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文档简介

质量控制点管理办法1范围本标准规定了质量控制点的设置原则、控制内容、工序控制程序和控制要求。本标准适用于质量控制点的管理。2管理职能工序质量控制点由开发部归口管理。3质量控制点的设置原则3.1对产品的适用性有重大影响的关键质量特性、关键部位或重要影响因素。3.2工艺上有特殊要求，对下工序有严重影响的关键质量特性和部位。3.3质量不稳定，出现不合格品多的工序。3.4客户反馈的重要不良项目。3.5成本昂贵、紧缺物资或可能对生产安排有严重影响的关键项目。4控制内容4.1对产品质量影响较大的原材料、外购件、外协件关键项目实行控制。4.2按有关工艺及技术要求，对主要部件装配及总装质量实行控制。4.3对产品质量特性中关键项目实行控制。4.4对主要自制件的关键项目实行质量控制。5工序控制程序5.1由技术工艺主管人员按建立工序质量控制点的原则，确定控制点，并组织技术、总师办、质检和生产有关人员进行控制点工序能力调查。5.2由工艺人员确定工序质量控制点，编制工序质量控制点明细表。5.3由负责控制点的工艺人员进行工序分析，编制“工序质量控制点注册登记表”（附后）。5.4设备、计量、质检人员根据工序质量表中控制项目，编制设备工装、计量点检卡及自检记录表，并做好各项的保证工作。5.5组织车间实施。有关车间必须认真贯彻工序质量控制点的各项规定，并认真收集统计数据，按规定报开发部。6工序控制要求6.1开发部必须具备完整、详细的工序控制点的控制文件。6.2控制点上的操作人员要严格按作业指导书，自检表等文件的规定进行操作和检验，数据记录务求正确、真实、图表清楚、整洁。6.3检验部门必须按控制点有关文件规定检验，不得发生错、漏现象。6.5车间质量管理员每月初负责对各种图表进行认真整理，并计算各工序能力，按期上报技术科和全质办。Q/RQ-G–20–20086.4计量、设备、工具、工装等人员必须按工序控制的要求，保证其精度质量。7检查与考核7.1本标准由品管部负责考核。7.2本标准通过有关部门和个人质量责任制一并考核。工序质量控制点注册登记表车间班组年月日控制点名称产品型号控制点代号零件号工序名称工序号设备名称编号管理目标目前质量波动情况设置管理措施控制点负责人备注开发部负责人部门负责人部门质

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