方桩培训资料

PAGE149上海中技桩业股份有限公司营口事业部部培训资料目录第一章、产产品基础础知识11一、桩基础础的定义义1二、基桩的的发展及及分类22三、桩的用用途6四、空心方方桩的分分类、命命名与标标记7五、空心方方桩的生生产9六、空心方方桩的结结构211七、方桩生生产中最最常见的的质量缺缺陷及分分析产生生缺陷的的主要原原因222八、空心方方桩与管管桩、实实心方桩桩的优势势比较226九、贮存、运运输、吊吊桩300十、预应力力空心方方桩施工工及设备备31第二章、地地勘相关关知识与与桩型选选择444一、勘察总总目的444二、勘察的的阶段444三、岩土工工程详勘勘的分级级与方法法46第三章、技技术产品品类难点点答疑553第四章、技技术产品品类针对对客户质质疑的规规范回答答68第五章、客客户公关关类技术术难点答答疑777第六章、客客户公关关类针对对客户质质疑的规规范回答答91第七章、如如何开拓拓市场999一、业务流流程999二、客户类类型999三、如何寻寻找客户户1000四、新市场场开拓的的六大原原则1001五、谈判之之前的准准备1002六、谈判要要点1004第八章、如如何拜访访陌生客客户1006一、拜访前前期准备备1066二、拜访过过程1008第九章、商商务谈判判1133一、前言1113二、商务谈谈判原理理1144三、商务谈谈判的理理论与原原则1115四、三种谈谈判法1116五、决定商商务谈判判结果的的四要素素1177六、商务谈谈判人员员的素质质要求1117七、商务谈谈判的内内容1220八、商务谈谈判中的的心理1121九、商务谈谈判过程程1211十、商务谈谈判中的的价格谈谈判1224十一、商务务谈判签签约1226十二、商务务谈判策策略1226十三、商务务谈判沟沟通1228十四、商务务谈判礼礼仪1229十五、出席席商务谈谈判的仪仪表仪态态要求1130第十章、风风险管理理培训课课程1332一、风险的的由来及及概念1132二、合同订订立及执执行风险险：1333三、应收账账款风险险管理：：1388第一章、产产品基础础知识一、桩基础础的定义义桩基础是人人类在软软弱地基基上建造造建筑物物的一种种创造，是是最古老老、最基基本的一一种基础础类型。桩基础由基基桩和连连接于桩桩顶的基基础共同同组成，简简称桩基基。桩是是指深入入土层的的柱形构构件，称称为基桩桩。桩基具有承承载力高高、沉降降量小而而较均匀匀的特点点，几乎乎可以应应用于各各种工程程地质条条件和各各种类型型的工程程，尤其其是适用用于建筑筑在软弱弱地基上上的重型型建（构构）筑物物。因此此，在沿沿海以及及软土地地区或高高层建筑筑中，桩桩基应用用比较广广泛。若桩身全部部埋于土土中，承承台底面面与土体体接触，则则称为低低承台桩桩基；若若桩身上上部露出出地面而而承台底底位于地地面以上上，则称称为高承承台桩基基。建筑筑桩基通通常为低低承台桩桩基础。二、基桩的的发展及及分类1、基桩的的发展预制混凝土土桩是重重要的桩桩基材料料，也是是重要的的水泥制制品。（1）18894年年Hennnebbiguue发发明了预预制混凝凝土桩；；（2）19906年年，出现现了采用用配螺旋旋筋的混混凝土桩桩，桩的的形状开开始设计计并使用用三角形形、正方方形、六六角形、八八角形。（3）19915年年，澳大大利亚人人W·RR·Huume发明了了用来制制造环形形管桩、圆圆锥形桩桩、竹节节形桩及及各种管管子和混混凝土电电杆的方方法。上述大部分分基桩均均采用震震动或者者其它非非离心法法生产。（4）日本本是生产产预制桩桩相对较较多的国国家，早早在19934年年就开始始制造离离心钢筋筋混凝土土管桩（简简称RCC桩）；；（5）19962年年日本开开发了预预应力混混凝土管管桩（简简称PCC桩）；；（6）600年代末末70年代代初，日日本开发发了预应应力离心心高强混混凝土管管桩（简简称PHHC桩）；；（7）800年代，空空心方桩桩已有一一定的市市场份额额，尤其其在日本本和西欧欧地区（简简称PHHS/PPS或HKFFZ/KKFZ）。目前，离心心成型的的管桩、空空心方桩桩已成为为预制混混凝土桩桩中最要要，最活活跃部分分。空心方桩它它集预制制混凝土土方桩和和管桩技技术优势势为一体体，是一一项更新新换代产产品，已已获得多多项国家家专利。该该产品已已通过建建设部科科技推广广认证，具具备技术术先进，强强度性价价比高，节节材、降降耗、环环保等优优点，符符合国家家节能减减排、可可持续发发展的战战略方针针，已广广泛应用用于大量量建设工工程项目目。2、基桩分分类2.1按照照施工方方式可分分为预制制桩和灌灌注桩两两种：a现场制制作：沉沉管灌注注桩、钻钻孔灌注注桩；灌注桩系是是指在工工程现场场通过机机械钻孔孔、钢管管挤土或或人力挖挖掘等手手段在地地基土中中形成桩桩孔，并并在其内内放置钢钢筋笼、灌灌注混凝凝土而做做成的桩桩，依照照成孔方方法不同同，灌注注桩又可可分为沉沉管灌注注桩、钻钻孔灌注注桩和挖挖孔灌注注桩等几几类。沉管灌注桩桩是一种种灌注桩桩的施工工工艺。先先将一个个带有钢钢桩尖的的套管通通过震动动等方法法沉入土土中，然然后在管管芯中放放入钢筋筋笼，然然后一边边浇筑混混凝土一一边震动动提管，混混凝土浇浇筑完毕毕，原先先打入的的套管也也完全被被抽出，桩桩尖被留留在灌注注桩顶部部。钢筋筋砼沉管管灌注桩桩一直被被认为是是适用于于一般粘粘性土、淤淤泥质土土、淤泥泥土和人人工回填填土以及及在沉管管时不产产生液化化的粉土土和稍中中密粉细细砂土的的基础,,是一般般民用住住宅工程程首选的的经济桩桩型.但因钢钢筋砼沉沉管灌柱柱桩的设设计、施施工而引引发各类类事故屡屡屡发生生,因其需需现场现现制，质质量难以以保证，环环境污染染严重，不不适用于于有较厚厚软土层层地质。钻孔灌注桩桩是按成成桩方法法分类而而定义的的一种桩桩型。因因其有较较高的承承载力和和能适应应较复杂杂地质而而有较强强的生命命力而使使用较多多，传统统灌注桩桩成孔工工艺导致致桩底沉沉渣和桩桩侧粘皮皮等固有有缺陷,,造成桩桩端阻力力和桩侧侧摩阻力力显著降降低，但但材料用用量较多多。b工厂预预制：管管桩、空空心方桩桩、实心心方桩、异异形桩（又又分钢管管桩和多多边形桩桩）等。管管桩、空空心方桩桩，两类类相对应应用较多多，适用于于较高要要求的建建筑，其其中管桩桩相对存存在结构构配筋不不灵活等等问题，尤尤其不适适用于做做抗拔桩桩。实心方桩、钢钢管桩：：实心方方桩混凝凝土强度度低，钢钢筋等高高能耗材材料用量量较大，与与上两者者相比，明明显不占占优势，且且实心方方桩不适适用于在在过硬或或过软的的土层。灌注桩：管桩桩空心方桩实实心异形形桩齿形管桩齿齿形方桩桩2.2按照照基础的的受力原原理大致致可分为为摩擦桩桩和承载载桩。摩擦桩：在在极限承承载力状状态下，主主要依靠靠桩侧土土的摩阻阻力支撑撑垂直荷荷载的桩桩称为摩摩擦桩。端承桩：端端承桩是是在极限限荷载作作用状态态下，桩桩顶荷载载由桩端端阻力承承受的桩桩。如通通过软弱弱土层桩桩尖嵌入入基岩的的桩，外外部荷载载通过桩桩身直接接传给基基岩，桩桩的承载载力由桩桩的端部部提供，不不考虑桩桩侧摩阻阻力的作作用。2.3按根根据承受受荷载状状态的不不同分：：承压桩桩、抗（承承）拔桩桩、抗剪剪桩a抗压桩：：通常为为基础桩桩，桩体体承受建建筑荷载载压力，受受力自桩桩顶向桩桩底传递递，桩体体受力大大小随着着建筑荷荷载的变变化而变变化（常常用）。b抗拔桩：：指抵抗抗建筑物物向上位位移的各各种桩型型的总称称,抗拔桩桩不同于于一般的的基础桩桩,抗浮性性能作为为主要技技术指标标，抗浮浮桩为抗抗拔桩。C抗剪桩（抗抗水平桩桩）：受受到水平平力同时时承受拉拉压等群群体作用用的桩。三、桩的用用途空心方桩适适用于一一般工业业与民用用建筑物物、构筑筑物等的的桩基础础，包括括铁路、公公路、港港口、水水利等工工程，主主要作用用如下：：（1）桩支支承于坚坚硬的（基基岩、密密实的卵卵砾石层层）或较较硬的（硬硬塑粘性性土、中中密砂等等）持力力层，具具有很高高的竖向向单桩承承载力或或群桩承承载力，足足以承担担高层建建筑的全全部竖向向荷载（包包括偏心心荷载）。（2）桩作作为桩基基础的组组成部分分之一，其其具有很很大的竖竖向单桩桩刚度（端端承桩）或或群刚度度（摩擦擦桩），在在自重或或相邻荷荷载影响响下，不不产生过过大的不不均匀沉沉降，并并确保建建筑物的的倾斜不不超过允允许范围围。（3）凭借借巨大的的单桩侧侧向刚度度（大直直径桩）或或群桩基基础的侧侧向刚度度及其整整体抗倾倾覆能力力，抵御御由于风风和地震震引起的的水平荷荷载与力力矩荷载载，保证证高层建建筑的抗抗倾覆稳稳定性。（4）桩身身穿过可可液化土土层而支支承于稳稳定的坚坚实土层层或嵌固固于基岩岩，在地地震造成成浅部土土层液化化与震陷陷的情况况下，桩桩基凭靠靠深部稳稳固土层层仍具有有足够的的抗压与与抗拔承承载力，从从而确保保高层建建筑的稳稳定，且且不产生生过大的的沉陷与与倾斜。综上所述：：桩的用用途主要要是为了了提高天天然地基基的承载载能力或或加固软软弱地基基，以满满足建筑筑物上部部荷载的的要求。四、空心方方桩的分分类、命命名与标标记空心方桩按按混凝土土强度等等级分为为：预应应力离心心混凝土土空心方方桩、预预应力离离心高强强混凝土土空心方方桩等两两种类型型，其代代号分别别为KFFZ和HKFFZ。代号的“KKFZ”是“空心”的“空”加上“方桩”三个汉字拼音的首个字母，即由“K”“F”“Z”三个字母组合而成；代号的“HKFZ”是“高强”的“高”英文首字母，“空心”的“空”加上“方桩”汉字拼音的首个字母，即由“H”“K”“F”“Z”四个字母组合而成。KFZ和HHKFZZ根据抗抗弯性能能不同分分为：AA、AB、B、C型四种种，其中中前三种种是目前前以生产产使用的的桩型。空心方桩的的产品规规格是根根据桩正正截面边边长、内内径确定定。空心方桩的的正截面面外周均均为正方方形，由由于混凝凝土离心心作业，空空心方桩桩正截面面中部呈呈中空圆圆形。目前生产和和使用的的主要规规格有：：2500mm××2500mm、3000mm××3000mm、3500mm××3500mm、4000mm××4000mm、4500mm××4500mm、5000mm××5000mm、5500mm××5500mm，但但是随着着空心方方桩的推推广应用用，以下下规格6600mmm×6600mmm、6650mmm×6650mmm、7000mm××7000mm、7500mm××7500mm、8000mm××8000mm、9000mm××9000mm、9500mm××9500mm、10000mmm×10000mmm等也也将在水水利、港港口、码码头、桥桥梁等大大型工程程中应用用。空心方桩的的标记空心方桩外外边长3300mmm、内内径1660mmm、长度度12mm的A型预应应力离心心混凝土土空心方方桩的标标记为：：KFZZ-AA3000((1600)--12边长6000以下空空心方桩桩的规格格、型号号及基本本尺寸边长a（mmm）型号内径d（mmm）单节桩长ll（m）250A150≤12AB300A160/1180≤13AB350A200/2220≤13AB400A240/2270≤15ABB450A250/3320≤15ABB500A300/3370≤15ABB550A350/4410≤15ABB600A400/4460≤15ABB五、空心方方桩的生生产生产流程5.1、原原材料5.1.11、混凝凝土原材材料①、砂：：细度模模数2..3-33.4mmm。过过粗料散散，粘聚聚性差；；过细用用水量大大，强度度低。含含泥量＜＜1%，含含泥量大大将增加加用水量量、吸附附减水剂剂，影响响和易性性。②、碎石：：5-225mmm连续续粒级；；压碎指指标值＜＜10%%（体现现岩石强强度）；；含泥量量＜1%%；针片片状含量量＜155%，针针片壮过过多将影影响混凝凝土强度度，密实实性、离离心效果果。③、水泥：：采用不不小于442.55强度等等级的硅硅酸盐水水泥、普普通硅酸酸盐水泥泥、矿渣渣硅酸盐盐水泥、粉粉煤灰硅硅酸盐水水泥。我我厂采用用洋房552.55R。④、减水剂剂：荼系系高效减减水剂定义：在不不影响混混凝土和和易性条条件下，具具有减水水及增强强作用的的外加剂剂，在混混凝土坍坍落度基基本相同同的条件件下，具具有大幅幅度减少少拌合用用水和增增加作用用。⑤、磨细砂砂：SiiO2＞90%%，细度度＜3%%，比表表面积≥≥42000m22/kg。⑥、减少成成本，掺掺磨细砂砂代替部部分水泥泥。⑦、磨细砂砂中的SSiO22经高温温与水泥泥的水化化产物CCa(OOH)22反应生生成托勃勃莫莱石石增加混混凝土强强度。⑧、磨细砂砂比水泥泥细，能能填充水水泥的空空隙，增增加混凝凝土的密密实度。5.1.22、混凝凝土搅拌拌应注意意的细节节1、跟踪踪石子品品质：针针片状尽尽量少，石石子级配配良好，含含泥量小小，粒径径正常。2、严格控控制二次次加水、严严禁二次次补加水水泥机手二次加加水随意意性大，二二次加水水不及时时，造成成搅拌不不均匀即即放料，二二次加水水应在22分钟前前完成，以以保证砼砼搅拌拌均匀再再放料。补加加水泥搅搅拌不均均匀对内内壁质量量及均匀匀性影响响很大。3、水灰比比小：保保证在一一定的坍坍落度下下尽可能能减小水水灰比，不不能打稀稀料，跟跟踪减水水剂使用用时流动动性变化化，尽量量采用一一次加水水。4、跟踪砂砂的粗细细、含泥泥量，砂砂率，在在大雨天天时注意意砂、石石的含水水率，保保证配合合比不发发生大的的变化。5、水泥品品质：主主要跟踪踪用水量量变化，保保证拌和和物具有有良好的的和易性性。6、保证混混凝土均均匀性：：严格按按程序打打料，先先卸砂铺铺满盖底底，再卸卸水泥干干拌均匀匀，加水水形成均均匀砂浆浆，加入入碎石、减减水剂、使使均匀砂砂浆包裹裹在碎石石表面，要要有足够够搅拌时时间，保保证混凝凝土均匀匀性。7、下料准准确：水水泥、减减水剂不不能过分分节省，严严格按配配料参数数准确备备料，碎碎石也要要严格控控制，配配料误差差不能偏偏大。水水泥掺合合料秤量量误差不不大于±±1%，水水及化学学外加剂剂秤量偏偏差不大大于±1%，粗粗、细骨骨料，秤秤量误差差不大于于±2%。8、干拌与与砂浆搅搅拌保证证15--20秒秒干搅，并并按要求求在卸完完拌和水水后搅拌拌成均匀匀砂浆再再卸碎石石9、不能随随意加砂砂、石有有些机手手怕少料料，习惯惯额外补补加砂石石，实际际配合比比发生改改变，影影响砼质质量，亦亦应杜绝绝。5.1.33、钢材材①、预应力力主筋采采用予应应力混凝凝土用钢钢棒，质质量符合合GB//T52223..3的规规定，达到以下指指标则判判定为合合格：A、屈服强强度≥12880Mppa；B、抗拉强强度≥14220Mppa；C、伸长率率≥7.00%；D、同时镦镦头蒸养养后主筋筋抗拉强强度≥14220Mppa，镦镦头强度度不得小小于材料料本体强强度的995%；；②、螺旋箍箍筋宜采采用冷拔拔低碳钢钢丝（φφb），低低碳钢热热轧圆盘盘条，其其质量应应分别符符合GBB5002044、GBB/T7011-19997的的规定。③、端板锚锚筋及架架立钢筋筋宜采用用低碳钢钢热轧圆圆盘条或或热轧带带肋钢筋筋，其质质量应分分别符合合GB//T7701、GGB114999-19998的的规定。④、端板、桩桩套箍及及钢桩靴靴应采用用可焊性性及塑性性良好的的Q2335钢板板。5.2、先先张法预预应力混混凝土方方桩制造造工艺5.2.11、螺旋旋筋冷拔拔1、冷拔丝丝的钢筋筋需符合合GB7701（低低碳钢热热扎圆盘盘条）的的有关规规定，直直径6..5mmm，去除除氧化皮皮，再冷冷拔。2、拔丝孔孔直径应应符合成成品要求求，误差差正负00.2mmm，过过大造成成不必要要的浪费费。3、冷拔次次数不得得过少，每每次压缩缩量应为为冷拔前前直径的的0.885~00.900倍。冷冷拔过大大，影响响冷拔丝丝的延伸伸性能和和强度，脆脆性增加加。4、表面油油污不能能过重，及及时检查查更换拉拉丝粉，否否则导致致焊接电电流过大大影响强强度，焊焊接不牢牢固容易易散笼，影影响焊接接质量。5.2.22、PCC钢棒1、预应力力主筋采采用混凝凝土用钢钢棒，质质量符合合GB//T52223、3的规定定，达到到以下指指标则判判定为合合格：a、屈服强强度≥12880Mppa；b、抗拉强强度≥14220Mppa；c、伸长率率≥7.00%；d、同时镦镦头蒸养养后主筋筋抗拉强强度≥14220Mppa，镦镦头强度度不得小小于材料料本体强强度的995%；；e、进厂、或或车间存存放不当当时，钢钢筋易产产生浮锈锈，影响响滚焊效效果导导致滚焊焊电流过过大，钢钢筋烧伤伤。2、预应力力筋下料料：用于定长用用的定位位卡不得得松动，保保证同批批钢筋下下料长度度相对误误差不得得大于LL/50000。误误差过大大将会导导致同一一根方桩桩主筋长长短不一一，主筋筋在张拉拉时每根根钢筋受受力大小小不一致致，容易易造成应应力集中中，端板板受力不不均，严严重的导导致穿孔孔变形，桩桩身弯曲曲等。下好料注意意检查钢钢筋外表表是否有有端面不不平整、油油污、严严重擦伤伤等缺陷陷。因钢钢筋擦伤伤严重，钢钢筋截面面积变小小，张拉拉时钢筋筋断裂也也偶有发发生，为为此，吊吊运时注注意保护护，严禁禁碰撞；；经常检检查下料料切断时时有无机机械磨损损等。3、预应力力筋镦头头镦头外形应应圆整，不不歪斜，不不开裂。直径、厚度度过大会会造成镦镦头高出出端板平平面，如如质检未未及时发发现处理理，工地地打桩时时应力集集中，极极易坏桩桩。镦头偏小，歪歪斜，张张拉时容容易拉穿穿端板沉沉孔，对对质量、安安全埋下下隐患。5.2.33、骨架架滚焊（1）、下下料长度度要求：：主筋滚滚焊应进进行等长长编组，同同一方桩桩的每根根钢筋的的下料长长度相对误差，规规定不得得大于LL/40000。（2）严禁禁不同厂厂家钢筋筋在同一一条方桩桩中混用用。由于于各生产产厂家生生产工艺艺，原材材料来源源不同，强强度、延延伸率、松松弛等性性能都有有所不同同，影响响方桩质质量。（3）保证证不脱焊焊，也不不过焊烧烧伤，保保证焊点点强度≥≥0.995Fpptk。每每条主筋筋与轴线线平行，不不扭曲。（4）骨架架滚焊尺尺寸要求求：A、主筋间间距偏差差不超过过5mmm，加密密区螺旋旋筋间距距50mmm±110mmm，非加加密区1100mm±±10mmm。B、螺旋筋筋的直径径均不小小于4mmm，螺螺距大，易易导致在在柴油锤锤施打过过程中打打爆桩头头。C、端面平平整度最最大偏差差不得超超过2mmm；端端面倾斜斜度不得得超过00.5%%D。D、加密区区长度不不得小于于1.00-1..5m。锤锤击桩施施打时桩桩头受到到的冲击击能量很很大，在在距离桩桩头2倍直径径的范围围内弯矩矩最大，螺螺旋筋起起到对桩桩头约束束、保护护作用。两两端未焊焊牢的螺螺旋筋，车车间应用用细扎丝丝均匀绑绑扎，最最后一圈圈螺旋筋筋距端头头4~55cm，松松散的焊焊接点，也也要绑扎扎固定。预预留弯钩钩要扣在在主筋上上，保证证螺旋筋筋与主筋筋搭接牢牢固，预预留弯钩钩不能过过长，过过长桩内内壁易露露螺旋筋筋头并造造成不必必要的浪浪费。E、吊运时时注意规规范操作作，合理理选取吊吊点，轻轻拿轻放放，注意意保护，防防止散笼笼。5.2.44、造成成骨架散散笼的因因素1、设备影影响因素素：环筋筋强度高高，氧化化不完全全；主筋筋内壁有有烧伤现现象，及及时检查查铜块是是否磨损损严重，及及时更换换；端面面倾斜应应检查牵牵引盘是是否松动动垂直，轨轨道是否否水平等等并及时时解决。2、人为因因素：由由于人工工野蛮操操作拖散散或吊点点选择不不合理吊吊散。5.2.55混凝土土台前布布料、合合模1、布料前前检查笼笼筋平直直，与钢钢模平行行不扭曲曲、松散散螺旋筋筋要绑扎扎到位。检查抱箍与与管模是是否紧贴贴、有无无凹陷，尾尾板与管管模是否否紧贴，模模内有无无草绳杂杂物等，及及时清理理，放好好两侧挡挡板，再再进行布布料。2、布料时时要按“先中间间——后两两端———再中间间”的程序序布料。这种布料顺顺序主要要是确保保桩头混混凝土的的质量，和和螺旋筋筋两端加加密一样样，降低低打破桩桩头机率率。因为为新拌和和料具有有一定流流动性，并并在物料料重力的的作用下下，重量量大的石石子相对对下沉，浆浆体上浮浮，中层层混凝土土料均匀匀性相对对良好，布布在桩头头有利保保证桩头头质量。3、布料时时要使拌拌和料均均匀布在在管模内内，料两两端不能能刻意堆堆高，避避免合模模时困难难，合缝缝不严导导致离心心跑浆等等，保证证壁厚的的均匀性性。掉到平车上上的料应应放到方方桩中间间，不得得放到桩桩头影响响桩头质质量。专专人负责责两端头头的插料料，要求求整堆撬撬入填充充饱满。4、缺合模模螺丝的的及时补补齐，保保证上下下模严密密合缝，螺螺丝松紧紧一致。5.2.66、预应应力张拉拉（张拉拉力一般般为钢筋筋标准抗抗拉强度度的700%）1、保证千千斤顶与与张拉头头对正扣扣好呈水水平线，不不得成有有角度进进行张拉拉。2、张拉时时应控制制油阀，使使之运动动平稳、缓缓慢进行行，并应应断续进进行，至至少停顿顿3次，降降压回油油时也应应平稳无无冲击。3、钢筋在在张拉时时虽在弹弹性范围围之内，但但也会有有较小的的塑性变变形，一一次张拉拉到位不不能够保保证理想想的张拉拉效果，对对钢筋强强度也有有所影响响，预应应力损失失较大。4、更换端端板等情情况要如如实记录录，以便便出现问问题查找找原因，有有可追溯溯性。5.2.77、离心心成型5.2.88、常压压养护1、升温温阶段升温促使水水泥反应应加剧，混混凝土强强度随之之提高，与与此同时时伴随着着混凝土土各组分分材料体体积膨胀胀和水分分蒸发，如如升温过过快将造造成混凝凝土内部部结构缺缺陷，对对砼最终终强度不不利。2、恒温阶阶段对混凝土持持续加热热，促进进水泥进进一步水水化的阶阶段，也也是混凝凝土获得得脱模强强度的主主要阶段段，使砼砼获得规规定的脱脱模强度度一般控控制在445-555MPPa，在在压蒸制制度不变变的情况况下，凡凡脱模强强度高，蒸蒸压强度度也高，放放张时预预应力损损失也小小一些。4、降温阶阶段（开开盖即降降温）a对于降温温没有严严格要求求，以方方桩不出出现纵向向裂纹为为前提。b蒸养池漏漏汽的及及时处理理，池盖盖要用水水密封，池池内上下下温度一一致，不不能有积积水。c、蒸养池池底部要要保持平平整，不不能两端端高、中中间低，这这是车间间经常存存在的问问题，要要及时处处理。防防止管模模变形桩桩身弯曲曲等现象象的发生生。d、刚离心心结束的的方桩还还没有强强度，吊吊模入池池时应注注意保护护，防止止碰撞对对方桩造造成不可可恢复的的缺陷。e、内壁纵纵裂：离离心后内内壁是净净水泥浆浆层，含含水量高高，环境境温度高高、湿度度低，特特别是在在流动的的空气存存在下，桩桩内壁水水泥浆层层水分逸逸出快，产产生凝胶胶体收缩缩，当收收缩引起起拉应力力超过水水泥浆体体抗拉强强度时，便便形成不不可愈合合内壁纵纵裂。f、调整离离心制度度，使内内壁离心心硬结，倒倒浆充分分。5.2.99脱模放放张阶段段1、必须先先拆尾板板螺丝，再再拆边螺螺丝。拆拆尾板时时应采用用对称相相互交错错的放张张方法，以以免在放放张过程程中偏心心受力，使使桩发生生弯曲、裂裂纹、端端板凹凸凸变形等等。2、起吊时时注意应应先试吊吊，起吊吊时先微微升起约约3~55cm，注注意观察察，当桩桩两头完完全脱出出管模，才才能正常常起吊，如如发生卡卡模、粘粘模可将将方桩放放下再试试着微微微起升，否否则要翻翻模处理理，并且且场地要要平整、松松软防止止坏桩。3、两条方方桩同时时起吊时时，距离离不能过过大，速速度不能能过快，以以免碰撞撞造成纵纵裂。5.2.110质检检检验、标标记印刷刷（商标标、规格格等印刷刷时距桩桩头1米，印印刷清晰晰规范。）5.2.111压蒸蒸养护1、升压阶阶段（先先慢后快快）在升温、升升压阶段段，蒸汽汽介质的的温度、湿湿度比混混凝土的的温度、湿湿度高。根根据“热热胀冷缩缩”、“湿湿胀干缩缩”的特特性，方方桩表面面先受热热受湿，但但受到里里层混凝凝土的抑抑制，不不能自由由伸长，会会致使外外表纵裂裂。所以以升压阶阶段不能能过快。2、恒压阶阶段在恒温、恒恒压阶段段，釜内内介质的的温度、湿湿度与混混凝土的的温度、湿湿度（毛毛细管饱饱和蒸汽汽压）获获得动平平衡，影影响不会会很大。3、降压阶阶段（不不要太快快）4、降温温阶段。在降压、降降温阶段段，根据据克拉伯伯龙气态态方程式式，从高高温、高高压气体体变为常常压常温温气体需需要有一一个较长长过程，而而混凝土土比热较较大，蒸蒸压釜内内混凝土土的容量量也很大大，因此此，卸压压虽已完完成，而而方桩温温度却下下降很慢慢，此阶阶段控制制不好，方方桩即会会纵向开开裂，这这是刚出出釜方桩桩产生纵纵裂的唯唯一原因因。5.2.112成品品堆放1、场地平平整，按按种类、规规格、等等级、类类型分开开堆放2、堆放支支承点00.211L处3、堆放层层数:250*2250≤≤8层3300**3000≤8层层3500*3550≤77层4400**4000≤7层层4500*4550≤66层5000*5500≤≤5层4、采取防防滚动措措施5

、起起吊遵守守轻吊轻轻放的原原则六、空心方方桩的结结构离心方桩端板预应力主筋离心方桩端板预应力主筋空心方桩桩体空心方桩内孔七、方桩生生产中最最常见的的质量缺缺陷及分分析产生生缺陷的的主要原原因空心方桩的的主要质质量问题题可分为为外观质质量和型型式质量量问题。以以外观质质量为主主进行分分析如下下。空心方桩的的外观质质量包括括粘皮和和麻面、漏漏浆、空空洞和蜂蜂窝、表表面露筋筋、表面面裂纹、镦镦头脱落落、端面面平整问问题、桩桩身弯曲曲、露石石等，外外观质量量的好坏坏直接关关系到产产品外观观销售能能力，也也是产品品市场竞竞争力的的有力体体现。1、粘皮：：（1）空心心方桩混混凝土的的脱模强强度不足足；（2）脱模模剂性能能问题及及涂抹工工作不到到位；（3）模具具内壁粗粗糙及清清理不干干净；2、麻面：：一般为钢模模过热所所致，高高温使新新拌混凝凝土失水水严重，与与钢模接接触的水水泥就失失水停止止水化，就就出现了了粉状表表面的麻麻面问题题。合缝漏浆是是最严重重的质量量事故，甚甚至比方方桩混凝凝土强度度不足都都严重，因因为在方方桩施工工过程中中，漏浆浆处往往往是施打打应力最最集中处处，而该该处又是是混凝土土最薄弱弱处。但但合缝漏漏浆又是是较难解解决的质质量问题题，它是是水泥制制品企业业控制质质量的主主题。合合缝漏浆浆一般分分为桩身身3、33、合缝缝漏浆和和桩套合合缝漏浆浆。桩身合缝漏漏浆：模模具合缝缝处的密密封程度度是解决决本质量量缺陷的的关键，原原因：（1）密封封材料；；（2）模具具质量；；（3）合模模工作的的操作规规范性；；（4）良好好的混凝凝土配合合比。4、桩套合合缝漏浆浆是漏浆浆的常见见病和多多发病。原因：（1）桩套套与钢模模的配合合；（2）合适适的密封封材料；；（3）混凝凝土配方方问题。桩段结合面面漏浆一一般的解解决办法法是经常常检查钢钢模结合合处，平平时尽量量避免拆拆接模，同同时把钢钢模的结结合面用用螺栓紧紧死后用用电焊焊焊死基本本可以避避免。5、内壁露露石又是是常见的的外观质质量问题题，一般般在薄壁壁桩中较较常见，但但对方桩桩混凝土土强度是是有好处处的。原因：（1）混凝凝土配合合比不佳佳；（2）石子子级配不不良、砂砂子不好好；（3）离心心制度；；（4）离心心不平稳稳；（5）减水水剂的选选择。6、桩头混混凝土做做空：原原因（1）混凝凝土配合合比不当当；（2）桩头头缺料；；（3）离心心制度不不良；（4）工艺艺操作问问题；（5）端板板质量问问题。7、端面倾倾斜又是是方桩厂厂的常见见病，也也是较难难解决的的质量缺缺陷。原因（1）钢棒棒长度问问题；；（2）端板板质量问问题；（3）张拉拉问题。8、表面裂裂纹分为为内、外外表面裂裂缝。环形裂缝形形成的原原因：张张拉和翻翻运过程程；纵裂原因主主要是（1）压蒸制度不良；（2）混凝土成熟度不足（3）堆层过高等原因。方桩的内壁壁软浆一一般情况况下软浆浆都伴随随着内壁壁的偏薄薄现象。原因（1）水水泥成分分；（2）胶凝材料；（3）砂、石；（4）胶凝材料与减水剂的相容性；（5）离心制度；（6）设备问题。9、内表面面蜂窝、坍坍落：造造成混凝凝土的不不密实，方方桩混凝凝土达不不到设计计要求，施施工时将将桩打烂烂的情况况时有发发生。原因（1）混混凝土配配方；（2）离心制度；（3）减水剂；（4）离心设备；（5）喂料操作。10、桩身身弯曲：：原因：：（1）钢棒棒的定长长切断；；（2）钢模模质量；；（3）养护护放置；；（4）张拉拉器具。11、露筋筋主要是是内、外外表面露露筋，但但两者的的质量危危害却差差别很大大，内表表面露筋筋是一般般质量事事故，外外表面露露筋是严严重质量量事故。12、内表表面露筋筋主要是是滚焊时时对钢筋筋笼螺旋旋筋的起起始、终终结端弯弯头太长长或弯折折的角度度不合适适而伸出出方桩内内壁，外表面露筋筋：原因因（1）主筋筋拉断；；（2）端板板拉坏；；（3）螺旋旋筋脱焊焊。八、空心方方桩与管管桩、实实心方桩桩的优势势比较1、总体概概况管桩、空心心方桩，两两类相对对应用较较多，适适用于较较高要求求的建筑筑，其中中管桩相相对存在在施工不不灵活等等问题，尤尤其不适适用于做做抗拔桩桩。实心方桩：实心心方桩混混凝土强强度低，钢钢筋等高高能耗材材料用量量较大，与与上两者者相比，明明显不占占优势，而而实心方方桩，施施工噪音音大、油油滴飞散散、排出出的废气气污染环环境等缺缺点，不不适用于于在过硬硬或过软软的土层层中打桩桩。2、特点对对比（1）边角角效应在相同面积积的实体体形状中中，圆周周长最小小。即同同截面混混凝土下下方桩外外表面积积比圆桩桩大，见见下图，且且成方型型或多边边角型的的外形，在在土层中中桩体周周边土与与土的休休止角比比圆型的的摩阻系系数要大大得多，可可以通过过简单的的计算说说明。在同等的地地质条件件下，对对于外边边长相对对较长的的方桩，经经计算，承承载力PP方=1..12PP管，空心心方桩产产生的摩摩擦力较较大。同时验证了了空心方方桩外表表面积大大,且成成方型或或多边角角型,在土层层中桩体体与土的的休止角角比圆型型的外表表要大得得多,这意味味着空心心方桩比比管桩在在同等地地质条件件下能获获得更大大的承载载力,对于以以侧摩阻阻力为主主的摩擦擦桩和端端承摩擦擦桩的桩桩型，空空心方桩桩占优势势。（2）增强强抵抗矩矩如通过软弱弱土层桩桩尖嵌入入基岩的的桩，外外部荷载载通过桩桩身直接接传给基基岩，桩桩的承载载力由桩桩的端部部提供，不不考虑桩桩侧摩阻阻力的作作用。相相同的截截面积，空空心方桩桩比管桩桩的截面面惯性矩矩大些，仍仍如上图图所示，若若让二者者面积相相等，则则有：WW方=（1.007-11.166）W管。通过计算可可知，相相同截面面积时，空空心方桩桩比管桩桩抵抗距距增加77-166%。（3）桩体体节材基桩作为桩桩基础的的一重要要组成部部分，主主要为支支承于坚坚硬的（基基岩、密密实的卵卵砾石层层）或较较硬的（硬硬塑粘性性土、中中密砂等等）持力力层，具具有很高高的竖向向单桩承承载力或或群桩承承载力，足足以承担担高层建建筑的全全部竖向向荷载，而而在实际际应用过过程中桩桩主要承承受的力力是轴向向承载力力，一般般情况下下水平荷荷载不涉涉入考虑虑范围，而而满足同同等轴向向承载力力的情况况下，如如果以实实心方桩桩的混凝凝土总方方量为11，那么么，管桩桩所用混混凝土量量为0..8，空空心方桩桩仅为00.6，此此外，相相同承载载力情况况下，管管桩的配配筋率远远远高于于空心方方桩，大大大的节节约了混混凝土，节节省了钢钢筋、水水泥、外外加剂等等高能耗耗、高污污染的原原料，这这也符合合国家节节能节材材的可持持续发展展方针。（4）节约约基础造造价桩与基础是是不可分分割的应应用体，桩桩基承台台一般采采用钢筋筋混凝土土结构，起起承上传传下的作作用，把把墩身荷荷载传到到基桩上上。桩身身结构受受压承载载力设计计值要不不小于相相应于承承载能力力极限状状态下荷荷载效应应基本组组合单桩桩所受的的竖向压压力设计计值。空空心方桩桩比管桩桩在同等等地质条条件下能能获得更更大的承承载力，如如果承载载力相同同，管桩桩的外截截面直径径大于空空心方桩桩的外截截面尺寸寸，按照照1m3混凝土土计算，相相同的承承载力，D圆=1.13D方，以4桩承台为例，取空心方桩D为1m，则管桩的D为1.13m，以国家规范承台桩之间中心距不得小于4D计算，基础选用预应力混凝土空心方桩后，承台将节约大笔费用，承台节约费用换算到桩单价上，可为工程省下大量的基础资金。（5）配筋筋方式灵灵活空心方桩的的配筋方方式灵活活，当特特殊受力力要求需需对结构构配筋进进行调整整时，可可满足要要求，而而管桩受受结构所所限，调调整配筋筋困难。实际情况表表明，若若干管桩桩从高处处滚落后后，相互互撞击后后发生破破坏，一一般是一一根桩在在其某一一端面，预预应力钢钢筋与混混凝土齐齐齐断开开，验证证了桩脆脆性破坏坏的形态态。如果通过预预应力钢钢筋和普普通钢筋筋混合配配筋的方方式，可可以改善善空心方方桩的延延性，对对于配筋筋灵活的的空心方方桩，较较容易做做到延性性相对较较好。（6）运输输安全空心方桩为为外方内内圆形结结构,运输中中容易帮帮扎、固固定；传传统的非非离心法法生产的的预制桩桩多为方方型，空空心方桩桩沿袭了了这个传传统，众众所周知知，外截截面为方方形的物物体比圆圆形更适适宜堆放放，在标标准规定定中，外外边长为为4500-6000mmm的空心心方桩堆堆放层数数小于等等于6层，但但实际过过程中4450mmm外边边长空心心方桩的的堆放层层数至77层也没没问题，吊吊装取用用时，空空心方桩桩更平稳稳，更安安全。而而针对于于管桩，若若堆放的的层数过过高的话话，容易易发生滚滚落伤人人等安全全事故，每每年管桩桩厂都有有类似事事件发生生。空心方桩与与管桩相相比，相相同的工工作方式式吊装堆堆放及运运输的过过程中，安安全可靠靠度较高高。（7）施工工方便，由于空心方方桩结构构截面为为方形,,外表面面平整,,采用抱抱压施工工时很少少出现桩桩身抱碎碎事故；；而对于于方截面面比圆截截面的桩桩，空心心方桩比比管桩更更有利于于接桩施施工，此此外，平平的施工工夹具比比圆的更更容易加加工，针针对于桩桩体本身身，空心心方桩桩桩体平面面度易控控制，而而圆桩的的纯圆截截面生产产精度不不能保障障。对于管桩，目目前较适适用于锤锤击施工工，但容容易引起起噪音、油油烟造成成环境污污染，操操作不当当容易造造成桩头头打烂和和裂缝。在在软土地地基上使使用高强强度预应应力管桩桩基础，优优点当然然很多，但但当大范范围高密密度的打打入挤土土桩，软软土地基基土体低低渗透系系数的缺缺点就相相对突出出起来，一一旦形成成大面积积的土体体隆起，后后果严重重。管桩施工的的断桩率率将非常常高，将将造成承承台加大大、断桩桩后难处处理及桩桩底存在在溶洞等等各种难难以估计计的风险险。综上所述，预预应力离离心混凝凝土空心心方桩具具有桩身身质量稳稳定可靠靠、单桩桩承载力力高、运运输吊装装轻便等等优点，目目前已在在沿海城城市等软软土地区区应用比比较广泛泛，自220世世纪800年代作作为建设设部全国国重点推推广应用用的科技技成果以以来，在在我国的的上海、江江苏、浙浙江等地地的工业业与民用用建筑中中得到广广泛的应应用，取取得了明明显的经经济效益益和社会会效益。九、贮存、运运输、吊吊桩1、贮存（1）空空心方桩桩的堆放放场地应应坚实平平整。（2）空心心方桩应应按规格格、类别别、型号号、长度度分别堆堆放，堆堆放层数数不宜超超过规定定的层数数。堆放放时最下下层宜按按下图所所示两支支点位置置放在垫垫物上，垫垫物应均均匀放置置且在同同一水平平面上，并并采取防防滑、防防滚措施施。若堆堆场地基基经过加加固修补补，也可可采用着着地平放放。2、运输（1）吊运运应满足足吊装要要求。（2）运输输过程中中应捆绑绑牢固，防防止滑动动和滚落落。（3）在运运输过程程中的支支承要求求应满足足贮存的的要求3、吊桩（1）宜采采用两头头勾吊法法或两点点吊。两两点吊的的吊点位位置见下下左图，吊吊钩与桩桩身水平平夹角不不得小于于45°°。（2）当长长度大于于15mm且小于于30mm的空心心方桩或或拼接桩桩，应采采用四点点吊，见见下右图图。（3）当长长度大于于30mm的离心心方桩或或拼接桩桩，应采采用多点点吊，吊吊点位置置应另行行验算。（4）采用用多吊点点时，吊吊点位置置应符合合设计要要求，允允许偏差差为±20ccm。（5）装卸卸应轻起起轻放，严严禁抛掷掷、碰撞撞、滚落落。十、预应力力空心方方桩施工工及设备备1、预应力力空心方方桩施工工设备(1)、锤锤击法：：柴油锤锤、液压压锤；(2)、静静压法：：抱压式式液压压压桩机、顶顶压式液液压压压桩机、抱抱压顶压压联合式式液压压压桩机。2、方桩施施工的附附件设施施要求（1）、桩桩帽及垫垫层的设设置应符符合下列列规定::A、桩帽应应有足够够的强度度、刚度度和耐打打性；B、桩帽下下部套桩桩头用的的套筒应应做成方方型，方方桩中中心应与与锤垫中中心重合合，筒体体深度应应为3550～4000mm，内内边长应应比方桩桩边长大大20～30mmm；C、桩帽套套筒应与与施打的的方桩边边长相匹匹配，严严禁使用用过度性性钢套((俗称博博士帽))用大桩桩帽打小小边长方方桩；D、打桩时时桩帽套套筒底面面与桩头头之间应应设置弹弹性衬垫垫(又称桩桩垫)。桩垫垫可采用用纸板、胶胶合板等等材料制制作，厚厚度应均均匀一致致。桩垫垫经锤击击压实后后的厚度度应为1120～～1500mm，且且应在打打桩期间间经常检检查，及及时更换换或补充充；（2）、送送桩器及及其衬垫垫设置应应符合下下列规定定:A、送桩器器器身宜宜做成方方柱形，并并应有足足够的强强度、刚刚度和耐耐打性，上上下两端端面应平平整，且且与送桩桩器中心心轴线相相垂直。送送桩器长长度应满满足送桩桩深度的的要求，器器身弯曲曲度不得得大于11/10000；；B、送桩器器下端应应设置方方形套筒筒，套筒筒深度应应为3000～3500mm，内内边长应应比方桩桩边长大大20～30mmm；C、不得使使用下端端面不设设任何限限位装置置的送桩桩器；D、送桩作作业时，送送桩器套套筒内应应设置硬硬纸板或或废旧木木板等衬衬垫，衬衬垫经锤锤击压实实后的厚厚度不宜宜小于880mmm。（3）、夹夹具的选选择：夹夹具边长长不能小小于桩边边长的三三分之二二，且必必须大于于桩内孔孔直径，越越趋近于于边长越越好3、锤击桩桩机锤击桩机大大致可分分为柴油油锤和液液压锤两两种，其其中柴油油锤为常常见的锤锤击桩机机；柴油锤桩机机常见的的有：导导杆柴油油锤和筒筒式柴油油打桩锤锤两种。柴油锤桩机机沉桩工工序:测测量放样样桩—打桩机机就位——喂桩—对中、调调直—锤击沉沉桩—接桩—再锤击击—至持力力层(送桩)——收锤柴油锤击施施工易造造成方桩桩破损事事项:1）、桩机机在喂桩桩前拉桩桩时偏心心起吊，易易造成方方桩还没没上桩架架就已折折断。应应正前方方起吊水水平距离离不得大大于4米。2）、在施施打过程程中当方方桩入土土深度大大于3米时，现现场发现现桩身的的垂直度度不达要要求而强强行纠偏偏，而造造成桩身身断裂。3）、桩锤锤启动前前，桩锤锤、桩帽帽和桩不不在同一一条轴线线上，造造成偏心心打桩。如如果不及及时采取取措施桩桩头将破破损。4）、在打打桩过程程中，当当最后一一米贯入入度每110击小小于或等等于2mmm时，应应立即停停止施打打。如强强行施打打会造成成桩头混混凝土破破损或桩桩头承载载承受能能力下降降。5）、打桩桩过程中中应控制制桩机上上活塞的的起跳高高度，严严禁超过过2.55m。因因锤跳偏偏高说明明土层砂砂层较厚厚反弹力力较大，桩桩机的锤锤击能量量偏小，如如继续施施打宜造造成混凝凝土疲劳劳破坏。应应采取在在该土层层加大档档位或更更换大一一点桩锤锤等一些些措施再再施打。6）、桩机机施工时时在喂桩桩过程中中，方桩桩在起吊吊与桩帽帽对接时时应轻起起轻放，严严禁桩帽帽与方桩桩剧烈碰碰撞。宜宜造成方方桩因受受力过大大而折断断。7）、施打打前桩机机桩锤应应垫缓冲冲层，以以保证桩桩头不被被打碎。桩桩帽与桩桩头之间间应设置置弹性衬衬垫。衬衬垫厚度度应均匀匀经锤实实后的厚厚度不宜宜小于1120mmm，在在施打期期间应经经常检查查及时更更换。桩桩锤与桩桩帽之间间应用竖竖纹硬木木或招圆圆层叠的的钢扮绳绳作锤垫垫其厚度度宜取1150～～2000mm。在在正常施施工中应应及时检检查更换换，如钢钢扮绳垫垫打坏或或一侧打打坏宜出出现施打打中偏心心受力桩桩头宜破破碎。8）方桩施施打过程程中，宜宜重锤低低击，应应保持桩桩锤、桩桩帽和桩桩身的中中心线在在同一条条直线上上，并随随时检查查桩身的的垂直度度。当桩桩身垂直直度偏差差超过00.8%%时，应应找出原原因设法法纠正；；在桩尖尖进入硬硬土层后后，严禁禁用移动动桩架等等强行回回扳的方方法纠偏偏；9）要送桩桩或复打打时，应应事先检检查方桩桩内孔的的水量，若若方桩内内孔充满满水，应应抽去部部分水以以后才能能施打。10)、每每根桩总总锤击数数及每个个桩位最最后lmm桩锤击击数应符符合下列列规定::a.KFFZ桩总总锤击数数不宜超超过20000锤锤，最后后lm锤击击数不宜宜超过1100锤锤。b.HKKFZ桩桩总锤击击数不宜宜超过225000锤，最最后lmm锤击数数不宜超超过2000锤。11)、终终锤标准准a.桩端位位于一般般土层的的端承摩摩擦桩，以以控制桩桩端设计计标高为为主，贯贯入度控控制为辅辅。b.桩端达达到坚硬硬、硬塑塑的粘性性土及中中密以上上粉土、砂砂土、碎碎石类土土、风化化岩时，以以贯入度度控制为为主，控控制桩长长和标高高为辅。c.贯入度度已达到到标准要要求而设设计标高高未达到到时，应应继续锤锤3阵，按按每阵110击的的贯入度度小于设设计规定定的数值值加以确确定，必必要时通通过试验验与有关关单位会会审商定定。4、静压桩桩机静压法沉桩桩机械是是全液压压式静压压桩机。常常见静压压桩机有有：抱压压式液压压压桩机机、顶压压式液压压压桩桩机和抱抱压顶压压联合式式液压压压桩机三三种。1）.静压压桩机的的型号和和配重可可根据设设计要求求和工程程地质报报告或根根据试桩桩资料等等因素选选择。在在没有规规定要求求和现有有资料的的情况下下，可根根据上表表选择压压桩机类类型。压压桩机运运入现场场安装就就位后，应应认真检检查压桩桩设备各各部分的的质量和和性能，并并进行试试运行，根根据施工工组织设设计方案案，确定定合理的的施工流流水线路路。注意意观察桩桩的入土土深度及及记录该该深度时时的压力力值。2）.压桩桩过程应应符合下下列规定定:a.首节桩桩插入时时，垂直直度偏差差不得大大于0..5%；；b.压桩时时压桩机机应保持持水平；；c.沉桩宜宜连续一一次性将将桩沉到到设计标标高，尽尽量缩短短中间停停顿时间间，应避避免在接接近持力力层时接接桩。3）.在桩桩身标记记以米为为单位的的长度标标记，及及时记录录桩身入入土深度度和该深深度时的的压力值值(通过桩桩机上的的油压表表工作压压力和压压力换算算关系计计算。压压力表必必须按规规定进行行校验标标定)。4）.截截桩和送送桩应符符合以下下规定::a.当一根根桩压完完后，若若有露出出地面的的桩段必必须在移移机前截截去，方方桩应用用锯桩器器截割，严严禁利用用压桩机机行走推推力强行行将桩扳扳断的作作业法。b.当桩顶顶被压至至接近地地面需要要送桩时时，应测测出桩的的垂直度度并检查查桩头质质量，合合格后应应立即送送桩，压压送作业业应连续续进行。c.送桩应应用专制制钢质送送桩器，不不得借施施压用的的工程桩桩作送桩桩器。d.当场地地上多数数桩较短短(L≤≤15))或桩端端持力层层为风化化软质岩岩可能e.当桩的的垂直度度小于11%且且桩的有有效桩长长大于115m时时，静压压送桩深深度可根根据需要要送得比比锤击桩桩深一些些，但不不宜超过过8m。f.送桩的的抱压压压桩力一一般不宜宜超过桩桩身允许许最大压压桩力的的1.11倍。g.沉桩完完毕，桩桩孔应及及时可靠靠地覆盖盖，确保保人身安安全。5）、方桩桩身允许许抱压力力宜满足足下列要要求：KFZ桩桩PPmaxx≤0..5(ffck--￡pc))AHKFZ桩桩Pmaax≤00.455(fcck-￡￡pc))A式中PPmaxx——桩身身允许抱抱压压力力（KNN）；fck———桩身混混凝土立立方体抗抗压强度度标准值值（MPPa）；；￡pc———桩身混混凝土有有效预压压应力（MPa）；A——桩桩身横截截面面积积（mmm2）。混凝土轴心心抗压强强度标准准值、设设计值常见空心方方桩（HHKFZZ）规格格及相关关参数6）.抱压压式液压压压桩机机施打作作业的规规定a.压桩机机应配足足重量，满满足最大大压桩力力的要求求。b.压桩机机机上起起重机在在进行吊吊桩，喂喂桩过程程中，严严禁行走走和调整整。c.带有桩桩尖的第第一节桩桩插入地地面0..5-11.0米米时，应应严格调调整桩的的垂直度度，偏差差不得大大于0..5%，然然后才能能继续压压桩。d.压桩过过程中应应经常观观测桩身身的垂直直度，当当桩垂直直度偏差差大于00.8%%时，应应找出原原因并设设法纠正正；当桩桩尖进入入较硬土土层后，严严禁用移移动机架架的方法法强行纠纠偏。e.压桩过过程中应应经常注注意桩身身混凝土土的完整整性，一一旦发现现桩身裂裂缝或掉掉角，应应立即停停机，找找出原因因，采取取改进措措施。每每一根桩桩应一次次连续压压到底，接接桩，送送桩应连连续进行行，中间间不得无无故停止止，且尽尽可能避避免在桩桩尖接近近设计持持力层时时进行接接桩。7）.静压压桩机施施工宜造造成方桩桩破损事事项。a.施打前前吊桩造造成的破破损。静静压桩机机没有锤锤击桩机机灵活，顶顶压桩机机在施工工过程中中的吊桩桩应配备备吊机吊吊桩。但但在实际际情况中中均无做做到，因因此在拉拉桩过程程中宜造造成拉桩桩时碰撞撞桩机断断裂。b.施工现现场的地地基不能能承受桩桩机的重重量。有有些工地地地质条条件复杂杂有一些些河道等等不良情情况，使使用的是是回填土土地基较较软，压压桩时桩桩机下陷陷造成方方桩折断断。c.桩机设设备存在在异常。有有些桩机机的夹具具块因长长时间使使用没有有检查校校正，使使得夹持持力不均均宜造成成方桩混混凝土夹夹碎。d.压桩机机的配重重达不到到工地实实际要求求。工地地的设计计压力值值与实际际压力值值有差距距,桩机配配重达不不到要求求，在送送桩阶段段宜造成成桩机浮浮机现象象导致桩桩头破碎碎。e.大吨位位的压桩桩机抱压压力较大大宜在最最后的送送桩过程程中抱碎碎桩身。(≥4000KN的桩机)。f.静压桩桩机压桩桩遇到障障碍物时时强行施施压。当当静压桩桩机在遇遇到障碍碍物时应应清除障障碍物重重新插桩桩，不能能强行纠纠偏或斜斜打。g.抱压桩桩机夹具具打滑时时不可以以提高液液压压力力强行操操作。在在抱压桩桩机施压压时出现现夹具打打滑应查查找夹具具打滑原原因，采采取改正正措施后后再继续续施工。5、施工中中常见的的问题1、桩身倾倾斜a.打桩机机导杆不不垂直。b.插桩不不正，底底桩倾斜斜率过大大。c.桩身弯弯曲度过过大，形形成香蕉蕉形，尤尤其是2250和和3000的方桩桩。d.开始打打桩时，桩桩身未站站稳就猛猛烈锤击击，或在在淤泥软软土层中中开打时时，易使使桩身倾倾斜偏位位。e.施打时时桩锤、桩桩帽、桩桩身中心心线不在在同一直直线上，偏偏心受力力。f.桩垫或或锤垫不不平，锤锤击时会会使桩顶顶面倾斜斜而造成成桩身倾倾斜。g.桩帽太太大，引引起锤击击偏而使使桩身倾倾斜。h.两节或或多节桩桩施工时时，连接接不直，产产生曲折折。i.遇到孤孤石和坚坚硬障碍碍物，使使桩尖跑跑位桩身身倾斜。j.桩尖沿沿裸露岩岩石倾斜斜面滑移移。k.先打的的桩被挤挤斜，尤尤其是打打桩顺序序不当时时更显得得严重。1.先打的的桩送桩桩太深，附附近后打打的桩会会往送桩桩孔的方方向倾斜斜。m.“钻孔孔植桩法法”施工时时，钻孔孔本身倾倾斜而引引起成桩桩的倾斜斜。n.送桩器器同桩头头套得太太松或送送桩器倾倾斜也会会引起桩桩倾斜。o.坑开挖挖时，或或边打桩桩边开挖挖，或桩桩旁堆土土，或桩桩周土体体不平衡衡引起桩桩身倾斜斜。2、桩头破破裂a.桩的制制作质量量差，如如桩身原原材料差差，制作作工艺不不符合规规范要求求，配合合比不当当,水灰比比控制不不严，混混凝土强强度达不不到要求求，离心心制度不不当等。b.方桩制制作时，桩桩头严重重跑浆，形形成空洞洞。c.蒸汽养养护时蒸蒸养制度度不当引引起混凝凝土脆性性破坏。d.桩身混混凝土龄龄期不足足。e.搬运、吊吊装、堆堆放过程程中碰撞撞损坏。f.预应力力主筋的的镦头高高出桩端端面。g.打桩锤锤选用不不当，锤锤过重，锤锤击应力力过大易易将桩头头击碎，锤锤过轻，锤锤击次数数增多，易易产生疲疲劳破坏坏。h.施打时时桩锤、桩桩冒和桩桩身轴线线不能保保持在同同一中心心线上，产产生偏心心锤击。i.桩帽太太小、太太大、太太深，或或桩头尺尺寸偏差差太大。j.桩帽衬衬垫材料料太薄或或未加衬衬垫，或或未及时时更换。k.遇到孤孤石、硬硬岩面时时继续猛猛打。l.贯入度度要求太太小或总总锤击数数过多，或或每米捶捶击数过过多。m.遇厚度度较大的的硬隔层层需贯穿穿时易打打碎桩头头。n.在厚粘粘性土层层中停置置间歇时时间太久久再重新新施打时时易打坏坏桩头。o.送桩器器尺寸不不合适或或倾斜时时使桩头头击碎。3、桩身断断裂(包括桩尖尖破损、接接头开裂裂、桩身身出现横横向、竖竖向或斜斜向裂纹纹及断裂裂)a.在砂土土层中施施打开口口预制方方桩，下下端桩身身有发生生劈裂的的可能。b.遇到孤孤石或裸裸露的岩岩面仍硬硬打，桩桩尖尤其其是平头头十字形形桩尖易易击碎。c.平头桩桩尖部分分嵌入岩岩层、部部分仍在在土层时时也会引引起桩尖尖破裂。d.接桩时时接头施施工质量量差引起起接头开开裂。e.多节桩桩的底桩桩沿倾斜斜岩面滑滑移时易易使上面面的接头头开裂。f.电焊焊焊接时自自然冷却却时间不不够，焊焊好后立立即施打打，焊缝缝遇水易易脆裂。g.对接时时接缝间间隙只有有少数钢钢板填塞塞，锤击击时传力力集中引引起接头头破损。h.方桩制制作时漏漏浆严重重或壁厚厚太薄。i.蒸养制制度不当当，桩身身混凝土土变脆。j.打桩锤锤选择不不当。k.打桩时时未加桩桩垫或桩桩垫太薄薄，或未未及时更更换。l.打桩时时桩锤、桩桩帽和桩桩身轴线线不在同同一直线线上。m.桩身预预应力值值不高，不不足以抵抵抗锤击击时出现现的拉应应力而产产生横向向裂缝。n.方桩内内腔充满满水时进进行锤击击易使方方桩产生生纵向裂裂缝。o.桩身自自由段长长径比过过大，沉沉入时又又遇到坚坚硬的土土层时易易使桩断断裂。p.桩身由由于各种种原因倾倾斜过大大产生偏偏心锤击击。q.桩尖进进入硬土土层后倾倾斜过大大，用移移动桩架架等强行行回扳的的方法纠纠偏而将将桩身折折断。r.桩在堆堆放、吊吊装和搬搬运过程程中已产产生裂缝缝或折断断而在使使用前又又未加认认真检验验。s.沉桩完完毕露出出地面部部分未加加保护，受受施工机机械的碰碰撞而断断裂。t.基坑开开挖时操操作不当当引起桩桩身大倾倾斜大偏偏位而折折断桩身身。6、常见的的质量问问题与施施工之间间的关系系质量问题11：镦头头强度损损失大。施工危害：：预应力力不均，桩桩身耐打打性差质量问题22：桩身身合缝漏漏浆施工危害：：打桩时时桩头极极易破碎碎。质量问题33：桩壁壁太薄施工危害：：桩耐打打性差。质量问题44：桩身身出现纵纵横裂纹纹施工危害：：打桩易易断桩。售后人员容容易对桩桩产品和和施工产产生的误误区（1）、片片面相信信工地施施工人员员的说法法。施工人员往往往说：：“我一向向都是这这么打，也也没有打打烂。”或“这工地地前面几几根桩也也是这么么打，也也没有打打烂。”从而断断定是桩桩的质量量问题。这这种说法法不专业业，也是是不负责责任的。桩桩机损坏坏应从前前面所述述的原因因去分析析，才能能得到结结论。（2）、不不注意问问题桩的的现场了了解，现现场观察察。公司派驻现现场管理理员很重重要，施施工过程程中全程程的跟踪踪：必须须掌握桩桩断裂前前的迹象象，这是是很关键键的第一一手资料料，否则则桩损坏坏到一定定程度后后，难以以查出原原因。（3）、过过分强调调“服务意意识”，不能能据理力力争，不不利于解解决问题题。（4）、责责任不明明，盲目目摆平，不不顾工程程质量或或长远打打算。（5）、打打桩结束束，缺乏乏对桩基基开挖情情况的了了解和关关心。桩基开挖也也容易对对桩产生生影响。开开挖过程程中提出出建议或或提醒施施工单位位遵循开开挖方案案和土方方开挖的的有关规规范。8、几个注注意事项项（1）、施施工沉桩桩顺序：：先深后后浅，自自中间向向两边对对称前进进或由中中间向四四周。（2）、静静压桩机机配重：：桩机自自重加配配重不宜宜小于单单桩极限限承载力力的1..2倍。（3）、沉沉桩控制制标准：：设计标标高和压压桩力，当当桩进入入坚硬、硬硬塑粘性性土、中中密以上上粉土、砂砂土层时时，压桩桩力为主主要控制制指标，桩桩端标高高在征得得设计单单位同意意后可作作为辅助助性控制制指标。（4）、静静压桩机机油压表表读数换换算：压力力值（FF）=压力表表读数**压力油油缸数**油缸活活塞面积积（5）、静静载试验验沉降量量要求：：沉降量量不能大大于400MM（6）、方方桩的堆堆放和起起吊：地地面尽量量平整、堆堆桩不超超3层且应应整齐、起起吊位置置符合标标准不过过急过快快不碰撞撞。第二章、地地勘相关关知识与与桩型选选择一、勘察总总目的通过不同的的勘察方方法，取取得建筑筑用的工工程地质质资料，为为工程设设计和施施工提供供可靠和和充分的的依据，从从而提高高设计和和施工的的质量，确确保建筑筑物的正正常使用用与安全全。二、勘察的的阶段根据设计阶阶段的划划分可选选择场址址勘察、初初步勘察察、和详详细勘察察3个阶段段。1选址勘察察选择场址勘勘察阶段段，应对对拟选场场址的稳稳定性和和适应性性作出工工程地质质评价，这这一阶段段的工作作要收集集区域地地质、地地形地貌貌、地震震、矿产产和附近近地区的的工程地地质资料料及当地地的经验验。2初勘阶段段初步勘测阶阶段应对对场地内内建筑地地段的稳稳定性作作出评价价，并为为确定建建筑总平平面布置置、主要要建筑物物地基基基础方案案及对不不良现象象的防治治提供工工程地质质资料。3详勘阶段段详勘阶段是是与施工工图相配配合的勘勘察阶段段。这一一阶段应应对建筑筑地基作作出工程程地质评评价、为为地基基基础设计计、地基基处理、不不良现象象的防治治措施提提供准确确的工程程地质资资料，并并对可能能采用的的基础形形式、地地基处理理方法、不不良现象象的防治治措施等等具体方方案作出出论证和和建议，在在这阶段段主要做做如下工工作：（1）取得得附有坐坐标及地地形的建建筑物总总平面布布置图，各各建筑物物的地面面整平标标高，建建筑物的的性质、规规模、结结构特点点、可采采取的基基础形式式、尺寸寸、预计计埋置深深度，对对地基基基础设计计的特殊殊要求等等。（2）查明明不良的的地质现现象的成成因、类类型、分分布范围围、发展展趋势及及对建筑筑物的危危害程度度，并提提出评价价与整治治所需的的岩土技技术参数数和整治治方案建建议。（3）查明明建筑物物的范围围各层岩岩土类型型、结构构、厚度度、工程程特性，计计算和评评价地基基的稳定定性和承承载力，并并提供地地基基础础设计、计计算所需需的有关关岩土技技术参数数。（4）查明明地下水水的埋藏藏条件，同同时应判判断地基基土与地地下水在在建筑物物施工和和使用期期间可能能产生的的变化及及其对工工程的影影响，提提出防治治措施及及建议。（5）对抗抗震设防防烈度大大于等于于6度的场场地，应应划分场场地土类类型和场场地类别别；对抗抗震设防防烈度大大于等于于7度的场场地还应应分析预预测地震震效应，判判定饱和和砂土或或饱和粉粉土的地地震液化化，并计计算液化化指数。总之，要查查明场地地各层岩岩土的类类型、深深度、分分布特征征和变化化规律；；合理选选择桩端端持力层层并画出出持力层层等高线线变化图图；查明明水文地地质条件件，评价价地下水水对桩的的基影响响以及对对混凝土土的侵蚀蚀性；查查明不良良的地质质条件（如如滑坡、崩崩塌、泥泥石流及及液化等等）和防防止措施施；正确确提供单单位面积积桩侧阻阻力和桩桩端阻力力特征值值；正确确估计沉沉桩的可可能性；；提出单单桩竖向向承载力力特征值值和桩型型选择的的建议。三、岩土工工程详勘勘的分级级与方法法1、岩土工工程详勘勘的分级级：岩土工程勘勘察等级级划分是是根据工工程的重重要性、场场地复杂杂程度及及地基复复杂程度度三方面面确定。《岩土工程程勘察规规范》（GB50021-2001）根据工程的规模和特征及工程破坏或影响正常使用所产生的后果，将工程分为三个重要性等级，即一级工程（重要工程）、二级工程（一般工程）、三级工程（次要工程），就住宅和一般公用建筑：30层以上可定为一级，7-30层可定为二级，6层及以下可定为三级。《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）根据场地的复杂程度，可把场地分为三个等级，一级场地（复杂场地）、二级场地（中等复杂场地）、三级场地（简单场地）。《岩土工程程勘察规规范》（GGB5000211-20001）根根据地基基的复就就杂程度度，可把把地基分分为三个个等级，一一级地基基（复杂杂地基）、二二级地基基（中等等复杂地地基）、三三级地基基（简单单地基）。根据上述三三项，将将岩土工工程勘察察等级进进行划分分，具体体如下表表岩土工程勘勘察等级级表注：建筑在在岩质地地基上的的一级工工程，当当场地复复杂程度度及地基基复杂程程度均为为三级时时，岩土土工程勘勘