T梁封端施工工艺改进QC成果

T梁封端施工工艺改进工程简简介介由我局承承建的都都匀市纬纬八西路路至厦蓉蓉高速公公路都匀匀西匝道道口道路路工程K1+200——K6++000段，本工工程起点点位于主主城区龙龙山大道道马踏飞飞燕转盘盘处，路路线向西西与黔贵贵铁路相相交，跨跨越剑江江路后下下穿贵新新高等级级公路，，经木表表寨、甘甘塘，邦邦水后在在终点位位置（团团寨）接接厦蓉高高速公路路都匀西西匝道口口。本工工程按城城市主干干道Ⅰ级标准进进行设计计，双向向六车道道，计算算行车速速度60Km/h。我局承建建的本工工程K1+200——K6++000段，由2.6Km桥梁工程程与2.2Km路基工程程组成，，桥梁工工程中共共有大桥桥8座，中桥桥3座。其中中5座大桥及及1座中桥桥桥梁形式式均为预预制T梁。QC小组成员员名单小组名称中建四局都匀纬八西路项目QC小组小组成立时间2012年9月10日课题登记时间2012年10月19日小组类型现场攻关型小组成员13人本次活动时间2012.9.10-2012.12.31活动次数24次/出勤率100%课题名称T梁封端施工工艺改进序号姓名年龄文化程度职务接受QC教育时间小组任职责任分工1

郑虎项目总工24h组长全面负责2杜树伟工程师24h组员指导实施3赵鹏三管段经理24h组员负责实施4王光信工程部长24h组员效果检查、成果总结5罗斌质检部长24h组员质量监控6罗玉坤2#梁场负责人24h组员负责实施7穆恩吉23本科1#梁场负责人24h组员负责实施8郑令2#梁场施工员24h组员协助实施、数据统计9黄培训24本科技术员24h组员数据统计10刘平25本科技术员24h组员数据统计11蒋盛质检员24h组员质量监控12王磊24本科质检员24h组员质量监控1324本科选题理理由由1、业主工工期要求求本工程作作为都匀匀市城区区“西扩扩”及连连接甘塘塘工业园园区的主主干道，，建设单单位要求求早日打打通该主主干道，，促进都都匀市经经济快速速发展。。缩短预预制梁板板预制周周期，提提高梁板板预制速速度，为为缩短本本工程工工期提供供了可能能性。2、施工特特点预制T梁梁板张张拉、压压浆完成成后还需需进行二二次封端端（导致致施工缝缝存在，，且砼质质量不易易控制）），循环环生产持持续周期期较长。。3、存在问问题：如何解决决T梁二次次封端施施工质量量、施工工缝美观观及提高高施工功功效？因此本QC小组选择择了“T梁封端二二次施工工工艺改改进”为课题，，开展本本次活动动。施工工艺艺对比预制T梁桥是是桥梁形形式中较较普遍的的形式之之一，在在预制T梁后张张法施工工中，通通常需两两步完成成，第一一步是完完成T梁梁的张拉拉、压浆浆；第二二步是T梁端头头封锚（（施工工工序）。。T梁二次封封端的施施工步骤骤复杂、、施工周周期较长长，并且且二次封封端施工工的预制制T梁会有明明显的施施工缝，，为了提提高梁板板的预制制速度，，仅仅在在提高早早期预制制混凝土土方面下下功夫，，并不能能消除二二次封端端施工缝缝（砼质质量）及及大幅度度提高功功效。为此，我我项目部部除了在在提高预预制混凝凝土早期期强度方方面下功功夫外（（本文不不再介绍绍），改改变了传传统的预预制T梁端头二二次封端端的形式式，在T梁模板上上下功夫夫，将T梁原有堵堵头模板板进行改改造，从从而使预预制T梁混凝土土一次成成型。只只在T梁端头预预留张拉拉槽口，，在T梁张拉、、压浆完完成后封封堵槽口口，从而而解决了了二次封封锚后留留下的施施工缝及及省去了了原二次次封锚的的环节(有效地缩缩短T梁预制周周期)。施工准备T梁腹板钢筋绑扎、波纹管安装、钢绞线穿束模板安装顶板钢筋安装钢筋、模板报验合格砼浇筑、养护张拉预应力束、压浆封锚钢筋安装封锚模板安装钢筋、模板报验合格砼浇筑、养护钢筋制作作加工制作混凝凝土试件件制作砂浆浆试件制作混凝凝土试件件施工准备T梁腹板钢筋绑扎、波纹管安装、钢绞线穿束模板安装顶板钢筋安装钢筋、模板报验合格砼浇筑、养护张拉预应力束、压浆高强砂浆封堵预留槽口钢筋制作作加工制作混凝凝土试件件制作砂浆浆试件改进前：：改进后：：T梁封端工工艺改进进进前后后对比现状调调查查1#、2#T梁梁场均于于2012年8月6日日投产，，截至2012年9月月20日日，采用用传统的的“T梁梁封锚工工艺”共共生产T梁115片，，经统计，每每道工序序所花时时间如下下表：序号工序名称所用时间（d）用工数量（个）检查、统计人员备注1T梁主梁钢筋加工、绑扎0.56穆恩吉、郑令、黄培训、刘平

2T梁主梁模板安装0.58穆恩吉、郑令、黄培训、刘平

3T梁主梁砼浇筑、养护55穆恩吉、郑令、黄培训、刘平

4T梁主梁张拉、注浆0.53穆恩吉、郑令、黄培训、刘平

5T梁封端钢筋绑扎、模板安装0.51.5穆恩吉、郑令、黄培训、刘平

6T梁封端砼浇筑、养护11.5穆恩吉、郑令、黄培训、刘平

汇总

825

注：根据本工程2012年8月6日~2012年9月20日期间产梁统计、分析，平均每片T梁所花时间为8天，所花工时为25个。T梁传统工工艺封端端图活动目目标标根据业主主对工期期要求，，本QC小组制定定了总目目标，即将每片片T梁预制周周期控制制在7d以内，并并消除T梁施工缝缝。分解目标标：根据据前期对对预制T梁施工周周期的统统计分析析，考虑虑去掉T梁二次封封端环节节，将T梁一次浇浇筑成型型，在T梁端头预预留张拉拉槽口，，张拉完完成后封封堵槽口口，即能能实现目目标。目标可行行性分析析制表人：：董超1、不利利因素模板改进进需投入入资金；端端头模板板预留张张拉槽口口深度较较深，导导致张拉拉时千斤斤顶不易易操作。。改进后T梁端头模模板2、有利因因素领导重视视，为确确保早日日建成本本工程，，造福都都匀市人人民，局局领导、、公司领领导及项项目部领领导高度度重视，，并调拨拨资金支支持，迅迅速联系系模板厂厂家定做做端头模模板。技术攻关关、监控控及现场场管理有有保障，，由项目目总工带带队的工工程部、、质检部部、各管管段有效效配合，，确保T梁生产产高质量量高功效效进行。。更改T梁梁施工堵堵头模板板，所花花资金不不多。总之：目目标可行行。实施情情况况制表人：：在项目总总工带领领下，各各位部门门施工员员、技术术员、质质检员的的努力下下，成功功地解决决了T梁混凝土土的接缝缝、色差差问题，，缩短了了T梁的预制制周期。。2012年9月21日~2012年12月23日，1#、2#T梁场共预预制T梁467片，完成成了施工工目标。。T梁传统工工艺封端端图模板改进进后T梁封端图图持续改改进进改进一、、垫厚钢钢板来辅辅助张拉拉。采用新工工艺将T梁浇筑完完成后，，张拉预预应力束束时发现现预留槽槽口较深深，不便便于操作作，为此此，根据据计算后后，在工工具锚外外侧垫2块3cm厚的的钢板来来辅助张张拉，达到效效果。2块3cm厚的的钢板（圆环））改进二、、挤塑板板在T张拉完成成后，发发现T梁腹板两两端底部部有微小小裂缝，，经分析析，是由由于T梁张拉完完成后，，应力集集中于T梁两端所所致。为为此，后后续T梁施工时时在T梁腹板两两端底部部各加一一块厚度度不小于于3cm的挤塑板板，达到到效果。。1块3cm厚的的挤塑板效果分分析析效果一：：实现了了课题目目标经过QC小组组成员的的共同努努力，实实现了预预期目标标。2012年年9月15日至至12月月23日日，小组组成员对对在该时时间段内内预制T梁的预预制情况况进行了了调查：：序号工序名称所用时间（d）用工数量（个）检查、统计人员备注1T梁主梁、端头钢筋加工、绑扎0.56穆恩吉、郑令、黄培训、刘平

2T梁主梁、端头模板安装0.58穆恩吉、郑令、黄培训、刘平

3T梁主梁、端头砼浇筑、养护55穆恩吉、郑令、黄培训、刘平

4T梁张拉、注浆0.53穆恩吉、郑令、黄培训、刘平

汇总

6.522

注：根据本工程2012年9月21日~2012年12月23日期间产梁统计、分析，平均每片T梁所花时间为6.5天，所花工时为22个。注：每片片T梁预制周周期缩短短了1.5天，用工工人数减减少了3个。效果二:经济效益益可观通过上述述措施的的实施，，不仅加加快了本本工程项项目施工工进度，，而且带带来了较较高的经经济效益益。截止止目前为为止，据据估算直直接经济济效益（（不包含含管理费费用的节节余）约约为47.1万元，具具体分析析如下：：经济效效益益分析析表表项目说明计算式备注费用节省用工方面每片T梁比原来节省3个工120×3×467=168120元工人工资按120元/天龙门吊租赁费龙门吊租赁费20000×6×(467/115-3)=127304元龙门吊20000元/台·月2#T梁场80T汽车吊转梁80T汽车吊租赁时间减少75000×2×(293/67-3)=205970元汽车吊75000元/台·月费用增加模板改装每套模板改装2块端头模板1500×20=30000元改装模板费用为1500元/块合计费用168120+127304+205970-30000元=471394元效果三：：技术效效益显著著通过本次次活动，，掌握和和总结了了一套完完整的、、系统的的简支预预制T梁施工工技术，