大连枫叶国际学校钢筋工程施工方案(标准版)

大连枫叶国际学校钢筋工程施工方案（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

大连枫叶国际学校钢筋工程施工方案（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）大连枫叶国际学校扩建工程钢筋工程施工方案审核:审定:中国建筑第八工程局枫叶国际学校项目部二零零四年七月1．工程概况大连枫叶国际学校扩建教学楼、宿舍楼、食堂工程，位于大连金石滩枫叶国际学校校园内，扩建建筑面积17347.30m2，其中扩建教学楼7916.50m2，为地上五层现浇砼框架结构；扩建食堂3930。80m2，为地上四层现浇砼框架结构；扩建宿舍楼5500。00m2,宿舍楼地上五层现浇砼框架结构.2．原材料要求2．1．实物验证材料进入现场后,由材料员、质量员、施工员、试验员进行内部验收、检验、核对材料的规格、型号、性能、数量及标识,检查外观质量及运输过程中是否损坏，随货的技术文件与实物是否相符。一旦发现材料有明显的外观缺陷或与要求的规格、型号、数量及标识不符,应立即上报有关人员按不合格品处理。由项目材料员做好相关记录。内部验收合格后由专业工程师负责向监理、业主报验，进行现场实际取样，同一生产厂，同一等级规格,同一批号每60吨为一批，不足者亦为一批，进行力学性能测试，经复试合格后，将复试报告交与监理后，方可使用。2．2．产品质量合格证验证合格证原则上均采用原件，若为复印件必须在复印件上加盖经销商的红色印章并由材料员注明合格证原件存放何处。合格证应有以下内容:产品名称、型号、规格、牌号、技术参数生产批号、制造标准、出厂时间生产厂名称、地址与厂印及生产许可证编号具有检验人员与检验单位证章主要化学成分含量产品验证合格后,材料员将材料合格证提交试验员并做好登记。材料员对产品技术文书的完整性、准确性负责。3．钢筋的储存经复试合格的钢筋方可进场，堆放至钢筋场地.进场钢筋根据钢筋的牌号、规格分类堆放在枕木或砖砌成的高30mm间距2米的垄上,以避免污垢或泥土的污染，严禁随意堆放.阴雨天采取五彩布或塑料薄膜覆盖，防止钢筋生锈。根据《物资控制程序》和《CI实施方案》做好钢筋的物料标识；加工好的钢筋根据使用部位和时间挂牌标识。4．钢筋的制作、安装4．1。钢筋加工制作4.1。1。钢筋半成品要做到精确加工,严格按照图纸及规范，标准图集03G101进行制作。根据图纸尺寸计算下料长度。各种钢筋下料长度计算如下:直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+弯钩增加长度其中算式内的各项按图纸和规范记取。4。1.2.钢筋放样钢筋放样时，必须注意钢筋接头位置要正确、准确和保护层厚度的要求.钢筋放样控制：根据现场实际情况，由钢筋工长进行整体钢筋放样，将放样单填报项目钢筋专业工程师,由钢筋专业工程师审核无误,反馈于放样人后，才能将放样单交与现场加工工人放样。现场加工时，应先立黑板画图，并标注好当日加工的钢筋尺寸，用量，检查机械、线路等正常、安全之后，才开始下料。4。1.3.加工好的钢筋，按规格归拢，堆放，底部用木方垫起，并挂标识牌，注明钢筋的规格、及使用部位.必要时也要注明操作者及操作时间等.4．2。钢筋绑扎4。2.1。柱钢筋绑扎柱子竖向钢筋φ20以上采用等强钢筋滚压直螺纹连接，φ20以下（包括φ20)采用绑扎搭接连接.柱钢筋变径采用绑扎搭接连接时，上柱钢筋锚入下层柱内45d。4.2。1.1工艺流程：套柱箍筋竖向钢筋接长划箍筋间距线绑箍筋（拉筋)（绑梁板筋)布卡位钢筋1）为保证柱截面尺寸、柱筋间距及保护层厚度准确，在每施工层楼板结构标高以上500mm布设一道卡位钢筋，如下图所示：（H为柱截面尺寸)。在浇筑板砼之前套上上层卡位钢筋。3030H-6030H-603030主筋Ø8钢筋焊接柱定位筋示意图2）套柱箍筋:按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上，然后立竖向钢筋,在绑扎柱子箍筋时，不允许后箍，以免使钢筋保护层变大。3）竖向钢筋接长：柱子竖向钢筋同直径规格钢筋采用电渣压力焊连接，不同直径规格钢筋采用绑扎搭接连接。4）划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。5）绑箍筋：箍筋的接头要交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎牢.绑扎箍筋时，铁丝扣要相互成八字形绑扎，且扎丝尾要朝向柱子内部。6)柱筋保护层按设计要求30mm，采用塑料卡作为保护层，根据不同钢筋直径与厂家直接定做，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。把塑料卡卡在外竖筋上，间距1000mm，并用扎丝将开口扎死.7)为避免竖向钢筋在前一施工层砼浇筑时被污染，在砼浇筑前用塑料薄膜进行包扎保护。8）每次板筋绑扎完毕后，在柱筋上除套上卡位筋外，把柱筋与板筋点焊，防止柱主筋偏位。4。2。1。2等强直螺纹接头等强直螺纹接头制作工艺分下列两个步骤：钢筋端头滚压直螺纹和用连接套筒对接钢筋。1、钢筋端头滚压直螺纹准备：将机床安放平稳，机床主轴轴心线应处于水平位置，如有倾斜，只能夹钳方向低于水平位置，但不大于５°.清除机床上的附着物，清洗各部油封,检查各连接件是否松动，水盘、接屑盘是否安放稳妥。向减速机体内加油，推荐使用“工业极压齿轮油”，气温低于５℃使用４０＃,高于５℃且低于３０℃使用７０＃，大于３０℃使用９０＃，使用两周后更换新油，以后每３～６个月更换一次。加切削液,把切削液倒入水盘中，流入水箱。试车：接通电源，开启冷却泵，检查冷却水流量。开启主电机，使主轴旋转方向与“转向标牌→”相符。检查功能开关盒“开”“关”键是否正常工作,限位器是否灵敏正常，此项工作机床出厂前已调整好，试车时可按以下程序验证并调整：ａ、搬动进给手柄，使滑板处于中间位置；ｂ、旋动电源开关置于“开”的位置，主轴处于工作状态；ｃ、逆时针搬动进给手柄，使倒车限位器压向行程调节板，检验限位器动作是否准确，延时器动作应在１～３秒之间；ｄ、顺时针搬动进给手柄，使滑板至极限位置，同时“开”“停"车限位器动作切断电源而停车；ｅ、搬动进给手柄，使滑板前移。开停车限位器动作，使电机自动开启，检验、调整限位器启闭有效行程不大于０.２ｍｍ,重复以上动作,保证运转准确.向滚丝头、机床各磨擦部位注油润滑。加工直径调定：根据所需加工的钢筋直径，把滚丝头的相应规格通过通止棒调整,而后锁紧,严禁一次调过，影响工作质量和造成机床事故。注意当使用带梳牙的锁紧垫时,梳牙应相对吻合,严禁梳牙交叉锁紧。长度调整：根据所需滚压钢筋直径，（丝头长度随钢筋直径而定）,把行程调节板上相应规格的刻线对准护板上的“０”刻线，而后锁紧，即完成初步调整。直径、长度的调整：由于各部误差积累影响刻线的准确性,所以刻线均为初步指示线，最终应以实际加工的直径和长度进行微调，直至合格，调整时必须直径从大到小，长度由短到长，循序渐近的进行。钢筋装卡：把床头置于停车极限位置,将待加工钢筋卡在夹钳上，钢筋伸出长度以其端面与滚丝头钢丝轮外端面对齐为准，而后夹紧（向里向外都会影响丝头的加工长度).加工及注意事项:钢筋滚压直螺纹丝头端面垂直于钢筋轴线，不得有挠曲及马蹄形，要求用锯割或砂轮锯下料齐头，不可用剪断机，严禁用气割下料。钢筋滚丝。钢筋滚丝要预先在钢筋滚压直螺纹机床上加工，普通工人一般经过半小时培训就能掌握机床的使用方法。每台班可加工２５０个丝头。为了确保质量，必须持上岗证作业,对加工完成的丝头要求操作人员按如下规程进行自检:ａ、外观质量：目测牙形饱满,牙顶宽超过０.７５ｍｍ秃牙部分累计长度不超过１/２螺纹周长；ｂ、螺纹大径：光面轴用量规、通端量规应通过螺纹大径，且止端则不应通过；ｃ、螺纹中径及小径：螺纹通止环规、通规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度,止规旋入丝头不超过３Ｐ（Ｐ为螺距）；ｄ、滚压长度：按螺纹旋合长度＋１Ｐ(Ｐ为螺距），其后质检员按１％进行抽检,并做好检验记录，检查合格的丝头立即将其一端拧上规格相同的塑料保护帽，另一端用扳手把与钢筋规格相同的连接套旋入１/２套筒总长，存放待用。按要求调定机床直径和长度,并夹紧钢筋。开启水泵，逆时针搬动进给手柄,使主机启动，并平稳前进，当滚丝轮接触钢筋后，仍需给手柄一定的力，使其能自动按螺距前行两个螺距后再去掉手柄力，使其自动进给。当完成丝头滚压长度后，机床会自动倒车回返,在滚丝轮即将离开丝头时，应顺时针为进给手柄加一定的力，滚丝轮与丝头完全脱开后顺势摇到“０”位，机床自动停车。松开夹钳，取下钢筋，完成一个丝头的加工。在滚压加工过程中，当滚丝轮或滚轴发生故障时，应立即整体拆装滚丝轮架(包括滚丝轮)，交维修工修换,一般不在施工现场更换滚轴和滚丝轮。滚压过程需要有水溶性切削液冷却和润滑,当气温低于０度时，可加入２０％～３０％的亚硝酸钠,严禁用油代替或不加切削液加工。接好地线，确保人身安全.冷却液箱１５天清理一次。减速机定期加油,保持规定的油位.做钢筋接头试件静力拉伸试验。钢筋连接按每种规格钢筋接头的３%做钢筋接头试件，送检验部门做静力拉伸试验并出据试验报告。当钢筋接头试件达到或超过钢筋抗拉强度(异径钢筋接头以小直径的强度为准)，如有一根试件为达到标准值,应再取双倍试件做试验,直到全部试件合格后，方准进行钢筋连接施工。2、用连接套筒对接钢筋①在进行钢筋连接时钢筋规格应与套筒规格一致，并保证钢筋和套筒丝扣干净、完好无损。②标准型钢筋丝头螺纹有效丝扣长度应为1/2套筒长度，公差为±1P(P为螺距），其他套筒形式应符合产品设计要求.③钢筋连接时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧,或用锁母锁紧并加以标志。④标准型套筒钢筋连接完毕后，套筒两端外露完整有效扣不得超过2扣.D质量检验措施接头性能检验分项分型式检验和施工现场检验两类。套筒检验为出厂检验,丝头检验加工现场检验。（1）接头的施工现场检验1、技术提供单位应向使用单位提交有效的型式检验报告.2、钢筋连接工程开始前及施工过程中应对每批进场钢筋进行接头工艺试验。工艺试验应符合下列要求：a、每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；b、对接头试件的钢筋的钢筋母材应进行抗拉强度试验；c、3根接头试件的钢筋母材应满足表1要求外,尚应大于等于0.95倍钢筋母材的的实际抗拉强度f,计算实际抗拉强度时应采用钢筋实际的横截面面积。3、现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸强度试验；接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。接头拼接时用管钳扳手拧紧,应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧.拼接完成后套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长形接头的外露丝扣数不受限制,但应有明显的标志，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求.对接头的每一个验收批必须在工程结构中随机截取3个试件进行试验，作单向拉伸强度试验，并按下表中的强度要求确定其性能等级。当3个试件单向拉伸试验结果均符合上表的强度要求时，该验收批评为合格。如有一个试件的强度不合格，应再取6个试件进行复检，复检中如有一个试件试验结果不合格，则该验收批评为不合格。在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽验均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。（2）丝头加工现场检验1、检验项目a外观及外形质量检验:钢筋丝头螺纹应饱满,螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣,累计长度不得超过两个螺纹周长，钢筋丝头长度误差为+2P；当有争议时可辅以量测；b螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹检验环规,通端应能顺利旋入,并能达到钢筋丝头的有效长度，止端旋入长度不得超过2P。2、检验方法及结果判定a加工工人应逐个目测检查丝头的加工质量，出现不合格丝头时应切去重新加工；b自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的钢丝头为一个验收批,随机抽检10％,按上表的方法进行钢筋丝头质量检验；当合格率小于95％时，应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验,切去不合格丝头,重新加工螺纹。c丝头检验合格后，应用塑料帽或连接套筒保护。4.2。2、梁钢筋绑扎梁钢筋纵向钢筋φ20以上采用搭接焊连接，φ20以下(包括φ20）采用绑扎搭接连接.4.2。2。1框架梁钢筋绑扎与模板穿插进行。在梁底及一侧模支设好之后，在梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距,然后按以下次序进行绑扎；将主筋穿好--套箍筋并按已划好的间距将箍筋逐个分开——固定弯起筋——按间距将梁底主筋与箍筋绑扎定位。4.2。2.2梁中箍筋与主筋垂直，箍筋的接头交错设置,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩为135度。4。2.2。3弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确；梁与暗柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。4.2.2.4搭接焊接头的钢筋事先将端部进行弯折，使两段钢筋焊接后仍维持其轴线位于同一条直线上，不至于发生偏心现象。纵向受力钢筋为双排时，钢筋的净间距为25mm.4。2。2。6梁底及侧面保护层垫块间距1m布置。4.2.3、板钢筋绑扎施工工艺：在板模上划线——摆放板底部钢筋并绑扎-—摆放板腹部钢筋——搭设长直马凳并划负筋间距控制线—-绑扎负筋.4.2.4。1绑扎前修整模板,将模板上的垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距.4.2。4。2按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。4。2.4.3钢筋搭接长度、位置数量要求按施工图纸要求。双向配筋板相交点，必须全部绑扎。4.2.4。4板的负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，并在负弯矩钢筋下设置梯凳筋，以防止被踩下，特别对雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋的位置,防止变形。各楼层板的负筋设置焊接的长直马凳,以保证负筋不被踩坏。马凳做法及布置如图：4。2。4。5保护层垫块间距800,梅花形布置。4。2。4。楼梯钢筋绑扎4。2。5.1楼梯钢筋绑扎工艺流程：楼梯梁筋绑扎绑扎平台板筋绑扎踏步筋放置垫块a、在楼梯支好的底模上，弹好主筋和分布筋的位置线。先绑扎楼梯梁筋,后绑扎板筋，板筋要锚固到梁内。绑扎板筋时，先绑扎主筋,后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎,不得甩扣。b、平台板筋绑完,待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋,并垫好大理石垫块。4。2。5基础底板钢筋工艺流程：清理垫层弹钢筋位置线绑扎底板下层筋放置马凳绑扎上层横向筋绑扎上层纵向筋焊接支撑筋绑筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物,然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱墙位置线,并摆放下层钢筋。b、钢筋分段连接，分段绑扎，绑扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎.c、绑好底层钢筋后,放置底板马凳筋,马凳筋用ф22钢筋焊制，凳筋高度＝底板厚－70－2倍钢筋直径(如下图），马凳筋间距及摆放位置如下图所示。H=底板厚度—上下砼保护层厚—上下层钢筋总厚度底板马凳筋形式d、马凳筋摆放固定好后，在马凳筋上用粉笔划出上层横向筋位置线并绑扎好,然后开始绑扎上层纵向筋，待纵横向筋绑扎好后，立即点焊上下层钢筋支撑筋，支撑筋用直接ф22钢筋棍。与下层钢筋相同，上层钢筋不得跳扣,分段连接，分段绑扎。e、底板钢筋上、下层绑扎搭接按规范和设计要求错开，钢筋配料时尽量避开在框架柱放大脚处存在接头.f、根据划好的墙柱位置，将墙、柱主筋插筋绑扎牢固，以确保位置准确，有放大脚的要绑上放大脚筋。g、钢筋绑扎后应随即垫好垫块，在浇注砼时，由专人看管钢筋并负责调整。5.质量要求5。1.保证项目5.1.1钢筋应有出厂质量证明书和试验报告，钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。5.1.2钢筋带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用.钢筋表面应保持清洁。5。1.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范要求。5.2基本项目5.2。1钢筋网片和骨架的绑扎和焊接质量应符合规范要求.缺扣、松扣的数量不超过绑扎扣数的10%，且不应集中;骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的2%,且不应集中。5。2.2弯钩的朝向正确.绑扎接头应符合施工规范的规定,其中搭接长度的检验结果，每个搭接长度不少于规定值.5.2。3箍筋的数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计和施工规范的规定。5.3允许偏差项目：钢筋下料长度应控制在±10mm以内网长宽度±10mm；网眼尺寸±20mm；骨架高度±3mm；骨架长度±5mm；受力钢筋间距±10mm；箍筋、构造筋间距±20mm；钢筋弯起点位移20mm；受力钢筋保护层：基础±10mm，梁柱±5mm,墙板±3mm；焊接预埋件中心线位移5mm，水平高差-0--+2mm.6。钢筋检查验收钢筋绑扎过程中,项目施工员应在现场巡回检查指导，及时发现问题，现场解决，尽量将问题解决在萌芽状态。当每一个分段钢筋施工结束后，应由施工队钢筋工长及质检员统一检查，并填写钢筋施工自检单,报项目部质量检查员，由其组织相关人员进行检查验收，并将检查结果在原位挂牌通报。以作为奖罚依据。主要检查项目：6。1、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。6.2、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。6。3、检查钢筋保护层厚度是否符合要求.6。4、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象.6。5、检查钢筋是否清洁，如有污染现象，应清理干净后再进行下一道工序。7．钢筋施工注意事项7.1。核对成品钢筋的型号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。7。2。钢筋规格不同时,可以等强代换，但要通过设计单位同意，并办理变更手续。7。3.先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。7.4。绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线,以保证钢筋位置正确。7。5.在砼浇筑前，将柱墙主筋在楼面处同箍筋及水平筋绑扎牢，以防柱墙筋移位。7。6。保护层塑料卡必须选用水泥色的,以保证拆模后的混凝土表面颜色一致8．成品保护8.1．加工成型的钢筋，分别按结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁,防止被油渍、泥土污染或压弯变形；储存期不宜过久，以免钢筋重遭锈蚀。8.2．在运输和安装钢筋时，轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。8。3．在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行人、堆放物料或搭设跳板，特别是防止踩踏压踏雨蓬、挑檐、阳台等悬挑结构的钢筋，以免影响结构强度和使用安全.8。4．楼板等的弯起钢筋,负弯矩绑好后，在浇注混凝土前进行检查、整修，保持不变形,在浇灌混凝土时设专人负责整修。8。5。绑扎钢筋时，防止碰动预埋铁件及洞口模板。8.6.模板内表面涂刷隔离剂时，避免污染钢筋.8.7。安装电线管、暖卫管线或其他管线埋设物时，避免任意切断和碰动钢筋。8。8.在浇筑混凝土时，现场有2-3名钢筋工进行现场看护，发现问题及时处理。下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友,下载后可以编辑删除！祝各位朋友生活愉快！员工年终工作总结【范文一】201x年就快结束，回首201x年的工作，有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛,也有遇到困难和挫折时惆怅,时光过得飞快,不知不觉中,充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近。可以说,201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年.现就本年度重要工作情况总结如下：一、虚心学习,努力工作（一）在201x年里，我自觉加强学习，虚心求教释惑，不断理清工作思路，总结工作方法，一方面，干中学、学中干，不断掌握方法积累经验。我注重以工作任务为牵引,依托工作岗位学习提高，通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼，较快地完成任务.另一方面，问书本、问同事，不断丰富知识掌握技巧。在各级领导和同事的帮助指导下,不断进步，逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。(二)201x年工程维修主要有：在卫生间后墙贴瓷砖，天花修补，二栋宿舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修，还有各类大小维修已达几千件之多！(三）爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担，热情服务，在本职岗位上发挥出应有的作用二、心系本职工作，认真履行职责，突出工作重点，落实管理目标责任制。(一)201x年上半年，公司已制定了完善的规程及考勤制度.201x年下半年,行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评，将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效.在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度，有力地促进了管理水平的整体提升。（二）对清洁工每周不定期检查评分，对好的奖励,差的处罚。(三)做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理,对固定资产的监督、管理、维修和使用维护。(四）加强组织领导，切实落实消防工作责任制，为全面贯彻落实“预防为主、防消结合”的方针，公司消防安全工作在上级领导下，建立了消防安全检查制度，从而推动消防安全各项工作有效的开展.三、主要经验和收获在安防工作这两年来,完成了一些工作，取得了一定成绩，总结起来有以下几个方面的经验和收获：(一）只有摆正自己的位置,下功夫熟悉基本业务,才能更好适应工作岗位。（二）只有主动融入集体，处理好各方面的关系，才能在新的环境中保持好的工作状态。（三）只有坚持原则落实制度,认真统计盘点，才能履行好用品的申购与领用.（四）只有树立服务意识,加强沟通协调，才能把分内的工作做好.(五)要加强与员工的交流,要与员工做好沟通，解决员工工作上的情绪问题，要与员工进行思想交流。四、加强检查，及时整改，在工作中正确认识自己。（一）开展常规检查。把安全教育工作作为重点检查内容之一。冬季公司对电线和宿舍区进行防火安全检查。（二）经过这样紧张有序的一年，我感觉自己工作技能上了一个新台阶,做每一项工作都有了明确的计划和步骤，行动有了方向，工作有了目标，心中真正有了底！基本做到了忙而不乱,紧而不散,条理清楚，事事分明，从根本上摆脱了刚参加工作时只顾埋头苦干,不知总结经验的现象.就这样，我从无限繁忙中走进这一年,又从无限轻松中走出这一年，还有，在工作的同时,我还明白了为人处事的道理，也明白了，一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要（三)总结下来：在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题,也学习到了许多新知识、新经验,使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。在日常的工作中,我时刻要求自己从实际出发，坚持高标准、严要求,力求做到业务素质和道德素质双提高。五、要定期召开工作会议，兼听下面员工的意见，敢于荐举贤才,总结工作成绩与问题，及时采取对策!六、存在的不足总的来看,还存在不足的地方，还存在一些亟待我们解决的问题，主要表现在以下几个方面：1、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路处理问题，表现出工作上的大胆创新不够。2、本部有个别员工，骄傲情绪较高，工作上我行我素，自已为是,公司的制度公开不遵守,在同事之间挑拨是非,嘲讽，冷语,这些情况不利于同事之间的团结,要从思想上加以教育或处罚，为企业创造良好的工作环境和形象。3、宿舍偷盗事件的发生，虽然我们做了不少工作，门窗加固，与其公司及员工宣传提高自我防范意识,但这还不能解决根本问题，后来引起上级领导的重视，现在工业园已安装了高清视频监控系统，这样就能更好的预防被盗事件的发生。七、下步的打算针对201x年工作中存在的不足，为了做好新一年的工作，突出做好以下几个方面:(一)积极搞好与员工的协调,进一步理顺关系;(二)加强管理知识的学习提高，创新工作方法，提高工作效益;（三)加强基础工作建设,强化管理的创新实践，促进管理水平的提升。在今后的工作中要不断创新，及时与员工进行沟通，向广大员工宣传公司管理的相关规定，提高员工们的安全意识，同时在安全管理方面要严格要求自己，为广大公司员工做好模范带头作用.在明年的工作中，我会继续努力，多向领导汇报自己在工作中的思想和感受,及时纠正和弥补自身的不足和缺陷。我们的工作要团结才有力量,要合作才会成功，才能把我们的工作推向前进!我相信：在上级的正确领导下,cssm大安防的明天更美好!员工年终工作总结【范文二】一个人静静的站在窗边，看着路上一辆辆行驶的车辆,不由的想起了以前。转瞬间来到红牛已经一年多了，有过开心与欢乐，悲伤与泪水,还有坎坷。XX，崭新的一年，而现在已经过去了半年，在这半年里我又学到了很多的知识。在这半年的工作中我学到了许多平时学不到的岗位知识，尤其这几次停机时跟着设备维修人员一起检修设备时又让我对设备的工作原理有了更深了解，从而使我提高了岗位操作技能，更重要的是，在处理故障的同时，我能够熟练的将学到的新知识与操作技能相结合,减少了处理故障的时间，提高了处理故障的能力。同时也还存在着许多的不足与缺点。学到了什么：1现在对所在岗位的设备工作原理有了更进一步的了解，从而提高了处理故障的能力与技巧，减少了处理故障的时间。2对整条生产线也有了的了解，在其他岗位出现故障时自己也能过去帮上忙。3现在和相邻岗位的伙伴配合的更加默契了，在彼此的岗位出现故障时只要对方一个手势就会明白自己该做些什么.4在开班后会时通过主管描述生产线场的情况和岗位点评时悟出了什么情况重要。什么情况紧急，在同时出现多个突发事件时怎样能有条不紊的处理好每件事.5在观看“XX年度《感动中国》人物”颁奖典之后我感受到我们每个人都很平凡，但在平凡的人生中，也可以做出不平凡的事情，我们每个人都可以通过自己的努力实践，也可以从他们的身上吸取力量,不断前进。存在的不足与缺点：1在岗位出现较大的故障时有些手足无措心里还有些急躁，如果长时间没处理好的话心里还来气。2缺乏较好的工作方法，同样的一件事看别人做起来时觉得挺轻松，当轮到自己做的时候不但没做太好而且还累的满头大汗。3口语表达能力较差，在岗位之间的沟通或者是和伙伴们聊天的时候自己心里想的意思总是不能用理想的语句表达出来。下半年的目标：在今后的日子里，争取把自己不足的地方弥补回来，多加学习以提高自己的综合能力，上班时调整好自己的心态,多加认真，争取以零失误来回报公司对我的培养。最后，中心的祝愿公司的明天会更加的灿烂辉煌.员工年终工作总结【范文三】时光荏苒,XX年年很快就要过去了，回首过去的一年,内心不禁感慨万千……时间如梭，转眼间又将跨过一个年度之坎，回首望，虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我这个成长的平台，令我在工作中不断的学习,不断的进步,慢慢的提升自身的素质与才能,回首过往，公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段，使我懂得了很多,领导对我的支持与关爱,令我明白到人间的温情，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有你们的帮助，才能令到公司的发展更上一个台阶,在工作上，围绕公司的中心工作，对照相关标准，严以律己，较好的完成各项工作任务。在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统，始终做到老老实实做人，勤勤恳恳做事，勤劳简朴的生活,严格要求自己，在任何时候都要起到模范带头作用。今后努力的方向:随着公司各项制度的实行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识也更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习,努力提高文化素质和各种工作技能，为公司做出应有的贡献.即将过去的这一年，在公司领导及各部门经理的正确领导与协助下，我们的工作着重于公司的经营方针、宗旨和效益目标上，紧紧围绕重点展开工作，在紧张的工作之余,加强团队建设,打造一个业务全面,工作热情高涨的团队.作为一个管理者，对下属充分做到“察人之长、用人之长、聚人之长、展人之长”,充分发挥他们的主观能动性及工作积极性.提高团队的整体素质，树立起开拓创新、务实高效的部门新形象.我充分认识到自己既是一个管理者，更是一个执行者。要想带好一个团队，除了熟悉业务外，还需要负责具体的工作及业务，首先要以身作则，这样才能保证在人员偏紧的情况下，大家都能够主动承担工作。对此我向领导做如下工作报告：一、严于律已,自觉加强党性锻炼，党性修养和政治思想觉悟进一步提高一年来，我始终坚持运用马克思列宁主义的立场、观点和方法论,运用辩证唯物主义与历史唯物主义去分析和观察事物，明辨是非，坚持真理，坚持正确的世界观、人生观、价值观,用正确的世界观、人生观、价值观指导自己的学习、工作和生活实践，在思想上积极构筑抵御资产阶级民主和自由化、拜金主义、自由主义等一切腐朽思想侵蚀的坚固防线。热爱祖国,热爱中国共产党,热爱社会主义，拥护领导的管理思想，坚信社会主义最终必然战胜资本主义,对社会主义充满必胜的信心.认真贯彻执行党的路线、方针、政策，为加快社会主义建设事业认真做好本职工作。工作积极主动,勤奋努力，不畏艰难，尽职尽责，在平凡的工作岗位上作出力所能及的贡献。二、强化理论和业务学习,不断提高自身综合素质我重视加强理论和业务知识学习，在工作中，坚持一边工作一边学习，不断提高自身综合素质水平。(1)是认真学习“三个代表”重要思想，深刻领会“三个代表”重要思想的科学内涵，增强自己实践“三个代表"重要思想的自觉性和坚定性;认真学习党的十六大报告及十六届三中、四中全会精神，自觉坚持以党的十六大为指导，为进一步加快完善社会主义市场经济体制，全面建设小康社会作出自己的努力.(2)是认真学习工作业务知识，重点学习公文写作及公文处理和计算机知识.在学习方法上做到在重点中找重点，抓住重点，并结合自己在公文写作及公文处理、计算机知识方面存在哪些不足之处,有针对性地进行学习，不断提高自己的办公室业务工作能力。(3)是认真学习法律知识，结合自己工作实际特点，利用闲余时间，选择性地开展学习，学习了《中华人民共和国森林法》、《森林防火条例》、《中华人民共和国土地管理法》、《广西壮族自治区土地山林水利权属纠纷调解处理条例》、通过学习,进一步增强法制意识和法制观念.三、努力工作，按时完成工作任务一年来，我始终坚持严格要求自己，勤奋努力,时刻牢记公司制度,全心全意为公司创造利益的宗旨，努力实践公悸非逦计划性、前瞻性、领导性强；开拓进取，经常提出合理化建议并获采纳，完成较重的本职工作任务和领导交办的其它工作；讲究工作方法，效率较高；能按时或提前完成领导交办的工作，工作成绩比较突出，效果良好。四、在廉的方面：（1）严格执行和维护党的“四大纪律八项要求",纪律、经济工作纪律,工作纪律.自觉做到与公司保持高度一致，不阳奉阴违、自行其是；遵守民主集中制，不独断专行、软弱放任;依法行使权力，不滥用职权、玩忽职守；廉洁奉公，不接受任何影响公正执行公务的利益；不允许他人利用本人的影响谋取私利;公道正派用人，不任人唯亲、营私舞弊；艰苦奋斗，不奢侈浪费、贪图享受;务实为公司，员工，不弄虚作假、与公司争利.（2）在干部选拔任用工作中,认真执行《行员管理暂行办法》的有关规定，坚持公开、平等、竞争、择优的原则,推动协盛用人机制的改革，并逐步走向法治化的轨道。(3)严格执行各项规章制度,坚决纠正行业不正之风。本人以身作则,严格要求，坚持以制度用人，以制度管人，并引导、教育员工自觉执行协盛各项规章制度,树立爱公司如家、爱岗敬业的良好风尚。(4）密切联系客户,努力实现、维护、发展公司和客户的根本利益。本人牢固树立正确的权力观、地位观、利益观，树立为人民服务的思想，把客户满意不满意、拥护不拥护、赞成不赞成作为工作的出发点和落脚点，努力为公司办实事、办好事.为客户创造利润就是为公司创造价值。（5）按规定执行个人重大事项报告制度。总的来说,一年来,本人分管、协管的部门较多，工作范围广、任务重、责任大，由于本人正确理解上级的工作部署，坚定执行公司和领导的经营方针政策,严格执行公司的规章制度，较好地履行了作为行政职务和作为专业技术职务的职责，发挥了领导管理和组织协调能力，充分调动广大员工的工作积极性,较好地完成了分管和协管股室全年的工作任务。新的一年里我为自己制定了新的目标,那就是要加紧学习,更好的充实自己,以饱满的精神状态来迎接新时期的挑战。明年会有更多的机会和竞争在等着我，我心里在暗暗的为自己鼓劲.要在竞争中站稳脚步。踏踏实实，目光不能只限于自身周围的小圈子，要着眼于大局,着眼于今后的发展。我也会向其它同事学习，取长补短，相互交流好的工作经验，共同进步.征取更好的工作成绩。西安电子科技大学4＃高层住宅楼地上钢筋工程施工方案审定：湖北省郧西县鑫宇建筑劳务有限责任公司第一章概述工程结构概况1、本工程为钢筋砼筏板基础，全剪力墙结构，地下二层,地上主楼二十六层、塔楼二层。2、基础埋深为：-5.70米。3、钢筋连接：剪力墙、暗柱、框架梁及非框架梁等构件的受拉钢筋直径在Φ16/20范围内采用闪光对焊及电渣压力焊接头连接。直径在22/MM以上的采用墩粗直螺纹接头,其余钢筋可采用搭接。4、材料：钢筋分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢.5、本工程结构混凝土标号均为C35、C30，构造柱、圈梁混凝土标号均为C20,剪力墙抗震等级二级。Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋锚固长度LaE及搭接长度LlE见下表：纵向受力钢筋的最小锚固长度LaE及最小搭接长度LlE钢筋种类一、二级抗震LaE一、二级抗震LlE砼强度等级搭接百分率％C30C35C4025％50%100%Ⅰ级钢筋28d25d23d1。2LaE1.4LaE1。6LaEⅡ级钢筋34d（37d）31d（34d）29d（32d）1.2LaE1.4LaE1。6LaEⅢ级钢筋41d（45d)37d(41d）34d(37d)1。2LaE1。4LaE1.6LaE注：1、表中Ⅱ、Ⅲ级钢筋栏中括号外的数字为钢筋直径d≤25mm时的锚固长度，括号框内的数字为钢筋直径d＞25mm时的锚固长度。2、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级纵向受拉钢筋的锚固长度不得小于250mm。3、550级冷轧带肋、冷轧扭纵向受拉钢筋的锚固长度不得小于200mm。冷轧带肋和冷轧扭纵向受拉钢筋的最小锚固长度La、最小搭接长度Ll见下表，且不得采用焊接接头。纵向受拉钢筋最小锚固长度La及最小搭接长度Ll钢筋种类一、二级抗震La一、二级抗震Ll砼强度等级搭接百分率％C30C35C4025%50%100％HPB235级钢筋24d2220d1.2La1。4La1.6LaHPB335级钢筋30d(33d)27d(29d）25d(27d)1。2La1。4La1.6LaHPB400级钢筋35d(40d)33d(37d)30d（32d)1.2La1.4La1.6La注:Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级纵向受拉钢筋和550级冷轧带肋、冷轧扭钢筋的搭接长度不得小于300mm。二、编制原则1)、将工程从1-15/18轴间划分为东西两个流水施工段进行施工的工程网络计划,合理安排流水施工。钢筋加工制作应满足施工流水的要求。2）、钢筋机械依照现场平面布置安装就位，合理利用场地。3）、备全防暑降温设施，调整作息时间，争取季节优势.4）、所有机械进场后必须全面检修试运转，确保施工后能正常运转.钢筋工程的质量规范要求1、钢筋弯曲:Ⅰ级钢筋末端应做成180°弯钩，圆弧弯曲直径D≥2.5d，平直部分长度≥3d；Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端根据配料单做成90°弯折，圆弧弯曲直径D≮6d。2、箍筋及拉筋的加工:弯钩的平直长度为10d。3、钢筋加工允许偏差钢筋加工的允许偏差项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±204、钢筋绑扎接头规定部位技术规定搭接长度末端距弯折处不小于直径的10倍接头不宜位于最大弯折处。受拉区级钢筋末端应做弯钩，级钢筋可不做弯钩。受压区≯Φ12的Ⅰ级钢筋末端可不作弯钩，搭接长度为35倍直径。搭接处应在中心和两端扎牢。5、钢筋的绑扎规定节点部位技术规定交叉点均应采用铁丝扎牢板、墙网外围两行筋的交叉点全绑牢，中间部位交叉点可梅花点绑扎,双向受力筋交叉点均须绑牢。梁板钢筋先弹线后绑扎，上层钢筋朝下，上层钢筋朝下，扎丝尾部与弯钩一致，保护层垫块到位。弯矩较大钢筋放在弯矩较小的钢筋外侧。墙水平筋与箍筋间距20㎜梁、柱箍筋应与受力筋垂直，弯钩叠和处应沿受力筋错开设置绑扎，箍筋要平、直,开口对角错开，规格间距依照图纸，丝尾朝向梁、柱心，同时梁箍筋伸入柱中一个，梁两端箍筋距柱筋外皮50㎜6、钢筋绑扎网和绑扎骨架的允许偏差（mm）项次项目允许偏差1网的长和宽±102绑扎网眼±203骨架的宽度、高度±54骨架长度±105受力筋间距±106受力筋排距±57箍筋、横向筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±108受力筋保护层基础±10梁柱±5墙板±37、闪光对焊及电渣压力焊接头技术规定本工程Φ16及以上钢筋采用闪光对焊及电渣压力焊连接接头。其中，要求竖向钢筋达到A级接头，其余达到B级接头。(1)主要特点1)强度高按JGJ107-96规程的形式检验,A级接头:接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能;B级接头:接头抗拉强度达到或超过母材屈服强度标准值的1。35倍,具有一定的延性及反复拉压性能。100％在接头以外颈缩断裂。强度性能明显优于锥螺纹接头。该工艺原理是钢筋端部其表面材料形成加工硬化从而提高了接头连接强度.2）工效高由于不占工期,现场施工不需要大量的人力物力，只要技术工人6名,同时施工工序简单、容易，两分钟就能连接好一个接头；其他焊接需要技术工人多名，4分钟1个接头。该连接方法比套筒冷挤压及其他连接头工效高2。5倍.另外能够全天候作业不受气候影响。3)成本低：只相当于其他接头的二分之一倍接头的价格，比套筒冷挤压接头和冷敦粗接头的价格要低20%-25%。4）可靠性好:由于连接时，材料的塑性变形量小,母材内部没有变化，因而接头性能可靠。另外，操作工艺简单易行，避免了因操作带来的质量问题。(2）操作工艺:操作工艺简单易行。闪光对焊及电渣压力焊接头属专用设备加工.1）钢筋切头加工在对钢筋连接之前，应确认钢筋的直径，级别是否符合工程设计要求。在进行连接时，必须保证钢筋端头无弯曲且切口平直。切断口不能成马蹄形,钢筋端部不能弯曲，钢筋的长度应符合工程要求。2)钢筋焊接加工①钢筋焊接加工由经过培训的，有上岗证的人员操作.②正式操作前应空车试运行，检查各部位是否运转正常，有无异常，如发现异常，应及时排除。③每班正式加工前应用同规格的钢筋试焊检查合格后方可投入大量生产。④每焊接30个接头就应检查一次接头是否合格，发现偏差较大或尺寸不合格时，应及时调整机头。8、钢筋闪光对焊接头技术规定(1)对焊前应清理钢筋端头约150范围内的铁锈、污泥等以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起打火，此外如钢筋端头有变形应予以调直或切除。（2）施焊前应先制作对焊试件,进行力学实验合格后方能成批施焊.（3）不同直径的钢筋可以对焊，但其截面比不宜大于1.5倍。（4）接场地应有防风、防雨措施，避免接头区遽然冷却，钢筋产生脆断。（5)取样数量钢筋闪光对焊接头的外观检查，每批抽查10％的接头并不得少于10个。钢筋闪光对焊接头的力学性能实验，应从每批成品中切取六个试样，批量的界定按同一规格300个头为一批。（6)外观检查钢筋闪光对焊的外观检查应符合下列要求：接头不得有横向裂纹，与电极接触的钢筋表面不得有明显的烧伤,接头处的弯折不得大于4º,接头处的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0。1倍,同时不得大于2㎜.（7）抗拉试验及弯曲实验强度应满足规范规定要求。（8）焊接接头距钢筋的弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯距处.9、电渣压力焊技术规定（1）暗柱接头,同一截面钢筋接头百分率不宜超过50％。(2）接头端头距钢筋弯曲点不小于钢筋直径的10倍。（3)不同直径钢筋连接时,钢筋直径规格不宜超过两级。（4）凡参与接头施工的操作工人，必须持证上岗.(5）焊接夹具应具有刚度，在最大允许荷载下，应移动灵活，操作便利。焊剂管的直径应与所焊钢筋直径相适应，电压表时间应配备齐全.(6）电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：a、焊接夹具的上下钳口应夹紧于下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃b、引弧采用焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。C、引烯电弧后，应先进行电弧过程，然后加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时,迅速上压上钢筋,挤出溶化金属和溶渣.d、接头焊比，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲击渣壳，四周焊色应均匀,凸出钢筋表面的高应不大于或等于4mm。10、焊接接头外观检查首先由焊工对所焊接头进行自检,然后由质检人员进行检验。接头轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍,同时不得大于2mm，弯折不得大于4°，焊包必须均匀，不能有气孔，下淌现象，钢筋不能有烧伤，未焊合等缺陷。电渣压力焊每300个接头取一组试件，3个拉伸试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度,并至少有2个试件断于焊缝之外，呈延性断裂.11、钢筋的砼保护层厚度环境与条件构件名称保护层厚度（mm)室内正常条件板墙15梁柱25有垫层基础50四、现场机械就位，材料堆放在现场东侧、南侧为钢筋原材料半成品堆放及钢筋加工场地。对钢筋加工场地搭设封闭防护棚，其它钢筋架空按规格码放，外围坑边搭设防护栏杆刷红白油漆;地面用C10砼硬化平整度好。原材料及半成品堆放区每种规格材料设材料标识牌,标识材料规格、产地、进货日期、吨位、检验状态、使用部位等,各类机械挂牌标明操作规程、保养办法及负责人。第二章钢筋工程施工总体安排一、机械计划机械名称需用台数计划进场日期钢筋调直切断机1台2月18日以前钢筋切断机2台2月18日以前钢筋闪光焊机1台2月18日以前钢筋弯曲机2台2月18日以前二、材料进场以工程进度及项目部材料计划为依据，原材进场必须认真检验,及时按要求取样送试，未经复验的或复验不合格原材不得使用。三、人员及劳务人员培训项目技术部门除按规定对项目相关部门及分包队伍进行方案、措施交底（包括书面和口头）外在每班工作前由分包队伍管理层向操作人员进行方案、措施交底（包括书面和口头）并由项目部工长参加。四、劳动计划钢筋制作12人钢筋绑扎40人五、流水段划分本工程按1—15/18轴间分两个施工段。施工方法一、钢筋工程施工方案设计依据1、业主提供结构建筑施工图纸2、标准图03G101二、钢筋工程施工1、钢筋加工（1)本工程钢筋为现场加工,螺纹钢筋在场地东侧加工,盘园钢筋在西侧加工.基础施工时，将闪光对焊机就位于坑制作车间南边，原材料螺纹钢筋放与东部场地，盘园钢筋放在西部场地。(2)为保证钢筋加工形状、尺寸准确，制作钢筋加工的定型卡具。2、钢筋绑扎（1）施工工艺流程1)梁板钢筋绑扎施工工艺流程：墙体砼上部梁接搓部位凿毛处理-→人工清理杂物—→绑扎梁钢筋—→弹放底层钢筋位置及预置孔线—→摆放绑扎底钢筋-→自检—→互检-→交接检—→电工配管—→自检、专检（看是否有高于板筋）-→绑扎铁马凳及上层钢筋—→铺设马道-→支放垫块-→安放固定预留洞模具—→施工缝封挡—→自检、互检—→报监理隐检—→交接检。2）墙体钢筋位置绑扎工艺流程：弹放位置线、模板50线、门窗洞口线—→预检验线—→检查调整立筋位置-→立筋搭接及钢筋机械连接—→自检、专检(合格则打上标记）—→调整暗柱立筋垂直—→绑扎梯子筋及水平钢筋、梁筋、拉接筋—→安装上部控制立筋位移的卡具—→封挡施工缝钢筋丝网等安装保护层垫块—→自检报验—→专职检验-→报监理隐检—→与模板施工人员办交接检.（2)钢筋绑扎施工质量措施①墙筋间距：利用定型卡具在加工平台上制做符合标准要求的横向、竖向梯子筋,绑扎墙筋前按模板50线控制准确绑扎在各段墙处。②板筋间距：底筋：在模板上弹放钢筋位置线,严格按线绑扎；面筋：参照底筋位置准确绑扎.③箍筋间距:在梁两侧钢筋双侧划线，梁两端箍筋距柱外筋的外皮50mm，且支座内设一道箍筋.④主筋位置：梁：对于四肢以上箍筋上下主筋制作钢筋卡具，且在卡具水平钢筋端头接触模板处点防锈漆，二排钢筋与一排钢筋之间加放φ25钢筋垫块。柱：采用定位卡具在浇筑砼前将定位卡套在柱筋顶端，用帮扣将柱筋紧靠在定位卡上以控制钢筋的间距位置。⑤预留洞、门窗洞的加强筋根据图纸设计的预留洞、门窗洞等的加强筋、加设措施筋应与梁柱或墙板筋焊接固定，防止砼浇筑时移位。⑥细化钢筋配筋为彻底消除土建与水电施工时交叉作业而产生相互破坏，在钢筋配料时一次绑出预留水电洞口，准确留出预埋件位置,坚决制止割筋留洞现象。⑦钢筋保护层a、板、墙采用定型PVC垫块控制钢筋的保护层厚度，梯子筋控制钢筋网片不向内拢，同时梯子筋可防止砼浇注时钢筋的移位.b、暗柱上口采用定位卡，定型PVC垫块钢筋保护层的精确.C、基础底板的钢筋保护层垫块考虑基础梁较大一般沙浆垫块易被压坏，采用钢筋马凳或用φ25钢筋头垫于箍筋下保证主筋的保护层厚度。3、钢筋锥螺纹连接及钢筋闪光对焊连接见第一章。三、质量控制程序1、钢筋制作绑扎交接班组内实行“三检制”，合格后报配属队伍工长检验,合格后依次报项目部技术质量负责人进行核定，并填写预检记录表格、质量评定表格和报验单，并向监理报验。每个环节检查出质量问题(不符合本方案质量技术标准及相关规范），视其性质查处上一道工序，并由上一道环节负责人负责改正.2、钢筋绑扎实行“七不准”和“五不验”“七不准”：（1）钢筋污染未清除干净不准绑钢筋（2）已浇砼浮浆未清除干净不准绑钢筋（3）控制线未弹好不准绑钢筋（4）钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋(5）钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋（6)技术交底未到位不准绑钢筋(7）钢筋加工未经验收不准绑钢筋“五不验”:（1)钢筋未完成不验收（2）钢筋定位措施不到位不验收（3）钢筋保护层垫块不合格，达不到要求不验收（4)钢筋纠偏不合格不验收（5）钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收3、钢筋工程质量控制注意点（1）梁柱节点处柱内箍筋应在摆放梁筋前布置好，同时应与木工紧密配合,梁单侧封模,保证柱头箍筋绑扎到位。(2)顶板浇筑砼时，必须检查底筋保护层垫块，面筋支撑马凳是否完好，钢筋拐头是否垂直朝下，并搭设砼施工通道。浇筑砼时必须由钢筋绑扎班组设专人看钢筋，随时检查钢筋是否移位、塌落、钢筋拐头是否上翻，并及时组织恢复。（3)砼施工时，吊斗不得冲击墙柱竖筋，造成钢筋弯曲.（4）重点控制悬挑构件，施工中严格把关，重点检查面筋是否正确，箍筋是否到位。（5)严格控制剪力墙底部加强区（地下室至二层）的施工质量：箍筋加密区纵筋锚固、搭接长度、位置及该部位钢筋的绑扎质量.第五章节约材料措施一、根据直条钢筋9米定尺，在钢筋翻样、钢筋下料时以大局出精心规划、计算，使钢筋料头，尽量短、尽量少,钢筋对焊接头尽量科学。二、盘圆钢筋调直采用调直切断机，使一盘原材料头减为1根。三、绑扎用扎丝严格要求严。四、格控制，实行限额领料。绑扎用铅丝长度表单位:（mm）钢筋直径3—56-810—1214-1618-20222528323-51201301501701906-815017019022025027029032010-1219022025027029031034014—1625027029031033036018-2029031033025028022330350370400五、钢筋绑扎人员认真熟悉图纸规范，绑扎一次成活避免返工、废工、废料。成品保护一、钢筋污染1、原材架空堆放,场地排水良好，在原材上不进行油物、油漆操作，雨天施工，在钢筋上铺设麻袋或草帘，防止鞋上带泥污染钢筋.2、在浇梁扳、墙、柱砼前用50mm长PVC管套在每一根竖向主筋上，以防止墙柱钢筋污染，如有个别污染应及时清理砼浆，保证砼对钢筋的握裹力,同时防止脱模剂污染钢筋。二、扳筋绑扎时的成品保护必须架设跳扳操作，禁止在扳筋上踩踏，禁止碰动预埋铁件及调口模扳,安装电管，暖管或其它设施不得任意切割和碰动钢筋。三、对上道工序的产品保护1、对模扳保护不在模扳上集中堆放大量材料，不在模扳上任意拖拉钢筋，在支好的模扳上焊接钢筋要垫起，并在模扳上加垫铁皮或其它阻燃物。2、对水电暖等设备预埋管线的产品保护本工程电管采用PVC管，在施工中严禁用重物压挤或冲击管线、线盒。四、锥螺纹连接钢筋接头连接套外露端应有密封盖，同时套丝钢筋丝口部位用橡胶套保护.安全、文明施工一、钢筋机械加工见各机械安全操作规程.二、墙柱钢筋连接绑扎时,塔设架子或利用满堂架上铺竹脚扳或木扳操作,严禁攀爬在柱子上进行施工.三、临边施工时应在有可靠外围防护下进行，同时不得随意拆除外防护网，如必须拆除时，应在施工完后立即恢复。四、模扳上堆放钢筋应分散、规整摆放，避免乱堆和叠压。五、钢筋起吊应在专人指挥下进行，钢筋工积极配合，严格遵守相关安全操作规程.六、夜间22：00~6：00之间停止现场一切钢筋机械加工作业，现场钢筋加工场地钢筋料头每日装袋堆放于指定场所，钢筋现场为钢筋作业班组卫生责任区,现场内垃圾及时清理并存放指定的垃圾站.作业层注意工完场清,绑扎结束后，及时将多余钢筋归类整理，交制作班组重新加工.东风本田汽车职工双限房二期项目钢筋工程施工方案武汉建工股份二〇一四年四月东本双限房钢筋工程施工方案审批页编制：奚邦凤审批:王翔审核：目录TOC\o"1—3”\h\z\uHYPERLINK第三章施工安排 6HYPERLINK3。2劳动力组织及职责分工 6HYPERLINK4.4材料进场计划 9HYPERLINK\l”_Toc333276341"4.5审图 9HYPERLINK5.1钢筋原材 11HYPERLINK5。2钢筋的配料 13HYPERLINK5。3钢筋下料与加工 13HYPERLINK\l”_Toc333276347”5。4弯曲成型 14HYPERLINK5。5钢筋接头 15HYPERLINK5。6钢筋堆放与运输 19HYPERLINK\l”_Toc333276350"5。7钢筋绑扎与安装 20HYPERLINK\l”_Toc333276351”5。8成品保护 27HYPERLINK\l”_Toc333276352”5.9防雷接地 28HYPERLINK\l”_Toc333276353”第六章钢筋施工质量保证措施 28HYPERLINK\l”_Toc333276354"6。1钢筋绑扎 28HYPERLINK第七章安全文明施工措施 32HYPERLINK\l"_Toc333276357”第八章常见施工缺陷的防治方案 34第一章编制依据1。1东风本田汽车职工双限房项目施工蓝图。1。2混凝土结构工程施工质量验收规范。1。3高层建筑混凝土结构技术规程。1.4建筑工程施工手册（第四版）。1。5砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图.1。6高层及多层砼房屋抗震构造1.7混凝土结构工程施工工艺标准.第二章工程概况本工程位于武汉经济开发区19R2地块，万家湖路与东荆河路交界处，场地近似L形，东西长225～408m，南北为350m，建筑占地面积为89529㎡，总建筑面积约为230122.25㎡。场内建筑地上由20栋18—33层住宅建筑和一栋活动楼组成，地下室主要由1＃、2＃两个大地下室组成其中1#大地下室建筑面积为20869㎡，区域内有18＃、19#、20＃、21＃、26#、27＃、31#7栋住宅;2#大地下室建筑面积25259㎡,区域内有28#、29#、30＃、32#、33＃、34＃、35＃、36#、37#9栋住宅。场内栋号±0。000标高为21.600-23。600m,地下室板面设计标高为—3。0m~-4。2m。各栋号基本情况如下表：栋号楼层建筑面积（㎡）建筑总高度（m）地下室层高(m）基础形式结构形式备注171811455.756.952.97墩基础/局部独立柱基础框剪/18186246.9254。905。77墩基础框剪1#地下室内193312358。2597。605。62桩基础框剪1#地下室内203312043.2199.505.05桩基础框剪1#地下室内212418004.1271。5005.62桩基础框剪1#地下室内2231618。2512.60/墩基础/局部独立柱基础框架/231813639.3954.902.97墩基础框剪/241811008。4356.803。27墩基础框剪/251813194.1554.904.17墩基础框剪/26248968.1473。405。62桩基础框剪1＃地下室内272418004.1271.505.62桩基础框剪1＃地下室内281810866。4856。205。87墩基础框剪2#地下室内291812493。8454.905.77墩基础框剪2#地下室内30186246。9254。905。77墩基础框剪2#地下室内31186246.9254。905。77墩基础框剪1＃地下室内321811278.8756.955。22墩基础框剪2＃地下室内331810098。5656。205。97桩基础框剪2#地下室内341810098。5656。205.87墩基础框剪2#地下室内351810098。5656。205.87墩基础框剪2#地下室内361815083。5556.955。97墩基础框剪2＃地下室内371815147.8456。205。97墩基础框剪2#地下室内本工程承台、承台梁、墙柱钢筋主要为一级钢HPB235：6、8、10（直径）等;二级钢HRB335：12（直径）;三级钢HRB400：6、8、10、16、18、20、22、25、28（直径）等。第三章施工安排3。1施工进度计划安排钢筋工程依照总进度计划各节点时间完成。3。2劳动力组织及职责分工钢筋工长：1.对钢筋工程进行技术交底；2.对施工全过程进行管理；3.负责钢筋工程验收；4.负责钢筋工程安全管理。总工程师：王翔负责项目经理部全面质量技术工作质量检查员：钢筋工长：1.对钢筋工程进行技术交底；2.对施工全过程进行管理；3.负责钢筋工程验收；4.负责钢筋工程安全管理。总工程师：王翔负责项目经理部全面质量技术工作质量检查员：1.对钢筋工程进行质量监控，督促对不合格项的整改；2.对建筑材料的质量进行控制、监控；3.参加钢筋工程质量验收。测量员：1.负责钢筋工程的测量放线工作；2.负责保护控制桩、点。第四章施工准备4。1测量准备根据平面控制网，在基础垫层上放出轴线和基础承台、墙、柱位置线，承台钢筋绑扎前测量人员必须组织测放墙柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。顶板砼浇注完成,支设竖向模板前,在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。4。2机具准备4。2.1钢筋加工机具机具名称型号数量钢筋切断机GQ4026钢筋弯曲机GW40—136砂轮切割机φ50028卷扬机JK-2。0284.2。2滚压钢筋直螺纹机械连接机具1）钢筋滚压直螺纹机高峰期钢筋施工时保证10台钢筋滚压直螺纹机,其技术参数如表所示:设备型号GHG50GHG40滚丝头型号50型40型可加工钢筋范围25～5016～40整机质量6005902）限位挡铁对钢筋的夹持位置进行限位,型号划分和钢筋型号相同。3）螺纹环规用于检验钢筋丝头的专用量具4)力矩扳手力矩扳手的精度为5％。5）辅助机具砂轮切割机用于钢筋端面平头,用于检验检验钢筋丝头的专用量具。4。2.3电渣压力对焊机根据施工进度要求，至少需要准备12台电渣压力焊机1）焊接电源电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源，焊机容量应根据所焊钢筋的直径选定。由于电渣压力焊机的生产厂家很多，产品设计各有不相同，所以配用焊接电源的型号也同，常用的多为弧焊电源(电弧焊机），如BX3—500型、BX3—630型、BX3-750型、BX3—1000型等。2）焊接夹具焊接夹具由立柱、传动机械、上、下夹钳、焊剂筒等组成，其上安装有监控器，即控制开关、次级电压表、时间显示器（蜂鸣器）等，焊接夹具应具有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利；焊剂筒的直径应与所焊钢筋直径相适应；监控器上的附件（如电压表、时间显示器等）应配备齐全.3）控制箱控制箱的主要作用是通过焊工操作，使弧焊电源的初级线接通或断开,控制箱正面板上装有初级电压表、电源开关、指示灯、信号电铃等,也可刻制焊接参数表，供操作人员参考。4.3施工手续现场所有钢筋工应具备职业技能岗位证书、电气焊工必须具备特种作业人员操作证书（在有效期内）。钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考试合格后执证上岗，未培训的人员严禁上岗或操作设备.4。4材料进场计划随工程进度在钢筋实际进场前十天编制审核，钢筋分批进场。4。5审图施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范,做到图纸上问题提前与设计联系解决,配筋在施工中重点突出。4。6管理人员及劳务人员培训项目技术部按规定对项目相关部门及分包进行方案、措施交底（包括书面和口头），每周二晚上7：00利用简短时间，由分包管理层向钢筋操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目技术部和质量部参加.第五章主要施工方法及措施5。1钢筋原材对于在主体结构中起核心作用的钢筋工程，必须在施工的全过程中采取动态控制，严格的执行“三检制"，认真的跟踪检查，其重点控制的内容为：5.1。1钢筋（钢丝)的检验应符合以下要求：1）钢筋的外观检查。检查内容：直径、标牌、外形、长度、劈裂、弯曲、裂痕、锈蚀等项目，如发现有异常现象时（包括在加工过程中有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时）应拒绝使用。2）钢筋试验的力学性能中,屈服点（强度）、抗拉强度、伸长率、冷弯四项指标，均应符合现行国家标准的规定。3）本工程剪力墙为四级抗震，结构纵向受力钢筋的抗拉强度实测值应符合以下要求：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1。25，钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，不应大于1。3.5。1.2对进场的钢筋有下列情况之一者，必须按现行国家标准的规定对该批钢筋进行化学成份检验和其他专项检验:1）无出厂质量证明书、牌号不明或发现有怀疑的技术数据时;2）在加工过程中,发现机械性能有明显不正常的；3）虽有出厂力学性能指标，但外观质量缺陷严重的；4）进口钢筋须经力学性能、化学分析和焊接试验，并有明确结论后才能使用。5。1。3钢筋出厂合格证和试验报告要求1）出厂合格证应由钢厂质检部门提供或供销部门转抄。合格证内容：生产厂家名称、炉罐号（或批号)、钢种、强度、级别、规格、重量及件数、生产日期、出厂批号;力学性能检验数据及结论；化学成份检验数据及结论;并有钢厂质量检验部门印章及标准编号。出厂合格证(或其转抄件、复印件）备注栏内应由施工单位写明单位工程名称及使用部位、抄件人等内容.2）试验报告应由法定检测单位提供试验报告内容：委托单位、工程名称、使用部位、钢筋级别、钢种、钢号、外形标志、出厂合格证编号、代表数量、送样日期、原始记录编号、报告编号、试验日期、试验项目及数据、结论（伸长率指标应注明标距、冷弯指标应注明弯曲半径、弯曲角度及弯曲结果)原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤30t可作为一批，但每一批应≤6个炉号、每炉号含碳量之差应≤0.02,含锰量之差≤0。15％。原材料复试内容应符合有关规范要求，且见证取样数必须≥总试验数的30％.5。2钢筋的配料钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单，经审查无误后，方可对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题,从而保证钢筋工程的质量，因此对钢筋配料工作必须认真审查,严格把关。5。3钢筋下料与加工本工程的钢筋下料及堆放均在现场进行，各钢筋加工棚分别设置在主楼侧，有利于钢筋的统一配