墙面铝板施工方案(标准版)

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银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装饰工程墙面铝板施工方案（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）(二标段）墙面铝板专项施工方案编制人：日期：审核人：日期：审批人:日期：宁夏古月建筑装饰工程2021年6月第一章编制说明编制依据1、银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装修工程（二标段)施工招标文件2、银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装饰工程装修方案及深装总的细化设计方案。3、业主及总包方可提供的施工范围及施工现场情况。4、工程所涉及到的有关国家、行业及地方的工程建设标准规范的要求。第二章施工准备一、技术准备1、做好施工方案施工重点控制部位的节点深化，是进入现场后的重点控制环节,此工作将在项目总工程师的领导下,在有经验的设计师的配合下完成。2、技术评审程序与保证1）、将编制的《施工方案》报经监理、总包审核后，由项目经理部执行,对于新材料的使用前需向甲方提供相应材料样板，甲方、监理、设计确认方可实施.2）、经过技术评审后,由公司总工程师、工程部经理一同编制施工总体方案及技术难点交底并定期去现场指导工程施工，解决技术难点。3）、我公司针对“银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装饰工程已安排了最强有力的技术力量，同时各种工作与本工程冲突时都要为其让路，确保达到最高施工标准。3、做好技术交底工作公司工程部及现场技术负责人组织向现场生产经理及专业工长等管理人员进行纲要性质量、安全技术交底，专业工长向班组长及技术骨干交底,班组向工人交底，交底尽量做到细致全面，结合具体操作部位.关键部位的质量要求，操作要点及注意事项，除了进行详细的口头和文字交底外，必要时采取图表、样板及示范操作等方法进行交底。二、现场基础条件准备项目经理负责施工人员进场办证及施工人员的质量、安全、文明施工培训；施工现场临时设施布设：临时办公室、临时仓库、现场堆料场地等安排布置；现场拟定准备设置于靠近楼梯附近的区段进行场地布设。以方便材料的运输。做好安全文明施工管理.三、材料准备1、材料申请计划的编制项目部进入现场后，按设计图纸要求及施工进度计划要求编制阶段性《材料申请计划》。2、材料申请计划的审批计划编制好后，经项目技术负责人、项目经理审批后，材料采购员编制材料的采购计划。计划的编制要求每种材料的到场日期比进度计划的开始日期要早至少三天。3、材料的采购与管理材料员按公司有关程序文件（ISO9000质量控制程序、14000环保控制程序）要求采购、管理材料.4、材料验收(1）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。（2）材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理,同时防止变形，防止受潮霉变等措施,材料出库检验和办理领用手续。（3）材料出库后，在施工现场妥善保管,存放地点安全可靠,如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木,室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。（4)材料使用前进行严格检查包括外观检查,附着物的清除。（5）对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离，在自检过程中如发现质量问题及时整改.(6）对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。四、机械设备准备机械设备的准备对工程质量和施工进度以及降低工程成本起着至关重要的作用，有效的施工机械的准备和好的机械的使用是工程管理目标得以实现的保证。为此，针对本工程的具体特点，我公司工程部与物资管理部充分协调与沟通，经总经理批准，除利用公司目前已有的运转良好的机械设备外,另购置了一批新的机械设备和辅助设备，以保证本工程的需要,必要时公司还可以根据现场的需要另及时调配或购置相应施工机具。做到技术先进性与机械设备适用性的有机结合。我公司在本装饰工程的施工中,配备机械设备时，将遵循以下原则：（1）贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持动力机具。（2)充分发挥现场所有机械设备的能力,根据具体变化的需求，合理调整装备结构.（3）优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机械设备.（4)按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求,配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。另外,在配备机械设备时，我公司还综合考虑了以下因素：（1）技术先进性。机械设备技术性能优越、生产率高.（2）使用可靠性。机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。（3）便于维修性。机械设备要便于检查、维护和修理。(4）运行安全性。机械设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。（5）经济实惠性。机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用.（6）适应性。机械设备能适应不同工作条件，并具有一定多用的性能.（7)其它方面：成套性、节能性、环保性、灵活性等。第三章墙面铝板施工方法一、施工部位地下室一层交通中转厅、首层迎客厅、远机位候机室、国内行李提取大厅、夹层指廊、二层BC区.二、材料要求a单层铝板技术要求:材料规格：2。5mm厚，长宽按图纸要求;厂家可以根据强度及平整度要求决定是否加肋筋。材料颜色：RAL9016,板基材为AA5000系列的优质铝合金，原材料不得采用小厂铝合金。表面氟碳喷涂：氟碳树脂,含量大于70％，厚度为40μm;采用后喷涂工艺,要求三涂三烤,背面喷涂应考虑防腐处理,厚度≥5μm。涂层厚度≥1H，附着力达到0级。铝板的力学性能：单层铝板抗拉强度为170Mpa,伸长率不小于8%.铝板的防火性能必须符合中国国家防火规范中的A级要求。要求在工厂盒式成型加工，不得在现场进行二次加工。B钢龙骨:采用50*50*5mm镀锌方管。C连接角码：采用3mm厚铝角码.三、操作工艺1、测量放线及复核预埋件情况时需做好原始记录。主体工程完成后，应对土建施工进行复核(轴线、标高)主要是检查其偏差情况，以及预埋件情况，做好原始记录，并及时反馈到设计、甲方及监理.找到平面的控制点、控制面，以控制竖向分格间距和横向标高的位置，做好原始记录，以备施工中控制平面和立面的分格。2、骨架安装根据图纸在立柱分格处安装预埋件，由控制点开始安装钢龙骨50＊50＊5mm方管，使用的角钢连接件进行连接.横料安装在同一水平标高上，其骨料安装偏差均应按规范要求和允许偏差值范围之内.骨架安装验收合格后在骨架上安装配套的铝制挂码底座，采用M6*20钻尾螺丝固定。3、铝板安装先在加工厂将铝板加工成板块,不得在现场进行二次加工。并在折边处安装铝制挂码，达到质量要求检验合格后送往工地。按照下单尺寸编号将铝板运送到位，运送进程中严禁碰撞，不可码放，靠墙站立式排放。检查挂码底座是否在同一平面内，垂直度控制在误差1mm内，保证间距与铝板上的挂码一致.安装前检查板面是否有明显划痕和凹瘪，将铝板对准底座位置后入槽，注意安装缝隙均匀，保证挂码与底座紧密接触，无松动现象，垂直度和平整度控制符合规范要求。4、清理在项目其他工序完成前不可拆去除保护膜,以免造成二次污染，安装清理工作应从上往下进行，并且应避免清洗过程中造成交叉污染而返工，或影响安全工作。管材管道保温施工工艺(硅酸镁)一、施工前的物资计划和准备

1．编制《管道保温物资总计划（硅酸镁）》

2．施工准备

2．1．施工前，施工有关人员及时勘察现场,与甲方协调并落实设备及管道的强度试验、气密性试验、防腐工作等是否完工，施工环境是否具备施工条件并确定好进场时间.

2．2．认真了解现场施工环境，落实符合要求的施工材料及施工工具的存放地，根据实际情况妥善落实项目部用房和工人住宿用房。2。3。认真核对现场与图纸的管道型号是否相符，如发现不符及时和甲方沟通.根据图纸及现场情况确定保温材料的管径及厚度。2.4了解和落实甲方的项目技术交底，在确保正确、合理无误时做好施工队伍的技术交底和培训。2.5。检查施工设备、机具、脚手架是否齐备和安全，不得有任何安全隐患。

2．6．妥善落实施工现场施工必需的供电、消防等设施，施工现场应有通畅的施工通道。二、施工工序1）根据管道外径规格选择与管道外径相对应规格的管材；2)用锯条将管材纵向沿圆内切线锯开（如右图)，外径剖切处与铝箔布搭接处重合，在锯缝的剖面抹上硅酸镁专用胶;3)将管材套装在管道上，挤压接缝处使接缝处紧密粘合，并对管材做必要的粗细均匀度裹压调整，在每根管材两端和中部,用胶带固定牢固；固定时不用太用力，稍用力即可,应保持平整和正直；4)两根管材之间，两头端面抹上硅酸镁专用胶，按对接方式紧密对接，保证对接密封无缝、平整良好，以达到整体良好的密封性和美观性；5)管径大于DN200（不含）的管道保温使用板材施工；三、质量控制要点1）管材沿内圆切线锯开的锯缝剖口必须刷胶，封口密封、管材与管材之间端面必须刷胶并紧密无缝对接，接口处杜绝任何缝隙存在并保证平整。2）在管材套装固定施工时为了保证管道保温整体的粗细均匀度，对材料需做必要合理的挤压和裹压调整.用硅酸镁专用胶固定稳固、平整。3）阀门、三通以及变径等管件处的保温安装,选用板材，按设计保温厚度选材和确定保温层数，依据设备形状准确下料，只能用专用胶粘贴,严禁用透明胶带缠绕固定,保证外形美观不变形，表面平整，密封严实无缝，接缝设在阴面；管道上的支架等附件处的缝隙必须用材料填实、平整，保温必须做到位。4)做完保温后的管道保温层要保证整体平整、粗细均匀、大小一致、密封性好。5)现场材料搬运、堆码必须保证管材整体形状的完好,以免影响施工成品外观。6)所有材料码放区及施工区要用围挡围好.四、质量标准序号性能标准1密封性管材沿管壳内圆切线形成剖口管材间对接无缝、保温完成无缝隙、密封性好管材接缝、剖面刷胶到位2管件附件各处保温到位，密封严实、平整美观3外观管道保温后粗细均匀、大小一致、表面平整无缝、中心在一条直线上4异型不偏心，不变形，与直管浑然一体、外形美观5管径大于DN200(不含）的管道保温使用板材施工；6固定固定时稍用力按压即可,应保持平整和正直；异形保温用板材,科学准确下料,只能用专用胶粘贴

铝板(铁皮）保护层施工工艺（管道)一、施工前的准备

1、材料铝板、自攻钉（长度不大于15mm）、4＊13的抽芯拉铆钉。

2、施工工具①压边机、卷圆机、电钻、剪刀、钢尺、卷尺、壁纸刀。②脚手架及辅件、照明灯具等。

3、施工准备

3．1施工前，保温层已经安装到位；

3．2检查施工机具、脚手架，不得有任何安全隐患.

二、施工工序工艺简述：包裹自攻钉固定卷圆、压边下料包裹自攻钉固定卷圆、压边下料1、根据管道保温层外周长加30mm搭接长度下料:搭接的宽度30mm；2、将下好料的铝板在卷圆机上成型;3、将下好料的铝板在压边机上环向和横向压边成型；4、将铝板紧紧包裹在管道的外保温表面上；搭接应沿顺水顺风方向，且搭接缝保持一致，尽可能在阴面处；铝板保护层必须紧贴保温层,与保温层形成一体；5、按规定的“三距”间距在横向在靠近压边处自攻螺钉（或抽芯铆钉）固定，打上自攻钉后铝板表面平整，无凹凸不平的现象;自攻钉间距：管径横向间距钉与搭接边缘间距≤DN100100mm10mm＞DN100150mm15mm6、所有材料码放区及施工区要用围挡围好。三、质量控制要点1、铝板保护层必须紧贴保温层，搭接宽度符合规定要求;整体美观，中心在同一直线上，大小一致；2、环向和横向均有压边；3、铝板表面平整，自攻钉固定牢固，铆钉的“三距"间距符合规定要求,间距一致；弯头每节分片上固定螺钉不少于2颗；法兰处大小头连接弯头处虾壳状连接4、管径大于DN32的弯头必须按照“虾壳"状（如上图）下料施工，不能做成直角弯头；5、法兰和变径处端面做成“大小头”(如上图）;不能做咬口状成型;6、阀门处做法如图7、当管道保温后外径大于600时端头铁皮采用橘瓣式安装直管大小一致（如下图）.橘瓣式安装8、支架位置的处理(严禁保温层外露）（如下图）支架位置的处理四、质量标准序号工序名称质量标准1铝板包裹大小一致，中心在同一直线上，无空鼓、无保温外露、外形美观2铝板压边铝板边缘整齐,环向、横向均有压边,成一直线；3铝板搭接1、铝板搭接的宽度30mm2、搭接顺风顺水，接缝处在阴暗面4自攻钉固定横向间距100mm或150mm，钉与边缘间距10mm或15mm；弯头每节分片上固定螺钉不少于2颗；铆钉牢固，固定后保护层平整光滑;5异型成型管径大于DN32的弯头必须按照“虾壳”状下料施工;法兰和变径处做成“大小头”；整体牢固可靠；

管材管道保温施工工艺（玻璃棉)一、施工前的物资计划准备1．管道保温物资计划单（玻璃棉）2．施工准备2．1．施工前，施工有关人员及时勘察现场,与甲方协调并落实设备及管道的强度试验、气密性试验、防腐工作等是否完工，施工环境是否具备施工条件并确定好进场时间。2．2．认真了解现场施工环境，落实符合要求的施工材料及施工工具的存放地.2。3.认真核对现场与图纸的管道型号是否相符，如发现不符及时和甲方沟通.根据图纸及现场情况确定保温材料的管径及厚度。2．4．检查施工机具、脚手架,不得有任何安全隐患。2．5．落实施工现场施工必需的供水供电、消防等设施,施工现场应有通畅的施工通道。二．施工工序工艺简述：1）根据管道外径选择与管道外径相应内径的管材;2）用锯条将管材纵向沿内圆切线锯开;3）将管材套装在管道上，挤压接缝处使接缝处紧密粘合，并对管材做必要的粗细均匀度裹压调整，在每根管材两端和中部，每间隔300mm用透明胶带环向固定牢固；4）两根管材之间,两头端面紧密对接，保证接缝处无缝密封良好，以达到整体良好的密封性和美观性;三、质量控制要点1)管材接口处杜绝任何缝隙存在；2）在管材套装固定施工时为了保证管道保温整体的粗细均匀度,对材料需做必要合理的挤压和裹压调整。用胶带环向固定时固定紧，固定牢固。3)阀门、三通以及变径等管件处的保温安装，选用板材包裹两层,密封严实.管道上的支架等附件处的缝隙必须用材料填实，保温必须做到位.4）做完保温后的管道保温层要保证整体平整、粗细均匀、大小一致、密封性好；5）现场材料搬运、堆码必须保证管材整体形状的完好，以免影响施工成品外观。6）所有材料码放区及施工区要用围挡围好。四、质量标准序号性能标准1密封性管材沿管壳内圆切线形成剖口保温完成无缝隙、密封性好;2管件附件各处保温到位，密封严实3外观管道保温后粗细均匀、大小一致、中心在一条直线上4异型不偏心，与直管浑然一体、外形美观5固定保温层采用胶带环向固定，间距300mm

上海东方帕堤欧小区墙面瓷砖分项工程施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位:室内墙面瓷砖施工方案一、工程简介工程名称:建设单位：建设地点：建设规模：承包方式:施工工期：日历天开工日期：计划年月日开工质量目标：合格本工程瓷砖部位具体为：二、内墙瓷砖施工技术、工艺1、材料要求内墙面砖是用瓷土或耐火粘土经焙烧而成。其吸水较大,适用于室内墙面,不适于室外。内墙面砖外形为＊.（1）墙砖墙砖种类、质量、规格、图案应符合设计要求。（2）水泥强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥和强度等级为32。5的白色硅酸盐水泥，其水泥强度、水泥安定性、凝结时间取样复验应合格，无结块现象。（3)砂粗中砂,使用前过筛，含泥量不应大于3%，其他应符合规范的质量标准.（4）水饮用水。（5）其他材料801胶、矿物颜料、高强建筑石膏。2、主要工具、机具饰面砖施工，除一般常用抹灰工具外,还按不同饰面，分别准备下述专用手工工具：(1）、手工工具1）开刀镶贴饰面砖拨缝用。2）木锤或橡皮锤、硬木拍板镶贴饰面板敲击拍实用。3)铁铲涂抹砂浆及嵌缝用.4）合金錾、钢錾、小手锤用于饰面砖手工切割，剔凿用。5）施工线·水平垂直及盒尺。2）、机具1）型材切割机用于切割各种型材.2）灰车3）砂浆搅拌机用于搅拌砂浆.4）冲击电钻（电锤）可对钢制品、混凝土等进行冲孔.3、施工作业条件及准备（1)、墙面清理完毕，已做好墙面防水层、保护层；（2）、公共部位墙面水电管线及设备已保护；(3)、与住宅居民已妥善协调;（4）、施工用水电(5）、弹出墙面上+50cm水平基准线.（6）、搭设脚手架或搭高马凳，横竖杆或马凳端头应离开门窗口角和墙面150-200mm距离,架子步高和马凳高、长度应符合使用要求。(7）、基层处理1）拆除墙砖后的基层表面已凿毛，其深度为，间距为3cm左右。基层表面残存的灰浆、尘土等已清洗干净。2）基层表面明显凸凹处，应事先用1∶3水泥砂浆找平或剔平.不同材料的基层表面相接处，已先铺钉金属网.3)为使基层能与找平层粘结牢固，已在抹找平层前先洒聚合水泥浆（801胶∶水的胶水拌水泥）处理。4、施工操作工艺（1）、施工程序1）施工程序：基层处理、抹底子灰→排砖弹线→选砖、浸砖→镶贴墙砖→擦缝→清理。2)镶贴顺序：先墙面，后地面。墙面由下往上分层粘贴，先粘墙面砖，后粘阴角及阳角，其次粘压项，最后粘底座阴角。（2)、操作要点1)预排饰面砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处,排砖时可用调整砖缝宽度的方法解决。室内镶贴墙砖如设计无规定时，接缝宽度可在1～1.5mm之间调整.不得用非整砖拼凑镶贴，以保证饰面的美观。墙砖的排列方法有“直线”排列和“错缝”排列两种.饰面砖根据砖缝的大小不同，分为:有无缝镶贴、划块留缝镶贴、单块留缝镶贴等。质量好的砖，可以适应任何排列形式；外形尺寸偏差大的饰面砖,不能大面积无缝镶贴，否则不仅缝口参差不齐，而且贴到最后无法收尾，交不了圈。这样的砖，可采取单块留缝镶贴，可用砖缝的大小，调节砖的大小,以解决砖尺寸不一致的缺点。饰面砖外形尺寸出入不大时，可采取划块留缝镶贴,在划块留缝内，可以调节尺寸，以解决砖尺寸的偏差。若饰面砖的厚薄尺寸不一时，可以把厚薄不一的砖分开，分别镶贴在不同的墙面,用镶贴砂浆的厚薄来调节砖的厚薄，这样，就不致因砖厚薄不一而使墙面不平.2）弹线依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积,计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出墙砖的水平和垂直控制线。如用阴阳角三角镶贴时，则将镶边位置预先分配好，横向不足整块的部分，留在最下一皮与地面连接处.3）做灰饼、标志为了控制整个镶贴墙砖表面平整度,正式镶贴前，在墙上粘废墙砖作为标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横镶每隔15m左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度.在洞口或阳角处，如有阴角镶贴时，则应将尺寸留出先铺贴一侧的墙面,并用托线板校正靠直.如无镶边，应双面挂直。4）浸砖和湿润墙面墙砖粘贴前应放入清水中浸泡2h以上，然后取出晾干，至手按砖背无水迹时方可粘贴。砖墙要提前1d湿润好，混凝土墙可以提前3～4d湿润，以避免吸走粘结砂浆中的水分。5)镶贴墙砖A、配制粘结砂浆①水泥砂浆以配比为1∶2（体积比）水泥砂浆为宜。②聚合物水泥砂浆在1∶2（体积比）的水泥砂浆中加掺入约为水泥量2％～3%的801胶（801胶掺量不可盲目增大，否则会降低粘结层的强度）,以使