增压风机拆除施工方案(标准版)

增压风机拆除施工方案（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

增压风机拆除施工方案（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）内蒙古金山热电厂2×300MW机组烟气脱硝装置改造工程增压风机拆除施工方案TOC\o"1-3”\h\u18454一、工程概况 18743二、编制依据 174812.1设计单位提供的有关资料，厂家图纸 1109762.2相关规范、标准 130023三、施工准备 1113043.1.人员准备 1134953.2机具准备 113183.3劳动力安排见下表 2164953.4作业前的准备工作和必须具备的条件 22052四、增压风机拆除 219001、机壳及集流器上部拆除 3326232、电机端拆除 327203、中间轴及主轴承拆除拆除 3198565、护轴管及中间轴拆除 3237197、机壳及集流器下部拆除 322363五、危险因素识别及预防措施 482631、防止高处坠落事故 4183282、防止高处落物事故 49863、防止触电事故的措施 4202594、防止机具伤害事故措施 5268945、防止火灾措施 529741六、文明施工及成品保护 59120附图： 6一、工程概况本次改造涉及金山电厂1＃和2#机组，共计2台原有增压风机的改造。本次改造设计将四台引风机功率加大，因此拆除原有增压风机，使烟气直接进入吸收塔。二、编制依据2.1设计单位提供的有关资料，厂家图纸2。2相关规范、标准《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇DL/T5047—95《火力施工质量检验及评定标准》锅炉篇1996年版《电力建设安全健康与环境管理工作规定》《电力建设安全工作规程》火力发电部分）DL5009。1-2002三、施工准备3.1。人员准备参加施工的作业人员的资格要求:3.1.1所有参加引风机及其附属设备安装作业的人员均须通过三级安全教育。3.1。2凡参加高空作业的人员，应事先进行体格检查。对患有高血压等疾病者，不能参加施工。3.1.3动火作业人员必须持有动火证.3。1.4带工作业的工人须有高级工及以上技术水平,并熟练掌握引风机的作业工艺、程序、质量标准和安全措施。带工作业的起重工须熟练掌握吊装技术、要求，了解风机的吊装特点，具有钢结构吊装经验；要求持证上岗；具有高级工及以上技术等级资质水平3。15焊工必须具有焊接资质3.2机具准备3.2.150t汽车吊1台3.2.2卷扬机2台,电焊机2台，钢卷尺50m1把，链条葫芦5t2支，常用钳工工具若干。3。3劳动力安排见下表序号123456工种钳工铆工电焊工起重工保温工普工人数33 33333.4作业前的准备工作和必须具备的条件3.4.1作业前仔细学习有关施工图,规范及作业指导书,明确作业范围，掌握作业顺序、工艺要求、质量标准及其他要求。3.4.2施工场地道路畅通无杂物.3。4.3现场照明条件能满足夜间装。3.4。4现场具有良好的排水设施。3。4.5施工机具、特殊工种人员、设备、材料、器具已报审.3。4.6电焊机已按要求布置，并接通电源。3。4.7施工用临时脚手管,脚手板，照明用灯全部已到。3.4。8吊装卷扬机已按要求布置.3.4。9因场地限制，引风机设备件吊装用梁柱在吊装时做好防护。3。4。10切断主电机，防止无意识启动.3。4.11切断调节驱动器和辅助装置，避免无意识启动。3。4。12当风机或连接的管道中存在有害气体时不能进入，当风机任然发烫是不要接触。3。4.13所有热工接线及连接管路应首先拆除.四、增压风机拆除原有增压风机位于增压风机房内部(扩压器大部分位于室外)，无法使用吊车进行吊装，将原有增压风机拆除的工作,使用卷扬及滑轮组完成完成，在增压风机房顶(正对集流器及机壳上方）开孔1处(室内吊车梁是否可用），在屋顶外部固定H200×200H型钢,将吊点设置在型钢下部，使用滑轮组对增压风机进行拆除。在南侧外墙布置水平吊点一处，使用滑轮组和5t慢速卷扬以便于构件水平移动。（详见附图)1、机壳及集流器上部拆除将机壳与集流器作为一个整体拆除；首先搭设脚手架2m×5m×5m南北各一处，拆除外部保温层；利用卷扬机和滑轮组，将机壳与集流器上部索具拉紧；将机壳及集流器上部与扩压器两部分之间连接分离；将机壳及集流器上部与进气箱两部分之间连接分离；将机壳及集流器上部与下部分离;机壳及集流器上部吊装至一侧钢平台，在由滚杠运输至室外放置；2、电机端拆除将电机端联轴器护罩拆除，半联轴器与电机端断开。3、中间轴及主轴承拆除拆除按照设备使用说明，将主轴侧半联轴器、叶轮、主轴承及后导叶拆下,并运输至室外妥善保管。5、护轴管及中间轴拆除将进气箱内部护轴管、中间轴及其支撑件拆除,并由机壳及集流器处吊出，并运输至室外妥善保管。6、后导叶心痛内壁将扩压器内的后导叶芯筒、冷风管路及其保温分段拆除，并从并由机壳及集流器处吊出,并运输至室外妥善保管。7、机壳及集流器下部拆除利用卷扬机和滑轮组将壳及集流器下部索具拉紧；将机壳及集流器下部与扩压器两部分之间连接分离；将机壳及集流器下部与进气箱两部分之间连接分离；将机壳及集流器下部地脚螺栓分离；在机壳和集流器下部吊起超过地脚螺栓后，通过倒链移动至南侧地面滑道上；在滑道上由卷扬机牵引至室外；8、烟道安装将进气箱及扩压器内部多余支撑件全部拆除，将预制好的烟道筒吊装至机壳及集流器部分，并与两侧进气箱和扩压器连接，并进行保温。将进气箱护轴管开口处封堵满焊。将增压风机上，各种热工开口及冷风管路全部封堵满焊。注意事项：在拆除前要检查原风机的各部件的连接位置后在进行拆除施工。首先办理增压风机拆除工作票并停止供电.将电机及附件电源拆除后正式拆除增压风机.增压风机附属的油站、接线盒和密封风机，以及风冷管路应在引风机拆除之前拆除。拆除过程中尽量少使用气割进行切割作业，如连接部位无法拆除，必须动用气割时要通知技术人员确认。每台一增压风机拆除需要拆除200mm保温778m2.五、危险因素识别及预防措施1、防止高处坠落事故进入施工现场必须戴好安全帽，系好安全带，1.5m以上作业人员必须严格按照规定系好安全带。安装过程中具备安装正式爬梯、平台、栏杆时应及时安装，不能立即安装廊的部位应设置安全绳。2、防止高处落物事故高空作业人员应带工具袋，装小件工具和小件边角余料，以防止其高空落物伤人。高空作业时使用的各种工具，必须系好安全绳；使用的大锤时严禁戴手套。上下风机要使用脚手架，上人之前必须将其固定牢靠.施工人员攀爬脚手架或直爬梯时,不允许手拿任何工具。3、防止触电事故的措施用电前检查线路有没有裸露部分与施工材料或设备等搭接，防止触电事故的发生。每天下班前关闭不用的电源。电动机具要安装漏电保护器，使用前要使用,并按照使用规范操作.严禁非电工人员拆装施工用电设施。4、防止机具伤害事故措施使用角向磨光机，切割机和割炬时应戴好防护眼镜。使用切割机时,切割机的安全护罩必须牢固,完好。工作人员要站在锯片的左侧不应正对锯片。5、防止火灾措施使用油类物质时，附近10m范围内严禁明火作业。包装箱板、带油的的废棉砂、废手套等易燃物品必须及时清理并按要求放置到指定地点。现场禁止防止燃油、润滑油等易燃、易爆物品。施工现场应准备2台泡沫灭火器。六、文明施工及成品保护1、施工完毕后要坚持清理场地,做到工完、料净、场地清.2、包装铁件、边角料、施工废料分类运到指定地点。3、在施工现场周围设置成品保护标识，必要地方设置隔离栏杆及防护设施。4、接触油有可能使人体过敏反应，为保护人体，清戴上手套、护目镜.5、用过的油要进行专门处理,不允许浸染土地和流入下水道。附图：吊装示意图中广核三塘湖基地二期200MW风电场工程风机基础及箱变基础Ⅰ标段冬季施工专项方案编制人：审核人：审批人：湖北鄂州鲁班（集团）建筑开发有限责任公司二零一四年九月二十日目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、施工准备工作五、冬期施工主要技术及施工措施六、质量保证管理及技术措施七、冬期施工安全教育及培训八、现场安全管理措施中广核三塘湖基地二期200MW风电场工程风机基础及箱变基础Ⅰ标段风机基础土建工程冬季施工方案一、编制依据1、相关资料本工程施工图纸本工程施工组织设计2、主要规范、规程建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB52-2002混凝土结构工程施工及验收规范GB54—2002（2021年版)混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2021建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2021商品砼质量管理规程DBJ01—6-90混凝土中掺用粉煤灰的技术规程DBJ01-10—93建筑工程资料管理规程JGJ/T185-2021砼泵送施工技术规程JGJ/T10-95钢筋焊接及验收规程JGJ18－2021钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2021滚轧直螺纹钢筋连接接头JGJ163-2004施工现场机械设备检查技术规程JGJ160—2021施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—2005建筑施工手册(第四版）冬期施工手册(第二版）二、工程概况1、工程概况新疆哈密三塘湖第一风电场A区200MW工程位于新疆维吾尔自治区哈密地区巴里坤县北部，距离巴里坤县城约80km,风电场距三塘湖乡直线距离约30km；与哈密市直线距离约170km，风电场区域的海拔高度约在1040~1140m，场地开阔，地形较平坦，地势北部低、南部高。场址区域位于东经E：92°53′～92°58′、北纬N：44°18′~44°23′之间,总场址开发面积约51km2，总开发规模为200MW。三塘湖第一风电场A区工程Ⅰ标段施工范围：风场67台（风机编号为C01-C27、D01—D28、E01—E12）1。5MW风机基础土建工程(土石方开挖和填筑,基础混凝土浇筑和预埋件埋设，钢筋制安，基础环支撑件安装,锚笼环环支撑件安装，基础环安装调平、锚笼环安装调平、基础防腐密封、高强灌浆等）、67台箱式变电站基础土建工程(土方开挖和填筑；混凝土浇筑，预埋件埋设）.根据》《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2021，本工程冬期施工期限：当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，即进入冬期施工,当室外日平均气温连续5天高于5℃，解除冬期施工.哈密地区每年的11月10日至次年的3月25日为冬期施工阶段，冬期施工阶段必须采取冬期施工措施。本方案冬期施工时间为2021年11月10日-2021年12月31日根据施工进度计划安排，冬期施工的主要分项工程有;风机基础的钢筋工程、砼工程、模板工程；回填工程.2、冬期施工特点难点分析及对策1）、本风机基础工程由于位于野外,现场自然环境恶劣，必须做好防风、防寒措施。因此如何组织施工是冬期施工也是本工程的重点和难点。采取的对策如下:加强计划管理，制定工程施工总进度计划和月、周阶段性施工进度计划以及工序交叉作业的协调计划和材料设备的供应计划；对工程进度所涉及的各方面工作进行详细的安排，反馈信息，对各项计划及时进行调整以适应施工现场的实际条件；合理组织施工工序，协调好各工序间交叉施工,解决好施工对现场周围环境的影响，保证全天候的作业条件，以充分利用有效工作时间。2)、风机基础部分施工期间恰逢冬期施工，给工程的正常施工增加难度。采取的对策如下：项目部设置兼职人员负责天气预报，根据天气情况及时调整施工部署，在施工过程中做好防寒保温、基坑边坡变形监测等工作，尽量将冬期施工的影响降至最低。三、施工部署1、冬期施工原则根据本工程所处的地理位置和工期要求并结合目前本工程的实际情况及特点，冬期施工的原则：认真贯彻执行国家的技术经济政策,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。2、冬期施工领导机构为确保今年的冬期施工顺利进行,认真组织落实冬期措施，按期保质保量完成施工生产任务，项目部给予足够重视,成立以项目经理为首的冬期施工领导小组.冬期施工领导小组名单:组长：肖勇副组长:张果联系：组员:张友旭、袁冠华、杨东川、王传智、陈果、王发来、李小明、罗太昌、张青松、张友义3、冬期施工领导小组职责制订项目部冬期施工工作计划并编制项目冬施方案，建立并健全冬施期间的管理制度,作好冬施部署和施工准备工作.落实冬施方案中的技术准备和物资准备工作，按照冬施方案中的施工方法组织施工，定期进行技术交底，保证工程质量。落实冬施方案中的安全准备工作,进行安全技术交底，保证施工安全。落实冬施方案中的施工物资及防汛物资的准备工作,在施工现场建立冬期值班制度,设立天气预报牌,设专人收听天气预报并负责公布气象信息，保证施工顺利进行。4、总平面与临时管线、管沟布置.冬期施工前，认真查看现场布置情况、临水临电布置情况,作好现场临时供水管道的保温防冻工作.冬期施工前,由现场经理组织各部门人员对冬期施工准备情况、现场场地条件等条件进行检查。冬期施工要用的各种机械设备(包括电焊机、电缆）等方面进行详细的检查，对于发现的问题应立即组织人员进行整改.5、对项目部办公生活区及分包生活区的检查和安排冬季施工前由现场经理组织工程、安全、保卫、行政对项目部现场办公区及分包宿舍设施进行检查并及时进行整改。6、冬期施工工作重点经常组织各组员及其他有关人员学习冬施相关技术质量要求,了解冬施的重要性，让每个员工都重视雨施。施工进入冬期后，安排专人了解气象信息,并负责将天气情况及时反馈给有关人员，为防寒保温工作做准备。冬施期间，每天24小时有人值班，值班记录必须仔细、认真。各专业班组认真作好技术、安全交底，将冬施对工程的影响减少到最小程度。四、施工准备工作1、技术准备认真熟悉、学习、审核施工图纸，透彻领会设计意图，对进入冬期施工的工程项目，进行全面的调研，掌握真实的数据，为冬期施工提供必要的依据.组织全体管理人员学习冬期施工规范标准，认真贯彻技术措施和冬施方案交底。对测温人员进行培训交底,主要工作内容为大气测温和混凝土养护测温工作，达到混凝土测温的真实性,为混凝土的养护提供科学依据。对主要使用的材料进行交底,准备保温及加温材料。冬期施工期间做好大气测温工作准备，安装最高最低温度计，并派专人负责观测、记录。成立冬施测温小组,小组成员由项目部及施工队伍人员组成，测温小组由项目部袁冠华、杨东川负责领导，施工队伍派5—8人专门负责测温工作。2、生产准备根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场供水管道的保温防冻，搅拌机棚的保温、施工现场保温防风暖棚的搭制,场地的整平及临时道路的设置、生活区的门窗洞口封闭及保温.生活安排项目经理部办公室采用空调取暖，项目部队办公室、工人宿舍、管理人员办公室采用空调、电暖气采暖,并在工人宿舍增加被褥和御寒衣服.3、材料资源准备现场材料按指定位置码放整齐，材料必须架空距地不小于300mm，钢筋下垫枕木,钢筋堆放高度应小于2m。竹胶板、多层板下将堆放地面夯实并采用木方垫高,同时对模板进行覆盖,防止雨淋、水泡导致无法使用。提前准备好塑料薄膜、保温棉被、岩棉管等冬施必备物资.冬期施工材料进场计划序号材料名称单位数量说明1电子温度计支32塑料薄膜㎡30003普通温度计支304保温棉被及毛毡㎡25005干粉灭火器支126热水锅炉台110吨7铁质火炉个808棉帐篷㎡40009阻燃聚苯板50mm厚M³4010钢管米3000冬期施工机械进场数量序号机械名称型号规格单位数量备注190搅拌站套2275搅拌站套13360挖机卡特台24铲车ZL-50台35水车辆16吊车、辆37小货车辆28罐车辆159泵车台210皮卡车辆612300千瓦发电机台313200千瓦发电机台21450千瓦发电机台215钢筋弯曲成型机CW-40台216钢筋切断机DYQ-32台217直螺纹机GYZL—40台218电焊机BX250台5冬期施工人员及测量仪器进场数量序号名称单位数量备注1管理人员人152钢筋工人643模板工人184混凝土工人365普工人306水准仪套57钢卷尺10米把108钢尺50m把29铝塑塔尺5m把54、冬期施工测温管理工作1）。施工现场要在入冬前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度进行观测。项目技术负责人负责安排专人进行本工程的测温工作，并指定专人测温，并做好测温记录。专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。2）。测温时间和所测温度值应详细记录，整理归档.每天、每基、每施工段停止测温后,由技术员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。技术员定期将测温记录归入技术档案，以备存查.3).测温人员应保持与供热、保温人员的联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，应立即向项目技术负责人报告进行处理。4)。派驻项目的质量检查人员,每天要抽查测温情况,将其纳入质量控制的范围：5、安全工作准备项目部安全领导小组针对冬施制订安全规章制度,落实责任，并应定期组织安全检查。冬施之前，对工人及作业人员组织安全交底，明确注意事项。现场用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定实施,在雨施前应对现场所有动力及照明线路。供配电设施进行一次全面检查,对线路老化、安装不良及漏电现象及时修理和更换,严禁带隐患使用。室外配电箱、电闸箱及用电机具等要采取防雨、防潮、防雷等措施，外壳要做接地保护,有问题要及时排除并作好相应记录.建立安全值班及通报制度，遇有紧急情况要及时通报各级领导。冬期施工主要技术及施工措施:1、风机基础暖棚搭设本工程冬期施工风机基础采用综合蓄热法施工，施工层外围用棉帐篷严密封闭，施工层内部每隔5米放置火炉，火炉距基础边约1。5米，以免烧坏混凝土及火炉上部木模板；临边火炉应増加,距帐篷≥3米、间距约为3米,以保证临边混凝土温度.混凝土表面先覆盖一层塑料薄膜，再覆盖一层毛毡保温，确保混凝土不受冻。2、搅拌站搅拌机搭设钢骨架彩钢板保温棚、上水管道外保温、水池、锅炉房、砂石料场等部位做彩板封闭及保温，以防止受冻，封闭面积为3500㎡。3、土方工程冬期施工时,主要进行风机基础施工，土方只做基槽土方的回填。对其冬期施工质量的保证作如下要求：填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡表层1m以内不得采用含有冻土块的土填筑。当气温低于-10℃时，不宜进行回填作业.对基槽及地面工程范围内的回填土，不得采用冻土或受冻的粘土做回填材料，对其它沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15％，且冻土块的粒径应小于15cm.回填宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻.大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。对于当天回填的回填面层采取覆盖阻燃草帘被保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。人工夯实时，每层铺土厚度不超过25cm，夯实厚度为10～15cm。3、钢筋工程在负温条件下使用的钢筋,施工时要加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕.钢筋工程主要注意在冬施期间对成品、半成品用草帘被覆盖保温。钢筋加工最好在棚内进行，加工完的钢筋放置要避开雨、雪地，下部应用垫块或方木垫起100MM以上，防止受潮或粘污。钢筋原材加工采用控制冷拉率法，钢筋在温度低于-20。C时不宜进行冷拉加工,同时要适当控制伸长率,最大冷拉率控制在4％以内，以避免因负温冷拉造成钢筋强度达不到要求。在负温下冷拉后的钢筋应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩.冬期钢筋施工阶段，雪后要及时清理施工完毕钢筋表面积雪，防止钢筋锈蚀。施工前要搭设人行马道，不得在钢筋架上行走,防止钢筋变形，人员摔伤。遇下雪天气绑扎钢筋,绑扎好地部分加盖塑料布,减少积雪清理难度.由于负温对焊接施工影响较大,故本工程在冬施期间钢筋连接将以机械连接及搭接为主。4、模板工程风机基础模板背面贴50mm厚阻燃聚苯板，与模板贴牢，与模板同时拆装。同时，模板采用外挂阻燃草帘被保温,根据施工的实际情况尽可能延长拆模时间以便增加混凝土正温养护时间.砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加两层50mm厚阻燃草帘被保温覆盖保温.混凝土达到设计强度30％后方可拆除保温，混凝土内外温差不超过20℃为安全，如温差大于20℃，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草帘被的厚度。冬期施工，对于模板的拆除，应进行申请，经过项目主任工程师允许批准后方可进行模板拆除.支模时，应将模板上的冰雪和泥土清除干净，方可使用。在支模完成后,必须将模板内杂物、冰雪清扫干净，模板不准浇水.5、混凝土工程本工程现场砼均采用预拌砼，冬施期间砼强度等级分别为C40、C25等，要求搅拌站提前做好各种强度冬期砼的试配，砼中掺加早强型的复合防冻剂。1）砼材料要求拌和物所用的骨料等必须符合冬施的各项要求，应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热.水温控制在60～70℃,水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。水泥要采用普通硅酸盐或硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于P。O42。5，砂中含泥量≤3%，泥块含量≤1%，石中的含泥量≤1％，泥块含量≤0.5%。水泥不得与80℃以上的水直接接触.水泥、防冻剂应有出厂质量证明书等质量证明文件,并要有复试试验报告。为减少冻害,尽量降低砼中水的用量，每立方中水泥的含量不得低于300Kg，水灰比小于0。6，砼的搅拌时间比常温延长50％。为加快拆模时间，提高砼的早期强度,减少冻害,在砼中加入早强型复合防冻剂，掺量由搅拌站通过试配确定，但配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，严格按剂量要求渗入。砼运到现场后的不低于10℃，入模温度不低于5℃，如发现砼温度过低或已遭冻结，则作为废品退回搅拌站.2)砼搅拌搅拌砼时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。拌制掺用防冻剂的砼，当防冻剂为粉剂时,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入；当防冻剂为液体时，应先配制成规定浓度溶液，然后再根据使用要求,用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液应分别置于明显标志的容器内，不得混淆,每班使用的外加剂溶液应一次配成。3)混凝土的运输浇筑与封闭保温(1）风机基础施工现场距离搅拌站距离最远约15km,为确保混凝土浇筑的连续性罐车应准备8～15辆.混凝土搅拌完成后,应尽快运输到施工现场,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状、大小、保温措施等)。由于本工程搅拌站距风机区域距离较远，为防止混凝土运输途中受冻，混凝土运输车要做保温，保温性能不得低于采用包裹50mm厚保温被包裹下的效果.罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。混凝土罐车保温材料在可以保证路途运输混凝土热量损失最少的前提混凝土入模温度在+5℃以上方可施工。混凝土出机温度和入模温度每车每盘进行测温记录。为防止混凝土运输途中受冻,混凝土罐车应采用岩棉或专用保温套保温.（2）混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的杂物，特别是新老混凝土交接处的冰雪及垃圾.浇筑过程中，泵管、溜槽用岩棉被包裹保温，以防止受冻堵塞。(3）当采用商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施。（4）分层浇筑的混凝土,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，其温度不应低于计算规定的温度，也不得低于2℃.混凝土振捣人员佩戴好绝缘手套和绝缘鞋.（5）重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，以保证预期所要达到的强度.(6)为防止在混凝土浇筑过程中天气突变降雪,路况不利于车辆行驶.浇筑过程中，装载机应随时待命,用于道路的清理等工作.4)砼的浇筑砼浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。砼运到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料薄膜和保温被。尽量减少作业面，降低砼暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。5）砼的保温、养护措施根据冬施期间的施工任务安排，从施工质量、施工工期、施工费用三方面综合考虑，本工程砼的保温养护采取综合蓄热法,其特点是砼早期强度增长较好，费用较低。砼中掺加早强型的防冻剂；当室外最低温度不低于-15℃时，受冻临界强度不小于4Mpa；当室外最低气温不低于－30℃时不得小于5Mpa。模板背面粘贴5cm厚的聚苯板进行保温,保温层应严密，固定牢固。墙体模板尽量减少“冷桥”现象，严寒天气浇筑墙体砼时应在墙柱模板外挂草帘被.墙体砼达到1.2Mpa后可松开模板对拉螺栓，等达到4Mpa临界强度后再拆除模板。风机基础砼在浇筑完毕后随即抹平，然后覆盖一层塑料薄膜再覆盖两层保温被,并用脚手板压住，不要留下脚印。砼在未完全冷却前,具有较大的塑性,同时容易遭受冻害，所以在砼尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载.在砼强度不足4Mpa前，不得上人或堆放重物,如模板、钢管、钢筋等.6）砼试块制作:冬施期间的砼试块除按常温施工要求留置外，还应增设不少于3组与结构同条件养护的试块，用于检验受冻前的砼强度、用于结构实体检验和同条件养护28d转入常温养护28d的砼强度以及推测砼各阶段的强度。结构实体检验用试块的等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃˙d时所对应的龄期，0℃以下的龄期不计入;等效养护龄期不应小于14天，也不宜大于60天.砼的测温1、测温孔的布置及作法:测温孔的布置放在具有代表性及容易遭受冻害的部位，在风机基础的四角及基础中间设置。每50平米左右设置一个测温孔，孔深为基础厚的1/2。2、测温孔做法：提前绘制出测温孔布置图，根据测温孔布置图布置测温孔。测温孔采用φ10—φ20薄铝管或钢管制作，一端封闭，在砼未初凝前插入砼内，按测温孔编号插上相对应的三角旗。。注意留孔时要有专人负责,以防施工人员踩压。3、现场测温安排：4Mpa前，昼夜12次每2小时一次。4Mpa后，昼夜4次，每4小时一次（具体见测温记录表）4、测温操作要求:测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，用保温材料堵塞测温孔口，温度计留置在孔内3－5min，然后迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平,采用光源照射读数,光源要平照，仔细读数，并汇入测温记录表,同时将测温孔用保温材料堵塞(覆盖）好,把三角旗插入测孔内，或按电子测温仪的说明书要求。如室外气温突然下降，低于预计值，或测得砼温度低于热计算值要求时,应立即补加保温层,防止砼早期受冻。5、测温工作的管理:测温记录表由项目部现场专职测温员填写.测温记录必须真实、准确、完整、字迹工整，不得有涂改现象。专职测温员必须经过培训，了解冬期施工的性质、测温要求，对现场覆盖不严、温差过大、砼温度过高或过低等不正常现象要有灵敏反应，并及时向项目部技术组报告。每次测温填写砼测温标识牌。每次测温完,及时整理测温记录签字齐全后报项目部技术组,逢夜间要做好交接班手续。六、质量保证管理及技术措施1、外加剂应选用有质量证明书、技术检测单、产品说明书齐全.外加剂使用前均应试配。2、冬期施工各分项工程必须严格按照施工方案要求进行施工,不得偷工减料，弄虚作假。3、设专人测温，详细做好测温记录，整理归档.测温人员同时负责检查覆盖保温情况，发现异常及时通知有关人员采取有效措施.4、室内施工时，必须将门窗洞口用塑料布和阻燃稻草被封堵严实。施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温；北面房间具地面以上50cm处最低温度不应低于5℃.5、砼及砂浆用砂、石必须符合规范标准，且必须清洁、不得含有冰、雪、冻块等物质，不得混有活性骨料或其他有害杂质。6、砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并在运输中保温，随拌随用。7、施工过程中，必须严格执行自检、互检、交接检和专检制度，凡是没有严格执行方案的工程，坚决不允许进行下道工序。严格控制砼拆除保温和拆模时间.当温度为—5℃~—8℃时，拆模时间不小于48h；当温度为—8℃～—12℃时，拆模时间不小于72h；拆模强度不小于4N/㎜2，模板及混凝土表面的保温覆盖要及时有效。冬期施工安全教育及培训冬期施工应遵守安全法规和规程①、对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品.②、由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人中，也要进行安全教育和安全交底.③、特殊工种（包括:电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，持有上岗证后方可操作。④、所有工种的都必须有安全员的详细安全措施交底，否则不许施工。八、现场安全管理措施1、施工现场管理①、现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求,并加强管理。②、加强季节性劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生，并应保证消防道路畅通。③、将现场的积水或积雪应及时清理干净，不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰，造成安全隐患.④、在砼浇灌前应提前进行模板、钢筋和预、埋件检查，清理风机基础内的积雪，冰块，使用的脚手架、马道应保证使用安全，搭设人行走处均应铺设为竹架板或木板，并不应有积冰雪,防止滑动伤人，在重要部位铺设干草草帘防滑。⑤、生活区实行暖气保温办法,设置锅炉房一个，专人看护炉火，设置灭火器材4具。⑥、按照安全要求正常用电，不允许私拉乱接电源，由专业电工人员进行电源拉接,严禁使电褥子等不安全电气用品⑦、食堂采用暖气采暖，炉灶与煤气灌距离为2米，以保证安全,食堂内工作完毕所有电源全部关闭，食堂配备灭火器材2具。⑧、办公室方面：实行暖气保温办法，设立小锅炉并由专人看护,夜间息火,并关闭所有电源。针对生活区房屋简陋,对门窗、门及时进行修补.购置棉门帘，保持温内湿度;⑨、锅炉方面：1、开具炉火使用申请单，由项目经理批准;2、安保部监督使用；3、设立专人使用看护，由综合部负责日常管理检查。⑩、住宿方面：1、加强生活区安全管理的检查力度,成立生活区安全管理检查小组；2、规范员工违章用电的行为,杜绝安全事故的发生，组织人员深入员工宿舍重点查处违章使用电热毯、电炉等大功率电器,确保生活区的安全稳定.2、冬期电气安全管理①、在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及施工位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁非电工人员随意拆改。②、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故.③、用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开,防止误操作造成事故。目录1、工程概况2、编制依据3、作业前具备条件和准备4、施工方案的具体实施程序5、施工质量控制 6、安全文明施工一、工程概况1#、2#增压风机房上部框架，长12.50m；宽18.00m；高25。40m。框架结构，主要结构层12。5m，18.00m此方案是为霍林河坑口电厂新建工程（2X600MW机组）脱硫工程1#、2＃增压风机房的单位工程脚手架施工编写的。二、编制依据２。1编制依据2。1.1JGJ130—20012.2.2.2。2。三、作业前具备条件和准备3.11＃、2＃增压风机房工程的相关图纸到现场并会审完；3。2作业人员已到位，证件审批合格，并已经安全教育及技术培训、交底；3。3脚手管已计划到位，并检验合格。3.4现场配合机械已布置调试完。3。5明确施工负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人.四、施工方案的具体实施程序4.1施工步骤及方法如下：脚手架计算→放线→扫地杆→立杆→大横杆→小横杆→剪刀撑（斜拉杆）→脚手板（踢脚）→密目安全网。4.2具体实施程序4.2。1脚手架工程。1脚手架布置脚手架采用φ48×3。5mm钢管脚手架。要求钢管平直、无弯曲，无凹陷等影响受力的缺陷。排架横杆步距为1。0ｍ,立杆用对接卡扣进行连接，不允许搭接,注意相邻立杆的搭接相互错开至少500mm，以保证排架刚度及稳定性，排架的施工严格按照钢管脚手架施工规程进行，在固定端搭设马道，马道的宽度为1.0ｍ,坡度为1：2。5～3。5，跳板与横管用8#铁丝绑扎固定,马道每300mm设置防滑条一道、用横向钢管作围栏并挂上密目网，操作平台、堆料平台四周也必须设围栏,并悬挂安全网.钢管支撑系统成型后根据梁、板的底标高在梁托木方上铺设木方作为横担，用于铺设模板。4。2。1。2施工步骤及方法如下:放线→扫地杆→立杆→大横杆→小横杆→剪刀撑（斜拉杆）→脚手板（踢脚)→密目安全网。⑴放线:在基础上首先放出轴线，然后放出纵横向立管轴线，立管布置如下图：⑵立杆基础支座：立杆位置确定之后,在立杆位置（立杆坐在承台上除外），上铺木跳板头.在立杆支座下面，要对地基进行夯实处理,使地基能够满足脚手架搭设的要求。也可以在地基进行夯实后铺木方.⑶脚手架搭设根据钢筋混凝土框架分层的施工要求,脚手架的搭设亦随着混凝土框架的分层而分段搭设。立杆与大横杆间用直角扣件扣紧，剪刀撑采用旋转扣件与立杆或大横杆扣紧。⑷在立杆底端之上100mm处遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。⑸框架柱采用大模板，模板加固采用脚手管及卡具，故立杆布置距柱的间距要有不小于500mm的距离，支撑联系梁处立杆加密，立杆布置按图一进行。相临立杆的接头（对接)位置应错开布置在不同的步距内，与贴近大横杆的不宜大于步距的三分之一。见图二。⑹大横杆（纵向水平杆）步距采用1000mm，布置在立管内侧，接头采用对接，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相临立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。见图二、图三.大横杆接头大横杆接头立杆接头立杆接头＜h/3＜h/3步距立杆步距立杆h大横杆h大横杆aa＜a/3＜a/3图二：立杆立面布置图小横杆横向水平杆＜a/3a小横杆横向水平杆＜a/3a大横杆纵向水平杆大横杆纵向水平杆立杆立杆≥500≥500图三：大横杆接头位置（平面）图三：大横杆接头位置（平面）⑺小横杆（横向水平杆）贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧,步距为800mm~1100mm.根据施工作业面的要求,小横杆采用6000mm长,安装后的小横杆两端各伸出立杆外1000mm。⑻剪刀撑布置,根据脚手架的高度，从基础承台顶至框架顶30m左右，沿脚手架两端起，每7~9根立杆设一道,剪刀撑应沿架高连续布置,剪刀撑连接方式采用搭接。在相临两排剪刀撑之间，每隔15m加设一组长剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2~4个扣结点.剪刀撑布置见图四。⑼横向斜撑，由地至顶呈之字型连续布置，拐角必须设置横向斜撑，中间每隔6跨设置一道。横向斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,横向斜撑采用搭接方式连接。布置见图五。⑽作业层脚手板与安全密网，在作业层满铺钢跳板，并用8＃镀锌铁丝绑扎牢固，脚手板的搭接长度不得小于200mm，且搭接段的中部应有支撑横杆，铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm以上未做固定的探头板。距作业层脚手板面1200mm加一道钢管作为栏杆。在脚手架外侧满挂绿色全封闭安全密目网，密目网和横杆必须绑扎牢固且平展。安全网的铺设要平展、满铺，并且网与网重叠150mm，安全网的主绳和脚手架立杆、横杆绑扎牢固。安全网采用有电力系统入网许可证的生产厂家的产品。加设剪刀撑加设剪刀撑15000150005353°7根立杆4根立杆7根立杆4根立杆80090010001000800100010001000100080080080090010001000800100010001000100080080090009000图四：脚手架的剪刀撑布置图四：脚手架的剪刀撑布置4。2.1.3脚手架计算脚手架立杆纵距La=1.0m，最大立杆横距Lb=1。5m,步距h=1。5m用于结构作业时为一层作业，脚手架搭设高度取值为30m.基本风压值取w0=0.58KN/m2立杆截面积A=489mm2，立杆的截面抵抗矩W=（5。08×103）mm3;立杆回转半径i=15.8mm.荷载计算恒载的标准值Gk=Hi(gk1+gk3）+n1Lagk2查表取gk1=0。1089KN/mgk2=0。235KN/mgk3=0.11113KN/m当Hi=30mGk=30×（0.1089+0.1113）+1。0×0。2356=6.84KN活荷标准值Qk=n1Laqk（取qK=1。8KN/m）=1.0×1.8=1。8KN风荷载的标准值WK=0。7Laψusuzw0ψ设计稳定系数（取值0。626)us荷载影响系数=1。3ψ=0。814uz荷载影响系数=1.72（离地面25m）WK=0.7×0.814×1.6×0.58=0.528KN/m2)脚手架整体稳定性计算：N/=1.2（NGK+NQK）=1.2×（6。84+1。8)=10.37KN风荷载弯距MW=0.12qWKh2上部截面弯矩MW=0.12×0.528×稳定系数验算N//(ψA）+Mw/W≤f（f钢材的抗弯强度设计值）上式=10.37/（0.235×489）+143/（5。08×103)=0.09+0。028=0。118≤0.146KN/mm23）纵向横向水平杆的抗弯强度计算：σ=M/W≤f其中：M--—-弯矩设计值，MGK=Gk×1。5=6.84×1.5=10。26KN.mMQK=Qk×1.5=1.8×1。5=2.7KN。mM=1。2（MGK+MQK）=15.55KN。mσ=15。55/（5.08×103）=0.03≤0.146KN/mm2综合以上抗弯强度验算和稳定性计算,脚手架布置符合要求.4。3放线工程具备脚手架施工条件后，测量人员按照脚手架布置图确定轴线，拉通线放出纵横向立管轴线以确定立管位置，并且在施工过程中，全程监控立管垂直度。4.4脚手架搭设根据1#、2#烟道支架单位（分项)工程的施工要求，脚手架的搭设随着其他分部工程进行。立杆与大横杆间用直角扣件扣紧,剪刀撑采用旋转扣件与立杆或大横杆扣紧.在立杆底端之上100mm处遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。4。4.2柱脚手架，立杆布置距柱的间距要有不小于500mm的距离，支撑联系梁处立杆加密。相临立杆的接头(对接）位置应错开布置在不同的步距内，与贴近大横杆的不宜大于步距的三分之一。4.4。3大横杆（纵向水平杆）步距采用不大于1500mm，布置在立管内侧,接头采用对接,上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相临立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。4.4。4小横杆(横向水平杆）贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，步距亦为1500mm.根据施工作业面的要求，小横杆长度自