大开挖穿越沁陵公路施工方案完整

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《燃气工程施工》大作业大开挖穿越沁陵公路施工方案完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）注意事项:1、以书面形式（纸张大小为A4纸，封面按照统一格式）完成大作业，书面、打印皆可；2、作业上交截止时间为:2013、抄袭、雷同作业一律按零分处理。说明：请从三道题中任选一题(斜体部分为需填写的内容）一、请编写大开挖穿越沁陵公路施工方案（100分）1.编制依据设计图纸:线－1903线－1786施工规范：《西气东输管道工程线路施工及验收规范》Q/SYXQ1—2002《西气东输管道工程穿越工程施工及验收规范》Q/SYXQ2—2002工程概况本标段管道于EG062+1—EG065间穿越沁陵公路，穿越长度为13m.原设计直接大开挖穿越,当地公路部门要求采取保护措施.经与设计结合,根据现场实际情况，采取混凝土套管加以保护，大开挖穿越。穿越点处于芦苇河谷上游，为河谷川台地形，黄土状粉土夹杂碎石地质，土石等级为Ⅲ级。施工方法施工准备测量放线修筑绕行便道(或制作钢过桥）管沟开挖主管段预制回填恢复地貌安装附件公路恢复主管穿越施工技术措施施工准备：认真熟悉图纸,掌握穿越的结构、深度等要求。检查施工用设备、手段用料是否齐全完好。3.与公路主管部门联系,按要求办理好穿越施工许可手续。4.查明穿越段地下是否有管道、电缆、光缆等障碍物。施工现场场地平整。施工标志设置序号牌面内容标志类型图样设置部位数量1前方施工1㎞警告标志前方1㎞警示区起点处设置，设置距离：作业区前1600米4块（其中没距离的2块）2前方施工500警告标志前方500警示区域设置，设置距离：作业工区前1100米2块3前方施工100ｍ警告标志前方100ｍ警示区域设置,设置距离：作业区前600米2块4前方向左改道警告标志上游过度设置，设置距离:作业区前50米1块5左道变窄警告标志左道变窄标志设置在左车道变窄处前方大于200米处3块6向左行驶道路安全标志左导向标志设在车流方向向左改变的位置8块7向右行驶道路安全标志右导向标志设在车流方向向左改变的位置2块8双向通行警告标志左道变窄标志设置在左车道变窄处前方大于200米处4块9车辆慢行警告标志警示区域设置，设置于需提示车辆慢行位置4块10限速标志80禁令标志限制速度标志设置在限制车速路段起点处，解除限制速度标志设置在限制车速路段终点处2块16限速标志60禁令标志限制速度标志设置在限制车速路段起点处,解除限制速度标志设置在限制车速路段终点处2块17限速标志40禁令标志限制速度标志设置在限制车速路段起点处，解除限制速度标志设置在限制车速路段终点处2块18禁止超车禁令标志禁止超车标志设置在禁止超车路段起点处解除超车标志设置在禁止超车路段终点处2块19锥行反光标志渠化装置渠化装置锥形路标从前渐变区开始,顺车流方向布置，间距5—500只20警示灯具盏渐变及缓冲区域设置，配合防撞护栏,防撞墙设置，夜间施工设置6盏21护栏面渐变及缓冲区域设置每封闭段10块c）施工便道和堆管场开拓施工便道临时便道的修筑要满足公路部门的要求,便道一般宽6m,高度视现场实际地形而定.使用推土机采用推高填低、来回碾压的方法来保证便道承载力要求.如经过推土机碾压仍然不能满足车辆通过的要求，采取铺垫土工布再向上压200-300mm的亚黏土压实。便道的长度为50—堆管场设置1.防腐管在现场堆放时,应根据防腐管的规格、级别分类堆放,底部垫以250mm×250mm×2.5m的枕木，枕木上衬垫层放厚度不小于5mm的橡胶衬垫。防腐管应同向分层码跺堆放,堆管高度不超过3层。2.防腐管的外侧应设固定管子的楔形物,楔形物的硬度应小于防腐层的硬度.3。管在堆放场堆放时,应选择地势平坦的场地堆放，存放场地应保持1~2%的坡度,并设有排水沟，场内不得有积水、石块等有损防腐层的物体，道路应做硬化处理.在石方段堆管时，宜采取底部垫砂袋等有效保护措施。开挖公路开挖沟底宽度2.8m，深度不小于3m，管沟边坡1：0.2，上开口宽度4m.采用单斗挖掘机开挖管沟,并严格按照图纸要求进行施工。1。公路开挖之前,根据穿越点的实际情况选择修筑绕行道路、架设钢便桥或半弧开挖,当穿越点两边开阔能修绕行便道时，可用修筑绕行道路保证车辆通行；如穿越点狭窄无法修绕行便道也可用钢便桥保证车辆通行；若公路路面较宽，但周围地形不适合采用修筑绕行道路的,可采用半弧开挖方式保证车辆通行。2.路面开挖要尽量将对路面的破坏降到最小限度。开挖时,不能采用向上钩、向下压的方法破路面,首先需要用单斗齿沿表面划痕，破除表面整体粘结力，然后再用单斗慢慢拉起。对于沥青和砼路面先用砼切割机进行切割后再开挖。3.夜间施工时,开挖公路，由专人指挥车辆和行人从便道通过,并且准备足够的夜间照明设施，管沟开挖作业处悬挂指明作业带边界、禁止通行的“红灯”，边沟处安装防护栏,以避免行人和车辆误入作业带而造成危险事故的发生.沟底处理管沟底部利用挖机对其进行夯实，避免因管沟底土层松软造成安装不便及管道安装后出现大量沉降情况。用挖机对管沟壁压实，避免两侧泥土塌方，出现不安全或者阻碍施工进度情况。由测量员对管沟进行复测.混凝土套管安装1.套管穿越公路时，套管顶部距路面的埋深不得小于1．2m，距路边沟最低处埋深不得小于1．0m，路边沟为主要水渠时,距水渠最低处的埋深不得小于0．8m。穿越套管伸出路基坡脚2．0m。2。熟悉设计图纸，掌握穿越长度、深度、套管结构及附属设施的结构要求。3.根据地质报告和图纸要求制定相应的施工方案管沟回填1用推土机进行管沟回填，回填时不得压低拖土铲铲平浅埋时的管顶覆土和在管顶覆土上扭转设备，以防回填过程中管道受碾压和推土铲碰撞而损坏管道及其防腐层.2管沟回填土应高出地面0.3m以上，用来弥补土层沉降的需要；覆土要与管沟中心线一致，宽度为管沟的上开口宽度，并做成有规则的外形。3回填之后的多余土,用推土机在作业带内均匀分层的整平并加以压实。4管沟回填土自然沉降密实后，一般地面宜沉降30d，高水位地段宜沉降7 d，用音频信号检漏仪对管道防腐层进行地面检漏,连续10km漏点不得超过5处；地面检漏时对不同土壤电阻率地段的管道防腐层做缺陷检漏试验，以获得准确的判伤数据.穿越管段预制把穿越管放置在平整好的预制场进行组对、焊接.施工方法与质量标准与主体管道焊接相同.预制管段进行射线100%检测和超声波100％检测，无损检测合格后进行防腐补口、补伤。施工方法、质量标准与主体管道相同。主管段穿越管沟开挖完成后进行主管线下沟.管道下沟前再进行一次防腐层的检漏，发现有漏点立即修复处理，直至电火花检漏合格。采用两台挖机一起吊管下沟，穿越就位的过程中小心缓慢，防止管道碰撞沟壁损伤防腐层。公路恢复穿越管段安装后经测量、检查合格并经监理确认后应立即进行公路回填恢复正常通车.回填应分层夯实，防止沉陷，每层厚度不应大于300mm。回填后按相应公路施工规范要求迅速进行路面恢复，新修路面应与原来路面搭接良好。管顶距公路路面的间距不小于1500mm，距公路边排水沟沟底面不小于1300mm。记录与检查验收施工过程中,随时进行有关技术资料的记录整理，恢复地貌前联系建设单位（监理）和公路主管部门进行工程的检查、验收。恢复地貌附件安装完毕请监理检查确认后，进行剩余管沟的回填、地貌恢复。清理施工现场的剩余材料、废料等杂物，设备撤离，作到工完料尽场地清。把施工时破坏的地貌恢复到原来的形状.5QHSE管理措施保证质量措施严格“三检制”和“三按施工”管理，确保施工质量。穿越段焊口必须在实施穿越前经检验合格。在管沟开挖后,对于碎石、硬化土块要清理干净，对管沟沟底标高、沟底宽度进行检查.套管应与沟底贴实,中心位置准确,标高符合设计要求.管段下沟前，对管沟、管道进行检验,管道要进行电火花检漏,合格后方可进行穿越。下沟要使用尼龙吊带，起吊降落过程平稳，避免与沟壁及硬物刮碰。沟底不得出现悬空，必要时用细土填塞.保证安全措施在实施穿越时，要征得当地公路管理部门的同意。在沥青路的主要路口，设置荧光安全标志牌，并派专人管理；夜间在穿越处两边各挂一蓄电式警示灯，并安排专人值班.实施吊装作业，必须由起重工统一指挥，必须使用指挥哨和指挥旗。路边为3.5KV高压线路和通讯电缆，吊管机、挖掘机等重型机械在在其下通过时要有专人指挥。施工过程中用洒水车洒水,防止扬尘污染;施工完毕后清除施工垃圾和路面弃土等，保持路面整洁。附施工平面图路路公警戒线警戒线限速及转向标示牌限速及转向标示牌临时道便管沟XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程HYPERLINK\l”_Toc370631206"一、概述1HYPERLINK\l”_Toc370631207”二、施工所依据的主要标准、规范及相关图纸1三、施工方案2HYPERLINK\l”_Toc370631209”四、工期计划5五、施工组织5六、施工用主要设备、机械及措施用料6HYPERLINK\l”_Toc370631212”七、HSE和质量管理控制措施7HYPERLINK\l”_Toc370631213”八、施工现场平面布置示意图8XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程一、概述XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程纵二段需穿越位于XX003与XX004号桩之间的XXX沟渠水渠一条。XXX沟渠水渠两边地形平坦，XXX沟渠水渠水面与渠堤之间的相对高差为3。5m。渠床及岸坡稳定，两岸之间的宽度为24m,水面宽12m，渠中心的水深3m（淤泥5m）。穿越段管线规格型号L360ФXX×9.5三层PE加强级防腐，渠的南岸自然标高为65。66，渠的南岸自然标高为64。88,为保证管道管顶覆土不小于1.5m，故本次穿越开挖深度为7m～2m，土方开挖工作量大,加之XXX沟渠内有流水，通过现场实际查看我们拟采用打桩（或筑坝）围堰导流、排水清淤开挖的穿越方方式穿越XXX沟渠。为保证穿越工作的顺利完工，结合现场情况特编制本方案,以便指导施工和作为结算依据.二、施工所依据的主要标准、规范及相关图纸《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369－2006)《石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程》（SY4207-2007）《石油天然气金属管道焊接工艺评定》（SY/T0452-2002）《钢质管道焊接及验收》（SY/T4103—2006）《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079—2000)《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》（GB/T23257—2021）《中华人民共和国石油天然气管道保护法》2021年10月1日起施行《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）《石油天然气钢质管道无损检测》（SY/T4109—2005）《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》（JC/T640—1996）XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程施工图纸及穿越现场勘察建设单位、使用单位及监理单位的相关要求等。三、施工方案根据设计资料，结合现场实际情况，管线穿越两条溪渠采取打桩（或筑坝）围堰、排水清淤开挖的方法进行施工，根据该渠两边的地形情况，在渠南岸作业带加宽20m作为穿越管段管线整体预制、检验、防腐补口补伤,土方堆放场所地。管沟开挖采用PC325型长臂挖机直接开挖、预制管线整体下沟穿越两条渠的方法进行施工.管线穿越施工完成后，立即清理和恢复渠道，按有关部门要求进行渠道坡岸护砌，并通过有关部门的验收.运管1、工序流程图运管平整场地平整场地布管、组装焊接、探伤布管、组装焊接、探伤筑坝围堰筑坝围堰防腐补口、检漏井点降水堰间排水、清淤防腐补口、检漏井点降水堰间排水、清淤管沟开挖吊装下沟管沟开挖吊装下沟稳管回填稳管回填场地清理、拆除围堰护岸及地貌恢复场地清理、拆除围堰护岸及地貌恢复2、具体施工内容:2.1现场交底：2.2线路测量：施工前测量人员在岸边打标志桩、撒白灰线，标明管沟中心线、管沟边线，并拉两条细线,标明作业带边线；2。3清理作业带：放线完成后，用挖沟机对两岸河堤及河内障碍物进行清理扫线，损坏Φ10cm的枇杷树约200棵。Φ30cm的杨树约50棵。2.4为不影响主管线的施工进度，特将其单独施工，因此穿越施工前后各需增加一次设备及人员转场，开挖施工前需增加一次设备进出场，转场共用40T拖车2个台班，用2T客货车2个台班，pc325挖掘机2台（挖沟及吊装组装），配合人工5个工日，发电机组1台、拖拉机1台、米勒焊机4台，长安之星轿车2台、2T客货车1台、施工人员为15人。2。5管线预制、检验：在渠西岸加宽作业带内进行管线预制，采用PC325挖沟机辅助、外对口器对口。根据现场实际情况需将管道割口两道后，进行重新预制,现场共焊接7道口，使用45度弯头两个管线组对、焊接及防腐补口补伤严格按设计要求及由项目部编经制，并经审批通过的《组焊作业指导书》及《防腐补口、补伤操作规程》进行；2.6施工便道的修筑：用一台PC325挖沟机开挖垫平,然后用麻袋人工就地取土装土，错迭码放至管涵上方,共码放两层，然后再用挖沟机进行垫土修复。2.7筑坝围堰：两台挖沟机就地取土进行围堰筑坝。为防止开挖时塌方,两侧围堰间距50m,堰堤垒成梯形,单侧堰堤尺寸东侧：450立方米（20m长×9m宽×2.5m深），西侧：1200立方米（20m长×12m宽×5m深)。管沟5管沟50m施工便道施工便道渠渠图1图12.8堰堤的上游排水:在作业带两侧围堰筑坝前，将4台DN150污水泵（用50KW发电机组提供电源）放入上游的积水坑内,通过4条DN150的水袋排入下游堰堤下方的渠里，进行堰堤上方排水。堰堤上方共计排水1000立方米（20m长×10m宽×5m深）。2.9堰间排水：作业带两侧围堰筑坝后，再将4台DN150污水泵（用50KW发电机组提供电源）放入积水坑内，进行坝间排水，水排入坝下游渠里，坝间共计排水2750立方米（50m长×11m宽×5m深）。2.10堰间清淤：堰间积水排干后,进行用两台PC325型挖沟机分别从两岸进行清淤，应将围堰内管沟中心线为准对左右两边5m的范围内的清淤全部清除，并进行换土，以防管沟开挖时塌方，清淤深度为5m。清除的淤泥外运至50米外。共计清理淤泥715立方米（13m长×10m宽×5.5m深）。2.11管沟开挖：管沟开挖采用2台挖沟机分别在渠道两岸同时开挖。开挖时必须充分考虑XXX沟渠渠底管线埋深，根据实际测定的标高,挖沟深度详见穿越XXX沟渠泄洪渠挖沟断面图.为防止塌方，管沟开挖时按严格按1.1进行放坡，管沟内泥土堆放在XXX沟渠渠岸上。作业带内管沟开挖挖掘土方量为2520立方米(28m长×15m宽×6m深）。2.12管沟检查验收：管沟开挖完成，须经现场监理检查确认；2.13管线下沟：管线下沟时采用2台挖掘机将管线发送搁置在渠岸上,然后由渠两岸起吊设备抬管下沟，抬管下沟时应有起重工指挥，抬管时用10吨尼龙吊带起吊；2.14穿越段回填：穿越段下沟后除管线两端各2m外（为方便以后与主体管线连头工作）,其它要及时回填。2。15渠道恢复:管线施工完毕后，及时清除渠道内填土、涵管及其它残留物，外运5Km。并按设计和地方渠政部门要求进行渠岸护坡砌筑.2。16干线连头：穿越段主管线穿越完成后，等待两端管线下沟后进行连头，施工时增加一次设备进出场，转场共用40T拖车2个台班，用2T客货车2个台班,PC325挖掘机2台（挖沟及吊装组装套管）,配合人工5个工日。3、穿越XXX沟渠泄洪渠挖沟断面图12212222290°135°135°2464.8865.55图4四、工期计划图4施工内容现场交底测量放线清理作业带设备及人员进场管线组对焊接焊口探伤防腐补口补伤施工便道的修筑打桩筑坝围堰排水清淤管沟开挖验收管线检漏下沟铺设管道标识带穿越段回填渠道恢复垃圾外运工期天数（天）0。50.50。51110。510。50.50.50.510.50.10。40.50。5五、施工组织为保证穿越施工的顺利进行，我们将成立专业组全面负责开挖穿越工程的质量、安全问题，对工作全面负责。专业组组成如下：序号工种数量备注1队长1人2技术员1人3质安员1人4电焊工6人预制5管道工3人6火焊2人预制7电工1人8机械手2人9起重工3人10测量工2人11防腐检测工4人412辅助人员5人总人数：30人六、施工用主要设备、机械及措施用料施工的主要设备、机械及措施用料如下表：序号名称规格数量用途1拖车30T8个台班4台挖沟机进出转场2挖掘机PC3254台组对、挖沟、协助下沟3四弧焊电站100KW1焊接4发电机组50KW2台发电5外对口器DN4001套管线组对6污水泵DN1505台坝间排水7客货车2.5T2辆值班8中巴车1辆值班9卡车5T1辆拉运木桩10钢筋混凝土涵管RCPⅡ1200×200016根修施工便道11编织袋400mm×710000条围堰12麻袋1000mm×1500mm100条修筑施工便道13草袋300mm×500mm500条修筑施工便道14铁锤8磅2个打标志桩15木桩φ200mm×6m80根打桩16铁锹10把清淤17防水塑料布δ=23围堰防漏水18石灰2kg撒灰线19棕绳50扶管20警示带200m现场HSE21警示标牌2块现场HSE22尼龙吊带10吨2条吊装用七、HSE和质量管理控制措施为保证安全、优质完成穿越施工，成立以作业队长为组长的HSE和质量管理领导小组,全面负责施工现场的HSE和质量管理工作，做到责任到位，从严把关,确保万无一失。1、质量管理和控制措施1。1严格遵守和执行本工程招标文件中的全部技术规程.以全优工程为目标管理，以ISO9002程序文件进行质量控制，精心组织按期、按量以优质工程竣工交付。1。2严格按施工图纸及施工方案要求施工，严格工序交接制度，上道工序不合格不能进入下道工序。1。3由持有质检证的工程师负责质量管理工作，并保证与工程师以及监理工程师的紧密合作,确保工程质量.1。4各种原始记录、质检记录均应完整无缺，与施工同步,有专人填写、收集、整理。工程竣工时向业主提供完整的、真实的、符合规程的竣工资料.1.5对于隐蔽工程，不经监理签字认可，不进行下道工序。施工过程不能破坏防腐层，特别是在预制管段下沟时采用尼龙吊带慢慢下沟就位，沟底不得有任何石块或其他硬物等。2、HSE管理和控制措施2.1各工种施工人员必须严格遵守本工种安全操作规程，所有现场施工人员必须劳保穿戴.2.2注意现场的安全用电管理，所有移动用电设备必须有漏电保护器，施工整个周期内必须有电工值班。凡是需用污水泵抽水的地方,一定要做好防漏电防护,人员没有采取防护措施不准赤脚进入水坑中.2.3吊装作业时,要先对吊具进行检查，吊具下不得站人。在穿越施工处设立安全警告牌和醒目标志，划定安全警戒线,并在作业坑边设安全监护人员。操作坑上下人梯要安置牢固，保证畅通。在渠边工作应注意安全,防止意外掉入水中，加强防范溺水事故发生。2。4施工时要严格按照施工组织设计和本方案执行，做好过程记录，记录要细致、及时、真实、整洁。2.4机械设备操作移动时，一定要注意穿越两侧电线或电缆线等障碍，吊装行走应由专人指挥,以确保安全施工。勿在发动机运转时加油。2.6施工现场各种设施摆放应有序，不准乱停乱放，作业范围应运用彩条带隔离出安全范围，道路上应设置警示标志.施工完毕,应及时清理现场的各种垃圾和余料.2。7现场统一指挥，注意安全。八、施工现场平面布置示意图40米40米土土方堆放区便道堰堤堰堤便道堰堤堰堤陈家沟陈家沟土方堆放区土方堆放区穿越管穿越管段目录TOC\o"1-3”\h\z\u一、编制依据1HYPERLINK\l”_Toc368129692”二、编制目的1HYPERLINK\l”_Toc368129693”三、主要施工内容1四、技术参数1五、主要施工技术方案2_Toc368129697”2施工准备3HYPERLINK\l”_Toc368129698"3测量放线3HYPERLINK\l”_Toc368129699"4运布管46无损检测47补口补伤48管沟开挖4_Toc368129706”11套管封堵及附件安装5HYPERLINK\l”_Toc368129707"12干线连头5六、现场HSE管理和质量管理5HYPERLINK\l”_Toc368129709"七、施工人员组织投入及主要设备机具投入计划7_Toc368129711”2设备机具7八、技术、安全措施用料情况8HYPERLINK\l”_Toc368129713"九、穿越XXX省道施工现场平面布置示意图9一、编制依据《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369－2006）《石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程》（SY4207—2007）《石油天然气金属管道焊接工艺评定》（SY/T0452—2002）《钢质管道焊接及验收》（SY/T4103—2006）《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》（SY/T4079—95)《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》（GB/T23257—2021）XXXXXXXXXXXXXXXXXX施工图纸XXXXXXXXXXXXXXXXXX公路穿越现场勘察等。二、编制目的为确保XXXXXXXXXXXXXXXXXX中鹿门大道开挖施工的顺利进行，结合现场情况,特编制本方案，以便指导施工和作为结算依据。三、主要施工内容根据设计图纸及现场具体情况,该工程管线穿越位于XXX008号桩与XXX009号桩及XXX002号桩与XXX003号桩之间的XXX省道两次,采取开挖预埋砼套管穿越方式。四、技术参数XXXXXXXXXXXXXXXXXX砼套管穿越三级及三级以上公路时砼套管采用DRC1000×2000GⅢA砼套管。混凝土套管技术要求《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》JC/T640—1996。套管基本参数要求：接口型式为钢承口式(G）；砼强度：出厂强度≥45Mpa，设计强度≥50Mpa；钢筋及骨架：Rbg≥550Mpa,冷轧带肋钢筋，骨架采用焊接成型；外观及原材料:按JC/T640-1996执行;外压荷级:Ⅲ级；钢承口环材料采用环氧富锌底漆和环氧沥青漆作防腐处理。接口密封材料选用契型遇水膨胀橡胶圈。五、主要施工技术方案1施工流程图合格合格合格发送沟的开挖运布管现场围护设备就位测量放线办理票据干线管组对焊接焊缝无损检测补口补伤检漏安全技术措施检查施工准备运布管合格合格合格套管穿越验收检查验收、填写记录恢复地貌干线管道穿越套管封堵附件安装下套管及管节间密封拆除围护及撤离设备切割路面技术复核下套管及管节间密封半边路开挖另半边路围护及开挖半边路回填及恢复交通套管拉运半边路回填及恢复交通2施工准备2。1技术准备:开工前，施工技术人员应认真研究设计图纸，根据图纸说明了解穿越公路地段的水文、地质、地形资料，并结合现场实际情况,制定切实可行的施工方案,征得业主和公路主管部门和批准后方可施工.2。1.1对施工人员进行技术交底，明确施工中的重点、难点，掌握重点控制的施工工序、操作程序和应注意的有关事项。2.1.2根据设计交桩，复测管道穿越中心线,同时测放出公路穿越施工占地边界线和穿越段管道中心线。2。1。3穿越施工时间一旦确定，应立即组织施工，并连续进行。2。1.4结合现场实际情况，规划施工期间的交通路线。2.2、材料准备穿越套管及管线应按设计要求的壁厚、防腐等级、材质和数量拉抵施工现场，要求作好材料准备。2.3、机具准备2.3.1穿越施工所需的机械设备，如：挖掘机、吊管机、发电机、电焊机、水泥路面切割机等按方案要求准备好，应停放在相应的位置.2.3.2施工机具在施工前须对其进行仔细检查、保养，使其处于良好的运转状态，适合于夜间作业的照明设备、机具应准备齐全.2。4、征用临时占地由于公路穿越用地、动用设备、需用的材料和开挖的土方较多,一般地段作业带宽度16米满足不了管道穿越施工的需要，须加宽征用临时占地.在公路两侧一般新征用地20米×长23测量放线3。1测量人员用GPS、全站仪或经纬仪测量，依据线路平面、断面图、设计控制桩进行测量放线。3。1根据已有的控制桩，用白灰撒出管沟中心线。3.1根据已有的测量成果，确定出穿越的其始点的里程并用竹竿做出标识。4运布管4。1管子运送。管道拉运时，公路东侧为主体穿越的管子,公路西侧摆放弯头连连接用管子4。2施工作业带的临时管堆场地应事先平整压实，用编制袋装土垒埂支垫,埂高大于200mm,两垒埂中心距为8。5m，顶宽不小于0。4m.管子卸车后用沙袋支撑,防止防腐层受伤。管子受伤的部位应用记号笔做出标识。5管道组对焊接5.1管道直管预制焊接使用内对口器,弯头使用外对口器。5。2管道就位时采用2台25T吊车、1台挖沟机配合,焊机采用四弧焊100KW发电机组。5.3直管焊接，根焊E6010（FOXCEL）φ3。2根焊接,E6010φ4.0热焊、填充和盖面,焊接方法均为下向焊。连头口和弯头焊接，根焊E6010（FOXCEL）φ3。2，热焊、填充和盖面E8018φ4。0，焊接方法均为下向焊。6无损检测无损检测采用标准：《石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》(SY/T4109—2005)7补口补伤7。1一般段管道的外防腐层采用3PE级防腐，普通级防腐层最小厚度为2。2mm,加强级防腐层最小厚度为2。9mm,根据设计要求补口全部采用热收缩带补口、补伤，施工前要先除焊渣、毛刺，然后进行除锈，要求喷砂除锈级别达到Sa2.5级，涂刷配套的环氧液体涂料,湿膜厚度不小于120um，热收缩带缠绕，烘烤应紧密、抚平、不留空隙。与外防腐层搭边宽度不小于7.2补口的同时对管子原有外防腐层进行目检和第一次电火花检漏仪检漏，发现漏点及时补伤，管道穿越时再进行第二次电火花检漏，下沟回填。发现漏点进行补伤,确保穿越管段防腐层的完整。8管沟开挖8。1按照规定办理破土作业相关手续后采用切割机按照划定线将主道路面进行切割，切割宽度为3m，长度为10m。需用15KW发电机，切割机、风钻各一个台班。8.2为保证道路的正常畅通，开挖采用以路中心为界线分两侧开挖，先将XXX省道的西半边道路施工现场用高2米,厚1.0mm蓝色钢彩瓦外加63×6的角钢固定及支撑,钢彩瓦上贴50米夜间反光带，围挡上安装红色警示灯作为夜间的一个警示标注,四周设置警示带进行围档,做到施工现场与外界严格区分。封闭措施完成后先用一台40T拖车拖运PC325型挖沟机进场进行开挖路面，按照标准规定,套管必需过路基边坡2米外，所以半边路面开挖尺寸为长8米×3米×3米深，待第一侧道路管管沟开挖好后，经监理及建设单位和使用单位验收合格后，将套管用25t吊车和挖沟机配合及特制的吊具吊装就位，管节站密封采用“O"型（截面为矩形）密封圈.管节起吊时严格遵守起吊规范，管节必须轻吊轻放。8。3将套管按规定放入管沟内并按公路部门的要求恢复原状。施工完毕后负责对所开挖道路的恢复工作,管道上方细土回填0。3m后，再回填中砂碎石，最后恢复路面0。3m砼。余土及砼垃圾外运。满足相关部门和设计图纸要求，并经有关部门验收合格后,再进行另一侧道路管沟的开挖、下套管及回填.8。4保证能使车辆通行开挖土方应尽可能放置在管沟一侧。不影响车辆及行人通行。开挖的土方应分层摆放，特别注意沥青路的土方不能摆在耕地。另一侧放置穿越管段和设备行走。每条道路的长度和宽度均以隐蔽资料为准.9发送沟的开挖10干线管的穿越管道与保护套管之间使用套管内支架，套管内支架的间距为1.5米一个，两头的支架距套管端口0。2米处。管段发送使用1台25T吊车和1台挖沟机配合进行，速度平稳，由起重人员统一指挥。将干线管全部拖入套管内至预定位置后，切下取出小车托管架。11套管封堵及附件安装穿越附件主要包括标志桩和管道警示带，所有附件安装完毕后，由施工单位和监理工程师共同对管道及附件安装质量作全面检查。合格后方可对套管两端内层用砼砖沏墙,外层用沥青麻丝封堵.12干线连头穿越段主管线穿越完成后，等待两端管线下沟后进行连头并全线试压六、现场HSE管理和质量管理1.成立安全和质量管理领导小组，负责安全和质量方面的工作，对项目经理负责。组长：XXX副组长：XXXXXX成员：XXXXXXXXXXXXXXX2、为保证安全、优质完成本次穿越，成立以项目经理为组长的HSE和质量管理领导小组，全面负责施工现场的HSE和质量管理工作，做到责任到位，从严把关，确保万无一失.3、严格按施工图纸及施工方案要求施工，严格工序交接制度，上道工序不合格不能进入下道工序，各工种施工人员必须严