施工地静力压预应力管桩结构设计

施工地静力压预应力管桩结构设计（一）、总体概述工程概况1.1环境特点本工程位于高新区飞跃路2399号，施工场地己平整。临时供水、供电已到现场，交通方便，施工条件可满足施工要求。1.2建筑设计工程总建筑面积4201.6平方米，框架结构四层，层高 4.5m。建筑总高度17.7m。外地坪标高—0.45m。1.2.1墙抹灰15厚1:0.3:4水泥石灰砂浆打底，5厚纸筋石灰浆抹面，各层卫生问、楼梯间墙裙1:1：6水泥石灰砂浆打底15厚。1.2.2外墙面外墙墙面1:2.5水泥砂浆打底20厚，粘贴120mnSEPS保温板；水泥砂浆贴120X60mm劈开砖。1.2.3屋面防水、保温层将碌板面活洗十净后，纵横扫一遍水泥浆。 20厚1:2水泥砂浆找平上刷聚氨酯防水涂膜，150mn»EPS呆温板。水泥珍珠岩找坡层。水泥砂浆找平层，SBS防水层。1.2.4楼、地面各层地面纵横扫一遍水泥浆，20厚1:3水泥砂浆找平层，30厚十硬性水泥砂浆结合层。各层卫生间地面纵横扫一遍水泥浆，20厚1:3水泥砂浆找平层，聚氨酯涂膜防水层。1.2.5门、窗门：是不锈钢门，后期装潢处理。窗： 单框双玻白色塑钢活玻平开窗1.3结构设计木工程按抗震设防烈度七度进行抗震设计，基础采用静力压预应力管桩（桩径400mmc80碌），设计有效桩长暂定为18m单桩承载力为1300KN.1.3.2柱1层柱均用C35碌;2-4层为C30碌1.3.3梁、板1〜4层梁、板用C30硅，梁跨度最大为11.25m,梁断面bXh=400X900。1.3.4填充墙M5水泥混合砂浆砌炉渣空心砖，、外墙均为200厚。1.4工期要示：开工至竣工，总工期为120日历天。管理体系总方针和质量、安全、文明施工目标公司推行全面质量管理。初步建立了部质量管理体系，通过不断改进与完善，己形成了以工程项目为中心，与建筑市场相适应的管理体制和运行机制。为顾客提供最优质的服务。2.1管理体系总方针“三负责”：对历史负责，对社会负责，对用户负责。方针释义：对历史负责一一产品经得起时间的考验：公司做到守法经营，坚持持续改进，用于开拓创新。对社会负责一一产品符合社会和环境要求：以质量为本，控制伤亡、职业病，防止污染环境，节能降耗。对用户负责一一产品满足规定和顾客期望；顾客至上，热忱务实，诚信高效。2.2施工质量、安全、文明施工目标2.2.1工程质量目标按照《建筑工程施工质量验收统一标准》和有关建筑工程的施工及验收规进行施工。主控项目的质量经抽样检验全部合格，一般项目的合格率达到 85%以上，且不得有严重缺陷；质量检查记录完整。分部工程所含分项工程的质量验收合格，质量控制资料完整，观感质量验收符合要求，工程竣工一次验收质量合格率100%顾客满意率）80%.施工安全达标率100%实现生产无死亡、无重伤、无火灾、无中蠹、无倒塌。I年度工伤事故频率少丁20%。按照《建筑施工安全检查标准》评定得分在85%Z上2.2.3文明施工管理目标依照《建筑施工安全检查标准》文明施工管理的要求，文明施 工管理评定得分在85%以上。环境管理符合规定要求。2.2.4工期目标工期达到合同规定的要求，如甲方要求提前，尽可能满足要求。项目经理部管理架构及岗位职责本工程质量要求较高，工期较紧，对施工有一定难度。我公司组织一支强有力的队伍参加该工程的施工管理和建设，从工程资金。施工技术、施工机械、物质供应预最充分准备。确保本工程优质、高效地完成任务，达到业主期望的质量和工期要求。3.1项目经理部管理机构图：3.2项目经理岗位职责3.2.1负责项目部全面管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度,确保各项经济技术指标的全面完成。3.2.2完善项目组织机构并落实项目部人员的岗位责任制，并对其工作质量进行全面监督和管理。3.2.3组织编制项目施工组织设计和项目质量计划，积极推广新工艺、新材料。3.2.4科学组织项目工程施工中人、财、物等资源的管理，及时解决施工中出现的问题。3.2.5掌握施工进度，确保安全生产，使工程质量在施工过程中处于受控状态。3.2.6严格财经制度，加强预算管理，推行多种形式的承包责任制。3.2.7承担工程竣工交付后的保修服务工作。3.3项目副经理岗位职责3.3.1协助项目经理主抓生产管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规意制度，确保各项经济技术指标的全面完成。3.3.2组织落实项目质量体系正常运行，并对其主管部门的工作质量进行全面监督和管理。3.3.3参加项目施工组织设计和项目质量计划编制审核工作，支持推广新工艺、新材料。3.3.4定期召开生产调度会，经常检查项目施工中人、财、物等资源的管理,及时解决施工中出现的问题。3.3.5掌握施工进度，确保安全生产，使工程质量在施工过程中处于受控状态。33.6负责现场文明施工与环保工作。3.4项目技术负贾人岗位职责3.4.1协助项目经理主抓技术管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规意制度，确保各项经济技术指标的全面完成。3.4.2组质落实项目质量体系的正常运行，并对其主管部门的工作质量进行全面监督和管理。3.4.3主持编制并审批项目施工组织设计和项目质量计划，依据工程特点，积极推广新工艺、新材料。3.4.4参加或主持施工图纸会审，施工技术交底工作。3.4.5参与工程的中间验收，隐蔽工程验收，经常深入施工现场，及时解决施工中出现的技术问题。3.4.6掌握施工进度，负责检查现场材料和设备的标识、检验和试验工作，使工程质量在施工过程中处于受控状态。3.4.7负者质量预防措施和质量纠正措施的编制，不断改善和加强项目技术管3.5项目现场施工员岗位职责3.6.1参加设计图纸会审，熟悉设计图纸尺寸、质量标准和材料要求，并按图组织施工；3.5.2参加施工组织设计和单位工程质量控制的编制， 并组织班组贯彻执行;3.5.3参加上级组织的技术交底，并向班组进行分项工程的技术交底。3.5.4认真填写施工日志，做好各种质量记录，管理好图纸收发及各种施工方案的实施。3.5.5深入现场指导施工操作，检查工程质量。组织班组进行自检、互检、交接检；3.5.6检查工程所用的主要材料、半成品、成品的质量。3.5.7组织隐检、预检，组织分项工程的质量评定。参加分部工程、单位工程的质量评定。3.5.8组织作出分项样板工程、样板问，组织班组加强工序管理，提高一次合格率和一次成优率；3.5.9负责提高建筑安装施工技术资料的完整、准确性、及时性。3.6项目质量检查员岗位职责3.6.1熟悉、审查设计图纸，参加设计交底，领会设计意图，掌握技术要点；若发现设计图纸中有不能保证工程质量之处，应积极提出意见。3.6.2参加施工组织设计、质量计划和单位工程质量预控讨论制订，提出保证工程质量的意见。3.6.3经常深入现场进行过程检验，发现不合格项及时提出，对违章施工、严重危害工程质量的行为有权制止， 必要时可提出暂时停止施工的要求，并及时向上级反映。3.6.4督促班组自检、互检、专业检工作，协助项目部做好产品标识工作…；3.6.5参加采购物资的验证和验收，及时检查施工记录和试验结果。3.6.6参加对分包方施工的工程质量验证，参加样板间和样板分项的鉴定。3.6.7参加并签证工程预检、隐检和结构工程验收。3.6.8参加地基基础工程。主体分部工程和单位工程质量评定，负责风险工程和其他分部工程的质量核定，负责班组任务书结算时的质量签证。3.6.9参加质量事故调查分析，并跟踪纠正措施的执行情况。3.7项目安全员岗位职责3.7.1参加审查施工组织设计和施工方案编制的安全技术措施，并对贯彻执行情况进行监督检查。3.7.2严明执法，有效地控制物体打击、机械伤害、触电、高处坠落等不安全-因素，使安全生产在施工中处于受控状态。3.7.3与相关部门共同做好新工人、分包方、特殊工种人员的安全技术培训/考核，签发证工作。3.7.4贯彻执行文明安全施工管理的各项规定，负责施工现场文明安全工地创建、达标工作。3.8项目材料员岗位职责3.8.1负责选择合格的材料分供方，实地考察或进场验收分供方的材质、规模。出厂合格证，使其符合图纸和规要求。3.8.2负责对进场材料的验证、贮存、保管、发放、回收和退货工作。3.8.3负责对进场的材料及各种成品和半成品的标识工作。3.8.4掌握施工进度，确保材料供应，使工程质量在施工过程中处于受控状态。3.8.5负者向技术资料员及时提供各种原材料及成品、半成品的出厂合格证和质量保证扣3.8.6每批材料的进场和发放都应有记录，并建立台帐。3.9项目资料员岗位职责3.9.1发放文件有效版本，收回夫效或作废质量文件，收集质量文件修改意见。3.9.2汇总结构工程质量评定表和竣工工程检查。及时上报上级业务部门和质量监督部门，并建立台帐。3.9.3填报工程质量月报，重大质量事故报表，年末报表。3.9.4认真审查质检员交来的各种原始资料、质量计定表和报表。3.9.5经常深入现场检查，帮助质检员和项目部做好质量记录的工作。3.9.6负责质量记录的收集、整理、存档工作。3.10班组长岗位职蠹3.10.1遵守公司各项规章管理制度和落实项目部分解到本班的质量、 安全生产指标。3.10.2组织本班组职工开展安全活动日和班前班后安全活动。3.10.3根据本班组职工的技术、体力、思想等情况合理安排工作，对本班组人员在生产中的安全健康负责。3.10.4组职本班组职工学习安全规章制度和安全操作规程， 对新调入的工人进行现场安全技术教育，并指定熟练工进行传、帮、带。3.10.5经常检查本班职工工作安全和质量情况，对班组完成的工作质量进行自检活动，发现事故隐患及时解决和上报。3.10.6带领本班组人员搞好宿舍外环境卫生， 及时活理作业场地，做到“谁于谁活、随十随活、工完场活”。3.10.7拒绝违章指挥，违章作业，发现工人违章作业行为马上制止。3.10.8发现伤亡事故要保护现场并立即上报， 组织本班人员认真分析，提出防措施。3.11工人生产岗位职责311.1自觉遵守公司各项规章管理制度，牢记“安全生产，人人有责”，树立“安全第一，预防为主”和安全生产工作从我做起的思想。3.11.2热爱本职工作，刻苦钻研业务，努力提高自己的技术水平，确保自己的工作质量符合要求。3.11.3认真学习和掌握本工种安全生产操作规程及有关安全技术知识， 接受安全技术教育，服从指挥，遵章守纪。3.11.4正确使用劳动保护用品，爱护安全生产设备、设施和安全标志。3.11.5坚守岗位，不随便开动他人操做的机械和电气设备， 特殊工种必须持证上岗。3.11.6加强机具保养，确保机具运转正常，防止机械带病运转。3.11.7注意环境卫生，不乱倒、乱弃垃圾。按时作息、娱乐，施工不扰民。3.11.8发扬团结友爱，互相帮助，互相督促。对新工人做好传、帮、带。3.11.9不违章作业，随时检查作业环境，发现事故隐患及时报告和处理，确保作业环境安全。4.施工准备4.1现场准备4.1.1会同建设单位有关人员进行现场交接，移交规划红线座标、水准点、轴纷标高。水源、电源的接驳位置，污水管的排放口，地下管线位置等。4.1.2根据现场平■面布置图从速做好施工用电、施工用水、施工临时设施的搭说临时排水、排污管道，路面硬化等设施。4.1.3将工程轴线，水平标高，沉降观测点，经有关单位核准后旨至视线良好，不受干扰的位置，做好标记，便丁施工过程中的技术复核和重复使用。4.2施工用电准备根据现场机械使用数量计算用电高峰期的用量，本工程拟投入机械用量表。施工机械一览表序号机械名称功率(Kvy台数系数计算式总功率(Kvy1卷扬机7.530.67.5X3X0.613.52平■板振捣器1.140.61.1X4X0.62.643搅拌机2.540.62.5X4X0.664插入式震1.140.61.1X4X0.62.64

动器5电弧焊机23.430.623.4X3X0.642.126木工电锯3.030.63X3X0.65.47钢筋切断机5.510.65.5X1X0.63.38钢筋弯曲机310.63X1X0.61.89钢筋调直机310.63X1X0.61.810抽水机330.63X3X0.65.411井架7.520.67.5X2X0.69合计93.6通过上表计算，机械用电器K1=93.6KW照明用电按机械用电的10咐算，即照明用电K2=93.6X10%=9.36KW施工用电量=K1+K2=102.96KW工地用电按15OKV落实电源。具体计算工程见施工现场临时用电施工方案4.3施工用水准备4.3.1现场施工用水：本工程施工用水高峰期是混凝土浇筑和养护期间，主要用水有现场施工用水和生活用水及预留消防用水源，供水主干管选用480mnffi锌钢管，其余支线管选用440mnffi锌钢管。4.4技术准备4.4.1根据现场的施工条件和本设计图纸结构特征，结合本公司多年的施工经验，编制切实可行的施工组织设计和各项具体的施工方案和进度计划， 有效地指导现场施工，确保工程按计划完成和达到预期的效果。4.4.2组织有关工程技术人员熟悉施工图纸，领会设计意图及工艺要求，掌握轴线、标高尺寸。将图纸存在的问题先进行自审，并提出工程施工和使用中的合理化建议，汇总自审会议记录，会同建设单位、监理单位、设计单位的有关人员一起进行图纸会审。4.4.3根据材料来源地，选送材料到试验室，做混凝土、砌筑砂浆施工配合比设计和试验，钢筋的冷拉、冷弯试验。4.4.4根据施工总进度计划。编制各月施工进度计划，分解工程进度控制目标，若出现与计划进度偏离，及时进行调整，保证整个工程项目能按期完成。4.4.5做好开工前技术交底工作，由项目技术负责人根据设计图纸及施工组织设计要求，结合具体操作部位、施工细部、工艺标准、操作要点、质量要求、安全措施及要求等进行全面的交底。4.4.6建立和健全项目部质量、安全、文明的管理制度和各级管理人员的岗位责任制。4.4.7做好工种作业人员的“三级”教育和安全防意识教育。4.5建筑材料准备4.5.1合理安排使用资金，保证材料使用资金的按时到位。4.5.2根据工程的进度计划和工程进度的材料用量计划做好材料的订货和采购工作。特殊材料要提前订货，保证材料正常供应。4.5.3按计划组织材料进场，做好材料的现场堆放和保管工作。4.6施工机具准备4.6.1提前对需用的机械进行维护保养，确保机械能正常运行。4.6.2按施工机械进场计划，落实机械进场时间，确保机械按时到位。4.6.3提前对使用的各种测量仪器、检测工具进行送检和校正，达到规定标准要求后方可投入使用。4.7劳动组织准备4.7.1根据施工方案、施工进度计划和劳动力需要量计划，确定各专业队伍的进场时间，满足作业要求。4.7.2临时用工，必须“三证”（、就业证、计生证）齐全，并按规定办理用工手续和暂住证。4.7.3安排好工人进场后的生活，组织工人进场后的岗前培训，容包括：规能o度。安全施工、操作技术、文明施工，并进行考核合格后，签订安全誓约书后方可使用。准备工作完善后，填写工程开工申请报告单，经有关部门核准后，进入工程施工。5.施工部署5.1施工阶段的划分为保证工程的整体目标，做好人、财、物的准备工作，实施动态管理，拟将整个工程分为三个阶段进行控制。5.1.1基础施工阶段静力压预应力管桩采用，设计有效桩长18.00m。静力压桩共61条。拟采用1台静力压桩机施工，施工期为3日。5.1.2主体施工阶段本阶段施工投入人力、物力较大，合理安排资金和组织流水施工，做到连续均衡生产，按施工进度计划控制每层的施工工期，是整个施工期得到保证的关键。5.1.3装饰施工阶段此阶段汇集人员多、工序多、交义施工多等特点，合理安排各工序问施工的交接，保证各工序施工按期完成。在各装饰工程施工中，采用先试做样板，经确认后全面铺开。对照样板进行检查验收，保证各工序施工质量达到忧良标准。5.2施工区段划分及时间安排本工程基础、主体框架不划分区段，同时施工。5.3施工程序5.3.1基础工程静力压预应力管桩基础施工放线T静力压预应力管桩施工T基础放线T桩承台土方开挖T桩承台垫层浇筑T支桩承台基础棋板T桩承台钢筋绑扎T浇桩承台基础碌T地梁土方开挖T支地梁棋板T绑扎地梁钢筋T浇地梁混凝土T基础土回填。5.3.2结构工程绑扎碌柱钢筋T支碌柱棋板T浇柱混凝土T支楼层梁、板棋板T绑扎楼层梁、板钢筋T浇楼层梁、板混凝土T进入上一层重复上述工序施工。5.3.3其他分部分项工程的施工程序在三层主体枢架完成后开始砌体工程施工T各层砌体工程完成后即可进行各层室抹灰工程施工T室抹灰工程完成后进入管道安装及门窗施工T管道施工后从上至下进行地面工程施工。外墙装修工程在最高层砌体工程完成后开始从上至下进行施工。室水、电安装、高级装修工程随装修及时完成。5.4主要施工工序本工程重点抓好主体工程质量，确保框架垂直度、轴线尺寸、水平及标高、碌工程质量。在装修工程、楼地面、屋面、门窗等工程中重点突出解决空鼓、渗、漏、积水等质量通病。施工部署围绕上述重点，在质量管理制度拟定相应措施和规定：5.4.1模板工程：主要解决梁、柱棋板接头的垂直度、平整度和位置的准确性，制作梁、柱接头棋板，按施工墨线用柱卡紧固后再进行楼面棋板施工。梁、柱断面较大时，棋板安装应在中间加对拉螺栓固定。梁、板棋板采用 18厚木夹板、2.5厚直边板，棋板拼缝严格控制在优良的标准。采用二套模板周转作业。5.4.2钢筋工程：钢筋统一由钢筋加工场制作后运到施工现场安装，柱钢筋采用坚向电渣压力焊，现场钢筋焊接采用电弧焊接，@筋绑扎和焊接应符合设计图纸和规要求。5.4.3碌工程：按碌试配要求做好原材料的计量投料，控制好水灰，做好碌的振实和养护，确保碌的施工质量。5.4.4装饰工程：采用样板旨路的方法，进行质量控制，克服装饰方面的质量@病（包括门窗、给排水管道、电气安装等）。5.4.5屋面工程：活理基层，将松散杂物及落地砂浆凿去并活洗十狰，用水浸渺时，检查有无进抗渗性能不良的情况。5.5.垂直运输本工程设一台塔式起重机，安装后，必须通过验收合格后方能投入使用。搭设平面位置详见施工平面布置图。（二）.施工进度计划和各阶段进度的保证措施施工进度计划安排见施工进度计划表强化进度计划管理2.1工程开工前，必须严格根据施工合同的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。2.2在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。2.3工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救指施，以保证工程施工总进度计划的实现。保证进度计划措施在确保工程质量和安全的基础上，对工程施工进度实行严格控制，以总进度网络计划为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。同时，我们还应做好如下各项控制措施：3.1合理安排施工顺序，科学组织施工管理。先抓总体控制，运用统筹原理和优化理论编制总体施工网络计划，分析各工序在计划中的关系，优化网络计划，正确定关键线路，合理的组织人、机、材的投入，采用分段流水施工方法，争取缩短施工工期。3.2按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为季度、月度、旬期和周等不同时间控制单位的进度网络计划。明确各个单位的分部目标，通过合同责任书落实相关责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。3.3按专业工种分解，确定交接时间，在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互问的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃地保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。3.4项目经理部要理解和熟悉施工图纸，会审和设计交底，最大限度地实现事前预控，3.5保证资源配置：掌握施工工艺，做好设计图纸自审。使工程躺IM利进行。3.5.1劳动力配置：在保证工程劳动力需求的条件下，优化对工人的技术等级、思想、身体素质等的管理与配备。流水作业方式以均衡流水为主，以利施工组织，对关键工序、关键环节等影响工程工期的重要环节配备足够的施工劳动力。3.5.2材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，乂要使现场无太多的积压材料，以便有更多的场地安排工程施工。建立有效的材料市场调查、采购、供应部门。3.5.3机械配置：为保证工程的按期完成，配备足够的施工机械，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处丁良好的状态。3.5.4资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配丁人工费、材料费等各个方面，确保施工能顺利进行。3.6做好雨季施工措施（恶劣大气除外）在浇捣地点、钢筋加工和金届焊接点搭设临时活动遮雨棚。浇捣完的硅要加盖防雨布或麻袋。3.7合理安排大面和装饰工程的施工。晴大在室外。雨大在室。3.8及时做好隐蔽工程验收记录，同时希望业主及时组织有关部门和单位，配合隐蔽工程检查和验收，避免因检查和验收影响工程进度。3.9加强联络，主要管理人员配备对讲机、BB机和移动通信等现代通讯工具。（三）劳动力和材料投入计划及其保证措施1劳动力需用量计划既保证措施1.1劳动力需用量计划动力准备计划表序号工种人数进场时间备注1土方工5开工之日2钢筋工30开工之日3木工35开工后10天4碌工30XWX5瓦工80开工之日分批进场6油漆工20根据进度需要进场7水电工12按现场水电施工需要劳动力进场计划保证劳动力及时供应的措施1.3.1编制劳动力需用量计划：施工前根据施工进度计划、施工阶段的划分。各个专业工程的需要、劳动定额，编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由项目经理部负责对各施工队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整，避免劳动力资源的浪费。1.3.2进行岗前培训，根据本工程分项工程的特殊要求，做好岗前岗位技术培训提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，组织学习国家有关规、标准。规程进行施工组织设计的交底，使施工人员了解本工程的特点，以熟练规的要求，高质量地完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需要。1.3.3在本工程围根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的协调， 实行动态管理，使之合理流动；达到最佳劳动效率。1.3.4制定合理可行的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性、为工程成本的降低创造条件。1.3.5做好职工的后勤保障工作。在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。主要材料需用量计划既保证措施主要材料需求计划表序号材料名称规格单位数量1圆钢410t按预算2螺纹钢412〜25T按预算3水泥32.5(R)T按预算4中砂3m按预算5碎石1〜4cm3m按预算6空心砖190X190x290mm千块按预算7玻璃纤纤维布1.82m按预算8塑钢窗60系列2m按预算9电焊条Kg按预算10钢管448X3.5M按预算11膨胀珍珠岩砌块300X300X65千块按预算12木朽板材、周转材2m按预算2..1我公司与一些信用良好的材料大供应商建立了融洽的关系， 双方长期合作可在最短的时间落实货源并确保质量。2本工程的主要材料及设备供应包括工程用材料及周转工具。 作好其烘应帖U,对确保整个工程的施工顺利开展，有重要作用。3做好材料供应计划。根据施工进度计划编制物资需要量计划；了解市场,趴三家，并根据物资需要量计划编制物资的采购、运输计划。4与多家供应商建立供求关系，确保供应及时，联系多家有实力的供应商。2.严格合约条款，对供应时间作出明确的规定，并严格执行。6做好材料储备。根据月度计划，超前采购所需材料，保证现场材料储备能满足工程七大需用量。7做到材料专款专用。（四）.机械设备投入计划及检测设备根据工程需要，首先落实的施工机械塔吊、井字提升机、砂浆机、电焊机。眠加工机械、木工用电锯、电动水泵等将在公司围调配落实。大宗材料的蹦，将联系社会力量解抉，自备运输车辆和各种中小型机械将随施工队伍一起迸。施工机械及检测设备投人计划投入本工程的主要机械、设备一览表序号名称规格数量（台）备注1塔吊31512搅拌机350L13砂浆机100L14插入式振动器HZ6X-5045平■板正震动器PZ5-5026界板机45003

7夯土机HW6018电焊机39挖土机210钢筋切断机111钢筋弯曲机112钢筋调直机113电脑（配打印机）114饮水机1投入本工程的检测设备一览表序号仪器、设备名称规格单位数量备注1经纬仪JGF2台12水准仪SZ2台13碌试模150X150X150套34砂浆试模70.7X70.7X70.7套25抗渗碌试模200〜250套16碌坍落筒套17质量检测尺把28直尺3m把89钢卷尺5m把510钢卷尺50m把1注：材料检验、混凝土、砂浆配合比试配及试件检验设备委托当地有资质和业主及监理认可的试验室进行。保证机械设备供应的措施2.1、编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各类机械设备在各个施工队（组）问和各个施工阶段时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用效率及产出水平，从而提高设备的经济效2.2、根据供应计划作好供应准备工作，编制大型机械设备运输、进场方案,证按时。安全地组织进场2.3、加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划供应数量觎施工要求。2.4、合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。（五）.施工平面布置和临时设施布置施工平面布置图设计，在保证工程施工顺利进行的前提下，平面布置尽量紧凑减少和避免材料二次搬运。围墙、场地道路、施工排水设施、材料堆放布置。机械配置、临时设施布置合理，符合安全、经济、适用、环保、防火和便于管理的要求。本工程施工工期要求紧，一次性投入的人力、物力、机械较多，各工种需穿插进行。为了保证场交通顺畅和工程安全、文明施工，减少现场材料、机具二栅运以及避兔环境污染，应对现场平面进行科学、合理的布置。施工平面布置原则1） 施工总平面布置根据施工进度分阶段进行布置。2） 合理布置井字架，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场二次搬运。3） 布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。4） 人行通道设双层安全防护排栅。现场围蔽根据本工程特点，施工现场采用砌3八砖围墙2.00m高围闭，外墙面批荡、抹光并作刷白处理。临时设施3.1生产设施钢筋加工场地：本工程施工场地较窄，钢筋从加工厂加工后运施工现场绑扎,现场不设钢筋加工场。棋板加工堆放场地：棋板加工场地主要用于木材堆场、木加工棚。砌体材料堆场：本工程砌体量较大，在结构后期进行，考虑运至施工现场后即二次搬运工各楼层需用部位。安装设备堆场：本工程用于安装的设备和配件较多，主要为施工预留、预埋配件的加工堆放场地，布置在施工首层。材料库：装饰材料进场后在首层搭建临时材料棚分类堆放。水泥用散装水泥罐集中储放。3.2办公设施本工程采取集中办公的形式，以便于施工统筹协调。其主要设施有：业主。瓣办公室，项目经理部办公室、会议室等。现场办公室采用砖砌墙体形式。办公室统一配备办公桌椅，会议室配备胞式长型会议桌，微机房配备电脑.复印机等设施，办公室、会议室安装空调巩电源插座和。施工机械布置施工期间的机械布置主要为垂直运输机械、砂浆搅拌机、混凝土振捣机械。木工加工机械等。根据工程进度安排，有计划地进、退场，不长时间占用场地。临时供水、供电线路布置5.1供水管线的布置本工程临时用水较大的方面在于结构施工的活洁、养护用水。根据施工现培实际活况，施工现场各楼层安装6分水龙头供水满足施工需要。办公生活区临时生活，洗车用水采用小2.5。m的镀锌钢管自供水。5.2施工临时用电线路的布置施工现场从建设单位指定地点引入的动力电采用电杆架设三相五线电线通脏级配电箱后接通至各楼层工程施工、搅拌设备、照明用电设备。施工用电巫须由专业进行操作、管理。现场扫水、排污施工现场的排水、排污原则为：生产区的进搅拌用水排水、养护排水、砂浆搅拌排水、洗车槽排水等经沉淀后通过道路两侧的排水沟排至市政排水系统中。经过现场实地考察，排水系统考虑就近排放。施工平面布置管理7.1管理原则根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进Bit划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的机具使用及进退场计划，兰材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案4格执行奖、惩分明，实施科学文明管理。7.2平面管理体系由项目副经理负责施工现场总平面的使用管理，统一协调指挥，建立健全 i度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和管理，并由材料员对，平面的使用负责日常管理工作。7.3管理计划的制定 施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保啃进度，充分均衡利用平面空间为目标，制定出切实际的平面管理实施计划。并将计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。7.4管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书，工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施.其重点保证项目是：安全用电、场区环卫、场区道路，给排水系统，垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。（六）.关键施工技术、工艺及项目实施重点、难点分析和解决方案I.工程施工难点分析：本工程基础采用预应力管桩，预应力管桩基础在施工前应做好各项技术交底，正是施工前必须先试压试验桩，其戴量不少于2根，以确定其贯入度及桩长并校正压桩设备，施工工艺及技术措施是否符合要求。压桩施工时，由专人或开启自动记录设备做好施工记录，开始压桩时应记录桩每沉下 1m油压表压力值，当下沉至设计材高或两倍于设计荷载时，应记录最后三次稳压时的贯入度。 本工程梁跨度较大。碌柱凸出墙面作装饰线对碌柱及轴线施工要求较高， 施工应抓好主体框架的施工质量，做好框架轴线、预埋铁件、确保各构件尺寸控制在允许偏差围。n.关键施工技术、工艺和解决方案静力压桩工程1.1施工准备钢筋混凝土预应力管桩质量必须符合设计要求和施工规的规定， 出厂合格证明。钢筋混凝土预应力管桩，应达到设计强度的 100%才能压桩。接桩用的焊条的牌号/性能必须符合设计要求和有关标准的规定， 并有出厂合格证明。钢板或角钢的材质，规格应符合设计要求，且应有质保书或检验报告，宜米用低碳钢。1.1.2作业条件桩基轴线和标高均己测定完毕，并经过检查办理了复核签证手续。根据轴线放出桩位线，用短钢筋打好定位桩，并用白灰做出标志，便于施工。正式压桩施工前必须先压试验桩，其数量不少于 2根，以确定其贯入度及桩长并校验压桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。1.2压桩施工1.2.1压桩的顺序应更根据场地的地形、地质、桩基的设计布置密集度以及压桩机移动方便等因素来决定。1.2.2对多桩台，应避免自外向或从周边向中心进行，应由中央向两边或从中心向夕施压。1.2.3应避免沿单一方向进行，以免地基向一边挤压，造成压入深度不一，地基挤压程度不均。1.2.4起吊预制桩。先栓好吊装用的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑往桩上部约50cIn处，启动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入上屯回复门架在桩顶扣好桩帽，可卸去索具。桩冒与桩周边应有5一10删的问赊桩冒与桩顶之间应有相适应的衬垫， 一般采用硬木板，其厚度为10cm左右。1.2.5稳桩和压桩。当桩尖插入桩位，扣好桩帽后，微微启动压桩油缸，当M入土至50cm时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5%。然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压速度，一股不宜超过2Mmin。1.2.6接桩。预应力管桩直采用焊接法接桩，焊接法接桩时预埋铁件表面应活洁，上下桩节间的缝隙应用铁片垫密焊牢。焊接时应采取措施对称施焊，以减少焊缝变形引起接点弯曲。焊缝应连续、饱满。接桩方法和要求按设计采用。接桩处的焊缝应自然冷却10〜15min,对外露铁件刷防腐漆后，才压入土中。1.2.7接桩一般在距离地面1m左右进行，上下桩的中心线偏差不得小于10mm节点弯曲矢高不得大于1%桩长。1.2.8送桩。设计要求送桩时，“迭桩（工具）”的中心线应与桩身吻合一致方能送桩。送桩深度一般不宜超过2m1.2.9压桩应连续，同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。1.2.10稳压。当压桩已达到两倍设计荷载•或桩端己到达持力层时，应随即腑稳压。当桩长小于15m时，宜取略大于2倍设计荷载作为最后稳压力，并稳压秒于5次，每次1min,测定其最后各次稳压时的贯入度。如设计有具体要求时，则按设计要求执行。1.3质量标准1.3.1主控项目钢筋混凝土预制方桩的质量必须符合设计要求和施工规的规定， 并有出厂合格证明。桩的贯入度必须符合设计要求，最后几次的贯入度不能依次递增。桩的触节点处理必须符合设计要求和施工规和规定。1.3.2一股项目〔（略）棋板工程2.1施工准备材料木棋板：碌墙、柱、楼面棋板采用18m册木夹板，梁棋板采用25m厚木板，楼面模板用三套模板周转。木杭：木植用80X100松木杭。支撑系统：楼面棋板支撑系统均使用中48钢管楔紧式自锁碗扣钢管支撑，可调快拆柱头和钢托梁。.作业条件棋板设计：在图纸会审后，根据工程特点、合同工期、现场环境，对各分部混凝上棋板进行设计，确定木模板制作的几何形状、尺寸要求，龙骨规格、问距、支撑系统。绘制各分部分项混凝土模板设计图，操作工艺及要求。b木棋板备料：棋板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定棋板的配置数量。棋板涂脱模剂，分规格堆放。根据图纸要求，放好轴线和棋板边线，定好水平控制标高。墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐蔽验收手续。根据棋板方案，图纸要求和工艺标准，现班组进行安全、技术交底。2.2柱棋板安装柱棋板采用18mm厚木夹板，施工时按放线位置钉好压脚板再安柱棋板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线，捣碌后再复核一次。柱箍间距500mnft断大于800时设置？12柱中穿心螺栓固定，柱箍采用活动柱箍，柱模板安装牙活动柱箍安装详见大样图。2.3楼面棋板安装楼面棋板采用18mnB木夹板，梁棋板采用25mnB木模板，使用楔紧式自锁碗扣钢管支撑进行搭设。先在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头棋板。按&计标高调整支柱的标高，然后安装梁底棋板，并拉线找平。当梁底板跨度大于或¥刊m时，跨中按千分之一点五起拱。梁侧板用楼板模板压旁，棋板完成后，应检查支架是否牢固。2.3.1快拆棋板体系应用技术快拆棋板体系是使用楔紧式自锁碗扣钢管支撑，增加了可调快拆柱头和钢托影为了达到既能早拆棋板,加快棋板的周转，乂能保证结构安全的目的，采取刀对缩小梁和楼板跨度的方法J在支模时，梁在每隔2m左右、楼板在每隔1.2m。左右用一根支撑直接支托着梁、楼板的底面，在混凝土强度达到设计强度标准值50%寸（一般为3d混凝土龄期）开始拆模。拆模时，保留这些支撑不动，仍旧继续支承着梁和楼板，只拆除棋板和其他不亘接支托着梁、楼板的支撑。此时，混凝土的强度虽然只有设计强度标准值的 50%,但由于相对缩小了梁、楼板的跨度，所以仍能保证梁、楼板结构的安全。这些支撑要等到混凝上强度达到设计要求或施工规的要求后才拆除，这些后拆的支撑称为“后拆支撑” ，其他的提前拆除的棋板、支撑称为“早拆棋板”、“早拆支撑”.后拆支撑的排列间距要经过计算确定。梁底早拆棋板的做法是：在梁底的后拆支撑位置处用一块独立的小木棋板直接支承着梁，早拆的梁底棋板与其驳接，驳接口用木伤支承。在拆除梁底棋板时，先拆除驳接口处的木妨，保留梁底的后拆支撑和独立小木棋板不动， 拆除早拆部分的梁棋板。楼板早拆棋板的做法是：在后拆支撑上安装可调快拆柱头，由可调快拆柱头的顶板直接支承着楼板，在可调快拆柱头上架设钢托梁，用钢托梁支承钢模扳。在拆除楼板棋板时，降低快拆柱头上的钢托梁，拆除组合钢棋板和钢托梁，保留后拆支撑及快拆柱头继续支承着楼板。2.3.2快拆棋板体系的组成快拆模扳体系的组成：支撑、水平支撑、可调底座、可调快拆柱头、钢托梁。可调顶托和组合钢棋板（见下图）1一支撑（早拆）；2一横向水平支撑；3一纵向水平支撑；4一可调底座；5一可调快拆柱头；6一钢托梁；7梁底后拆支撑；8一可调顶托；9一松木妨；10一组合钢模板;11一镶补木板;12一棋板后拆支撑2.3.3模板的安装棋板在安装前要进行棋板配板设计，绘制出模板、支撑配置图。安装棋板时，g先在楼面放出基准轴线墨线，然后根据基准墨线按照模扳、支撑配置图规定的昭，安装棋板的支撑立柱和纵横方向的水平支撑，然后安装棋板。在安装梁底棋板时，调节支撑的可调底座，将粱底的纵向水平支撑调至距梁底120mm脸（预留梁底龙骨木仿高度100mm梁底棋板厚度20mm,然后在纵向水平猖上铺设龙骨木访，木妨间距400mm接着按梁的位置安装梁底棋板。安装梁底棋板时，梁底的后拆支撑要一同安装。安装好梁底棋板后再安装梁侧棋板。在安装楼板棋板时，先安装可调柱头和钢托梁，调整至符合楼板底面标高后，再在钢托梁上铺设组合钢模板。不合棋板模数的空隙部位用木板填补收口2.3.4模板的拆除拆除棋板时，先拆除楼板棋板再拆除梁棋板。在拆除橙板棋板时，先将可调快拆柱头上的钢托梁支承板降低约 100〜150mm钢托梁及组合钢棋板会随之降低，此时先将组合钢棋板抽出卸下，然后再拆除钢托梁。在降低可调快拆柱头上的钢托梁支承板时，要注意不能松动楼板的后拆支撑上的可调快拆柱头顶板，楼板的后拆支撑也不能拆除，要继续保持对楼板的支承，直到楼板的混凝土强度达到设计或规要求强度后才能拆除。在拆除梁底棋板时，先降低支撑的可调底座，再拆除龙骨木杭，然后才拆除梁侧棋板和梁底棋板。在降低可调底座时，要注意不要松动梁的后拆支撑。拆除棋板时要注意梁底的后拆支撑不能拆除，要继续保持对梁的支承，直到梁的混凝土强度达到设计或规要求强度后才能拆除（见下图）1一楼板后拆支撑;2一可调快拆柱头;3一梁底后拆支撑;4一小木棋板2.3.5梁、柱接头棋板安装 梁、柱棋板接头的垂直度、平整度和位置的准确性，是施工经常出现的质量通，本工程确定按本大样图制作梁、柱接头棋板，按施工墨线用柱卡紧固后再进行楼面棋板施工。钢筋工程本工程钢筋由现场核对设计图和钢筋表进行实装。钢筋保护层做好垫块，为确保工程质量，本工程准备采用工程砂浆垫块,板、墙按20mm梁、柱按30mm3.1钢筋电渣压力焊墙、柱钢筋大于中16时均采用焊接，焊接采用电渣压力焊。电渣压力焊施工时要注意调节好焊接参数。焊剂须先烘焙，上下钢筋要正直和同心，并适当延迟开夹具的时间，做到焊包均匀，无夹渣、裂缝、气孔，上下钢筋同心不弯折。电渣压力焊接参数见下表：3.2钢筋加工受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：受力光圆钢筋末端应作1800弯钩，其弯弧亘径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。当设计要求钢筋末端需作1350弯钩时，螺纹钢筋的弯弧直径不应小于栅亘径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧直径不应小于钢筋亘径的 5除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要礼当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋弯钧的弯弧直径除应满足上条规定外，尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于 90°;对有抗震等要求的结沟，应为135°;箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗貉要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。3.3钢筋连接.纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。.钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规的规定。.钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10倍。.当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件的接头 g相互错开。.纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为 35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于 500m凡接头中点位于该连接区段长度的接头均届于同一连接区段。同一连接区段，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积白分率为该区段有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。.同一连接区段，纵向受力钢筋的接头面积白分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：在受拉区不宜大于50%;接头不宜设置在有抗震设防要求的枢架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于 50%;.同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向狰距不应小于钢筋直径，且不应小于 25mm3.4钢筋绑扎.钢筋绑扎时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。.梁钢筋采用在梁棋板之上绑扎（主次梁），经核对钢筋直径、条数无误后，一起降至棋板的“沉梁”绑扎方法，沉梁前钢筋安放塑料垫块，确保主筋保护层。对于超过恤梁高的梁直单独在棋板绑扎，此时留出梁侧棋板不封装，待赶紧绑扎完成后再安装梁侧棋板。梁、主箍筋闭合处应相互错开，用 22号扎线呈八字形绑扎，受力筋采用绑扎接头时位置应错开，接头不宜位于最大弯矩处，搭接长度按设计要求。对梁、柱节点部位柱密箍，因梁断面较大，柱密箍绑扎较困难，施工工时可用4?12螺纹短钢筋焊接固定柱密箍，待梁钢筋绑扎后与柱密箍一起下沉就位。.板钢筋绑扎前在棋板上弹好主筋、分布筋的间距控制线，向摆放主筋，后M分部筋，单向板四周外围两根全部绑扎，中间位置可隔点交错问开绑扎。双向板筋交接位置全部绑扎，当板需预埋电路管线时，在板筋绑扎完成后进行。板负筋各个节点均需绑扎，绑扎节点呈八字方向。当板筋为双层时，两层之间应加钢筋马凳。板筋保护层用工程塑料扣垫块。板钢筋绑扎完成后，禁止人员在钢筋面上行走，捣碌时派专人负责钢筋的校正工作。.钢筋绑扎及水、电管线和预埋件安装完成后，先施工员、开料员、质检员、班组一起对照施工图纸及规要求进行自检，自检合格后，通知市质检站、建设单位、设计单位、监理单位进行钢筋验收，并办理隐蔽工程签证。3.5钢筋安装位置的允许偏差和检验方法注：1.检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；2.表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。混凝土工程本工程混凝土设计强度等级c25〜c35,进配合比根据材料来源地由试验室试配试验合格后提供。4.1施工准备.水泥：水泥采用32.5R以上普通硅酸盐水泥。并符合标准要求。水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号、包装重量和出厂日期，使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验。包装重量不足的另行堆放，作出处理。水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。 品质指标包括氧化镁含量，三氧化硫含量、烧夫量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。.砂：混凝土工程应优先选用粗、中砂，当混凝土强度等级高于或等于c30时，含泥量不大于3%低于C30时，含泥量不大于5%有抗渗，抗冻要求或其他特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不大于3%.石子必须取样做石材强度检定。同时根据混凝土的使用情况和强度要求，决定能否使用或有限制性使用。石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的l八，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。板厚的1/2，且不得超过50mm含泥量对高于或等于C30混凝土时，不大于1%氐于C30碌时，不大于2%石子中针、片状颗粒含量（按重量计），当混凝土强度等级高于或等于C30时，不大于15%低于C30时，不大于25%.水：本工程使用生活饮用水拌制混凝土。4.2混凝土浇筑.混凝土浇筑前应对棋板浇水湿润，墙、柱棋板的活扫日应在活除杂物及积水后再封闭。.柱、墙浇筑前，或新混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的的水泥砂浆，然后分层浇筑振实碌，每层浇筑厚度宜控制在v500,不宜＞500。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。柱。墙浇筑高度控制在梁底下50mm部位。.混凝土搅拌后，应及时运到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离祈、水泥浆流夫、坍落度变化以及产生初凝等现象，如发生在浇筑前必须进行二次拌合。.梁、板进浇筑应山一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形凭当达到楼板位置时再与板混凝上一起浇筑。楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚酉③用平板振动器垂直浇筑方向来回振实， 振捣完毕，用刮尺抹平表面，并注意做好楼、-3面的三级排水和排水方向大.和板连成整体的大断面梁可单独浇筑，其施工缝应留设在板底下 20〜30mnfto.碌宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3围或结构受剪力较小且便于施工的部位。施工缝处须待己浇碌的抗压强度不少于。1.2MPa时，才允许继续浇筑。.混凝土浇筑完毕后，应在12小时以加以覆盖，并浇水养护。浇水养护时间不少于7大，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于 14天。每日浇水次数应保持混凝上表面处于足够的润湿状态。4.3质量标准主控项B混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规及有关规定，使用前要检查出厂合格证或者检验报告是否符合质量要求。混凝上配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规规定，并检查《混凝土搅拌质量记录表》和施工日志。评定混凝土强度的试块必须符合《混凝土强度检验评定标准》的标准和规*对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝：设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。如设计没有说明者，普遍钢筋混凝土一般允许裂缝宽度露天＜0.2mm室＜0.3mm.一般项目混凝土应振捣密实，并根据外观检查出现蜂窝、孔洞、露筋、缝隙。等缺陷程度评定质量等级。基础上表面有坡度时，坡度应符合设计要求，无倒坡现象。.允许偏差（略）砌体工程5.1施工准备①.材料砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；有出厂合格证及试验单。水泥品种与水泥强度等级应符合规规定的要求；有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。砂：宜采用中砂，强度等级高于或等于M5时，砂的含泥量不应超过5%强度等级小于M5时时，砂的含泥量不应超过10%。水：本工程使用生活饮用水拌制砂浆。②.作业条件砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备；红砖在砌筑前一大应浇水湿润，含水率直为10%〜15%不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线， 经有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。根据砖规格及灰缝厚度设置皮数杆，皮数杆最下面一层的标高，可用拉线或水平仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过 20mnfl寸，应先用碎石混凝土找平。5.2砖墙砌筑.根据己弹出的门、窗洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模数，若不合模数时，则要考虑砍砖计划及排放的计划，所砍的砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）或其他不明显的部位。.砖墙砌筑应上下错缝，外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向缝宽度一股应控制在10mm砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而乂必须留置的临时间断处应砌成斜搓， 斜搓长度不应小于高度的2/3,如临时间断处留斜棱确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设间距500mnW根直径6mm!勺拉结筋。.填充墙顶面与梁底宜先留200mm右的高度不砌，隔l〜2天后（砌体砂浆已收缩），再用侧砖斜砌挤紧，以防装修后，砌体整体收缩，交界处出现裂缝。5.3质量标准①.主控项Ba、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种符合设计要求，强度符合下列规定：人同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于 1.0fm.k。.任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于 80%外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规的规定。②.一般项目(略)脚手架工程本工程采用钢管扣接的构架为主体。6.1施工准备(l).材料钢管：用直径48mm壁厚3.5mm的钢管。用作主柱、大横杆、小横杆、斜撑等。连接构件：回转扣、直角扣、对接扣、驳芯。底座：用200X200X50混凝上垫块，用于主柱的垫脚。脚手板：用2200X300X40的木脚手板。.作业条件搭设的位置己进行场地活理。对土质松软的地基己进行强化处理。6.2外脚手架搭设.采用848x3.5mm钢管、工具式扣件搭设双排架，宽1.00m里排立杆离墙0.3m,立杆(除特殊部位外)纵向间距为2.00m,大横杆步距为1.80m。小横杆间距为1.00m。立杆的接头位置应错开在不同的步距，大横杆错开2.0米。施工桥层设1.20m高防护栏杆和18cm高的挡脚板。.立杆必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于200m就的立杆上。横向扫地杆亦应采用亘角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于 lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm.立杆接长处顶层顶部可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步，同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;搭接长度不应小于lm,应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。连墙件的构造应符合下歹0规定：连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。连墙件按每层间距 8m设置一个，采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土梁、柱等结构部位。拉筋可采用直径不小于6mm勺钢筋。.外脚手架从转角处开始，每隔7根立杆问设一组剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为450,斜杆用2只回转扣件连接，搭接两扣件间距500m.人行通道宽度1.00米，坡度按1:3之字通道，每一步架作一平台，平台与通道应设高1.0米扶手栏杆。.外墙脚手架的外侧四周用密目式安全网封闭 (密目密度不应低于2000目/m2,安全网设置在外排立杆的里面，密目网必须用合符要求的系绳将网周边每隔45cm(每个环扣间隔)系牢在脚手管上。隔层平桥用密竹封闭，首层施工通道，提升架出入口及下方临时建筑物的上方设置安全防护棚， 防护棚必须经常活除堆积杂物，以防物落伤人。(位置及搭设围按现场实际定厂.安全斜挡板在4.5m开始在外脚手架外侧四周搭设第一道，第一道斜挡板与脚手架平桥和立杆与建筑物之间封闭。 以后每隔五层搭设一道斜挡板，斜挡板搭设宽度为2米。6.3脚手架的验收外排架手架应随结构上升而加高，保持在工作面 1.20米以上，随外排架的升高在脚手架外侧挂设满铺安全网，并拉结牢固，安全网搭接不小于 10cm严格遵照建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》要求进行搭设验收，架子分段搭设完毕，在投入使用前，应逐层、逐流水段由主管工长、架子班组长和专职质安人员一起组织验收，并填写验收单。容如下：.架子的位置：立杆、大小横杆间距；.连墙点或与结构固定部分要安全可靠；剪刀撑、斜撑应符合要求；.架子的安全防护；安全保险装置要有效：扣件和绑扎拧紧程度应符合规定；.脚手架的起重机具、钢丝绳、吊杆的安装等要安全可靠，脚手板的铺设应符合规定；.脚手架的基础处理、作法、埋置深度必须正确可靠。6.4维修加固.脚手架大部分时间在露大使用，由于施工周期比较长，长期受着日晒、风吹、雨淋，再加上碰撞、超载变形等多种原因，导致脚手架出现杆件断裂扣或绳结构松动、架子下沉或歪斜等不能满足施工的正常要求，为此，需及时进行维修加固、以达到坚固、稳定，确定施工安全要求。故凡是有杆件、扣件和绑扎材料损坏严重者，要及时更换，加固以保证架子在整个使用过程中的每个阶段都满足其结构、构造和使用的要求。.维修加固的材料，应与原架子的材料及规格相同，禁止钢竹、钢木混用：禁止扣件、绳索、铁丝和竹蔑混用。维修加固要与搭设一样，严格遵守安全技术操作规程。6.5脚手架的拆除.架子拆除时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志：地面应设专人指挥，禁止非作业人员入。.拆架子的高处作业人员应戴安全帽、系安全带，扎裹腿，穿软底鞋方允许上架作业。.拆除顺序应遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则。即先拆栏杆。脚手板、剪刀诚、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一活原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。.拆立杆要先抱住立杆在拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中问，再解端头扣.连墙杆必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高度不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固;当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约 6.5m)时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。.拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结口时，应先通知对方，以防坠落。.大片架子拆除后所预留的斜道、上料平台、通道、小飞跳等，应在大片架子拆除前先进行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。.拆除时严禁撞碰脚手架附近电源线，以防止事故发生。拆除时不应碰坏门窗、玻璃，水落管、房檐瓦片、地下明沟等物品。.拆下的材料，应用绳索栓主秆件利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当大拆当大洁,拆下的扣问或铁丝要集中回收处理。在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待活楚后方可离开。6.6质量标准.主控项B脚手架立柱要垂直，大、小横杆要平正。各种连接扣件必须扣接牢固，防止杆件打滑。相邻两柱的接头必须错开，不的在同一步距。里、夕"上、下相邻的两根大横杆的接头必须错开，不得集中在一组主柱间距之间驳接。搭设十字撑，应将一根斜杆扣在主柱上，另一根则扣在小横杆的伸出部分。斜杆两端的扣件与立杆节点的距离不大于20cm最下面的斜杆与主柱的连接点离地面不大于50cm一般项目(略)6.7安全管理(1).脚手架搭设人员必须是经过现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。.搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。.作业层的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将棋板支架、缆风绳。泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。.当有六级及六级以上大风和雾雨、雪大气适应停止脚手架搭设与拆除作，业。雨、雪后上架作业应有防滑措施。.在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：a、 主接点处纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；b、 连墙件。临时搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施和专人看守。.工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避需措施等，应按《建设工程施工现场供用电安全规》(GB5019493)的有关规定执行。.搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入。楼地面工程7.工地面铺瓷质耐磨砖7.1.1施工准备.材料水泥：水泥品种与水泥强度等级应符合设计和规规定的要求。砂：中、粗砂。面料：花色、品种、规格按设计要求。.作业条件墙、柱饰面，天棚粉刷、吊顶施工完毕。门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合格。楼、地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实，并检查无渗漏现象。弹好+50cm水平墨线，各开问中心(十字线)及花样品种分隔线。7.1.2块料铺贴.找平层施工基层表面浮浆；残灰及杂物应提前活理十净，影响面层厚度的凸出部位要凿平，做底层前，必须提前一天用活水洗擦十净基层，保持湿润。根据+50cm墨线，按设计要求做分级排水和坡度的高度尺寸标在四角墨线上，然后根据墨线高度在地面四周做灰饼， 拉线打中间灰饼，按灰饼高度进行找平层施工。有防水要求的地面找平层应按防水层施工。对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面块料控制线，靠墙一行面块料墙边距离应保持一致。.块料面层根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料， 以后根据基准行由向外挂线逐行铺贴。同一房间，开问挑选尺寸基本一致，色泽一致，然后进行块料铺贴，块料接缝应均匀，周边顺直。有排水要求的地漏口相对于地面低5〜10mm水落口直径500mnffl坡度不应小于5%水落日杯与基层接触处应留宽20mm深50mm勺凹槽，嵌填密封材料。7.1.3质量标准.主控项B面层所用块料的品种、质量必须符合设计要求。面层与基层的结合必须牢固无空鼓。（单块板料边角有局部空鼓，且每问不超过检查总数的5%者，可不计）.一般项目（按优良标准）块料地面面层质量：表面洁净、图案活晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。地漏及泛水：坡度满足排水要求不倒泛水、无积水、与地漏（管道）结合处严密牢固、无渗漏。踢脚板：表面洁净，接缝平整均匀，高度一致：结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。踏步、台阶：缝隙宽度基本一致，相邻两步高差不超过 10大，防滑条顺直。镶边：边角整齐、光滑。.允许偏差（略）7.2花岗岩地面工艺流程：基层活理一弹线一试排一试拚一扫浆铺水泥砂浆结合层一铺板一灌缝一擦缝一养护。根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出面层标高线和水泥砂浆结合层线。同时按照板材大小尺寸、纹理、图案，缝隙在十净的找平层上弹控制线，由房间中心向进行。试拼、试排：根据施工大样图拉线较正并排列好。核对板块与墙边，柱边大同口的相对位置，检查接缝宽度不得大于lmm有拼花图案的应编号。对于较复杂部位的整块面板，应确定相应尺寸，以便于切割。砂浆应采用十硬性的，先洒水湿润基层，然后刷水灰比为 0.5的水泥素浆一遍，刷铺砂浆结合层，用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层即安装一段面板，结合层与板块应分段同时铺砌。铺板：镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口，当有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺，必须将预拼、预排、对花和已编号的板材对号入座。铺镶时，板块应预先用水浸湿，晾于无明水方可铺设。拉通线将板块跟线平稳铺下，用木锤或橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝

隙平整满足要求后，揭开板块，进行找平，再浇一层水灰比为 0.45的水泥素浆正式铺贴，轻轻锤击，找直找平。铺好一条及时用靠尺或拉线检查各项实测数据。如不全要求，应揭开重铺。灌缝、擦缝：板块铺完养护2天后，在缝隙灌水泥砂浆擦缝，有颜色要求的应用白水泥加颜料调制，灌浆1〜2小时后，用棉纱蘸色浆擦缝，粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦试十净。铺上十净湿润的锯末养护。喷水养护不少于7天(3天大不得上人)。材料：水泥标号不低425号，块材：技术等级、光泽度、外观等质量符合现行国家标准《天然石建筑板材》《天然花岗岩建筑板材》等有关规定，并同时应符合块料允许偏差。屋面工程8.1防水找平层8.1.1基层必须坚实、活洁。做底层前，必须提前一天用活水洗擦十净基层,保持湿润。影响面层厚度的凸出部位要凿平并洗擦十净。8.1.2施工前纵横扫水泥浆一遍，随刷随做面层，找平层按设计排水坡度要求挂线或做标志找准坡度。8.1.3水泥砂浆按设计的配合比将拌和好的砂浆倒在屋面上，用木刮尺刮平，用木抹于顺平，另用铁抹子压抹一遍。四周与女％墙交接处应做成R=100mmj圆角。8.1.4分格缝按6X6m间距设置，分格缝宽20m用特制的小木条制成，分格缝采用密封胶嵌缝。8.2柔性防水层待找平层面十燥后进行柔性防水层施工（基层十燥程度测试，将l平方米卷材或塑料膜平铺在找平层上，静置3〜4小时后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材或塑料膜上未见水印即可施工）。找平层分割缝、水落口凹槽、伸出屋面管道凹槽应用密封材料嵌填，并随即刮平、压实、修整。8.2.1聚氨酯底胶的涂刷，在涂膜之前，应先立面、阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接日，增补涂抹及铺贴增强材料，然后大面积平面涂刷。8.2.2涂膜的施工：在底胶基本十燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层涂料，涂刷时用力要均匀一致。门窗工程9.1塑钢门、窗安装9.1.1施工准备.材料门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。b防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、活洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。.作业条件门、窗洞日己按设计要求施工完毕，并己画好门窗安装位置墨线。检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题应及时处理。检查门窗、如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修整。校正等处理，合格后才能进行安装。9.1.2操作工艺.防腐处理a、 门窗框四周侧面防护处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗枢四周侧面涂刷防腐沥宵漆。连接铁件均应进行防腐处理。.就位和临时固定根据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗枢与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔临时固定。门窗框与墙体的连接铁件用钢钉（水泥钉）锚固。铁件至窗角的距离不大于180mm铁件问间距不大于600mm.门窗框与墙体安装缝隙的密封门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行，如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥砂浆，室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。窗安装根据门窗安装位置墨线，将窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗的水平垂亘，对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用连接紧固铁件固定，铁脚至窗角的距离不大于 180mm铁脚间距不大于600mm门窗安装固定后，应填塞水泥砂浆，室外窗台应填嵌防水密封胶。安装门窗扇及玻璃应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。9.1.3质量标准.主控项B门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。锅门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽签证记录。.一般项目a.门窗附件齐全安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。b门窗扇开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框搭接量符合设计要求。门窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。密缝胶表面平整光滑，厚度均匀。墙面装饰工程10.1室墙面抹灰10.1.1施工准备.材料水泥：水泥品种与水泥强度等级应符合设计和规规定的要求。中砂：使用前宜过筛。石灰膏：不得含有末熟化的颗粒和其他杂质。纸筋.作业条件抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道己安装完毕，并经检查合格。抹灰用的脚手架应先搭好，架于要离开墙面200〜250mm砖墙应在抹灰前一大浇水湿透。10.1.2操作工艺.基层处理：对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面，应凿毛，以增强底层灰与墙体的附着力。.墙面冲筋（打栏）：抹底层灰前可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，结合墙面平整、垂直程度，大致确定墙面抹灰厚度，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩，再在墙角左右两个标准墩面之间通线做若十个砂浆墩。.做护角：根据砂浆墩和门框边