钢筋砼箱形涵施工方案

DK477+275.5、DK477+333、DK479+672涵洞施工方案一、工程概况DK477+275.51孔4m钢筋砼箱形涵、DK477+3331孔4m钢筋砼箱形涵、DK479+6721孔4m钢筋砼箱形涵。三座涵洞均与既有线涵洞顺接。其中DK477+275.5及DK479+672涵为立交涵洞。DK477+333涵洞为排洪涵。本段地质为表层砂质黄土下为细圆砾土，涵基底置于细圆砾土层。涵洞的结构及用途见表1。表1涵洞明细表序号施工里程结构形式涵身长度净高施工节数盖板节数用途备注1DK477+275.51孔4m钢筋砼箱形涵21．145．38/立交2DK477+3331孔4m钢筋砼箱形涵20．125．37/排洪3DK479+6721孔4m钢筋砼箱形涵12．084．75/立交二、重要工程量本工程的重要工程量见表2。表2涵洞重要工程数量表序号施工里程工程项目挖土换填基础砼涵身砼盖板砼钢筋防水层浆砌片石备注m3m3m3m3m3kgm2m31DK477+275.5890760128．3292．9/20235365．7802DK477+333320/126．3283．4/19262348．1110．53DK479+672880580102．879．2/1216818698．6三、施工准备1.人员及机械设备准备考虑工点位置及工期规定，此段涵洞安排桥涵三队进行施工。该队伍在桥涵施工方面经验丰富，在人员、设备、技术方面都足以胜任该段涵洞施工。重要人员及施工机械设备详见表3、表4。2.现场三通一平规划施工便道：施工便道现在已经通到该段涵洞施工工地，能满足材料、设备、人员到达现场需要。施工用电：现场重要采用本地电网，并备用150Kw发电机一台，能满足施工用电需求。施工用水：施工现场生产生活用水重要从附近村庄中拉取，属于村民的饮用水，水质能满足施工规定。场地平整：堆料场地的硬化已完毕，可以保证材料施工质量。表3重要进场的机械设备表序号机械设备名称规格及型号数量技术状况备注1强制式搅拌机JS5001台良好2柴油发电机150KW1台良好3交流弧焊机DX6-3152台良好4单相潜水泵QDX3-242台良好5钢筋切断机CQ400A2台好6插入式振动棒D504根良好7插入式振动棒D504根良好8机动翻斗车F-14良好9挖掘机PC2001良好10砼搅拌输送车JC-62良好表4重要进场人员表序号姓名性别出生年月职务学历专业备注1王树成男1970．7经理硕士土木工程2吴振忠男1972．1总工本科3许志刚男1979．9工程部长本科铁道工程4高忠云男1978．2测量班长大专铁道工程5周娟女1978．8大专实验检测6王凤新男1980.9安质部长本科道路与桥梁7陈世阁男1981．10技术员大专8宗晗男1983．6质检员本科道路桥梁9唐林男1982．8测量员中专测绘工程10吴兴明男1960．1测量员中专测绘工程11潘燚男1981．9材料员中专铁道工程12赵小兵男1985．10实验员大专铁道工程13贺洪建男1971.3施工队长中专道路桥梁14李国山男1968.9安全员中专道路桥梁3.施工材料准备涵洞开工前项目部工程部做具体的材料供应计划以保证施工需求。材料由项目部的保障部提供，工程部在开工前一周向保障部提供材料供应计划，保障部负责合格的料场进料，进料后实验室抽检合格后方可使用。4.技术准备我项目部对图纸已进行认真审核，已能满足现场开工规定。现场已设立好各种护桩，同时编制了具体的技术交底。现场加强技术指导，安排我项目部工程部工程师陈世阁具体主管该段涵洞技术质检工作，技术工程师许志刚具体负责本段涵洞的现场技术指导工作，保证该段涵洞按设计及规范规定进行施工。四、施工方案方法及工期安排盖板箱涵基础采用机械开挖，机械开挖到距基坑底设计标高30cm用人工开挖，以保证基坑不超挖。基础，翼墙墙身、涵身混凝土采用现场浇筑，混凝土采用拌合站集中拌和，灌车运送至现场。模板采用大块钢模，混凝土采用插入式振捣棒捣固。涵洞盖板采用预制厂预制，自卸车运送，人工配合吊车安装。框架箱涵基础采用人工配合机械开挖。涵身采用现场浇筑，混凝土采用拌合站集中拌和，灌车运送至现场。模板采用大块钢模，混凝土采用插入式振捣棒捣固。1.施工方法及工艺1.1基础施工涵洞基础施工，应采用突击开挖，快速下基，及时封闭的办法。1.1.1采用明挖施工。人工配合挖掘机开挖，按适当比例放坡。挖机开挖距设计基底高程10cm时由人工清除。基坑开挖不能间断，达成设计高程后及时验基，基坑不能暴露太久。为防止雨水流入基坑，开挖时在其边坡以外周边挖一条水沟，并经常清理保持排水畅通。若开挖基坑较深，要布设挡板，且须分层开挖，严禁从底层向四周掏土。开挖采用自下游端开始，逐节开挖，逐节下基，逐节封闭的办法，以避免基坑暴露时间过长。基底标高必须按照技术交底规定严格控制，一切松散浮土必须清除，若有局部超挖之处，不能用松土填补，用低标号砂浆调平。如基底不够密实，可进行原地面打夯，或夯填一层卵、碎石或3：7灰土。基坑开挖后，如发现土质与设计资料不符或有疑问时，应在基底标高取土样作土工实验。1.1.DK477+823.51孔4m钢筋砼盖板箱涵及DK478+081.112孔3m钢筋砼盖板箱涵地基解决采用1：2砂石换填，其余盖板涵地基解决采用人工清基整平。框架涵地基解决采用人工清基整平后，铺一层砂加碎石垫层。换填工艺流程：检查砂石料→实验拟定施工参数→技术交底→准备机具设备→基底清理→分层铺砂石→洒水→分层夯实→检查密实度→修整找平验收换填施工注意事项：1.2.1填土前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。检查砂石料的质量，有无杂质，粒径是否符合规定，含水量是否在控制的范围内，级配是否符合规定；1.2.2铺筑砂石应分层摊铺，每层铺土厚度应通过压实实验拟定，一般为150~200mm，不宜超过300mm。每层摊铺后，随之摊平；1.2.3砂石施工时应适当控制含水量，应在夯实碾压前根据其干湿限度和气候条件，适当洒水以保持砂石的最佳含水量；1.2.4每层的夯压遍数，根据压实实验拟定。作业时，应严格按照实验所拟定的参数进行。打夯应不少于3遍，应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。采用压路机往复碾压应不少于4遍，轮距搭接不小于50cm，边沿和转角应用人工或蛙式打夯机补夯密实。1.2钢筋工程1.2.钢筋在加工弯制前应调直，并应符合下列规定：1.2.11.2.11.2.11.2.1.4当运用冷拉法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率为：I级钢筋不得大于2%；1.2.11.2.1.6用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩）；弯钩的弯曲内直径应大于受力1.2.11.21.21.2.2.2焊缝高度应等于或大于0.3d（d为钢筋的直径），并不得小于4mm，焊缝宽度应等于或大于0.7d，并不得小于1.21.21.21.2.3.2当设计中未注明保护层厚度时，受力钢筋的保护层厚度（从钢筋外侧到混凝土表面的净距）不应小于30mm，亦不应大于50mm；对于厚度在300mm以内的结构，保护层厚度不应小于20mm。箍筋或不计算应力的次要钢筋，其保护层厚度不应小于1.2在钢筋的交叉点处，应用直径0.7-2.0mm的铁丝，按逐点改变绕丝方向（8字形）交错扎结，或按双对角线（十字形）方式扎结。除设计有规定外，钢筋骨架的箍筋，应与主筋垂直围紧；箍筋与主筋交叉点处应以铁丝绑扎；构件拐角处的交叉点应所有绑扎；中间平直部分的交叉点，可交错扎结。根据安装需要可配以必要数量的架立钢筋。1.21.21.21.3.混凝土工程1.31.31.31.3.1.3混凝土搅拌时，自投料完毕算起，搅拌时间：强制式搅拌机不得少于1.31.31.31.31.31.31.31.3.3.3混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2m，当大于1.3插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,以300mm为宜,梅花型布置。插入下层混凝土内的深度宜为5~10cm。机械振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋部件。振捣采用快插慢拔的方式，每一振点的振捣延续时间宜为20~30s，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度。混凝土浇筑应分层进行，分层厚度宜为振捣器作用部分长度的1.25倍。1.31.31.31.3当天平均气温低于5℃1.31.31.32.工期安排：本段三个涵洞自2023年7月10日开工至2023年9月1日竣工，总工期52天。具体安排如下：2023年7月10日-2023年7月31日涵洞基础施工；2023年8月1日-2023年9月1日涵身施工。五、质量保证措施1.质量保证体系1.1管理措施1.1.1推行质量标准，建立质保体系全面推行ISO9002系列标准，建立质量保证体系，明确体系内各部门、各岗位人员的职责分工。建立起从项目长、施工队长到操作人员的岗位质量责任制，各级主管领导亲自抓质量，充足发挥各级质量监察部门的职能作用，使质量工作落到实处。建立自我约束机制和自我完善机制；认真执行集团公司质量控制程序文献和项目质量计划，实行程序化管理和标准化作业。项目部设质量检查中心，负责整个工程的质量检测工作，施工队设专职质检员，对施工全过程及时进行质量检测，在施工过程中自下而上按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别实行检测任务。1.1.2健全质量管理制度，以制度保质量认真贯彻执行国家和铁道部有关加强质量管理的法规性文献及西工指有关质量的管理办法，编制项目系列质量管理规章制度，实行程序化、规范化、制度化管理。在正式投入施工以前，根据质量目的制订具体的质量计划和一整套完整的工作程序性管理制度及专项质量检查、验收制度，建立工程质量自检体系（详见图1《工程质量自检体系图》），把一些对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来，做到质量标准、工作标准、管理标准相协调，使质量工作纳入标准化体系。1.1.2.1贯彻项目经理质量终身责任制，建立健全各级各岗位的质量责任制。对各级施工负责人、技术负责人，以及质量检查工程师、专兼职质量检查员等均明确其质量责任和岗位职责，责任贯彻到人。项目部与队、队与班组、班组与职工个人实行层层质量承包，将项目质量责任目的层层分解到每一职工，充足调动全员积极性。1.1.2.2严格按照“三按五不”施工，即按设计文献和施工规范图1工程质量自检体系框图项目经理：王树成项目经理：王树成项目副经理：刘应涛项目副经理：刘应涛项目总工：许志刚安质部：王凤新安质部：王凤新质检员：质检员：宗晗施工；按施工工艺操作；按检查验收标准检查。开工报告未经批复不施工；原材料未经检查合格不施工；桩橛尺寸不清楚不施工；未经技术交底不施工；隐蔽工程未经检查签证不施工。1.1.2.3隐蔽工程检查制度隐蔽工程必须经队质检工程师自检后，报项目安质部质检工程师检查合格，然后报请监理工程师检查合格、签证后方可隐蔽。发现现场与设计不符时，及时上报建设、监理、设计单位共同研究解决。隐蔽工程检查证应做到填写及时、书写工整、数据准确、描述具体。1.1.2.4坚持工序质量三检制每道工序完毕后，先由工班进行自检，合格后，交由下工班检查（互检），最后由施工队专职质量工程师、项目部安质部检测，并报请监理工程师检查，做好质量记录。每道工序合格后，才干转入下道工序施工。1.1.2.5坚持材料及成品半成品挂牌制。入场材料，成品、半成品应有标记牌，标明产地、型号、规格、尺寸大小等，保证施工时不被错用。1.1.2.6坚持质量定期检查制、质量检查评估制度、工程例会制，定期组织质量检查和质量分析会，分析施工中存在的问题，制定出整改措施，并在施工中认真贯彻执行。1.1.2.7制订严格的质量奖惩制度，奖优罚劣，把责任贯彻到每个人头上，使每个班组和每个人员均有压力，从主线上提高质量意识。2、质量控制措施2.1工艺控制措施2.1.1对分部分项工程和关键工序编制施工方案及作业指导书，科学组织施工。2.1.2施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案贯彻情况，以保证施工生产正常进行。2.2材料控制措施工程材料和辅助材料（涉及构件、成品、半成品），都将构成建筑工程的实体，保证工程材料按质、按量、准时、安全地供应到工地是提高和保证质量的前提。因此，对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，一定要建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。2.2.1为保证工程质量和全线统一材料规格，由业主选择质量、信誉良好的钢筋、水泥及伸缩缝等工程重要材料的供应商统一供货。2.2.2所有材料到场后，都必须按规定进行定期、不定期的抽样复试，复试合格之前，任何材料均不得使用。2.2.3工程材料的抽样人员、见证人员必须持证上岗，同时必须取得单位的授权。2.3施工操作控制措施施工操作者是工程质量的直接责任者。工程质量如何，单就工序质量而言，施工操作者是关键，是决定因素。2.3.1施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性很强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格，持证上岗。2.3.2施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检，所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序是用户”的思想，坚持做到不合格工序不放行。2.3.3按已明确的质量责任制检查操作者的贯彻情况，各工序实行操作者持牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。2.3.4整个施工过程中，做到施工操作程序化、规范化，实行工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理。2.4测试控制措施2.4.1建立健全测试机构和制度，由具有专业理论知识和实践经验的工程师负责，并接受监理工程师的监督。2.4.2按照《质量手册》和《质量计划》中的检查和实验程序做好进货检查和实验、过程检查和实验、最终检查和实验的实行与记录。2.4.3针对工程特点，配备具有一定资格和受过专门训练，能规范、纯熟操作仪器的测量专业技术人员按照国家有关测量规范对测量控制点的总平面坐标和高程的对的性进行复核，满足精度规定经监理工程师认可后，方可使用，并对测量标志进行保护。2.5技术控制措施2.5.12.52.52.52.5.5强化施工过程控制。坚持技术干部跟班作业，实行“三按五不2.52.52.52.52.5.10施工中按规定随时将对材料及工程质量的检查与实验报告报送监理工程师审查六、施工安全1.保证既有线施工安全1.1涵洞施工前，了解清楚地下管线的位置、深度、走向，严禁有破坏管线事故的发生。1.2施工时，设专人防护。靠近既有线作业时设隔离措施。1.3既有线涵洞改建施工应符合下列规定：改建施工中应随时观测既有线路与涵洞状态的变化。当需要减少地下水位施工时，不得影响原有建筑物的稳定。1.4涵洞接长需在对接口处解决原有混凝土和砌体时，严禁采用爆破法施工。1.5雨季施工作好防洪排水措施：疏通排水沟、渠；必要时砌截水墙挡水或挖集水井排水。1.6涵洞端、翼墙拆除时如对路基边坡有影响，在路基边坡上打入钢管桩并加横板防护。1.7开挖基坑前预先和工务部门商定，并请派人对线路进行监护，必须备有各种信号设备及抢修工具，以防万一。此外设好防护，边沿2米内禁放重物，闲杂人员不准逗留。2.现场作业安全2.1高空作业要严格按照规范和安全作业规则配戴安全帽、安全带、设立安全网，大风、大雨等不良气候条件下不得进行高空作业。2.2工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。2.3严格用电制度。工地用电应设安全措施及危险标志。2.4作业附近有高压线时，先拆除或采用防护措施。2.5拆除模板、支架时严禁随手从高空扔下，上部作业人员所用工具要拿好放稳，以防坠落砸伤下部作业人员。2.6工作坑应设立防护围栏和警示标志，工作坑靠基础一侧应用挡土板顶好支牢，如有松动变形，立即加固；列车通过时，应暂停作业，人员撤出避让。七、环保措施1.环境保护目的及方针环保目的：坚持做到“少破环、多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治”；对破坏部分采用工程措施最大限度地恢复，使环境保护监控项目与监控结果达成设计文献及有关规定，教育培训率100%，贯彻执行率和覆盖率达100%。环保方针：以人为本，遵纪守法，节能降耗，防止污染，连续改善，造福人类。2.环境保护体系及管理机构从思想、组织、目的、过程、检查、经济六个方面，建立完整的环境保护及水土保持保证体系。根据施工对环境的特殊规定，项目经理部设安质部，负责本涵施工中的施工环保、生态环保及水土保持工作。项目经理部、队分级管理，负责检查、监督各工点各项环保工作的贯彻；并加强对施工人员的环保意识培训，使人人明确环保工作的重大意义，积极积极地参与环保工作，自觉遵守环保的各项规章制度。为此，建立健全环保及水土保持组织机构，以保证制度能贯彻执行。3.水土保持技术措施3.1保护生态，做好水土保持工作，实行“三同时”制度，加强对施工人员水土保持的教育管理。严格遵守《中华人民共和国水土保持法》、《中华人民共和国水土保持法实行条例》及地方政府有关法律、条例。建立水土保持管理机构，配置专职水土保持员，建立健全水保体系，坚持“防止为主，综合防治，全面规划”原则，抓住本工程水土保持工作重点，有针对性地采用措施，保证水源、植被不被污染和破坏。3.2施工前邀请地方政府水土保持主管部门共同对金强河水文、地质、植被情况进行调查，共同研究制定出可行的水土保持方案；并制定出具体的水土保持施工措施。3.3施工中严格按设计方案施工，尽量减少植被破坏，废弃的砂、石、土必须运至规定的地点堆放。施工产生的泥浆流入泥浆池沉淀，施工结束后用砂砾将泥浆池填平，防止泥浆污染河流。做好挡护和绿化。工程竣工后，对弃土场、取土场、生活、生产用地及施工便道等，按照本地水土保持主管部门的规定进行复耕或绿化，同时修建好排水系统，防止水土流失。4.施工环境保护措施4.1加强对施工人员进行环境保护的有关法律、法规的教育，使施工人员牢固树立环保意识，自觉遵守《环境保护法》及地方政府有关法规、条例，严格按设计施工。4.2建立健全环境保护管理机构，配备专职环保员。4.3施工中按照上级规定做好防汛排洪工作，防止洪水淹没、毁坏农田及建筑物，排水系统及早建立完善。4.4生活垃圾定点堆放，掩埋覆盖，严禁四处乱扔。杜绝焚烧有毒废料（废机油、废塑料等）。从本地地表及地下水抽取水源时，盛水和抽水器具保持清洁，避免