班组安全生产“六要诀”

班组安全生产“六要诀”回首和总结最近几年来化工生产中的典型事故事例，血的教训使我们领会到：安全生产关隘下移是班组安全生产有的放矢的重点。班组是第一道关隘，一定做到：安全思想偏不得；安全规程违不得；安全知识缺不得；安全花费省不得；安全质量差不得；安全工作懒不得。(1)安全思想偏不得少量班组长嘴上把安全第一叫得很响，而思想上却老是把产量利税放在首位。如某厂原料车间供煤班组，班长只需求上煤数目，不论上煤质量；工人只求上足数目就行，不论煤中混有矸石、铁块，使振动筛、除铁器投运不良。结果造成造气炉因煤中矸石多，铁块卡，使造气炉产气中止，少产合成氨30t。违犯了公司精料、连运、降耗的安全生产指导思想。安全规程违不得化工安全规程规定在检修作业过程中，进入槽罐，一定有专人监护，而某厂合成车间检修班在检修吸附器时，未办理入罐作业票，监护人员又擅离现场，从分子筛中泄出的CO气体造成4人中毒。多亏监护人返回现场，平台上已不见一人，往冷箱里看，4人所有中毒倒下。实时救出，人工呼吸、输氧才离开危险。所以，一定重申，规程是科学的总结，血的结晶，打不得半点折扣、来不得半点粗心。安全知识缺不得少量班组长安全知识缺少，酿成的事故和造成的损失层出不穷。如某厂检修班，检修干燥机减速机，为图省事不搭脚手架，班长李某某领了一个空油桶做脚手架，而后令第1页共3页杜某某进行气割作业，结果空油桶发生爆炸，将气割工和另一名现场工人损害，受了伤。这就是安全知识缺少造成的恶果。安全花费省不得某些公司领导只考虑陈腐的设施维修花费太多，短期行为的思想作乱，不采纳坚决举措挽救，结果造成事故发生。如某公司1998年合成氨装置低温甲醇洗王号多次发生堵的现象，起码每个月吹扫一次，全系统泊车二至三天，损失巨大。1999年大修时痛下信心，投入巨资进行改造，保证了安全稳固连续运转，日增合成氨产量1OOt。投入120万元，每年可创直接经济效益400万元，回报率很高。可见，安全花费的投入省不得。(5)安全质量差不得化工设施是化工生产的物质基础，化工设备的检修质量是安全生产的一个重要方面。如某厂合成氨分厂压缩车间检修班在1990年度大修中，检修氨压缩机组时，因检修质量不好，以致该机组频频揭盖达6次之多，严重地限制了整个系统的正常开车，给安全开车设置了重重阻碍，迫使厂部提出开起来、稳下来、取出产量来的口号。实践证明，安全质量差不得，决不可以粗心将就不在意。安全工作懒不得在班组的生产过程中，因为对安全工作的懒散，造成的人员损害和财富损失不胜列举。如某公司水泥厂电工班在检修变电所母联开关时，检修人员未按工作票的要求，私自对带电的6000V母线挂设接地线，造成对地放电，电弧光将二人烧伤。过后剖析其原由是：①没有按程序进行验电工作；②操作6000V母联开关小车，未经电调赞同；③操作者未按电气图进行检查确认，盲目作业；④操作时未按规定戴绝缘手套；⑤工作以前已在工作票上填写了要进行的工作并签了字；⑥无人监护、第2页共3页联系不周。这些违章现象均是一个懒字在作乱。经过事故教训，得出公司安全生产的重点在班组。事故付出了血的代价和巨大的经济损失，交了大学费凝成了班组安全生产