PVC塑料地板施工方案

PVC塑胶地板施工方案一、PVC（卷材）(一）PVC施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理找平层→清理、修地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。（二）PVC塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制.1、PVC或最后涂2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可靠的材料仓库。3、地面要求（1）计强度不C201:1比地面设计高度低5mm。1.2（可使用硬度测试仪检测找平层须用木屑或薄膜蓄水养护，且养护期不得少于7天,凝固期达到28天。（3)（GB50209—2002）的基层（找平层）的验收标准，基层面表面平整度2米直尺平整误差不大于2毫米。（4)根据塑胶地板的施工工艺要求，其基层面含水率须小于8％。(使用含水率测试1524时后撤去达到后室内要通风，保持室内干燥。（5）基层表面无麻面、裂纹（收缩自然裂缝除外）现象，在基层养护过程中，不得上人，受压，在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实，避免出现空鼓.（6）若出现油脂，油漆等污渍，须用清洗剂进行清理干净。基层面凹凸不平的应即使修补,有大面积不平的需用打磨机打磨。（7)施工环境温度不低于5℃,湿度不高于75%.（8)地面须彻底清洁，须用大功率吸尘（吸水器）全面清洁。4、自流平施工工艺（1）自流平水泥的性能特点1、产品性能稳定,不受时间、温度、湿度等的影响。2、具有优良的流动性，自动找平地面。3、无缝地面,低收缩性,防止开裂。4、提供基层密实度，提高均质性并起隔音作用.5、快凝早强,1-2天后即可铺设饰面材料。（2)自流平水泥的施工1、施工用料：界面处理剂、自流平水泥.2、施工工具：金刚石磨地机、手提磨地机、大功率工业吸尘器、自流平刮板、消泡滚筒、羊毛滚毛滚筒、钉鞋、电钻、搅拌器、搅拌桶、量水容器。3滚筒充0.5-2小时，待表面湿润无积液即可使用自流平。非吸收性地面用界面处理剂，无须兑水用羊毛滚毛滚筒充分滚涂。根据地面状况及施工现场、温度、湿度，晾干约4-6小时,待表面湿润无积液即可使用自流平.涂界面剂的目的是降低基层吸收性能和增强界面附着力。4、自流平水泥的施工.①按容量比三分自流平加一分清水(一包2565，用（33—4聚物材料充分熟化。空气跑出后再进行搅拌成可流淌稀糊状（1②将搅拌好的浆料分批倾倒在地坪上，让其像水一样流开自动找平，用专用刮板将自流平推刮均匀，并控制所需的厚度。③用自流平消泡滚筒单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气、避免气泡、麻面及接口高差.④自流平施工完毕后，请关好门窗,避免强风及直接日晒，12在上面行走,2448进行。12流平施工后遗留在表面的微小颗粒，使施工后的自流平表面更加平整、光洁。5、PVC塑胶地板铺设施工施工过程中不划伤地材表面和防止地板表面起毛。2—3PVC观察房膜PVC旦暴露在自然光和灯光下，这层薄膜便会迅速的消失。扣除接缝宽度，有花纹的卷材应考虑拼花对缝，与其他材料交界处应考虑高差。料的裁剪尺寸及形状，先做拼花，再做满铺，先复杂、后简单.粘手15）即可铺贴。地板粘合剂涂刷厚度一般不宜超过1mm积不宜过大（45）从已铺地板处向外铺出。使用胶水时应参考供应厂家的使用手则.平，排除空气.粘贴时若发现沙粒等杂物应立即清除。(7）粘贴完成后、采用圆角木板将已铺贴地板表面进行全面压刮，使地板表面与基层的密实黏接多余胶浆应立即用湿布抹掉。个颜色的焊线进行无缝焊接，然后用专用的铲刀铲平整。（9)将地面所有残留物清除干净，最后使用高品质的商用蜡水进行耐污处理.全部完成后24小时内不要使用场所。6、质量验收（1）根据现场实际情况,查看是否平整、光洁,并根据相关规范及质量标准进行验收（GB50209—2002）料板面层及厂家标准等进行验收】(2)铺设质量验收要求如下1）焊缝平齐牢固。二、PVC塑胶地板(卷材)的使用保养（一）PVC塑胶地板的日常使用中的注意事项1、PVC塑胶地板是不同于其它硬质地坪的弹性地板，应避免锐器在地板表面勾划和重物拖拉，以免刮伤地板表面。2、在外部环境较脏的情况下，入口处最好放置擦鞋垫，以减少污染物带入对地板造成磨损,同时对清洁也带来方便。3、勿用肥皂粉和去污粉清洁，这样既不能有效清洁地板，反面皂化物更容易滞留脏物。4、切勿将强酸、强碱、甲苯和香蕉水等溶剂置于地板表面.(二)PVC塑胶地板的日常保洁保养1、干洗法：可使用干地拖清洁地板，遇到难去除的污渍可以用去污剂协助清除.2、湿洗法:用拧干水份的地拖清洁地板，并可加入地板清洁剂于水中以加强清洁效果，不可用.冲洗石质地面的方法大量用水冲洗3、锐器划痕,可用细砂皮轻轻打磨去除划痕后，打腊上光即可。(三)PVC塑胶地板的周期保养只需用带抛光垫的单盘机抛光.把喷剂喷在污点、污迹或暗晦的地方，然后立即抛光即可。PVC塑胶地板施工方案1施工顺序清洁基层地面→检测地坪→初磨地坪→刷界面剂→搅拌自流平 刮耙自流平→自流平消泡→精磨自流平→弹线吸尘→预铺裁割 →无缝切割→再次吸尘→上胶→铺装→气→滚压→开槽→焊接 →初铲焊线→精铲焊线→清洗地板→抽吸污水→交工验收2、施工方法根据本项目的特点和施工条件,分七个施工阶段：（1）基层检测与甲方核定自流平用量，自流平一般厚度在2mm左右，如果超出,另外增加费用.（2)基层处理硫化物或固化物、密闭剂、沥青和胶水等残留物,凸起和疏松的地块、有空鼓的地块也必须去除。用工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁.对地坪裂缝修补（由甲方配合处理)。（3）界面处理封固经吸尘清扫后仍无法彻底去除的地表浮尘，以确保自流平/粘合剂与基层存在真实、完全的结合。均匀基层吸水性，以确保自流平/粘合剂不会因基层吸水1:11—3（4)自流平施工22mm缩短工期和劳动强度,打破人工批荡找平层的平整度局限,确保地板无明显接缝；与基层紧密结合一体,确保粘合地板所需的表里如一的均匀表面；提高整个地面系统承载和抵抗运动剪切的能力自流平施工须等底涂完全干燥，均匀无积液,底涂须完全被基层吸收;施工时将一包自流平水泥按照规定的水灰比例倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。为确保自流平搅拌均匀,须使用大功率，低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌,搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次，加水量应严格按照水灰比。水量过少会影响流动性,过4.104812（5）地板铺设不同颜色、不同批号的,材料应该分开放置。设.如果使用多批同色材料时,注意不要将同色但不同批号的材料并列铺设。准备用于铺设的材料应在现场展开放置24小时以上，使材料记忆性还原,温度与施工现场一致。卷材如有毛边，使用专用的修边器对毛边进行切割处理。铺设前，将卷材折回一半平铺在施工现场地面上，不要反卷材料,不然会造成一定的弧度，以避免产生不必要的折痕，造成损失.施工前，应先清扫地坪和卷材表面，然后刮胶于地坪之上。根据门口位置进行弹线、材料预铺、放样、裁割.（4—5（具体施工方法按胶水生产商的使用说明。5cm果起始墙不平，最好使用长划线器以便与墙贴合.有纹路的地板得把花色要尽量对准纹路施工。裁剪时，施工材料要比实际长度多预留5cm.墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧“V”字型）,按墙角面曲线（预留5cm）裁减。裁剪5070板并及时修整接拼接处翘边的情况。地板表面多余的胶水应及时擦去。（6)接缝部连接开槽和焊缝必须在地