鞋子检验标准

鞋子查验标准一、女时装鞋：1、面部注意事项：1．1攀帮不能扭，鞋面刮伤、破坏。(如真皮类：鞋头、鞋盖及外腰，不能出现皮料不良，如虫斑、刮痕、麻斑等)。牛绒类材质可否褪色，有否配双。1．2帮面不能不顺，不能打皱、麻面。鞋头须平顺不能发角。1．3帮面不能有浮线、断线，更不能无底线、跳针。1．4鞋脸长短比对可否配双、内外腰高低、后踵高度等。1．5鞋头翘度比对可否一致，与确样比较可否正确。1．6比对样品鞋其鞋面可否色差,亮雾度与擦色收效可否与确样相同。1．7商标字母类检查可否正确，不能缺少字母。1．8鞋头内里不能皱折、打脚，检查可否攀入中底（做棉鞋时考虑放前港宝后帮脚前半部车线）。1．9港宝检查可否有拉入中底板下，有否未入或漏放港宝，或港宝硬度不够（尤以后港宝须硬）。2、饰物类注意事项：2．1各种饰物：不能破裂、掉漆、刮手、飞边，不能为铁质资料，不可易零散。2．2电绣类的针距必然要雅观，不能零散，不能色差明显。2．3如帮面有饰珠、饰扣，牢固性必然要好（拉一拉、扯一扯看可否掉落）。3、底部注意事项：3．1检查中底钢心是否是猛钢材质、耐曲折测试可否经过。中底板组合材质可否吻合公司要求，中底弧度可否与楦头吻合、烫底可否卷边。3．2天皮可否为PU材质，可否有色差、耐磨收效可否达到我司标准。天皮与跟出现缝隙或拔脱。3．3跟可否经过撞击测试，且吻合公司要求。3．4跟与大底出现缝隙或拔开零散。3．5装跟过程中可否牢固，螺纹钉加四个牙钉.测试拉力,装跟平稳不能摇晃,前掌贴平不能起波浪状。3．6跟座上钉头可否突出或塌陷。鞋跟可否有出钉(由跟旁突出)。3．7大底与防水台可否吻合。3．8大底,不能掉色、厚度、软硬度要达标。3．9鞋内不能有异物,鞋内钉子需除去拔干净。3．10试穿可否合脚，高跟鞋可否会摇晃不稳（此第10项必定重点注意）。二、马靴类验货重点：1、面部注意事项：1.1攀帮不能扭，鞋面刮伤、破坏。(如真皮类：鞋头、鞋盖及外腰，不可出现皮料不良，如虫斑、刮痕、麻斑等)。牛绒类材质可否褪色，有否配双。1.2帮面不能不顺，不能打皱、麻面。鞋头须平顺不能发角。1.3帮面不能有浮线、断线，更不能无底线、跳针。1.4鞋头翘度比对可否一致，与确样比较可否正确。1.5比对样品鞋其鞋面可否色差,亮雾度与擦色收效可否与确样相同。1.6商标字母类检查可否正确，不能缺少字母。1.7鞋头内里不能皱折、打脚，检查可否攀入中底（做棉鞋时考虑放前港宝后帮脚前半部车线）。1.8港宝检查可否有拉入中底板下，有否未入或漏放港宝，或港宝硬度不够（尤以后港宝须硬）。1.9鞋筒不能不顺,不能打皱，拉链要平顺,锁口一位。1.10脚背拱出的形状必然要标准，不能下陷。1.11拉链可否平顺，可否止滑、牢度可否足够、商标可否正确。1.12靴筒可否平顺。靴筒内里可否平顺，内里拼缝可否到位。1.13靴筒可否前顷后仰。2、饰物类注意事项：2．1各种饰物：不能破裂、掉漆、刮手、飞边，不能为铁质资料，不可易零散。2．2电绣类的针距必然要雅观，不能零散，不能色差明显。2．3如帮面有饰珠、饰扣，牢固性必然要好（拉一拉、扯一扯看可否掉落）。3、底部注意事项：3．1检查中底钢心是否是猛钢材质、耐曲折测试可否经过。中底板组合材质可否吻合公司要求，中底弧度可否与楦头吻合、烫底可否卷边。3．2天皮可否为PU材质，可否有色差、耐磨收效可否达到我司标准。天皮与跟出现缝隙或拔脱。3．3跟可否经过撞击测试，且吻合公司要求。3．4跟与大底出现缝隙或拔开零散。3．5装跟过程中可否牢固，螺纹钉加四个牙钉.测试拉力,装跟平稳不能摇晃,前掌贴平不能起波浪状。3．6跟座上钉头可否突出或塌陷。鞋跟可否有出钉(由跟旁突出)。3．7大底与防水台可否吻合。3．8大底,不能掉色、厚度、软硬度要达标。3．9鞋内不能有异物,鞋内钉子需除去拔干净。3．10试穿可否合脚，高跟鞋可否会摇晃不稳（此第10项必定重点注意）。三、童鞋验货注意重点1、面部注意事项：1.1攀帮不能扭，鞋面刮伤、破坏。(如真皮类：鞋头、鞋盖及外腰，不可出现皮料不良，如虫斑、刮痕、麻斑等)。牛绒类材质可否褪色，有否配双。1.2帮面不能不顺，不能打皱、麻面。鞋头须平顺不能发角。1.3帮面不能有浮线、断线，更不能无底线、跳针。1.4鞋头翘度比对可否一致，与确样比较可否正确。1.5比对样品鞋其鞋面可否色差，亮雾度与擦色收效可否与确样相同。1.6商标字母类检查可否正确，不能缺少字母。1.7鞋头内里不能皱折、打脚，检查可否攀入中底（做棉鞋时考虑放前港宝后帮脚前半部车线）。1.8港宝检查可否有拉入中底板下，有否未入或漏放港宝，或港宝硬度不够（尤以后港宝须硬）。1．9鞋筒不能不顺,不能打皱，拉链要平顺,锁口一位。1．10脚背拱出的形状必然要标准，不能下陷。1．11拉链可否平顺，可否止滑、牢度可否足够、商标可否正确。1．12靴筒可否平顺。靴筒内里可否平顺，内里拼缝可否到位。1．13靴筒可否前顷后仰。1．14使用魔术带的鞋子勾勾、毛毛粘合力可否达标。2、饰物类注意事项：2．1各种饰物：不能破裂、掉漆、刮手、飞边，不能为铁质资料，不可易零散。2．2电绣类的针距必然要雅观，不能零散，不能色差明显。2．3如帮面有饰珠、饰扣，牢固性必然要好（拉一拉、扯一扯看可否掉落）。3、底部注意事项：3．1检查中底钢心是否是猛钢材质、中底板材质可否吻合公司标准，烫底可否卷边。3．2大底,不能掉色,厚度、软硬度要达标(50-55)度。3．3鞋内不能有异物,鞋内钉子需除去拔干净。3．4试穿可否合脚，高跟鞋可否会摇晃不稳（此第10项必定重点注意）。四、男鞋验货重点面部注意事项：1.1皮料不能松面。(如真皮类:鞋头,鞋盖及外腰,不能出现皮料不良,如虫斑,刮痕,麻斑)。1.2鞋头不能发脚,后包合缝要正。两腰高低必然严格判断正确。1.3帮面不能有浮线、断线，更不能无底线、跳针。1.4鞋头翘度比对可否一致，与确样比较可否正确。1.5眼眼牢度可否足够(有鞋带的男鞋),搭位不能有明显的透痕,不能打脚。1.6比对样品鞋其鞋面可否色差,亮雾度与擦色收效可否与确样相同。1.7商标字母类检查可否正确，不能缺少字母。1.8鞋头内里不能皱折、打脚，检查可否攀入中底（做棉鞋时考虑放前港宝后帮脚前半部车线）。1.9港宝检查可否有拉入中底板下，有否未入或漏放港宝，或港宝硬度不够（尤以后港宝须硬）。1.10鞋筒不能不顺,不能打皱，拉链要平顺,锁口位要牢固。1.11内里不能有钉,不能脱层,起皱.皮料颜色需染透,切边不能异色。1.12帮面鞋头地址,后包地址不能出现,车线均匀,不能跳线。1.13男鞋有鞋眼扣类,内里鞋要对齐,不能毛边,冲孔要圆滑。1.14真皮类工作鞋各部件皮料要搭配使用，配双要确实。1.15港宝可否拉入中底板下.可否软脚。底部注意事项2.1胶着力,可否能够达标,因男鞋面底粘合,如:用手搬在必然的情况下不开胶,别的两腰处不能欠胶,胶线需控制在范围内,特别是浅色鞋类。2.2大底不能有前后踢,鞋头要正,帮面与大底的SIZE必然正确无误。2.3大底,不能掉色,厚度.软硬度要达标。2.4检查中底是否是猛钢材质,耐曲折,材质可否吻合公司要求,地址要正,另要分段。2.5大底有沾条的需贴合到位,有包边的不能搭边,必然要平顺,不能开胶,欠胶。2.6大底后办理必然要参照标准,不能在标准范围之下。2.7所有男鞋类大底要平顺,不能有钢芯透痕,大底不能有凹凸及前后踢现象。2.8中底,烫底可否卷边，鞋垫粘着可否牢固。牢固性注意事项3.1拉力.资料耐磨测试可否经过。3.2成品耐寒曲折测试可否经过。3.3鞋舌.织带.后提带等受里部位配件拉力要达标。五．2CM以上女跟鞋验货重点面部注意事项1.1鞋面表面须平展流畅，不能起皱包风，配件大小和地址须同确认样。1.2擦色也许擦焦类鞋型办理收效须参照确认样。1.3内里不能包风，脱层，起皱；港宝不能打皱。1.4胶水线不能外露高出1MM，帮脚地址不能发脚。1.5鞋垫须粘牢，垫平，鞋垫须用3MM厚的乳胶做垫芯。1.6翘度须正常，10MM—12MM为佳，底片须平顺。1.7打钉不能爆跟。1.8大货在验货前必定试穿经过。1.9鞋子大小，肥度松紧须合适，不压脚，挤脚或打脚。1.10跟穿着不倾斜，不摇晃。1.11跟不能装倾斜或有踢跟现象。底部注意事项2.1各种物性测试须合格。2.2大货资料须同色卡一致。2.3底片的厚度须用3MM厚无味底片，成型底亦同，片底须覆膜后在成型后办理。2.4中底须用材质优异之资料，凉鞋原则上必定使用飞机板，钢芯材质必定使用锰钢资料，中底包边宽度需达到10MM以上。2.55CM以上跟鞋需使用4合一中底。2.6鞋口须加补强以增加牢度。工艺要求注意事项3.1装跟须牢固，适鞋型使用四爪钉或