焊工资格考试程序

焊工资格考试程序1、目的根据国家相应标准对焊工进行资格考试，以确保参加工程建设的焊工资格符合要求。2、范围参加工程建设的全部焊工。3、相关文件和术语3.1 DL/T679—1999 中华人民共和国电力行业标准《焊工技术考核规程》3.2 国家质量监督检验检疫总局《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》3.3 GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》4、职责4.1 焊接工程师编写本程序，总工程师审批。4.2 焊接工程师负责组织焊工资格考试的具体事宜及其中的焊接技术工作。4.3 质保部门对资格考试及资格评定的有效性进行质保监督。4.4 金属试验室负责金属试验及外委工作。4.5 业主有关人员及劳动部门对资格考试予以确认。5、程序5.1凡参加该工程的焊工必须通过资格考试，才能从事经考试合格认定的焊接工作。5.2 公司焊工考试委员会专门负责焊工考试与管理。焊工考试委员会的主要职责：制定焊工考试计划；审查焊工资格；确定考试内容；检验考试用试板（管）、焊材、设备及仪表；组织焊工进行基本知识和焊接操作技能考试，负责考场纪律；负责考试试件和试样的检测，并评定考试成绩；办理焊工合格证延期和注销手续；发放焊工钢印；建立、管理焊工焊接档案；评定或确认焊工考试用焊接工艺。5.3 资格考试组织过程5.3.1由焊接工程师提出考试申报表，并通知业主及有关劳动部门。5.3.2考试所用焊接设备、材料、检测工具由焊接工程师组织、准备。5.3.3焊工资格考试分两部分：基本知识考核和焊接操作技能考核。基本知识试题由考试资格委员会命题，其主要内容应包括下列知识：焊接安全知识和规定；锅炉、压力容器和压力管道的基本知识；金属材料的分类、牌号、化学成分、力学性能、焊接特点和焊后热处理；焊接材料（焊条、焊丝、焊剂和气体等）类型、型号、牌号、使用与保管；焊接设备、工具和测量仪表的种类、名称、使用和维护；常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法及其对焊接质量的影响；焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号及图样识别；焊接接头的性能及其影响因素；焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法和返修；焊缝外观检验方法和要求，无损检测方法特点、适用范围、级别、标志和缺陷识别；焊接应力和变形产生的原因和防止方法；焊接质量管理体系、规章制度、工艺文件、工艺纪律、焊接工艺评定、焊工考试和管理规则基本知识。操作考试在基本知识考试合格后，焊工才能参加操作考试。以焊接方法、钢材品种、试件类别、接头及坡口形式出、焊接位置、焊接材料等因素综合确定考核项目。在操作考试时，焊接工程师根据评定合格的焊接工艺制定焊接工艺指导书。参加考核的焊工应独立焊接各项试件，他人不得在旁指导。考核试件焊接完毕后，在试件制定部位处打上焊工钢印代号和焊接位置符号。5.3.4考核试件检验程序试件焊接完毕，先进行外观检查符合要求后，方准进行其他项目的检验和试验。有无损探伤检验项目者，经无损探伤检验合格后再进行其他项目的检验。试件检验项目包括外观检查、无损探伤、断口检查、金相检验、冷弯试验等。所有检验均以考核的质量标准为依据，如发现有不符标准者，按规定进行补考。5.3.5焊工合格证焊工合格证由考核机构根据考试成绩填写，报焊工考委会审核，并呈报上级主管部门签发。焊工合格证的各项内容应填写清楚，不得涂改，印章必须齐全