给排水及采暖施工方案

给排水及采暖工程施工方案给排水及采暖施工方案(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

山西现代双语学校小学部及公寓楼建设项目工程一标段给排水及采暖施工方案(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）给排水及采暖工程施工方案编制依据根据山西现代双语学校小学部及公寓楼建设项目工程一标段施工图纸;2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》〔GB50242-2002〕《给水排水管道工程施工及验收规范》〔GB50268—2021〕。二、工程概况工程名称山西现代双语学校小学部及公寓楼建设项目工程一标段3＃教学楼建筑类型公建结构类型框架建设单位山西新兴教育投资面积总面积24140㎡层数地下1层,地上6层设计单位晋中市建筑勘察设计院开工日期2021.4。29监理单位山西共达建设工程项目管理施工单位山西二建集团质量目标合格建设地点晋中市榆次区太榆路中段汇通北路409号三、主要施工方法和技术措施施工程序按照“先主体、后装修、再安装”的原则，主体结构工程施工过程中安装与土建密切配合，按作业区进行流水作业,影响装饰工程施工或可能破坏装饰面层的安装工序应在装饰作业前完成.1.预留孔洞及预埋在混凝土楼板、梁、墙上预留孔洞时要有专人按设计图纸及规范将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位,将预制好的模盒在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团、锯末等物,在浇注混凝土过程中要有专人配合校对，看管模盒，以免移位。用电锤、錾子剔凿孔洞时,用力要适度，严禁用大锤操作。预留孔洞需要断钢筋时，必须先征得技术部门的同意并及时采取必要的补救措施。预留孔洞要密切配合土建，按照设计及施工规范进行，按标高、坐标及规格进行施工。2．套管安装1、给水立管、消防立管穿楼板时，应设套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应有阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。2、排水管穿楼板应预留孔洞，管道安装后将孔洞严密捣实，立管周围应设高出楼板面设计标高10～20mm的阻水圈。3、采暖管道穿墙及楼板处应加套管，穿楼板套管应高出地面50mm，套管直径比管子大2号，管子与套管之间用石棉绳填实。管道穿混凝土墙，其套管在土建施工时预留或后期打孔布置。3．管道支架的设置管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。钢管水平安装支架间距按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002之规定施工.给水及消防立管每层装一管卡,安装高度为距地面1.5m。排水管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不得大于2m，立管不得大于3m.层高小于或等于4m，立管中部可安一固定件。排水立管检查口距地面或楼板面1。00m，面向易检修方向。排水立管设伸缩节，穿屋面处预埋防水套管。4。室内给水管道安装管道安装前应具备的条件:与管道安装有关的建筑物等结构工程已基本施工完,与管道连接的设备位置确定。管子、管件、阀门等质量符合要求，管道内部清理干净。给水管应符合设计要求,管材和管内壁光滑、平整,无裂纹、蜕皮、气泡,无明显的痕迹、凹痕和严重的冷斑。管材轴向不得有扭曲或弯曲且色泽一致。管道安装应符合以下基本要求:工程使用的管材、管件及设备的材质、规格和质量必须符合要求,且有产品合格证，方可使用,安装前必须清除内部污垢、杂物，安装中断或完工的敞口处应临时封堵，以免堵塞;管道安装应符合施工图纸、施工验收规范、规程规定和质量检验评定标准的要求。管道连接应严密、固定牢固,立管安装要垂直。管道与阀门、水嘴等连接时，应采用专用管件或法兰连接。安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。管道安装前应对各系统管道进行综合考虑，同时熟悉与管道有关的建筑、结构、电气设备等情况，以便进行全面综合安排。管道安装总体顺序如下：预留管洞→管道预制加工(管道支吊架安装）→管道安装→管道试压（设备器具安装）→系统冲洗→系统调试.本工程给水管道采用PP-R管，热熔连接方法：(1）、热熔工具接通电源，达到工作温度指示灯亮后才能开始工作.（2）、使用专用切割机切割管材，必须使端面垂直于管轴线，切断后管端应无毛刺。（3）、用卡尺和笔标出热熔深度，热熔深度应符合规范要求。（4)、连接时无旋转地将管端插入加热套内，达到所要标志的深度。加热时间一到，立即把管材与管件从加热套和加热头上同时取出,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。管道的坡度：给水横管宜有0。002的坡度,坡向立管或室外。给水管道安装完毕应按设计要求和施工规范进行水压试验。本工程管道试压要求：给水管试验压力为0.6MPa，试压方法应按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的规定执行。冲洗：给水管道冲洗流速≥1.5m/s，并且出水口的水色、透明度与进水口水色、透明度目测一致为合格。通水：按设计要求开放最大数量的配水点，观察是否全部达到额定流量.消毒：在使用给水系统前,应使用含一百万分之一百或更高浓度氯的次氯酸盐溶液进行彻底冲洗及消毒，包括管道、设施及设备然后再次冲洗。5。排水管道安装1、卫生间污水管及通气立管采用排水UPVC管，粘接连接，所用粘接剂应是同一厂家配套产品。厨房污水管采用铸铁排水管，选用法兰承插式柔性接口。雨水立管采用给水U—PVC管，承插粘接。2、安装过程中，根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图.根据草图量好管道尺寸，进行断管.断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净.用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍做转动，以利于粘接剂分布均匀,约30s至1min即可粘接牢固。多口粘接时应注意预留口方向。干管安装时,首先应根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞。采用托吊架安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装.各管段粘接时必须按要求施工.全部粘接后，管道要直,坡度均匀，各预留口位置正确.立管安装时,首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理现场,根据需要搭设操作平台。将预制好的立管运到安装部位。首先清理已预制好的伸缩节，将锁母拧下,取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适，安装后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求，无误后即可堵洞，并将上层伸缩节封严。支管安装时，首先要剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适，将预制好的支管按编号进行安装，根据管段长度调整好坡度。合适后固定管卡，封闭各预留管口和堵洞。排水管道安装后，必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行.卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行.隐蔽的排水管闭水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。管道的坡度必须符合要求，排水塑料管必须按设计要求装设伸缩节。管道安装完后，应将所有管口封闭严密,防止杂物进入，造成管道堵塞。安装完的管道应加强保护。严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点.不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。油漆粉刷前应将管道用纸包裹,以免污染管道。3、管道坡度排水横支管均采用标准坡度0。026,给水管均按0。002的坡度坡向立管或室外。6.卫生器具安装卫生器具安装要求：平：即同一房间、同一种器具上口边缘拉线应在同一水平线上，且间距均匀一致。稳：安装后无动摇现象；准：平面位置、标高、间距准确.牢：安装稳固，无脱落松动现象；不漏：上下水接口连接必须严密不漏。使用方面:即零件布局和阀门及阀门手柄位置、朝向合理,便于操作.性能良好：即阀门、水嘴使用灵活、管内畅通。卫生洁具安装工艺流程：安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→洁具配件预组装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验。1）卫生洁具安装除按图纸要求及标准图册详图安装外,应严格执行GB50242—2003的工艺标准,还应了解产品说明书，按产品的特殊要求进行安装。2）器具必须严格进场检验，填写检验记录。器具固定件必须使用镀锌件.表安装必须牢固平稳，表面干净,通水试验合格。3)卫生洁具的安装应在土建防水完工并且已闭水试验合格，给水、排水支管安装完毕且已达到封闭条件，并且隐蔽排水支管灌水试验及给水管道强度试验合格后进行。安装完毕做通水试验，水力条件不满足要求时，卫生洁具要进行100％满水试验.7。阀门安装阀门安装前必须认真核对施工图纸及设计说明，以免安装错误,安装前应检查阀门壳体是否完好,手轮运动是否灵活，安装时必须将阀门的进出口方向盘安装正确,阀门朝向合理布置.8.消火栓箱、消防水泵接合器安装消火栓箱的内部装置必须按设计要求配置，箱体安装的垂直度允许偏差为3mm,消火栓开孔不得使用气焊切割，必须采用机械加工或厂家预加工，消火栓口应朝外，不应安装在门轴侧栓口中心.9。暖通工程（1）工艺流程干管安装干管安装安装准备预制加工卡架安装立管安装支管安装采暖器具安装调试防腐试压保温冲洗（2）安装要求1）立管安装前,根据预留的管洞,从顶层依次放长线坠向下层，核对、修正各层楼板孔洞位置,找出立管的中心线，根据立管垂直线、栽立管卡，然后进行立管安装,管道立支管卡埋设应该平整、牢固,立管边缘至墙面50mm。2）采暖立管在楼板处必须加设套管，套管直径应比主管管径大2号，一般房间套管高度20mm,卫生间等有防水要求的房间套管高度50mm。3）支架、吊架设置在承重结构上，固定间距横管不大于2m;楼层高度小于或等于4m时，立管可安装1个固定管卡,立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施.钢管水平安装的支架、吊架的间距不得大于下表的规定。4）管道连接a丝扣连接：所有钢管管道缠好生料带或抹上塑钢专用密封胶，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2～3扣。安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误，清除生料带，做好防腐，所有管口要做好临时封堵.b管道焊接：焊接前先将管子打坡口和钝边，施焊时要将接口对称点焊,找直后再分段对称焊接。立管每层焊缝接头应错开.焊接时应有防风、雨、雪措施，焊区环境温度低于—20℃时焊口应预热100－200℃,长度为200—300mm。(3）管道安装1)干管安装a根据施工图纸进行测量放线，在实际安装的结构位置做好标记，确定管道支吊架位置。b安装卡架，按设计要求或规定间距安装。c干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查并清理干净。d分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。丝接应与管道联接调直后安装。放气阀位于系统末端时，应装托、吊卡。e波纹伸缩器安装前应了解补偿器出厂前是否已做预拉伸，如未进行应补做预拉伸。在固定的卡架上，将补偿器的一端用螺栓紧固，另一端可用倒链卡住法兰，然后慢慢按预拉长度进行冷拉,冷拉时要使补偿器四周受力均匀，拉出规定长度后用支架把补偿器固定好，把倒链和固定架上的补偿器取下，然后再与管道相连接.按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备.f管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度,调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡,使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板.g摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。2)立管安装a核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点.b安装阀门前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上。c检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。四、施工进度计划及主要工程量项目部本着“自下而上、先主体、后装修，水电配合、安装立体交叉作业”的施工顺序,安排施工总网络进度计划。整个施工过程中，严格按照施工总网络计划进行节点控制.在分部分项工程施工中，昼夜兼程，做到科学性、连续性、均衡性的施工安排,以小节点保大节点，力求按计划正点到达，确保按计划完成施工任务。2.主要工程量：PP-R管：500米;聚丙烯超静音排水管：1000米；衬塑钢管：2000米：阀门：100个；散热器(铸翼型600）：123组镀锌钢管:8000米五、主要劳动力、施工机具计划根据本工程每个施工阶段的工作量，合理调配和均衡人力及物力，组建一个水暖安装专业队。要保证在要求工期内圆满完成施工任务,各工种必须紧密衔接，协调一致。表1：劳动力安排计划表序号单位人数技术人员1给排水施工班1022采暖施工班102表2：主要施工机械设备一览表序号名称单位数量备注1电焊机台102电动套丝机台23切割机台24电动试压泵台25热熔机台3六。质量保证措施1.本工程质量目标：本工程被列为公司的重点工程，以创精品工程为目标，从项目经理到一般管理人员到班长到工人，层层订立严格的质量目标责任状，把质量目标进行层层分解，务必确保工程全面达到合格标准，实现即定的目标计划.2。施工过程质量控制:施工过程中严格按照设计图纸，现行国家有关规范和施工组织设计施工.执行国家相应的施工质量验收规范.对施工过程各分部分项工程施工工序编制工艺流程图，设置质量控制点,坚持“三检制”，严格执行“六个不准”，以工序质量来保证分部分项工程质量。六不准包括：1)材料、机具、人力、检测设备不足不准施工；2)未检测试验或无质量证明书的材料不准使用；3)未经批准的图纸和设计变更不得施工；4)未经批准的施工工艺不得采用;5）前道工序未经检查验收，后道工序不准进行;6)不合格工序及签证不齐全的项目，不准进入下道工序；对特殊工序和关键工序由质检员跟踪检查，杜绝不合格品出现.各工序施工时，严格按照技术交底的要求进行施工，质检员应及时进行检查验收并指出存在的质量问题，提出整改措施，下发“质量隐患整改通知单”。要求施工班组限期整改完毕。在“质量隐患通知单"下发后，质检人员要及时跟踪检查.施工中加强成品保护和半成品的保护工作，防止施工过程中碰撞损坏成品。安装施工末期设专职成品保护员，游动监督、检查。七。安全生产及文明施工措施:本工程安全管理达到以下目标：（1）杜绝人身死亡事故；（2）杜绝人身重伤及群伤事故；（3）不发生责任性重大机械设备事故及其它重大事故；(4）不发生火灾事故；（5)不发生负主要责任的重大交通责任事故；（6)杜绝重大环境污染和重大跨塌事故；（7）人身轻伤控制在3‰以内；（8）严格控制各种习惯性违章。（一）安全生产措施:1）。项目部建立以项目经理（白永亮)为第一安全责任人的安全保证体系，定期召开安全管理会议和进行安全生产检查.成立以项目经理为组长的安全领导小组,负责工地安全管理工作;设一名专职安全员，负责对职工进行安全教育和日常安全检查，进行安全上岗记录.2）。完善各项安全规章制度，加大安全防护措施的硬件投入,完善安全防护.加强安全检查，隐患整改，不放过任何不安全因素，消灭安全死角。3）。加强工人安全教育，全部施工人员必须经安全培训并考核合格后持证上岗。4）。进入施工现场必须正确佩戴安全帽。特殊工种作业人员（电工、电焊工、架子工、机械操作工等）必须持证上岗，操作时必须佩戴相应的安全防护用品.5）.现场配备齐全安全帽、安全带、安全网、防护栏、灭火器、绝缘用品等防护用品，搭设防护棚等设施，用电实行三级漏电保护.6).按照本工地安全、文明施工的目标，分解责任,制定各级安全责任制度，各责任人与项目部签订安全责任状，实行押金担保，重奖重罚.（二）文明施工措施成立文明施工领导小组，制定文明施工规章制度。工程完工后及时做好清理场地,做到“工完场清"。夜间作业时，机械、车辆、无特殊情况不得鸣号，以免影响附近居民的正常生活和休息。清洗施工设备及机具的废水、废油等，不得直接排放于城市污水管道中。施工和生活所产生的垃圾和废弃物，根据各自不同的情况，分别处理，经有关部门同意后送到指定地点掩埋或销毁,同时设置足够的卫生洁具，定期清理扫除粪便。加强文明管理，定期组织检查，实行项目部月检，作业队周检，班组交接自检制度和文明施工承包责任制，严格奖罚制度.合理布置施工现场,使现场保持整洁,卫生；道路平整、坚实、通畅、排水良好；材料堆放合理有序，减少互相干扰、污染.施工垃圾，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾及时清运。 给排水及采暖安装施工方案PAGEPAGE60I标段工程给排水、采暖施工方案编制人：审核人:批准人：静海项目部2021年5月12日目录一、工程概况.。.。..。.。。.。。。..。..。..。。。。.。.。.。。。。.。...。。31.1工程概述。...。..。.。..。.。。。。.。。..。.。.。。.。.。.。.。.。。.。.31.2给排水、采暖系统简介。.。。。。。..。。...。...。。。..。..。..。。。..。.。3二、施工准备..。。.。。。.。..。.。。.。。。.。。。...。。...。.。。。。.。.。42.1施工技术准备..。。。..。。.。。.。.。。...。.。.。。。。。.。...。。。。.42。2施工资源准备。。。。.。。..。.。。。..。。。。。.。。。。。.。。。。。。..。。。4三、主要分部、分项工程施工方法.。...。..。。.。.。。.。..。.。。.。.。.。.。...。63.1施工过程关键部位质量控制.。。。.。...。。。..。.。。。。。..。。。.63.2给水管道敷设。。。.。.。。。.。。..。。。.。。.。。。。..73.3给水管道质量标准。.。。。.。。..。。...。。。..。.。...。。.。。。。...。.。83。4排水管道敷设。..。...。.。。。。。。.。.。。。。.。。。.。.。。...。。。.。。.。.103。5排水管道质量要求。.。。。。.。.。.。。。。。.。..。。。..。。。。..。.。...。.113。6采暖管道工程。。。..。.。。。。。...。。。...。。。。。。。..。。。...。。。.。。.143.7采暖管道敷设。...。.。。.。。。。..。。.。。。..。。..。.143.8管井至分配器安装。。.。.。。..。。。。。。。.。。。..。..。.。。.153.9低温地板辐射采暖.。。.。。。.。...。。.。.。。.。...。。.。。。。。。。.。..。163.10施工过程及一般项目要求.。。.。.。。。..。..。..。。。...。。..。。18四、质量目标..。。。。。。.。.。。。。。。。。。。.。.。.。。。。。。..。.。...。.。..10五、成品保护。。.。..。。。。...。。。.。。。..。.。..。。。.。。105.1配合结构预埋阶段。.。。..。。。。。。。.。。...。。.。..。。。。.。.。.。..105.2安装阶段。。.。。。。.。.。..。..。。。。。。.。。...。...。。。..。。。。.。105.3安全过冬措施.。。。..。。.。。.。。...。。。..。.。.。.。..。。...。。11六、安全文明施工管理措施。。.。.。。。。..。。。...。.。.。.。。。。。。.21七、冬、雨季施工管理措施..。。。.。..。..。.。。。。.。..。。。.。.。。。。。。.。。。.22一、工程概况1。1、工程概述1。1.1本工程位于天津市静海县十里长街北侧，大安海福花园东侧。由限公司开发。该标段工程包括1#—3＃住宅楼及物业用房工程，其中住宅楼为26层框架剪力墙结构、物业用房为2层框架结构，主体建筑高度78.44米，总建筑面积为31943。65m2。本小区供水水源为三路，一至五层为低区，采用市政供水;六至十六层为中区，十七至二十六层为高区，由小区内水泵房加压供水。(变频泵）管径为DN70、DN50、DN40、DN32。以保证各单体住宅楼供水安全.1.1.2单体住宅建筑内供水方式为下行上给式,并分为一、二、三区；一区为地下一至五层，由市政直接供水，中区为六至十六层，高区为十七至二十六层，由小区变频泵加压供水；采暖系统热源由小区换热站处理后输送到单体住宅建筑,供水温度为55℃，回水为45℃；地下室设置排烟系统。住宅建筑内包括生活给水系统、中水系统、污水排水系统、雨水排水系统、户内空调冷凝水系统、室内消火栓系统；自动喷淋系统;采暖系统;通风系统(含正压系统）;防排烟系统.户内设卡式给水表、中水表，采暖管道在户外热表间分户设置机械式热量表、过滤器、锁闭阀等。1.2给排水、采暖系统简介1.2.1生活给水系统：小区内设给水加压泵房,主管材质采用钢塑复合管，丝扣连接。支管采用PP-R管，热熔连接。1.2。2中水系统：中水的分区及供水方式同生活给水系统，由系统分低区、中、高区变频调泵加压设备供给，中水只供室内大便器、小便器用水。干立管均为钢塑复合管，丝扣连接；支管均采用PP—R管,热熔连接.1。2。3污水排水系统：收集的范围为:单体住宅地下室集水坑排水；首层厨房、卫生间全部排水;其他层大便器、洗涤盆、洗衣机、浴盆等排水.收集的污水经化粪池处理后排入小区污水管网;首层污水单独排放；地下室污水排入集水坑，由带自动藕合装置的潜污泵提升至室外污水管道。1。2.4废水排水系统：污水、废水立管均采用机制铸铁管,柔性卡箍连接；室内污水、废水横支管采用UPVC排水管,粘接；有压排水管采用焊接钢管,法兰连接。1.2。5雨水排水系统：采用外排水方式，由建筑专业统一设置管道,经收集后散流至室外地面;地下室自行车库雨水排水系统的排水方式同地下室污水排水系统排水方式。1。2。6户内空调冷凝水排水系统：由建筑专业统一设置管道,经收集后散流至室外地面。1.2。7室内消火栓系统：消防泵房水池建在小区，室内消防水量为15L/S，室外20L/S，消火栓高位水箱设在1号楼屋顶，1#楼消防水量为：室内40L/S,室外30L/S，自动喷淋水量为30L/S，1#楼首层设自动喷淋系统为湿式系统，高位水箱设在1#楼屋顶。消火栓管道采用钢管丝接.1。2。8采暖系统:采暖热源由小区换热站提供。供回水55/45℃。采暖分高低区系统，一至十三层为低区系统,十四至二十六层为高区系统；立管设于管道井内，地下室无采暖，采暖干立管管径采用镀锌钢管丝扣连接。户内集配器前埋地管道供回水管均为PP—R管，热熔连接；户内地盘管采用PE-RT耐热聚乙烯管，管道按设计要求敷设,一个环路一根管材，地下部分无接头。二、施工准备2.1施工技术准备组织有关人员熟悉图纸，落实解决设计存在的问题；准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定其是否有效，弄清设计的设计内容，认真领会设计意图，进行施工图深化设计，进行图纸预审、会审、编制施工组织设计，并进行逐级技术交底。学习施工质量验收规范和新材料新工艺的施工技术规程.2.2资源准备2。2.1劳动力需用计划，劳动力实行专业化组织,按不同工种,不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保施工质量和施工进度。根据本工程工期的特点和流水段的划分，工程劳动力的计划如下，最高峰期投入将达到70人，平均达到20人。根据工程实际进度，及时调配劳动力，实行动态管理。2.2.2材料进场计划材料进场计划序号材料名称规格需要量备注1焊接钢管DN32—350500米预留套管2机制铸铁排水管100—2003800米排水干管3UPVC管50—1002000米排水支立管4镀锌钢管25-1001500米采暖干管5钢塑复合管DN25-1001200米给水立管6PP-R管De32—2020000米给水支管2.2.3机械设备需用计划机械设备需用计划序号机械名称类型型号需要量来源备注1电焊机3台自有2电动套丝机1台自有3砂轮切割机2台自有4电锤10把自有5剪板机1台自有6咬口机1台自有7台钻1台自有8液压煨弯器2台自有9手电钻JIZ-1910台自有10手锤20把自有11钢锯10把自有12水平尺12把自有13线坠18个自有三、主要分部、分项工程施工方法3.1施工过程关键部位质量控制3.1。1套管预留3。1。1.1管道穿梁、墙和楼板时,应与土建专业密切配合，预先设置套管.安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的穿楼板套管，其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底板相平；安装在墙内的套管，其两端与饰面相平.穿过楼板的套管与管道之间应用阻燃密实材料填实，缝隙处用符合消防要求的胶泥填充,端面光滑；穿墙套管与管道穿过楼板的套管之间填充物相似。管道接口不能设在套管内。3。1.1.2管道穿地下室外墙时，预留刚性防水型套管，核对坐标、标高、安装平整合格后必须一次浇注在混凝土墙体上，套管应比管道大两号。待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。水泵吸水管穿水池壁时，套管为防水型；其他管穿钢筋混凝土池壁时，套管为刚性防水型，穿顶板外侧连接柔性套管，排水管穿过屋面时必须预埋套管，套管高出屋面不得小于50mm，管道出屋面后应立即安装透气帽.3。1。1.3如果图纸上给出预留孔洞尺寸,则应按照施工图纸给出的尺寸进行预留但必须保证管道能够顺利穿过.预留时应该注意该管道的坐标及标高，预留一定要准确避免安装时剔凿。管道安装完成后必须及时用不低于结构标号的细石混凝土将孔洞堵好。3.1。2材料设备的检验与调试3.1。2.1所有阀门安装前,应按每批数量的10％进行强度和严密性试验，且不少于1个，对于安装在主干管上起关断作用的闭路阀门，必须逐个做强度和严密性试验，并做好记录。3.1。2。2生活变频恒压给水装置，由厂家组装成形后运至现场，水泵进出口连管，必须保证做热镀锌处理或直接采用热镀锌管。3.1.2。3所有设备、管道系统做好安全过冬准备.3。1.2。4给水管材质必须有出厂合格证，必须达到饮用水卫生标准.3.1.2.5给水管必须采用与管材相适应材质的管件；且必须达到饮用水卫生标准。钢塑复合管，钢管管径DN>100采用沟槽连接，管径≤100采用丝扣连接。钢塑复合管、PPR管必须有天津市饮用水卫生许可证.3.2给水管道敷设3.2。1安装时从总进入口开始,端头加好临时丝堵试压用，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前检查滚槽宽度和密封宽度是否均匀的;槽底直径是否一致,滚槽是否有磕碰。合格后进行沟槽连接。丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2-3扣，安装完后找直找正，清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。预制好的管道安装前做好防腐.入口处穿过外墙的防水套管一定要捣实，不得渗漏。3。2。2根据管道走向搭架安装吊卡,吊卡根据设计坡度安装准确。给水管道与排水及采暖管道在同一区域时卡架安装在同一位置。3.2.3根据施工图纸立管预留孔洞位置及分支位置进行实测实量,画出草图进行预制加工.上好管件编号码放整齐。预制完成后运到安装部位，按照编号依次排开。安装前清扫管膛，把丝扣抹上铅油缠好线麻,用管钳按照编号依次上紧.安装时需二人配和预留口处应看紧。安装好的管道丝扣外露2—3扣。安装完成后找直找正,核对预留管口的位置、方向及变径无误后清理麻头，及时把镀锌层破坏处做好防腐处理。所有管口加好临时丝堵。给水立管每层从上到下统一吊线安装,首先安装卡架，卡架安装完成后.将预制好的立管按照编号分层排开,顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2—3扣,清除麻头，核对预留口的高度、反向是否正确.立管阀门安装朝向应便于操作及检修。管道安装完成后装好临时丝堵.镀锌层受损处刷好防锈漆。安装完成后用线坠吊直找正上紧卡架，配合土建堵好孔洞。3。2。5给水PPR支管首先热熔机通电加热到工作温度,指示灯亮后方可开始热熔操作。3.2。6根据管径及卡架要求间距安装卡架，埋地管使用塑料卡架,明装管道使用金属卡架，卡架与管道接触用橡胶材料隔垫.管道敷设的支吊架应按固定点要求施工，管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。管材截取后清除毛边毛刺，管材、管件连接面必须清洁、干燥、无油。熔接弯头、三通有安装方向的管件时应按照图纸要求注意方向，提前在管件及管道上做好标识，确保安装角度正确.加热后应无旋转的把管段插入到所标识的深度，调直、调正时不应使管材和管件旋转，保持管材与轴线垂直，使其处在同一直线上。管道与管道连接时应以色线作为标识，管道与管件连接时以管道色线和管件的合模缝为标识，确保管道在同一直线上。3.3、给水管道质量标准3.3.1给水管道钢塑复合管支架最大间距(m）公称直径（mm）40507080100125150支架的最大间距(m)保温管33444。556不管保温4。55666.5783。3。2给水管道PPR管支架最大间距（m)规格水平管道立管De20㎜0.60。9De25㎜0.71。03。3。3管子螺纹长度尺寸表项目公称直径普通丝头mm英寸长度mm螺纹数1151/21482203/4169325118843211/420954011/222106502241177021/22712880330139100433143.3。4热熔连接常温加热时间公称外径（mm）热熔深度(mm）加热时间(S)加工时间(S）冷却时间（min）De25mm14543De32mm167433。3.5给水管道和阀门安装允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法水平管道纵横向弯曲钢管每m全长25m以上1≯25拉线尺量PP—R管每m全长25m以上1≯25立管垂直度钢管每m全长5m以上2≯8吊线尺量PP-R管每m全长5m以上3≯8成排管段、成排阀门在同一平面上3尺量检查3。3.6阀门试验持续时间表公称直径(mm）最短持续时间(S）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151560-2003015603.3.7明装PP—R管安装时要力求整齐美观，固定牢靠，且距墙20mm，为二次装修时贴瓷砖留出空间。沿外墙安装的各种水管，还应预留出墙体内保温的材料厚度尺寸。3.3.8给水表、热水表、中水表设置在净尺寸狭小的管井内，为便于物业查验、管理，安装时应避免水表表盖轴设在检查门一侧。3.3.9给水、中水、热水系统支管安装过程中,应防止油漆、沥青或其他化学溶剂污染管道。管道安装完毕应做水压试验：给水管道(包括热水、中水）系统试验压力应为工作压力的1。5倍，但不得小于0。9MPa；检查方法：金属及复合管道系统在试验压力下观测10分钟，压力降不应大于0.05MPa，然后降到工作压力进行检查，各连接处应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1小时，压力降不得超过0。05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不渗不漏为合格.3.3。10给水管道交付使用前，还必须进行冲洗，直到出水口的水色透明度与进水目测一致；冲洗完的各个出水口，用管堵封塞；做好试验、冲洗记录.3.4排水管道敷设3。4.1所有过楼板的管道洞口，在管道穿过后，需派责任心较强的专业人员进行洞口封堵,以保证其密实。3.4。2铸铁排水管道应从排出口处开始安装。根据管道走向在顶板下弹线，按照设计坡度及卡架安装吊卡,校对预留孔洞无差错，管道能够顺利通过。确定各个立管及卫生器具的甩口坐标准确无误后按照图纸进行预制加工。1)立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留,洞口尺寸不得过大,不可损伤受力钢筋。安装前清理场地根据需要支搭操作平台.将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液,套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20~30㎜）.合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找正找直并测量三通口中心是否符合要求,封闭各预留管口和堵洞。2）横干管安装:采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架.施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀,各预留口位置准确。最后封闭各预留管口和堵洞。3)支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适.清理场地，按需要支搭操作平台，预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度，合适固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。4)器具连接管安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度，找出预留口坐标、标高,然后按尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞，打开下层立管检查口,用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验，合格后撤去橡胶堵，封好检查口。排水管道、给水及采暖管道在同一区域时，安装排水管道卡架时，应考虑给水及采暖管道吊架的安装必须在同一条直线上。3.4。4管道安装时应注意坡度应按照规范规定的标准坡度施工，如某一管段须调整坡度也不能够小于规范规定的最小坡度。3。3。4立管甩口必须根据轴线找好坐标,卫生器具的甩口应根据轴线及室内水平线找好坐标及标高，为确保立管及卫生器具坐标准确，甩口时必须吊线。安装好的预留口应及时封堵,以免掉进杂务3。5排水管道质量要求3.5。1UPVC排水管道坡度序号管径（㎜)标准坡度‰最小坡度‰150251227515831101263.5.2铸铁排水管道坡度序号管径（㎜）标准坡度‰最小坡度‰150352527525153100201241501073.5。3UPVC排水横管支吊架间距公称直径㎜5075110160支架间距m0．50．751。01。63.5.4铸铁排水横管支吊架间距公称直径㎜5075100150支架间距m≤2m≤2m≤2m≤2m3。5.5排水管道坐标及标高允许偏差及检验方法项次项目允许偏差mm检验方法1坐标15尺量2标高±153。4。6UPVC排水管道安装允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法水平管道纵横方向弯曲每1m1.5水平尺、直尺拉线、尺量全长（25m）以上不大于38立管垂直度每1m3磁力线坠吊线尺量全长（5m）以上不大于153.5。7铸铁、碳素钢管排水管道安装允许偏差及检验方法项次项目允许偏差(㎜)检验方法水平管道纵横方向弯曲铸铁管每1米1mm水准仪平尺直尺拉线尺量检查全长25米以上≯25碳素钢管每1米D≤100mm0。5D＞100mm１全长25米以上D≤100mm≯15D＞100mm≯25立管垂直度铸铁管每1米3磁力线坠吊线检查全长５米以上≯15碳素钢管每1米2全长５米以上≯103。5.8排水支管安装时必须保证坡度、坡向。铸铁排水管进场后应做防锈处理。UPVC管道安装过程中至交工前，应防止油漆、沥青或其他化学溶剂污染管道，必要时要进行缠裹保护。保证操作现场和库房的胶粘剂、清洁剂远离火源。3。5.9排水支管做灌水试验时，水面高度不应低于底层排水器具的上边缘或底层地面高度.观察口满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道接口无渗漏为合格；压力排水管道做通水试验.3.5。10户内灌水试验结束后，要排净管道中的积水（沾净存水弯中积水）做好安全过冬准备,及时将各进、出水口进行封堵保护，避免其它建筑垃圾进入排水管道造成堵塞.立管与排出户外的横管需做通球试验，球径不小于排水管径2/3，通球率必须100%，试验结束后要做好出户管端口保护。并做好灌水、通球记录。3.6采暖工程3.6。1地下室内的主干管及管井内的主立管及入户采暖支管使用镀锌钢管，DN≤100为丝扣连接。3。6。2管井内与户内分配器连接的支管使用PPR管热熔连接，户内地盘管采用PE-RT管。3。6。3敷设在垫层内的采暖管道使用PPR管,热熔连接。3.6.4镀锌钢管管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象.管内外壁镀锌层应均匀，管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不正等现象。管材及管件都必须有出厂合格证.3。6。5PPR、PE-RT管必须使用承受高温的产品。管材、管件颜色一致,无色泽不均匀及分解变色线。管壁薄厚应均匀光滑,无气泡、裂口、裂纹、脱皮、凹陷等缺陷。管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%，管材端口必须平整,并垂直与轴线.管件应完整，无缺损、变形、合模缝，浇口应严密无开裂。管材及管件应有检测报告及合格证明，并有明显标识。3。6。6阀门规格型号必须符合设计要求，阀门外壳铸造规矩、光洁、无裂纹、砂眼、凹凸等缺陷。开关灵活,关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损伤,检测报告及合格证齐全有效。3。7采暖管道敷设3。7。1干管安装：按施工草图进行预制加工，首先断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按管路分组编号、码放整齐，按设计要求规定间距安装吊卡，先把吊杆按越向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管道抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定，干管安装应进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标记，要求丝扣外露2-3扣，并清掉麻头依此方法装完为止。管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校队复核高度,调整合格后，再调整吊卡螺栓U型卡，使用其松紧适度，平正一致,最后焊牢固定卡处的止动板。摆正安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。暖气干管安装后在保温前应做单项试压。3.7.2采暖管道水平干管按照排气要求使用偏心变径，变径位置不大于分支点300mm.3。7.3采暖管道方型伸缩器宜用整根管煨制,如用两根其接口应设置在垂直壁的中间位置.方型伸缩器应综合布置在两个固定卡中心位置。伸缩器必须做预拉伸试验，并做好记录。波纹伸缩器应按要求位置安装导向支架和固定支架，并分别安装阀门及集气罐等附属设备。3。7。4暖气干管分支时应考虑管道伸缩要求一班不得使用“丁"字直线管段连接。3.7。5管道安装完毕后,检查坐标、标高预留管口及管道变径是否正确，确定正确无误后,用水平尺核对管道坡度，把管道调直调正，最后把固定支架止动板焊好。进行分项强度试验。3.7.6立管安装：核对各层预留口洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。3。7。7安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣,一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度,对准调直时的标记要求,丝扣外露2—3扣，预留口平正为止，并清净麻头。3.7。8检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正，将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。3。8管井至分配器支管安装3。8。1分配器采用铜制分水器，集水器主供回水管设置温控阀.3.8。2管井内的Y型过滤器滤芯材料为不锈钢丝网，精度为60目局部阻力系数不大于2。0。3。8。3分水器及支管安装首先把集分水器用膨胀长螺栓固定在墙体上,集分水器安装应平整牢固。PPR支管首先热熔机通电加热到工作温度，指示。灯亮后方可开始热熔操作。3.8。5根据管径及卡架要求间距安装卡架。管道安装时应从管井位置开始。3。8。6管材截取后清除毛边毛刺，管材、管件连接处必须清洁、干燥、无油.熔接弯头、三通有安装方向的管件时应按照图纸要求注意方向，提前在管件及管道上做好标识，确保安装角度正确。加热后应无旋转的把管段插入到所标识的深度,调直、调正时不应使管材和管件旋转，保持管材与轴线垂直，使其处在同一直线上。管道与管道连接时应以色线作为标识，管道与管件连接时以管道色线和管件的合模缝为标识，确保管道在同一直线上。3.9低温地板辐射采暖3.9.1土壤上部与不供暖房间相邻楼板上部和住宅楼板上部的地板加热管下，以及辐射供暖地板沿外墙的周边应铺设绝热层，绝热层为聚乙烯泡沫塑料板时，厚度不宜小于（楼板上部20mm,土壤上部30mm，与室外空气相邻的地板上部40mm）。3.9.2住宅每户至少设置一组集配装置，直径应大于总供回水管径,每一个集配装置的分支路不宜多于8个。3.9.3同一热煤集配装置系统各分支路的加热长度宜尽量接近并不宜超过120米.3.9。4地面上的固定设备和卫生器具下不应设置加热管道。3。9。5加热管的间距应符合设计要求，与外墙及门窗口相邻处为150mm，其它均为250mm，且间距不得大于300mm。3.9.6PE-RT盘管应敷设在贴有铝箔的自熄型聚苯乙烯等保温板材上，铝箔面朝上,管道采用专用塑料卡钉固定。铺设保温板材时，要求地面平整，无任何凹凸不平及砂石碎块，钢筋头等.3。9。7加热管直线管段卡架间距宜为500mm-700mm，弯曲管段卡架间距应为200mm—300mm。3.9.8加热管始末端的管道密集处,当管间距≤100mm时,采取设置柔性套管等保温措施。3.9。9辐射采暖地板面积超过30㎡或长边超过6m时，填充层和面层设置10mm的伸缩缝与内外墙、柱等垂直部件的交换处，填充层和面层留10㎜的伸缩缝，（面层为木地板时伸缩缝≥14mm)，加热管穿越伸缩缝处，设置长度不小于400mm的柔性塑料套管。3.9.10埋设于填充层内的加热管不应有接头。3.9。11浇捣混凝土填充层之前和混凝土填充层养护期满后,分别进行系统水压试验.3.9。12试验压力为工作压力的1。5倍,且不应小于0.6Mpa，3.9。13在试验压力下稳压1小时,压力降不应大于0。05Mpa.3。9。14水压试验应采用手动压泵缓慢升压，升压过程中应随时观察检查，不得有渗漏，不宜以气压试验代替水压试验。3.9.15采暖系统安装完毕后,在采暖主管道保温前进行整体水压试验。3。9.16采暖塑料管热水采暖系统应以顶点工作压力加0。2Mpa,作水压试验，但不得小于0。4Mpa，在试验压力下稳压1小时，压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力的1.15倍，稳压2h,压力降不大于0.03Mpa，连接处不渗不漏.3。9。17采暖系统应分别进行压力试验.干、立管安装完毕，管道保温前应以系统压力的1。5倍进行水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0。6MPa，1h内压力降不大于0。05MPa,降至工作压力后检查管道各接头，不渗不漏为符合验收要求,做好记录.3。9.18管道安装时应保持清洁干净。明装部位要进行必要的缠裹保护。3。9。19管道安装途中应作适当固定，管道安装间断或完毕的敞口处应随时封堵。系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器，检查方法:现场观察，直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格.3。9。21交工后的采暖系统,须做好过一个冬季的防冻措施.3。10施工过程及一般项目质量要求3.10。1给水、暖气管道敷设3.10。1。1管材进场应进行规格及外观检查，镀锌层是否完整，有无裂纹和沙眼，3。10。1。2钢管的丝扣连接，管材断管后，管口的毛刺要进行处理，管端丝扣螺纹应规则,断丝或缺丝应不大于螺纹全扣数的10%。管件紧固后，管螺纹根部应有2～3扣的外漏螺纹。管道连接后,应将外露螺纹上的麻丝清理干净，并及时防腐。3。10.1.3预制的管道支架,不允许气割下料、割孔，不允许电焊穿孔，应采用无齿锯下料、台钻钻孔。支架加工完毕刷防锈漆后方可安装。支架间距应符合规范要求，埋设平整牢固，与管道接触紧密牢固，排列整齐。3.10.1.4干管安装完毕后，应对管道系统进行全面检查、核对管子、阀门、垫片、紧固件等,全部符合设计要求及规范后，把不宜和管子一起试压的阀门、配件拆除,换上临时短管,对试验管段的所有开口处进行封闭,并从最低处灌水，高处排气。3.10.1。5给水管道穿楼板及承重墙应加设钢套管,直径比管道大2号，套管顶部应高出地面20mm。应部与楼板底面平。套管与管道间填密封膏.穿道穿地下室外墙应加设管性防水套管，做法参见05S2-194，穿消防水池壁的套管应为柔性套管。3.10。1.6阀门在安装之前要作严格的外观检查，应符合下列要求：1)阀杆与阀芯之间的连接应灵活，可靠；2）阀盖与阀体结合良好;3）阀杆无弯曲、锈蚀，阀门与填料低压盖配合合适,螺纹无任何缺陷；4）应有质保书或合格证.5）试验合格的阀门应及时排尽内部的积水，并密封、涂防锈油，阀门的转动装置和操作机构应灵活可靠。3.10。2排水、雨水管道敷设3。10。2.1用于室外排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连续接口，应采用45°三通和90°斜三通连接。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍的90°弯头。3。10.2.2胶粘剂应标有生产厂家名称、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。胶粘剂对应同厂家管材；不同型号的胶粘剂不得混用。3。10.2.3UPVC管在楼层管道系统的安装宜在墙面抹灰结束以后连续施工。3。10。2.4在大面积进行UPVC管道施工前，应按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。预制的管段配制完后应按小样图核节点间尺寸及管件接口朝向.3。10。2。5管材或管件在粘接前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净,无尘无水迹无油污。3。10.2.6胶粘剂涂刷应先涂管件承口内，后涂管材插口外侧.承插口涂刷胶粘剂后，应立即找正方向将管子插入承口，施压至所需位置，并将管子旋转90°；承插过程不得用锤子击打;承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。3。10.2.7粘接后的UPVC管段，根据胶粘剂的性能和气候条件,应静止放置，直至接口完全固化；粘接管道时,操作人员应站于上风头处.3。10。2.8设置在管道井内的UPVC立管，其立管检查口应对应检修门；设置于吊顶内的横管，其清扫口应对应于检修口（切记与装修工程进行配合)；3.10.2.9UPVC立管管端插入伸缩节承口橡胶圈中后,用力应均衡，不得摇挤.安装完毕后应立即将立管固定。3.10.2.10UPVC横管安装时,应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接；粘接后应迅速摆正位置,按规定校正管道坡度,用木楔卡牢接口,紧住铁丝临时加以固定。待胶粘剂固化后,在紧固支撑件，但不宜卡得太紧。3.10。2.11排水横管除已注明外采用坡度为：铸铁管：DN50（0.025），DN75（0。015），DN100(0.012），DN150（0。007)。3。10。2.12金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距:横管不大于2m;立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。3。10.2。13排水塑料管道支吊架最大间距符合下表规定(单位:m）。管径（mm）5075110立管1。21。52.0横管0.50.751。13.10.2.14给排水工程未提及部分按《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002和设计说明执行。四、质量目标确保分部工程一次交验合格率100%;确保工程竣工后无重大质量投诉，顾客满意度90%以上。五、成品保护5。1配合结构预埋阶段：预留套管时,注意不要破坏钢筋,混凝土浇筑时，要留专人看护，避免振捣时套管错位，发现错位时要及时更正。5.2安装阶段：5。2.1应保持顶棚、墙壁及地面的清洁完整，搬运材料使用高梯时不得碰坏门窗、墙壁;5.2.2预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔糟打洞；混凝土楼板、墙等均不得私自剔糟,更不得私自断筋。5。2。3管道刷防锈漆时不得污染墙面、吊顶，或护墙板等；设备安装时必须保护其他成品；进行设备安装的房间必须上锁，贵重的设备房间要派专人负责看管；5。2.4设备安装完的房间不能上锁或还有其他专业施工时,必须对设备进行保护；5.2。5设备运至现场暂不安装时，不得拆掉包装;设备搬运、安装时，防止设备碰撞、摔砸，不允许倒立、倾斜的设备不得倒立、倾斜搬运；5。2。6教育所有在施人员对室内给水PP-R管、采暖PE—RT管的敷设部位进行保护。管道敷设部位严禁运行重物，并应设置明显标示，以免二次装修时管道遭到不经意破坏；5.2。7教育二次装修队伍，做吊顶吊卡时，应单独架设施工梯;对安装过程中的管线，不许擅自拉、拽、转向;对已试压完毕的各种管线，严禁攀爬、蹬踩；5.2。8已安装完的各类塑料管现场，严禁烟火。5。2。9教育各施工单位爱护他人成品、半成品,提倡互帮互助。还有其他专业施工时，必须对设备进行保护；5。3安全过冬措施给水、热水、中水、采暖的干、立管部分，冬前打压完毕，将系统水放净;支管(PP—R、PE-RT）部分冬前安装,待来年温度条件具备后再行压力试验,以确保整个系统安全过冬.六、冬、雨季施工管理措施6。1冬季施工首先要注意施工人员的生命安全，冬季采暖由项目部统一安排。为了防止火灾的发生未经项目部批准任何人不得擅自使用电炉子、电暖气、电褥子等电器设备取暖.6。2雪天施工应把脚手架上积雪清理干净后在施工，并应做好防滑措施。6.3冬季施工管道的预留口应及时封堵防止雨雪进入管内冻坏管道，冬季施工不要把卫生器具放在漏天处以免雨雪进入卫生器具冻坏造成不必要的经济损失。6.4冬季焊接管道时应有防风雨措施，温度低于—20℃焊口应该预热，预热温度应为100～200℃,预热长度为200～250ｍｍ。室内气温低于5℃不应该在做试水试验。6。5雨季施工时与室内相通的管道、及穿越外墙管道的孔洞应及时封堵,防止泥浆灌入管道，雨水灌进设备层。6。6雨天最好不要安装U—PVC排水管，因为U-PVC管上有水擦不干净粘接效果不好很容易造成渗漏现象。6。7地下室的机电设备不宜过早安装，以防地下室进水淹泡设备或使各个器件受损,以进场未安装的机械设备应有防雨淋、防水淹措施.6.8遇有雷雨、五级以上大风时应停止架空登高作业以防雷击或高空坠落.6.9电焊机及各种机械设备防雨措施应齐全有效.电焊机的二次线也必须绝缘良好,焊接时应双线到位。焊接操作人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套，在较潮湿的环境中施工还应该采取其他有效防护措施。七、安全文明施工管理措施7.1首先贯彻安全第一、预防为主的方针。明确安全生产、消防安全的主要性.7。2教育工人进入施工现场必须戴安全帽，进入现场严禁吸烟。7。3每天应由专业工长在施工前根据当天工作安排结合实际施工现场情况对工人进行口头安全和消防交底,并做好班前安全讲话记录。7.4施工中一定要精神集中,不嬉戏打闹每一项工作都应该按照有关的安全操作规程去做，违反规定的适情节严重将给予经济处罚或开除.7.5电、气焊施焊前必须取得施工现场用火许可证，焊工必须持证上岗。违反其中任何一条规定者不准施工。7。6管道施焊前应先把施工现场周围的易燃、易爆等危险物品清除干净然后在进行施工,焊接时应有专人携带消防水桶或其他消防设备看火.7。7电焊机应该放在防潮、防雨的地方,移动电焊机时应先拉闸、断电每台电焊机都应有漏电保护装置。电焊机一、二次接线端子应有防护罩,电焊机与焊把线接触应紧密牢固，焊把线应双线到位中间不应有接头，无破损绝缘应良好。7.8施工现场使用电器设备时应有专业电气施工人员接线,其他任何人员都不准私自乱接、乱拉,防止出现触电事故。7。9使用套丝机、砂轮机、切割机、电锤、手电钻等电动工具时应检查工具的绝缘性是否良好，并使用有漏电保护装置电源。使用电动旋转工具不得戴手套。7.10使用砂轮机时佩带好护目镜，砂轮机必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工作支架，严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分小于25mm的砂轮。打磨物件时更不许可使用切割机代替砂轮机使用。7.11在设备层、卫生间需要照明设备时必须使用36V低压灯,在特别潮湿的场所及金属容器内工作的照明电压不超过12V。7.12使用易燃易爆的物品例如稀料、油漆、氧气、乙炔气应放在工地单独设立的库房内。7.13教育工人使用电器设备使用完成后及时断电，宿舍内无人时使用的电器插头应拔掉.不要躺在床铺上吸烟，施工现场严禁吸烟,吸烟时到项目部指定的吸烟室去吸。7.14工长应按分项工程作好安全和消防技术交底，与施工班组共同落实项目部具体安排的安全消防技术措施。下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩,诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心.三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（,请保留此标记.）你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢.开学自我介绍范文:首先,我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油"衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油.哦，对了，我的名字叫“***",希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章.下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除!谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地,重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了,希望(，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的.致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文.感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先,我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。哦，对了，我的名字叫“＊**”,希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事！！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章.工程概况该工程位于朝阳区康家沟，建筑面积为17340平方米，钢筋砼现浇结构，地上18层，层高2.70米,地下二层，层高3。00米。该住宅楼东西方向1~23轴，总长30。10米，南北方向A~M轴，总长34。10米。该住宅楼建筑单位为，设计单位为北京保利达工程设计有限责任公司。本工程依据为建材集团康家沟住宅工程施工图（采暖、通风、给排水部分）、《采暖与卫生工程施工及验收规范》、《通内与空调工程施工验收规范》、《建筑排水硬聚氯乙烯管道设计、施工及验收规范》、《北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定》、《北京市建筑暖卫设备安装质量若干规定》、《防空地下室通风通用图集》、华北标办编制的《建筑设备施工安装通用图集》、建筑安装分项工程施工工艺规程(第三分册）。施工准备技术准备：熟悉审核图纸,参加设计交底，办理一次性洽商.依据ISO9002质量管理和质量唯标准编制工程项目质量计划，确定关键工序、特殊工序,并编制作业指导书。收集已建工程质量通病信息，明确施工重点和难点，设置质量点,制订相应质量保证措施和质量预防措施.编制分部工程施工方案和季节性施工措施。编制分部工程技术交底、安全交底。向有关施工人员进行交底。物资准备:编制材料计划任务书。编制外加工定货计划,提出技术质量要求及供方应提供的资料，主要设备应提出进场时间.编制预埋件加工计划。施工用机具、工具、量具:暖卫主要机具:套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、手电钻、手动或电动试压泵等。工具：套丝板、园丝板、管钳、练钳、活板子、大锤、手锤、錾子、捻凿、麻钎、螺丝板、压力案、台钳、克丝钳、螺丝刀、气焊工具等。量具:水平尺、钢卷尺、线坠、卡尺、小线等.通风主要机具:剪板机、手动薄板剪、台钻、手电钻、冲孔机、电气焊设备、园丝板、不锈钢板尺、钢直尺、角尺、量角规、划规、划针、冲子、手锤、活板子、剪子等。施工部署本工程于2000年8月20日开工，计划于2001年9月21日竣工。系统概况和做法要求采暖系统：本工程热源来自小区锅炉房，热媒为95/70℃热水，总热负荷为584KW，设有两个热力入口，一个入口为双路供、回水管，管径均为DN100,另一个入口专供人防层用，供、回水管为DN50。采暖分为两个区三个系统,地下二层为一个系统，地上一至十层为低区系统，十一至十八层为高区系统.高、低区均为上供下回单管顺流异程式，供水干管分别设在顶层和十层顶板下,回水干管分别敷设在十层和地下一层顶板下；地下二层为上供上回双管异程式，供回水干管均敷设在地下二层顶板下。施工做法与要求：采暖系统管道用焊接钢管DN≤32为丝接，DN≥40为焊接。散热器为高压铸铁四柱813型落地安装,个别卫生间内为光管散热，不设散热器.供回水干管高点均需安装ZP88—1自动放气阀，见91SB1—P46，每根立管上端均带闭合，并装ST11型三通调节阀，安装层数见标准立管。供回水主立管在十层安装波纹管伸缩器△L≥70mm.采暖立管每层安装管卡一个，距地面1.50米。干、立、支管穿越楼板或墙处一律加装钢套管，比穿越管大二号，中间用油麻填实，过墙套管与墙齐平,穿楼板套管高出地面20mm，但厨房、卫生间得高出50mm，下端与楼板齐平。暖气管变径：管径≥65,长度为300mm,DN≤50，长度为200mm，变径为偏心，平面向上（供水).干管、托吊管的安装坡度不得小于3‰。系统采用闸阀，公称压力为1.0Mpa。散热器安装前应进行10%抽组试压，压力为1。0Mpa，保持3分钟，不渗漏为合格。采暖系统安装完毕后，应进行系统试压，压为1。0Mpa。采暖供回水管除在住户内支管道外,均需保温，用30～40mm厚聚氨脂管壳，外缠玻璃丝布，做法见91SB1-P61页,厚度参照超细玻璃棉数据,窗井内者需用镀锌铁皮做套管保护层，以防雨雪.防腐刷油:管道刷前先清除污垢、焊渣，管道管件、散热器、支架等均刷防锈底漆两道，明装管道、散热器、管件再刷银粉两道.给水系统：系统概况：本工程给水分为两个系统，一至四层为市政直供，五至十八层为屋顶高位水箱供水，分十路,每路一根立管，水箱供水由设在地下二层的泵房及消防生活共用水池联合供给。本工程进水口有三个，详见下表：进口编号进口位置进口管径（mm)进口标高(mm）G/1D～E轴/1~2轴DN100-2。20G/2L~M轴/23轴DN100—2.20G/3M轴/11～13轴2根DN100—2.20施工做法与要求:生活用水管道均用镀锌钢管丝接。管道所用阀门均为闸阀，公称压力为1.0Mpa.每户设DN15水表一块，水平安装，箭头方向必须与水流方向一致。管道穿越外墙处安装DN150刚性防水套管4个，环形空间用油麻填实，见91SB3—P36页。立管每层安装落地支架,并抹水泥台，托吊管卡，间距不得大于以下数据:管径(mm）1520253240506580100保温(m）1.5222。533444不保温(m）2。533。544。55666每户均需预留接热水管的接口.各给水立管在七层处设减压阀减压。防腐刷油:埋地管道刷两层沥青，明装管道镀锌层破坏处刷两层防锈漆，再刷二层银粉漆,支、吊、托架除锈后刷两层防锈漆,然后再刷两层银粉漆。给水管道横管穿门厅、走廓等处应做防水结露保温，采用5mm聚胺脂片材外缠白色塑料布。水压试验：1~4层0.6Mpa，5~18层及水泵房0。8Mpa，10分钟压降不超过0。0。5Mpa，保持压力作外观检查，不渗不漏为合格.管道冲洗：系统全部管道安装完毕后，应注水冲洗,待目测与入口水色一致为合格。卫生器具设备：设备概况：本楼卫生间厨房分A、B、C、D、E五种，户型、各户型卫生器具见设通-14图，洗面器见91SB2—P3页，水龙头用DN15陶瓷芯。浴盆见91SB2—P68页，家具盆见91SB2-P23页(洗涤盆）,坐便器见91SB2—P91页.施工做法和要求:管道的甩口标高、坐标尺寸应保证安装时准确无误，在防水及装修前应及时校对.所有卫生器具的给水配件,水箱必须选用北京市节水办认可的产品。瓷活范落地稳装应采用熟白灰膏与水泥混合灰。给水配件要齐全，启动要灵活,表面光洁,各接口无渗漏。坐便器固定螺栓为M6，水箱固定螺栓为M10,并用橡胶垫及平光垫压紧,固定螺栓、螺母、垫片均用镀锌件。洗面器、洗涤盆支架必须牢固,器具与支架执着触紧密，支架与器具之间不得用砖、用灰垫的方法固定标高，各类支架均应做好防腐,刷好面漆。所有器具均应做通水试验，达不至水量要求做100％满水试验，试验水位达到溢水高度后，检查连接处无渗漏为合格.排水系统:系统概况：本楼排水分两个系统,首层及二至十八层分别排水。地下二层生活消防泵房、人防污水泵房、人防生活