DCS系统装置安装方案

DCS系统装置安装方案分散控制系统（DCS），其功能包括数据采集(DAS)、模拟量控制(MCS)、顺序控制系统（SCS）、数字电液控制系统(DEH)、汽机跳闸系统(ETS)、汽机监视系统(TSI)、小汽机（MEH）、厂用电监控（ECS）、锅炉炉膛安全监控(FSSS)、汽机旁路控制(BPS)，工程师站（EWS）、人/机接口（MMI）、数据通讯系统等。安装应严格按照厂家要求进行，特别要注意盘柜是否有浮空安装要求，DCS控制系统的盘柜接地有何特殊要求。1、DCS系统机柜底座安装1.1 底座制作DCS机柜的底座应按图纸设计和机柜厂家图纸并核对实际机柜的尺寸后下料、制作。底座尺寸应与机柜底面相符且略大，机柜前后一般露出3～5mm。成排布置的机柜底座应包括设计指明的备用机柜宽度。在自由端，一般可伸出机柜沿5～10mm，作为富裕长度。装有机柜边时，应考虑机柜边的宽度。底座制成矩形，过长时，中间应加装拉条。机柜底座的直线度偏差为每米不大于1mm，当底座长度超过5m时，全长最大偏差不得大于5mm。1.2底座安装机柜底座安装应在地面二次抹面前进行。机柜底边应高出地面10～20mm，底座的安装标高以此确定。底座安装前，应清理基础地面，将预埋的铁板等铁件找出来，并将突出不平的地点大致剔平。然后根据图纸，找出机柜的安装中心线（顺便检查预留的电缆孔等是否合适），确定底座的安装位置。在适当位置放置水平仪，以二次抹面的标高为准初找地面，以检查有无过高之处，并估算垫铁高度。将底座就位，根据机柜中心线找正，再用水平仪找平，以预先准备好的不同厚度的垫铁垫在底座下进行调整。垫铁间距不得大于1m。底座的水平倾斜度不得超过1/1000，最大水平高度差不得大于3mm。找平后，再校对其中心线，正确无误后，用电焊将底座、垫铁和埋件等焊牢。底座安装后，未做地面前，应做好基础保护措施，以防止其变形。2、DCS机柜安装2.1 安装应具备的条件电子设备间内的所有建筑性工作全部结束（包括装修、照明、空调、通1 /3风等）。照明、空调系统已经投入使用。室内清洁无杂物，温度、湿度达到规定范围值。2.2搬运与开箱DCS机柜到达现场后，安装前应存放在空调库内。机柜运输前，应勘查好运输路径，并做好道路平整。为搬运方便并避免造成机柜损坏，DCS机柜及其它外围设备，应带包装箱运输到安装位置。在运输过程中，应采取措施防止机柜倾倒。开箱时，应使用起钉器起钉子，然后拆除箱板。如使用撬棍，不得以机柜面为支点，并严禁将撬棍深入木箱内乱撬。机柜运输时，应根据箱号和安装位置，有顺序地逐一运到基础上。必要时，应临时固定，防止倾倒。搬运时，机柜门应关闭并锁上。机柜运输时，应使用液压叉车，不得使用滚杠。运输过程中应有保护地面的措施。2.3机柜安装2.3.1DCS机柜安装按下列步骤进行：在底座上先把每块机柜调整到合适位置，定位底座上的地脚螺丝孔位置。然后将机柜移下，在底座上各地脚螺栓就孔的位置一一钻孔后，再将机柜放在底座上，在机柜与底座间放入厚10mm左右宽度与机柜底面安装边相符的胶皮垫（胶皮垫也应在螺丝孔处开孔），拧上螺栓（暂勿拧紧）。机柜找正、找平时，可精确调整第一个机柜，再以第一个机柜为准，逐一调整其它机柜。找正、找平后，应紧固地脚螺栓和机柜间螺栓，并再次复查水平度和垂直度，应符合下列要求：机柜正面及正面边线不垂直度小于机柜高的0.15%。相邻两机柜连接处的机柜正面不得凹凸不平，平面度允许误差为1mm，当机柜间连接超过五处时，机柜正面的平面度误差不得大于5mm。各机柜间的连接缝隙不得大于2mm。相邻两机柜顶部水平偏差不大于2mm，成列机柜水平度偏差不大于5mm。机柜与底座之间的连接螺栓应套软质绝缘套管，使机柜与底座之间保持绝缘。在安装过程中，应随时测量机柜与底座之间的绝缘，安装结束后，再次检查一次绝缘，并作记录。安装连接螺栓及螺母、垫片等，应有防锈层（镀锌、镀镍或烧蓝等）。3、DCS系统接地2 /3按设计图纸和DCS设备说明书的要求，选择接地方式和接地材料。DCS应单独设接地系统，并有单独的接地极，不得与其它系统合用接地系统。接地电阻符合系统要求。直流接地公用总线与接地极系统的连接点远离大型电机等大的噪声源，以免受电噪声干扰。接地导线尽量短，以减少干扰。DCS的保护接地、逻辑接地用设计的独芯铜导线引到DCS汇流铜排上，再用电缆将汇流铜排连到接地转接箱。信号电缆及通讯电缆的屏蔽层，按电缆敷设及连接中有关接地的要求进行接地连接。机柜外壳、电源负极、电缆屏蔽层要分别用单独的导线并行连接到接地柜或接地极上。4、DCS系统电缆敷设电缆的规格型号要符合设计要求。根据电缆的信号类别，电缆采取分类、分层敷设，DCS的信号电缆必须与动力电缆分开分层敷设，以免造成干扰。DCS系统的专用电缆、预制电缆在机柜、CRT安装完成后敷设，应单独敷设在专用线槽内，并做好插头插座的