施工组织课程设计

施工组织课程设计天津市某技校食堂工程施工组织设计班级姓名学号成绩2013年2月第一章工程项目概况一、工程概况本工程为天津某技校食堂工程，建筑面积为756m2，长26.1米，宽13.8米，三层底框砖混结构，建筑总高度10.08米。室内外高差300mm。外墙装饰为涂料及面砖墙面，屋面为不上人4MM厚SBS高聚物改性沥青防水卷材。基础型式为柱下独立基础和墙下条形基础，建筑结构耐火等级为二级，结构安全等级二级，建筑抗震设防类别为重点设防类（乙类），建筑物抗震设防烈度为7度。二、施工条件：（1）基本风压：0.45KM／m2；地面粗错度：B类；（2）场地抗震设防烈度：7度（0.20g），设计地震分组第一组，设计特征值周期0.35（s），建筑场地类别为：类；（3）混凝土结构的环境类别：室内潮湿环境，非严寒和非寒冷地区的露天环境，与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境为二（a）类；其他为一类。三.施工区域:拟建食堂区域东面为耐火厂医院，相距2米，南面为礼堂，西面和背面距离围墙分别为18.5米和4.5米。东南面有一块20*30米的空地可以利用。周围交通便利，运输方便。第二章主要施工部署一、施工部署原则为保质如期完成本项目，在充分考虑工程量、劳动力、材料、工期、成本及施工工作面后，计划在90天内完成本工程的所有内容。二、施工组织机构说明1.项目管理机构设置为确保优质、高速、安全、文明地完成工程的建设任务，本工程中标后，按照项目法施工管理，我公司决定对本项目进行两级管理，一是公司组成立由公司经理任领导小组组长，有公司生产科、质量安全科、材料科、动力科、劳资科、财务科等科室负责人组成的工程指挥组，以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现；二是配备我公司有丰富施工经验的同志担任项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理一名、项目总工程师一名、土建和安装项目副经理各一名组成项目领导层。下设“五部一室”，即工程技术部、质量安全部、经营财务部、器材物资部、安装部、综合办公室，组成项目管理层。2.施工机构职能1）贯彻执行国家和淮北市政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。2）项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。3）做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。4）协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。5）建立高效率的通讯指挥系统。6）对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。7）注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。8）组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。9）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。10）严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责任制。11）按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。3.项目各部门职责工程技术部：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理、协调土建与安装的交叉配合，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡，编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。质量安全部：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定，对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理。器材物资部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。经营财务部：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。安装部：负责整个工程水、电等安装，监督并保证整个工程的安装质量符合规范及设计的要求。综合办公室：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。三、施工临时设施规划现场控制测量网，做好“三通一平”工作，搞好平面布置。搭设生产设施（一）、生产设施主体工程混凝土、砂浆全部采用商品混凝土。现场设钢筋加工棚，木工加工棚。（二）施工现场水电供应规划将现场围墙四周市政供水就进接入施工现场，按照用水量铺设主管和支管，形成完整的供水消防网络。现场四周铺设施工用电。（三）临时排水在施工场地开挖临时排水沟与所设的污水处理池相连，然后从围墙外沿排入地下污水处理处，最后排入市政排水管网。（四）在施工现场东南侧空地建设临时住宅共工人住宿，房间内设置暖气、空调等必备设施，并建有一个食堂、业余教室。确保工人的吃、娱乐等。四、施工准备工作1、管理准备工作组织调集各类管理人员，使用的机械设备和材料陆续进入现场，邀请建设单位及地方各个有关部门,接洽施工事宜，了解工程所在地的环境和特殊规定，保证施工顺利进行。组织施工力量，作好施工队伍的工种编制及其分工，做好进场操作人员的安全三级教育和操作技术培训，审核劳动岗位技能情况。落实组织机构和人员编制，制定管理制度，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款实施。2、技术准备工作及时组织有关人员认真审查施工图纸领会设计意图，组织图纸会审。编制出本工程施工组织设计和单项工程的详细施工方案，进行工序设计和交底。根据甲方要求编制预算和进度计划。将场外坐标引入现场内制作半永性控制桩。3、材料、机械准备工作编制材料使用计划、落实进货渠道，并作出进场计划，根据施工进度计划，提出施工机械的使用计划，组织调拨、购置、运输和安装。4、现场准备首先在施工现场进行场地平整，依据施工组织设计修整道路。现场设置配电室设立回路分配箱分别引至现场各机械闸箱。做到一机一闸一漏。根据现场平面布置图，完成现场临时设施的安排，作好现场停水停电的布置和安排，并了解现场内地上，地下的管线分布情况，作好记录。在施工中作出相应的保护措施。在施工前完成临时设施的建设，如：办公室、材料库房、门卫房、钢筋堆放棚、水泥库、木制作棚、厕所等。另外还应准备钢卷尺、水准仪、氧气表、乙炔表、水准尺、垂直检测尺、塔尺、试模、坍落度测试筒、环刀、温度计、经纬仪等工具。第三章施工方案一、地基基础1、施工顺序放线→挖土→边坡修整→破桩头桩→小应变检测→验槽→碎石垫层铺填垫→层砼浇→筑基础钢筋绑扎→基础模板安装砼→浇注→地梁钢筋绑扎地→梁模板安装→砼浇注→基础验收土土→方回填。2测量放线平面轴线定位采取方格网法。测量仪器采用经纬仪和高精度水准仪各一台。2.1工程轴线控制网测控根据建设单位提供的引测依据建立方格控制网，测设后请各有关单位验线，无误后对控制网进行保护，使其能够用于指导施工。2.2工程轴线控制基础施工时用经纬仪进行轴线控制，由施工方格控制网点向基坑内投射。2.3标高控制现场配备一台自动安平水准仪，根据业主提供的高程控制点，将高程点引测至基坑里木桩上，四区南侧电线杆上有一个高程点，作为基础施工时的标高控制点。2.4测量器具及人员为了确保工程测量的准确性，测量仪器和人员一般情况下不应频繁进行更换。测量人员及仪器配备情况如下：垂直测量放线用1台经纬仪，高程控制配1台精密水准仪，100m钢卷尺3把，配2名测量专业技术人员。3，土方开挖3.1机械挖土（1）采用PC100型小型挖土机进行开挖，开挖至离设计基底标高0.20m处，主要使用人工清理，土方堆放在业主指定地点。（2）对机械挖土的要求挖土标高应按工程设计的要求进行控制，按照业主的要求，挖出的土方外运出场，运至业主指定位置。（3）应按照设计要求的位置和深度开挖，控制好机械，尽量减少人工开挖量，要求机械挖到设计垫层底标高以上0.20m处，剩余的土方由人工随挖掘机清理到位。3.2人工清土及基坑排水人工清土应确保基底土不受扰动而且基底标高正确。人工清土应及时，跟随挖掘机进行清理，清理出来的土方随时用挖掘机挖走。清土时使用平锹清底，根据基坑两边木桩上引测的标高控制线拉线清理，不要超挖，清理后的基层表面要平滑。4、垫层施工4.1.碎石垫层铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况。设置控制铺筑厚度的标志，在基坑底垫层外四周每隔6米左右定上木桩，在木桩上抄上碎石垫层顶标高水平控制线。施工顺序：检验碎石质量→分层铺筑碎石→洒水→夯实或碾压→找平验收。（1）对级配碎石进行技术鉴定，到试验室做好级配，其质量均应达到设计要求或规范的规。（2）、按照设计要求铺筑碎石厚度为300mm，虚铺厚度约为330mm，宽度超出基础底板外轮阔线400mm，压实度为0.9。（3）、碎石地基底面铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，接槎处应注意压实。施工应按先深后浅的顺序进行。（4）、分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。（5）、铺筑的碎石应级配均匀。如发现石子成堆现象，应将该处石子挖出，分别填入级配好的碎石。（6）、洒水：铺筑级配碎石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持碎石的最佳含水量，一般为8%～l2%。（7）、碾压；采用6吨压路机往复碾压，碾压4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。（8）、最后一层碾压完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。（9）、碾压时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。（10）、地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。（11）、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。（12）、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配碎石铺筑超厚。（13）、级配碎石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。（14）、按要求进行取样，以检测碎石垫层的密实度是否符合设计要求。4.2混凝土垫层施工碎石垫层施工完经验收合格后立即进行砼垫层施工。施工顺序：放线→支模→铺设混凝土→振捣→找平→养护（1）、根据轴线定位桩将轴线引测到碎石垫层上，按照图纸将垫层边线、电梯基坑边线、后浇带边线放出，定上木桩。（2）、根据碎石上的边线，采用5х10CM木方支设，外用ф10钢筋紧沿木方外边打入土中固定。支设时按照垫层上标高拉通线支设。（3）、铺设混凝土：采用商品砼浇筑。浇筑前先洒水湿润基层，浇筑从东往西浇筑。（4）、振捣：泵送到浇筑面后，人工用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。做到不漏振，确保混凝土密实。（5）、找平：混凝土振捣密实后，以木桩水平标高线为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。（6）、养护：已浇筑完的砼垫层，应在12h左右覆盖，防止被冻。（7）、按规定留置好试块。6基础钢筋工程6.1基础钢筋加工钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：Ⅰ级钢末端做180度弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长不宜小于钢筋d的3倍。Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端作900或1350弯折时，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的4倍，平直部分长度应按设计要求确定。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径d的5倍。箍筋的末端应作弯钩，弯钩的形式应符合设计要求，用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度，不应小于箍筋直径的10倍。6.2基础钢筋连接（1）竖向钢筋连接Φ16以下的钢筋可采用绑扎搭接；Φ16~φ25的钢筋可采用闪光对焊焊接。（2）水平钢筋连接Φ12及以下的钢筋可采用绑扎搭接；Φ14~Φ25的钢筋可采用闪光对焊焊接；7.钢筋的原材及其施工试验：钢筋进场后由试验员按取样制度进行现场取样，原材经复试合格后方可用于本工程。不合格的原材禁止使用，钢筋规格不符合设计要求时，应由项目部技术部门同设计部门洽商处理，加工厂不得私自任意代用。钢筋的搭接焊接严格按操作规程及取样制度，按批量进行抽检试验，试验合格后，方可进行下道工序施工。8.基础模版8.1基础模板支设按照对号立模分块贴缝拼装就位加固校正的顺序进行施工。模板配制时要求阴角部位制作定型模板，现场拼装时板块之间拼缝认真，模板缝粘贴海绵条，防止漏浆。板工程的实际施工经验，并汲取国内外先进工艺的基础上，50×100木枋背肋，φ48×3.5钢管扣件及型钢加固的综合模板体系。整个工程使用的模板均在木工车间统一制作成定型模板编号后，涂刷隔离剂后运至现场拼装。模板在车间加工好后，按编号运至使用地点安装，所有拼缝处均粘贴海绵条，使拼缝搭接处接口严密，防止漏浆。模板重复使用前，清除表面砼残渣，对损坏的模板进行修整、更换，并重新粘贴海绵条。模板加工前应先对进场的材料进行检查验收，确认板材厚度一致，覆膜面光滑平整，木枋经压刨机双面压光使之厚度一致；面板裁口顺直并涂刷防水胶封口。在模板加工过程中，模板长边方向木枋伸出模板一个胶合板厚度，背枋安装时统一与模板错开150mm，以便装配模板时上下接头错开搭接，提高装配精度，减少拼装缝隙。8.2承台模板拆除在承台砼浇注5天后，方可拆除承台模板，拆模板时用撬棍从侧边撬动脱模，拆除下的模板及时清理出基坑，以便二次利用。9.混凝土浇筑的一般要求：（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。应采用串筒、导管、溜槽。（2）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。（3）开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入砼内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为20-30秒，但以砼面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300-400mm），靠近模板距离不应小于200mm。振捣上一层时应插入下层混凝土面50-100mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。（4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。（5）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。（6）浇筑完毕后，检查钢筋表面是否被砼污染，并及时擦洗干净。10.基础砌筑基础砌筑，采用页岩实心砖砌筑，强度等级为MU10，M5水泥沙浆砌筑。砌体材料必须有出厂产品合格证，并经质量验收合格后方可使用。砌筑前组织瓦工进行砌筑操作规程质量等级技术交底。砌筑时采用“三一砌砖法”即一铲灰、一块砖、一挤揉。砖砌体保证要做到“横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，接槎可靠”。砂浆严格按配合比配制，保证砂浆具有良好的和易性。墙体与墙体转角处要设置拉结筋2ф6@500,两端伸入墙体为1000MM，保证锚固长度，符合设计及规范规定，灰缝厚度控制在10mm左右，不应小于8mm，也不能大于12mm。11.土方回填基坑回填采用素土回填，人工分层回填，振动式打夯机夯实3—5遍，每层虚铺厚度200—250mm。回填前，应清除基底上草皮，杂物，树根和淤泥，排除积水。回填土优先利用基坑内挖土的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求一般以手握成团，落地开花为适宜，当含水量过大应采取翻块，晾干、风干或挖土回填，防止出现橡皮土。回填土的最优含水量和最大干密度按设计要求经试验确定。回填时应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯实。如分段夯实，交接填成阶梯形，分层交接处应错开，上下层接缝距离不小于1m。雨季基坑（槽）的回填，工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。从运土铺到压实各道工序应连续进行，雨前应压宽已填的土层，并形成一定坡势，以利排水。取样测压实后的干密度，不应小于16KN/M3，压实系数大于0.9。2、主体工程1.施工顺序测量放线→底层柱支模→验收→浇筑首层柱→二层梁、板支模→二层梁、板扎筋→验收→浇筑二层梁、板砼→测量放线→二层构造柱钢筋绑扎→二层砌筑→二层圈梁钢筋绑扎→构造柱圈梁模板→二层梁三层楼板模板支撑→三层楼板钢筋→三层板二层构造柱梁混凝土浇筑→三层构造柱钢筋绑扎→三层砌筑→三层圈梁钢筋绑扎→屋面梁屋面板模板支撑→屋面梁屋面板钢筋绑扎→屋面板梁、三层构造柱混凝土浇筑→女儿墙砌筑→屋面防水2.脚手架及垂直运输2.1布置方法本工程内采用满堂脚手架，外架采用双排脚手架。2.2施工方法普通脚手架搭设采用φ48×3.5双排扣件钢管脚手架，内侧钢管离墙500mm，双排钢管之间相隔1000mm，立管间距为1200mm，横管间距为1500mm，按要求设置剪力撑。立管底部加衬垫，以防下沉。具体搭设顺序：落地双排脚手架顶部抄平→放置托盘→搭设脚手架。3.模版工程3.1柱模板柱模板采用全新木夹板（规格为1850mm×915mm×18mm、1220mm×2440mm×18mm的九夹板），背楞采用50mm×80mm木枋，柱箍用φ48×3.5钢管。模板根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每450mm一道。3.2梁、板模梁底摸、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底摸，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。模板的支撑与加固采用满堂脚手架支撑，脚手架的立杆间1500mm,横杆间距1200mm,扫地杆离地200mm，双向隔二跨设置剪刀撑。3.3楼梯模板楼梯底板模板采用木龙骨木板加脚手杆的支撑体系，在楼梯踏步两端沿楼梯方向铺两根通长的60×120mm方木作为主龙骨，60×120mm次龙骨，间距不得超过30cm4.混凝土工程4.1混凝土的组成材料水泥：水泥采用32.5#水泥。贮存时间不得超过三个月，防止受潮结块。砂：拌制砼用的砂采用河砂中的中砂，（平均粒径为0.35～0.5毫米，细度模数在2.5～3.2）。砂中不应含有过量的泥土和有机质。石子：拌制砼用的石子采用坚硬的耐久的碎石，颗粒尺寸应在10～500mm这间，水：拌制砼的水用一般饮用的自来水。4.2砼的运输根据结构的特点，砼浇灌量、运输距离、运输道路、现场情况等条件，确定使用双轮翻斗车运输。砼运输应以最少的转载次数，最短的时间从拌制地点运往灌筑地点，防止漏浆、离析和坍落度变化以及产生初凝等现象。4.3混凝土的养护在自然气温条件下（＋5℃以上）浇水进行养护。砼浇筑完毕后1-2小时内立即并进行浇水养护。浇水时间一般以达到标准条件养护28天强度的60%左右为度。一般不少于7昼夜，浇水次数，在一般气温条件下（15℃左右）砼浇筑后最初三天内，每天浇水3-4次，在以后养护期间，每天至少2次，使砼表面保持湿润状态，在干燥气候条件下，浇水次数应适当增加。三．屋面工程1、基层清理：板顶表面的杂物、灰尘要清理干净。2、1:3水泥砂浆找平层25厚。3、三布三油塑料油膏防水卷材6厚。4、1:3水泥砂浆保护层25厚。找平层施工：首先洒水湿润，洒水不要过量，以防止下道工序产生水气。根据坡度要求，拉线找坡，一般1-2m贴标高点，并设置找平层分格缝，按分格线装灰，铺平，用刮杠刮平，最后用铁抹子压光，压实后24h可浇水养护，经干燥后进行下道工序。防水层铺设：施工前将验收合格后的基层表面尘土、杂物清理干净。SPS改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯乙橡胶沥青粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀刷于基层表面。常温下，开始铺贴卷材。一般用热水熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。卷材的层数、厚度应符合要求，铺贴时随放卷材，随用火焰喷枪加热，趋卷材的材面刚刚熔化时，将卷材面转滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固。搭接宽度满粘结为80mm。封边时将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘贴牢固，以边缘挤出沥青为度，末端收头用密封膏填严密。4．装饰装修1抹灰工程1.1、墙面抹灰要点抹灰前墙面清理干净，先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。不同材料交接处加钉钢筋网。室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷107胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷掺107胶的水泥浆一道。采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线灯，上面根据设计要求做流水坡度，下面做滴水线。1.2顶棚抹灰要点钢筋混凝土楼板顶棚抹灰