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文档简介
电动吊篮施工方案编制人:审核人:编制单位:无锡华科机械设备编制时间:2007年8月13日1目录一、编制依据二、现场准备工作三、人员准备四、外墙施工用电动吊篮的型号及说明五、施工方案六、电动吊篮的安装和拆除七、安全保证措施八、试运转九、安全操作规程及注意事项十、季节性施工措施十一、吊篮的布置十二、验算、验收十三、吊篮悬臂机构前支架对阳台雨搭板负载计算十四、培训十五、维护、保养十六、施工过程中的安全管理措施电动吊篮施工方案一、编制依据:1、北内B区公建(东方天际)工程图纸;2、北京市建筑工程施工安全操作规程;3、中华人民共和国高处作业吊篮标准GB19155-2003;4、机械设计手册(第四版)。二、现场准备工作:1、吊篮进场可根据场地大小,实际工程需求数量分批次进场.2、在建筑物屋顶预备380V电源。3、为了减少往楼顶搬运吊篮配件的强度,提高安装速度,塔吊或者升降机等辅助运输设备的,应予以配合。4、建筑物顶部具备基本平整条件(不需要预埋任何件)。已做防水保护层,需准备木板若干,以加强成品的保护.5、建筑物顶部如有其它杂物,应清理干净,便于吊篮安装或移动.由于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高,没有其它特殊要求。6、吊篮公司派吊篮技术人员负责指导安装,施工队工人负责搬运、协助吊篮的安装、拆卸。7、搬运:水平搬运包括平台、绳坠锤、电器系统;垂直搬运钢丝绳时轻拿轻放,避免钢丝绳断丝、弯曲和变形。三、人员准备1、操作人员必须系好安全带.2、操作人员必须身体健康,18岁以上人员能适应高空作业,经过培训,掌握吊篮操作的有关规定。3、操作人员必须熟知《吊篮安装使用规程》.4、严禁操作人员违章操作。5、人员每天必须清扫吊篮篮体杂物,减轻吊篮自重,以保证安全施工.四、外墙施工用电动吊篮的型号及说明在该项目的外墙装修工程中,根据不同需要,分别设置不同长度的电动吊篮,具体的吊篮布置请参见后面的附图,下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍:型号:ZLP63长度:1米、1.5米、2米、2.5米、3米┄┄6米(1至6.0米可任意组合长度)长度5米以上为40块配重(含5米)。载重为:ZLP63为630公斤。ZLP63型吊篮组成部件:提升机(ZLP6.3)2台;安全锁(LS20)2把;电控箱1套;屋顶吊架2付;工作平台1套;钢丝绳(直径8.3毫米)4根;极限开关(JLXK1—111)2个;手控手柄(COBB1)1只;电缆(3×2.5+2×1.5)1根;安全绳1根;自锁器1把.五、施工方案方案一:根据本工程实际情况,计划进场60台吊篮,吊篮布置在21层及26层楼面相应位置上,并将吊篮电源箱设置在21层及26层楼面。方案二:本工程楼层顶部结构复杂,北面21层平面可以直接架设安装,南面暂没有封顶,可安装架设在24层平面上,待封顶后再作计划安排,确保安全施工。同样根据实际情况,计划进场40台吊篮,吊篮电源箱设置在21层和26层平面上.吊篮安装请参见后面电动吊篮的安装和拆除示意图:附(图一)具体使用吊篮数量可根据施工进度进行调节,并根据吊篮的进场数量而加设电箱(要符合一机一闸要求)。具体布置情况,可参考图纸中标示布置。对于较高的楼层,为防止吊篮上有坠物掉落,发生人员受伤或财产破坏,1层位置的安全网不能拆除或破坏,吊篮不使用时应放在安全网的上方,以便于施工人员安全上下吊篮,如在楼层其他位置上有交叉作业的部位,也应相应增加安全网或其他设施加以保护。在安装移位作业区附近,应划出安全区,并设置护栏或警示标志。移位前,必须做好成品保护,移位人员必须戴好安全带、安全帽,具体细节参见后面安全操作规程及注意事项.六、电动吊篮的安装和拆除1、吊篮运抵施工现场后,将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到楼面。将篮体部分搬运至相应位置的地面;2、悬挂机构的安装、调试:⑴安装地面选择水平面,遇有斜面时,应该修整铺平。⑵将插杆插入三角形的前支架内,根据女儿墙(或其它障碍物)的高度调整插杆的高度,用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内,插杆的高度与前支架高度等高,用螺栓固定,前、后支架完成安装。⑶将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内,用中梁连接,前、后座间距离在场地的允许下,尽量调整至最大距离.将上支柱安装在前支架插杆上.⑷安装加强钢丝绳,调节螺旋扣的螺杆,使加强钢丝绳绷紧,使前梁略微上翘3-5厘米,产生预应力,提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上,在安全钢丝绳适当处安装上限位块。⑸检查上述各部件安装是否正确,确认无误后,将悬挂机构安放在工作位置,前梁伸出端悬伸长度为1.5米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上,上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下,此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。安装图示:悬挂机构安装图3、悬吊平台的安装、调试:⑴将底板垫高200m以上平放,各基本节对接处对齐,装上篮片放于工作面一侧,用螺栓联接,预紧后保证整个平台框架平直。⑵将提升机安装在侧篮两端,安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。⑶装成后均匀紧固全部联接螺栓。安装图示:悬吊平台安装图4、提升机、安全锁、电器箱的安装:⑴将提升机安装在悬吊平台的安装架上,用手柄、锁销、螺栓固定。⑵将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上,用螺栓紧固(安全锁滚轮朝平台内侧).⑶拧下安全锁上的六角螺母,将提升机的上限位行程开关安装在该处.⑷将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空档处,将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内(下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上)。⑸各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内,所有航空插头在接插过程中必须对准槽口,保证插接到位,以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。5、穿绳检查:将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧,工作钢丝绳从安全绳的限位轮与档环中穿过后插入提升机上端孔内,启动上行按钮,提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位(穿绳过程中要密切注意有无异常现象,若有异常,应立即停止穿绳).工作钢丝绳到位后,将自动打开安全锁,然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。(另一侧提升机操作过程相同)注意:必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机的安全锁,以免钢丝绳产生扭曲.6、重锤的安装:重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳,防止悬吊平台在提升机时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行.安装时,将两个重锤上的拉环用钢丝卡子捆绑在主付钢丝绳上离开地面15cm,且钢丝绳垂直绷紧。7、安全绳和绳卡的安装:在吊篮安装完毕使用以前,必须从屋面垂下一根独立的安全绳,安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固,切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面,顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间,自锁器直接安装在安全绳上面,施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。8、通电、检查:⑴通电前检查:①电源是380V三相接地电源,电源电缆接出处可靠固定。②顶面悬挂机构安放平稳,固定可靠,连接螺栓无松动,平衡配重块安装可靠。③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确,螺母拧紧可靠。④悬垂钢丝绳应分开,无绞结、缠绕和折弯.⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠,连接螺栓无松动或虚紧,连接处构件无变形或开裂现象.⑥电缆接插件正确无松动,保险锁扣可靠锁紧。⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物.⑵通电后检查及要求:①闭合电箱内开关,电气系统通电。②将转换开关置于左位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左提升机电机正反运转。③将转换开关置于右位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,右提升机电机正反运转。④将转换开关置于中间位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左、右提升机同时正反运转.⑤将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,按下电箱内上紧停按纽(红色),电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后,可继续启动。⑥将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,分别按下各行程开关触头,电机停止运转。放开触头后,可继续启动。⑦然后上下运动吊篮3—5次,每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。注意:⑴吊篮安装过程中,必须注意工作中的自检和互检,并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣,要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。⑵在施工完毕后必须断开电源总开关。9。验收、交接:安装完毕后,组织有关人员进行验收检查,双方确认,签置验收确认单,由相关人员签字方可投入使用。10.移位:将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出,并抽回屋面;再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面,并相应移动吊篮篮体;11.拆除:⑴拆除前对吊篮进行全面检查,记录损坏情况。⑵吊篮的拆除步骤:①将平台停放在平整的地面上,拆下绳坠锤;②切断电源;③将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下,并卷成圆盘;④将钢丝绳卸下拉到上方,并卷成圆盘扎紧;⑤最后卸屋面悬挂装置,并做好保护工作。七、安全保证措施1.安全锁安全锁行驶在安全钢丝绳上,是一种独立的机械装置,防倾斜安全锁以工作钢丝绳为依托,当电机失灵或工作钢丝绳断裂造成工作平台下坠或工作平台倾斜至限定值时,安全锁能自动锁住钢丝绳,制止工作平台下附及倾斜,并能承受平台总负荷。当购买吊篮产品,工厂以随机安全锁进行第一次标定。经标定的安全锁必须加贴本公司特制标帖方可生效。2。安全绳:为了确保施工人员的安全,在原出厂安全措施上,又增设安全的尼龙大绳。该绳安装在楼面结构上与吊蓝结构相连。施工人员安全带可锁在大绳上。同时操作人员配备自由人为小型安全锁,一旦电动吊篮出现故障小型安全锁立即锁住大绳,保证人身安全。八、试运转1.试验前准备工作在做载荷试验前,检查安全锁的锁绳状况,具体操作步骤:将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置,将悬吊平台上升1-2m后停住,再将转换开关拨至一侧,使悬吊平台产生倾斜,当悬吊平台倾斜到3°-8°时(相当于6。0m长的悬吊平台两端高度相差40~100cm),安全锁即可锁住安全钢丝绳,将悬吊平台低端升起至水平状态时,安全锁自动复位,安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。(左、右安全锁都必须按上述方法检查)上机操作人员必须按有关规定戴好安全帽,系好安全带,并将安全带索扣在安全绳上。2。空载运行试验悬吊平台上下运行3—5次,每次运程3-5m,全过程应升降平衡,提升机无异常声响,电机电磁制动器动作灵活可靠,各连接处无松动现象。按下“急停”按钮,悬吊平台应能停止运行。扳动上限位开关的摆臂,悬吊平台应能停止上升。3.手动滑降检查悬吊平台上升3-5m后停止,取出提升机手柄内的拔杆,并将其旋(插)入电机风罩内的拔叉孔内向上抬,悬吊平台应能平稳滑降,滑降速度应不大于下降速度的1.5倍。4.额定载重量运行试验悬吊平台内均布额定载重,吊篮在3—5m的行程中升降,至少三次。在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象,平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳,各紧固连接处应牢固,无松动现象。九、安全操作规程及注意事项吊篮是高处载人作业设备,要特别重视其安全操作和使用.使用时,应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、施工安全、安全用电及其他有关的法规、标准。根据吊篮的特点,还应严格遵守以下的安全操作和使用规则。1.设备检查:每次使用前的查看,包括:⑴外观检查:查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况:异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、脱焊。⑵查悬挂机构,各紧固件是否连接牢靠,配重块与工作钢丝绳子应符合安全技术要求。⑶钢丝绳连接处牢固,无过度磨损、断裂等异常现象,达到报废的钢丝绳必须更换.钢丝绳下端悬吊的垂锤安装正常。⑷电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好,限位开关、手握开关等应灵活可靠.查电缆线有无损坏应包扎好,插头是否拧紧,保护零线是否连接可靠,试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。⑸提升机工作正常,无过度震动现象.提升机的制动和安全锁的锁绳无任何功能异常。⑹配置(拥护自备)的安全带应良好。以上六项检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查,如有不符不处应马上纠正。否则,不准使用吊篮.2.电动吊篮安全移动及拆卸:⑴吊篮拆卸必须在吊篮现场人员的监督下,对要拆除的吊篮,要确认篮体下面没有工人工作或逗留,方可实施拆卸工作。⑵工作平台必须落地放实后,启动提升机提出。⑶调直安全锁钢丝绳,落下垂锤,然后徐徐将钢丝绳从安全锁内提出.⑷拆卸电缆线,从地面抽置到屋面盘好捆紧。⑸拆除挑梁,卸下支架,搬开配重铁,整齐码放,待运。⑹吊篮内铺设跳板时,脚手板材质应符合要求,满铺,棒牢,不得有探头板。⑺吊篮外侧要用密目式安全网封闭,多层作业要设置防护顶板隔离层,作业时吊篮要与建筑物连接牢固.⑻按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》规定,非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆,高度分别为0.9m,1。2m;必须设置踢脚板,踢脚板高度100mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时,应按要求增设防护设施。3.操作规程:⑴高处作业吊篮必须经过技术培训合格的人员操作、维修、保养.这些人员必须无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。酒后过度疲劳、情绪异常都不得上岗。⑵进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带,戴好安全帽。⑶操作人员上机前,必须认真学习和掌握正确操作方法.使用前必须按检验项目逐项检验,检验合格,方可投入使用,使用中严格执行安全操作规程:使用后认真做好维护保养工作。⑷工作平台严禁超载,载荷在平台全长上应基本均匀。当施工高度较高及前梁伸出长度超出规定的范围时,平台的载重量必须减少,风力较大时,还必须考虑风压的影响.严禁吊篮平台,提升机、安全锁、钢丝绳等带病作业。⑸在正常工作中,严禁触动滑降装置及用安全锁刹车,工作平台出现倾斜应及时调整。⑹操作人员在工作平台内使用电器设备时,低于500W电器设备可接在备用电源接线端子上,但高于500W的电器设备严禁接在备用电源接线端子上,应用独立电源供电。⑺在高压线周围作业时,吊篮应与高压线有足够的安全距离,并应按我市电器规程实施,报有关部门批准,采取防范监护措施后,方可使用.⑻工作平台悬挂在空中时,严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确定要进行修理时,应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施后,方可进行维修。⑼吊篮禁止在雷雨天气或五级以上大风的环境下工作。⑽若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况,操作人员应沉着冷静,立即停机安全撤离工作平台。设备问题由专职维修人员处理.⑾吊篮下方地面为行为禁止区域,需做好隔离措施和明显的警告标志.其它有关措施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求,请严格按国家和地方颁布的有关规定执行。⑿悬吊平台两侧倾斜超过15m时应及时调平,否则将严重影响安全锁的使用,甚至损坏内部零件.⒀悬吊平台栏杆四周严禁用布或其他不透风的材料围住,以免增加风阻系数及安全隐患。⒁每天在工作结束后应将工作平台降至地面,使安全锁摆臂处于松驰。⒂工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲,不得沾有油污、杂物,不得有焊渣和烧蚀现象,严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。⒃使用过程中,提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸油漆等异物。每天使用结束后,关闭电源开关,锁好电器箱,将将工作平台下降到地面停放,放松工作钢丝绳子,使安全锁摆臂处于松驰状态。露天存放应做好防雨措施,避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱等设备中。⒄专职检修人员应定期对整机主要部件进行检修,并做好记录,发现故障应以书面方式呈报有关部门。⒅吊篮内铺设跳板时,脚手板材质应符合要求,满铺、棒牢,不得有探头板。⒆吊篮多层作业要设置防护顶板隔离层,作业时吊篮要与建筑物连接牢固。⒇架体升降时,非操作人同不得在吊篮内停留。(21)作业前要向操作人员进行安全交底,每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格,方可使用。(22)按JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》规定,非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆,高度分别为0.9m,1.2m;必须设置踢脚板,踢脚板高度100mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时,应按要求增设防护设施。4.吊篮安全使用规程:⑴吊篮操作人员必须身体健康,18岁以上人员。上岗前经过培训,掌握吊篮工作的有关规定.⑵有低血压、高血压、心脏病者不得从事高空作业。⑶现场电源应保持接零并装设漏电保护开关。⑷钢丝绳不得沾油,不得有扭伤、死弯、松散和磨擦断丝现象。⑸安全锁如果出现故障,严禁操作人员自行拆卸修理,应马上通知专职技术人员维修或更换。⑹超高运行(3米篮500公斤,6米篮360公斤)。⑺雪天气或风力超过5级,操作人员不准上篮操作.⑻架体升降时,非操作人员不得在吊篮内停留.以上各项请严格遵照执行,确保安全!5.操作人员注意事项:⑴操作人员每天必须系好安全带.⑵操作人员必须身体健康,能适应高空作业,经过培训,掌握吊篮操作的有关规定.⑶操作人员严禁酒后操作吊篮。⑷操作人员严禁穿拖鞋上篮操作。⑸操作人员必须熟知《吊篮安全使用规程》。⑹操作人员如严重违章,我方有权出示停用通知书。⑺操作人员每天必须清扫吊篮篮体杂物,减轻吊篮自重,以保证施工安全。6。常见故障及排除方法⑴工作平台静止时下滑原因:电动机电磁制动器失灵,制动器磨擦盘为易损件.排除方法:①调整6磨擦盘与衔铁的间距,合理隙为0.5-0.6mm。②更换磨擦盘。⑵工作平台一侧提升机与电动机不动作或电磁制动器发热冒烟。原因:制动衔铁不动作,造成制动片与电机盖磨擦。线圈、整流块短路损坏。排除方法:更换电磁制动器线圈或整流块。⑶机有异常噪声原因:零部件受损。排除方法:调整更换。⑷工作钢丝绳不能穿入提升机原因:绳端焊接问题.排除方法:①打光焊接部位。②丝绳端头重新制作。⑸平台倾斜原因:电动机转速不同步,提升机拽绳差异,制动器灵敏度差异,离心限速器磨损.排除方法:工作平台载荷均匀,调整制动器间隙,更换离心限速器弹簧。⑹工作钢丝绳异常磨损原因:压绳轮与绳槽对钢丝绳的磨擦引起。排除方法:更换压绳机构的零件,钢丝绳。⑺安全锁锁不住钢丝绳原因:绳夹磨损,钢丝绳沾上油污等.安全锁动作迟缓。排除方法:更换安全锁扭簧,各运运部位注入适量润滑油更换安全锁绳夹、更换钢丝绳.⑻工作平台不能升级原因:供电电源不正常,电机过热造成热继电器动作。排除方法:检查三相供电电源是否正常,电机自然冷却后热继电器复位即可工作。十、季度性施工措施1.在雨季,应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住,并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。2。电缆的所有接头都用防水胶布缠绕,电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。3。吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。4.雷雨天及大风天绝对禁止施工,并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况.5。五级以上大风天气里,必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点.6。冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅,以免结阔步而导致施工人员摔倒出现事故。7。在冬季雾天施工时,应等大雾散去并在日照比较充足的情况下,才可以使用电动吊篮,否则,容易出现打滑并可能出现设备事故。8.冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋,并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口裤脚。十一、吊篮的布置根据本工程的特点,将吊篮分两部进行布置,在北立面东北角和西北角将吊篮直接布在26层屋顶;其他立面将吊篮布置在三十二层屋面上.吊篮的布置具体情况请参见后面附图的平面布置图:十二、验算、验收1。验收:⑴屋顶吊架的受力说明:该吊架的力学模型为超静定系统,所以我公司在申报科技成果并在成果鉴定会上,用实验的手段将该系统进行了系统检测。⑵钢丝绳的受力检验:我公司的吊篮系统采用的是航空用钢丝绳,结构为4×31SW+NF,直径8.3mm,公称强度为2160MPa,破断拉力不小于55KN.⑶吊篮系统的最大拉力校核ZLP63按照最长的吊篮,自重G1=400kgf;吊篮工作时通过两端提升机的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆,即两个吊点受力,考虑到让两个人挤在一端的可能偏载因素,则每个吊点受力:G=2G2+(G1+G2+G3)/2=2×75+(400+75+400)/2=587.5kg=5.78KN钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定,按照钢丝绳所在机构工作级别在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径.所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/S≧n;其中n为钢丝绳最小安全系数,工作级别为8级时,安全系数为9;F0为钢丝绳破断拉力;S为钢丝绳最大工作静拉力。则n=F0/S=55/5.76=9.55≧9所以,钢丝绳满足使用安全要求.⑷支架吊杆的力矩平衡:ZLP63吊架外伸数值在1。5米时,最大额定承载物料重量G3=400kgf,参见下图:作用力简图吊杆外伸1.5米时后支架重G4=76kgf;每个支架配重G5=500kgf;反倾翻力F2=G4+G5=576kgf;吊臂的力矩M1=1.5G=1。5×615×9.8=9040.5牛?米;反倾翻力矩M2=4.0F2=4.0×576×9。8=22579.2牛?米;N=M2/M1=22579.2/9040。5=2。50﹥2(抗倾覆安全系数)吊架的抗倾翻能力符合标准要求。注意:吊架外伸最大为1。7米,此时最大额定承载重量为480公斤,但当吊架外伸长度需要超出1。7米时,必须另出方案以示说明。⑸电缆及电箱的选择:我公司的ZLP系列电动吊篮的电机参数如下:额定功率:1。5KW,额定电源:3。95A;依据“机电设备设计手册”的推荐值,我司选用3×2。5+2×1.5的5芯电缆,该电缆的额定电流值为10A。计划使用用(65)台吊篮,需用功率约(195)KW,依据电工手册,(I=P/U=195000/380=513A);选用100A的空开及相应的漏电开关不少于(11)套。实际需要数量应根据现场情况制订,此处仅供参考。2.验收:⑴安装负责人进行自检,并填写检查单;⑵指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收,其内容如下:①平台及悬挂机构,安装是否符合要求;②配重的重量及块数是否符合要求;③悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2;④挑梁外伸是否符合要求;⑤电器系统有无安全保护装置,电缆有无破损;⑥安全锁及提升机是否正常。3。使用前必须会同总承包单位安全监督员、机电管理工长,监理单位专业监理单位专业监理工程师联合检查,验收合格方可投入使用。4。需办理备案手续时,经上述各方检查合格后,还需到相应主管部门备案并出具备案证书后方可投入使用。十三、吊篮悬臂机构前支架对阳台雨搭板负载计算本工程适用吊篮约为7米,其它地方用的吊篮较小参照负载减轻。7米吊篮重约1100KG载重量为800KG合计1900KG,每台吊篮2个悬臂,每个悬臂承载重量950KG计算1个(1)ΣM=0求:NB:-NA*(A+B)=NB*BNB=950*5.9/4.2=1334.52kg(2)前支架横梁1700mm长,分为2点支点:1334。52/2=667。2kg(3)悬臂前支架每点对阳台雨搭板m负载每平方668kg.。详见后图:1。雨搭板下支三层:2。三层上下垂直应在同一条轴线上3。丝杠间距应横向数为1米4。丝杠之间的联接形式中断(见草l图)十四、培训:当吊篮交付使用后,对操作人员必须进行现场培训.委派工程师或技术人员进行对操作人员的培训,合格后颁发《吊篮操作证》方可上岗。设备正常使用后,派2-3名技术人员现场维修、指导、检查安全使用。十五、维护、保养为了能够维持吊篮的性能,延长使用寿命,可靠的保障操作人员的安全,更好的为承租方服务,希望操作人员对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养:1.及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物,避免提升机进、出绳口进入杂物,损伤机内零件。注意检查有无异响或异味,作业后进行遮盖,避免雨水、杂物等侵入.安装、运输、使用中避免碰撞,以免造成机壳损伤。2。及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物,注意安全锁的防护措施,避免杂物进入锁内,造成安全锁失灵和失效.作业中避免碰撞安全锁,作业后做好防护工作,防止雨、雪等杂物进入安全锁内。3.经常检查钢丝绳表面,及时清理附着的污物,及时发现和排除出现局部缺陷的趋势.4.经常检查联接件和紧固件,发现松动要及时柠紧.出现焊缝裂纹或构件变形,应及时和我方技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物,注意保护表面漆层,出现漆层脱落,应及时补漆,避免锈蚀.5.电器箱内要保持清洁无杂物,不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动,如有松动及时紧固。作业完毕,及时拉闸断电,锁好电器箱门,并妥善遮盖电器箱。6。如发现异常情况,电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停止使用,通知我方技术人员进行检修。十六、施工过程中的安全管理措施㈠根据本工程的特点采取的防护措施由于本工程所采用的石材和玻璃都是大板块,因此在施工过程中安全防护措施显得尤为重要,为保证施工过程中的安全,我们采取如下措施:1。在吊篮的防护篮上安装两个钩环。2.龙骨安装完毕,进行石材板块或下班板块安装时,将吊篮升到安装作业面后,先用护栏上的两个钩环挂到龙骨的横梁上使吊篮拉与龙骨靠拢。这样可以防止在安装板块时万一板块脱落时,板块将落入吊篮中,不至于造成高空坠物。3.在板块安装到位后,先将挂在龙骨上的钩环摘下后再运行吊篮。4。在施工作业面的下方设置一道防护网;由于每天施工完后要将吊篮降到地面停放且要用吊篮运送一些材料,因此在首层架设的防护靠墙一侧要留有距离墙面为1。2米的空间,以便吊篮上下运行自如。5.在施工作业面下方拉出安全警戒线。㈡施工中的安全管理规定1。在进行使用吊篮进行施工之前,所有上吊篮进行操作施工的人员必须先进行吊篮操作规程及安全培训。2。吊篮在每天起用之前必须经过吊篮专业维修保养人员检查,经检查合格后方可使用,未经检查的吊篮严禁使用。对检查出问题的吊篮要挂上故障标识牌,挂有故障标识牌的吊篮在故障排除前严禁使用.3.吊篮专业维修保养人员每天要不定时的对吊篮的电器、机械设备、各种夹具、各个绳索的进行状况进行检查,对存在的问题进行整改和维护并作好记录。对各个安装固定点要不定时的进行检查,发现问题及时进行处理,并作好记录.严禁吊篮带病作业。4。施工人员在进行入吊篮施工前要先检查自己的安全帽、安全带是否佩戴好;自锁器是否完好,自锁功能是否正常.5.在吊篮起用时要先将吊篮上升2米,再落后地面,在此过程中要检查各种部件是否运行正常,自锁装置是否正常,自锁器是否安全可靠。6。在吊篮开始上升之前要先检查安全绳是否安全可靠,将安全带挂在安全绳上的自锁器上,并检查是否挂牢之后方可起升吊篮。7。施工材料要在篮内摆放整齐,不允许随便堆放。8.吊篮内存放的材料量要严格控制,严禁超载。9.在施工中要将工具放在工具袋内,不许随意乱放。10.严禁在吊篮内嬉闹打骂.大连红星国际广场幕墙安装工程电动吊篮施工方案编制人:审核人:审批人:沈阳沈飞集团铝业幕墙工程2021年07月目录编制依据工程概况本工程吊篮的用途选用电动吊篮的型号及组成部件说明吊篮设备主要技术性能参数吊篮设备整机结构简介吊篮安装施工准备工作电动吊篮设备的安装、移位和拆除方案吊篮设备的调试吊篮设备的电气安装调试规程吊篮设备使用说明:吊篮设备的安全检查与维护保养吊篮设备的易损件安全保证措施:吊篮设备季节性施工措施:常见吊篮设备故障分析及处理机械吊篮设备相关的计算书吊篮设备布置平面吊篮设备自检表:(见附页)大连红星国际广场幕墙安装工程电动吊篮的施工方案一、编制依据1GB3811—83中华人民共和国《高处作业吊篮标准》2GB6067—85中华人民共和国《起重机安全规程》3JG/T5032—93《高处作业吊蓝》4JG5027—92《高处作业吊蓝安全规则》5JG5034-93中华人民共和国《高处作业吊篮用安全锁》6JG5033—93中华人民共和国《高处作业吊篮用提升机》7GB5972—86《起重机用钢丝绳检验和报废使用规范》8JG/T5025-1992《高处作业吊蓝性能试验方法》9GB19155—2003中华人民共和国《高处作业吊篮》10北京市建筑工程施工安全操作规程二、工程概况1、建设单位:大连红星美凯龙投资发展2、监理单位:大连建实建设监理3、设计单位:重庆卓创国际工程设计4、总包单位:中国建筑第五工程局5、工程简介:大连红星国际广场幕墙安装工程位于大连市甘井子中华路,建筑物为地下2层,地上29层,裙楼为1—6层,主要使用功能为公共建筑,裙楼最大标高为29.25m。5。1.幕墙工程主要装饰项目承包范围:本分部工程由裙楼、塔楼组成。裙楼外墙装饰主要项目有:5.2.竖明横隐玻璃幕墙竖明横隐铝合金型材采用国产优质挤压铝型材.(6063A—T5),高精度等级,铝型材外表面作氟碳喷涂(三涂)处理,颜色与铝板的颜色相同。氟碳喷涂涂膜平均厚度应≥40μm。氟碳涂漆材料为KYNAR500,其聚偏二氟乙烯含量为70%(树脂重量比)。裙楼玻璃采用6low—e+12A+8中空钢化玻璃.5.3.铝单板幕墙铝单板幕墙选用定距螺钉连接结构,钢竖框采用80x60x4。0热浸镀锌处理方钢管,横框采用L50x3镀锌角钢,表面防腐处理,面材采用表面氟碳喷涂处理的2.5mm厚铝单板。5。4.广告位广告位选用1mm厚镀锌板后衬骨架基层采用L50x3镀锌角钢横龙骨。40*60方钢管主龙骨,铝拉铆钉固定。5.5.铝合金通风百叶铝合金通风百叶采用全铝结构,梭形百叶亦采用铝型材,铝百叶表面均进行氟碳喷涂处理。5.6.承包范围:本分部工程由裙楼、塔楼组成。裙楼外墙装饰主要项目有:单元式竖明横隐框玻璃幕墙、铝单板幕墙、铝单板造型构件、广告牌、铝合金通风百页、玻璃门工程等,总面积约9850平方米.塔楼外墙装饰主要项目有:铝板幕墙、铝合金装饰造型条、铝合金通风百页等组成,总面积约1.05万平方米.并包含以上项目的连接预埋件、层间构建的防火分区封堵设施等。三、本工程吊篮的用途:本工程吊蓝的使用是为了施工8#裙楼北面的框架幕墙。施工内容包括框架幕墙龙骨、衬板、玻璃材料安装等。在裙楼屋面或地面选择较为平整的场地用底架、高、低栏杆分别把基本节组装并初步连接好,在两端装好提升机安装架,调整高低栏杆,使它们保持在一条直线上,再拧紧所有连接螺栓上的螺母,然后在高栏杆一侧的中部横杆的适当位置装好电器控制箱。四、选用电动吊篮的型号及组成部件说明:我公司准备在本工程的幕墙施工过程中,根据需要共设置长度为6米的电动吊篮10部,具体的吊篮布置请参见后面的附图,下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍:ZLD80型电动吊篮型号:ZLD80长度:6.0米配重40块(每块25公斤)载重分别为:800公斤ZLD80型电动吊篮组成部件:提升机(LTD8B)2台;安全锁(LS20)2把;电控箱1套;屋顶吊架2付;工作平台1套;钢丝绳(直径8.6毫米)四根;极限开关(JLXK1-111)2个;手控手柄(COBB1)1只;配重块40块(25公斤/块);电缆(3×2.5+2×1.5)1根。安全绳1根。五、吊篮设备主要技术性能参数:注:1、整机质量不含配重。2、平台尺寸6m×0.7m×1。53m。六、吊篮设备整机结构简介:ZLD800型号电动吊篮型号名称ZLD800额定载荷(kg)800提升速度(m/min)7~9平台尺寸(长×宽×高)(mm)(2×2500)×700×1530悬挂机构伸出量(mm)≤1500提升高度(m)建筑物高度钢丝绳型号(公称直径)6×19S+IWR—8。6mm吊篮用钢丝绳破断拉力(KN)>68.5提升机额定提升力(kg)800电动机型号LTD8B功率(kW)2。2电压(V)380转速(rpm)1420制动力矩(N-m)16质量吊篮平台宽度(mm)650悬挂(Kg)400配重(Kg)1000整机质量(Kg)10501、悬挂机构2、限位板3、安全钢丝绳4、工作钢丝绳5、安全锁6、提升机7、单层平台(ZLD800)8、电控箱9、连接架10、重锤11、护墙轮(选用)ZLD800型吊篮由提升机为单层平台,安全锁(两个),悬挂机构和电控箱等组成。平台平台主要由围栏、底板、提升架、挡板等组成。平台长度为6m,基本节长度为2。0m,用螺栓将基本节边接可组成6m的单层平台。提升机、安装在提升架上,电控箱固定在平台的围栏上。悬挂机构吊篮有两套相同的悬挂机构,悬挂机构架设于建筑物或构物上,通过钢丝绳悬挂平台。悬挂机构伸出量(A)通常为1。3m——-1。5m通过前、中、后梁调节确定所要求的伸出量(A)前、后支座间距(B)标准为4.8m时,吊篮的悬挂机构应配置足够质量的配套重,配重力臂应是前倾力臂的两倍以上,按下式计算所需配重:G≥N·TN=A·A·F·KN=B·TF——额定载荷(包括人、平台、钢丝绳等自重);T-—每块配重铁重量;K—-安全系数(K=2);N—-配生铁数量;A——伸出量;B——前、后支座间距;G—-配生铁总重。安装时,首先,将前梁1装入前支座4的套管中,后梁6装入后支座7的套管中,中间用中梁5进行连接,根据屋面情况选定前梁1的伸出量及中梁5、后梁6的长度。装上支柱3和连板9,然后用螺栓将所有连接点联接牢固,最后用紧线器8锁紧加强钢丝绳2,不得有松弛现象。钢丝绳有一定的预紧力,当伸出1。5m时其端点向上挠度约30mm.在前梁上挂机构定位。提升机提升机由电磁制动电机,离心限速装置,一套两级减速机构及钢丝绳输送机构等组成,整个机构结构紧凑、性能先进.安全锁安全锁固定在平台两端的提升架上,当平台倾斜角度达到锁绳角度时,能自动锁住安全钢丝绳,使平台立即停止下行。钢丝绳将工作钢丝绳先穿过安全锁滚轮有提升架导绳轮,再插入提升机入绳口内,启动提升机,工作钢丝绳自动卷绕,从另一出口处伸出。将安全钢丝绳在安全锁处于非夹紧状态下直接插入即可。整机安装完毕后,需检查各连接处是否可靠.七、吊篮安装施工准备工作:1、技术准备:(1)吊篮安装施工方案已经编制,并经监理审批合格。(2)吊篮施工人员需为吊篮公司专业安装施工人员,持证上岗。(3)已对吊篮施工人员进行了施工技术交底。(4)已结合工地实际情况对进场的吊篮施工人员和操作人员进行了详细的安全交底。(5)吊篮操作人员必须严格经过我司培训方可上岗操作。2、现场准备:(1)在吊篮作业区3米以内周围应设立围栏或防护措施,并应附加醒目的标志,以防止坠落发生时造成其它人员的伤害.搭设完毕,并经总包、监理验收合格。(2)吊篮安装前需要将8#裙楼北侧6层以下的上料平台及挑杆拆除,以便吊篮上下运行。(3)。首层北侧结构周边需留出4米空间场地,供吊篮停放和垂直运输.八、电动吊篮设备的安装、移位和拆除方案:(1)根据现场作业面的实际情况,吊篮运抵施工现场后,将支架、钢丝绳和配重用塔吊分别运到8#裙楼面。(2)支架安装程序:将楼板进行适当的保护后,先组装吊杆,然后将吊杆穿入前后支架的方钢管内,接着将上支架及加强钢丝绳安装到位,再将承重钢丝绳伸出墙面投放下去。最后,将支架定位并安放配重块到后支架上.简图如下:(3)篮体安装程序:先组装篮底、篮片,再安装篮端头、提升机和安全锁,最后安装上限位极限开关。(4)检验:吊篮安装过程中,必须注意工作中的自检和互检,并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣,要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固.(5)试车:上述工作确认之后,电缆接二次电控箱,接工地提供的总电源。先做点动实验,再将钢丝绳安装到提升机和安全锁内,上下运动吊篮1次,升高高度约为3米.最后再次检查各连接点的安装情况。(6)验收:吊篮安装完毕后,经我部安全、技术验收合格后,再报总包、监理验收合格后,我部与吊篮厂家签署验收确认单,吊篮交付使用.(7)移位:将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出,并抽回屋面;再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面,并相应移动吊篮篮体;(8)拆除:吊篮的拆除和安装方法一致,程序相反,不再赘述。九、吊篮设备的调试:设备在每次使用前都必须调试,经调试确认设备各部位均处于正常状态下后,方可投入运行。(1)悬挂机构的调试平台承重后,前、后支座不得有滑动,后支座不得脱离支撑面.(2)提升机与安全锁的调试将吊篮平台调至水平,并启动提升机升高至1米左右,将电控箱上转换开关拔至一端,使平台一端向下运行,当平台与水平地面的倾斜角度达到安全锁锁绳角度(≤4。)时,安全锁自动锁住安全钢丝绳,使平台立即停止下行。同时检测另一端安全锁的可靠性.调整锁绳长度可通过调整安全锁在提升架上夹板长型孔前后位置实现,并不影响正常工作.十、吊篮设备的电气安装调试规程:(1)取出两组电控箱引出线,打开电机线盒,将其三根黑色动力线联接到电机的三相接线端上,将黄绿接地线联接到电机的接地端子上,再由此到提升机上的接地螺钉作电气接地联接;再将两根白色电机制动引线联接于电机制坳线圈的引出线上;最后取出行程开关,将其引出线在电机的接线盒内,分别对应上面的两组线的四根控制线,按颜色红色接行程开关之常闭点、蓝色接行程开关之常开点联接,并在接线安装点作机械联接.(2)打开电控箱,检查箱内器件与电气联接是否完整,检查有无异物进入,检查所有固定螺钉是否松动,注意线间绝缘与压线螺钉是否压紧。检查无误后,送入五根电源输入线。(3)将手握开关联接完后,确信热继电器处于复位状态,联接两组到电机的引出线,然后开始送电(4)相序调整确保吊篮运动无障碍,置于工作状态,按下上下按钮,观察吊篮是否上行,否则将急停开关、电源自动开关,脱离工作状态,在接触器KMI后将R1、R2、T2任调两相位置,使电机转向与设定方向相同。在断电后,查看刹车装置是否动作。(5)将转换开关,拔至右侧,看右侧上升、下降是否正确,按住右侧限位开关,看是否能上行,再将转换开关拔至左侧,重复以上程序。(6)将转换开磁拔至中间位置,按上升按钮,平台至上极限位置,看是否能停车.十一、吊篮设备使用说明:吊篮使用前必须按规定对整机进行检查,确定整机完好后,方可送电工作。使用方法:1、工作时,先接通电源,将电控箱面板上的急停开关复位。左右提升机同时动作:将转换开关拔到中间位置,按上升、下降按钮②、③即可.左右提升机单独动作:将转换开关拔到左侧或右侧,按上升、下降按钮②、③即可.2、不工作时,按下急停开关并关闭电源自动开关。十二、吊篮设备的安全检查与维护保养:1、使用检查操作、维修人员在每次操作使用前必须对下列各项逐一检查,如发现异常,应立即修理,然后才准投入使用:设备各安装部分的连接是否牢固可靠。检查电源线连接点,观察指示灯。按操作开关按钮,检查平台是否处于水平、否则应调至水平。检查提升与平台连接处,应无变形、开裂、松动等异常。检查安全钢丝绳与安全锁连接是否可靠,动作是否正常。检查安全锁是否可触发,钢丝强能否自由通过安全锁。检查提升机。检查电机制动装置是否正常,加入额定负载后将平台提升距地面约1米处停止运行,如果此时产生滑降现象,则检查高速制动器间隙或更换摩控片。间隙的调整:拆下风罩,旋转三个支承螺栓后再旋转动相应的三个内六角螺钉,即可进行调整衔铁与线圈行程。合理的间隙距离是0.5mm;磨擦片的更换:磨擦片系易损件,当单边磨损2。5mm以上时就需更换,取下风罩和风扇,旋下支撑螺钉,将制动线圈引接线拆下,将电磁铁和衔铁取下,最后取下制动盘便可更换磨擦片(磨擦片即可粘接,也可铆接)。钢丝绳的检查。检查有无钢丝断裂和磨损情况.不允许有任何异物进入提升机箱体。运行中出现夹绳、异常声音、冒烟和异味等异常情况必须立即停止运行,由专业人员进行维修。非专业人员不许随意拆卸提升机和更换机构内任何零件。(9)电源电缆、导线、应有保护措施,不得有裸露、破损、老化等现象,检查有无漏电,对地电阻不小于2欧姆。(10)传动机构的润滑应保持良好,不允许有水和腐蚀性液体渗入机内.2、定期检查专业检修人员必须做到对整机各主要部件的定期检查,时间每周1-2次,检查方法,内容同上。3、现场操作的安全措施及注意事项有关施工安全技术、现场操作安全措施,劳动保护及安全用电、消防等要求,应按国家及地方颁发的有关规范、规程、规定为准,并严格执行。另应注意遵守如下事项:电源必须可靠接地、符合相关规程、规定为准,并严格执行。平台内操作人必须系扣安全带。现场使用中距离整机10m范围内不许有高压电线。平台载重不许超过额定载荷(包括人体重量),正常施工时,吊篮的限载重量不得大于额定载荷的80%,平台内载荷分布应均衡,物品捆牢。当平台出现倾斜时应及时调整保持水平,其两边相差不超过10cm。平台正常使用时,严禁使用电机制动器及安全手刹车,以免引起事故。平台悬挂在空中时严禁拆卸。当上限位器具报警动作后,平台自动停止运行,这时应将平台降低,使限位开关脱离限位板。吊篮在雷雨、下雪、结冻、雾天和五级以上大风等恶劣气候条件下及酸碱液体、气体环境中禁止使用.(10)安全钢丝绳不得弯曲,不得有污物,不得接触油类,严禁砂浆、杂物进入安全锁内,工作钢丝绳不得有砂浆、杂物,如发现钢丝绳开裂,乱丝、变形必须更换.(11)安全锁锁紧钢丝绳时,安全钢丝绳在受力情况下,严禁强制开锁,应将平台提升,在安全钢丝绳不受力时自动打开安全锁。(12)提升机如发生异常噪声应停止使用,提升机使用齿轮油润滑(冬季用20#,夏季用30#),正常使用6-12个月更换一次润滑油.(13)使用吊篮电控箱电源的其它电动工具,额定电压不得大于220V,总功率不得超过3kW,并有可靠的接地,接零保护。(14)吊篮使用结束后,将提升机、电控箱、安全锁用防水物品包扎,防止雨水渗入。4.紧急时的安全措施工作时断电,首先关闭电源,防止来电发生意外.工作时断绳后的处理:首先,保持冷静而清醒的头脑,用安全锁锁住钢丝绳,将上面送下的工作钢丝绳穿入提升机内,在不开锁情况下向上升,看能否正常工作,当确定工作正常后,小心松开安全锁,再开车下降至地面,严格检查后,才允许重新使用。5。整机保养与运输(1)钢丝绳、电源线应盘好妥善保存,钢丝绳应做防水、防砂、防油污及杂物保管,并不许有弯曲。(2)露天存放时应做好防雨、防潮措施,特别是提升机、安全锁和电控箱。(3)安全锁的转动部位应经常加注少许润滑油(夹块不允许接触油),以保持转动灵活。(4)整机搬运:提升机、安全锁、电控箱可整体装运,悬挂机构、平台可拆卸装运,将螺栓等附件装箱运输。十三、吊篮设备的易损件:1、钢丝绳Φ8。6(吊篮用钢丝绳)。2、电机磨擦片。3、LS20安全锁绳夹。4、LTD8B提升机导向块十四、安全保证措施:电动吊篮在使用过程中,严禁空中无保障时上下人员及物料,以防坠人、坠物。操作人员必须经过培训,持证上岗(操作证经我司技术人员培训后发放)。严禁酒后操作吊篮。严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具。操作人员必须带好安全帽,系牢安全带。安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上.五级(含五级)以上大风不得使用吊篮。雨天严禁使用吊篮。10。吊篮在每天开始使用前,必须要认真检查.11.一旦发生故障,必须立即停止使用并通知检修人员;待检修合格后才可以继续使用。作业结束后,吊篮应与建筑物固定,并切断电源,锁好电气控制箱。不准光脚、穿拖鞋(或其它易打滑的鞋)上岗。平台内施工人员允许一到四人操作,严禁四人以上操作。吊篮平台内施焊时,应对钢丝绳、电缆进行适当的防护.吊篮未着地不允许进行位置移动。吊篮的负载不得超过1176N/m2(120Kg/m2)严禁集中堆载、偏载、超载。配重块必须均匀码放并固定,以保证负载平衡。吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由专人进行.20.吊蓝悬挂机构的左右移动是通过前支座底部的滑轮固定,吊蓝悬挂机构的前后是不会移动的;吊蓝悬挂机构固定形式是通过在后支座处加配重铁固定,配重块必须均匀码放并固定,以保证负载平衡。21.在吊篮安装完毕使用以前,必须从屋面垂下一根独立的安全绳,在安全绳上安装一个自锁器,施工人员在施工中进出吊蓝时必须先将安全带挂在安全绳上的自锁器上,才可以进出吊蓝。22。吊蓝施工时,有专门负责的安全员巡检.在特殊的情况下,马上及时汇报处理解决。23。材料在空中进出时,首先要将吊蓝固定在主体结构上,固定点不少于两点,然后再将材料运输到吊蓝内。十五、吊篮设备季节性施工措施:在雨季,应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住,并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。电缆的所有接头都用防水胶布缠绕,电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。雷雨天及大风天绝对禁止施工,并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况.六级以上大风天气里,必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点.冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅,以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。7.在冬季雾天施工时,应等大雾散去并在日照比较充足的情况下,才可以使用电动吊篮,否则,容易出现打滑并可能出现设备事故.冬季施工需将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。十六、常见吊篮设备故障分析及处理:故障原因排除方法吊篮不能停止电机电磁制动失灵调整磨擦盘与衔铁间隙电机转,吊篮不动;提升机噪声大钢丝绳和绳轮间打滑或传动部分有问题检查整个提升机,更换损坏零件离心限速器处发汤离心块与外壳有磨擦调整限速块的弹簧安全锁打滑绳夹或钢丝绳有油脂或绳夹有问题消除油脂或调换绳夹两个提升机不能同时升降万能转换开关失灵更换转换开关电机只响不转缺相电机内部断相查保险是否完好,开关有无虚接,插座是否插实,电源线有无断线,用万用表查是否断相电机不能自锁(电机断电后自动下滑——溜车)电机磨擦片磨损;磨擦片内进油或有脏物;电机压簧坏调整磨擦片间隙用细砂红打去脏物换弹簧限位开关不起作用电源反接限位开关坏开关与限位板接触不好交换相序换限位开关调整限位开磁臂十七、机械吊篮设备相关的计算书:1、钢丝绳的受力检验:我公司的电动吊篮选用的钢丝绳为Ф8。6破断拉力不小于63KN.吊篮系统的最大拉力:按照最长的吊篮(6米),自重G1=455kgf;吊篮4人工作,均重G2=75kgf;额定承载物料重量G3=405kgf;吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆,即两个吊点受力,考虑到让三个人挤在一端的可能偏载因素,则每个吊点受力G=2G2+(G1+G3+2G2)/2=617.5kgf=6.05KNG=2G2+(G1+G3+G2)/2=617。5kgf=6.05KNN0=G0/G=63/6.05=10.4≥10(钢丝绳破断拉力安全系数)所以,钢丝绳绝对安全。2、吊杆的力矩平衡:吊架外伸数值载1.2米--—1。8米之间,参见下图:作用力简图(支架之横梁)1800480012004200GF1F2A、吊杆外伸1.8米时:后支架重G4=76kgf每个支架配重G5=500kgf反倾翻力F2=G4+G5=576kgf吊臂的力矩M1=1.8G=1.8×700×9。8=12348牛.米反倾翻力矩M2=4.8G=4.8×576×9.8=27095。04牛.米N=M2/M1=27095。04/12348=2.19﹥2吊架的抗倾翻能力符合标准要求B、吊杆外伸1.2米时:后支架重G4=76kgf每个支架配重G5=500kgf反倾翻力F2=G4+G5=576kgf吊臂的力矩M1=1.2G=1.2×700×9。8=8232牛。米反倾翻力矩M2=4.2G=4。2×576×9。8=23708.16牛。米N=M2/M1=23708.16/8232=2。88﹥2吊架的抗倾翻能力符合标准要求3、吊篮受荷分析:吊篮自重G1=0.5KN,后配重G2=10KN,前端最大设计承载力2KN,吊篮支座与楼面接触面A=4×0.32=0.36m2,配重于楼面接触面1m2。楼面配重处最大应力σ1=10/1=10KN/m2。(局部承压)吊篮支座处最大应力σ2=(2+0.5+3。75)/0。36=17。36KN/m2。(局部承压)因此楼板承载力满足吊篮施工要求。等效均布活荷载的确定吊蓝设备后点配重铁对楼板的最大压力为10KN,最大剪力为10KN。吊蓝设备前点对楼板的最大压力为17.36KN,最大剪力为10KN。⑴、对于吊篮设备的前点N=17.36KN,Mmax=NL/4=17.36×2。25/4=9。765KN。m楼面等效均布活荷载为qe=8Mmax/(bl2)=8Mmax/[(bcy+0.7l)×l]2=8×9.765/[(1。5+0。7×2。25)×2。25]2=1.632KN/m2⑵、对于吊篮设备的后点N=10KN,Mmax=NL/4=10×2.5/4=6.25KN。m楼面等效均布活荷载为qe=8Mmax/(bl2)=8Mmax/[(bcy+0.7l)×l]2=8×6。25/[(1.5+0.7×2。5)×2。5]2=0.757KN/m2由现行《建筑结构荷载规范》可知,此楼的许用活荷载为2。0KN/m2,即我们的等效均布活荷载不大于2.0KN/m2,既可满足土建主体个构件的各项力学要求,由上面的数据可知我们的吊篮设备工作时是安全的。十八、吊篮设备布置平面:进场的8部吊篮布置在8#裙楼北侧,每部吊篮长度为5米.其平面布置见附页。 十九、吊篮设备自检表:(见附页)吊篮检查表工程名称:检查人:日期:监—01序号检查项目检查情况处理意见1吊篮是否由专人操作及维护2吊篮内操作人员安全帽安全带是否系好。3吊篮是否超载,载荷是否均布。有无倾斜现象。4是否配备安全绳,专用安全锁,是否年检合格,状态是否良好。5额定电压是否大于220V,总功率是否大于3KW,有无接零接地。6吊篮施工时工作平台是否与主体有可靠连接固定。7是否登踏栏杆、提升机作业,是否在空中进出篮.8吊篮是否悬空进行拆装及修理。9吊篮下挡板安装是否符合要求。10小件工具材料是否用绳系好,是否配置小件工具箱.11吊篮的安全绳、钢丝绳是否完好,夹扣数量,夹紧方法是否正确。12吊篮悬挂机构的安装是否正确.13吊篮的保养与清洁是否良好。14安全锁、限位保险、电器设备是否运行正常检查项目说明吊篮在日检查时,检查人员必须对表内所列项目进行认真检查,认真记录。下面对每个检查项目具体说明:1、安全带、安全帽:按公司的规定,凡进行高空作业者必须每人佩戴安全带、安全帽,否则不允许上岗操作.2、安全绳:吊篮所使用的安全绳必须单独与建筑主体固定在一起,且固定要牢固可靠,安全带系在安全绳上,每根安全绳上的安全锁最多仅能系二条安全带。3、安全锁:钢丝绳是否顺利通过安全锁,安全锁是否触发。4、配重铁:主要检查配重铁数量(40块),放置是否对称。5、绳夹:每个接点绳夹数量不低于3个,卡紧方向必须正确。6、钢丝绳:钢丝绳有无松股,乱股,弯曲等现象,绳上是否有泥沙、油脂等杂物,是否有断丝、断股现象。7、电源箱、线:(1)电源箱是否缺件;(2)各开关是否灵敏、好用;(3)电源线固定是否可靠;(4)接头不可太多,对于接头过多或已老化的电源线要换新线。8、提升器:检查电磁制动是否正常,固定螺栓是否齐全,运行时有无异响、冒烟、怪味、电机发烫等异常现象。9、限位开关:限位开关压下时,工作台停止运行。10、工作台:检查篮节间联接拉螺栓数量、规格、坚固程度及质量,同时篮底板两侧必须有档板.11、试运行:依照公司吊篮管理制度规定进行.沈阳沈飞集团铝业幕墙工程沈飞项目部2021年07月电动吊篮施工方案编制人:审核人:编制单位:编制时间:2007年8月13日1目录一、编制依据二、现场准备工作三、人员准备四、外墙施工用电动吊篮的型号及说明五、施工方案六、电动吊篮的安装和拆除七、安全保证措施八、试运转九、安全操作规程及注意事项十、季节性施工措施十一、吊篮的布置十二、验算、验收十三、吊篮悬臂机构前支架对阳台雨搭板负载计算十四、培训十五、维护、保养十六、施工过程中的安全管理措施电动吊篮施工方案一、编制依据:1、北内B区公建(东方天际)工程图纸;2、北京市建筑工程施工安全操作规程;3、中华人民共和国高处作业吊篮标准GB19155-2003;4、机械设计手册(第四版)。二、现场准备工作:1、吊篮进场可根据场地大小,实际工程需求数量分批次进场。2、在建筑物屋顶预备380V电源。3、为了减少往楼顶搬运吊篮配件的强度,提高安装速度,塔吊或者升降机等辅助运输设备的,应予以配合。4、建筑物顶部具备基本平整条件(不需要预埋任何件)。已做防水保护层,需准备木板若干,以加强成品的保护.5、建筑物顶部如有其它杂物,应清理干净,便于吊篮安装或移动。由于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高,没有其它特殊要求。6、吊篮公司派吊篮技术人员负责指导安装,施工队工人负责搬运、协助吊篮的安装、拆卸。7、搬运:水平搬运包括平台、绳坠锤、电器系统;垂直搬运钢丝绳时轻拿轻放,避免钢丝绳断丝、弯曲和变形。三、人员准备1、操作人员必须系好安全带。2、操作人员必须身体健康,18岁以上人员能适应高空作业,经过培训,掌握吊篮操作的有关规定。3、操作人员必须熟知《吊篮安装使用规程》。4、严禁操作人员违章操作.5、人员每天必须清扫吊篮篮体杂物,减轻吊篮自重,以保证安全施工.四、外墙施工用电动吊篮的型号及说明在该项目的外墙装修工程中,根据不同需要,分别设置不同长度的电动吊篮,具体的吊篮布置请参见后面的附图,下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍:型号:ZLP63长度:1米、1.5米、2米、2。5米、3米┄┄6米(1至6.0米可任意组合长度)长度5米以上为40块配重(含5米).载重为:ZLP63为630公斤.ZLP63型吊篮组成部件:提升机(ZLP6。3)2台;安全锁(LS20)2把;电控箱1套;屋顶吊架2付;工作平台1套;钢丝绳(直径8。3毫米)4根;极限开关(JLXK1—111)2个;手控手柄(COBB1)1只;电缆(3×2.5+2×1.5)1根;安全绳1根;自锁器1把。五、施工方案方案一:根据本工程实际情况,计划进场60台吊篮,吊篮布置在21层及26层楼面相应位置上,并将吊篮电源箱设置在21层及26层楼面。方案二:本工程楼层顶部结构复杂,北面21层平面可以直接架设安装,南面暂没有封顶,可安装架设在24层平面上,待封顶后再作计划安排,确保安全施工。同样根据实际情况,计划进场40台吊篮,吊篮电源箱设置在21层和26层平面上。吊篮安装请参见后面电动吊篮的安装和拆除示意图:附(图一)具体使用吊篮数量可根据施工进度进行调节,并根据吊篮的进场数量而加设电箱(要符合一机一闸要求)。具体布置情况,可参考图纸中标示布置。对于较高的楼层,为防止吊篮上有坠物掉落,发生人员受伤或财产破坏,1层位置的安全网不能拆除或破坏,吊篮不使用时应放在安全网的上方,以便于施工人员安全上下吊篮,如在楼层其他位置上有交叉作业的部位,也应相应增加安全网或其他设施加以保护.在安装移位作业区附近,应划出安全区,并设置护栏或警示标志。移位前,必须做好成品保护,移位人员必须戴好安全带、安全帽,具体细节参见后面安全操作规程及注意事项。六、电动吊篮的安装和拆除1、吊篮运抵施工现场后,将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到楼面。将篮体部分搬运至相应位置的地面;2、悬挂机构的安装、调试:⑴安装地面选择水平面,遇有斜面时,应该修整铺平。⑵将插杆插入三角形的前支架内,根据女儿墙(或其它障碍物)的高度调整插杆的高度,用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内,插杆的高度与前支架高度等高,用螺栓固定,前、后支架完成安装.⑶将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内,用中梁连接,前、后座间距离在场地的允许下,尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。⑷安装加强钢丝绳,调节螺旋扣的螺杆,使加强钢丝绳绷紧,使前梁略微上翘3—5厘米,产生预应力,提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上,在安全钢丝绳适当处安装上限位块。⑸检查上述各部件安装是否正确,确认无误后,将悬挂机构安放在工作位置,前梁伸出端悬伸长度为1.5米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上,上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下,此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。安装图示:悬挂机构安装图3、悬吊平台的安装、调试:⑴将底板垫高200m以上平放,各基本节对接处对齐,装上篮片放于工作面一侧,用螺栓联接,预紧后保证整个平台框架平直。⑵将提升机安装在侧篮两端,安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。⑶装成后均匀紧固全部联接螺栓.安装图示:悬吊平台安装图4、提升机、安全锁、电器箱的安装:⑴将提升机安装在悬吊平台的安装架上,用手柄、锁销、螺栓固定。⑵将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上,用螺栓紧固(安全锁滚轮朝平台内侧).⑶拧下安全锁上的六角螺母,将提升机的上限位行程开关安装在该处。⑷将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空档处,将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内(下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上).⑸各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内,所有航空插头在接插过程中必须对准槽口,保证插接到位,以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。5、穿绳检查:将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧,工作钢丝绳从安全绳的限位轮与档环中穿过后插入提升机上端孔内,启动上行按钮,提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位(穿绳过程中要密切注意有无异常现象,若有异常,应立即停止穿绳)。工作钢丝绳到位后,将自动打开安全锁,然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入.(另一侧提升机操作过程相同)注意:必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机的安全锁,以免钢丝绳产生扭曲。6、重锤的安装:重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳,防止悬吊平台在提升机时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时,将两个重锤上的拉环用钢丝卡子捆绑在主付钢丝绳上离开地面15cm,且钢丝绳垂直绷紧。7、安全绳和绳卡的安装:在吊篮安装完毕使用以前,必须从屋面垂下一根独立的安全绳,安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固,切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面,顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间,自锁器直接安装在安全绳上面,施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。8、通电、检查:⑴通电前检查:①电源是380V三相接地电源,电源电缆接出处可靠固定。②顶面悬挂机构安放平稳,固定可靠,连接螺栓无松动,平衡配重块安装可靠。③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确,螺母拧紧可靠。④悬垂钢丝绳应分开,无绞结、缠绕和折弯。⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠,连接螺栓无松动或虚紧,连接处构件无变形或开裂现象。⑥电缆接插件正确无松动,保险锁扣可靠锁紧。⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。⑵通电后检查及要求:①闭合电箱内开关,电气系统通电。②将转换开关置于左位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左提升机电机正反运转.③将转换开关置于右位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,右提升机电机正反运转.④将转换开关置于中间位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左、右提升机同时正反运转。⑤将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,按下电箱内上紧停按纽(红色),电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后,可继续启动。⑥将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,分别按下各行程开关触头,电机停止运转。放开触头后,可继续启动。⑦然后上下运动吊篮3-5次,每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。注意:⑴吊篮安装过程中,必须注意工作中的自检和互检,并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣,要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。⑵在施工完毕后必须断开电源总开关。9.验收、交接:安装完毕后,组织有关人员进行验收检查,双方确认,签置验收确认单,由相关人员签字方可投入使用。10。移位:将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出,并抽回屋面;再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面,并相应移动吊篮篮体;11。拆除:⑴拆除前对吊篮进行全面检查,记录损坏情况.⑵吊篮的拆除步骤:①将平台停放在平整的地面上,拆下绳坠锤;②切断电源;③将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下,并卷成圆盘;④将钢丝绳卸下拉到上方,并卷成圆盘扎紧;⑤最后卸屋面悬挂装置,并做好保护工作。七、安全保证措施1。安全锁安全锁行驶在安全钢丝绳上,是一种独立的机械装置,防倾斜安全锁以工作钢丝绳为依托,当电机失灵或工作钢丝绳断裂造成工作平台下坠或工作平台倾斜至限定值时,安全锁能自动锁住钢丝绳,制止工作平台下附及倾斜,并能承受平台总负荷。当购买吊篮产品,工厂以随机安全锁进行第一次标定.经标定的安全锁必须加贴本公司特制标帖方可生效。2。安全绳:为了确保施工人员的安全,在原出厂安全措施上,又增设安全的尼龙大绳。该绳安装在楼面结构上与吊蓝结构相连。施工人员安全带可锁在大绳上。同时操作人员配备自由人为小型安全锁,一旦电动吊篮出现故障小型安全锁立即锁住大绳,保证人身安全.八、试运转1.试验前准备工作在做载荷试验前,检查安全锁的锁绳状况,具体操作步骤:将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置,将悬吊平台上升1-2m后停住,再将转换开关拨至一侧,使悬吊平台产生倾斜,当悬吊平台倾斜到3°—8°时(相当于6。0m长的悬吊平台两端高度相差40~100cm),安全锁即可锁住安全钢丝绳,将悬吊平台低端升起至水平状态时,安全锁自动复位,安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。(左、右安全锁都必须按上述方法检查)上机操作人员必须按有关规定戴好安全帽,系好安全带,并将安全带索扣在安全绳上.2.空载运行试验悬吊平台上下运行3-5次,每次运程3—5m,全过程应升降平衡,提升机无异常声响,电机电磁制动器动作灵活可靠,各连接处无松动现象。按下“急停"按钮,悬吊平台应能停止运行.扳动上限位开关的摆臂,悬吊平台应能停止上升.3.手动滑降检查悬吊平台上升3—5m后停止,取出提升机手柄内的拔杆,并将其旋(插)入电机风罩内的拔叉孔内向上抬,悬吊平台应能平稳滑降,滑降速度应不大于下降速度的1。5倍.4。额定载重量运行试验悬吊平台内均布额定载重,吊篮在3—5m的行程中升降,至少三次。在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象,平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳,各紧固连接处应牢固,无松动现象。九、安全操作规程及注意事项吊篮是高处载人作业设备,要特别重视其安全操作和使用.使用时,应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、施工安全、安全用电及其他有关的法规、标准.根据吊篮的特点,还应严格遵守以下的安全操作和使用规则。1。设备检查:每次使用前的查看,包括:⑴外观检查:查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况:异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、脱焊。⑵查悬挂机构,各紧固件是否连接牢靠,配重块与工作钢丝绳子应符合安全技术要求.⑶钢丝绳连接处牢固,无过度磨损、断裂等异常现象,达到报废的钢丝绳必须更换。钢丝绳下端悬吊的垂锤安装正常.⑷电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好,限位开关、手握开关等应灵活可靠。查电缆线有无损坏应包扎好,插头是否拧紧,保护零线是否连接可靠,试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。⑸提升机工作正常,无过度震动现象.提升机的制动和安全锁的锁绳无任何功能异常。⑹配置(拥护自备)的安全带应良好。以上六项检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查,如有不符不处应马上纠正。否则,不准使用吊篮.2。电动吊篮安全移动及拆卸:⑴吊篮拆卸必须在吊篮现场人员的监督下,对要拆除
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