搅拌站安装及施工技术交底

PAGEPAGE22工程名称交底项目交底时间

交底人拌合站施工及安装作业 一、施工过程主要存在危急源、危害因素二、搅拌站安装平安技术交底拌和机安装2。拌和机调试3。混凝土质量要求4。修理和保养5。平安操作留意事项三、发电机操作规程、发电机保养技术交底四、混凝土搅拌站平安操作规程技术交底五、通用平安技术操作规程、油（水）车保养规范技术交底六、轮胎式起重机平安操作规程汽车起重机保养规范技术交底七、施工用电平安学问、配电房平安使用技术交底八、混凝土搅拌运输车平安技术规程及保养规范技术交底九、轮胎式装载机平安操作规程及保养规范技术交底十、运输车辆司机平安操作规程技术交底十一、混凝土搅拌机操作工平安操作规程技术交底十二、拌和楼操作规范技术交底十三、皮带输送机平安操作规程技术交底十四、应急急救技术交底一、施工过程主要存在危急源、危害因素1、设备进场未供应合格有效资格材料,或在现场操作未严格落实各项平安措施。2、现场用电不执行临时用电规范，或非专职电工操作用电.3、各种车辆、设备状况不良，未经检查便投入使用。4、车辆行驶中不遵守相关交通平安。5、保养、检修时未停机。6、起重吊装作业没有依据操作规程作业。可能造成的生产平安事故:触电、物体打击、机械损害、交通事故等.二、混凝土搅拌站安装平安技术交底１。拌和机安装在施工前，由拌和站专业人员及装备中心人员生疏并把握该拌和站图纸及说明书，并在征地线范围内规划好位置，绘布置图。（2)测量人员在规划好的位置上测放出储料仓、主机等基础的轴线点位,洒出灰线。施工人员或用挖机依据要求的开挖基础坑道。在基础经测量人员及拌和站专业人员校和确认后，浇筑基础混凝土。全部基础均C35（具体依据工程部交底施做）.预埋件安装位置精确     且尺寸和设计全都。１.２主机安装主机安装应有专人负责，由专业吊装人员进行安装。损坏成度，如有损坏应进行修复，并清除设备上的灰尘和杂物。（2）检查基础埋件的相互位置,基础平面的相对高差，确认无误方可进行安装。装腿顶的桁架和斜撑，待桁架和斜撑安装完毕后再次紧固支腿的螺栓到位;位；d、安装拌合主机的外包装；i、安装配料机及称量系统。o、搅拌机计量系统把握p、接零爱护确认无误后对搅拌站的调试分机械、电气的机电一体总调试。２.1。1检查提升卷扬机电机旋向是否正确,运行是否正常，绳筒上的钢丝绳头和料斗上的调整下限位使料斗下到底位时，钢丝绳松驰,同时下限位器动作。调整上限位，使料斗提升到上限位时斗门全部打开，并使上限位的两个限位器都动作。制动牢靠.110%观看运行和制动性能,反复多次合格为止。砂石秤、水泥秤。各连接螺栓,用手推动料斗架、各计量仓均活动机敏、最终紧固其它固件。螺旋输送机在螺旋输送机上端，用板手转动螺旋轴,检查螺旋叶片是否与管臂摩擦，如有摩擦应进行检查调整各吊点，启动电机观看螺旋轴及旋转方向是否正确，否则进行调整.。1。4（1)试运转前的检查a。检查各减速机及润滑部位的润滑油（脂）是否充分良好。bc.搅拌筒内部不得留有任何异物。d．检查叶片与衬板,卸料门与密封板之间的间隙是否符合要求。空载试运转a．按动搅拌与停止按钮点动搅拌电机，使搅拌轴缓慢地间断运转，观看其搅拌轴转向b．1封装置的温升是否正常（40℃）.c．按动卸料门按钮,检查卸料门开闭是否机敏。重载试运转b．标定水量值.c．向搅拌筒内加入规定的混合料和水，搅拌轴转动应平稳，出料应快速洁净。2.2。气路系统调试首先在油雾器内加机油,启动空压机.调整减压阀,使气路系统压力达试验气压，保持则进行调整。砼卸料门和水泥斗门开闭自如,气缸动作机敏正确，按水泥仓破拱按钮，气吹破拱牢靠。2.32。4３．混凝土质量要求进入施工现场的原材料，必需有出厂合格证,并进行复检合格,由工程部质检人员下达使用通知单后,方可使用。对原材料实行跟踪管理，建立原材料跟踪台帐，工程部专业人员进行不定期的检查。作好交接班日记。确保混凝土生产中机械的完好。对计量系统在开工前必需进行检测,由当地计量单位发合格证后，方可进行施工。操作人员若发觉有特别现象，应准时进行调整,并做好混凝土搅拌记录。使混凝土的生产过程中达到可以追溯。４．修理和保养检查全部钢丝绳的磨损状况和固定状况，假如有损坏准时更换。检查空压机自保装置是否牢靠，气压能否稳定在规定范围.检查水标定值是否正确,冲洗阀是否关闭。检查提升斗料门，水泥斗门，搅拌机出料门关闭是否机敏牢靠.必需细致检查。(6）检查轴端密封处及各润滑点和减速箱体是否有足够的润滑脂.检查电动润滑泵贮油筒的油脂是否用完,用完要准时加满。４。2每班工作后的保养项目。（1)清理搅拌机内杂物及残料。各润滑点加注润滑油(脂）.（3)冬季应放净水管内的水。放尽空气压缩机贮气筒内的气体和积水。（5)彻底清洗搅拌机.（6)停机后应关总电源。4.3必需派专人看护,检查搅拌叶片衬板间隙，如不合适则进行调整。(2）检查气路系统是否有漏气现象,各气缸动作是否正常。(3）检查减速机润滑油的质量和液面高度,如不合要求，则进行更换或添加。检查电源系统内的各电气元件是否损坏，如有损坏准时修理或更换，并检查接线是否松动.4。4(1)及基础是否则有下沉等特别状况。检查钢丝绳卡子是否松动及钢丝绳磨损状况，依据磨损状况给钢丝绳涂油或更换。检查电动润滑泵及其附件、特殊是安排器通道是否则畅通，如有堵塞应准时拆下清洗洁净.检查电气系统及自动把握系统工作是否正常。(5）检查搅拌机叶片和衬板磨损状况。检查螺旋输送机是否有结块和杂物，如有则清除。(7)检查提升料斗上限位是否正常。４。5全面检修和更换，达到该机出厂的使用性能标准。５．平安操作留意事项搅拌站安装时，应有两名以上专职起重工，全部管线必需妥当安置，以防止损坏造成意外事故。新机使用一个台班后，必需对各紧固件及钢丝绳卡进行检查和紧固。料斗提升到平安孔处，并用平安销锁住，防止料斗误动作。拌筒内的物料以防分散.机构上下限位的牢靠性必需每天进行检查。（5)搅拌站工作时，出料区域内不得站人。搅拌站检修时，必需断开总电源,并指令专人看管。本搅拌站安装后高于四周的建筑或设施时，应加设避雷装置。(8AC220V±10%,要求变压器有足够的容量,否则将损坏电器元件，或缩短使用寿命.放净搅拌筒内的混凝土。其余留意事项，阅读各配套件生产单位所供应的技术文件。６．文明施工施工组织设计中必需有明确的平安，文明施工内容和要求。(2）文明施工划分明确，责任应落实.废料、垃圾及临时弃土堆放场。围墙或围杆的搭设稳定、洁净、美观。(5)文明施工标志、重点防火部位标志及紧急抢救标志等应醒目、齐全.（6）现场设有急救、保健措施。三、发电机操作规程、发电机保养技术交底（一）发电机操作规程操作前应先检查燃油、润滑油装置和其他各部件是否完整.启动后必需先查看油压、水温是否符合要求.400/1020然后再逐步增加负荷,直至各方面正常后方能满负荷运作。4．机械运转时操作者不得擅自脱离工作岗位，以避开发生意外事故。(二)发电机保养检查有无漏油漏水现象,准时排解；检查电瓶液高度，必要时补充；检查电器线路的链接状况；检查各仪表是否正常；检查防潮防水工作检查接地，绝缘是否良好;发动后是否有异响异味，各仪表读数是否正常;对水泵和皮带轮定期加注润滑油；每2000H对发电部分进行保养一次;250H135S四、混凝土搅拌站平安操作规程技术交底1．混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下,组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并阅历收合格后，方可投产使用。2．与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行有关的规定。①．搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住；②．各润滑油箱的油面高度符合规定；合物;及拉铲的制动器灵敏有效；不跑偏；⑥．称量装置的全部把握和显示部分工作正常，其精度符合规定；⑦．各电气装置能有效把握机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。水的压力应符合要求，方可开头作业。6．作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。搅拌筒启动前应盖好仓盖.机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。得进行回转操作.搅拌筒内的混凝土清除洁净，然后排解故障或等待电源恢复.升过高时，应马上停机检查；电压过低时不得强制运行。部输送出来，管内不得残留任何物料。12．作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供应系统。称量系统的刀座、刀口应清洗洁净,并应确保称量精度。冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转1～2mm。当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗洁净。转移中，应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定，传感器应卸载.五、通用平安技术操作规程、油（水)车保养技术交底(一、平安操作规程1。操作司机必需经特地培训,生疏所操作机械，并做到三懂(懂构造、懂原理、懂性）合格证。2.机械实行两定（定人、定机）三包(包使用、包保管、包保养，多班作业司机必需（清洁、紧固、调整、润滑、防腐)。3。严格执行环境爱护法规，废水废油不得任凭排放，集中收集并集中处理。防洪工作.并认真填写运转、保养记录.6。严禁违章作业，司机有权拒绝违章指挥。7。司机在工作过程中要集中精力，机械运行过程中不得擅自离开岗位。8.机器运行中禁止修理或加油，如需修理或加油应停止机器。（二（水)车保养规范定期定量按本机润滑点图给各润滑点加注润滑脂；检查发动机机油油质和油量3。检查冷却液液面高度；检查各部螺栓的紧国状况；检查轮胎气压，必要时补充;7漏；检查有无三漏现象并排解；水车在寒冷季节停车后要准时将罐和管路内的余水排尽；入;12250H13.清洁空气滤芯，必要时更换；14内；检查电瓶液高度，必要时补充；检查电气系统连接和各灯光是否正常；启动后试运转检查方向、刹车、行走、各工作部件是否正常；18是否正常;19。做好日常5S六、轮胎式起重机平安操作规程汽车起重机保养技术交底（一）汽车轮胎式起重机平安操作规程2．为保证起重机的正常使用，在起重机作业前必需依据以下要求进行检查：①、各平安爱护装置和指示仪表齐全完好：②、钢丝绳及连接部位符合规定;③、燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充分;④、各连接件无松动：⑤、轮胎气压符合规定。3．起重机启动前，应将各操纵杆放在空挡位置，手制动器应锁死，并应参照内燃机出厂规定启动内燃机.启动后，应怠速运转,检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30℃时,方可开头作业。4．轮式起重机完全依靠支腿来保持它的稳定性和机身的水平状态，所以在作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无荷载时不大腿前应先收紧稳定器。5．假如在作业过程扳动支腿操纵阀，将使支腿失去作用而造成机械倾翻事故。所以作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必需在无荷载时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。6．起重臂的工作幅度是由起重臂长度和仰角打算的，不同幅度有不同的额定其中量，作业时应依据所吊重物和提上升度，调整起重臂长度和仰角，并应估量吊索和重物本身的高度，留出适当空间。7．汽车式起重机一般接受自型伸缩式起重臂，它是双作用液压缸通过把握阀、选择阀合额定起重量的需求。在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应马上停止伸臂.起重臂缩回时，仰角不宜太小。必需进行调整，消退不正常状况后，方可作业。9．各种长度的起重机臂都有规定的仰角，假如仰角起重臂伸出后，或住副臂全部伸出后,变幅不得小于各长度所规定的仰角。10．汽车试起重机作业时，其液压系统是通过取力器以获得内燃机的动力。其操纵杆一般设在汽车驾驶室内，因此,汽车试起重机起吊作业时，汽车驾驶室要封闭，室内不得有人,以防误动操纵杆，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊.接受自由（20%，并应使重物有或导致起重机倾翻事故。起吊重物达到额定起重量的50％以上时，应使用低速档。作业中发觉起重机倾斜、支腿不稳定等特别现象时,应马上使重物下降落在平安的制动。重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住,操作人员不得离开操纵室。90％行两种及以上的操纵动作。16．起重机带载回转时，重物因惯性造成偏离与吊钩的垂直度而大幅度晃动，使起重机处于不稳定状态，简洁发生事故。操作应平稳，避开急剧回转或停止,换向应在停稳后进行。17．当轮胎式起重机带载行走时，道路必需平坦坚实，荷载必需符合出厂规定，重物离地面不得超过500mm,并应拴好垃绳，缓慢行驶。18．为再一次行驶时起重机的装置不移动、不旋转等，作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方炳放在脱开位置，最终应锁住起重操纵室门。19．行驶前，应检查并确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定.内燃机水温在80℃~90℃时,润滑性能较好，温度过低使润滑油粘度增大，流淌性能变差，如高速运转，将增加机件磨损。行驶时水温应在80℃～90℃80℃时，不得高速行驶行驶时应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速,下坡时严禁空档滑行，倒车时应有人监护.行驶时,严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐,并不得堆放物件。（二）汽车起重机保养规范定期定量按本机润滑点图给各润滑点加注润滑脂；3。检查冷却液液面高度；检查各部螺栓尤其是上车回转盘螺栓的紧国状况；检查轮胎气压，必要时补充;检查液压油油量及液压元件和管路系统.每年更换一次液压油及滤芯；检查有无三漏现象并排解；检查钢丝绳完好状况,有发毛现象准时更换，并上好润滑脂；1011.12250H13.1415.1617发动后留意是否油异响、异味、各部温度是否正常、仪表指示是否正常；5S七、施工用电平安学问、配电房平安使用规范技术交底（一）施工用电平安学问1．严禁电线接头、闸刀暴露，配电箱必需上锁。2．防止乱接电线，确保使用符合用电要求的电线，杜绝漏电.2*1.52接零。36V；照明变压器必需使用双绕组型平安隔离变压器，严禁使用自耦变压器,灯泡外部必需使用金属爱护网；④、在总箱、开关箱内必需安装漏电爱护器，实行两级漏电爱护。电气设备所用保险丝，禁止用其他金属丝代替,并且需与设备容量相匹配。3．全部电气设备的金属外壳必需与爱护零线连接,且爱护零线上不得安装开关,每台用作重复接地。接地装置只能用角钢、钢管、圆钢制作,不得使用螺纹钢。接地电阻值应10Ω。4．电工在检查、修理时，必需按规定穿、戴绝缘鞋、手套,必需使用电工绝缘工具.检60米以下.扑灭电器火灾时，要用绝缘性能好的灭火剂,严禁使用导电灭火剂进行扑救.（二)配电房平安使用规范1。配电房要有良好的防水防潮措施，保持地面干燥，屋顶不能漏水；2.配电房要上锁，非专业人员不得任凭入内;3。保持配电房洁净，不得存放易燃易爆和腐蚀性物品；4.每个闸刀应注明所控电器的名称;5。某一电路长期不用时应将这一闸刀断开；须通知用电现场；强行合闸;配电柜外壳要良好接地；9。操作配电房各电器机构时，手要干燥最好戴上绝缘手套。八、混凝土搅拌运输车平安技术规程及保养规范（一）混凝土搅拌运输车平安技术规程1．混凝土搅拌运输运车的油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充分，质量应符合要求.应无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常。3．检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。转搅拌筒3～5min,确认一切正常后，方可装料。5．搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转,使筒内的积水和杂物排尽。装料时,应将操纵杆放在“装料”位置，并调整搅拌筒转速,使进料顺当。运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摇摆。运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转，运送混凝土的时间不得超过规定的时间。搅拌筒由正转变为的反转进，应先将操作手柄放在中间位置,待搅拌筒停转后，再将操作杆手柄放至反转位置。l5km/h桥、洞、门等设施时,不得超过其限制高度及宽度。12．8h。水箱的水位应保持正常。冬季停车时，应将水箱和供水系统的积水放净。用于混凝土搅拌时，应在搅拌筒内先加入总需水量2/3泥按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌.混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时,必需先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。（二)混凝土搅拌运输车保养规范定期定量按本机润滑点图给各润滑点加注润滑脂；检查发动机机油油质和油量检查冷却液液面高度；4。检查各部螺栓紧固状况;5.检查轮胎气压，必要时补充;检查液压油油量及液压元件和管路系统。每年更换一次液压油及滤芯；检查有无三漏现象并排解；9。检查风扇连接状况，调整皮带张紧度；10.检查搅拌罐的稳固状况，准时清除罐内的混凝土;1112250H1314.检查各仪表工作是否正常；15检查电气系统连接和各灯光是否正常；启动后试运转检查方向、刹车、行走、各工作部件是否正常；195S九、轮胎式装载机平安操作规程及保养规范（一）轮胎式装载机平安操作规程1车的车箱容积应与铲斗容量匹配。23。装载机作业场地和行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时,应在轮胎上加装爱护链条或用钢质链板直边轮胎。作业前重点检查项目应符合下列要求:①．照明、音响装置齐全有效：②．燃油、润滑油、液压油符合规定:③．各连接件无松动:④．液压及液力传动系统无泄漏现象：⑤．转向、制动系统灵敏有效:⑥．轮胎气压符合规定。550.45MPa60。5m。行驶过程中应测试制动器的牢靠向。铲斗装载后升起行驶时，不得急转或紧急制动。空挡滑行和超速行驶.时，举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。阻力过大时,可稍稍提升铲臂。铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置。130。5m，并保持平稳行驶。140.5m1516装料时，驾驶室内不得有人。在向自卸汽车装料时，宜降低铲斗及减小卸落高度,不得偏载、超载和砸坏车箱.在边坡、壕沟、凹坑卸料时，轮胎离边缘距离应大于1。5m，铲斗不宜过于伸出.30。的坡面上不得前倾卸料。1990℃，110℃,当超过上述规定时，应停机降温.20锁定。2122.装载机铲臂升起后,在进行润滑或调整等作业之前，应装好平安销，或实行其他措施支住铲臂.出油箱。（二）装载机保养规范定期定量按本机润滑点图给各润滑点加注润滑脂；检查发动机机油油质和油量检查冷却液液面高度；检查各部螺栓紧固状况；4。检查轮胎气压，必要时补充；检查燃油油量，上班前加足；滤芯;检查有无三漏现象并排解；检查风扇连接状况，调整皮带张紧度；检查传动油油量，必要时补充。每年更换一次油将滤芯；11250H清洁空气滤芯，必要时更换；检查各仪表工作是否正常；1516.检查电气系统连接和各灯光是否正常17发动后留意是否油异响、异味、各部温度是否正常、仪表指示是否正常;做好日常5S十、运输车辆司机平安操作规程（一、载重汽车司机:1．严格遵守交通规章和有关规定，驾驶车辆必需证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车.发动前应将变速杆放到空档位置，并拉紧手刹车。方可鸣号起步。4．汽车涉水和通过漫水桥时应事先查明行车路线，并需有人引车，如水深超过排气管时，不得强行通过，严禁熄灭。低速档把握速度，禁止急刹车.平安措施。(二)、机动翻斗车司机:车上除司机外不得带人行驶。向坑槽或混凝土料斗卸料应保持平安距离,产轮胎爱护板。翻斗卸料时要先将车停稳，卸料时不得行驶.十一、混凝土搅拌机操作工平安操作规程技术交底1．搅拌机应安装在坚实的基础上，用支撑架牢，留意调整好上料平台、卸料平台与使格方准使用。混凝土搅拌机操作人员必需经专业训练,考核合格发给操作证持证上岗,无证不准操作。使用前检查确认离合器、制动器.平安装置等零部件齐全良好,钢丝绳完好无损，滚制动确认正常,方可使用。4．混凝土搅拌机启动后，应等搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要准时加水，启动搅拌机。搅拌机不准超载使用,进料斗升起时严禁任何人从料斗下通过或逗留.搅拌机在运行时，严禁擅自离开工作岗位或由无证人员代为操作.作业中发觉故障，不能连续运转时，应马上切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除洁净，然后进行检修。8．处理障碍时，外面必需有人监护。9．作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢,切断电源锁好电箱,清理机内外的检浆。（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）.十二、拌和楼操作规范技术交底（一)、拌和楼操作规范符合要求。搅拌筒和槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无松弛和损坏;拌机架缓冲件应无裂痕或损伤;搅拌叶片磨损应正常。3．检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象.4．启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制动气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒