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甲醇工艺流程简述甲醇工艺流程简述甲醇工艺流程简述V:1.0精细整理，仅供参考甲醇工艺流程简述日期：20xx年X月熔渣被激冷固化后由激冷室底部破渣机（353H101~301）破碎后进入锁斗凝液槽（371V004），进行闪蒸，闪蒸后的冷凝液经冷凝液泵Ⅰ（371P001A,B）升压后送至气化工段，闪蒸出的不凝气与来自气化的高闪气一起进入冷凝液汽提塔后送至水煤气废热锅炉Ⅰ（371E001）、水煤气废热锅炉Ⅱ（371E005）、低压废热锅炉（371E004），另一部分送气化作为仪表冲洗水；第二股经中压锅炉给水泵低温甲醇洗低温甲醇洗工段的主要任务是利用低温的甲醇作为吸收剂，脱除变换气中的在中压闪蒸塔中段闪蒸后的无硫甲醇，通过液位控制，经无硫甲醇深冷器产品气在原料气冷却器Ⅰ以及原料冷却器Ⅱ中与原料气换热后，出界区，送往纯碱顶闪蒸罐的CO2尾气混合后一起经原料气冷却器Ⅱ以及原料冷却器Ⅰ与进装置的原加压后，大部分贫甲醇冷却器Ⅱ372E011A-J与热再生甲醇换热后，进入热再生塔HCN以及NH3在循环回路中的累积控制在᳔低水平，将在热再生塔回流泵剩余的贫甲醇，则经贫甲醇冷却器Ⅱ372E011A-I以及贫甲醇冷却器Ⅰ372E010部分经减压闪蒸降温后进入丙烯过冷器的壳程，两股液体丙烯进行换热，过冷至器上部分离出的丙烯气体与低温甲醇洗来的丙烯气混合后经压缩机进口分离器急冷水泵(374P002A,B)自急冷塔底部抽出，经急冷水冷却器(374E010A,B)冷却至后送至凝结水回收器(374X002)。再生塔顶部的含H2S蒸汽经过再生塔顶水冷器(374E013A,B)冷却至40℃进入再生塔顶回流罐(374V010)，凝液经塔顶回流泵合成简述和两台氢气压缩机382C003A/B。来自焦化装置PSA提氢的氢气经氢气压缩机来自合成气压缩的新鲜气经保护床382R011精脱硫后，与经循环气压缩机些溶解气和低沸物（醚类和甲酸等）将在塔顶移除。塔顶气相通过稳定塔冷凝

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