浅谈清酒微生物影响因素及控制措施

优选整理浅谈清洒微生物影响因素及控制措施序言啤洒酿造属于控制性发酵，需要控制和杜绝杂菌的污染和生长生殖。啤洒酿造中若是某一环节办理不严格就带进杂菌，杂菌的代谢产物是影响啤酒口味纯净的主要因素。目前，啤酒的生产工艺多半采用了锥形罐发酵工艺，相对来说淸酒从前的生产过程都在密闭的罐体或管路中进行，微生物控制相对稳左。淸洒生产是在啤酒生产中唯一一个低温状态下经过复杂管路输送及增加物料的工序，影响淸酒微生物状态的因素增加，为整个啤酒生产的微生物控制的单薄环节。淸酒生产流程简介3淸洒微生物彫响因素及控制措施从淸酒生产流程能够看出，自待滤酒的过滤至淸酒的储藏，每一个环节卫生办理不好均会成为微生物控制的隐患，下而我们也是重视从淸洒生产的各个环肖来查找影响淸酒微生物控制的主要因素。3.1

淸酒过滤系统淸洒过滤系统我们主要排査了过滤机酒液、后缓冲酒液及髙浓稀释后酒液的微生物情况，下：

结果如删名称取样日期PCA单位MRS单位过滤机出口酒液201205200个/200ml个/200ml諺酒2012052016个/200ml0个/200ml酉液201205200个/200ml个/200ml过滤机出口酒液201205210个/200ml个/200ml諺酒2012052112个/200ml0个/200ml酉液20120521°个/200ml0个/200ml3.1.1影响因亲召崭从追踪数据看，过滤系统的后缓冲系统存在污染点。后缓冲系统组成：捕集器+后缓冲罐+管路后缓冲系统特点：底部管路纷乱、器皿容积小3.1.2改进措施a）、后缓冲罐先从顶部冲净，从岀洒管路进热水，对底部进行反洗漱，尔后注满后缓冲罐保温半小时。优选整理b）.从顶部先冲净捕集骼，尔后再从捕集器底部进满热水?使捕集器溢流管有热水溢岀，保证捕集器腔体内杀菌无死角。0、对不经常使用的连接收路阀门做醒目标志，警示操作人员系统洗漱时开启相关阀门，保证系统中的所有管路均进行有效洗漱。3.13改进收效考据物料名称检验日期PCA单位MRS单位过滤机出口瞬201206140个/200ml0个/200ml桥释后酒液201206144个/200ml0个/200ml誰酉201206140个/200ml0个/200ml过滤机出口溯（前）201206150个/200ml0个/200ml陥释后酒液（前）201206150个/200ml0个/200ml髀酉（前）201206150个/200ml0个/200ml过滤机出口酒液（中）201206150个/200ml0个/200ml稀释后酒液仲）201206150个/200ml0个/200ml后缓酒（中）201206150个/200ml0个/200ml改进洗漱后，后缓冲系统微生物情况有所改进。3.2管件卫生状态过滤酒液经过管路的输送，各管路及管件的卫生情况也是影响淸酒微生物控制的因素之一。HWHW酵HW细HW好MRSMRS厌物料名称PCA单位毒菌母茵数氧菌总HW好気厌氧氧菌计数菌数星数呈呈数站数单位菌数单位朗缢餓拭10000个/200m0010000100000个/200m30个/200m11100进罐前詡酒8个/200m0260002600个/200m0个/200m11180个/200m0190001900个/200m0个/200m111筍酉罐虧酉10000个/200m0230002300个/200m272个/200m（出）0111営口採拭（灭菌10000个/200m2832060个/200m0个/200m0111管口擦拭（灭菌4个/200m0000个/200m0个/200m后）1113.2.1原因解析在淸酒生产过程中，待滤洒至过滤机及稀释系统的管路均为密闭管路.生产前经过严格的洗漱杀菌处优选整理理，但是在过滤后淸酒至淸酒鑼间的管路由于生产计划安排与洗漱的要求，需要经常重新安装跨接收路，因此，跨接收及管接口的卫生情况也会对淸酒微生物控制造成影响。列外，淸洒罐锥底及频频开启的阀门及视镜部位易齐集污垢，除了依赖于CIP夕卜，还要赵期进行分解淸洗。3.2.2改进措施1）管接口闲置时要喷洒洒精后加盖保护，使用前用无菌水冲洗洁净。2）连接跨接收时必定保持双手洁净，防范造成污染。（3）跨接收使用后冲洗洁净，闲宜时整齐摆放入浸泡槽内浸泡，使用前用无菌水冲洗洁净等，浓度按洗漱液浓度配制。火菌剂每周最少更换一次，保证杀菌收效。（4）为防范三通阀门内部存液体，在洗漱时要求每一个步骤必定点排。形成每年对锥底阀门拆卸检査制度，对锥底三通阀门进行拆卸检查，更换损坏的密封垫圈。5）阀门、法兰、视镜垫圈要如期检査，及时更换。3.2.3改进收效考据PCAHWHW睛HWHW好HW好氧菌MRS厌氧国物料名称取样日期（个毒菌母菌数细氢菌总数呈（个/2/2计数单位数星数00ml）00m）星个/200ml进確着酉20120719026002600000融瞰酒2012071980190001900个/200ml0（出）关注拆卸管路及阀门的卫生管理，对淸洒微生物控制有比较明显的改进。3.3稀释用水卫生状态水是啤酒生产的主要原料之一！自高浓稀释技术在我国成功推行以来，稀释水就成为了淸洒的重要组成部分，稀释水微生物情况的好坏直接影响淸酒。优选整理稀释水率助剂混杂水制管路除氧备系紫外灯2（紫外灯1距离最后用水端荒僻）在淸酒生产工序，稀释水主要用于三个方而，一是直接稀释酒液，二是作为冲洗水和管路排氧用水处理过滤系统及管路，三是用于过滤助剂等物质的混杂增加。为保证稀释水输送过程微生物不增殖，主要控制措施为管路及稀释水容器CIP的执行，合理的管路安排和CIP洗漱工艺是保i正稀释水微生物的重点。目前，在合理的CIP此后配合紫外灯的使用也是保证稀释水微生物控制的好方法。一般紫外灯火菌的安装地点应选择在最凑近用水滴安装，防范灭菌后的稀释水再经过过长的管路输送造成污染。3.4CIP系统收效CIP系统包括洗漱系统和自洗漱系统，是微生物控制的重点系统，在平常工作中技术人员和操作人员要加强检査，注意检查淸洗液浓度和温度、杀菌剂的增加程序和浓度，以及淸洗时间（要求回流温度达到工艺要求时才开始讣时）等操作可否吻合工艺要求。在设备配置硬件方面，CIP系统管道走向和布置应合理，不能够存在卫生死角。每个月对付CIP系统罐进行一次酸洗或碱洗和全而检查，防范CIP系统自己成为污染源。要左期校验CIP泵的输出量、检査淸洗喷球的畅达情况，并立期翻开罐体附件检査内部淸洁情况，以保证CIP淸洗收效。3.5取样环境卫生状态取样环境的搅乱会是使检测数据不能够頁?实的反响样品的控制水平。1）对淸洒罐取样阀周边环境卫生进行排查，防范环境污染影响检测正确性。2）对淸洒取样阀采用CIP连接与淸洒罐同步洗漱。3）制左工艺巡检汁划，每天对取样阀的酒精更换情况进行巡检。4、小结淸酒微生物的控制贯穿淸酒生产的全过程，在低温状态下每一个环卩