2022年15点轻松搞定隧道衬砌病害

点轻松搞定隧道衬砌病害导读：隧道衬砌施工是隧道工程的重点施工内容，关系到施工质量及施工平安。那么隧道衬砌施工通病毕竟由哪些缘由造成？又有哪些防治措施可以保证隧道衬砌施工质量呢？记住以下这15个要点，轻松避开隧道衬砌施工通病。一、质量问题

隧道衬砌施工是隧道工程的重点施工内容，关系到施工质量及施工平安。那么隧道衬砌施工通病毕竟由哪些缘由造成？又有哪些防治措施可以保证隧道衬砌施工质量呢？记住以下这15个要点，轻松避开隧道衬砌施工通病。

一、质量问题及现象

1.衬砌背后存在空洞；

2.衬砌错台明显、漏浆、流沙严峻，外观质量差；

3.衬砌的厚度不满意设计要求；

4.衬砌渗漏水；

5.衬砌混凝土开裂；

6.水沟电缆槽外观质量差；

7.排水沟排水不畅。

二、衬砌背后空洞病因分析

1.对超挖未按规范进行施工回填；

2.衬砌时拱顶灌注混凝土不饱满，振捣不够；

3.泵送混凝土在输送管远端由于压力损失，坡度等缘由造成空洞；

4.防水板挂设松弛度掌握不到位。

三、衬砌背后空洞防止措施

1.隧道开挖面难免消失凹凸不平，对于小范围内因超挖等造成的陷坑，施工时一般采纳衬砌混凝土回填，留意挂设防水板要紧贴岩面，松紧度适合；对于因塌方造成的深陷坑，在二衬施工前采纳坍方处理措施回填平顺；

2.一般衬砌模板台车在拱顶部位前后各一个泵送砼预留孔，假如模板台车较长，可在中部再增加预留孔，防止隧道纵坡较大时浇筑砼不到位，衬砌施工后进行回填注浆；

3.新式衬砌模板台车在边墙、拱腰部位均安装有附着式振捣器，同时在砼浇筑时台车两侧各配两台插入式振捣器，从台车预留窗口进行分层振捣，这些可有效解决振捣问题。

四、衬砌表观质量差病因分析

1.衬砌台车刚度不够，模板整修不到位；

2.衬砌混凝土和易性不好，泌水严峻；

3.两侧未进行对称浇注；

4.浇注速度过快，台车上浮；

5.模板涂油太多，拆模后形成鱼鳞云；

6.局部模板未清理洁净，拆模后形成"扒皮'掉块现象。

五、衬砌表观质量差防治措施

1.衬砌台车都是由正规厂家加工出来的，加工前都经过强度、刚度检算的，购买时要检查检算资料；

2.衬砌施工时假如衬砌模板台车搭接不超过0.5m，一般不会消失错台，因此衬砌施工前要规划好台车就位里程段落，避开消失较长的搭接。同时测量人员要有肯定的施工阅历，衬砌中线、高程掌握好，模板台车两侧支距掌握合适，防止消失过大、过小影响下一组台车就位；

3.衬砌砼严格按设计的协作比施工，设计协作比时要考虑泵送砼和易性要求，同时模板台车要涂脱模剂，脱模剂最好采纳专用脱模剂，涂抹匀称，用量适中，可提高衬砌表面质量；

4.衬砌浇筑时要两侧分层对称浇筑，且混凝土自落高度掌握在2m以内，防止离析；

5.假如模板台车上粘有部分混凝土，下次浇筑前清除洁净，再涂抹脱模剂，否则影响影响下一组衬砌表面光滑度；

6.衬砌模板台车由于边墙脚现浇砼压力会上浮、端头压力会纵向移动等问题，因此衬砌施工前模板台车加固坚固，同时衬砌砼浇筑到圆心高度及拱腰时将台车全部丝杠再重新加固一次，防止台车因上浮部分丝杠松动，造成移位。

六、衬砌厚度不够病因分析

1.承包人质量意识不严，过程监控不到位；

2.或预留沉降量不足；

3.对欠挖的部位没有进行处理。

七、保证衬砌厚度措施

1.衬砌厚度要保证，在衬砌施工前要对初期支护断面进行检查，如有侵入衬砌净空按规范要求进行处理；

2.有些沉降量较大的隧道，在沉降观测时就要留意，假如设计预留的沉降量不满意要求，可依据实际状况适当放大预留量，但不能过大，防止造成人为超挖，铺张衬砌砼。

八、衬砌渗漏水病因分析

1.衬砌开裂；

2.防水、排水、引水设施不完善；

3.环向施工缝、变形缝处理存在质量缺陷，止水条、止水带安设不规范；

4.防水板破损、穿孔，焊缝不严密；

5.衬砌捣固不密实，存在孔洞或蜂窝；

6.防水材料不合格；

7.泄水孔数量不够或排水不通。

九、衬砌渗水防治措施

衬砌渗水一般由防排水施工不到位和衬砌自身不密实造成的，要加强现场管理，确保防排水措施施工到位，衬砌砼浇筑密实，详细要做好下几个方面：

1.盲管安装到位，防水板施工前，要保证盲管按设计要求进行安装，局部段落渗水较大要增加盲管数量，盲管和纵向排水管连接良好，保证排水效果；

2.防水板施工是衬砌防水的关键环节，目前市场上的防水板种类较多，防水板肯定要质量合格；防水板连接最好采纳焊接，施工过程中有质量监督人员现场检查，发觉问题