试验仪器校验期间核查记录全套表格分解

检(校)验证书字第号仪器名称型号制造厂出厂编号送校（检）单位校（检）验结论校（检）验日期:年月日校（检）验周期:个月有效日期:年月日至年月日校（检）验员校核员技术负责人校（检）验单位（章）水泥负压筛析仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果一、数显时间控制器误差2min±S二、筛析仪1、密封程度2、负压可调范围KPa~KPa三、水泥细度筛1、是否有堵塞破洞现象2、修正系数测定结果标准样质量mn=25g标准样筛余质量mi=g标准样给定筛余百分率Fn=%标准样实际筛余百分率Fi=mi/mn=%水泥细度筛修正系数C=Fn/Fi=%期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该水泥负压筛。校验员核验员期间核查日期年月日维卡仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果一、外观有无铭牌、合格证二、试杆与试杆尺寸试杆长度mm，试杆直径mm初凝针长度mm，初凝针直径mm终凝针长度mm，终凝针直径mm环形附件高度顶部外径mm底部外径mm终凝针端部露出环形附件长度mm三、滑动部分总质量滑动杆加试杆总质量g滑动杆加初凝针总质量g滑动杆加终凝针总质量g四、截顶圆锥体试模尺寸上口内径mm下口内径mm高mm期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该维卡仪。校验员核验员期间核查日期年月日沸煮箱期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果一、外观1、有无产品合格证和说明书2、外观有无锈蚀、漏水现象二、仪器漏电测试1、仪器有无接地2、沸煮箱、控制器有无漏电三、程序控制器控制时间1、加热至沸腾时间min2、维持沸腾时间min期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该沸煮箱。校验员核验员期间核查日期年月日水泥胶砂试模期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果外观是否有铭牌、合格证、产品说明书试模尺寸长mm宽mm深mm试模组装后漏浆检查结果试模内表面平整度％试模垂直度偏差o期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该水泥胶砂试模。校验员核验员期间核查日期年月日雷氏膨胀测定仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果外观最小刻度mm立柱与底座是否垂直悬壁与立柱是否垂直尺寸模子座至膨胀值标尺距离mm悬丝至弹性标尺距离mm模子座半径mm期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该雷氏膨胀测定仪。校验员核验员期间核查日期年月日雷氏夹期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果外观材料状态环模尺寸直径mm模厚mm高度mm切口mm指针尺寸长度mm直径mm间距mm挂砝码后针尖距离mm取法码后针尖距离mm期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该雷氏夹。校验员核验员期间核查日期年月日水泥抗压夹具期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果一、外观1、是否清洁，有否碰伤、划痕2、是否有铭牌、内容是否完全二、上下压板尺寸、自由距离及球座中心位置1、上压板长mm宽mm厚mm2、上压板长mm宽mm厚mm3、自由距离mm4、球座中心位置期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该水泥抗压夹具。校验员核验员期间核查日期年月日恒温恒湿养护箱期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果外观资料运转情况温度1、上限值℃2、下限值℃湿度%期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该恒温恒湿箱。校验员核验员期间核查日期年月日振筛机期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果一、外观是否有铭牌、合格证、产品说明书二、振筛机技术性能1、振摆功能是否正常2、压紧装置是否完好期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该振筛机。校验员核验员期间核查日期年月日容量筒期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果外观1、内表面、刚性2、是否渗漏3、顶面与底是否平行,与圆柱体的轴线是否垂直容积L筒壁厚mm期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该容量筒。校验员核验员期间核查日期年月日砂、石标准筛期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果外观1、表面光滑、铭牌、合格证2、筛框与筛网连接3、筛框内径mm筛孔尺寸圆孔方孔直径（mm）偏差值(mm)直径（mm）偏差值(mm)1008063504031.525.020.016.110.05.02.51.250.630.31516期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该标准筛。校验员核验员期间核查日期年月日砂、石标准筛期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果外观1、表面光滑、铭牌、合格证2、筛框与筛网连接3、筛框内径mm筛孔尺寸圆孔方孔直径（mm）偏差值(mm)直径（mm）偏差值(mm)1008063504031.525.020.016.110.05.02.51.250.630.31516期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该标准筛。校验员核验员期间核查日期年月日砂、石标准筛期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果外观1、表面光滑、铭牌、合格证2、筛框与筛网连接3、筛框内径mm筛孔尺寸卵石、碎石方孔筛砂方孔筛边长（mm）实测值(mm)边长（mm）实测值(mm)9075.063.053.037.531.526.519.016.09.504.752.369.504.752.361.180.6000.3000.1500.075期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该标准筛。校验员核验员期间核查日期年月日电热干燥箱期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果温度指示灯温度指示灯指示是否正常温度波动值50℃时,波动值1℃2℃3℃平均℃100℃时,波动值1℃2℃3℃平均℃200℃时,波动值1℃2℃3℃平均℃期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该电热干燥箱。校验员核验员期间核查日期年月日压碎指标值测定仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果外观1、外表面是否光滑、平整、镀铬2、内表面是否光滑、平整3、顶面与底面是否平行4、顶面及底面与轴线是否平行5、焊缝是否光滑、平整尺寸1、圆筒内径1mm2mm平均mm2、圆筒外径1mm2mm平均mm3、圆筒高1mm2mm平均mm4、底盘内径1mm2mm平均mm5、底盘外径1mm2mm平均mm6、底盘高1mm2mm平均mm7、底盘深1mm2mm平均mm8、压头底部直径1mm2mm平均mm9、压头上部直径1mm2mm平均mm10、压头底部高1mm2mm平均mm11、压头上部高1mm2mm平均mm12、底盘提手直径mm13、压头手把直径mm14、压头手把全长mm期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该压碎指标值测定仪。校验员核验员期间核查日期年月日碎石或卵石针状规准仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果一、外观1、表面描述2、底板与规准柱是否平直3、焊缝描述4、规准柱是否与底板垂直二、尺寸1、底板长mm宽mm厚mm2、规准柱直径mm3、规准柱柱心径mmmmmmmmmmmm4、规准柱高度mmmmmmmmmmmmmm期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该针状规准仪。校验员核验员期间核查日期年月日碎石或卵石片状规准仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果一、外观1、规准板及支腿表面是否光滑、镀铬2、规准板及支腿、孔壁是否平直3、支腿与规准板之间焊缝是否牢固二、尺寸1、规准仪长mm宽mm厚mm高mm2、规准孔尺寸mm×mm、mm×mm、mm×mm、mm×mm、mm×mm、mm×mm、mm×mm3、规准孔端部弧径、、、、、、mm4、支腿直径mm期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该片状规准仪。校验员核验员期间核查日期年月日混凝土抗渗仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果一、外观1．是否有铭牌、产品合格证及说明书2．仪器加压达最高水压时及试验过程中管路系统是否发生滴漏和机械性损坏二、加压系统及压力显示系统1．最高水压Mpa2．压力显示量程Mpa3．压力读数精度4．压力设定数量级为Mpa5．水压显示值与压力设定值之差不大于Mpa6．稳压启动差值不大于Mpa三、试模几何尺寸1．上口内径mm2．下口内径mm3．高mm4．尺寸误差不大于%期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该混凝土抗渗仪。校验员核验员期间核查日期年月日混凝土震动台期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果震动台面水平度是否水平震动功能振幅mm频率次/min期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该混凝土震动台。校验员核验员期间核查日期年月日混凝土坍落度筒期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果外观1、内壁是否光滑2、顶面与底面是否平衡3、底面与锥体轴线是否垂直4、顶面与锥体轴线是否垂直5、手把、脚踏板位置是否正确6、捣棒是否磨圆尺寸1、壁厚1mm2mm平均mm2、底部内径1mm2mm平均mm3、顶部内径1mm2mm平均mm4、高度1mm2mm平均mm5、捣棒长度mm6、捣棒直径mm期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该坍落度筒。校验员核验员期间核查日期年月日混凝土标准养护室期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果环境条件1、环境情况2、有无漏电保护装置3、照明灯具是否安全温度室内温度℃相对湿度相对湿度﹪加湿装置工作状态期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该混凝土标准养护室。校验员核验员期间核查日期年月日试验室用混凝土搅拌机期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果外观1、是否有铭牌、合格证、产品说明书2、外观是否整洁3、启动、关闭是否平稳4、控制器操作是否灵活5、电器电路是否有安全装置搅拌机性能测试满载停机再启动，是否正常运转期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该混凝土搅拌机。校验员核验员期间核查日期年月日冷冻箱期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果一、外观检查二、门的密封性三、压缩机四、照明灯五、温控器东角℃南角℃西角℃北角℃中间℃平均℃温控器显示℃期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该冷冻箱。校验员核验员期间核查日期年月日混凝土及砂浆试模期间核查记录仪器编号：试模品种规格检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果一、不平整度1.A面(1)mm(2)mm平均mm2.B面(1)mm(2)mm平均mm3.C面(1)mm(2)mm平均mm4.D面(1)mm(2)mm平均mm5.E面(1)mm(2)mm平均mm6.二、相邻面不垂直度1.AB面(1)度(2)度平均度2.AD面(1)度(2)度平均度3.CD面(1)度(2)度平均度4.CB面(1)度(2)度平均度5.AE面(1)度(2)度平均度6.BE面(1)度(2)度平均度7.CE面(1)度(2)度平均度8.DE面(1)度(2)度平均度9.三、模腔各部尺寸长（mm）宽（mm）高（mm）（1）（2）平均（1）（2）平均（1）（2）平均期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该试模。校验员核验员期间核查日期年月日使用中混凝土及砂浆试模期间核查记录仪器编号：试模品种规格检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验结论结果一、变形观测二、锈蚀观测三、组合密贴观测期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该试模。校验员核验员期间核查日期年月日砂浆分层度仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果筒内径（mm）上节高度（mm）下节高度（mm）筒顶、底面是否与轴线垂直期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该砂浆分层度仪。校验员核验员期间核查日期年月日跳桌期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果1．圆盘台面水平度2．圆盘跳动落距最高mm最低mm落距mm3．可振动部分总质量g4．圆柱捣棒尺寸直径mm长度mm5．截锥圆模尺寸高度mm上口内径mm下口内径mm期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该跳桌。校验员核验员期间核查日期年月日砂浆稠度仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果1．外观1、齿条是否清洁、变形2、刻度盘固定、清晰、变形情况3、滑杆及试锥平行、光滑、下落情况2．试锥垂直度最大偏离度mm锥尖画圆直径mm3．试锥尺寸锥角o高mm4．试锥与滑杆总质量g5．金属筒尺寸锥底直径mm高mm期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该砂浆稠度仪。校验员核验员期间核查日期年月日道碴筛期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果外观1．表面是否光滑2．是否有铭牌、合格证3．筛框与筛网连接情况，筛网情况4．筛框内径mm网孔尺寸（mm）WXYZDWXYZD635563.15452.5401.735.51250.5200.25160.18100.1257.10.1期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该道碴筛。校验员核验员期间核查日期年月日道碴集料压碎率试模期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果外观1、外表面是否光滑、镀铬2、内壁情况3、顶面与底面是否平行4、顶面、底面与轴线是否垂直5、焊缝是否打磨光滑、平整尺寸1、圆筒内径1mm2mm平均mm2、圆筒外径1mm2mm平均mm3、圆筒高1mm2mm平均mm4、底盘内径1mm2mm平均mm5、底盘外径1mm2mm平均mm6、底盘高1mm2mm平均mm7、底盘深1mm2mm平均mm8、压头下部直径1mm2mm平均mm9、压头上部直径1mm2mm平均mm10、压头下部高1mm2mm平均mm11、压头上部高1mm2mm平均mm12、底盘提手直径mm13、压头手把直径mm14、压头手把全长mm期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该道碴集料压碎率试模。校验员核验员期间核查日期年月日道碴针状规准仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果外观1、表面是否光滑、镀铬2、焊缝是否牢固、有无焊缝痕3、底板与规准柱是否平直4、规准柱是否垂直底板尺寸1、底板长mm宽mm厚mm2、规准柱直径mm3、规准柱高度mmmmmmmmmmmmmm4、规准柱柱心径mmmmmmmmmmmm期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该道碴针状规准仪。校验员核验员期间核查日期年月日道碴片状规准仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果外观1、表面是否光滑、镀铬2、规准板及支腿是否平直3、焊缝是否牢固尺寸1、规准仪长mm宽mm厚mm高mm2、规准孔尺寸mm×mm、mm×mm、mm×mm、mm×mm、mm×mm、mm×mm、mm×mm3、规准孔端部弧径、、、、、、mm4、支腿直径mm期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该道碴片状规准仪。校验员核验员期间核查日期年月日洛杉矶磨耗机期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果一、外观1．是否有铭牌与合格证2．安装与转动是否正常二、转速与自控1．转动圈后自动停机2．转动500转mins后自动停机3．转速r/min三、钢球质量序号直径(mm)质量(g)序号直径(mm)质量(g)1728394105116128个钢球总质量g；12个钢球总质量g期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该洛杉矶磨耗机。校验员核验员期间核查日期年月日沥青软化点仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果1、钢球直径mm质量g2、试样环上口直径mm高mm下口直径mm3、钢球定位器定位孔直径mm4、试样环下缘与下承板间距离mm期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该沥青软化点仪。校验员核验员期间核查日期年月日沥青延度仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果1．启动运转有无振动2．拉伸速度①mm/min②mm/min

平均mm/min3．试件模具尺寸总长mm端模间距mm端模口宽mm最小横断面宽mm全部厚度mm期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该沥沥青延度仪。校验员核验员期间核查日期年月日沥青针入度仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果一、外观与工作性能1．连杆表面是否光滑平整2．刻度圆盘及齿条是否清洁灵活二、技术参数1．标准针连杆质量g连杆和标准针组合件质量g两个砝码质量g和g2．标准针尺寸：长mm直径mm针尖锥体角度o3．标准针偏离度：（1）mm（2）mm（3）mm平均mm期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该沥针入度仪。校验员核验员期间核查日期年月日动力触探（标贯）仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果一、落锥1、质量kg2、落距cm二、探杆直径1mm2mm平均mm三、圆锥头锥角直径面积1o2o平均o1mm2mm平均mm1mm22mm2平均mm2四、贯入器尺寸外径内径长度1mm2mm平均mm1mm2mm平均mm1mm2mm平均mm期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该动力触探仪。校验员核验员期间核查日期年月日击实仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果一、击锥锥质量g锥底直径mm锥落距mm二、击实筒内径mm高mm期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该击实仪。校验员核验员期间核查日期年月日光电式液、塑限测定仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果一、锥体吸附断电后下落情况断电后可否自由落下下落过程中有无旷动二、锥体部分技术参数测定值锥体质量g锥底直径mm锥体高度mm锥尖磨耗mm锥体夹角o期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该光电式液、塑限测定仪。校验员核验员期间核查日期年月日相对密度试验仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果锤底直径1mm2mm平均mm锤质量1mm2mm平均mm落高内径1mm2mm平均mm试筒尺寸高1mm2mm平均mm期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该相对密度试验仪。校验员核验员期间核查日期年月日灌砂仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果外观检查1、贮砂筒内径mm深mm筒底中心开口直径mm2、漏斗上口直径mm下口直径mm高mm3、标定罐内径mm深mm4、阀口开关是否灵活标定罐容积cm3期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该灌砂仪。校验员核验员期间核查日期年月日K30平板载荷试验仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH序号压力表读数（MPa）顶力（KN）123412345678910回归方程：相关系数：期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该K30平板载荷试验仪。校验员核验员期间核查日期年月日比重瓶期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果一、外观1．有无裂纹2．有无变形二、测试比重瓶内水温、比重瓶质量及瓶水总质量，并计算m2序号项目12345T1（℃）m0（g）m1（g）T2（℃）m2（g）三、绘制瓶水总质量与温度关系曲线T（℃）T（℃）m2（g）期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该比重瓶。校验员核验员期间核查日期年月日玻璃仪器期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH仪器读数读数的容积（mL）瓶与水的质量（g）水的质量（g）实际容积（mL）校正值（mL）总校正值（mL）水温:℃1mL水的质量=g期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该玻璃仪器。校验员核验员期间核查日期年月日金属线材反复弯曲试验机期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果一、外观1．表面描述2．摇把摆动是否灵活3．钳口、钢丝眼装卸是否方便4．顶紧螺栓、顶丝是否好用二、尺寸1．钳口块尺寸长mm宽mm高mm2．钢丝眼内径1mm2mm3mm4mm5mm3．钳口块上端半径1mm2mm3mm期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该金属线材反复弯曲试验机。校验员核验员期间核查日期年月日钢筋冷弯弯芯期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果一、外观外观描述二、尺寸1．弯芯长度mm2．弯芯直径（mm）期间核查结论：依据TGX001~060-2008《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该钢筋冷弯弯芯。校验员核验员期间核查日期年月日环刀期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果环刀种类直径(mm)高(mm)容积(mm3)(1)(2)平均(1)(2)平均剪切环刀压缩环刀膨胀仪环刀渗透仪环刀含水率、密度测定环刀期间核查结论：依据Q/J.TWJ001~021-1992《工程试验仪器、设备期间核查方法》检定，该环刀。校验员核验员期间核查日期年月日砼气压式含气量测定仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果1、压力表周检情况2、容器期间核查内径mm深度mm干燥容器和玻璃板重g容器注满水和玻璃板重g容积L3、仪器的率定含气量(%)压力表读数(Mpa)012345678期间核查结论：依据Q/J.TWJ001~021-1992《工程试验仪器、设备期间核查方法》检定，该砼气压式含气量测定仪。校验员核验员期间核查日期年月日HG-80砼贯入阻力仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果1、试料容积φ×mm2、最大贯入力N3、贯入深度mm4、贯入速度mm/min5、贯入针截面mm2mm26、压力表最小分度值N7、视值误差%8、是否有铭牌与合格证9、是否放置在稳定、水平的基础上期间核查结论：依据Q/J.TWJ001~021-1992《工程试验仪器、设备期间核查方法》检定，该砼贯入阻力仪。校验员核验员期间核查日期年月日砼维勃稠度仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果1、频率Hz2、振幅mm3、容器内径：mm高度：mm壁厚：mm4、透明度盘直径：mm厚度：mm5、测杆圆盘及荷重块组成的滑动部分总质量g6、旋转架是否转动灵活,就位后测杆、喂料斗的轴线均与容器的轴线重合7、测杆表面是否平直光滑,能自由下落8、是否有铭牌与合格证9、是否放置在稳定、水平的基础上期间核查结论：依据Q/J.TWJ001~021-1992《工程试验仪器、设备期间核查方法》检定，该砼维勃稠度仪。校验员核验员期间核查日期年月日锚杆拉力计期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果出厂说明制造厂名：规格型号：尺寸测量活塞升程(mm)：穿心孔内径(mm)：测力期间核查油封情况：稳压情况：活塞回零情况：测力期间核查拉力计读数(MPa)510122025303540压力机读数(KN)123平均期间核查结论：依据Q/J.TWJ022-1994《锚杆拉力计期间核查方法》检定，该锚杆拉力计。校验员核验员期间核查日期年月日锚杆拉力计期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果出厂说明制造厂名：规格型号：尺寸测量活塞升程(mm)：穿心孔内径(mm)：测力期间核查油封情况：稳压情况：活塞回零情况：测力期间核查拉力计读数(MPa)压力机读数(KN)123平均期间核查结论：依据Q/J.TWJ022-1994《锚杆拉力计期间核查方法》检定，该锚杆拉力计。校验员核验员期间核查日期年月日砂浆捣棒期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH项目校验数据结果一．外观1、表面：2、端头：3、平直：二．尺寸(mm)1、直径：123平均2、长度：期间核查结论：校验员核验员期间核查日期年月日附录资料：不需要的可以自行删除预应力锚索桩板墙施工工法一、前言在山岭陡峭、地形复杂、山高谷深的地区，高等级公路通过的地段造成大量的高填深挖，高桥及隧道处处可见。在山谷深、地面横坡陡峭的地段，路基难于填筑，旱桥跨越在经济和技术上造成较大的浪费，同时也给路基稳定及桥梁的桥桩、墩柱带来隐患。采用新型高挡墙跨越不仅开挖面小，也可消耗废方，起到安全、经济和环保的作用。个旧至冷墩二级公路预应力锚索桩板墙工程是采用40米高预应力锚索桩板墙进行边坡治理的项目，稳定了高填方路基，减少了陡坡旱桥，预应力锚索结构由于其合理的受力机理以及在软弱岩体中能更有效的发挥土体承载力而提供了较大锚固力，通过施工经总结形成本工法。二、工法特点1.采用MG-50A型潜孔冲击钻跟套管无水干钻，能有效的预防塌孔，保证水泥浆与孔壁岩体的粘结强度。2.锚索材料选用低松弛环氧喷涂无粘结钢绞线（ASTMT416-88a标准270级，强度Rby=1860Kpa，松弛率为3.5%，Φj=15.24mm），配套OVM15型锚具，钢绞线强度高，性能好，可以在张拉结束后有效的进行放张或补偿张拉且弥补了钢绞线在特殊环境下中长久防腐的问题。3.该体系能主动提供抗滑力，有效的控制岩体的位移，在锚索的锚固范围内产生亚应力带，从而从根本上改善岩体的力学性能。4.根据现场实际地质情况，大吨位锚索主要锚于碎石土、亚粘土中，鉴于土体破碎，抗剪强度低，在锚索结构上，通过对拉力型锚索与分散压缩型锚索工作性能的比较，采用分散压缩型锚索结构有突出优点。拉力型锚索与分散压缩型锚索工作性能的比较见表1。表1拉力型锚索与分散压缩型锚索工作性能的比较项目拉力型锚索分散压缩型锚索岩体—水泥浆体间的粘结摩阻应力分布状况沿锚固体长度分布极不均匀，应力集中严重，易发生渐进性破坏沿锚固长度分布较均匀岩体—水泥浆体间的粘结摩阻应力值总拉力大，粘结摩阻应力值大总拉力可分散成几个较小的压力，粘结摩阻应力值显著减小粘结摩阻强度灌浆体受拉不会引起水泥浆体横向扩张而增大粘结摩阻强度灌浆体受压产生横向扩张而使粘结摩阻强度增大锚索承载力锚固长度超过一定值后，承载力增长极其微弱锚索承载力随锚固段长度增加而增加耐久性灌浆体受拉，易开裂，防腐性差灌浆体受压，不易开裂，预应力筋外有油脂、PVC涂层及水泥浆体多层防腐，耐久性好三、适用范围本工法适用于公路、铁路、水利、城市建设等相关领域的浅、中、深层土石混合滑坡、土滑坡、岩石滑坡的防治工程。四、工艺原理穿过边坡滑动面的预应力锚索，外端固定于抗滑桩上，另一端锚固在稳定整体岩体土石混合体中。锚索的预应力使不稳定岩体处于较高围压的三向应力状态，岩体强度和变形比在单轴压力及低围压条件下好的多，结构面处于压紧状态，使结构面对岩体变形消极影响减弱，显著提高了岩体的整体性，锚索的锚固力直接改变了滑动面上的应力状态和滑动稳定条件。五、施工工艺（一）施工工艺流程（见图1）锚索预应力施作、桩位监测锚索预应力施作、桩位监测回填土压密、桩位监测坡面整修桩位定位放样工作平台搭设挖孔、浇桩、放板回填土压密至一定高度、桩位监测桩上锚孔造孔、制索桩上锚孔钻孔、制索锚索安装、注浆锚索安装、注浆锚索预紧锚索预应力施作、桩位监测回填土到位、桩上锚索张拉锁定封锚图1预应力锚索桩板墙施工工艺流程（二）施工要点1.桩板墙施工（1）桩基施工时，应准确核对平面位置，结合地形做好桩区地面截、排水及防渗工作。（2）桩基采用挖孔桩施工，施工方法主要有：碎石土开挖用洋镐和钢钎；软、风化岩石用风镐，；灰岩、板岩人工用钢钎硬凿；有地下水用7.5KW，20—40米扬程的浅水泵抽水人工凿后，整体板岩和弧石用静态爆破进行凿除。提升采用人工辘轳和电动葫芦。挖孔及支撑护壁连续作业，护壁1米为一节，采用孔内现浇，一天后拆模，严格按隔桩开挖的方法进行。（3）挖孔到位后，清理孔底，重新进行桩位放样，复查准确后开始绑轧钢筋。在绑扎过程中若发现钢筋笼位置偏差，应及时将其调整准确。（4）钢筋的焊接和绑扎应严格按照技术规范要求进行。绑扎成型经检验合格后，转入下道工序——模板安装。（5）由于桩板墙结构的特殊性，采用标准化的组合钢模。模板支架与脚手架分离，避免引起模板变形。在混凝土浇筑之前，用同一种脱模剂涂刷模板，且不得污染钢筋。安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查。浇筑时发现模板有超过允许变形值的可能时，及时纠正。（6）桩板墙桩长均大于10米，为防止离析，利用串桶倾卸，且在中途设置一至两道减速装置。由于钢筋密度大，用4台插入式振动器同时进行捣固，浇筑层厚度15cm左右。浇筑混凝土，必须一次性全桩浇成，否则视为断桩。当浇筑至预留锚孔处时，仔细振捣，以保证锚孔处的强度。在混凝土浇筑期间，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，发现松动、变形、移位时及时处理。专人填写混凝土浇筑记录。（7）挡土板为钢筋混凝土矩形板，预制时两侧留有吊装孔，同时作为泄水孔。挡土板采用直接搭接桩身的形式，桩、板连接的缝隙不用处理，若缝隙过大可采用沥青麻絮填塞。挡土板采用平面堆放，受力面朝上（受力面按设计图纸标识），其堆积高度不宜超过5块，板块间用木块等支垫，并置于设计支点位置，运输过程要轻搬轻放。安装时，应竖向起吊，用手牵引，防止与桩相撞，将挡土板正确就位，同时应做好防排水设施及填筑墙被填料，挡土板顶面不齐时，可用砂浆或现浇混凝土调整。2.桩后回填桩板墙段路基填土严格按照公路工程技术规范和设计标准施工，在填料选材和路基填筑工程中加强了试验工作，从长远考虑，在填土与桩板之间填一层50cm厚的碎石深水层，从而使渗入填土路基中的雨水从挡板泄水孔排出，以保证锚索长久不受雨水的侵蚀，从而保证路基的工程质量。3.预应力锚索施工（1）施工准备将预应力的造孔设备、注浆设备、张拉设备调至工作面附近，待工作面完成后，马上吊运至工作面，所有施工材料均应由出厂证明、合格证，钢绞线应检测合格，做好施工场地的排水工作，材料、机械的防雨、防水工作，水、电等在前期施工中已接到位，稍做处理即可满足施工要求。（2）回填土、压密至一定高度。填土高度按锚索张拉控制程序施工。随时进行桩位监测。（3）钻孔钻孔是预应力锚索施工中控制工期的关键工序，为提高钻孔效率和保证钻孔质量，采用MG-50A潜孔冲击钻机。该钻机所配钻杆是统一规格，按锚索设计长度将钻机所需钻杆摆放整齐，钻杆用完孔深也恰好到位，由于钻杆长度均有±5mm的误差，要求实际钻孔深度超出设计孔深0.5m左右。为防止恶化边坡岩体的工程地质条件和降低孔壁的粘结性，严禁开水钻进。钻进过程中应对每个孔的地层变化，钻进状态（钻进、钻压）地下水及一些特殊情况做好现场记录，如遇地层松散、破碎时应用跟套管钻进技术，以使钻孔完整不坍。如遇坍孔或地下水丰富时，应立即停钻，进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.2～0.4Mpa），待水泥浆凝固后，再重新扫孔钻进。钻孔到位后，用高压风（风压大于0.4Mpa）将孔内的岩粉清干净，然后，用预先做好的探孔装置，进行深孔，若探孔时轻松将探孔器送入孔底，钻孔深度符合设计要求，经验收同意后即可转入下道工序——锚索安装。（4）锚索制作锚索制作工艺流程编束通知单下料、清