瓦斯抽采泵司机岗位安全技术操作规程

瓦斯抽采泵司机岗位安全技术操作规程一、危险源及有害因素辨识第1条不按规定操作，易造成人员伤害和瓦斯抽采泵损坏。第2条开停瓦斯泵时无人现场监护，有可能发生操作失误损坏瓦斯抽采泵。第3条操作电器设备时，不按规定穿戴绝缘鞋和绝缘手套易造成操作人员触电。第4条瓦斯泵房内瓦斯浓度超限，可能发生瓦斯燃烧或爆炸。二、开机前的准备工作第5条抽采瓦斯泵司机必须经过技术培训，并掌握瓦斯泵的结构、性能，会进行一般的维护保养及故障处理。应考试合格、持证上岗。第6条抽采瓦斯泵司机负责泵的停、开和日常维护管理及运行参数的调整、记录工作，并定时向值班室汇报。第7条检查泵站吸气闸阀、排气闸阀、循环闸阀和放空闸阀以及供排水闸阀，保证其处于正常工作状态。第8条检查抽采泵地脚螺丝，各部联接螺丝以及防护罩，要求不得松动。第9条检查并保持油路、水路处于良好工作状态。第10条各部位温度计应齐全。第11条泵房中的测压、测瓦斯浓度、流量、温度装置及电流、电压、功率表均应正常工作。第12条检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好；采用水封式防爆器的，要保证水位达到规定要求。第13条用手转动泵轮1～2周，要求泵内应无障碍物。配电设备应完好。第14条接到启动命令后，抽采瓦斯泵司机应一人监护、一人准备操作。第15条启动带有供水系统的抽采泵时，应先启动供水系统，并开、关有关阀门。三、抽采瓦斯泵的启动操作第16条接到启动命令后，瓦斯抽采泵司机应1人监护、1人准备操作。第17条先启动供水系统，并开、关有关阀门。第18条关闭总进气闸阀，打开总排气闸阀，放空闸阀和循环闸阀以及抽采泵的进、排气闸阀。第19条打开供水闸阀。第20条待自动排水阀有水流出时，关闭进水闸阀。操作电气系统使抽采泵投入运行。第21条缓慢开启总进气阀门。第22条调节各阀门，使抽采泵正、负压达到合理要求，向泵体、气水分离器等供给适量的水。第23条抽采泵启动后，应及时取样抽采流量，瓦斯浓度、轴承温度等，并监听抽采泵的运转声。第24条按规定记录各种检查数据。四、设备的检修及维护第25条真空泵的检修及维护：1.检查真空泵的循环水中有无杂物和污染；2.检查真空泵的前后轴温是否符合规定；3.检查真空泵运行期间有无异常声音；4.检查真空泵周围的固定螺栓是否紧固牢靠；5.检查真空泵的连接轴、防护罩等连接螺栓有无松动。第26条电机的检修及维护1.电机应每15天停机检修一次，检修前必须停电并做验、放电安全措施。2.电机的防护罩每班清理一次灰尘和污垢，电机的风扇应每15天清洗一次。3.检查水环真空泵轴承和电机的表面温度，一般不高于75℃，否则停机检查并向调度室、抽采部等相关业务科室汇报。4.真空泵在第一次开始前，必须更换泵轴承内的润滑油脂，其牌号为3#通用锂脂润滑脂，以后每半个月加注一次；5.检查电机地脚螺栓、防护罩及接线端子是否紧固可靠；6.电机应每15天进行一次绝缘遥测，发现阻值下降时，要及时查明原因进行处理，确保电机正常运转。第27条减速器检修及维护1.减速器内的油（ISOVG320的抗磨油），应每月更换一次。2.减速器加油应通过过滤器，油位必须根据油位指示器加油，不得低于最低限，不得高于最高限。3.换油时必须仔细检查齿轮和轴承状态，并把检查结果记入预防卡片上。如有异常，及时汇报处理。4.减速器的固定螺栓，联轴节的连接螺栓必须定期检查紧固。五、抽采瓦斯泵互换运行操作第28条抽采泵需要互换运行时，必须经调度同意后方可进行。第29条备用泵空载运转正常后，调小运转泵的流量。第30条当备用泵带负荷运转正常后，停止原抽采泵运转，并开、关有关阀门，调整备用泵的流量。第31条两台并联运行的抽采泵需要与另外两台抽采泵互换运行时，必须停泵后进行。六、抽采瓦斯泵并联运行操作第32条先启动一台抽采泵，待运转正常后，再启动另一台抽采泵。第33条抽采泵运转正常后，再进行带负荷操作。七、抽采瓦斯泵的停机操作第34条接到停止抽采泵运行的命令后，应一人监护、一人准备进行停机操作。第35条开启循环闸阀，关闭井下总进气闸阀，使抽采泵运转3～5分钟，将泵体内和井下总进气门间的管路内的瓦斯排出。第36条操作电气系统，停止抽采泵运转；第37条停止供水。第38条抽采泵停止运转后，要按规定将管路和设备中的水放完。八、安全注意事项第39条一般注意事项：1.瓦斯抽采泵应保持24小时连续运转，每月倒机一次，一台运转，三台备用，交替运行。2.抽采泵司机每小时观察一次抽采泵入口瓦斯浓度、温度、负压、流量、电机温度、真空泵轴温、电流、电压、时间等，并做好相关记录。3.瓦斯抽采泵的启动和停止要向调度室、抽采部等相关业务科室汇报，不得随意停止、启动瓦斯抽采泵；瓦斯抽采泵严禁无计划停转，一旦发生无计划停转，司机必须立即向调度室和抽采部汇报，由抽采部、机电部采取措施进行处理；如因检修、接管等原因需有计划停止运转时，必须提前办理停泵申请，经总工程师、通风处长批准后方可停泵。4、监测部门每十天对抽采泵站内的监测监控系统（管路温度监测、浓度监测、压力监测和流量监测等）及相应保护装置（缺水保护装置、轴温保护装置、断电保护装置等）进行全面检查和维护，需更换的探头及时更换。5.抽采部每月取循环泵水样，送化验室化验一次，并保存结果。6.司机经常除对真空泵、电机、减速机进行检查外，还必须对其它抽采设备进行检查，发现防爆装置水量不足，放水器不能放水，阀门失灵，管路漏气等问题必须汇报处理。7.如果泵内液体中有杂质，在汇报相关部门同意后，可暂时停止抽采泵运转，打开排水管道，用水冲洗随水流出。8.机电部门每十天对瓦斯抽采泵站的供电系统，电器设备，照明检测仪器进行一次防爆检查，对避雷装置进行一次测试。9.抽采部每月对所有抽采设备检查一次。10.瓦斯抽采泵司机必须现场交接班，严格按操作规程要求操作，要认真观察抽采泵的运转情况，认真作好记录，发现异常立即汇报并及时处理。11.人员需要上冷却水池取样水位时，必须两人同时到场，一人佩带保险带爬梯，一人监护。12.泵站灭火器材的配备：泵房应配备8个干粉灭火器，沙箱2个，消防铁锹4把，水桶4个；13.泵站内严禁堆放任何杂物，备品备件必须存放在库房内。14.抽采泵站8严禁电焊、气焊等作业。15.泵站门外醒目位置悬挂“机房重地，闲人免进”的警示牌。16.泵站大门必须上锁管理。17.在泵站门房设登记薄，进入泵站的所有人员必须在门房登记，记录进入泵站的目的、进入时间、离开时间等内容。18.、瓦斯抽采泵房必须有《“一通三防”管理细则》中规定的各种台帐、记录。第40条特别注意事项：1.当瓦斯抽采泵内的瓦斯浓度达到0.5%时必须立即停泵，采取措施进行处理，确保瓦斯浓度不超限，并向调度室、抽采部及其它相关部门汇报，立即检查泵房内是否有漏气现象。处理好，检查完好并向调度室、抽采部汇报后方