汽车涂装-实色漆外涂装作业指导书

XXXXXXXX标题制订部门1.0目的

实色漆外涂装作业指导书技术部

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1.013确保内销产品在涂装后漆膜的性能达到防护、装饰美化产品的效果。适用范围适用于内销产品罐外涂装的作业指导。适用于喷涂实色漆的不锈钢罐、碳钢罐和铝合金罐涂装作业指导。适用于喷涂实色漆的拖车及类似要求车辆的涂装作业指导权责技术部制订和修改本作业指导书。各岗位员工按本作业指导书进行作业。生产部主管按本作业指导书进行监督。4.0涂装工艺及操作步骤要求序号名称操作步骤要求1罐体除油用抹布、毛刷和天那水把罐体上油脂污染比较严重地方擦除和清洗干净。除油完毕，罐体看不到明显的油脂、污垢。2喷砂1）按《喷砂岗位作业指导书》中的要求进行作业。2）喷砂完毕，罐体将涂装部分呈均一灰白色。检验项目：3报检A、喷砂是否到位；B、工件有无油脂污垢；没有检验合格单不能流入下工序。C、沙粒是否清除干净。4吹尘按先上部，再中部，后下部的顺序，用高压空气枪把整个罐体吹拂一遍，夹缝、夹角要注意吹干净。5喷涂底漆按《喷涂岗位作业指导书》中的要求进行作业。10干膜厚度在35um以上，湿膜厚度在60um以上。6干燥干燥条件20℃/8H；60℃/1H。以打磨时XXXXXXXX汽车有限公司编写：校对：批准：编写：校对：批准：标题制订部门

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1.023页序号名称操作步骤操作要求1）按《刮磨腻子岗位作业指导书》进行作业。7刮磨腻子2）打磨时用120目砂纸进行打磨。3）除油罐车的底部外，其它地方要全部打磨一遍。检测项目：A、涂层厚度不少于30um（挑选没有刮腻子和没有露底的部没有检验合格单不能流8报检位检测，百格测试不掉漆；入下工序。B、腻子刮磨后罐体有没有平整；C、有没有漏磨、打磨不到位、磨痕粗等弊病出现。9除尘按《除尘岗位作业指导书》进行作业。喷涂面漆前底漆不能露10补底漆对打磨露底部位进行补漆。底。1）按《喷涂岗位作业指导书》中的要求进行作业。总干膜厚度在70um以11喷涂面漆2）分两道喷涂，两道漆之间间隔10分钟，实际检测以涂上，湿膜厚度在60um以层表干为准。上。4812干燥干燥条件60℃/1小时；20℃/4小时。检测漆膜性能。涂防滑涂13按《防滑涂层涂装作业指导书》进行作业。层检测项目：A、涂层厚度不少于70um；没有检验合格单不能流14报检B、有无流挂、漏喷、偏色、针孔等漆膜弊病出现；入下工序。C、百格检测。1）按油漆涂装方案贴好保护纸；喷枪口径为1.2—15喷涂线条2）按《喷涂岗位作业指导书》中的喷涂要领进行作业。1.5MM。编写：校对：批准：编写：校对：批准：XXXX汽车有限公司标题制订部门

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1.0第3页，共3页序号 名干燥贴标识

操作步骤干燥条件60℃/1小时；20℃/4小时。按《标识和反光膜粘贴工位作业指导书》进行作业

操作要求报检转工序

没有检验合格单不能流入下工序。不锈钢罐的特殊情况4.03底材为不锈罐，在客户要求高或被涂装面是光滑板时，必须按4.06.0铝合金罐、碳钢罐在喷涂实色漆时，按照4.0中的工艺流程进行作业。7.