5吊车梁制作安装施工方案

5吊车梁制作安装施工方案5吊车梁制作安装施工方案5吊车梁制作安装施工方案1、编制依据汽机房吊车梁施工图中包含的钢构造施工图、图纸会审纪要、设计改正。?电力建设备工质量查收及评定规程?第1局部：土建工程〔DL/〕。?钢构造工程施工质量查收标准?〔GB50205－2001〕。?建筑钢构造焊接技术规程?〔JGJ81-2002〕。?12m实腹式钢吊车梁?〔05G514-2～3〔A4、A5〕总说明5、6、7条的要求〕。?钢构造设计标准?〔GB50017-2003〕。?钢构造制作安装工艺手册?〔中国方案第一版社2006年05月第一版〕。?钢构造节点设计手册?。2、工程大体华能沁北电厂三期扩建〔2×1000MW〕机组工程，#5机汽机房吊车梁位于主厂房A、B列，1～11轴线间，吊车梁安装底标高为。合计20榀吊车梁，构造形式为焊接实腹H型钢吊车梁，长度的12根，长度的4根，长度的2根，长度的2根。该吊车梁的上翼缘宽为600mm，下翼缘宽为450mm，总高为,每根钢吊车梁重约，此中最重吊车梁，钢构造总重量约。吊车梁及其车挡材质为Q345B，其余连接资料材质为Q235B。吊车梁焊接采纳自动埋弧焊。#5机吊车粱实物工程量表序号名称单位数目单重〔t〕总重〔t〕1吊车粱榀202车挡个23其余连接件合计注：吊车梁轨道不在#7标段内吊车梁钢构造制作安装拥有工期紧、质量要求高、加工复杂等特色,这给施工增添了难度。要求参加施工的工程人员要高度重视，提早作好工艺流程、设备选型、焊接技术举措等多项准备工作。本着“保证国家电力优秀工程，争创国家优秀工程金奖，建国家一流电厂〞的质量目标，科学组织、精心施工，高质量、高标准、如期完成任务。本工程设计使用年限50年，安全等级为二级；构造抗震布防烈度为级为I-A。

7度，环境作用等3、施工内容?汽机房吊车梁构造?施工图〔检索号为60-F1833S-T0306〕中所包含的钢构造制作、安装内容。4、施工准备技术准备施工前图纸已进行过图纸会审。施工前对施工班组已进行安全技术交底。现场施工人员必然仔细审察图纸，熟习会审纪要，理解设计企图。做好各级技术交底，明确施工工艺和质量要求，掌握工程的特别性。安装人员在施工前，应将每种构件的数目及安装地点做到胸中有数。依据施工总平面合理规划使用地方，保证现场施工文明有序。准备便于流水施工的场所。需搭设一个钢平台，尺寸以下：35m×7m用于吊车梁的放样、组拼、焊接。采纳胎膜法拼装吊车梁需用以下资料：1I40bI40b上翼缘板下翼缘板腹板I40b垫板钢平台1吊车梁组拼平面图1－1剖面图I20L=21002根I20L=5004根定位件I40bL=70016根垫板-25×75×20024块底定位件I40bL=30016块挡板-20×500×50010件楔铁-20×100×20050块构件运输及构件在现场暂时搁置时需垫平的资料：枕木L=米30根;皮垫150条吊车梁焊接用胎具需两套：型钢焊接架子截面图1#槽钢[16L=240018根2#槽钢[16L=194018根3#槽钢[16L=47018根4#槽钢[16L=150018根5#工字钢I40bL=120002根6#槽钢[16L=25018根7#槽钢[16L=160018根8#槽钢[16L=160034根使用竖吊卡子、平吊卡子及铁扁担等专用工具进行脱模及吊装。原资料准备参照图纸，依据工程估看作好备料方案。按方案组织资料进场，合理堆放和积蓄。供应部门应按所定尺寸组织进料，否那么，将增添接头资料的用量。4.2.2该工程资料吊车梁本体采纳Q345B钢材，其余采纳Q235B钢材。钢材要有出厂合格证、产质量量证明书及复验报告。进场后资料应实时进行复验，合格后才可使用。4.2.3电焊条采纳E43型〔用于Q235B与Q235B钢、Q235B和Q345B钢连接〕和E50型〔用于Q345B和Q345B钢连接〕；焊丝采纳H08MnA型，焊剂采纳E431型，必然有出厂合格证。4.2.4涂料应符合设计要乞降国家标准的规定，并有出厂合格证。水电准备：供应足够的电力需要，保证16台交流电焊机、一台直流埋弧焊机、一台摇臂钻、5台角向磨光机、三台空气压缩机及其余设备的用电量。吊车梁构件安装需要的电源在安装前应实时接到施工所要求的地点。应最少保证8台电焊机的用电量。依据计算，土建提供一台800KVA变压器，能知足现场的施工用电量要求。机械设备准备依据工程需要，装备齐备各样现场所需的施工机具(见下表)。仔细熟习各样机械设备的操作要领和操作规程。主要机具设备一览表序号设备名称规格、性能单位数目备注1行走式塔吊CL3175台12行走式塔吊S450L25台13履带吊50t台14汽车吊50t台15平板拖车30t台16焊条烘干箱台17H型钢翼缘校订机台18埋弧焊机1000型台19交流电焊机BX-500台1810碳弧气刨台111自动切割机台512空气压缩机台113空气压缩机min台214摇臂钻32A台115磁力电钻台216角向磨光机台517倒链3t个1218千斤顶20台2在施工前对各样机械设备进行检修，保证各样机具处于优秀的待命状态。劳动力准备依据施工网络方案要求，施工班组须保证足够的劳动力，以保证工期顺利实现。人力资源配置表序号工种人数姓名备注1铆工15王新宇、程洪玲等2电焊工16牛清杰、张祥刚等持证上岗3高空电焊工8曹志群、刘海深等持证上岗4电工1王健持证上岗5司机4辛东春等持证上岗7信号工1周玉娄持证上岗8起重工12贾俊祥等持证上岗9制作安装负责人1刘建新全面工作10制作负责人1郭存安负责生产指挥、组织施工11安装负责人1杨海建负责生产指挥、组织施工12技术负责人1秦建华负责技术工作13专职质检员1陈春辉负责质量工作14安全员2程佑民等负责安全工作15资料员1国庆负责资料的采买管理16捍卫1李全民负责制作现场捍卫17库房保存员1吴冬梅负责库房查收、发放特别工种操作人员经核查后持证上岗，并在工程施工前实时到岗。如工期要求需夜里加班，须实行班组交接班制度。必然恪守“接班人员不到岗，当班人员不离岗〞的原那么。吊装施工准备准备便于流水施工的场所，施工人员应提早三、四天将吊装场所以及出入施工现场的道路平坦好，以不影响吊装进度为准。构件吊装前应将预埋件弹出就位十字线，并将安装标高、轴线偏差进行复核，不符合要求时应实时办理。仔细清点吊装构件，并对构件进行安装排序，先吊装的先进场。构件运送到施工现场后，放在便于吊装的地点。对现场所面进行清理，将电源接至施工地区。施工器具准备：滑轮、撬杠、钢卷尺、线坠、电焊机等施工器具准备齐备。4.7.6索具选择.钢丝绳的采纳：经过计算，采纳4根10米〔两套绳〕、规格为6×37+1、公称抗拉强度为1770MPa、纤维芯、直径为ф26mm的钢丝绳。钢丝绳的采纳计算以下：钢丝绳破断拉力P破＝500d2＝500×262＝338000N。钢丝绳作吊索用赞同拉力[P]＝500d2/8(安全系数〕＝42250N。吊装构件时，采纳两点吊装，吊索与水平方向的夹角为60°，吊索拉力S＝×G〔最重构件〕=×62500=36250N<42250N(赞同拉力〕。查?适用五金手册?〔第四版〕页表6×37+1(纤维芯)直径为26mm,公称抗拉强度为1700MPa时,其破断拉力总和为417970N。该型号钢丝绳能知足吊装要求。②．安全风绳采纳直径为20mm的白棕绳，其最小破断力为。③．卡环的采纳：捆绑吊索用卡环4个，同意负荷为〉，知足吊装要求。5、主要技术要求在施工过程中应严格贯彻履行?工程建设标准强迫性条则?有关条则规定〔详见附表：钢构造工程强迫性条则履行方案表〕。制作安装主要技术指标：序号工程同意偏差〔mm〕查验方法1梁长度±L/2500，±钢尺检查22端部高度±钢尺检查3设计未要求起拱+～钢尺检查4侧弯矢高不大于L2/2000，且不大于钢尺检查5歪曲不大于h1/250，且不大于钢尺检查6翼缘板对腹板的垂直度不大于1/100，且不大于钢尺检查b7腹板中心偏移≤钢尺检查8梁的跨中垂直度≤h1/500吊线和钢尺检查9侧向曲折矢高不大于2/1500，且不大于拉线和钢尺检查L10两头支座点中心位移≤拉线和钢尺检查11同跨间内同一横截面吊车梁≤经纬仪、水平仪和钢尺检查顶面高差12同跨间任一截面的吊车梁中±经纬仪和光电测距仪检查；心跨距跨度小时，可用钢尺检查焊接质量标准及检查方法：序号查验项目质量标准查验方法1焊条〔剂〕焊丝质量符合设计及施工标准要求查出厂合格证2焊薪资格审察应有上岗证查上岗证3无损探伤符合设计要求及施工标准检查探伤报告4焊缝外观注①察看检查5对接焊缝余高～3焊缝量规检查6焊缝≤2焊缝错边7角焊缝余高0～3焊焊缝量规检查8焊角宽0～3缝注：①焊缝表面不得有裂纹、夹渣、气孔、弧坑、焊瘤、融化飞溅物等缺点。其余详尽要求详见?电力建设备工质量查收及评定规程?第1局部：土建工程〔DL/〕。6、施工工艺与方法依据图纸及图纸会审纪要，吊车梁采纳胎膜法加工，吊车梁钢构造按?钢构造工程施工质量查收标准?〔GB50205－2001〕和?电力建设备工质量查收及评定规程?第1局部：土建工程〔DL/〕进行制作安装查收。施工工艺流程：放样→制作样板和号料→切割下料→拼装→焊接→打磨焊缝→成品查验→除锈→涂装→编号→成品保护→运输构件→绑扎→起吊→暂时固定→校订→最后固定→油漆补涂。审图与放样技术人员联合图纸会审纪要，仔细批阅施工图纸。从设计首页说明开始，逐一图号、逐一部位进行查对，搞清互相安装及连接关系；查对外形几何尺寸、各零件之间尺寸能否互相连接；逐一查对各节点、孔距、孔位等有关尺寸；查对零零件的数目、单重和总重。计算出主要构件的用料宽度及长度，并实时反响给供应部门，以便在采买中按建议宽度及长度选购，减少不用要的拼接，进而提升钢材利用率，降低施工本钱。对审图发现的问题要实时向设计部门请示，履行有关判定程序，不得私自改正。放样人员必然熟习施工图与工艺要求，查对构件连接及其连接的几何尺寸能否有不妥之处，发现问题再次与设计部门交流解决。放样应在平坦的加工平台进步行，应以1：1的比率放出实样，并对各部尺寸作出详尽记录。放样时，需铣刨的工件要考虑加工余量，全部的加工边一般要留加工余量5mm,焊接构件要按工艺要求放出焊接缩短量。焊接H型钢的焊接缩短余量见下表：四条纵焊缝每米共缩，焊透梁高缩短，每对加劲焊缝，断面高≤1000mm、板厚≤25mm梁的长度缩短四条纵焊缝每米共缩，焊透梁高缩短，每对加劲焊缝，断面高≥1000mm、板厚≥25mm梁的长度缩短制作样板与样杆大样经三级检查无误后，制作H型钢的样板及加劲肋的样杆，作为下料、弯制等加工的依据。依据图纸进行编号，并进行详尽校订。样板采纳～厚的PV板制作。放样所用的石笔线条粗细不得超出，粉线在弹线时的粗细不得超出1mm。号料与下料依据大样各部的详尽记录，进行放线，在放线时，依据所供资料状况及吊车梁尺寸进行合理部署，所放的线经检查无误前面可下料。钢材下料前需进行校订，校订后的偏差应在标准规定的同意偏差值范围内，以保证下料的质量。板材下料采纳自动切割机，型材采纳锯割或氧割。各样资料的接头方式：依据供料长度、宽度，板材及型钢知足不了图纸设计的需要，必须进行搭接。除按资料方案规定供应定尺钢材外，还需进行拼接，拼接接头方式按图纸及?钢构造设计手册?的要求进行。成品料零件质量检查及查验方法：序号偏差值名称偏差值(mm)1零件宽度、长度±2切切断面的平直度<厚度或不大于3局部缺口深度4割纹深度钻孔依据图纸的要求，在图纸规定的部位用划规进行号孔。号孔结束后复验孔距，无误后用样冲凿下标记，此后进行钻孔。钻孔质量应符合要求。螺栓孔的同意偏差见下表：项目赞同偏差(mm)直径～0圆度垂直度δ且不大于螺栓孔孔距的同意偏差应符合下表：螺栓孔孔距范围≤500501～12001201～3000﹥3000同一组内任意两孔间距离±±相邻两组的端孔间距离±±±±当螺栓孔的偏差超出上表所规定的同意值时，同意采纳与母材材质相般配的焊条补焊后从头制孔，禁止采纳钢块填塞。组装：吊车梁组装要安排技术水平高的施工人员担当，并严格依据H型钢梁的主要技术指标及成料质量标准进行检查。制定出易发生质量通病的预防举措并做出详尽记录。对拼装胎具进行检查，主要检查工程以下：胎具端部固定定位面的垂直度；钢平台的平直度；底面定位件高度及上平面的平直度；几项检查均应符合胎具要求，经检查无误后，方可进行拼装。吊车梁拼策应依据以下原那么：原那么上要等强拼接，吊车梁上、下翼缘板在跨中三分之一跨长范围内应尽量防备拼接。上下翼缘板及腹板的拼接，应采纳加引弧板〔其厚度和坡口与主材同样〕的对接焊缝，并保证焊透。三者的对接焊缝不该设置在同一截面上，翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不该小于200mm，翼缘板拼接长度不该小于2倍的板宽，腹板拼接宽度不该小于300mm，长度不该小于600mm。对拼装胎具进行检查无误后，将下好的半成品资料放入胎模里，凑近定位面时，应防备碰击。免得损坏胎具的精度降低吊车梁的拼装质量。腹板地点在台模底面定位件上，要保证腹板与翼板的垂直。紧固后分五点找正上下翼板与腹板的垂直度，拉线钢尺配合检查腹板的不平度，检查腹板的中心线位移等,各部尺寸符合要求后,进行点焊。出胎时要注意吊点力量均衡，防备成型钢梁变形。拼装时必需按工艺要求的序次进行。当有隐蔽焊缝时，必然开初施焊，经查验合格前面可覆盖。部署拼装胎具时其定位必然考虑预放出焊接缩短量及齐头、加工的余量。为减少变形，尽量采纳小件组焊，经改正后在大件组装。胎具及装出的首件必然经过严格查验，符合技术质量要求后，方可大量进行装置工作。装置时要求磨光顶紧的部位，其顶紧接触面应有75％以上的面积紧贴。拼接好的构件应立刻用油漆在显然部位编号，写明图号、构件数目等。吊车梁的支座加劲肋的下端应刨平，在与梁焊接时，必然保证加劲肋与腹板的垂直度和加劲肋下端刨平的水平度。出胎时，应注意吊点力量均衡，防备变形。焊接吊车梁的上下翼缘板、腹板对接焊缝以及翼缘板与腹板T型焊缝质量等级为一级，其余的焊缝质量等级为二级，吊车梁的上下翼缘板与腹板的T形连接焊缝应予焊透。施焊前采纳同类资料制作焊接试件，焊接成型后合格后再正式投入生产。焊接施工应依据?建筑钢构造焊接技术规程?JGJ81-2002等有关标准要求进行焊接质量检查。吊车梁拼接采纳双面V型坡口，对口空隙为2～3mm,全焊透封底焊，根部采纳碳弧气刨清根后再封底焊接，一级焊缝探伤比率为100％，二级焊缝探伤比率为20％。吊车梁的主焊缝采纳采纳MZ—1000型自动埋弧焊机焊接，加劲肋采纳手工焊焊接。焊材使用前，在烘干箱烘培小时，E43型焊条烘干温度为150℃左右,E431型焊剂烘干温度为250℃左右,E50型焊条烘干温度为350℃左右。施焊前，增添焊接引弧板〔焊缝成形后再除掉〕，焊工应检查焊件部位的组拼和表面清理的质量，如不符合要求，应修整合格前面能施焊。依据图纸及工艺要求，焊缝厚度为10mm，分两次成形。吊车梁的角焊缝表面，应做成直线形或凹形，焊接中应防备咬肉和弧坑等缺点，焊接加劲肋的直角焊缝的始尾端，应采纳回焊等举措防备弧坑，回焊长度不小于三倍直角焊缝焊脚尺寸，跨中1／3范围内的加劲肋凑近下翼缘板的直角焊缝尾端，必然防备弧坑与咬肉状况的发生。组拼后的吊车梁部署在焊接胎具上后找正，使焊接中心点与梁的中心点在同一个地点上。在组拼好的构件上施焊，应严格按焊接工艺规定的参数以及焊接序次进行，以控制焊后构件变形。焊接H型钢的焊接序次按上翼缘板正面→下翼缘板反面→上翼缘板反面→下翼缘板正面进行，禁止一次将焊缝焊成。在焊接中应检查焊缝表面，发现气孔，夹渣等现象，应立刻调整焊接电流及送丝速度或检查送丝轮和导电嘴的使用状况，以便减少焊接缺点。建议焊接电流控制在725～750A，电弧电压控制在33～35V，焊接速度控制在min，送丝速度控制在min。焊接后清理焊缝表面的焊渣,对焊接时出现的弧坑、气孔、夹渣等缺点用碳弧气刨进行清理，此后从头焊接直到焊缝的质量合格。对焊接中出现的焊接变形用H型钢调直机及专用胎具进行调校，以知足标准要求。焊接吊车梁的筋板应注意防备变形，焊接完成后清理成品表面的飞溅物，操作者在各自所焊部位打上钢印标记。焊接完后，吊车梁上翼缘板对接焊缝的上表面、下翼缘板对接焊缝的上下表面及全部引弧板割去向，均应用机械加工，一般可用砂轮修磨使之与主体金属平坦。吊车梁的受拉翼缘板的切割边沿应平坦。焊接施工结束后应付个别有变形的部位进行调校。施工人员应做到工完料净场所清，特别应将电焊条和焊条头回收入库。制作好的成品，应实时编号摆放齐整。除锈成品经查验合格后进行喷砂除锈。全部钢构造均需做喷砂除锈防腐办理。除锈等级为。在喷砂除锈前，全部钢构造应检查焊接质量及焊疤、毛刺及飞溅物能否去除洁净。办理完的钢构造表面禁止存在飞边、毛刺、焊疤和污损现象。在涂装前应将钢构造表面的浮灰清理洁净后再进入下道工序。搭设喷砂作业蓬，并配合篷布覆盖，防备粉尘污染环境。喷砂除锈完成后应通知监理检查合格前面可进入下道工序。油漆涂装油漆涂装遍数以及涂装厚度应符合设计要乞降涂装工艺的要求。涂装分五遍成型，两遍底漆；三遍面漆。油漆采纳氯磺化聚乙烯。涂层干漆膜总厚度应符合标准和设计要求，两遍底漆厚度为60μm，三遍面漆厚度100m。总干漆膜厚度为160μm。涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。构件表面有结露时不得进行涂装，雨雪天气不得进行作业。钢构造涂装后4h以内不得淋雨，以防备还没有固化的漆膜被冲坏。施工图中注明不涂装的部位不得进行涂装，安装连接的接触面和现场安装焊缝双侧应留出50mm暂时不涂装，待安装完成后补涂。涂装应平均，无显然起皱、流挂现象，附着力优秀。涂装工程施工完成后，必然符合?钢构造工程施工质量查收标准?〔GB50205-2001〕钢结构涂装工程的要求后，方可进行下道工序。防腐涂料属于易燃易爆品，在寄存时应注意：防腐涂料独自寄存，应远离烟火及易燃物品。寄存涂料的库房必然备有消防器械，并有显然的禁止烟火的标记。对成品进行编号，按规定摆放齐整。成品的保护构件在短时期不投入使用的状况下，应采纳保护和间隔举措。保护举措为：〔1〕、构件下用枕木支平，以防因支点受力不匀而致使构件产生变形。〔2〕、用彩条布将构件覆盖，防备淋雨和暴晒。〔3〕、用间隔带将构件间隔起来，安装时再消除间隔。现场涂装吊车梁面漆时，对在吊车梁下方的产品要用彩条布进行间隔，防备下方产品遇到污染。构件运输构件采纳30t平板拖车进行运输，50t履带吊、CL3175塔吊及S450L25塔吊配合装卸车。运输时应制作专用胎具并用倒链进行固定。运输中要注意成品保护，采纳举措防备倾翻和钢丝绳勒伤，为创优秀工程打下基础。构件安装吊装前应将柱上的预埋件清理洁净，弹出就位十字线，并关于埋件标高、轴线进行复核，不可以知足施工要求的要进行办理。经过计算，每根钢梁重约，此中最重吊车梁，依据现场的起重设备能力和现场的平面部署，我们采纳汽机房靠B列部署的S450L25塔吊吊装各轴线间吊车梁。该设备起重设备能力均能知足吊装要求。吊车梁在吊装前要进行几何尺寸检查和无损探伤。吊车梁吊装时，第一将吊车梁吊离地面50cm，吊车履行到最正确地点，将吊车梁吊至设计地点就位，瞄准中心线校订、固定。施工序次：S450L25塔吊先吊A列1→11轴间吊车梁；再吊B列1→11轴间吊车梁。吊车梁吊装的施工工艺：运输构件→绑扎→起吊→暂时固定→校订→最后固定。吊车梁吊完后，应付吊车梁中心线、垂直度、位移、标高、两轴间偏差等进行复查，调校后铺设轨道。吊装吊车梁时吊索与水平线的夹角不可以小于45o。吊点处用方木支垫以保护捆绑钢丝绳处产品的涂装层，钢丝绳捆绑方式应保证不会产生滑移。支垫方木用8＃铅丝绑扎。吊车梁两头拴上φ16的棕绳作为溜绳，以便控制吊车梁的转动。吊装时禁止碰击砼柱及砼梁。吊装前要试吊。并对起重绳索、机械性能等吊具进行全面检查，有问题禁止使用。所用吊索〔无曲折时〕安全系数必然大于6，做捆绑用的吊索安全系数必然大于8。永远性一般螺栓不得垫两个以上垫片，螺栓拧紧后，外露螺纹不该少于两个螺距。7、质量保证举措施工前，仔细批阅图纸及其会审纪要，严格按要求施工。如发现问题实时与有关部门联系，任何人不得私自改正。仔细批阅图纸及各项技术要求，按设计及施工标准进行施工。特别注意各零件之间的连接点、连接方式和尺寸能否对应。对供应的原资料必然复验，不合格的资料禁止使用。各工种必然持证上岗，严格按工艺规程操作。技术负责人要做好技术交底，对施工重点，构件质量提出要求。并对构件出厂进行上下工序交接，不合格不出厂。构件安装应严格按操作程序进行，并仔细做好校订、复查工作，保证无误后，方可进入下道工序。焊工作业完成后，应焊接节点部位打上标记。构件吊装前要试吊，并对起重绳索、吊具、设备等进行全面检查，有问题禁止使用。仔细履行三检制度，层层把关，做好原始施工记录，重视采纳新工艺，新技术，提升劳动生产率。坚持每周召开质量会议，对施工中出现的质量问题进行总结，制定出相应预防举措。8、安全保证举措特别工种作业人员必然持证上岗，熟习本工种的安全操作规程。坚持班前召开安全会议，施工现场设置安全口号牌，严格按安全操作规程进行施工。在高空作业人员所用的工具及废物不得下投。要用绳索传达免得坠物伤人。高空作业时，依据需要搭设脚手架，保证焊工的人身安全。当没法搭设脚手架时，必然在作业范围周边设置水平扶绳并采纳花篮螺栓拉紧用做安全防备设备。起重臂下、起吊构件的旋转半径内禁止站人，索具紧固防备加工件零落伤人，吊车起吊必然设专人指挥。高空作业应依据“信号一致、信号清楚、指挥一致、指挥明确〞的原那么。氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品，要放在离人行道和火源较远的地方，要装备足够的消防器械。氧气瓶和乙炔瓶相距5米。每次作业前必然对各悬挂节点、绳索及机具进行检查，保证各项正常后，方可作业。坚持把安全防备作为施工的前一道工序，无安全防备的施工工程不得施工。现场施焊人员必然穿绝缘鞋，戴绝缘手套。机械操作人员一律禁止戴手套，实行机械设备专人专机操作制度。施工用电由专业电工操作。禁止私拉电线。现场用电机具必然安装触电保护器，并做到一机一闸一触保，开关及插头应圆满，禁止直接将电线插入插座。构件运输过程中，堆放应用垫木，用绳索固定，防备构件在运输过程中松动和滑移。起吊构件必然暂时固定靠谱前面可松钩。注意交叉施工的安全，现场设专职安全员进行安全监护，发现安全隐患时急时解决。雨天、雪天、雾天及六级以上的狂风应停止施工。夜间施工要有足够照明，视野清楚。施工后要实时清理，保证道路畅达，做好文明施工。9、绿色施工保证举措施工前，可采纳清理积尘、设置隔档等举措控制扬尘。使用低噪音、低振动的机具，采纳隔音与隔振举措，防备或减少施工噪音和振动。尽量防备或减少施工过程中的光污染。夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范围。电焊作业采纳遮挡举措，防备电焊弧光外泄。关于化学品等有毒资料的积蓄地，应有严格的隔水层设计，做好渗漏液采集和办理。关于有毒有害荒弃物如电池、油漆、涂料等应回收后交有资质的单位办理，不可以作为建筑垃圾外运，防备污染土壤和地下水。施工现场设置关闭式垃圾容器，施工场所生活垃圾实行袋装化，集中运出。优先使用国家、行业介绍的节能、高效、环保的施工设备和机具，采纳变频技术的节能施工设备等，降低施工能耗指标，提升施工能源利用率。危险源辩识与预控举措序号作业活动危陡峭素预控举措脚手架搭拆必然严格按施工方案进行；脚手架搭设、撤掉必然是经体检合格并持证的专业架子工进行；脚手架坍毁3.搭设脚手架所使用的资料、配件必然符合国家和部颁标1脚手架搭拆准，有出厂合格证；人身损害4.作业层施工荷载应符合设计要求,不得超载；5.施工人员正确使用安全防备用品,高处作业正确使用安全带。1.钢构造人工倒霉时，应依据其长度及重量，安排适合人员数目，且做到人员散布平均；2.运输过程中起、落、转停要一致，口令要一致，上下传运输搬运时递时人员不得站在同垂直线上；零零件运输3.运输搬运过程中必然指定专人负责指挥；滑落伤人运输时，必然把构件捆在运输车上，且固定牢靠；吊运钢构件必然绑扎坚固并设溜绳，钢构件不得与其余物品混运。工作前应检查各加工机械能否运行正常；钢构件加工时应戴防备眼镜，防备铁屑伤人；在工作台上加工钢构件时应防备铁屑飞溅入眼，工作台上铁屑应实时清理；钢构造加工飞溅伤人，4.焊接时，戴好面罩及防备用品，清理易燃物及易暴物品；违章作业5.各样下料切割机械经查验合格前面能使用，电器装置应2绝缘优秀。6.凡患有严重的呼吸系统疾病，心血管疾病和显然肝、肾疾病的人员，不宜参加切割与热办理工作。1.电焊机壳要有优秀接地保护，保护罩齐备，不漏电。接地电阻不得超出4欧姆；2、电焊钳、电焊导线的绝缘必然优秀，发现损坏，应及时办理。3、在容器内作业，或在狭小的场所及金属构件上作业时，电气焊作业机械伤人，人与焊件要绝缘人身损害4、焊工要使用好面罩，戴好电焊手套，穿耐火防烫的棉制工作服，防备衣服湿润时触电。衣服不得长卷袖。。穿橡胶底的绝缘鞋。5.氧气瓶及乙炔瓶安装减压器，般运时装好瓶帽，不用金属敲，不用火焰加热，与明火距离不小于10m，两瓶相距不小于5m。1.施工操作人员必然戴安全帽；2.高空操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩戴的工具袋内，不可以任意扔掷；3钢构造安装高空坠落3.在高空气焊切割时，应采纳举措，防备火花落下伤人；伤人4.尽量防备在高空作业面的正下方逗留或经过；5.高空作业工作面狭小或无工作面时，应设置暂时操作平台，并加设栏杆；6.构件安装连接靠谱后，才能松钩或撤掉暂时固定支撑。明确责任，增强司机与起重人员配合，严格按规程作业。增强配合协调，特别在展转过程中，增强监护。发现有影响安全运行故障的吊车实时保修。设专人指挥吊车，如遇看不清或听不清指挥信号的情机械损害况，应停机咨询清楚前面可操作。仔细做好机械的检查维修工作，并做好记录，保证设备运行正常，禁止机械设备带病作业。在吊车重合区工作中，制定详尽的防碰撞举措。除锈时为防备眼睛沾污和受伤，需戴上防备眼镜，对周边损害眼睛进行围护。1.施工场所应有优秀的通风条件，如通风不畅时，必然部署通风设备，方能施工；2.涂装油漆时，需戴上防毒口罩，如对眼睛有害，需戴上4油漆涂装中毒密闭式眼镜进行保护操作人员在施工时感觉头痛，心悸或恶心时，应立刻走动工作地点，到通风处换换空气，必需时应去医院治疗。涂装时，禁止烟火，现场装备足够的消防器械；火灾2.对罐体涂漆应安装接地装置，以防静电集聚引举事故。11、施工组织机构及质量管理系统河南二建沁北电厂工程部钢构施工处工程经理：刘建新制作工程副经理：郭存安安装工程副经理：杨海建工程工程师：秦建华工程科：郭存安、杨海建物设科：国庆核算科：毛海燕制作施工班组：王新宇安装施工班组：贾俊祥施工组织机构图河南二建沁北电厂工程部钢构施工处工程经理：刘建新质量管理科：陈春辉工程工程师：秦建华工程科：郭存安、杨海建物设科：国庆核算科：毛海燕制作班组质检员：王新宇安装班组质检员：贾俊祥质量管理系统图12、施工进度方案依据土建框架构造的施工进度进行施工安排，以不影响土建进度为准。吊车梁钢构造制作施工工期为30天，方案于2021年11月30日动