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化工生产过程危险性分析RevisedbyHanlinon10January2021化 工 生 产 过 程 危 险 性 分 析根据生产、储存过程中使用的危险化学品特性,当上述危险化学品发生泄漏,可能发生的危险化学品事故主要为火灾爆炸\化学灼伤\环境污染.⑴火灾爆炸引起火灾爆炸的基本条件是燃烧、而燃烧必须有三要素即可燃物、助燃控制点火源成为防止火灾爆炸的重点,现就公司生产过程中可燃物的泄漏和产生着火源具体分析如下:①生产过程易发生可燃物泄漏的场所和原因分析.②仓库野蛮装卸导致包装物的破损泄漏③车辆碰撞导致包装物的破损泄漏④进出库货物包装破损未及时发现处理⑤禁忌物混存混放，导致化学反应⑥物料超量储存堆码不规范造成倾翻泄漏⑦物料储藏养护条件不良（如通风不好、仓库温度过高等），变质而引发事故。⑴甲类车间①各生产装置、管线等因腐蚀活应力造成破损、拉裂导致泄漏②法兰等连接处不良或垫片破损导致泄漏③进料时失控造成满罐溢出④局部空间通风不良，可燃气体挥发造成积聚⑤运输物料时倾翻⑥包装过程的泄漏⑦生产过程的着火源分析当或人员安全意识淡薄等原因引起性能不好⑩使用了易产生火花的工具或设备，如铁锤、扳手、铁质工具等野蛮装卸导致包装物的撞击产生火花雷电、由于防雷措施不当或设施缺陷造成雷击气火花。时，静电积聚，造成静电放电或火花燃现象。其它原因，如明火或其他单位着火波及到此化学灼伤化学品泄漏，泄漏的化学品在人体敏感部位（尤其是眼部），工未采取有效的防护措施，易发生化学灼伤事故。中毒和窒息环境

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