煤矿安全生产有关技术资料精选

煤矿安全生产有关技术资料精选资料汇编

目录1、赤那河联营煤矿火工品制度汇编2、XX煤矿管理规定及制度3、打眼工安全生产责任制（煤矿）4、副部长（安全监察）安全生产责任制（煤矿）5、综掘队技术员安全生产与职业病危害防治责任制（麦地掌煤矿）

赤那河联营煤矿火工品制度汇编宣威市东山镇赤那河联营煤矿火工品制度汇编编制日期：二○一二年一月编制人：王鸿潇目录一、爆炸材料装卸、运输制度1二、爆炸材料的储存、保管制度2三、爆炸材料库防火、警卫制度2四、爆破器材销毁、处理制度3五、爆炸材料的领发与清退制度4六、雷管全电阻检查、编号制度5七、爆破材料奖罚制度6八、爆破材料库管理员岗位责任制7九、井下爆破管理8十、爆破器材仓库安全措施15一、爆炸材料装卸、运输制度1、爆炸材料的装卸地点必须与建筑物、仓库和人员集中的地点保持一定的安全距离，必须有专用轨道、防雨棚和装卸台。同一地点严禁炸药和雷管同时装卸和堆放。2、爆材炸料装卸时，必须有保卫科和安监处人员在现场负责安全保卫工作。药库负责人及物管科有关人员必须根据料单对火工品的品种，数量、包装质量进行验收、核对，确认完全相符后，才可装卸。装卸结束后，应立即下井不得停留，及时运送到爆炸材料库。3、装卸和向井下运送爆炸材料的人员，必须经业务培训，熟悉火工品的性能，运送火药要用带橡胶衬垫的专用木质车箱。装卸时要轻装轻放，严禁撞击，包装箱及捆扎绳应原封送到药库，任何人不准拆开包装箱和捆扎绳。严禁装车高度超过车箱边缘。4、为防止副井进车侧电机车抵车时严重撞击爆炸材料专用车，允许爆炸材料专用车从副井上口出车侧入罐，但须事先通知井口上、下把勾工和绞车司机。罐笼的升降速度必须符合《煤矿安全规程》第311条的规定。在交接班及人员上、下井的时间内，禁止运送爆炸材料。5、参与运送爆炸材料的人员，必须遵守《煤矿安全规程》第311条、314条的规定。跟车人员乘坐运送爆炸材料专用车时，必须坐在尾车内，必须在车停稳时上下。6、装运爆炸材料的专用车，卸车后应立即打上井，并放在专用轨道和防雨棚内。二、爆炸材料的储存、保管制度1、库管员应经过业务技术培训获得上岗资格证书，并做到持证上岗。使用爆炸材料的单位应提前填写计划单，按规定要求领取。爆炸材料(包括水炮泥)的领取、使用和退库必须建立相应台帐，并有领用退人员的签章。库房的各种存量(炸药槽，待发炸药、雷管)应做到帐、卡、物相符。2、每次爆炸材料入库，库管员必须验收登记，核对和提料单数字是否相符，包装是否完好，如有差异，必须及时汇报，查出原因，找出责任者。3、炸药和雷管必须分别存放在各自壁槽内，并使标签向外。要标明进库日期，以便按进库先后顺序发放，不许积压。4、爆炸材料库，库内贮量要符合规定：每个壁槽贮存炸药不得超过400公斤，雷管不得超过3000发，导通时导通室的雷管放置不得超过1000发，导通后的备用雷管每个壁槽贮存也不得超过3000发，发放台存放炸药不得超过3箱。5、库房帐目必须当班记录实发、实耗退库及报废数字，做到班清、日结、月底盘查，且帐、卡、物相符。有关记录要求逐日上报区队，及时反映消耗动态，发现超支应分析原因，及时采取有效措施加以控制。三、爆炸材料库防火、警卫制度1、库房内照明要符合防爆要求，任何人不许带灯入库。因停电或其它原因无照明时，必须要有经批准的安全措施。2、库房内严禁烟火和其它易燃物品，消防器材(灭火器、沙箱、消防水桶)必须充足、完好。出口处，必须设置向外开的防火铁门。3、库房必须24小时有人值班，非库管人员禁止入库，检查及参观者入库，必须凭保卫部门介绍信并在通风区有关人员带领下，方可登记、入库。4、库房管理人员应经常检查各种防火设施的可靠性。如发现问题应及时更换，用后要立即补充，以保证爆炸材料库有足够的抗灾能力。四、爆破器材销毁、处理制度一、经过检验，确认失效及不符合技术条件要求或国家标准的爆破器材，都应销毁。二、销毁爆破器材时，必须登记造册并编写书面报告。报告中应说明被销毁爆破器材的名称、数量、销毁原因，销毁方法，销毁地点和时间，报上级主管部门批准，报告一式五份，分送上级主管部门，单位总工程师或爆破工作领导人、单位安全部门，爆破器材库和当地县(市)公安局，销毁工作应根据单位总工程师或爆破领导人的书面批示进行。三、销毁爆破器材，准许采用爆炸法、焚浇法和溶解法，其适用范围及有关规定参照《爆破安全规程》执行。四、用爆炸法或焚烧法销毁爆破器材，必须清除销毁场地四周的易燃物，杂草和碎石。五、用爆炸法和焚烧法销毁爆破器材时，应有坚固的掩避体。掩避体至爆破器材销毁场地的距离，由设计确定。在没有人工或自然掩避体的情况下，用爆炸法或焚烧法销毁爆破器材，起爆前或点燃后，参加销毁的人员应远离危险区，此距离由设计确定。六、禁止在夜间、雨天、雾天和三级风以上的天气里销毁爆破器材。七、不能继续使用的剩余包装材料(箱、袋、盒和纸张)经过仔细检查，确认没有雷管和残药时，可用焚烧法销毁。八、销毁爆破器材后，应对现场进行仔细检查，如果发现有残存爆破器材，必须收集起来，进行销毁。五、爆炸材料的领发与清退制度1、放炮员根据当班生产任务选用雷管炸药，填写在专用的火工品领料单上，经带班区长签字审批后，持放炮合格证及领料单到矿生产科调度室审批，没有当班带班区长签字或与生产现场不相符，调度员一律不准审批。2、放炮员持放炮上岗证、便携仪和审批过的火药领料单到井下炸药库领取火工品，否则炸药库发放员严禁发放。库房保管员按照审批数量，如数发放，不得超发或少发。放炮员领取火工品后必须当面核查领取的数量及编号等，否则责任自负。3、领取火药应有正付炮手两人领取，有一人休班，有安全网员或班组长代替，领到火工品应按《煤矿安全规程》规定运往工作地点，并分别存放在专用的炸药箱及雷管盒内，严禁乱扔、乱放、埋藏等。每发现一管药或一发雷管罚放炮员10元，罚带班区长5元。火药箱必须放在顶板完好、支护完整、避开电器设备的地方，每次放炮都必须把火药箱放在警戒线以外的安全地点。4、仓库保管员坚持八不发放制度。(1)没有合格证不发。(2)放炮员不持放炮合格证，不带瓦斯便携仪，不对号不发。(3)不是专用领料单，没有审批不发。(4)不是双人领料不发。(5)没有雷管盒不发。(6)雷管盒没有锁不发。(7)雷管不导通、不编号不发。(8)质量有问题不发。5、认真执行火工品领发、清退制度。各单位火工品清领、实发、实耗、退库等各项环节必须登记、造册、签字、盖章。6、各单位火工品现场用量必须在当班下班之前，经当班班长核发，在清退单上签字后，放炮员亲自退库，炸药库保管员按清退单查收，若发现不按规定办理一次罚款50元，情节严重者重处。7、炸药库必须切实抓好火工品班后清退工作，凡放炮员无清退单或清退单填写不符要求的，炸药库值班员必须及时上报安监站或炮管组，每人次给予10-50元的处罚。8、号召广大职工认真搜捡丢失在煤炭中的雷管，井下拾到的雷管必须交炸药库，由当班炸药库值班员出具证明报安监站;井上捡到的雷管必须及时主动的交安监站。无论是交井下炸药库还是交安监站，上交者必须讲清拾到雷管的地点(最好有证明人)，矿对上交雷管个人按每发2元给予现金奖励。9、安监站对收到的雷管，要做好专项记录台帐。暂存雷管的箱子要双人双锁保管，并定时送往中央炸药库，炸药库对收到的雷管必须做好记录，要专箱存放，并查明雷管编号及使用单位。10、安监站、炮管组、保卫科积极配合，对收到的雷管做好追查处理工作，丢失雷管至少要追查到班组。11、凡发现私自携带雷管上井的，每一发罚100元，三发及以上的除罚款外，交公安部门处理，造成后果的，依法追究刑事责任。对搜捡到雷管不主动上交的，经查实同样按私自携带雷管上井处理。12、加强门卫管理和检查，凡发现携带雷管、炸药出矿的，一律开除矿籍，交公安部门处理。六、雷管全电阻检查、编号制度1、雷管发出前必须进行导通测阻，退库雷管再次发放前也必须进行导通，未经导通测阻的雷管不准发出。导通间、编号间、发放间应建立各类定员、定量标准。2、雷管导通要在专用硐室内进行。雷管箱只准导通人员打开，其它人员不准随便打开。3、雷管导通时必须认真填写原始记录，不合格的产品应注明生产日期和批号，并作为报废雷管处理。4、导通后的雷管在发放前必须进行编号，编号的数量要因时制宜，字迹要清晰，要做到专人专号，不准发出无号雷管。5、编过号的雷管，及时放入橱窗，填写卡片，做好记录。七、爆破材料奖罚制度1、井上、下接触爆炸材料的人员(包括运输、搬运)，必须穿棉布或抗静电衣服，严禁穿化纤衣服，否则罚款200元。2、井上、下装卸爆炸材料必须轻搬轻放，不得损坏，否则对责任人罚款100元/件。3、井筒运输必须专罐运输，另一罐严禁乘人。不准超速，否则对责任人罚款100元。4、大巷运输时雷管车、炸药车间距，机车速度必须符合规定，否则对责任人罚款200元。5、井下爆破材料库炸药、雷管必须按规定分别存放，否则对责任人罚款100元。爆破材料库管理帐、卡、物不对照，对责任人罚款100元。6、井下爆破材料库发出的电雷管必须经过导通检测。失效的炸药、雷管严禁发放，否则对责任人罚款100元。7、炸药雷管必须由放炮员按照管理规定程序领取，雷管必须由放炮员亲自运送，中途严禁转交别人，炸药可以在放炮员的监护下由其他人员运送，否则，对放炮员罚款100元。严禁炸药、雷管私自携带升井，否则，由公安机关依法追究刑事责任，并给予当事人所在单位1000-10000元的罚款。8、井下作业地点炸药、雷管必须分别装入专用的箱内并加锁，严禁二者混放，火工品不入箱对放炮员罚款100-200元，雷管箱、炸药箱不上锁管理，对放炮员罚款100元/次;炸药雷管混放，对责任人罚款200元。药管箱放炮时必须放在放炮警戒线以外的安全地点，否则，对放炮员罚款200元，对班长罚款100元。9、不具备放炮条件或在无专项措施的情况下违章放炮，对放炮员罚款200-500元。10、当班未使用完或不能使用的火工品不按规定退库，对放炮员罚款100元。11、库管员、放炮员不持证上岗罚款200元/次。12、对爆炸物品在运输、管理、使用过程做出积极贡献，且没有发生安全事故，矿井将给予有关的单位和个人一定的奖励。八、爆破材料库管理员岗位责任制1、严格执行爆破材料管理制度，严守工作岗位，把好爆破材料保管关。2、库管人员和领用人员进入库房应穿棉布或抗静电衣服，谢绝人员参观，因工作检查人员进入库区需持安检科证明，不准带矿灯，并填写来客登记表。3、负责井下爆破材料及炸药箱的发放与回收。认真进行收发点数，严格执行爆破材料领退制度，保证收发及时无差错。4、做好雷管的导通测试和编号工作，对号发放，不得混淆。经常对库存爆破材料进行检查清点，做到帐卡物相符。5、严格监督爆破材料的进库卸货工作，取运爆破材料时必须轻拿轻放，不得撞击、重压。6、爆破材料库的消防器材应经常检查，保持良好待用状态;库内通风窗要勤开关，清除排水沟，保持库房干燥，通风良好。7、认真填写日报表，并按及时上报。8、负责清理室内卫生，保持室内清洁。九、井下爆破管理第一条、爆炸材料的选用各使用单位应根据矿井瓦斯等级选用相应的爆炸材料，并符合《煤矿安全规程》第三百二十条规定。第二条、爆破人员的要求1、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，统一归通风区管理。爆破工必须经专门培训，获得上岗资格证书，并做到持证上岗，爆破工具齐全。2、参与爆破工作的送药人员、装药人员、警戒人员必须熟悉爆炸材料性能和《煤矿安全规程》的有关规定。3、在煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出煤层中，专职爆破工必须固定在同一工作面工作。4、专职爆破工使用的雷管必须专人专号，不得转借，当班亲自领取，用不完及时退库，不得在工作地点存放。5、专职爆破工必须使用发爆器进行爆破作业，爆破母线必须是绝缘良好的双线，不允许有破口或明线头。发爆器要随身携带。6、爆破工必须坚持现场交接班制度。第三条、做引药与装炮1、装配引药必须在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导电体的地点进行，不得坐在炮药箱上装配引药。电雷管脚线必须扭结短路。严禁斜插管，半腰管和雷管绑在引药外面。2、装炮必须按照作业规程中爆破图表的规定进行，生产技术部门应根据井下现场条件的变化情况及时修改爆破图表。3、装药前，爆破工要与班队长、瓦检员对工作面及炮眼进行全面检查，严格执行十不装的管理规定，其具体内容为：①装药地点20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时不装;②装药地点20米范围内有煤尘超过规定而未处理时不装;③工作面风量不足或风向不稳未改善通风前不装;④空顶距离超过规定时不装;⑤工作面支架、顶板不安全未经处理时不装;⑥炮眼深度、角度不符合要求时不装;⑦炮眼内有异状、有压力水、瓦斯突增、温度聚高骤低，炮眼变形时不装;⑧炮眼内煤、岩粉未清除干净，没有足够的炮泥时不装;⑨回采工作面有伞檐、炮道宽度不够时不装;⑩采掘工作面无水炮泥和无洒水设施时不装。4、装炮时，应依次装填座底泥、炸药、水炮泥和封泥。为防止炮眼空余部分积聚瓦斯，炮眼剩余部分应用炮泥全部封满。封泥应为机制粘土炮泥，禁止使用块状材料或其他可燃性材料做封泥。5、装炮时，必须清除炮眼内煤(岩)粉，必须使各药卷彼此密接，不得冲撞或捣实，不得损伤雷管脚线。6、装炮时，底眼应装抗水雷管和阻燃彩带。7、装炮后，必须把雷管脚线扭结悬空，严禁雷管脚线与爆破母线、运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。第四条、联线与警戒1、要按照作业规程规定的爆破顺序和联线方法联线。脚线与脚线连接和脚线与母线连接必须由爆破工亲自操作，其他人不得参与连线工作。严禁一次联线掐段爆破。2、工作面的炮联好后，最后剩余的两条脚线在未和母线联结前，必须扭结成短路，爆破前，爆破母线必须扭结成短路。3、爆破工，在工作面人员全部撤离后，才可将母线与脚线联结，并沿线检查母线，最后离开爆破地点。4、爆破前，采掘班(队)长应在能够通往爆破地点的所有通道安设警戒人，并严格执行三人联锁换牌制，警戒人必须穿反光警戒服(反光警戒背心)在警戒栅栏或警戒网以外执行警戒，警戒人的安设和撤除必须由采掘班(队)长亲自安排，其他人不得以任何方式撤除警戒，也不得随意更换警戒人。5、爆破过程中，因其他原因中止爆破，二次爆破前采掘班(队)长应对爆破区域内的所有作业人员进行清理，并撤至警戒线以外的安全地点，重新执行三人联锁换牌制。第五条、爆破距离与爆破1、爆破作业时，起爆地点到爆破地点的距离必须符合以下规定：①薄煤层或倾角30度以上的采煤工作面爆破安全距离不小于25米。②倾角30度以下的中、厚煤层采煤工作面爆破安全距离不小于30米。③工作面有夹矸或开采天然焦在上、下部都有自由面的煤垛，应根据夹矸出现长度，影响范围，其爆破安全距离在作业规程中另行规定，并经总工程师批准，但最小爆破距离不得小于50米。④采用其他方法采煤，工作面需要爆破时，应制定安全措施，其安全距离的确定由矿总工程师批准，但最小爆破距离不小于30米。⑤直峒煤巷爆破安全距离和警戒距离为100米。直峒岩巷、半煤岩巷和天然焦爆破安全距离和警戒距离为120米。⑥90度弯峒煤巷安全距离70米。在接近转弯和转弯后不到10米时，转弯以外再延长10米。警戒距离为90米。90度弯峒岩巷、半煤岩巷和天然焦安全距离为90米，在接近转弯后不到10米时，转弯以外再延长10米，警戒距离为100米。⑦其他地点的爆破安全距离和警戒距离，在作业规程中应具体规定，由总工程师批准。2、爆破作业时，要严格执行十不放的管理规定，其具体内容为：①爆破地点20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时不放。②爆破母线长度不够时不放。③支架未支护好，物体堵塞巷道断面三分之一以上时不放。④炮泥充填不满时不放。⑤三警戒缺一不放。⑥不发出爆破信号或爆破时无掩体不放。⑦有害气体超限时不放。⑧停电、停车、停风时不放。⑨人员、材料未撤到安全地点，电缆及其他物体不掩盖好不放。⑩明炮、糊炮、违章指挥不放。3、爆破作业时，爆破员、瓦检员、班队长必须严格执行三人连锁爆破制及一炮三检制等爆破管理制度。三人连锁爆破制的具体内容为：爆破前，爆破员将警戒牌交给班队长，由班队长派人警戒，并检查顶板与支架情况，将自己携带的爆破命令牌交给瓦斯检员，瓦检员检查瓦斯煤尘合格后，将自己携带的爆破牌交给爆破员，爆破员发出爆破警号至少再等5秒钟，方可进行爆破，爆破后，三牌各归原主。4、在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施，在采煤工作面，可分组装药，但一组装药必须一次起爆。严禁在一个采煤工作面使用2台及以上发爆器同时进行爆破。5、爆破工必须随身携带发爆器的把手、钥匙，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器。爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。6、处理卡在溜煤眼中的煤、矸时，可采用空气炮;无其他办法时，经矿总工程师批准，可爆破处理，但必须遵守下列规定：①必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤(矸)眼爆破的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。②每次爆破前只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450g。③爆破前必须检查溜煤(矸)眼内堵塞部位的上、下部空间的瓦斯;必须洒水降尘。④威胁安全的地点必须断电、撤人。7、在有瓦斯或煤尘危险的矿井中，放顶煤工作面严禁挑顶煤爆破作业。8、石门揭穿突出煤层采用震动爆破，必须遵守下列规定：①揭穿煤层的掘进工作面必须有独立的回风系统，在其进风侧的巷道中，应设置两道坚固的反向风门，在其回风系统中必须保证风流畅通，并严禁人员通行或作业，与该回风系统相关的风门、密闭、风桥等通风设施必须坚固可靠，防止突出后的瓦斯涌入其它区域。②必须有专门设计，专门设计中应规定爆破参数，起爆地点反向风门的位置、避灾线路以及停电、撤人距离和警戒范围等;③震动爆破前，对所有钻孔和在煤体中形成的空洞，都应严密闭封孔口，孔内注满水，或以黄土充实(或充严)。④震动爆破由矿总工程师统一指挥，并有矿山救护队在指定地点值班。爆破后至少经0.5h，由矿山救护队进入工作面检查。⑤震动爆破的第一次爆破，未崩开石门全断面的岩柱和煤层，第二次爆破仍须按照震动爆破有关规定执行，并须加强支护，设专人检测瓦斯和观察突出预兆，作业中发现突出预兆，工作人员立即撤到安全地点。⑥可采用挡栏防护，降低震动爆破时发生突出的强度。⑦石门揭穿煤层的全过程必须特别加强支护，并应有发生突出时，保证人员安全的措施。⑧采用金属骨架措施揭穿煤层后，严禁拆除或回收骨架。9、爆破工在进行爆破作业时，装药的炮眼应当班爆破完毕，当班留有尚未爆破的装药炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。第六条、验炮1、爆破结束后，须待工作面的炮烟吹散，爆破工、瓦斯工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，如有危险情况，必须立即处理。2、通电后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间(使用瞬发雷管至少等5min，使用延期电雷管至少等15min)，才可沿线路检查，找出拒爆的原因。3、爆破时，发现拒爆、残爆时，必须执行下列规定：①必须在班队长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。②必须先将拒爆雷管的两脚线末端扭结短路，并以明显标志保护，③由于连线不良造成拒爆，可重新连线起爆。④在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管，严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆炮眼。⑤处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。⑥在处理拒爆完毕之前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。4、爆破后要严格执行清底验炮制度，验炮工作结束后，确认无误，当班班(队)长应在《爆破工手册》完成任务栏上签字。5、井筒、掘进工作面大断面施工的验炮程序和方法，应在作业规程中明确规定。第七条、爆破与瓦斯管理1、爆破工必须携带便携式瓦斯报警仪，并认真执行一炮三检制，采煤工作面可分组装药，但一组装药必须一次起爆。每组爆破或单发爆破都应执行一炮三检制，当爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时严禁爆破。2、采煤工作面上、下隅角和冒高处瓦斯浓度大于1.0%时，附近20米范围内停止爆破作业。装过炮的区域严禁进入人员作业。3、掘进工作面认真执行一炮三检制，对工作面片帮，冒高处瓦斯浓度大于1.0%时，附近20米范围内停止爆破，必须经处理后瓦斯浓度降至1.0%以下，方可爆破。4、对两巷贯通掘进爆破的瓦斯管理应严格执行《煤矿安全规程》第一百零八条的规定，并制定专门贯通措施对爆破作业进行具体规定，措施须经总工程师批准。5、石门揭穿(开)突出煤层，可用远距离爆破或震动爆破揭穿(开)煤层，但必须制定专门爆破措施，并经矿总工程师批准。十、爆破器材仓库安全措施1、爆破器材库所有建筑、防护、设施等必须符合《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》规定的相关内容和规定要求。2、看护管理人员，必须是经当地公安局考试合格，持《爆破作业员证》或《爆破作业安全员证》的专业人员担任。并熟悉爆破器材性能和安全操作规程。3、建立、健全出入库检查、登记制度。收存和发放爆破器材时必须手续健全，做到帐目清楚，帐物相符。库内存放整洁、规范。4、庫房内储存的爆破器材数量不得超过设计容量。性质相抵触的爆破器材，必须分库储存。库房内严禁存放其它物品。5、严格库区看守和巡逻制度。看守巡逻人员必须坚守岗位，加强值班和交接班制度。经常检查维护库区的安全防护设施。6、建立库区消防制度和配足够的消防器材、消防设施，看管人员应负责所有消防器材、设施的管理和维护，使其经常处于良好状态。库区内严禁吸烟和用火。严禁将危险物品，易燃物品等带入库区。7、严禁无关人员进入库区。有关人员进入库区前应收缴火具(如打火机、火柴等)和关闭无线电通讯工具(如手机、无线电对讲机等)后方可进入。8、建立爆破器材发放使用去向登记制度。对领取手续不健全，非专业爆破人员或运输工具不符合安全规定的，库管人员有权拒绝发给任何爆破器材，并向安全部门报告。9、库区照明应符合危险区域照明安全规定。库区应经常保持整洁卫生。10、应经常保持爆破器材库与有关部门的通讯联络畅通。11、发现爆破器材丢失、被盗或有他人危机库区安全等行为时，必须及时报告所在地公安机关处理。

XX煤矿管理规定及制度XX煤矿管理规定及制度第一节关于全面加强机电管理的规定1、认真贯彻执行国家安全方针、法规、上级有关规定、业务技术文件，公司及上级有关机电工作方面的政策、规定。2、各单位要建立健全机电管理体系，要有矿级机电分管领导及机电管理部门。3、有关机电科的各种计划编制及报表要及时审报。4、各单位机电分管领导要积极主动组织对重大或突发性机电事故的抢修、事故分析及防范措施落实。5、各单位机电部门要加强对各专业组的管理工作，发挥管理职能和监督检查作用。6、各单位要加强机电设备防爆管理工作，搞好机电防爆检查，杜绝设备或小电失爆。7、各单位要加强机电设备管理工作，实行牌板化管理，做到牌板、账、卡、物四统一。8、各单位机电设备完好率、待修率、失修率、使用率、防爆率必须达到部颁标准。9、矿属各单位设备完好率必须达到《机电质量检查实施细则》要求，采、掘、机、运、通等单位设备综合完好率达到90%以上；电缆吊挂合格率达到95%；小电合格率达到95%；大型设备完好率达到100%；矿灯完好率达到95%；矿车完好率95%；管路无泄漏。10、矿属单位之间移交设备(包括小型电器、电缆等)必须办理移交手续，不得造成设备(包括小型电器、电缆)管理混乱或丢失。11、各单位要加强设备内部管理，不得随意挪用、窃用设备(包括小型电器、电缆)。12、新安装设备(包括小型电器、电缆)完好率应达到100%，设备安装完工要组织验收，验收不合格，要责令限期整改。13、井下各变电所、配电点和有司机值班的机电硐室，均应悬挂与实际相符的供电系统图。14、机电设备(包括小型电器、电缆)不准放置在有积水或有淋水的地方(有可靠防护措施例外)。15、井下供电(包括照明、信号、通讯、监控、监测)，严禁出现鸡爪子、羊尾巴、明接头和电气失爆。16、皮带机、刮板运输机等使用的偶合器必须使用水介质或难燃液，必须使用合格的易熔塞。17、各单位要确保各类电动机综合保护器的正常使用，对因不正常使用电机综保而发生烧坏电动机事故，要责承使用单位写出书面分析报告，并根据容量大小进行追究处罚。18、100kW以上电机烧坏事故，应由单位机电部门组织有关单位进行分析，提出处理意见，报领导审批处理。19、各单位(包括地面)使用中的设备(包括小型电器)不得出现失修或严重脱漆。20、修复入库的防爆设备(包括小型电器)下井前必须有防爆检查组检查验收，达到防爆要求，发放防爆合格证后，方可下井使用。21、井下接地装置必须合格，设置必须符合《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》要求。22、井下各种保护装置必须齐全、灵敏、可靠，电钻综保、照明综保、信号综保、电动机综保、皮带机综保等保护装置必须按规定进行试验，短路保护保险丝不得用其他熔体代替。23、任何单位和个人不准私自调整开关整定值。负荷改变需调整定值时必须有电管组下达定值通知书，由使用单位根据定值通知书进行整定。24、井下局部通风专供线路上不得搭接其他负荷。采掘供用电必须分开。25、巷道在进行喷浆时，不准喷在机电设备及电缆、风水管路和小型电器上面。26、设备不得随便拆套，确需拆套时必须经矿机电分管领导批准。27、严禁随便截割电缆，使用中的动力电缆要加强管理，防止炮崩、砸挤、车轧损坏。28、井下供水、供风和排水管路要防止炮崩、砸挤、车轧损坏。29、司炉工要按规定巡回检查运行中的锅炉，发现事故隐患要及时向单位分管领导汇报并立即采取有效措施，防止事故扩大。30、各单位必须配备齐全锅炉水质化验员和必要的仪器，机电科应有一名负责水质化验的技术人员并经常检查水质化验工作。31、水质化验员应严格遵守操作规程进行水质化验，水质化验项目不得漏检，严禁非标准水进入锅炉。32、锅炉维修人员应按职责范围进行巡回检查，发生问题及时处理，并向领导汇报，对无故拖延时间和巡回检查不认真造成故障或事故，各单位要严肃追究其责任。33、各单位要加强对注浆管路的管理和维修，对因管理维修不及时造成事故的要追究责任。34、各单位各种管路敷设应设计合理，施工单位要根据图纸和质量要求进行施工，对因设计不合理或安装与设计不符的项目要追究责任。35、井上下各种管路不得跑、冒、滴、漏。36、井下不得随意停风、停水、停电，若确需停风、停水、停电时需经生产调度部门批准。37、各单位要注意节约用水，阀门或管路损坏时，要及时维修。38、各单位要严格钢丝绳的领发制度，执行以旧换新的规定，废旧钢丝绳应统一管理。39、各单位要制定设备、电缆、小电的回收上井制度，回收上井的设备、电缆、小电不得乱丢乱放，必须按规定时间分别送交有关单位销账，丢失、损坏的要按原值进行赔偿。40、正常使用的电缆(带电负荷线)不准盘圈或盘8字（采掘机组电缆不受此限）。41、皮带运输机的滚筒，托辊必须转动灵活，不得出现托辊不转、有异响或缺托辊。42、各单位要制定运输机胶带的管理制度，更换回撤的运输机胶带，不得随意裁割。运行中的胶带因维修操作的责任，造成撕裂或断带应追究责任并按规定赔付。43、各单位要加强对矿灯、发爆器及自救器的管理，对损坏矿灯、发爆器及自救器的，要视情节轻重进行处罚。44、回收上井的设备(包括小电)不得带有截断的电缆(包括小电)。45、井下所有电气设备(包括小电)必须上台上架，标志牌、完好牌，必须填写齐全。46、井上下任何场所，都不准使用照明取暖。47、各单位器材库和存放材料的小库房，使用照明灯每盏不得超过60瓦，不准使用电炉或其他电热器取暖，不准乱接乱拉电源线。48、不准违章驾驶，电机车司机必须按规定经过培训考试合格并持证上岗。无灯、无闸、制动力矩不足的电机车不得行驶。49、公共场所照明灯，功率不得超过60瓦（特殊地点除外），并做到人走灯灭。50、地面单位严禁使用电炉和电热器(非家用电器)，工作需要确需使用的，必须书面报有关领导和部门审批。51、专用电热器不得做与工作无关的用途使用。52、各单位要加强用电管理，杜绝窃电、私自改动计量装置等行为。53、各单位机电科、安全监察处要经常组织专业人员检查供、用电设施安全及计量情况，查出问题立即处理。54、各单位广场照明、路灯等应设专人管理，定时停送，不得出现长明灯。55、各单位的各类机电硐室必须上锁并挂闲人免进牌，非工作人员确需进入时必须经机电科同意方可进入。56、井上下机房(包括变电所)硐室，必须设专职值班人员。57、井上下机房硐室值班人员必须按规定交接班，并填写交接班记录。58、特殊工种必须持证上岗，严禁无证操作。59、各单位机电硐室各种记录必须齐全、整齐、填写认真，不得漏填、乱撕乱画、缺页。60、各类机械、电气的各种保护(包括五大设备、电钻保护、照明保护、三大保护等)必须正常使用，严禁甩掉不用。61、各级管理干部必须按规定上岗，认真检查设备运转及各种保护使用情况，查出问题立即组织处理。第二节关于加强煤矿矿用安全标志产品监督管理的具体规定1、为加强煤矿矿用安全标志产品的管理，集团公司物资供应部门要成立矿用安全标志产品管理办公室，负责对各单位安全标志产品管理的监督指导。各单位要成立矿用产品安全标志管理领导小组。领导小组下设煤安标志办公室，办公室设一名兼职主任。煤安标志办公室具体负责对采购的矿用安全标志产品进行资质审查，证件不全者一律不准采购。2、各单位要认真学习《关于加强煤矿用安全标志产品监督管理的具体规定》，熟知相关内容，把握具体细节，掌握各个环节。3、对煤安标志产品进行招标时，必须由安全标志管理领导小组的相关人员参加，共同审验供应商的煤安标志原件，确认其资格。中标的供应商供货时，产品煤安标志牌、煤安标志编号及煤安标志复印件等所有证件必须齐全。4、安全标志产品范围：电气设备；照明设备；爆炸材料、发爆器；通信、信号装置；钻孔机具及附件；提升、运输设备；动力机车；通风、防尘设备；阻燃及抗静电产品；环境、安全、工况监测监控仪器与装备；支护设备；采、掘机械及配套设备等上述范围内的进口产品。有关负责人必须对安全标志范围内分管的设备掌握清楚。5、在设计选型和采购矿用产品前，必须由厂家首先出示产品质量合格证书，防爆合格证书(对防爆产品)和煤矿矿用产品安全标志准用证的原件。6、订购煤矿矿用安全标志产品，必须签订购售合同和技术协议，技术协议内容包括安全性能、技术要求、资质要求、技术资料等。7、矿用煤安标志产品严格执行用户验收制度。设备到货后，各单位煤安标志办公室必须组织有关部门对产品进行验收，确认达到国家标准或行业标准，方可使用。8、各单位在选用进口煤矿用安全标志管理产品时，应要求外商办理煤安标志，在其取得合格资质后，方可选用。对不具备煤安标志产品资质但又确需进口的，需报公司煤安标志办公室审批。9、煤矿用安全标志产品在使用过程中，煤安标志办公室及安监处要不定期地检查产品使用和维护状况，发现不安全隐患责令立即停止使用或限期改正。10、对防爆电器设备，新设备下井前或大修后重新下井前，必须由具有检查资格的设备防爆检查员检查设备防爆性能，防爆性能合格并签发防爆合格证防证后，方可下井安装使用。11、各业务职能部门对煤安标志产品管理职责：（1）安全监察处：负责对煤安标志产品管理使用的监督检查。（2）生产技术科、物资管理部门：负责煤矿钻孔机具及附件、矿车、动力机车、支护设备的选型管理工作。（3）机电科、物资管理部门：负责矿井电气设备、照明设备、提升运输设备、采掘机械及配套设备、进口设备、通信与信号装置等设备及煤矿用阻燃电缆与皮带的选型管理工作。（4）通防队、物资管理部门：负责环境、安全、工况监测监控仪器与装备，通风防尘装备，阻燃及抗静电产品，爆炸材料、发爆器等产品的选型管理工作，并对所辖范围内设备和产品安全性能进行管理。（5）煤安标志办公室：负责矿内有安全标志产品的证件、资料管理，做到账、卡、物、安全标志四统一。12、各单位严禁采购和使用无安全标志的产品，对目前使用的无安全标志的产品，不能索取煤安标志的要作出改造和更换计划。第三节设备包机制度1、为保证设备安全、经济、可靠运行，实现分工明确、责任到人，对设备实行包机制。2、包机以设备运行、维护为主，包机责任人由设备维修工和岗位工组成，做专门牌板，现场张挂，人员设备变化后要及时更改。3、各类机电设备包机维修人员必须经过培训，考试合格，持证上岗。4、各类机电设备包机维修人员必须熟知《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》，掌握《设备完好标准》、《设备检修标准》，严格按规程检查和作业，严格按标准进行维修和维护。6、岗位工要了解设备性能及工作原理，对设备存在的简单故障能进行处理；维修工要掌握设备性能、结构工作原理，对设备进行日常检查和检修，对检查和维修过程中发现的问题不能立即处理的要及时汇报区队、机电科或有关领导。7、岗位工包设备安全运行、正确操作、按表记录设备运行情况及环境卫生。按规定对设备巡回检查，设备运行过程中出现问题，按规定处理。8、维修工包设备日常的维护修理、性能检查及对各种保护按规定进行试验，管理工具、备件及备用材料。9、各类机电设备维修人员要加强责任心，对分管设备精心检查和维护，保证机电设备完好率达95%以上，大型固定设备完好率达100%，防爆设备及小型电器防爆合格率100%，小型电器合格率95%以上，机电设备事故率在1%以下，保证机电设备完好运行。10、岗位工和维修工要根据操作、检查、维修内容及时填写记录。第四节机电干部上岗查岗制度1、机电系统各级干部必须定期或不定期的深入现场，认真检查各项工作，听取现场人员的意见和反映的问题，对现场发现的问题能够当场解决的必须责令其解决，对不能现场解决的必须召开专门会议，制定解决方案和防范措施，限期解决，并作好记录。2、在上岗查岗中发现的三违，应立即制止，并对三违人员进行安全教育，讲明违章的危害和后果，做到三不走，即违章的性质讲不明确不走，违章的危害性及后果讲不明不走，违章者思想认识不转变不走。3、上岗查岗要抓住重点，全面检查，不留死角。机电副总每月查岗一次，机电科长、副科长及各公司机电副经理、工程师每月查岗二次，机电系统各区队队长（厂长、车间主任）每月查岗三次，分管机电技术员，每周查岗一次，并作好记录，对查出的问题应落实明确的负责人，限期解决。4、认真检查每一台机电设备的运转及完好情况，大型机电设备的各种安全保护，井下电器设备的防爆性能及各种岗位责任制的落实情况及各种记录。5、机电系统各级管理干部，应认真履行职责，上岗检查走一线，查一片，不流于形式，不走马观花，坚持查岗时间少于4小时，使上岗检查工作落实到实处，确保机电系统安全无事故。第五节油脂管理制度1、建立油脂管理机构，加强油脂专业化管理，供应部门应有专人管理，专库保存，各公司区队（车间）应有专人管理，使油脂管理规范化。2、各类油脂的选用必须满足技术性能和使用要求，新购进各类油脂必须有检验合格证，物理、化学性能报告单，并经专职管理人员进行检验及化验，检验合格后应分类入库保管。3、油脂库存周围严禁烟火，并挂有警示牌，必须存放在库房内，严禁露天存放，库房内必须有充足的防灭火器材，包括消防栓、灭火沙、灭火器、灭火锨、灭火水桶等。4、建立油脂库存档案，严格油脂领用制度，必须保证帐、物统一。5、易燃的油脂必须随用随领，在运送中严禁发生泄漏和碰撞现象，井下使用的汽油、煤油和变压器油等易燃油脂必须装入盖严的铁桶内，由专人押送至使用地点，剩余的油必须运回地面入库存放，严禁在井下存放。6、井下使用的润滑油，必须存放在盖严的铁桶内，严禁将剩油、废油泼洒在巷道或峒室内。7、提升绞车液压站用液压油必须按使用说明书规定的使用时间、周期按时进行更换，更换的新油必须与绞车使用说明书规定的牌号一致。8、压风机气缸润滑油必须使用规定的压缩机油，并经化学和物理性能试验，有试验合格证，其闪点不得低于215℃。9、变压器绝缘油必须经过物理和化学性能及耐压试验，并有试验合格证，变压器绝缘油必须每年一次试验，不合格时必须及时更换。10、各类油脂必须清洁无变质，保存超期或变质的油脂严禁使用。第六节阻燃胶带管理制度1、建立阻燃胶带管理机构，矿有一名工程技术人员，具体负责阻燃胶带的技术管理工作。业务管理纳入配件管理中，现场使用管理由矿业公司专人负责。2、阻燃胶带必须有产品合格证，阻燃性能试验合格证及煤矿矿用产品安全标志，胶带型号、强度及各项技术参数符合要求。3、阻燃胶带的购置，必须由使用单位提出计划，并经矿领导批准后，方可进货，到货后，必须由机电科、物资配送中心、使用单位等人员共同对质量、资料等参数进行检验。合格后入库、入账，严禁不合格产品入库。4、加强阻燃胶带的现场管理和维护，使用中的阻燃胶带应有专人检查维护，各采区工作面用的吊挂胶带，可伸缩胶带必须每（班）天检查一次，各水平及采区用的强力胶带必须每天检查一次，并做好记录，发现问题，及时处理。5、在胶带机房（接头）现场必须备有防灭火器材，包括灭火器不少于2个，灭火沙不少于0.2m3，防火锨不少于1把，及直径不小于25mm的防火水管及相应的水龙头，且水量、水压符合规定。6、阻燃胶带使用现场各种安全保护必须齐全，灵敏可靠，必须安设防滑、防跑偏，堆煤、超温、自动洒水，烟雾报警及温度保护，在主要运输巷道安设的胶带还应安设张紧力下降和防撕裂保护，强力胶带应设断带保护。7强力胶带硫化接头时，必须编制安全技术措施，保证施工安全和接头质量，确保胶带安全使用。第七节机电事故分析追查制度1、对任何机电事故都必须进行分析，要查明事故原因，找出责任人，提出防范措施和处理意见。2、对任何机电事故在进行认真分析事故原因的同时，要认真吸取事故教训，举一反三，全面分析查找漏洞，并制定行之有效的防范措施，防止类似事故发生。3、不断加强机电安全管理，加强安全教育，增强安全意识，提高对安全工作重要性的认识，防止机电事故发生，确保安全。4、分析事故必须执行四不放过的原则，即：找不出事故责任者不放过，查不出事故原因不放过，接受不了事故教训不放过，没有防范措施不放过。5、事故处理必须严肃对待，不讲情面，严格执行责任追究规定。6、严格事故汇报制度，任何机电事故的发生必须及时向调度室和上级有关部门和领导及时汇报，不得隐瞒。并将分析情况和处理意见逐级汇报。7、各公司必须制定相应的事故分析追查制度。第八节安全活动制度1、矿每月至少组织一次全方位的机电安全检查，认真抓好现场机电安全管理工作，发现问题，及时制定整改方案，进行处理。2、矿每月组织一次机电专业会，对全矿机电安全管理工作作细致、全面的总结，并布置下月的机电安全管理工作，做到查漏补缺，措施得力，注重实效。3、矿对发生的机电事故及时进行组织分析，找出原因，拿出处理意见，制定预防措施，防止事故发生。4、矿对上级下达的有关机电方面的制度、规定及时转发，并制定相应的贯彻落实办法。5、对机电方面的重大工作及时安排、布置并抓好落实。6、每年组织一次机电技术培训，不断增强职工的安全意识，提高技术业务能力，适应现场工作需要。7、各公司应制定相应的安全活动制度，并抓好落实。第九节防爆设备入井安装、验收制度1、防爆设备必须有产品合格证，防爆合格证，煤矿矿用产品安全标志，防爆性能必须符合GB383b.1-2000的规定。2、防爆设备入井前，必须经专职防爆检验人员认真检验合格后，签发防爆合格证，方可入井。3、防爆设备必须严格按防爆性能要求和标准进行检验，隔爆接合面的间隙、直径差或最小有效长度（宽度），表面粗糙度、螺纹隔爆结构的最小啮合扣数、最小拧入深度等必须符合规定，隔爆接合面的缺陷或机械伤痕不超规定，隔爆接合面不得有金属锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理，用螺栓固定的隔爆接合面应有弹簧垫圈并应压平不松动。4、防爆设备井下安装必须符合防爆性能要求和标准，密封圈的材质符合规定，密封圈外径与进线装置内径差，密封圈内径与电缆外径差，密封圈宽度等必须符合规定，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈，电缆护套穿入进线嘴长度为5-15mm，空闲的接线嘴应用密封圈和厚度不小于2mm的镀锌挡板封堵压紧，各种喇叭口要压紧（或按规定拧入丝扣数），并留有不少于2mm的余量。5、防爆设备的零部件应齐全完好，接线整齐，内外清洁无杂物，表面防腐良好，上台上架，摆设整齐，标志牌、完好牌、责任牌、防爆合格证齐全清晰，必须时时满足防爆性能要求。6、建立防爆管理机构，各矿必须设有专职防爆检验员，区队必须有专人检查维护，防爆检验员必须经过培训，考试合格，并由有一定现场实践经验、责任心强的人员担任，持证上岗。防爆设备检验人员必须加强自身技术业务知识的学习，不断提高自身素质，懂标准，会操作，工作认真负责，严格按标准检验。7、使用中的防爆设备有专职防爆检验人员，每月至少三次检查防爆设备防爆性能，区队维护人员每班检查一次。发现失爆，必须立即停止使用并处理，坚决杜绝防爆设备失爆，确保安全生产。8、防爆设备的地面维修，必须严格按照《机电设备检修标准》和有关防爆标准进行。并实行维修挂牌责任制。第十节机电安全技术管理制度1、建立健全以单位机电技术负责人为负责的技术管理体系，使机电技术管理工作系统化、规范化，加强技术管理对设备维护与管理的服务和指导作用。2、各单位技术负责人是技术管理的主要责任人，负责对分管范围内重大设备技术问题方案的提出和落实，负责对设备技术的改造设计及技术措施的编审。3、凡重大机电工程必须有设计、有安全技术措施，设计要规范合理，可行性强，措施要全面，内容详细，符合现场实际，有负责人，有技术质量要求，有安全措施，图文并茂，指导性强。4、加强措施的审批制度，必须逐级审批，逐级把关，审批人员要认真审阅，严格落实谁签字谁负责的制度。5、各区队要做好规程措施的贯彻传达工作，必须要有传达记录，传达人、听取传达人必须签字，不准有代签、漏签现象，不按措施施工或无措施施工的按严重三违处理，并追究有关责任人的责任。6、加强职工技术业务培训，提高职工业务技术素质，并不断推广学习和应用新技术、新设备，加强科技创新和技术改造工作，保证设备经济、高效，安全运行。第十一节钢丝绳安全管理制度1、钢丝绳进货前，必须由使用单位严格按照《煤矿安全规程》的有关规定及现场情况正确选择型号、规格，由物资配送中心组织进货．并在到货后按《规程》第402条进行试验、验收和妥善保管。2、保管期超过1年的钢丝绳，在悬挂前必须由使用单位外委有检验资质的单位进行检验，合格后方可使用，使用中的钢丝绳：①升降人员或升降人员和物料混合使用的钢丝绳自悬挂时起每隔6个月试验1次；②升降物料用的钢丝绳自悬挂时起，使用1年进行第一次试验，以后每隔6个月试验1次。3、各种钢丝绳在悬挂时的安全系数不得小于《煤矿安全规程》表7的规定。使用中的钢丝绳安全系数应符合《煤矿安全规程》第401条规定，并有计算资料和矿机电副总工程师审查签字。4、使用中的钢丝绳每天必须由专人对钢丝绳的断丝、锈蚀、直径缩小和其它损伤等情况进行一次检查，将检查结果记入钢丝绳检查记录薄，由检查人员签字。每10日一次报矿分管领导审查签字。对易损坏或腐蚀较严重，断丝较多的部位和区段应停车检查。对使用楔形的连接装置。每季度应将绳卡子打开进行检查，并将钢丝绳串出0.5M，检查情况记录备查。钢丝绳在运行中遭受卡罐，突然停车等猛烈拉力时，必须立即汇报调度部门。并停车检查。发现有《煤矿安全规程》第407条规定的情况时必须更换。5、使用中的钢丝绳经检查达到下列情况之一时，必须更换：（1）经试验安全系数及不合格钢丝断面积与钢丝总断面积之比不满足《煤矿安全规程》第401、402条规定时。（2）钢丝绳的磨损、断丝超过《煤矿安全规程》第405、406条规定时。（3）升降人员的钢丝绳达到Ⅱ级锈蚀，升降物料的钢丝绳达到Ⅲ级锈蚀时。6、升降人员用的钢丝绳，6个月倒一次头，使用超过10个月时必须更换，其余提升钢丝绳按《规程》及有关规定进行。凡不按规定进行检查、记录、汇报、倒头、试验、剁滑头等工作的要追究区队及有关责任者责任。7、钢丝绳检查人员要认真负责，不准空班、漏检、弄虚作假。需要休班时，必须请假，由分管队长找人代替。替班人员必须熟悉检查标准、方法及现场情况，按规定填写记录。8、在下列情况下必须加强对钢丝绳的检查。（1）钢丝绳使用到后期，断丝、磨损及其它指标接近超限时。（2）钢丝绳停用时间超过10天时。（3）受水浸蚀、火烤等慢性损伤的地段。（4）滑头百米以内。第十二节大型固定设备安全管理制度大型固定设备安全质量管理必须符合《煤矿安全规程》、《煤矿设备完好标准》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》（试行）等有关规定。并符合以下要求：一、绞车(2米直径及以上)：1、每台绞车必须具备以下保护装置并使用正常、动作可靠：过卷、过速、过负荷和欠电压，深度指示器失效保护、后备保护、闸瓦磨损、松绳、限速保护和自动减速功能保护、满仓保护，防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护应设置为相互独立的双线型式；各种仪表指示正常。2、主提升绞车和提人绞车应根据需要装设动力制动装置，并正常使用。3、每台绞车还应装设紧急制动脚踏开关、高压室进门开关，制动油过压、润滑油欠压、制动润滑油超温、轴瓦超温保护等保护装置。4、司机要持证上岗．严格按操作规程操作。提人绞车一人操作一人监护。其他绞车提升时一人操作一人巡回检查。司机接班后要对过卷等保护进行试验．并认真填写运转日志和交接班记录。5、维修工要严格按照岗位责任制，包机制有关要求维修绞车，对绞车的全部保护装置进行日试验，并有记录。保护装置失效时，要立即停电处理，不准带故障运转。当班处理不完的，要汇报区队领导，交下班接着处理，直到正常使用。6、按规定对绞车进行每两月一次的停产检修及每日一次两小时检修，不得随便减少检修时间。二、主扇风机：1、运行中的扇风机各重要参数稳定，如电流、电压、、负压、电机温度、轴承温度等在正常范围，无异常声音、异常振动。2、备用风机：备用风机、启动设备、供电设备、辅助设备均应处在完好状态，能够在10分钟内进行启动。机电队要每月对风机进行一次空载启动试验，试验时间不少于2小时，并对试验情况记录备查。3、风机换开：（1）正常换开：由通防队编写换开措施报批后，按规定时间由机电队组织换开。换开前要对备用风机检查和不少于2小时试运转，每次换开时间不得超过十分钟。（2）事故换开：遇紧急情况。如：运行中设备发生明显故障，突然停机再启动不成功等，可由司机先紧急换开，待换开完毕再汇报区队、调度室及有关领导部门。4、故障处理：对运行风机及备用风机的任何故障，都要立即安排处理，不准拖延，要精心组织突击抢修。故障排除后试车4小时以上。5、反风设备、设施要每两月检查一次，利用停产检修时间进行。6、主扇风机司机要持证上岗。上岗后认真执行岗位责任制和操作规程，按规定时间填写运转日志，不准脱岗。要认真执行交接班制度按规定交接班。7、维修工要按规定对风机各部位及各辅助系统进行检查，发现问题及时处理和汇报。8、各级管理干部要按规定上岗，并记录。三、主排水泵：1、排水泵运转、备用、待修数量符合《煤矿安全规程》要求。待修的水泵要及时更换，升井检修。2、主排水泵的引水装置(真空泵、射流、底阀)装设数量符合规定，使用正常。每套装置要轮流使用，各种引水装置能在5分钟内保证水泵启动。3、供电系统、启动设备保护齐全，使用正常，并有可靠二次控制电源。4、排水管路、阀门使用正常。各主要管路阀门每月要做一次开闭试验，各种仪表指示正常。5、司机持证上岗，严格执行岗位责任制及操作规程，保持低水位排水。6、保证吸水井、配水通道畅通。及时清捞水仓，任何时候水仓有效容量不小于水仓容量的1/2。吸水井内不许有漂浮物，水仓口处设置蓖子。7、每个泵房都要有可靠的水位报警装置，当水位超限时，能自动发出警报。四、空气压缩机：1、每台空压机均须装设综合保护装置，该装置具有超温、超压、断水、断油后自动停机的保护功能。由维修工进行日试验，试验合格后填写记录。2、各级安全阀、压力表要定期校验，符合规定，有记录可查。3、压缩机油使用前要做闪点试验，并有记录，不合格不准使用。4、司机持证上岗,严格执行岗位责任制及操作规程,按规定排污、填写记录。5、维修工认真执行岗位责任制，按规定检修设备，试验保护，并做好检修记录。五、锅炉压力容器1、使用中的锅炉压力容器必须有市劳动局的批准手续，否则不准使用。2、运行中的锅炉安全阀压力表必须定期校验，水位自动控制，水位报警等功能正常，水质化验、排污等操作符合规定。3、每台运行中的锅炉至少有一名持证司机，该证必须为上级主管部门发放。司机要严格执行本工种岗位责任制、操作规程，按规定填写记录及交接班。4、维修工要按规定认真试验各安全装置，认真检修设备，并做好检修、试验记录。5、按规定对锅炉进行运检和停检。第十三节井下低压电器安全保护管理制度根据规定和现场实际需要，井下低压供电应装设以下保护装置，并由矿机电科电管组负责。电管组要有相应的图板、图表及管理制度。一、检漏继电器：1、每个变电所的馈出线路，必须按规定装设检漏继电器，并挂牌加锁，由维修工进行日试验，并填写记录。发现绝缘值降到50KOmega;（1140V）、30KOmega;(660V)以下时，应立即采取措施并报告区队值班领导及调度室。2、任何人无权停止使用检漏器或在事故状态下强行送电，检漏继电器连续发生两次掉闸,不准再送，要立即组织查找故障，进行处理。3、当检漏继电器因故停电检修时，其保护范围内禁止送电。二、过流保护装置：1、每台开关中的过流保护整定值，由电管组负责计算，使用单位的维修工按计算值进行整定，负荷变化时及时调整，实际整定值要与标志牌填写值相符。2、过流保护装置由电管组定期校验。开关检修后过流保护要试验合格后方准下井。开关在井下使用超过6个月时,应对其过流保护装置进行一次检验和调整。以上各种校验、试验，电管组要有记录。3、使用熔断器的过流保护，要按计算值选择标准熔体，严禁用铜(铁)丝等不合格的熔体代替。4、使用单位要由专人或包机人每天对过流保护装置进行一次检查。三、接地保护：井下所有电气设备均要按规定接地，且导体截面、接地极面积符合要求。接地导体联接、接地极埋设合格。同时，还应符合以下规定：1、660伏、380伏、127伏、36伏电压等级的电气设备、小电器、电缆必须系统接地。2、高压设备、高压电缆接线盒必须按规定进行局部接地。3、以下情况的低压供电系统必须装设局部接地：（1）采煤面的泵站、配电点。（2）掘进迎头的风电闭锁开关处。（3）局部通风机集中安装地点。（4）皮带机机头处。（5）其他三台独立用电设备的相对集中地点。（6）固定峒室、采区变电所的接地按《煤矿安全规程》要求敷设。（7）检漏继电器、电煤钻综保、照明信号综保按规定设置主、辅助接地极。四、风电闭锁：采用局扇独立供风的掘进迎头，在局扇安装的同时，都要安装风电闭锁开关。其控制回路与局扇开关联锁，当局扇供风停止时，闭锁开关应能自动切断采掘工作面和回风流的全部电源。该闭锁系统由掘进队跟班维修工进行班试验，维修组长进行日试验，并有记录。五、电煤钻综保：井下所有地点使用的电煤钻必须使用综合保护装置，装置的漏电接地、过流等功能试验正常，由使用区队跟班维修工进行班试验，维修工组长日试验，并有试验记录。六、照明信号综保：井下127V系统的照明信号系统必须使用综合保护装置，各种保护功能符合规定，使用正常，由使用区队跟班维修工进行班试验，维修工组长进行日试验，并有记录。七、以上保护装置由矿机电科电管组全面管理，登记造册，记明使用单位、地点、维修人员、试验等情况，并进行定期巡回检查。发现问题除及时汇报外，要分析追究使用单位责任。第十四节井下电气设备防爆管理制度一、各单位机电科要按规定配置防爆管理专业组，负责本单位的电气设备防爆检查管理。二、除经批准的主要进风巷及固定峒室的部分设备，其余地点应全部装设防爆设备及爆电器。三、防爆标准符合《煤矿矿井机电设备完好标准》中电气部分章节的规定。四、防爆设备（电器）下井前必须经防爆组、使用单位共同验收，并在设备内部贴上防爆合格证后方准下并。防爆组要留底备查。五、使用中的防爆设备(小电器、电缆)的检查：1、防爆设备（小电器）实行挂牌管理，每台(件)防爆电器上必须有维修者的责任牌。责任者未出勤或未挂牌者，由维修组长负责。2、跟班维修工，对本单位的所有电气设备、小电、电缆要每班检查一次其防爆性能。3、七、五点维修工按包机制范围进行日检，发现失爆当班处理，不得拖延。4、防爆组对本单位防爆设备巡回检查，每月至少三次检查防爆设备防爆性能。对掘进迎头、采煤面的高瓦斯区域，重点区段实行日检，杜绝电气失爆。第十五节机电硐室评比制度一、各单位要成立以机电副总为组长，机电科长为副组长，机电科有关人员为成员的机电硐室评比领导小组，每季度一次对井上、下机电硐室按时机电质量标准进行验收评比，对评出的精品峒室要进行奖励并挂牌，对达不到条件的峒室通报批评，提出整改意见，限期整改，并与各项考核挂勾。二、机电硐室评比以精品峒室标准进行评定，凡达到95分及以上的评为精品峒室。三、机电硐室评比的范围包括：井上下2米及以上提升绞车房，井下采区及水平排水泵房，井上下压风机房，井下强力皮带机房，井下变电所，提风机房，配电室，锅炉房。四、各级管理人员、工程技术人员、电管组及现场设备维修工、司机等必须熟知精品峒室标准，验收人员应严格按标准进行验收。施工人员和司机必须严格按标准施工维修、维护和操作，做到上标准岗，干标准活。五、经验收被评定为精品峒室的峒室要始终如一的保持，并逐步提高，保证时时验收。时时达到标准要求。六、各单位在执行以上制度的同时，要制定本单位的精品峒室评比标准。第十六节巡回检查制度一、巡回检查制度是定时、定点、定路线、定内容、定要求地对设备进行检查，掌握情况，记录数据，积累资料，保养机器，发现问题消除隐患，保证安全运行的一项重要制度，各单位要严格执行。二、当班人员至少每2小时按照巡回检查路线图，对设备认真地检查一次，并将检查结果填入巡回检查记录簿内。三、巡回检查内容：1、设备运行是否正常，各转动运行部位有无异响。2、各指示仪表(电流、电压、故障显示等)显示准确，设备无漏油现象。3、检查各部基础螺栓是否松动，各连接件、紧固件的螺栓、螺钉或铆钉有无松动。4、在巡回检查中发现的问题应及时处理。司机不能够处理的重大问题，要及时地向机电队及矿调度室报告，同时应通知本区队领导和维修工进行处理。对不能及时处理又不能造成事故的问题，要一方面继续观察、监视其发展情况，一方面要采取积极有效措施，防止造成事故。5、在巡回检查中，对所有发现的问题要及时处理并将处理经过及时记入交接班记录簿内。第十七节岗位交接班制度一、交接班工作必须按时在现场进行，接班司机按照巡回检查制度规定的内容进行检查，查阅各种有关记录簿的记录事项。二、交班司机必须将当班的设备状态、运行情况、巡回检查情况、存在的问题、下一班应注意事项、工具材料和配件存放情况等向接班司机交代清楚。三、有下列情况之一者，交班司机不得交班：1、对照巡回检查制度规定的内容和要求，本班没有认真对设备进行检查和保养。2、各种记录簿没有按规定填写。3、本班发生的事故未弄清楚情况，或留有能处理而未处理的问题，又未得到上级领导允许离开时。4、不是本岗位的司机，又未得到上级领导人的同意而来接班的。5、发现接班司机有病、醉酒或精神不正常时应拒绝交班，并及时向领导汇报。四、有下列情况之一者，接班司机应拒绝接班：1、发现有十七节第三条项中任一条者。2、设备状态及运行情况不明。3、安全保护装置及闭锁失灵或损坏。4、工具、材料、配件无故丢失或损坏。5、各种记录和技术资料不全或有丢失现象。6、设备和工作场所不整洁。五、正式交接工作必须由交班司机和接班司机共同进行，双方按巡回检查路线对设备主要部位进行交接，检验各部件是否正常，运转时有无异状、异响，各包机部位是否清洁等。双方共同检查，应作好交接记录。六、交接班工作经双方同意后，均应在交接班记录簿上盖章或签名，方为有效，未经盖章或签名，交班司机不得下岗，接班司机不得上岗。七、在接班司机未到时，交班司机不得擅自离岗，必须等到有关领导另行安排接班司机到位后，方能交班离开工作岗位。八、当班司机正在操作时，不能交与接班司机操作。第十八节要害场所管理制度一、要害场所工作人员必须坚守工作岗位，认真操作，严禁酒后上岗和无证操作，不准将小孩和亲友带入工作场地。二、凡外单位或个人参观学习，必须在有关领导陪同下方可接待，并按规定填写要害场所出入登记。三、要害场所工作人员应俱备相应素质，责任心不强的不得安排。四、要害场所工作人员必须熟悉各种消防器材的性能和使用方法。五、要害场所的工作人员要加强要害场所的四防工作(防特、防盗、防火、防治安灾害事故)，防止一切破坏活动，敢于向坏人坏事作斗争。第十九节综合修理厂管理制度一、值班制度1、管理干部严格坚持24小时值班制度，不得空岗、脱岗，并负责开好班前班后会。2、值班期间负责安排、处理厂内外事务及领导安排的紧急工作。3、巡视各车间上岗人员工作情况、检查维修质量及检查设备运转情况。4、履行值班职责，作好记录，制定重点工作措施并安排落实。5、交接班时要认真详细，主要是当日发生的情况及处理结果。二、工作任务1、干部职工均实行分工负责制，按照各自的分工范围及领导安排，抓好落实，工作有变动时及时向厂领导反映，直至工作终了。2、厂长、副厂长、技术员每天工作必须有计划，按计划抓好落实。组长对每天的工作向值班领导汇报，并由值班领导作好记录，对当日未完成的工作必须说明原因。3、要严把设备进厂关，如果因把关不严出现问题要追究有关人员责任。4、各组组长及工作人员对各种图纸、资料要妥善保管使用，不得丢失、损坏，工作结束后要及时交还技术员。5、各组组长对本组范围内的工具、设备要严格管理，因管理不善造成丢失、损坏的，按价赔偿。三、安全生产1、厂长是安全生产的第一责任者，负责对职工的安全教育工作，严格执行《矿山安全法》、《中华人民共和国安全生产法》和上级的有关规定，按章指挥，做到安全生产。2、工种人员必须经过专业培训，考试合格取得资格证后方可上岗。否则，按违章处理。3、各工种人员必须严格执行《煤矿安全技术操作规程》和《作业规程》，穿戴必要的防护用品，消除事故隐患，杜绝各类违章现象。4、严禁班中喝酒，出现问题责任自负，并追究有关人员的责任。5、发生事故必须及时汇报调度室及分管领导，对隐瞒事故不报者要追究责任。四、工作纪律1、全厂干部职工必须严格遵守矿、厂各项管理制度，不迟到、不早退，坚持请销假制度。严禁工作时间、工作场所干私活及处理与工作无关的事情。2、干部职工上班按规定着装(不准穿短裤、背心、拖鞋、超短裙)。3、机厂全体职工必须严格执行厂规厂纪，树立良好的企业形象，对酗酒闹事、打架斗殴、无理取闹、损坏企业形象者，要据情节轻重给予处罚。五、文明生产1、各工种人员上岗必须穿戴符合要求的劳动护品及用品。2、车间要做到设备、材料、配件摆放整齐有序，责任区、车间要保持清洁。3、全厂干部职工要讲文明用懂礼貌，诚实待人，互相帮助、尊师爱徒。六、班前、班后会1、各种会议、学习、活动实行签到制度。2、学习过程中要集中精力，认真作好记录，不得闲谈和做与学习无关的事情。3、各种会议、学习、活动必须按厂通知要求认真组织、落实，不得应付。七、圆班会制度每月一次圆班会，认真总结一月来各项工作的进展情况。既要肯定工作成绩，又要认真分析当月的不足。同时对下月的整体工作作出计划安排。特别对上月的问题要采取措施，监督整改。第二十节综合修理厂设备维修、保养制度一、所有在用设备要定期检查，发现问题要及时处理，严禁设备带病运转。二、所有设备都包机到人，由责任者负责定期检查维修保养，发现问题及时处理，保证设备安全运行。三、设备检查的内容包括：设备的接地系统是否良好、各种保护装置是否处于完好状态、操作系统是否灵敏可靠、制动系统是否可靠、冷却系统和照明系统是否良好、各种仪表的指示是否准确灵敏。四、设备要定期加油或注油。油质必须符合规定要求。五、龙门吊和各车间的行车在每次使用前都要严格检查使用性能和安全性能。六、车间的提升罐笼必须每天检查一次使用性能和安全性能。七、所有设备的维修和保养都要有记录，填写要认真。八、关于起重机械每月至少应检查下列项目：1、安全装置、制动器、离合器等有无异常情况；2、吊钩、抓斗等吊具有无损伤；3、钢丝绳、滑轮组、索道、吊链等有无损伤；4、配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况。5、停用１月以上的起重机械使用前也应做上列检查。九、每天作业前应检查下列项目：1、各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器以及电梯厅门联锁开关、紧急报警装置，升降机的安全钩或其他防断绳装置的安全性能等。2、轨道的安全状况；3、钢丝绳的安全状况。2.21.9关于手持电动工具的日常检查至少应包括以下项目：1、外壳、手柄有否裂缝和破损；2、保护接地或接零线连接是否正确，牢固可靠；3、软电缆或软线是否完好无损；4、插头是否完整无损；5、开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、破裂；6、电气保护装置是否良好；7、机械防护装置是否完好；8、工具转动部分是否转动灵活、无障碍。9、工具的定期检查，除第一条的规定外，还必须进行绝缘电阻测量。绝缘电阻应不小于表1规定的数值。表1单位：MOmega;测量部位绝缘电阻Ⅰ类工具带电零件与外壳之间Ⅱ类工具带电零件与外壳之间Ⅲ类工具带电零件与外壳之间271注：绝缘电阻用500伏兆欧表测量。十、长期搁置不用的工具，在使用前必须测量绝缘电阻。如果绝缘电阻小于表1规定的数值，必须进行干燥处理和维修，经检查合格后，方可使用。十一、工具如有绝缘损坏、软电缆或软线护套破裂、保护接地或接零线脱落、插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时，应立即进行修理。在未修复前，不得继续使用。十二、非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。十三、使用单位和维修部门不得任意改变工具的原设计参数，不得采用低于原用材料性能的代用材料和与原有规格不符的零部件。十四、在维修时，工具内的绝缘衬垫、套管等不得任意拆除、调换或漏装。十五、工具的电气绝缘部分经修理后，必须进行下列测量和试验。1、绝缘电阻测量按表1。2、绝缘耐电压试验按表2。表2试验电压的施加部件试验电压Ⅲ类工具Ⅱ类工具Ⅰ类工具带电零件与壳体零件之间：仅由基本绝缘与带电零件隔离由加强绝缘与带电零件隔离3802800950注：绝缘耐电压试验的时间应维持1分钟。第二十一节关于加强机电设备管理的规定一、各单位必须严格执行《设备管理条例》和《设备管理规程》的有关规定。属于执行煤安标志管理的设备要严格按照《关于加强煤矿矿用安全标志产品监督管理的具体规定》执行。二、设备的计划管理1、各单位必须根据工程的进展情况、设备的制造工期、设备的安装工期，对设备各项特征、指标的要求等因素，及时编制设备购置计划，由机电分管领导、主管矿长签字后生效。属于固定资产的应填写维简资金费用审批表，由部门负责人、总工程师、总会计师、主管矿长签字后，报供应部门。2、如发现所报计划有误或无法组织货源，或因现场实际条件发生变化等因素需要改变计划中的某项内容，需由机电科长出具证明。3、设备管理的年度工作计划由机电科负责制定。4、各使用单位提出计划应报机电科进行汇总、初审，由机电分管领导召集生产技术、机电、内部财务核算组、物资配送中心等有关人员进行技术评审，平衡后报主管矿长批准。5、设备的选型必须坚持生产上适用、技术上先进、经济上合理、安全上可靠的原则，同时兼顾其节能性、环保性、通用性、成套性、耐久性，维修、操作方便性。6、设备购进由物资配送中心和机电科共同调研考察组织货源。三、设备的到货验收及发放管理1、设备到货后，必须具备下列条件方可组织验收：2、有设备购置计划并与设备计划