引风机动平衡方案

第第1页共6页TOC\o"1-5"\h\z1目的（02）2^依据（02）3组织分工（02）4使用仪器设备（03）5试验应具备的条件（04）6试验步骤（05）7安全注意事项（06）第第页共6页1目的为保证引风机工作的可靠性，消除在检修补焊过程中可能产生的运行振动值过大，确保在生产中风机运行稳定可靠，达到设计要求，在正式启动前必须对其做动平衡校验工作。依据《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》；《火电工程启动调试工作规定》；《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》；《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；《火电机组达标投产考核标准及相关规定》；国家及行业颁布的有关技术规程、标准；设计、制造技术文件。组织分工总负责人：技术负责人：配合人员：各级人员应在总负责人的统一领导下，各负其责；总负责人负责试运过程的指挥并完成有关试验，准备试验仪器、仪表，作好试验记录和数据处理，解决试验过程中出现的技术问题；技术负责人应组织好各级人员，做好设备的检查、起停工作，并做好有关工作记录；配合人员应对所有的阀门精心操作，及时启停风机，并对设备进行巡视，填写报表；甲方应及时进行试验阶段的检查、验收及签证的签字工作。使用仪器设备序号设备名称型号里程数量用途备注1便携式测振表XZ-41测轴承振动2红外线测温仪Raymx-2c1测轴承温度3称重天平2KG1称量平衡块4氧气乙炔1切割平衡块5电焊机1焊接平衡块6动平衡试验仪1运转振动值5试验应具备的条件设备及风机检修完成，机壳内无异物；地脚螺栓、联轴器联接螺栓紧固，记录完整。风机进出口风道各联接法兰贴合紧密，支吊架符合设计要求，生根牢固。机壳内无异物和水。设备周围杂物清理干净，脚手架已全部拆除，现场清扫干净，道路畅通，梯子、平台、栏杆齐全。试验区（引风机房）的照明和通讯设施已准备齐全。附近没有易燃、易爆物，并有消防设施。轴承润滑油脂添加完毕，品质符合设计要求。冷却水循环正常，水量充足。有关热工、电气回路调校完毕，能投入使用，事故按钮工作正确可靠。风机入口挡板门关闭，出口挡板门打开。运行值班人员具备上岗条件。试验步骤启动前的检查检查清除风机内外的杂物。将进、出口管道中的手动阀门全开。在后墙板（或齿轮箱）注油孔处加润滑油至油位指示计的红点位置，在前墙板注油孔处用油枪加注适量润滑脂。检查各联接部位有无未紧固的地方，配管的支承是否完备。用手沿旋转方向盘动转子，检查有无异常现象。启动与停运接通电源，核实旋转方向。低速运行半小时。无异常现象时，逐渐加载至额定压力进入负载运转，并注意润滑是否正常，有无异常磨擦、振动、声响及发热等现象。如有异常情况，应立即停机，查明原因，清除故障后，确保电机在停运15分钟后再重新启动。在风机叶轮任一部位加装试重块；风机在平稳工作转速下，测量轴承的三个方向的振幅。根据振幅、转子重量、转速和安装平衡重块位置的半径确定试加重量。将试加重量块安装在转子上，并做记号，然后启动风机测量轴承的振幅，在稳定运行中测得振幅后，即停机。将试加重量块取下，移动一角度，在该处安装并再次做记号，然后再次启动机组并测量轴承的振幅，在稳定运行中测得振幅后，即停机。根据测得振幅值，计算配重块重量，依据国家对风机振动要求调整后应保持轴承垂直与水平振动值均小于8丝；停车前应先卸压减载后再切断电源。安全注意事项引风机升速不可超过铭牌上所规定的额定值。超载运行将使风机、电机受损，甚至可能造成较严重的质量事故。运行中，轴承温升不超过95℃，润滑油温升不高于80℃。运转中必须注意各表计的读数，如出现异常（异常