公司设备维护检修办法

北京北开电气股份有限公司ZFW31-126型GIS设备维护检修手册（2014版）广东电网有限责任公司发布

广东电网有限责任公司发布目录目录 2前言 1第一章适用范围及引用文件 21.1适用范围 21.2引用文件 2第二章技术参数 42.1技术参数表 42.2浴盆曲线图 7第三章维护、检修周期及项目 83.1C类检修项目及周期 83.2B类检修项目与周期 83.3A类检修项目及周期 12第四章维护及检修预备工作 144.1C类检修项目要求 144.1.1工器具要求 144.1.2耗材清单 144.1.3人员要求 144.2B类检修项目要求 154.2.1工器具要求 154.2.2耗材要求 164.2.3人员需求 174.2.4成本估算 174.3A类检修项目要求 174.3.1工器具要求 174.3.2耗材要求 174.3.3人员需求 174.3.4成本估算 184.4预备工作 184.4.1技术预备要求 194.4.2工器具要求 194.4.3人员要求 194.5A、B类检修危险点及预控措施 194.6停电维护及检修工作流程 214.6.1B类检修工作流程 214.6.2A类检修工作流程 23第五章维护与检修质量标准 265.1C类检修质量标准 265.2B类检修质量标准 295.3A类检修质量标准 31附录相关资料 34前言为了切实做好设备运行维护工作，提高设备维护与检修质量和可操作性，实现设备精益化治理工作目标，作为重点设备管控技术标准体系文件的重要组成部分，公司组织电力研究院、设备运行维护单位、北京北开电气股份有限公司共同参与，充分结合设备制造工艺和运行维护特点，编制完成了《北京北开电气股份有限公司ZFW31-126型GIS设备维护检修手册》，提出该型设备在日常巡视、预防性试验、检修各个环节的技术要求和实施方法，以有效指导各单位该型GIS的维护与检修工作。本手册由广东电网有限责公司生产设备治理部提出、归口治理和负责解释。本手册起草单位：广东电网有限责公司佛山供电局，北京北开电气股份有限公司。

第一章适用范围及引用文件1.1适用范围本手册适用于广东电网有限责任公司范围内由北京北开电气股份有限公司生产的ZFW31-126型110kVGIS设备的维护和检修工作。1.2引用文件GB26860 电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分GB26861 电力安全工作规程高压试验室部分GB1984 高压交流GISGB311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB/T11022 高压开关设备和操纵设备标准的共用技术要求GB11023 高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法DL/T593 高压开关设备和操纵设备标准的共用技术要求DL/T595 六氟化硫电气设备气体监督细则DL/T596 电力设备预防性试验规程DL/T639 六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则JB/T9694 高压交流六氟化硫GISQ/CSG114002 南方电网公司电力设备预防性试验规程IEC62271-100:2008高压开关设备和操纵设备：高压交流断路器IEC62271-102:2001高压开关设备和操纵设备：高压交流隔离开关和接地开关IEC62271-203:2003高压开关设备和操纵设备：额定电压52kV及以上的气体绝缘金属封闭开关设备IEC60044-1:2003互感器–第1部分：电流互感器IEC60044-2:2003互感器-第2部分：感应式电压互感器IEC62271-209:2007额定电压大于等于72.5kV的气体绝缘金属封闭开关设备与充流体及挤包绝缘电力电缆的连接-充流体及干式电缆终端IECTR261639:1996额定电压72.5kV的电力变压器与气体绝缘金属封闭开关设备的直接连接IEC60099-4:2006避雷器–第4部分：交流系统用无间隙金属氧化物避雷器GB11022-2011高压开关设备通用技术条件GB7674-2008六氟化硫封闭式组合电器GB1984-2003交流高压断路器GB7354-2003局部放电测量GB1985-2004交流高压隔离开关和接地开关GB1207-2006电磁式电压互感器GB1208-2006电流互感器GB11032-2000交流无间隙金属氧化物避雷器GB50171-1992盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB4208-2008外壳防护等级（IP代码）DL/T5161-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T417-2006电力设备局部放电现场测量导则DL5009.3-2005电力建设安全工作规程(变电所部分)DL/T596-2005电力设备预防性试验规程DL/T621-1997交流电气装置的接地Q/CSG1205001-2014电力设备检修规程Q/CSG210021-2014中国南方电网有限责任公司设备检修治理方法广东电网公司输电及变电一次设备运维策略建设实施细则第二章技术参数2.1技术参数表序号技术参数名称单位出厂标准参数备注一一般参数1GIS型号ZFW31-1262安装场所户内，户外3环境温度℃-25~+404污秽等级级IV5抗地震能力g≯9度6海拔高度m<1000二额定和保证的性能参数1额定电压kV1262额定频率Hz503额定电流A25，003，1504额定短时耐受电流/持续时刻kA/s40/4，50/35额定短路持续时刻s3，46额定峰值耐受电流kA100，1257额定1min工频耐受电压（有效值）干试、湿试对地kV230断口间265相间230额定雷电冲击耐受电压（峰值）对地kV550断口间630相间5508六氟化硫气体年漏气率%/年≤0.59六氟化硫气体水分含量（体积比）操纵值MPa断路器隔室：≯150ML/L其他隔室：≯250μL/L10操纵回路和辅助回路电压VDC/AC22011断路器气室额定压力MPa0.6压力降低报警压力0.5512其它隔室额定压力0.4压力降低报警压力0.35三断路器要紧参数1额定短路开断电流kA40，502额定短路关合电流（峰值）100，1254合闸时刻ms70±1030300≤605分闸时刻6分—合时刻7合—分时刻8主回路电阻μΩ≤80，≤609额定操作顺序O-0.3S-CO-180S-CO10六氟化硫气体闭锁压力（20°C）MPa0.511弹簧操动机构CTD-1型，CTD-1（r）型12操纵回路额定电压VDC22013分（合）闸线圈额定电压VDC22014分/合闸线圈额定电流A2.015弹簧机构用电动机电压：AC/DC220功率：600W16储能电机额定电压储能时刻s≤15四隔离开关、接地开关要紧参数1额定操作时刻s分闸，≤6合闸，≤62额定操纵电压/功率V/WDC或AC220/240~360W3额定操作力矩N▪m≤2004额定母线转换电流/电压A/V1600/105额定母线充电电流1A6快速型额定短路关合电流kA100/1257快速型额定电磁感应电流//电压A/kV100/2五电流互感器1额定一次电流A200，300，400，600，800，1000，1200，1600，2000，2500，31502额定二次电流1或5六电压互感器1额定一次电压kV1262额定二次电压V1503剩余绕组额定电压V300六避雷器1额定电压kV1002持续运行电压7831/4μS陡坡冲击电压14548/20μS雷电冲击残压≤291530/60μS操作冲击电压≤2216耐受2ms方波电流能力A600，800七母线1额定电流A25002额定短时工频耐受电压kV对地：230相间：2303额定短时冲击耐受电压对地：550相间：550八出线套管1额定短时工频耐受电压（干、湿）kV2302额定雷电冲击耐受电压5503无线电干扰水平μV≤5004瓷套管爬电比距mm39062.2浴盆曲线图早夭期早夭期稳定期耗损期首检期巡维期巡维期6年B修12年A修巡维期时刻/年失效率24年A修寿命评估

第三章维护、检修周期及项目由于没有诸如潮湿、雨水和污秽等外界环境的阻碍，GIS内部的各个元件工作环境状况明显好于常规类型的开关设备（例如：空气绝缘的开关设备），另外六氟化硫（SF6）气体具有卓越的灭弧特性和绝缘特性，这些优良特性最大限度地延长了设备使用寿命，这使得GIS设备几乎成为免维护和检查的设备，然而，在下述情况下，适当的分级维护和检查仍然是必需的。（1）长期暴露在外界环境中的部分气体断路器、隔离开关、接地开关的操作机构。外壳、构件和气体配管的涂漆。（2）为了保持产品的可靠性六氟化硫（SF6）气体压力。操作特性及开合性能。（3）为了恢复产品的可靠性在异常条件下（GIS/H-GIS的所有元件）。达到规定的操作次数。3.1C类检修项目及周期设备不停电维护（C类检修）项目和周期应同时满足南方电网公司《电力设备检修规程》和《广东电网公司输电及变电一次设备运维策略及管控建设实施细则》的要求。3.2B类检修项目与周期B类检修项目周期应按下表执行，如制造厂有本手册未包含的项目或专门要求时，应与制造厂协商后执行。序号项目要求周期备注1测试实验操作机构机械特性试验自由脱扣试验6年(可结合停电预试开展)2操作装置和操纵盘弹簧生锈及变形，修理损坏了的零部件调整行程每个连接部分的销子有无异常情况润滑检查和修理辅助开关调整油缓冲器、换油按规定更换零部件按规定更换坏死的标准件6年(可结合停电预试开展)更换零部件和调整行程工作，有必要时需联系厂家人员进行。3SF6气体水分含量（体积比）μL/L断路器气室：≤150pm其它气室：≤250pm结合停电预试开展4六氟化硫气体水分干燥剂气室微水超标时更换超标处理、6年(可结合停电预试开展)5SF6气体检漏当红外检漏无法查到漏点时，应采取包扎、泡沫涂抹法检漏必要时6SF6密度继电器（压力表）检查1）本体SF6密度继电器接线盒密封应良好，无进2）本体SF6密度继电器压力告警、闭锁功能应能正常工作3）密度继电器的绝缘电阻不低于10MΩ1）3年2）必要时7气室SF6分解物含量符合技术要求6年(可结合停电预试开展)8机构箱及汇控箱电器元件检查1）检查并紧固接线螺丝，清扫操纵元件、端子排2）储能回路、操纵回路、加热和驱潮回路应正常工作3）二次元器件应正常工作，接线牢固，无锈蚀情况1）6年2）必要时9回路电阻测量符合技术要求6年(可结合停电预试开展)10断路器时刻参量检测满足要求参数要求6年(可结合停电预试开展)11操纵电缆检查连接牢固可靠6年(可结合停电预试开展)12加热器检查功能完好6年(可结合停电预试开展)13机构箱检查机构箱底部是否存在水迹、碎片、异物。机构箱外观、密封是否良好。6年(可结合停电预试开展)14二次回路采纳500V绝缘电阻测试仪测试GIS二次回路的绝缘电阻值≮2MΩ。6年(可结合停电预试开展)15防爆膜检查防爆膜应无严峻锈蚀、氧化及变形现象6年16手动/电动分合检查操动顺滑，无卡阻。6年(可结合停电预试开展)17机械时刻特性试验符合技术要求6年(可结合停电预试开展)18断路器操作机构功能检查操作功能良好、监控节点输出良好。6年(可结合停电预试开展)19分合闸滚子与掣子接触面表面应平坦光滑，无裂痕、锈蚀及凹凸现象，若有异常则重新进行调整1）6年2）必要时20断路器操作机构储能电机检查操作机构储能电机（直流）碳刷无磨损，电机运行应无异响、异味、过热等现象，若有异常情况应进行检修或更换1)6年2)必要时21驱动机构检查检查锁紧螺母，其它螺栓连接和锁片的可靠入位以及腐蚀情况。为进行检查，用电机驱动机构将隔离开关以及接地开关分合5次，记录开关运动的任何异常现象。检查位置指示器机械触点的损坏和磨损6年22缓冲器检查对合闸缓冲器和分闸缓冲器的外部泄漏进行视觉检查。检查缓冲器下方固定区域的黄油痕迹6年23分、合闸线圈检查分、合闸线圈铁心应灵活、无卡涩现象；分、合闸线圈安装应牢固、接点无锈蚀、接线应可靠；分、合闸线圈直流电阻值应满足厂家要求1）6年2）必要时24分、合闸线圈低动作电压试验1)并联合闸脱扣器应能在其交流额定电压的85%～110%范围或直流额定电压的80%～110%范围内可靠动作；并联分闸脱扣器应能在其额定电源电压的65%～120%范围内可靠动作，当电源电压低至额定值的30%或更低时不应脱扣2)在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%(关合电流峰值等于及大于50kA时为85%)时应可靠动作1）6年2）必要时25对开关设备的各连接拐臂、联板、轴、销进行检查1）检查开关及机构机械传动部分正常2）对拐臂、联板、轴、销逐一检查位置及状态无异常，其固定的卡簧、卡销均稳固3）检查机构所做标记位置应无变化4）对联杆的紧固螺母检查无松动，划线标识无偏移5）对各传动部位进行清洁及润滑，尤其是外露连杆部位6）所使用的清洁剂和润滑剂必须符合厂家要求6年26辅助开关传动机构的检查1）辅助开关传动机构中的连杆联接、辅助开关切换应无异常2）辅助开关应安装牢固、转动灵活、切换可靠、接触良好，并进行除尘清洁工作1)6年2)必要时27开关机构箱体检查1）检查加热装置正常运行2）清理机构箱呼吸孔尘埃3）检查机构箱内二次线端子排接触面无烧损、氧化，各端子逐一紧固并检测绝缘不低于2MΩ，否则需干燥或更换4）装复线插外部的防雨罩后检查锁定把手位置正确锁紧5）箱门平坦、开启灵活、关闭紧密，转动部分可添加润滑剂6）机构运行后需结合停电检查维护对机构箱体密封检查，检查机构门封无破损、脱落，结合A类检修期更换门封，每次检查门板、封板等应不存在移位变形6年28防腐处理1）对局部锈蚀部位进行除锈防腐处理2）对存在锈蚀铜管、慢泄孔螺母进行更换6年29断路器机械特性检查1)断路器的分、合闸时刻，主、辅触头的配合时刻应符合制造厂规定2)除制造厂另有规定外，断路器的分、合闸同期性应满足下列要求：相间合闸不同期不大于5ms相间分闸不同期不大于3ms同相各断口间合闸不同期不大于3ms同相各断口间分闸不同期不大于2ms1）6年2）必要时30分、合闸速度测量测量方法和测量结果应符合制造厂规定1）6年2)必要时31外传动部件检修1）各传动、转动部位应进行润滑2）拐臂、轴承座及可见轴类零部件无变形、锈蚀3）拉杆及连接头无损伤、锈蚀、变形，螺纹无锈蚀、滑扣4）各相间轴承转动应在同一水平面5）可见齿轮无锈蚀，丝扣完整，无严峻磨损；齿条平直，无变形、断齿6）各传动部件锁销齐全、无变形、脱落7）螺栓无锈蚀、断裂、变形，各连接螺栓规格及力矩符合厂家要求6年32隔离开关操动机构箱检修电气元件：1）端子排编号清晰，端子无锈蚀、松动2）机构箱内各电器元件通、断正确，切换动作灵活，无卡滞3）驱潮装置功能正常，加热板阻值符合厂家要求4）电机阻值符合厂家要求，壳体无裂纹，无锈蚀，转动灵活，可见轴承及所有轴类零部件，无变形、锈蚀5）二次回路及电器元件绝缘电阻>2MΩ机械元件：1）变速箱壳体无变形，无裂纹，可见轴承及轴类灵活、无卡滞；蜗轮、蜗杆动作平稳、灵活，无卡滞2）机械限位装置无裂纹、变形3）抱夹铸件无损伤、裂纹4）机构转动灵活，无卡滞5）各连接、固定螺栓（钉）无松动6）机构箱体无锈蚀、变形、密封胶条完好，无破损，机构箱内无渗水现像7）各传动、转动部位应进行润滑6年33隔离接地、快速接地开关操作机构功能检查操作功能良好、监控节点输出良好。6年(可结合停电预试开展)3.3A类检修项目及周期A类检修是指将气体绝缘金属封闭开关设备停止运行，A修项目应包括B修项目，要紧有灭弧室及操动机构部分解体检修，并与制造厂家联系，依照需要按标准更换同类零部件，10-12年一次或操作次数达到2000次，一次回路电阻超标并在短时刻内有异常升高的情况，气室遭受过电压击穿。本体解体（必要时）以24年为周期，机构A修以12年为周期。如制造厂有本手册未包含的项目或专门要求时，应与制造厂协商后执行。原则上GIS设备本体解体A修需要采取轮换A修的方式，在制造厂内完成，由北京北开电气股份有限公司负责实施。序号项目要求周期备注1B修的所有项目按照B修项目要求开展2断路器本体检修1.检查引弧触头烧损程度，适情况进行更换。2.检查喷口烧损程度，适情况进行更换。3.检查触指磨损程度，适情况进行更换。4.检查并清洁灭弧室。5.更换吸附剂及密封圈。6.检查调整相关尺寸，适情况进行调整。24年或必要时1.大修后需按相关要求进行试验、调试。2.因受现场条件限制时，送检修车间处理。3断路器弹簧机构检修1)分合闸弹簧检查：分合闸弹簧应无损伤、疲劳、变形2)分合闸滚子检查：分合闸滚子转动时无卡涩和偏心现象，与掣子接触面表面应平坦光滑，无裂痕、锈蚀及凹凸现象3)电机检查：电机绝缘、碳刷、轴承等应无磨损、工作正常4)减速齿轮检查：减速齿轮无卡阻、损坏、锈蚀现象，润滑应良好5）缓冲器检查：合闸缓冲器和分闸缓冲器的外部、缓冲器下方固定区域应无漏油痕迹，缓冲器应无松动、锈蚀现象，弹簧无疲断裂、锈蚀，活塞缸、活塞密封圈应密封良好6)必要时更换新的相应零部件或整体机构12年或必要时4隔离开关、接地开关本体检修1.检查实际分、合位置，适情况进行调整。2.触头磨损情况，适情况进行更换。12年或必要时5隔离开关、接地开关操动机构维修1.检查分、合闸继电器。2.检查辅助开关、微动开关切换情况。3.检查轴、销等易损部位，复核机构相关尺寸，适情况进行更换、调整。4.检查转动、传动部位润滑，适情况进行润滑。5.螺栓、螺母紧固检查。12年或必要时6SF6气体系统1.校验SF6密度压力表。2.检测GIS气室的泄漏，依照密封件寿命及使用情况更换密封件。12年或必要时7二次元件对分合闸线圈、辅助开关、继电器、接触器、加热器、空气开关、限制开关、端子排和信号指示灯等二次元器件进行检查，酌情更换12年或必要时第四章维护及检修预备工作4.1C类检修项目要求4.1.1工器具要求序号名称型号规格（精度）单位数量备注1力矩扳手10～150N·m套12力矩扳手10～300N·m套13真空吸尘器台14回路电阻测试仪100A台15兆欧表1000V、2500V只各16机械特性仪能开展GIS低电压动作特性及时刻特性测试。套17SF6捡漏仪依照用户设备情况选择，可选用一般、激光及红外检漏仪。套18红外测温仪温度分辨率不大于0.19便携式局放测试装置检测系统的最小可测放电量qmin不应大于10pC（或等价于10pC放电量的相应dB、dBm值），最大量程不应小于5000pC台4.1.2耗材清单序号名称型号规格单位数量备注1法兰面无毛纸/卷22绝缘盆无毛纸卷23钢锯条300mm、细齿根54百洁布3M张105防护手套/kg16无水乙醇分析醇kg17油漆与GIS本体颜色相同kg0.48防锈漆kg0.59清洗剂/瓶210中性凡士林/kg0.511钢丝刷/把112漆刷1.5寸把413漆刷2寸把414塑料薄膜/m3（需要包扎法检漏时）15螺栓M24，M20，M16，M12，M10套若干16绝缘乙烯带/卷1无粘性17绝缘胶带/卷14.1.3人员要求人员资质要求人员需求工时需求用户人员厂家人员用户人员厂家人员用户人员：无需专业培训，通过变电运行值班员职业技能鉴定人员200.504.2B类检修项目要求4.2.1工器具要求序号名称型号规格（精度）单位数量备注1开口扳手6～24套1手工具2套筒扳手10～32套13梅花扳手6～24套14一字螺丝刀2、4、6、8＂套15十字螺丝刀2、4、6、8＂套16力矩扳手10～150N·m套17力矩扳手10～300N·m套18游标卡尺0～125mm套19塞尺0.02-1.0mm套110卷尺/把111水平尺/把112线锤/只113回路电阻测试仪100A台1试验仪器14兆欧表1000V、2500V只各115万用表/只116机械特性仪能开展GIS低电压动作特性及时刻特性测试。套117SF6捡漏仪依照用户设备情况选择，可选用一般、激光及红外检漏仪。套118移动线盘220V只1安全工具19安全带全身式付320人字绝缘梯2.5m张121绝缘梯3m张122SF6充气装置接口满足北京北开电气股份有限公司接口要求。套123真空吸尘器/套124移动线盘380V只125吊索能供最小负载1000kg付126SF6气体回收装置/套127起吊机具12吨及以上吊车套128绳索能供最小负载500kgm5安全工器具29机械特性仪SA10套1试验仪器4.2.2耗材要求序号名称型号规格单位数量备注1白布/m22砂纸＃－10张53毛巾/块34铅丝＃12kg15机油/kg16无水乙醇分析醇kg17导电脂/kg0.58油漆醇酸漆kg0.4黄、绿、红、各0.19防锈漆/kg0.510清洗剂/瓶211中性凡士林/kg0.512漆刷1.5寸把413漆刷2寸把414塑料薄膜/m3（需要包扎法检漏时）15螺栓规格按现场需要由厂家排列套若干16绝缘乙烯带/卷1无粘性17绝缘胶带/卷1118润滑脂“NSK”（由北京北开电气股份有限公司公司提供）kg119记号笔/支54.2.3人员需求人员资质要求人员需求工时需求检修人员厂家人员检修人员厂家人员检修人员要求：1）变电检修专业高级工资格至少1人；2）检修人员经北京北开电气股份有限公司培训合格，具备北京北开电气股份有限公司认证资格至少1人；3）其余人员需具备变电检修专业认可资格。厂家人员要求：由北京北开电气股份有限公司安排的技术维护人员。52依照检修情况确定依照检修情况确定4.2.4成本估算1、检修人员成本核算依照有关定额，技工人员人工成本为800元/人·天，其余检修人员成本为800元/人·天。但该定额偏低，考虑到北京北开电气股份有限公司现场服务人工费用为900元/人·天。因此，检修人员人工成本应定位800元900元/人·天较为合理。2、厂家成本核算依照北京北开电气股份有限公司报价，现场服务人工费用为800元/人·天，考虑到交通成本等，GISB修北京北开电气股份有限公司方面报价约900万元。报价仅供参考，以现场实际工作需求为准。4.3A类检修项目要求4.3.1工器具要求除了包含C、B修中需要预备的工器具以外，还需增加以下工器具：序号名称型号规格（精度）单位数量备注1真空吸尘器/套1手工具2移动线盘380V只1安全工具3吊索能供最小负载1付14起吊机具8吨及以上吊车套1大型机具4.3.2耗材要求包含C、B修中所需耗材。4.3.3人员需求人员资质要求人员需求工时需求检修人员厂家人员检修人员厂家人员检修人员要求：1）供电局检修专责1人，负责现场作业管控。2）变电检修专业高级工资格至少1人；3）检修人员经北京北开电气股份有限公司培训合格，具备北京北开电气股份有限公司认证资格至少1人；4）其余人员需具备变电检修专业认可资格。厂家人员要求：由北京北开电气股份有限公司安排的技术维护人员。546依照检修情况确定依照检修情况确定4.3.4成本估算开始收取服务费用的时刻按照合同约定。以下报价有效期3年，或在本手册修编时进行维护更新。1、检修人员成本核算依照有关定额，技工人员人工成本为800元/人·天，其余检修人员成本为800元/人·天。但该定额偏低，考虑到北京北开电气股份有限公司现场服务人工费用为900元/人·天。因此，检修人员人工成本应定位800元-900元/人·天较为合理。2、厂家成本核算依照北京北开电气股份有限公司报价，现场服务人工费用为800元/人·天，考虑到交通成本等，A修现场服务部分北京北开电气股份有限公司方面报价约XXXXXXXXXX万元。更换相关材料费用依照更换情况确定，一般为全新GIS的XXXXXXXXXX%-XXXXXXXXXX%，检修人工费用约为XXXXXXXXXX万元/台。3.B修及A修常用材料成本：（1）灭弧室RMBxxxx元/间隔;（2）三位置开关和隔离开关模块RMBxxxx万元/件（不含机构）；（3）接地开关模块RMBxxxx万元/件（不含机构）；（4）快速接地开关模块RMBxxxx万元/件（不含机构）；（5）电缆筒模块RMBxxxx万元/件(插拔式)；（6）电缆筒模块RMBxxxx万元/件(传统紧固式)；（7）断路器机构RMBxxxx万元/件；（8）三位置开关和隔离开关机构RMxxxx万元/件；（9）接地开关和快速接地开关机构RMBxxxx万元/件；（10）六氟化硫气体RMBxxxx万元/瓶；（11）电流互感器、电压互感器、避雷器等依照不同参数报价.报价仅供参考，以现场实际工作需求为准。4.4预备工作4.4.1技术预备要求（1）熟悉ZFW31-126型GIS技术资料，明确有关技术要求及质量标准；（2）预备好需检修GIS的资料：产品手册、电气原理图、出厂试验报告；（3）现场了解设备运行状况以及工作场所的安全措施；（4）依照运行、检修和试验记录查找收集设备缺陷资料；（5）核实GIS操作次数及开断短路电流的次数，确定检修项目和改进项目。（6）依照确定的检修项目制定检修打算和方案。4.4.2工器具要求（1）按照检修项目要求，检查检修中所需用到的工器具应完好正常，并运至检修现场。（2）对GIS绝缘零件应采纳较好防护及防潮措施。（3）现场做好安全、防火措施。4.4.3人员要求（1）组织全体工作人员进行技术交底，安全措施的学习；（2）明确各项目人员分工，落实到位，风险分析明晰；（3）工作人员做好必要的防护措施，穿长袖工作服，必要时带防护手套和带护目镜。4.5A、B类检修危险点及预控措施在检查过程中要特不注意到：不得触摸任何带电部位、不得在带电部位旁边作业。否则，有触电甚至导致死亡的危险。在所有工作开始前：断开电源并绝缘确保防止重新合闸核实设备已无电将设备短路并接地隔离附近的带电部件。当在断路器上工作时，释放合闸和分闸弹簧。为此：断开电机电压假如开关扔在合闸位置，应将其断开合上开关再次断开开关断开操纵电压当在快速接地开关上工作时，断开操纵和电机电压。将SF6压力降到要求的数值。安装气体工作用相应的服务单元。当在气室上工作时，假如由于使用工具或物体坠落使绝缘盆具有承受机械载荷的危险，那么就必须将相邻气室的压力降到小于0.05MPa。假如预期会出现SF6分解产物，必须采取爱护措施。在进行内部检查时，不要在封闭的房间放出的SF6气体，容易发生缺氧事故，造成窒息，务必采取气体回收的措施。在进行内部检查时，假如SF6气体的空气置换不完全，容易使人体造成缺氧事故。另外，进入容器内时，请确认氧气浓度在18%以上。发生接地、短路事故后，会有一部分SF6气体劣化，劣化后的气体会对人体有害，因此必须通过吸附剂进行回收。接触主回路时，请务必断开带电部分，并接地。除分解检查外，不得松动各机构部分的紧固螺栓。请使用指定的油脂。分解气密部分时，要更新密封容器内的吸附剂。另外，为防潮请在干燥状态下更换，装入吸附剂后迅速进行抽真空作业。吸附剂不得在空气中放置30分钟以上。分解气密部位时，请更新“O”形密封圈，装入之前，先将少量硅脂涂于“O”形密封圈上和法兰面上。更新“O”形密封圈时，要注意不得碰伤“O”形密封圈，并请确认“O”形密封圈、法兰面上不得有灰尘等杂物。具体风险及操纵措施如表：防范类型危险点预控措施人身触电接、拆低压电源检修电源应有漏电爱护器；电动工具外壳应可靠接地。检修人员应在变电站运行人员指定的位置接入检修电源，禁止未经许可乱拉电源，禁止带电拖拽电源盘。拆、接试验电源前应使用万用表测量，确无电压方可操作。1）检修前应断开断路器操作电源及储能电机、加热器电源；2）严禁带电拆、接操作回路电源接头；3）拆、接操作回路电源接头应使用万用表测量，确无电压方可操作。误碰带电设备1）吊车进入高压设备区必须由具有特种作业资质的专业人员进行监护、指挥，按照指定路线行走及吊装；2）工作前应划定吊臂和重物的活动范围及回转方向。3）确保与带电体的安全距离：110kV不小于3m。在220kV变电站进行的断路器停电维护及检修工作应增加保安接地线。物体打击操作机构伤人把断路器操作在分闸位置，断开电源并在高压侧接地。1）断开断路器储能电机电源之后，进行一次合－分操作，或用手反向转动操作机构的驱动轴承释放弹簧能量。2）为安全起见，在检修工作完成前，断路器合闸弹簧不能储能。断路器停电维护及检修时，假如有交叉工作，工作人员必须按规范作业同时相互间要协调好。确认中控箱和机构箱远方/就地切换开关S8打到“就地”位置，防止机构误动。机构分、合闸弹簧能量未释放，不得开展检修工作。严禁对操作机构进行空操作。设备损坏不具备操作条件严禁操作机构和极柱未安装完成前进行操作。1）在操作机构未与断路器连接好前，不得操作断路器。2）在断路器未充入额定压力的SF6气体前，不得操作断路器。人员操作不当测试线圈最低动作电压时应点动试验。对断路器进行分闸或合闸操作和测量线圈动作电压时，严禁不经断路器辅助接点将操作电压直接加在分合闸线圈上4.6停电维护及检修工作流程4.6.1B类检修工作流程

B修工作流程北京北开用户检修部门节点描述N检查结果是否正常机构箱及操纵柜电气元件检查机构箱及操纵柜中不符合功能的电气元件更换机构箱中可视部分螺栓、轴销等检查机构清洁、防锈、密封检查断路器机构储能检查断路器机构储能电机检查依照检查情况明确是否采取临时检修或者是大修流程进行处理N依照检查情况明确是否采取临时检修或者是大修流程进行处理断路器机械特性测量试验结果是否正常依照检查情况明确是否采取临时检修或者是A修流程进行处理依照检查情况安排人员及备品备件到现场进行处理NN检查结果是否正常机构箱及操纵柜电气元件检查机构箱及操纵柜中不符合功能的电气元件更换机构箱中可视部分螺栓、轴销等检查机构清洁、防锈、密封检查断路器机构储能检查断路器机构储能电机检查依照检查情况明确是否采取临时检修或者是大修流程进行处理N依照检查情况明确是否采取临时检修或者是大修流程进行处理断路器机械特性测量试验结果是否正常依照检查情况明确是否采取临时检修或者是A修流程进行处理依照检查情况安排人员及备品备件到现场进行处理N开始作业Y试验结果是否正常YY清理工作现场，会同检修人员进行验收工作结束检查结果是否正常GIS设备、外壳及瓷套检查GIS设备本体及支架螺栓检查CB、DS、ES及FES操作机构传动检查SF6气体压力节点及回路检查工器具运到现场工作人员就位安全器具检查技术资料检查生产厂家人员已到现场，且GIS处于检修状态联系生产厂家参加B修工作回路电阻测量断路器机构分、合闸线圈的动作电压断路器时刻参量GIS设备二次回路绝缘电阻测试开始作业Y试验结果是否正常YY清理工作现场，会同检修人员进行验收工作结束检查结果是否正常GIS设备、外壳及瓷套检查GIS设备本体及支架螺栓检查CB、DS、ES及FES操作机构传动检查SF6气体压力节点及回路检查工器具运到现场工作人员就位安全器具检查技术资料检查生产厂家人员已到现场，且GIS处于检修状态联系生产厂家参加B修工作回路电阻测量断路器机构分、合闸线圈的动作电压断路器时刻参量GIS设备二次回路绝缘电阻测试SF6气体的水分（20℃的体积分数）μL/LSF6气体检漏（必要时）密度继电器（表）校验（必要时）节点1：在确认GIS处于检修状态，且在相关预备工作差不多预备就绪，相关工器具、安全工具差不多预备就绪的情况下，方可开展工作。节点2：依照本手册相关检查要求开展GIS本体的停电维护及检查工作，发觉异常应推断是否需要厂家人员配合进行处理。节点3：依照本手册相关检查要求开展GIS操作机构的停电维护及检查工作，发觉异常应推断是否需要厂家人员配合进行处理。节点4：依照本手册相关检查要求开展GIS试验工作，发觉异常应推断是否需要开展临时性检修或大修工作。节点5：工作完成后，清理工作现场，会同相关人员对检修情况进行验收后，工作结束。4.6.2A类检修工作流程A修工作流程北京北开开始作业用户检修部门开始作业节点描述Y试验结果是否正常重新进行处理N出厂检查进行厂内返修处理Y出厂检查依照评估报告和作业打算预备相应的零件运到（小型附件消耗材料）依照检查情况安排人员及备品备件到现场进行处理Y试验结果是否正常重新进行处理N出厂检查进行厂内返修处理Y出厂检查依照评估报告和作业打算预备相应的零件运到（小型附件消耗材料）依照检查情况安排人员及备品备件到现场进行处理YY大修恢复作业工作结束清理工作现场，会同检修人员进行验收试验结果是否正常A修后试验试验N是否需要返厂实施A修拆卸作业Y工器具运到现场工作人员就位（厂家人员，施工检修人员）安全器具检查技术资料检查YN是否需要预备零件人员依照评估报告编制A修作业打算工作时刻、工作内容、人员安排NY是否需要A修联系生产厂家参加设备状态评估YY大修恢复作业工作结束清理工作现场，会同检修人员进行验收试验结果是否正常A修后试验试验N是否需要返厂实施A修拆卸作业Y工器具运到现场工作人员就位（厂家人员，施工检修人员）安全器具检查技术资料检查YN是否需要预备零件人员依照评估报告编制A修作业打算工作时刻、工作内容、人员安排NY是否需要A修联系生产厂家参加设备状态评估节点1：在确认GIS处于检修状态，且在相关预备工作差不多预备就绪，相关工器具、安全工具差不多预备就绪的情况下，方可开展工作。节点2：依照本手册相关检查要求开展GIS本体的停电维护及检查工作，发觉异常应推断是否需要厂家人员配合进行处理。节点3：依照本手册相关检查要求开展GIS操作机构的停电维护及检查工作，发觉异常应推断是否需要厂家人员配合进行处理。节点4：依照本手册相关检查要求开展GIS试验工作，发觉异常应推断是否需要开展临时性检修或大修工作。节点5：工作完成后，清理工作现场，会同相关人员对检修情况进行验收后，工作结束。A修工艺流程：A修工作包括B修的所有内容，A修时增加GIS设备内部元件及机构的检修程序。由于现场条件所限，A修工作的部分内容不适于在现场开展。原则上采纳整体轮换的方式在厂内完成检修，现场工作仅为A修设备拆除、检修后的安装及调试工作，非断路器设备检修视情况可在现场进行。

第五章维护与检修质量标准5.1C类检修质量标准序号项目质量标准备注1GIS构架检查（构架、基础、接地）GIS构架接地应良好、紧固，无松动、锈蚀。GIS基础无裂纹、沉降。GIS构架螺栓应紧固。套管表面应无严峻污垢沉积，无破损伤痕，法兰处无裂纹，无闪络痕迹。积污严峻的可考虑开展带电或停电清洁。如有问题及时反馈整理2GIS本体压力值及SF6气体密度表检查1、SF6密度计观看窗面清洁，气压指示清晰可见。外观无污物、无损伤痕迹。检查压力表指针位于绿区，如在黄区或红区，则需进行维护。对气体密度计数值进行横向、纵向比较，以早期推断是否存在SF6泄漏。2、SF6密度计与本体连接可靠，无松动。3、压力值应在合格范围内。并与上次记录的GIS本体压力值进行比对，以提早发觉SF6是否存在泄漏。当发觉SF6气体压力低于额定值时，应开展带电补气工作，同时可结合条件开展红外检漏，并在停电维护时启动气密性检查维护措施.3红外测试用红外成像仪检测，检查GIS与引流线连接部位及灭弧室瓷套表面温度无异常。如有问题及时上报4GIS机构箱底部检查GIS机构箱底部无碎片、异物。检查机构箱无锈蚀、损坏变形，电缆的封堵良好，加热器加热功能正常，排风功能正常。假如发觉机构箱底部存在有碎片、异物应查明缘故。5位置指示断路器、隔离开关、接地开关的位置指示正确如有位置不正确，应查找缘故6声音与气味无异常声音或异常气味产生如有异常声音或气味应查明缘故7接线端子接线端子上无过热变色现象如有变色应查明缘故8套管套管无开裂、破坏、污损情况如有破裂、破坏、污损应立即上报9指示灯、指示器分合闸指示器、指示灯的指示情况良好、正确如有位置不正确，应查找缘故10避雷器记录避雷器动作计数器数值，避雷器泄漏电流正常如有问题，及时上报11防腐蚀爱护1）开关本体及钢支架油漆及镀锌层完整。2）盖板，法兰连接的防腐爱护良好3）防爆膜、绝缘盆、小孔处的防腐蚀良好4）紧固螺丝防水垫片、波浪管如有严峻问题，及时上报12隔离开关及接地开关操作机构操作机构位置指示观看窗无裂缝、冷凝水。机构箱无锈蚀、损坏变形，二次电缆的封堵良好如有问题，及时上报13互感器二次接线盒目检互感器二次接线盒外表无图层脱落及锈浊，二次接线无松动如有问题，及时上报14弹簧操作机构1）辅助开关、触点系统，各辅助触点状态良好。压力节点行程开关和储能电机行程开关，重点是行程开关外观，安装位置。2）缓冲器无泄漏，特不是对缓冲器对应位置机构箱底部发觉有油迹时应引起注意。3）脱扣装置和闩锁紧密固定。4）分合闸挚子、轴销、传动部件无损伤、变形假如发觉传动部件外观异常应查明缘故，并在必要时联系厂家启动维护工作15波浪管伸缩节波浪管伸缩节无锈浊，应有伸缩补偿功能16机构连杆机构连杆无锈浊17运行中局部放电测试应无明显局部放电信号5.2B类检修质量标准序号项目质量标准备注1机构检查检查机构箱内所有螺栓连接应无松动、伤痕、裂纹；机构做标记位置应无变化；各连杆、拐臂、联板、轴、销进行检查，无弯曲、变形或断裂现象；各紧固锁死件（开口销、蝶形卡、轴销卡槽垫圈等）应完好；对轴销、轴承、齿轮、弹簧筒等转动和直动产生相互摩擦的地点涂敷润滑脂；各截止阀门应完好；储能打压电机应无异响、异味，建压时刻应满足设计要求。2断路器操作机构储能电机检查操作机构储能电机（直流）碳刷无磨损，电机运行应无异响、异味、过热等现象，若有异常情况应进行检修或更换3驱动机构检查检查锁紧螺母，其它螺栓连接和锁片的可靠入位以及腐蚀情况。为进行检查，用电机驱动机构将隔离开关以及接地开关分合5次，记录开关运动的任何异常现象。检查位置指示器机械触点的损坏和磨损4缓冲器检查对合闸缓冲器和分闸缓冲器的外部泄漏进行视觉检查。检查缓冲器下方固定区域的黄油痕迹5分、合闸线圈检查分、合闸线圈铁心应灵活、无卡涩现象；分、合闸线圈安装应牢固、接点无锈蚀、接线应可靠；分、合闸线圈直流电阻值应满足厂家要求6分、合闸线圈低动作电压试验1)并联合闸脱扣器应能在其交流额定电压的85%～110%范围或直流额定电压的80%～110%范围内可靠动作；并联分闸脱扣器应能在其额定电源电压的65%～120%范围内可靠动作，当电源电压低至额定值的30%或更低时不应脱扣2)在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%(关合电流峰值等于及大于50kA时为85%)时应可靠动作8对开关设备的各连接拐臂、联板、轴、销进行检查1）检查开关及机构机械传动部分正常2）对拐臂、联板、轴、销逐一检查位置及状态无异常，其固定的卡簧、卡销均稳固3）检查机构所做标记位置应无变化4）对联杆的紧固螺母检查无松动，划线标识无偏移5）对各传动部位进行清洁及润滑，尤其是外露连杆部位6）所使用的清洁剂和润滑剂必须符合厂家要求9辅助开关传动机构的检查1）辅助开关传动机构中的连杆联接、辅助开关切换应无异常2）辅助开关应安装牢固、转动灵活、切换可靠、接触良好，并进行除尘清洁工作10开关机构箱体检查1）检查加热装置正常运行2）清理机构箱呼吸孔尘埃3）检查机构箱内二次线端子排接触面无烧损、氧化，各端子逐一紧固并检测绝缘不低于2MΩ，否则需干燥或更换4）装复线插外部的防雨罩后检查锁定把手位置正确锁紧5）箱门平坦、开启灵活、关闭紧密，转动部分可添加润滑剂6）机构运行后需结合停电检查维护对机构箱体密封检查，检查机构门封无破损、脱落，结合大修期更换门封，每次检查门板、封板等应不存在移位变形11防腐处理1）对局部锈蚀部位进行除锈防腐处理2）对存在锈蚀铜管、慢泄孔螺母进行更换12断路器机械特性检查1)断路器的分、合闸时刻，主、辅触头的配合时刻应符合制造厂规定2)除制造厂另有规定外，断路器的分、合闸同期性应满足下列要求：相间合闸不同期不大于5ms相间分闸不同期不大于3ms13分、合闸速度测量测量方法和测量结果应符合制造厂规定14外传动部件检修1）各传动、转动部位应进行润滑2）拐臂、轴承座及可见轴类零部件无变形、锈蚀3）拉杆及连接头无损伤、锈蚀、变形，螺纹无锈蚀、滑扣4）各相间轴承转动应在同一水平面5）可见齿轮无锈蚀，丝扣完整，无严峻磨损；齿条平直，无变形、断齿6）各传动部件锁销齐全、无变形、脱落7）螺栓无锈蚀、断裂、变形，各连接螺栓规格及力矩符合厂家要求15隔离开关操动机构箱检修电气元件：1）端子排编号清晰，端子无锈蚀、松动2）机构箱内各电器元件通、断正确，切换动作灵活，无卡滞3）驱潮装置功能正常，加热板阻值符合厂家要求4）电机阻值符合厂家要求，壳体无裂纹，无锈蚀，转动灵活，可见轴承及所有轴类零部件，无变形、锈蚀5）二次回路及电器元件绝缘电阻>2MΩ机械元件：1）变速箱壳体无变形，无裂纹，可见轴承及轴类灵活、无卡滞；蜗轮、蜗杆动作平稳、灵活，无卡滞2）机械限位装置无裂纹、变形3）抱夹铸件无损伤、裂纹4）机构转动灵活，无卡滞5）各连接、固定螺栓（钉）无松动6）机构箱体无锈蚀、变形、密封胶条完好，无破损，机构箱内无渗水现像7）各传动、转动部位应进行润滑16GISSF6气体的湿度(20℃的体积分数)μ1）断路器灭弧室气室大修后：≤150；运行中：≤3002）其他气室大修后：≤250；运行中：≤50017GIS数据分析1）SF6气体压力分析。通过运行记录对GIS气体压力值进行横向，纵向比较。进行早期推断是否存在SF6泄漏。2）红外测温数据分析。通过运行记录对GIS红外测温数据进行横向，纵向比较，推断是否存在异常发热的趋势18在线局放测试数据分析对GIS在线局放测试系统数据进行横向、纵向比较，分析局放数据是否具有局放特征，推断是否存在绝缘异常。19SF6气体检漏GIS每个法兰口无气体泄漏5.3A类检修质量标准原则上GISA类检修需要采取轮换检修的方式，在制造厂内完成，由北京北开电气股份有限公司负责实施。因此检修作业质量标准参见厂家ZFW31-126安装使用讲明书。断路器解体检查具体工序及技术要求如下所示，解体检查应作详细检修记录。检修工序技术要求1.回收气体用气体回收装置对设备气体进行回收至零表压以下，打开封盖或手孔。灭弧室内的设备气体有可能含有一定的毒性物质，因此，回收气体时，一定要采取必要的爱护措施并注意现场通风。2.内部清洁用吸尘器将白色粉末、灰尘等污物清理，用白棉布蘸酒精擦拭洁净。3.弧触头及喷口检查检查、清扫弧触头及喷口，如发觉弧触头或喷口有2mm及以上的烧蚀现象，则必须更换动、静弧触头和喷口。4.断路器触头的行程检查测量断路器触头的行程是否符合要求，若不符合进行调整。5.断路器触头的弧触头接触行程检查6.绝缘拉杆检查检查绝缘拉杆，如有裂痕或其他异常情况，应予以更换，将连接拉杆的轴销退出，拆下拉杆，检查固定轴销是否可用。用酒精和无毛纸纸清理预备换下的拉杆后装入新拉杆，拆卸过的挡圈应换新的。装配完成后检查新拉杆的牢固性。注意拆装轴销时一定要注意挡圈不得掉入罐体内部，罐体内作业要严格遵守作业要领，进出罐体的零件及标准件必须登记数量及规格大小。7.环氧浇注绝缘件检查检查环氧浇注绝缘件的外观，依照具体情况推断是否更换绝缘件8.更换解体部分的““O”形圈将设备上解体部分的“O”形圈全部换掉并做破坏处理，用非金属工具去除密封部位的原存密封胶，用酒精清洗，对密封槽、密封面及新密封圈进行严格检查后，使用规定的密封胶，换上新的“O”形圈。更换密封圈后的封盖板应在密封圈外侧的密封面涂抹均匀的密封硅脂，注意该硅脂不得涂抹或渗透至密封圈内侧密封面。9.校验SF6压力表对已停电需大修的开关等各气室SF6压力表校验其报警、闭锁接点的触发和返回值，检测误差不超过0.02Mpa，否则需更换压力表，同时对压力表二次插接头的密封胶圈进行更换，对压力表加装防雨罩；10.更换吸附剂用烘干的新的吸附剂换掉旧的吸附剂，紧固件的紧固严格按照作业指导书规定的力矩值用力矩扳手紧固。更换下来的吸附剂深埋地下。更换吸附剂后，应在0.5小时之内封盖并开始抽真空，当真空度达到133Pa以下时，接着抽真空30min，停机保持4小时以上，记录真空度下降的数值应不大于133Pa，充气前再抽真空30min，若真空度仍有下降，则应检查密封环节。11.充氮干燥对开关灭弧室抽真空后充入额定压力的高纯氮，冲入前检测氮气湿度符合要求，含水量小于8ppm，静止12小时及以上。12.充SF6气体及检漏充入合格的SF6气体及检漏：充SF6气体至0.25MPa后，对现场装配的密封面进行检漏，确认无漏点之后再充SF6气体至额定压力，然后再进行全面检漏，并记录环境温度。断路器A类检修关键项目检查见下表：检修部位检修作业要领解体检修要领标准需要的人员和时刻静弧触头目视检查接触面，有凸凹不平常，取出在灭弧室不处用砂纸打磨修好。假如缺陷直径在3mm以上，请更换新的，并在接触面上涂上润滑脂。打开手孔盖，取出触头。2名5小时（包括SF6气体回收抽真空及充入SF6气体）动弧触头开断大电流后出现特不严峻的烧损时，用砂纸打磨修好，接触面出现较大的凸凹不平常，可用细牙的锉刀修平，若损耗量大于2mm以上时，请更换新的，并在接触面上涂上润滑脂。与触座同时拆下，取出。绝缘喷口用无毛纸清理内外表面，当喷口上有直径大于1mm以上缺陷时，请更换新的。和动触头一起取下绝缘件用无毛纸清理。若发觉有放电痕迹应及时更换不许有污损、变色现象吸附剂更换取下吸附剂罩其他检查后的试验1）气体检漏检查有无气体泄漏2）测定绝缘电阻——主回路对地（使用2500V摇表）——操纵回路对地（使用1000V摇表）2000MΩ以上2MΩ以上依照具体检查内容决定人员和时刻刀闸及其他设备检修工序与技术要求须符合相关标准和厂家技术要求。注：检查和维护注意事项在检查和维护工作中，必须遵守以下注意事项：1）请阅读每一种设备的相关讲明书，维护和检查必须按照讲明书进行。2）预备好检查薄，以便记录检查结果。3）开始检查前，确定检查等级，提早预备好所需要的材料和工具。4）在对操作机构进行维修之前，电机和操纵回路必须与电源断开，油压应降为0MPa。5）在拆卸和重装设备时，需确认导体是否带电、主回路是否接地。6）在拆卸设备时，需确认壳体内的压力是否为大气压力。7）在维护工作中，要爱护好所有内部零部件，防止受潮、划伤、沾灰尘和油脂。8）假如在其它检查中发觉异常情况，请立即转为详细检查。9）确保不要在GIS/H-GIS壳体内遗留任何物品10）为了环保，请回收SF6气体，不要释放在大气中。

附录相关资料附录一产品中相关部分安装时的注意事项附录二产品气处理的相关注意事项附录三气体压力换算表附录四SF6气体的压力-温度特性曲线图附录五SF6气体微量水分测试附录六断路器机械特性试验附录七螺栓及螺母扭矩表

附录一产品中相关部分安装时的注意事项1.主母线拼装时注意事项：母线对接时导正工装螺丝应顺利进入，不得有卡涩现象，否则需要调整间隔的水平位置，不同意强行安装。带有波浪管的母线连接时，为防止母线出现位移，母线安装完毕后必须将波浪管螺母紧固。带有波浪管的主母线拼装时，要注意波浪管的4条螺栓不能磕碰到绝缘子。检查连接主母线的绝缘子类型（是否通气），与图纸对比。主母线拼接完成后，必须测试母线回路电阻，检查3相电阻值是否平衡，如平衡可接着拼装，如不平衡需解体检查后重新安装。清理绝缘子表面时，必须使用无毛拭布或无毛纸，清理完成后必须保持绝缘