炼焦车间岗位技术操作规程

③每周两次，可经各测调蓄热室顶部吸力同时进行。10、检查、核对上升管岗位集气管压力预备好钳子，洒精等用品。每星期进行设备检查，检查核对上升管岗位集气管压力表一次。发觉不准时应校对，如有故障要及时排除，无法处理时要更换或送检。上下梯子要扶稳，注意上升管冒火把人烧伤。11、检查煤气管道系统及蓄热室封漏水情况试验前准务好泡沫、黄泥、沙子等灭火工具，与交换机工联系好，告诉交换机工认真监视压力，煤气低压力时，通知停止试漏。点着火把在所有煤气设备（管道、旋塞、法兰、阀门、入散阀、水封、孔板、除碳碳孔）上试漏。定期对蓄热室封墙试漏。发生漏处，做好记号，及时处理，不能处理的应及时报告有关负责人。发生漏煤气着火时，应先灭火堵漏。试验时应先点火后给煤所气，处理煤气泄漏时要戴好防毒面具。12、依照温度或压力情况及时更换孔板预备好所需尺寸的孔板、扳手等腰三角形工具。下地下室时应提早开风机，在下降气流时，将更换的加减旋关严。卸下盖板，取出孔板，将法兰盘上的甘油清冼洁净，再装上新孔板，盖上盖板。孔板换好后，如用焦炉煤气加热时，要及时将加减压打开。如下降气流不能把孔板换完，在上升气流接着进行时，应将进风门小铁板适当加宽。换了也板后要认真检查，保证孔板位置正确，垫子不错眼，不漏气，放富富有余开正，待上升气流时，用泡沫试漏，发觉漏要先关加减考克，再处理。做好更换记录，注明炉号，日期、孔板尺寸。13、清扫除碳孔和进门风门刀边预备好清扫工具。每月清扫一交除碳孔，操作前打开地下室风机，交换时注意扳把手和放在眼里卡住刮板。每月清扫一次进风门刀边，清扫时将风门盖板撑稳，以免落下把手打伤，并注意不要让刀具和小铁板掉入小烟道内。14、烟道走廊及地下室清扫预备好风管及水管。每天用风管吹扫烟道貌岸然走廊、废气盘、端台及二层走台一次.注意风不要开得太大.以免将风门小铁板和焦面吹进小烟道.每星期两次用水管将地下室横管,煤气管道、地板冲冼洁净,不留死角.地下室必须先开风机,不得将棉纱、破布、铁器等冲入下水道.15、观看流量、吸力、压力仪表显示记录及调节机运行情况.至少每天二次到交换机室观看流量、吸力、压力仪表显显示记录是否与大帐上中热制度相配合,如有不符应督促交换机工调节.观看调节机运转是否正常.结合温度变化情况.合理更加热制度,并在交换机大帐上记录在案清晰,每星期两次用水管将地下室横管、煤气管道、地板冲冼洁净,不留死角.下地下室必须先开风机,不得将棉纱、破布、铁器冲入下水道.16、其它日常工作每天下班前,全面检查本炉拉条,钢绳,小链及全炉各有关设备一次,发觉隐患要及时处理.安排一定时刻预备好更换用的钢绳、S钩、小链等,放在固定位置,该三班使用的要告诉放置地点.每周擦抹煤气管道、拉条、进风门盖、四角轮、照明设备等一次,保持设备及地区的洁净整洁.每天上班后,地下室通风一次.每月检查灭火器,消防设施一次,半年更换灭火器一次,每月检查防毒面具一次.每天安排时刻看焦饼、装煤量、推焦电流,并依照焦饼成熟程度,结合推焦电流和温度情况,合理改变加热制度,保证焦饼成熟均匀良好.每天抄写一次各班组直行温度昼夜平均温度与标准温度相差10度以上的,要尽快找出缘故及时处理,防止出现高温号或低温号,不得拖延处理注意事项1、测量上部大弹簧时，脚手板一定要牢固可靠，人要站稳。2、在拉紧测量用钢丝绳时，要注意勿使钢丝扭曲，在收紧钢丝时，紧密注意防止钢丝拉紧时被拉断后弹出伤人。3、拦焦车开动时，要注意勿碰坏线架。第九节焦炉工艺系统调火检查制度表序号类不、名称及测定部位测定周期备注一、温度制度1．机、焦侧直行温度测量每班二次2．机焦侧边火道温度测量每月二次结焦时刻24小时以上时每周一次3．全炉横排温度测量每月一循环4．机焦侧所有蓄热室顶部温度每月一次5．炉顶空间煤气温度每季一次，结焦时刻改变1小时或配煤比变动专门大时也测一次6．焦饼中心温度每季一次，结焦时刻改变1小时或配煤比变动专门大时也测一次每座焦炉测量炉数许多于三炉或有两炉结果相似7．机焦交换间隔冷却温度半年一次(春秋季测)结焦时刻波动大时测一次8．小烟道温度测量每季测一次与蓄热室温度同时测9．煤焦线与6项同时测煤线必要时抽测二、压力制度每年两次10．看火孔压力每年一次，结焦时刻波动大时测在标准火道看火孔处11．炭化室底部压力每月两次在先靠近集气管出口的炭化室内测量12．蓄热室顶部吸力测量与调节每年一次13．机焦侧上升、下降气流全部蓄热室格子砖阻力测量每年一次14．横管压力测量每年一次15．延加热系统高向上升、下降气流的压力测定(五点压力)每年二次，测两个燃烧室夏季和冬季16．空气过剩系数分析每周二次专门情况及时分析三、加热设备的维护与调整17．交换旋塞加油每天一次18．煤气废气系统各加油点加油每周一次19．煤气、废气大拉杆检查每周一次20.废气砣杆提起高度测调每周检查一次，每周测调21．废气砣杆打磨每月二次22．进风门开度测调统计每天检查一次，测调每月一次23．废气砣及风门严密检查每季一次24．横管直径尺寸统计每周一次25．小烟道进风口清扫每年一次26．煤气交换旋塞除炭孔清扫每年两次27．交换旋塞清扫加油每月一次28．交换旋塞的校正每月两次29．循环清扫喷咀每天一排30．横管孔板清扫随换随清对号放在原位31．加减考克、交换考克每季划分一次32．地下室清扫每周一项33．地下室各冷凝液管检查清扫每年二次34．焦饼成熟情况观看每周二次35．交换考克扳杆每月活动一次36．小烟道翻板每季动一次37．总烟道翻板每月活动二次38．小烟道下火每月检查二次护炉铁件检查39．拉条直径检查每半年一次40．炉柱曲度测量、弹簧负荷和调节每季度一次41．炉长的测量每月二次42．所有炉门框检查每年二次炉门修检查43．上升管、桥管内径检查每月一次机修检查讲明：1、对炉体损坏，煤气设备不完好、调火系统遭到破坏以及燃烧室温度在1420℃，蓄热室温度在极限温度1300℃下操作的焦炉，一些须查项目的测定由公司下令(或车间下令)进行。2、本制度表规定的测量周期是最长的(频率最小)调火热修等要依照情况，酌情增加，专门情况及时汇报车间，由车间及时安排。第十节设备概要TJL5550D型焦炉2×55孔序号设备名称备注一、焦炉本体1、炭化室总长15980mm有效长15140mm高5505mm有效高5200mm平均宽500mm机侧490mm锥度10mm焦侧510mm有效容积35.4276m3装煤量37.99T（干煤）中心距1350mm加热水平700mm顶厚1318mm2、燃烧室机侧宽860mm焦侧宽840mm立火道中心距480mm立火道个数32上部跨越孔机侧313mm焦侧323mm下部跨越孔机侧314mm焦侧323mm3、斜道高900mm斜道断面尺寸120mm砖煤气道内径40mm4、蓄热室全高2750mm宽1350mm小烟道宽375mm小烟道高880mm二、交换机废气油缸杆头额定拉力80KN，行程610mm焦炉煤气油缸杆头额定拉力50KN，行程460mm交换操作时刻46.6秒手动交换操作时刻10分钟交换周期20分钟,系统工作压力6MPa,最高工作压力7.2MPa液压系统使用介质：N46抗磨液压油油箱有效容积：400L三、护炉铁件上部拉条Φ50mm螺纹长度400mm下部拉条Φ50mm螺纹长度400mm纵拉条长度92817mm炼焦车间设备维护制度1．各岗位操作工必须熟悉本岗位设备的性能、作用，规格、构造及一般故障处理方法．2．各岗位操作工要熟悉本岗位设备的点检内容，方法、手段和点检标准，认真执行点检制度，保证设备正常运转和安全生产。3．提倡操检结合，做到“三好四会”（修好、用好，管好，会操作、会使用、会维护、会排除故障）。4．设备润滑要按润滑“五定”(定点、定质、定量，定期，定人)和三过滤(领油，转桶，加油过滤)进行润滑，并保证润滑油路畅通，润滑装置完好。5．每班必须清扫本岗位设备卫生，保证设备整洁。6．电机、电器设备严禁喷水，露天电机要装防护罩。7．设备各紧固部位要牢固可靠，无松动，无开焊变形．8．设备各运转部位要灵活，无卡阻现象，电机、减速机温度正常，轴承温度不超过60度，无振动．减速机油位正常，无漏油现象，缺油时及时加油。9．各制动器要灵敏可靠，闸皮磨损符合要求，防碰止挡要安全可靠．10．设备检修时，本岗位操作工要在现场，并协助维修工搞好设备检修，同时对维修质量进行监督．11．严禁在设备运转时对设备进行维护，保养和检修．12．未经车间批准，设备不准带病作业，严禁超负荷运转及负载情况下停开车。13．备用设备和电机要加强日常检查和维护，20KW以上备用电机要经常盘动轴，保证备用设备完整好用。炼焦车间岗位交接班制度一、车间交接班制度：为了确保设备正常运行和生产运转，必须坚持岗位交接班制度。(一)交接班：1、上班前半小时做好交班预备工作，处理好当班发生的事故。2、交班前必须做好设备和岗位环境的清洁工作，做好焦炉各部位的灭烟工作。3、交班前所有工具应保持齐全并放到指定地点。4、各润滑系统和空压机油箱应加好油。5、按照加热制度核对，是否做到抄表和仪表显示一致。6、详细交待本班、本岗位的工作情况及工作中发生的问题和处理情况。要求对面交接班，严禁脱岗。7、对接班者考查出的处理结束后，方可交班。8、做好交班原始记录。(二)接班者：1、接班前15分钟到值班室，参加班前会议。2、各车进行试运转，检查各部位机械，皮带运转情况，注意各种仪表、电器、照明是否正常良好。3、检查工具是否齐全。4、检查炉门冒烟情况和岗位情况，无烟装煤氨水阀门是否已关闭。5、检查仪表显示是否与加热制度相一致，微机操纵参数，及显示是否与加热制度相一致。6、详细了解上一班生产情况，设备运转情况。7、检查空压机是否有油，各车及设备润滑系统是否良好。二、班长职责1、在车间领导下，带领大班全面完成车间下达的生产任务和各项工作。2、检查督促各岗位操作规程和安全规定执行情况和没备清浩保养等，使其符合规程要求。3、组织职员排除生产中发生的各种故障。4、当班发生的设备、操作等各种问题应及时处理并做好记录。如当班无法处理应立即汇报调度和车间或与有关班组联系解决。5、因故停止出炉或发生难推焦，应立即告诉测温工予以处理，并立即汇报车间调度。6、发生事故应在10分钟内向调度汇报，组织处理。7、做好车间规定的各项清洁保养工作。8、中夜班车间主任不在时，当班工长及调度行使车间主任指挥生产的权力。

炼焦车间安全治理规定1、严格贯彻执行安全方针“安全第一，预防为主。”2、遵守各项安全规定，严格执行操作规程和岗位安全规定及岗位严禁及注意事项。认真参加各种安全活动，时刻注意安全生产，杜绝一切人身、设备事故的发生。3、上班前和班中不准喝酒，上班前一定穿戴好劳保用品，操作时，集中精力，防止碰伤、烧伤、烫伤、撞伤等。4、以新职工、培训人员，由车间组织进行安全教育，经考试合格后方可上岗，车间、班组要有安全教育记录，班组要以师带徒，培训新工人。5、除当班正、副司机外，他人不得随便开车。6、车辆开动时，要发出信号，注意前方是否有人及障碍物，烟雾大或光线不足时，行车要慢开并不断鸣笛。7、严禁在操作时离开操作室或手离开操纵器，操作完毕后操纵器要放回零位。使用手摇装置前，一定要先切断电源。8、车辆行走时，禁止有人上下穿越。9、各车在行走时，不准做其它动作。各移动设备移出后在未返回前禁止停车，严禁用打倒转代替走行闸。严禁在机械设备运行中进行加油、清扫、检查和维护。10、检修时，任何人不得随意动车，禁止用铁丝及不符合要求的金属代替保险丝。11、露在不处的传动装置（传动皮带、齿轮等）均应有防护罩，制动装置确保完备，灵活好用。12、不准在各车轨道上坐卧，轨道附近不准放工具、杂物。轨道安全挡损坏，应立即修复。横穿铁道、轨道应做到一站、二看、三通过。13、不准从高处往下扔东西，要扔时必须有专人下面看管。14、严禁碰撞照明线、滑线；电器设备的绝缘装置要完好，不准随意挪动或损害。15、用较长工具在机、焦两侧、炉顶工作时，注意五大机车滑线触电伤人，必要时拉闸后再操作。16、各车辆设备爱护装置要齐全好使，一切消防用具不准随便动用。17、严禁易燃易爆品带进工作岗位，严