钢筋加工及安装施工作业工艺标准

钢筋加工及安装施工作业工艺标准适用范围本工艺适用于道路、桥梁、涵洞、隧道工程的钢筋混凝土结构或构件、预应力混凝土结构或构件中直径为16～40mm钢筋的加工和安装.不适用于预应力钢筋。应用的国家规范、行业规范及标准2。1中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041—2000中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》JTJ076—95中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004中华人民共和国行业标准《公路隧道施工技术规范》JTJ042-942。5中华人民共和国国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GBl30132。6中华人民共和国国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB14992。7中华人民共和国国家标准《冷轧带肋钢筋》GB137882.8中华人民共和国国家标准《低碳钢热轧圆盘条》GB7012。9中华人民共和国国家标准《环氧树脂涂层钢筋》JC30422。10中华人民共和国行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107中华人民共和国行业标准《钢筋锥螺纹接头技术规程》JGJl09中华人民共和国行业标准《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ2。13中华人民共和国行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－20032.14中华人民共和国行业标准《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ/T972施工准备2。1技术准备2.1.1说明工程数量、质量标准和进度计划.2。1。2进行钢筋连接的工艺试验,确定工艺标准和参数.2。1。3编制大型钢筋骨架运输、吊装方案，报监理工程师批准。2。1。4向班组进行书面的一级技术交底和安全交底。2.1.5对施工人员进行全面的技术、操作、安全培训,确保施工过程的工程质量和人身安全。2。2机械准备（参考标准化)大型钢筋加工场必须配备数控钢筋弯曲机1台、数控弯箍机1台，保证工程所需各种钢筋均由机械自动加工成型切断设备：钢筋切断机、切割机。2。2.2弯曲设备:数控钢筋弯曲机1台、数控钢筋弯箍筋1台。2.2。3连接设备：对焊机、电弧焊机、冷挤压连接设备、墩粗直螺纹连接机械、滚轧直螺纹连接机械、锥螺纹连接机械等.。4运输设备:平板车、钢筋骨架运输车等。2。2.5吊装设备：吊车、卷扬机、吊具、吊装平台等.2。2。6安全设备：照明灯、活动软梯、安全帽、安全带等。材料准备221钢筋及连接材料(套筒、焊条、焊剂、扎丝等）牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。钢筋及连接材料、垫块在运输过程中，应避免锈蚀和污染。2。2.3钢筋及连接材料、垫块必须堆置在钢筋加工棚内。各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施.2。2。4钢筋及连接材料应具有出厂质量证明书和试验报告单.对进场的钢筋应抽取试样做力学性能试验。2.2.5所有钢筋及连接材料的种类、钢号和直径应符合设计图纸的规定.2。4作业条件2.4.1便道通畅.钢筋加工场地平整，坚硬。安装场地坚硬、平整，支架、通道和操作平台稳定、牢固,安全设施齐全。水、电线路到位。2。4.2具有良好的照明。2。4.3焊工必须持考试合格证上岗。4操作工艺4。1工艺流程熟悉图纸—下料单—钢筋调直—加工钢筋、制作骨架—安装钢筋、骨架—钢筋保护层垫支-检验—完成4.2钢筋调直和除锈清理4。2.1钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。经用钢丝刷或其他方法除锈及去污后的钢筋,其尺寸、横截面和拉伸性能等应符合规范要求。4.22应取得工程师的批准。4.23I2％HRB3351％。4。3截断与弯折4。2.1明或得到监理工程师的书面批准,钢筋的截断与弯折必须在钢筋加工棚内进行。4.2。2所有钢筋的弯折必须在温度+5℃以上时进行。土中的钢筋的露出部分，不能在浇筑混凝土现场弯折.所有钢筋都应冷弯。43-1弯折。4.2。5用圆钢筋制成的箍筋,其末端应设180°弯钩.弯钩长度按图纸说明，如图纸未标明，应符合表4.3-2规定.4。4钢筋网和钢筋骨架的加工4。4.1适宜于预制的钢筋骨架或钢筋网的构件，宜先预制成钢筋骨架片或钢筋装和浇注混凝土时不致松散、移位、变形，必要时增加焊接点或加强钢筋。骨架的焊接拼装应在坚固的工作台上进行，操作时应符合下列要求：拼装时应按设计图纸放大样，放样时应考虑焊接变形和预留拱度。弯曲部位 弯曲角度形状图钢筋种类D平直部分长度 备注弯曲部位 弯曲角度形状图钢筋种类D平直部分长度 备注180180°ⅠHRB335≥2.5dφ8~φ25≥4d≥3d135° ≥5d末端弯钩 HRB400HRB335φ28～φ40≥5dφ8~φ25≥4d90°≥10dHRB400φ28~φ40≥5dd筋直径中间弯钩 90°以下各类≥20d表4.3—2 钢筋的末端弯钩长度（自弯曲起点至末端）级别级别箍筋直径（mm）弯钩长度（mm）被箍受力钢筋直径〈=25mm28—40mm5～1091109I12104121II12131131注：对于抗震结构，箍筋弯钩平直长度尚应按表列加长5倍箍筋直径。焊接点卡好后，先在焊缝两端点焊定位，然后进行焊缝施焊。的钢筋在焊接时,下面宜垫以厚度适当的钢板。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。钢筋网焊点应符合设计规定4。5 安装、支撑与固定451钢筋、骨架或网片应按图纸所示的位置准确的安装，并用批准的支撑将钢筋牢靠地固定，使其在浇注过程中不致移位.除图纸特别规定或经工程师批准外浇注过程中不允许放入钢筋,不允许将钢筋堆放在浇注后未凝固的混凝土中4。5。2 应在钢筋与模板间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间,应用短钢筋支垫，保证位置准确。用于保证钢筋正确就位的保护层垫块应具有符合其用途且得到工程师同意的形状并使其在浇注混凝土时不致倾斜，或者采用焊接钢筋的办法。垫块的间距纵横向不得大于1。2m。4。5.3如构件有数层钢筋，且上层重量较大，在安装就位时，可使用特制的钢筋支架.支架应支承在下层钢筋上、不得直接支承在模板上.。4 网片钢筋网彼此间应有足够搭接，以充分保持强度均匀,并在端部和缘牢固地联接。其边缘搭接宽度应不小于一个网眼。4。5。5在现场绑扎钢筋网时，应遵守下列规定：钢筋接头的布置，应符合4。7。1.2 有关规定。钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时,亦可用点焊焊牢。除设计有特殊规定者外,柱和梁中的箍筋应与主筋垂直。墩、台身，柱中的竖向钢筋搭接时，转角处的钢筋弯钩应与模板成中间钢筋的弯钩应与模板成90°。如采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯15°，在浇筑过程中不得松动。箍筋弯钩的叠合处,在梁中应沿梁长方向置于上面并交错布置，在柱中应沿柱高方向交错布置,若是方柱则必须位于箍筋与柱角竖向钢筋交接点上。但有圆柱或圆管涵螺旋形箍筋的起点和终点应分别绑扎在纵向钢筋上.4.5.6对大型骨架，运输、吊装时应采用合适的机具和方法,确保安全和质量。安装在骨架、预制构件上的吊环，只允许采用未经冷拉的1级热轧钢筋。4.5。7在浇筑混凝土前，应对已安装好的钢筋及预埋件(钢板、锚固钢筋等)进行检查。和批准后才能浇注混凝土。4。6 钢筋的替代钢筋的替代应符合以下条件:以另一种强度、牌号或直径的钢筋代替设计中所规定的钢筋时，应了(JTJ023),位做变更设计.(3)光圆钢筋不得替代带肋钢筋。钢筋净距应符合设计的规定.钢筋层数不得多于原图纸钢筋层数。钢筋连接4。7。1钢筋的焊接与绑扎接头按照以下原则选择合适的接头形式焊接应优先采用闪光对焊法，也可采用电弧焊或其他有效的方法，如(HRB500无电阻点焊机时,可采用手工电弧焊。各种预埋件T形接头钢筋与钢板的焊接,也可采用预埋件钢筋埋弧压力焊.电渣压力焊只适用于竖向钢筋的连接，不能用（JGJl8)的规定.25mm时，可采用单面焊缝.（4)钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两5d,10d(d积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度,如用双面焊缝不应小于5d10d(d）.按照以下原则设置接头30d（d）500mm。扎接头,两接头间距离不小于1.3倍搭接长度.对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的4。7—14.7-1表4.7—1 接头长度区段内受力钢筋接着面积的最大百分率接头面积最大百分率接头面积最大百分率(%）接头型式主钢筋绑扎接头主钢筋焊接接头2550受压区50不限制注：①焊接接头长度区段内是指35d（d为钢筋直径)长度范围内，但不得小于500mm，绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度；②在同一根钢筋上应尽量少设接头;③装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制；④绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm；⑤环氧树脂涂层钢筋绑扎搭接长度，对受拉钢筋应至少为涂层钢筋锚固长度的1。5倍且不小于375mm;对受压钢筋为无涂层钢筋锚团长度的1。0倍且不小于250mm。（3)10不宜位于构件的最大弯矩处。（4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合表4.7—2的规定；受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0。7倍。表4。7-2受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋类型钢筋类型月牙纹Ⅰ级钢筋HRB335HRB400C2035d45d55d混凝土强度等级C2530d40d50d高于25d35d45d注：①当带肋钢筋直径d不大于25mm时,其受拉钢筋的搭接长度应按表中值减少5d采用；当带肋钢筋直径d大于25mm时,其受拉钢筋的搭接长度应按表中值增加5d采用。②当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时，其搭接长度宜适当增加。③在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。④当混凝土强度等级低于C20时,I级、HRB335牌号钢筋的搭接长度应按表中C20的数值相应增加10d;HRB500钢筋不宜采用。⑤对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度，当抗震烈度为七度（及以上）时应增加5d。⑥两根不同直径的钢筋的搭接长度，以较细的钢筋直径计算.（5)IHRB335、HRB400筋的绑扎接头末端可不做弯钩。12mmI303 焊接方法参照现行《钢筋焊接及验收规程》(JCJl8—2003)的规定执行。4.7。2钢筋的机械连接常用的机械连接接头应符合《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107）的规定。质量标准加工钢筋和安装项次项 目项次项 目允许偏差1 受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10检查方法30%抽查2 弯起钢筋各部尺寸±2030%3 箍筋、螺旋筋各部分尺寸±55~10焊接网及焊接骨架的允许偏差项目允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）网的长、宽±10骨架的宽及高±5网眼的尺寸±10骨架的长±10网眼的对角线差10箍筋间距0，—20检受力钢筋 同检受力钢筋 同间距查 项 两排以上排距梁、板、拱肋基础、锚碇、墩台、柱灌注桩箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距长钢筋骨架尺寸宽、高或直径弯起钢筋位置允许偏差（mm）±5±10±20±20±10±10±5±20检查方法2尺量每个构件检查5～10个间距按骨架总数的30％抽查每骨架抽查30%保护层厚度保护层厚度柱、梁、拱肋基础、锚碇、墩台板±5±10±3处焊接接头的检查和允许偏差5.2。1取样300（班内用同一焊接参数30030030024h准.5.2。2闪光对焊接头应符合以下要求:（1)10％10向裂纹;与电极接触处的钢筋表面,无明显的烧伤；焊接接头处弯折不得大于4°；01d(d2mm（2)32钢筋的主要力学、工艺性能钢筋类型及牌号Ⅰ级HRB335HRB400直径（mm）8～206～2528～506～2528～20最小屈服强度（MPa）235335400最小抗拉强度（MPa）370490570延伸率(%）180冷弯弯芯内径25d3d164d4d145d注:d为钢筋公称直径。12613生脆性断裂时，应确认该批接头为不合格品.试验结果中，当有1个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应从成品31性断裂时,应确认该批接头为不合格品.（3)弯曲试验。闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和墩粗390°2钢筋型号及牌号弯心直径钢筋型号及牌号弯心直径弯曲角（°)光圆钢筋带肋钢筋Ⅰ级HRB335HRB4002d4d5d909090注:1）d2）25mm1当试验结果有2个试件发生破断时，应再取6个试件进行复验。复验结果35。2。3电弧焊接头应符合以下要求:（1)外观质量:焊缝表面平整,不得有较大的凹缝、焊瘤;接头处不得有裂纹;咬边的深度，气孔、夹渣的数量和大小以及接头偏差,不得超过下表：编接头形式备注号项目绑条焊搭接焊1绑条对焊接中心的纵向偏差0.5d-—2焊接处钢筋轴线交角（°） 443焊接处钢筋轴线偏心0。1d0.。1d334焊缝厚度（mm） +0.05d+0.05d标准值≥0。3d5焊缝宽度（mm） +0。1d+0。1d标准值≥0。7d6焊缝长(mm） -0.5d—0。5d7横向咬边深(mm) 0.50.58在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣 数量（个） 22面积（