市政道路工程施工质量验收规程(DB13(J)55-2005)

1.0.1为了加强市政基础设施工程质量管理，统一城镇道路工程的质量验收标准，提高城镇道路工程质量，促进城镇道路工程的质量管理工作，制定本规程。1.0.2本规程适用于河北省辖区内的新建、扩建、改建的城镇道路、广场、停车场等工程的质量验收。大、中型维修的城镇道路工程施工，工厂厂区、生活小区、社区等内部道路工程施工，可参照执行本规程进行质量验收。1.0.3城镇道路工程中采用的工程设计文件以及承包合同文件对工程质量验收的要求，不得低于本规程的规定。1.0.4本规程应与《市政基础设施工程施工质量验收统一标准》（DB13（J）53-2005）和《市政基础设施工程施工质量验收通用规程》（DB13（J）54-2005）配套使用。1.0.5城镇道路工程施工质量的验收除应执行本规程外，尚应符合国家及行业现行有关标准的规定。2术语2.0.1路槽roadtrough为铺筑路面，在路基上按照设计要求修筑的浅槽。2.0.2路床roadbed路槽底部一定深度的部分称为路床。土质路床又称土基。2.0.3路基subgrade按照路线、位置和一定技术要求修筑的带状构筑物。是路面的基础，承受由路面传递下来的行车荷载。2.0.4面层surfacecourse直接承受车辆荷载及自然因素的影响，并将荷载传递到基层的路面结构层。2.0.5基层basecourse设在面层以下的结构层。主要承受由面层传递的车辆荷载，并将荷载分布到垫层或土基上。当基层分为多层时，其最下面的一层称为底基层。2.0.6垫层bedcourse设于基层以下的结构层。其主要作用是隔水、排水、防冻以改善基层和土基的工作条件。2.0.7路面pavement用各种筑路材料铺筑在道路路基上直接承受车辆荷载的层状构筑物。2.0.8水泥混凝土路面cementconcretepavement用水泥混凝土板作为面层的路面。2.0.9钢筋混凝土路面reforcedconcretepavement配置有纵横向钢筋或钢筋网的水泥混凝土路面。2.0.10块料路面blockpavement用石块、水泥混凝土块等铺砌而成的路面的统称。2.0.11沥青路面bituminouspavement用沥青作结合料铺筑面层的路面的统称。2.0.12稳定土基层stabilizedsoilbasecourse用石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料，经拌和、摊铺、压实而成的路面基层。2.0.13工业废渣基层industrialwastebasecourse用适合于路用的工业废渣修筑的路面基层。2.0.14路堤embankment高于原地面的填方路基。2.0.15路堑cutting低于原地面的挖方路基。2.0.16边坡sideslope为保证路基稳定，在路基两侧做成的具有一定坡度的坡面。2.0.17护坡slopeprotection为防止边坡受到冲刷，在坡面上所做的各种铺砌和栽植的总称。2.0.18挡土墙retainingwall为防止路基填土或山坡土体坍塌而修筑的承受土体侧压力的墙式构筑物。2.0.19加筋挡土墙reinforcedearthretainingwall由填土、拉带材料和镶面构件组成的加筋土承受土体侧压力的挡墙。2.0.20容许回弹弯沉allowablerebounddeflection根据道路等级、路面类型及累积当量轴载等确定的回弹弯沉值，是柔性路面设计的主要指标。2.0.21透层primecoat为使沥青层与无沥青材料的基层结合良好，在基层上浇洒的液体沥青层。2.0.22粘层tackcoat为使新铺沥青面层与下层粘结良好而浇洒的沥青层。2.0.23缩缝contractionjoint在水泥混凝土路面板上设置的收缩缝。其作用是使水泥混凝土板在收缩时不致产生不规则的裂缝，一般采用假缝。2.0.24胀缝expensionjoint在水泥混凝土路面板上设置的膨胀缝。其作用是使水泥混凝土板在温度升高时能自由伸展，应采用真缝。2.0.25真缝truejoint在水泥混凝土路面板上做成贯通整个板厚的缝。2.0.26假缝dummyjoint在水泥混凝土路面板上做成不贯通整个板厚的缝。2.0.27路面平整度surfaceevenness道路表面纵向的凹凸量的偏差值。2.0.28路面粗糙度surfaceroughness道路表面骨料的棱角阻止轮胎滑动的能力。通常以路面摩擦系数和路表构造深度来表示。2.0.29沉陷subsidence路基压实度不够或构造物地基土质不良，在水、荷载等因素作用下产生的不均匀的竖向变形。2.0.30路肩shoulder;verge位于车行道外缘至路基边缘，具有一定宽度的带状部分（包括硬路肩与土路肩），为保持车行道的功能和临时停车使用，并作为路面的横向支撑。2.0.31路缘石curb设在路面边缘的界石，简称缘石。2.0.32平石gutterapron铺砌在路面与立缘石之间的平缘石。2.0.33横坡crossslope路幅和路侧带各组成部分的横向坡度。指路面、分隔带、人行道、绿化带等的横向倾斜度，以百分率表示。2.0.34地基处理groundtreatment为提高地基承载力，改善其变形性质或渗透性而采取的人工处理地基的方法。2.0.35快速路expressway城市道路中设有中央分隔带，具有四条以上机动车道，全部或部分采用立体交叉与控制出入，供汽车以较高速度行驶的道路，又称汽车专用车道。2.0.36主干路mainroad连接城市各主要分区的干路，以交通功能为主。自行车交通量大时，宜采用机动车与非机动车分隔形式，如三幅路或四幅路。主干路两侧不应设置吸引大量车流、人流的公共建筑物的进出口。2.0.37次干路secondaryroad与主干路结合组成道路网，起集散交通的作用并兼有服务功能的道路。2.0.38支路branchroad次干路与街坊路的连接线，解决局部地区交通，以服务功能为主的道路。3基本规定3.0.1道路工程的材料与施工应按照《市政基础设施工程施工质量验收通用规程》（DB13（J）54-2005）第3.1节、第3.2节的规定执行。3.0.2道路工程质量验收及其验收程序和道路工程单位、分部、分项工程的划分原则，应按《市政基础设施工程施工质量验收统一标准》（DB13（J）53-2005）的规定执行。3.0.3在施工组织设计中，应根据工程特点和拟采用的施工工艺等具体情况，划分单位、分部、分项工程，可按照表3.0.3的规定执行。表3.0.3单位、分部、分项工程划分表单位（子单位）工程子分部工程名称分部工程名称分项工程机动车道非机动车道人行道步行街路基土方、路基石方、路床、路肩、土质及石质边沟边坡、预制混凝土制品边沟、边坡、软土地基处理、路基排水、回填每个标段划分为一个单位工程或子单位工程路基广场停车场砂石基层、碎石基层、沥青贯入式碎石基层、沥青碎石基层、石灰土类基层、石灰粉煤灰稳定砂砾(碎石)基层、水泥稳定粒料基层、旧路面再生利用、级配碎砾石、块石基层基层水泥混凝土（钢筋水泥混凝土）面层、沥青混凝土面层、天然石材面层、透层粘层和封层、砌块面层、沥青表面处置面层、沥青碎砾石面层、沥青贯入式面面层层附属构筑物设施带（绿化）路缘石、平石；土方回填排水设施雨水口与支管；倒虹吸管；护底、护坡砌体结构声屏障；金属结构声屏障；防眩设施；栏杆、地袱、扶手；隔离墩、防撞墩；波形梁护栏；隔离栅安全环保设施挡土墙基础、挡土墙钢筋、现浇混凝土挡土墙涵洞挡土墙模板、现浇混凝土挡土墙、预制混凝土挡土墙板、挡土墙板安装、加筋3.0.4检验批质量验收合格应符合下列规定：1主控项目质量经抽样检验全部合格。2一般项目中的实测（允许偏差）项目抽样检验的合格率达到80%及以上。3具有完整的施工操作依据、质量检查记录等控制资料。3.0.5检验批、分项工程、分部工程、质量检验记录和单位工程质量竣工验收记录应按《市政基础设施工程施工质量验收统一标准》（DB13（J）53-2005）执行；单位(子单位)工程质量控制资料核查、单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录、单位（子单位）工程外观质量检查记录应按本规程附录A执行。4施工测量4.1一般规定4.1.1本章适用于市政道路工程施工测量的检查验收。4.1.2施工测量所使用仪器的具体要求,应按照《市政基础设施工程施工质量验收通用规程》（DB13（J）54-2005）第4.1.2条的规定执行。4.1.3施工测量检验应具备以下资料：1测量仪器、量具检定合格证书。2水准点、导线坐标点的交接记录和复核记录。3施工测量记录和复核记录。4路基加密放样点的计算审核记录。4.2测量主控项目4.2.1水准点、导线点的交接记录及复测具体要求，应按照《市政基础设施工程施工质量验收通用规程》（DB13（J）54-2005）第4.2.1条的规定执行。4.2.2水准点闭合差：±12mm，式中：L为水准点间的水平距离，单位：Km。检查数量：全数检查。检验方法：检查测量记录。4.2.3导线方位角闭合差：快速路和主干路为±16(秒)，一般道路为±24(秒)。式中n为测站数。快速路和主干路坐标闭合差：≤1/10000，一般道路坐标闭合差：≤1/5000。检查数量：全数检查。检验方法：检查测量记录。4.2.4直接丈量测距的允许偏差应符合表4.2.4的规定。表4.2.4直接丈量测距的允许偏差序号固定测桩间距离(m)<200200～500>500允许偏差l/50001231/100001/20000一般项目4.2.5道路工程施工测量一般项目的检查，应按照《市政基础设施工程施工质量验收通用规程》（DB13（J）54-2005）第4.2.2～4.2.4条的规定执行。5路基5.1一般规定5.1.1本章适用于市政道路工程路基的检查验收。5.1.2路基填筑前应按设计要求进行清表。5.1.3路基用土应符合设计要求。5.1.4路基压实度应分层检测，确保达到设计的压实度要求。5.1.5路基工程检验应具备下列资料：1压实度试验报告。2隐蔽工程验收记录。3施工记录。5.2路基土方主控项目5.2.1路基土方压实度必须符合表5.2.1的规定。表5.2.1路基土方压实度（重型、轻型击实标准）检验方法序号重型项目轻型压实度(%)检验频率—用环刀法或灌砂每法10检00验m（2见路床快速路和主干路以≥每D下填方0～80195层B113组（(3J点）)54-深度(cm)2005附录C）次干路≥93≥95支路2次干路≥9380～150≥93≥95快速路和主干路≥95≥93≥90——支路3次干路≥90>150≥90≥92快速路和主干路≥92支路≥90≥924挖方0～30快速路和主干路95≥—次干路支路≥93≥90≥95≥92注：1正常情况下路基土方施工，均应符合本表所列重型击实标准，特殊情况下需经设计单位批准方可采用轻型击实标准。2表中所列的压实度以相应的标准击实试验（重型击实、轻型击实）求得的最大干质量密度为100%。3道路的类型，根据设计或《城市道路设计规范》（CJJ37-90）的规定确定；分期扩建的道路按永久规划确定。4采用核子密度仪时需进行对比试验。一般项目5.2.2填土应区分不同土质，选用适宜的机具压实。填方路基须分层填筑压实，每层表面平整。填土经碾压夯实后不得有翻浆、“弹簧”现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查压实记录。5.2.3填土中不得含有淤泥、腐殖土及有机物质等杂质。房渣土应严格控制使用，遇特殊情况需经有关技术部门鉴定后方可使用。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。5.2.4路基土方允许偏差应符合表5.2.4的规定。表5.2.4路基土方允许偏差表规定值或允许序号项目检验频率检验方法偏差（mm）范围（m）点数中线位移宽度302004041用经纬仪测量用钢尺量12<设计要求+B注：B值为上层结构施工对该层要求的必要附加宽度，在施工组织设计中确定。5.3路基石方主控项目5.3.1上边坡必须稳定，严禁有松石、险石。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。5.3.2路基石方必须碾压密实，应符合表5.3.2的规定。表5.3.2路基石方主控项目允许偏差表序号项目点数规定值或允许偏差检验频率检测方法范围(m)层厚和碾压遍数符合设计要求，或试验段测定的参数1压实度查施工记录注：1土石混填路基可根据实际可能性进行压实度或固体体积率检验。2试验段应在监理工程师、施工技术负责人、设计代表等有关人员参加下，选用适宜的压实机具，共同确定层厚、压实遍数等质量控制参数。一般项目5.3.3路基石方允许偏差应符合表5.3.3的规定。表5.3.3路基石方允许偏差表规定值或允许偏差（mm）序号项目点数检验频率检验方法范围（m）用经纬仪测量用钢尺量12中线位移路基宽302004041<设计要求5.4路床主控项目5.4.1路床的压实度、中线高程、弯沉值应符合表5.4.1的规定。表5.4.1路床主控项目允许偏差表规定值或允许偏差（mm）检验频率检验方法序号项目土路床石路床范围点数用环刀法或灌砂法检验(见3DB13（J10—00—m2压实度%(深度0～30cm)快速路和主干路1重型击实≥95）54-2005附录C)次干路轻型击实≥95重型击实支路≥93轻型击实≥93≥95±15重型击实用水准仪测量用贝克曼梁或自动弯沉仪测量（见本规程附录D2中线高程±1520m13弯沉值符合设计要求符合设计要求20m1注:1弯沉值的检验频率为每一双车道每20m测1点，多车道道路应按车道数与双车道之比，相应增加测点。2弯沉值单位:1/100mm。一般项目5.4.2路床不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。5.4.3用12t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。5.4.4路床允许偏差应符合表5.4.4的规定。表5.4.4路床允许偏差表规定值或允许偏差（mm）范围（m）检验频率点数序号项目检验方法土路床石路床用经纬仪测量1中线位移30302004用3m直尺和塞尺连1续量取两尺，取最大值路宽(m)﹤92平整度≤10≤30209～15﹥1523用钢尺量用坡宽度<设计要求+B0～+1004020134横坡>±0.3%>±0.5%2度尺量用水路宽(m)﹤准5横断高程±15——2029仪测量9～154注：宽度中B值为上层结构施工对该层要求的必要附加宽度。5.5路肩主控项目5.5.1路肩的压实度应符合表5.5.1的规定。表5.5.1路肩主控项目允许偏差表序号项目规定值检验频率检验方法范围点数用环刀法或灌砂法检验每侧计一点(压实度(%)重型击实轻型击实40m21见DB13（J）54-2005附录C)一般项目5.5.2路肩线应直顺，表面应平整，不得有裂缝及阻水现象。检查数量：每100m抽查1点。检验方法：观察检查。5.5.3路肩允许偏差应符合表5.5.3的规定。表5.5.3路肩允许偏差表规定值或允许偏差（mm）检验方法序号项目点数检验频率范围（m）用钢尺量宽度<设计要求40212横坡±1%402用水准仪测量注：1硬质路肩应补充相应的检查项目，如坡度。2“宽度”为压实削坡后的宽度。5.6土质及石质边沟、边坡主控项目5.6.1边坡坡度、坡面应符合设计要求。检查数量：每20m抽查1点。检验方法：观察、坡度尺量。5.6.2石质边沟、边坡基础必须稳定，密实、平整。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查施工记录。一般项目5.6.3边坡应平整、坚实、稳定，不得贴坡。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。5.6.4边坡上口线应整齐、直顺，沟底应平整，边沟排水应畅通。检查数量：每20m抽查2点。检验方法：观察、水准仪测量。5.6.5砌筑砂浆强度应符合设计要求。检查数量：每工作台班抽检一组砂浆试块。检验方法：检查试验报告。5.6.6土质及石质边沟、边坡允许偏差应符合表5.6.6的规定。表5.6.6土质及石质边沟、边坡允许偏差表序号边沟项目边坡规定值或允许偏差（mm）范围(m)检验频率点数检验方法1坡度不陡于设计要求不陡于设计要求201用坡度尺量用水准23沟底高程沟底宽-30～00～+30——20201仪测量用钢尺1量用3m直尺和塞尺连2续量取两尺，取最大值4砌筑平整度≤10≤10205.7预制混凝土制品边沟、边坡主控项目5.7.1预制混凝土制品的混凝土抗压强度应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查混凝土试验报告。5.7.2预制混凝土制品的边沟砂石基础必须稳定、密实、平整。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查施工记录。一般项目5.7.3边坡应平整、坚实、稳定，不得贴坡。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查施工记录。5.7.4干砌预制混凝土制品不得有松动和浮塞，砌缝均匀美观。检查数量：每20m抽查2点。检验方法：2m直尺量。5.7.5预制混凝土制品边沟的勾缝必须饱满、密实，不得有脱落或漏勾。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。5.7.6预制混凝土制品边沟、边坡允许偏差应符合表5.7.6的规定。表5.7.6预制混凝土制品边沟、边坡允许偏差表序号预制混凝土制预制混凝土制品边品边沟项目规定值或允许偏差（mm）范围(m)检验频率点数检验方法坡用水准仪测量用水准仪测量用21沟底高程-10～0—20112顶面高程—±1020m直34砌筑平整度断面尺寸≤10≤10—20101尺和塞尺量1用钢尺量，每侧<设计要求计1点用坡度尺量每侧计15坡度—不陡于设计要求202点5.8软土地基处理主控项目5.8.1强夯土方必须符合设计要求，夯点的夯击次数、夯击遍数、夯击点位置应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查施工记录。5.8.2砂垫层：砂的质量和规格必须符合设计要求，适当洒水，分层压实，砂垫层厚度及其上铺设的反滤层应符合设计要求。其允许偏差应符合表5.8.2的规定。表5.8.2砂垫层允许偏差表规定值或允许偏差（mm）检验方法序号项目点数检验频率200范围(m)用钢尺量用钢尺量检查施工记录灌砂法12砂垫层厚度砂垫层宽度<设计要求44<设计要求20034反滤层设置符合设计要求20020044压实度（%）90(见DB13（J）54-2005附录C)5.8.3袋装砂井、塑料排水板：砂的质量、规格、砂袋织物质量和塑料排水板质量必须符合设计要求；井（板）底标高必须符合设计要求。其允许偏差应符合表5.8.3的规定。表5.8.3袋装砂井、塑料排水板允许偏差表规定值或允许偏差（mm）检验方法序号项目检验频率12345井（板）间距井（板）长度竖直度砂井直径灌砂量（%）±150抽查2%全数检查全数检查挖验2%用钢尺量用钢尺量检查施工记录用钢尺量<设计要求1.5+10，-0-5全数检查检查施工记录5.8.4碎石桩：碎石材料应符合设计要求，分批加入碎石，注意振密挤实效果，防止发生“断桩”或“颈缩桩”。其允许偏差应符合表5.8.4的规定。表5.8.4碎石桩（砂桩）允许偏差表序号项目桩距桩径桩长竖直度灌砂量（%）规定值或允许偏差（mm）检验频率抽查2%抽查2%全数检查全数检查全数检查检验方法用钢尺量检查施工记录检查施工记录检查施工记录检查施工记录12345±150<设计要求<设计要求1.5<设计要求5.8.5砂桩：材料应符合设计要求，砂的含水量应根据成桩方法合理确定，应确保桩体连续、密实。其允许偏差应符合表5.8.4的规定。5.8.6粉喷桩：水泥应符合设计要求，严格控制粉喷时间、停粉时间和水泥喷入量，不得中断喷粉，确保喷粉桩长度，桩身上部范围内必须进行二次搅拌，确保桩身质量。其允许偏差应符合表5.8.6的规定。表5.8.6粉喷桩允许偏差表序号项目桩距桩径桩长竖直度单桩喷粉量规定值或允许偏差（mm）检验频率抽查2%抽查2%全数检查全数检查全数检查检验方法用钢尺量检查施工记录检查施工记录检查施工记录检查施工记录12345±100<设计要求<设计要求1.5符合设计要求5.8.7土工合成材料的力学性能、铺设方法、锚固长度等应符合设计要求。检查数量：锚固长度抽查2%。检验方法：观察、检查试验报告、直尺量。一般项目5.8.8严格控制石灰质量，石灰剂量应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查试验报告。5.8.9真空预压的砂砾厚度和渗透系数应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查施工记录。5.8.10抛石挤淤的石料应符合设计要求，不得使用风化片石。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。5.9路基排水主控项目5.9.1排水沟所使用的原材料及位置、断面尺寸、坡度、标高等应符合设计要求。检查数量：每100m抽查1点。检验方法：检查施工记录、检查复试报告、水准仪测量、直尺量。5.9.2盲沟的设置及材料的质量和规格应符合设计要求。检查数量：抽查2%。检验方法：检查施工记录、检查复试报告。5.9.3截水沟所使用的原材料及位置、断面尺寸、坡度、标高等应符合设计要求。检查数量：每100m抽查1点。检验方法：检查施工记录、检查复试报告、水准仪测量、直尺量。一般项目5.9.4排（截）水沟的边坡应坚固、稳定、表面平整；浆砌片石砌缝应错开、嵌缝饱满、勾缝平顺不脱落，缝宽均匀一致，沉降缝应通顺。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。5.9.5路基排水沟允许偏差应符合表5.9.5的规定。表5.9.5路基排水沟允许偏差和检验方法检验方序号项目允许偏差（mm）检验频率法范围（m）点数砂浆强度符合设计要求见DB13（J）54-2005附录B的规定检验1经纬仪或234轴线偏差沟底高程≤500，-303050用水准仪测量1001全站仪检测20m小线、钢尺检查墙面直顺度567断面尺寸铺砌厚度基础垫层宽、厚+30，0<设计要求<设计要求钢尺检查5.9.6盲沟反滤层应用筛选过的中砂、粗砂、砾石等渗水型材料分层填筑。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。5.9.7盲沟允许偏差的规定符合表5.9.7的规定。表5.9.7盲沟允许偏差和检验方法序号项目沟底高程断面尺寸规定值或允许偏差（mm）检验频率每20m测1处每20m测1处检验方法用水准仪测量用尺量12±15<设计要求5.10回填主控项目5.10.1小范围回填的具体要求，应按照《市政基础设施工程施工质量验收通用规程》（DB13（J）54-2005）第5.3.3条的规定执行。一般项目5.10.2构筑物回填与路基搭接应采用开蹬作法，开蹬宽度应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察、量测。6基层6.1一般规定6.1.1本章适用于市政道路工程基层的检查验收。基层包括砂石、碎石、石灰土、水泥稳定粒料基层等，原材料的质量应符合设计要求；混合料的配合比应符合设计的强度要求。6.1.2压实度应符合设计要求；水泥混凝土路面基层弯沉值应符合设计要求。6.1.3石灰土、石灰粉煤灰碎石等半刚性基层，应确保其无侧限抗压强度在受冻前达到设计要求。6.1.4基层工程检验应具备下列资料：1原材料、半成品出厂质量合格证明文件和复试报告。2基层压实度试验报告和强度试验报告。3隐蔽工程验收记录。4施工记录。6.2砂石基层主控项目6.2.1砂石基层压实度应符合表6.2.1的规定。表6.2.1砂石基层主控项目允许偏差表序号项目点数规定值检验频率检验方法范围（m2）灌砂法(见DB13（J压实度快速路、主干路≥97%100011）54-2005附录C)次干路、支路≥95%注：本表中最大干密度采用振动法确定。一般项目6.2.2表面应坚实、平整，不得有浮石、粗细料集中等现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。6.2.3用12t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。6.2.4砂石基层允许偏差应符合表6.2.4的规定。表6.2.4砂石基层允许偏差表规定值或允许偏差检查频率序号项目检验方法（mm）范围（m）点数用钢尺量1000m21厚度±151用3m直尺和塞尺连1续﹤2平整度≤1520路宽(m)9量取两尺，取最大值9～15﹥1523用钢尺量用经纬仪测量用水准仪测量<设计要求+B401434宽度中线位移2520056中线高程横断高程±15±1520201用水﹤准9仪路宽(m)2测量9～15﹥1546用注：宽度中B值为上层结构施工对该层要求的必要附加宽度。6.3碎石基层主控项目6.3.1碎石基层的压实度应符合表6.3.1的规定。表6.3.1碎石基层主控项目允许偏差表序号项目点数规定值检验频率检验方法范围（m2）灌砂法(见DB13（J压实度快速路、主干路≥97%100011）54-2005附录C)次干路、支路≥95%注：本表最大干密度采用振动法确定。一般项目6.3.2表面应坚实、平整，嵌缝料不得浮于表面或聚集形成一层。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。6.3.3用12t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。6.3.4碎石基层质量允许偏差应符合表6.3.4的规定。表6.3.4碎石基层质量允许偏差表规定值或允许偏差（mm）检查频率序号项目点数检验方法范围（m）用钢尺量厚度±151000m211用3m直尺和塞尺连续量取两尺，取最大值﹤92平整度≤1520路宽(m)19～15﹥1523用钢尺量用经纬仪测量用水准仪测量3宽度<设计要求+B40144中线位移2520056中线高程横断高程±15±1520201用水路宽(m)﹤准9仪2测量9～15﹥1546用注：宽度中B值为上层结构施工对该层要求加宽的必要附加宽度。6.4沥青贯入式碎石基层主控项目6.4.1沥青贯入式碎石基层的密实度应符合表6.4.1的规定。表6.4.1沥青贯入式碎石基层主控项目允许偏差表检验频率序号项目点数规定值（t/m3）检验方法范围（m2）灌砂法(见DB13（J密实度嵌缝≥2.1100011）54-2005附录C)不嵌缝≥2.0一般项目6.4.2表面应坚实、平整、嵌缝严密；嵌缝料不得浮于表面或聚集形成一层。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。6.4.3表面无积油、无漏浇现象，并不得污染其它构筑物。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。6.4.4用12t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。6.4.5沥青贯入式碎石基层允许偏差应符合表6.4.5的规定。表6.4.5沥青贯入式碎石基层允许偏差表规定值或允许偏差（mm）检查频率序号项目点数检验方法范围（m）用钢尺量厚度±101000m211用直尺和塞尺连续1量取两尺，取最大值﹤92平整度≤1520路宽(m)9～15﹥1523用钢尺量用经纬仪测量用水准仪测量3宽度<设计要求+B40144中线位移252005中线高程±15201用水﹤准6横断高程±152020路宽(m)29仪测量9～15﹥1546用坡度尺量用17横坡±0.3%2m2油毡接洒布沥青称量检沥青用量±10%1000m218注：1宽度中B值为上层结构施工对该层要求的必要附加宽度。2基层表面应按设计要求用量撒泼透层油。6.5沥青碎石基层主控项目6.5.1沥青碎石基层的密实度应符合表6.5.1的规定。表6.5.1沥青碎石基层主控项目允许偏差表检验频率序号项目点数规定值（t/m3）检验方法范围（m2）灌砂法(见DB注：表中dmax为粗集料的最大粒径。一般项目6.5.2表面应坚实、平整，颗粒分布均匀。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。6.5.3用12t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。6.5.4沥青碎石基层允许偏差应符合表6.5.4的规定。表6.5.4沥青碎石基层允许偏差表规定值或允许偏差（mm）检查频率序号项目点数检验方法范围（m）用钢尺量厚度±101000m211用3m直尺和塞尺连续量取两尺，取最大值﹤92平整度≤720路宽(m)19～15﹥1523用钢尺量用经纬仪测量用宽度<设计要求+B401434中线位移25200注：1宽度中B值为上层结构施工对该层要求的必要附加宽度。2基层表面应按设计要求用量撒泼透层油。6.6石灰土类基层主控项目6.6.1石灰土类基层无侧限抗压强度应符合设计要求和表6.6.1的规定。6.6.2石灰土类基层压实度应符合表6.6.1的规定。表6.6.1石灰土类基层主控项目允许偏差表序号项目点数规定值或允许偏差检验频率检验方法范围（m2）无侧限抗压强度R7符合设计要求快速路、主干路检查试验报告120001(MPa)用环刀法(见DB13（J）54-2005附录C)2压实度≥97%10001次干路、支路≥95%注：1本节包括掺入一定比例的碎（砾）石、天然砂砾或工业废渣等材料铺筑的基层。2以规定温度和湿度下养护6d、浸水1d的7d的无侧限抗压强度为准。3本表中压实度采用重型击实标准。6.6.3石灰应达到三级以上标准。石灰中严禁含有未消解颗粒及粒径大于10mm的灰块。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查试验报告。一般项目6.6.4石灰土中粒径大于20mm的土块不得超过10%，最大的土块粒径不得大于50mm。石灰土应拌和均匀，色泽调和。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查试验报告。6.6.5用12t以上压路机碾压成型后，不得有明显轮迹，并不得有浮土、脱皮、松散现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。6.6.6石灰土类基层允许偏差应符合表6.6.6的规定。表6.6.6石灰土类基层允许偏差表序号范围（m）项目点数规定值或允许偏差（mm）检验频率检验方法检查试验报告燃烧法，烘干法1000m212含灰量含水量-1.0%～+1.5%1±3%(以质量计)1000m21用3m直尺和塞尺连3平整度≤1020路宽(m)<91续量取两尺，取最大值9～15>1523用经纬4中线位移厚度252004仪测量用钢尺1000m256±101量用钢宽度路缘外为便道<设计要求+B401尺量路缘外为绿化带设计要求+B±20用水准仪测量7中线高程±15201用水注：1宽度中B值为灰土层结构施工对该层要求的必要附加宽度。2本节包括掺入一定比例的碎（砾）石、天然砂砾或工业废渣等材料铺筑的基层。6.7石灰粉煤灰稳定砂砾（碎石）基层主控项目6.7.1石灰粉煤灰稳定砂砾（碎石）基层的无侧限抗压强度及压实度应符合设计要求和表6.7.1的规定。表6.7.1石灰粉煤灰稳定砂砾(碎石)基层主控项目允许偏差表序号范围（m2）项目点数规定值或允许偏差检验频率检验方法检查试验报告无侧限抗压强度(MPa)R7符合设计要求120001灌砂法(见DB13（J2压实度快速路、主干路≥97%10001）54-2005附录C)次干路、支路≥95%注：1以规定温度和湿度6d、浸水1d的7d无侧限抗压强度为准。2试件数量和试模尺寸均需依据所稳定粒料的最大粒径选定。3本表压实度为重型击实标准。6.7.2石灰中严禁含有未消解颗粒及粒径大于10mm的灰块，且最大团粒不得大于50mm。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。一般项目6.7.3石灰、粉煤灰品质、砂砾级配及破碎率应符合设计要求，砂砾（碎石）含泥量不大于规定，混合料配合比应准确。检查数量：全数检查。检验方法：检查试验报告。6.7.4石灰粉煤灰砂砾应拌和均匀，色泽调和一致。砂砾（碎石）最大粒径不大于40mm。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查试验报告。6.7.5摊铺层无明显的粗细颗粒离析现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。6.7.6用12t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹；并不得有浮料、脱皮、松散现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。6.7.7石灰、粉煤灰稳定砂砾（碎石）基层养生期不得少于7d。检查数量：每1000m2抽查1点检验方法：检查施工纪录、检查试验报告。6.7.8石灰粉煤灰稳定砂砾(碎石)基层质量允许偏差应符合表6.7.8的规定。表6.7.8石灰粉煤灰稳定砂砾(碎石)基层允许偏差表规定值或允许偏差（mm）检验频率序号项目点数检验方法范围（m）检查试验报告燃烧法，烘干法12石灰含量含水量+1.0%～01000m21-1.0%～+1.5%(以质量计)1000m21用3m直尺和塞尺连路宽(m)<91续3平整度≤1020量取两尺，取最大值9～1523>15用钢尺量用45厚度±101000m21钢宽度路缘外为便道<设计要求+B401尺量路缘外为绿化带设计要求+B±20用经纬仪测量用水准仪测量用水67中线位移中线高程2520041±15无联结层±1020注：1宽度中B值为上层结构施工对该层要求的必要附加宽度。2石灰粉煤灰砂砾运到现场堆放时间不得超过规定。3石灰含量、含水量的允许偏差值均指相对于混合料总质量的百分数。4基层分层摊铺时，底层检验项目为1、2、4、5、6。6.8水泥稳定粒料基层主控项目6.8.1水泥稳定粒料基层的无侧限抗压强度及压实度应符合设计要求和表6.8.1的规定。表6.8.1水泥稳定粒料基层主控项目允许偏差表序号项目点数规定值或允许偏差检验频率检验方法范围（m2）检查试验报告无侧限抗压强度(MPa)R7符合设计要求120001灌砂法(见DB13（J2压实度快速路、主干路≥98%10001）54-2005附录C)次干路、支路≥95%注：1以规定的温度和湿度下6d、浸水1d的7d的无侧限抗压强度为准。2水泥稳定粒料自拌和到碾压完成不应超过4h。3本表中压实度采用重型击实标准。4水泥稳定土可用此表进行检验。一般项目6.8.2表面应坚实、平整，不得有浮灰。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。6.8.3用12t压路机碾压后，无明显轮迹。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。6.8.4水泥稳定粒料基层允许偏差应符合表6.8.4的规定。表6.8.4水泥稳定粒料基层允许偏差表规定值或允许偏差检验方法序号项目点数检验频率（mm）范围（m）用钢尺量厚度±101000m211用3m直尺和塞尺连2平整度≤1020路宽(m)﹤91续量取两尺，取最大值9～15﹥1523用经纬34中线位移25200204仪测量用水准仪中线高程±151测量用钢尺量路缘外为便道5宽度<设计要求+B401路缘外为绿化带设计要求+B±20用水路宽﹤准(m)92仪6横断高程±1520测量9～15﹥1546用坡2度尺7横坡±0.3%20注：1宽度中B值为上层结构施工对该层要求的必要附加宽度。2水泥稳定粒料自拌和到摊铺完成不应超过4h。3水泥稳定土可用此表进行检验。6.9旧路面再生利用主控项目6.9.1旧路面再生混合料拌合应均匀，碾压密实，压实度、强度应符合表6.9.1的规定。表6.9.1旧路面再生混合料主控项目允许偏差表序号范围（m2）项目点数规定值或允许偏差检验频率检验方法检查试验R7符合设计要求1无侧限抗压强度(MPa)20001报告灌砂法(见D一般项目6.9.2旧路面再生混合料掺加的胶结材料(如水泥)剂量必须符合实验室出具的配合比要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查试验报告。6.9.3旧路面再生混合料基层允许偏差应符合表6.9.3的规定。表6.9.3旧路面再生混合料基层允许偏差和检验方法序号范围（m）项目点数允许偏差（mm）检验频率检验方法3m<直1平整度122020路宽（m）19尺检查9～15>1523水准仪检测钢尺检查用坡度尺量234中线高程厚度±15±101121000m2横坡±O.3%206.10级配碎（砾）石主控项目6.10.1碎石、砂砾、石屑或砂的级配必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查试验报告6.10.2混合料的压实度、弯沉值允许偏差应符合表6.10.2的规定。表6.10.2级配碎（砾）石基层允许偏差检验方法规定值或允许偏差（mm）序号范围项目点数检验频率灌砂法(见DB13（1000m1J1压实度快速路、主干路≥98%）54-22005附录C))次干路、支路≥94%按路基、柔性基层、沥青路面弯沉值评定检查路宽(m)弯沉值（0.01mm）﹤92符合设计要求20m19～15﹥1523一般项目6.10.3混合料应拌和均匀，无明显离析现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。6.10.4级配碎（砾）石基层允许偏差应符合表6.10.4的规定。表6.10.4级配碎（砾）石基层允许偏差规定值或允许偏差（mm）序号项目点数检验频率检验方法范围(m)用3m直尺和塞尺连1续量取两尺，取最大值﹤91平整度≤1220路宽(m)9～15﹥1523用水准仪测量用钢尺量用钢尺量用坡度尺量2纵断高程–10～+520134宽度厚度<设计要求+B40111000m2±105横坡±0.5%2026.11块石基层主控项目6.11.1块石必须直立紧靠、大面朝下、嵌砌密实、不得有叠铺现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。一般项目6.11.2块石基层允许偏差应符合表6.11.2的规定。表6.11.2块石基层允许偏差表允许偏差序号项目点数检验频率检验方法（mm）范围(m)用尺量用尺量用水准仪测量厚度-10%1000m21112宽度<设计要求4034中线高程横断高程±30±3020201用水＜准9仪路宽（m）2测量9-15＞1546用坡度尺量5横坡±1%2027面层7.1一般规定7.1.1本章适用于市政道路工程面层的检查验收。面层包括沥青和改性沥青混凝土、水泥混凝土、砌块、天然石材、沥青碎（砾）石、沥青贯入式面层。7.1.2面层工程检验应具备下列资料：l原材料、成品、半成品出厂质量证明文件和复试报告。2面层压实度试验报告和强度试验报告。3隐蔽工程验收记录4施工记录。7.2水泥混凝土（钢筋水泥混凝土）面层主控项目7.2.1水泥混凝土（钢筋水泥混凝土）面层抗折强度、抗压强度、厚度应符合设计要求和表7.2.1的规定。表7.2.1水泥混凝土（钢筋水泥混凝土）面层主控项目允许偏差表规定值或允许偏差（mm）序号范围项目点数检验频率检验方法见DB13（J）54-抗压强度(MPa)R28符合设计要求每台班或按设计要求112005附录A见本规程附录C钻芯用尺量抗折强度(MPa)试块强度平均值符合设计要求每台班或按设计要求2312厚度–5～+10每块7.2.2路面拉毛或机具压槽等抗滑措施，其构造深度应符合设计要求。面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。7.2.3模板及支架的具体要求，应按照《市政基础设施工程施工质量验收通用规程》（DB13（J）54-2005）第6.2.1条的规定执行。一般项目7.2.4模板表面光滑平整，隔离剂的涂刷应均匀一致。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。7.2.5模板拼缝的具体要求，应按照《市政基础设施工程施工质量验收通用规程》（DB13（J）54-2005）第6.2.3条的规定执行。7.2.6水泥混凝土（钢筋水泥混凝土）板面边角应整齐，无裂缝，并不得有石子外露和浮浆、脱皮、印痕、积水等现象；混凝土表面拉毛应均匀，深度一致。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。7.2.7缝内不得有杂物，胀缝必须全部贯通；传力杆必须与缝面垂直。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。7.2.8表面线格应整齐、清晰；缩缝应及时切割。切缝直线段应直顺，曲线段圆顺，不得有瞎缝、跑锯。保证设计的缝深。检查数量：每40m抽查1点。检验方法：观察、拉20m小线量取最大值。7.2.9填缝料材质应符合设计要求，嵌缝料灌缝应饱满、密实、缝面整齐，不得漏灌，不得污染面层。检查数量：每100m2抽查1点。检验方法：观察、钢尺量。7.2.10水泥混凝土（钢筋水泥混凝土）面层模板安装允许偏差应符合表7.2.10的规定。表7.2.10水泥混凝土（钢筋水泥混凝土）面层模板安装允许偏差表序号范围项目点数允许偏差(mm)检验频率检验方法拉20m小线量取最大值用水12直顺度高程≤5±540m20m1每侧1点准仪测量用钢尺量取最大值每条缝，每20m3上下4传力杆位置±5水平每条缝，每20m±10±101用钢尺量取最大值1用钢尺量取最大值用钢尺量取最大值传力杆外露尺寸每条缝，每20m1企口缝模板各部尺寸5±5每条缝，每20m17.2.11水泥混凝土（钢筋水泥混凝土）面层允许偏差应符合表7.2.11的规定。表7.2.11水泥混凝土（钢筋水泥混凝土）面层一般项目允许偏差表规定值或允许偏差（mm）范围（m）序号项目检验频率点数检验方法AB铺12抗滑构造深度平整度0.8≤5设计要求2001砂法≤5每块板1用3m直尺和塞尺连续量取两尺，取最大值用钢尺量用钢尺量用水准仪测量用经纬仪测量34相邻板高差宽度≤3≤3缝110～+20<设计要求40567中线高程中线位移横断高程±1020±10——±10202002014用水路宽(m)﹤准9仪±102测量9～15﹥1546用坡2度8横坡±0.3%±0.3%20尺量拉20m小线量取最大值沿路宽拉线量取最大值9纵缝直顺度≤10≤10100m缝长11011横缝直顺度≤10≤10401蜂窝麻面面积≤1%≤1%每块每侧面1用尺量蜂窝总面积十字法,用4塞尺量最大井框与路面高差12≤3≤3每座注：1A——指路面；B——指广场、停车场、步行街、人行道。（以下各节同此注）。2采用切缝法施工的板缝不量测相邻板高差。3广场、停车场的宽度可用钢尺或测距仪量测，纵横向各2点。4广场、停车场的中线高程、横断高程检验频率，可按每100m2测1点。7.3沥青混凝土面层主控项目7.3.1沥青混合料的配合比应符合生产配合比的技术要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查试验报告。7.3.2沥青混合料允许偏差应符合表7.3.2的规定。表7.3.2沥青混合料允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）通过4.75mm筛孔以上±6%通过2.36mm筛孔以下±5%通过O.075mm筛孔±2%±0.3%检验频率检验方法每机每台班或500吨沥青抽提后集料不少于1次12级配筛分试验沥青含量(油石比)沥青抽提试验注：有特殊要求的沥青混合料应符合设计要求。7.3.3沥青混凝土面层压实度、厚度、弯沉值应符合表7.3.3的规定。表7.3.3沥青混凝土面层主控项目允许偏差表检规定值或允许偏差（mm）验方法序号范围项目点数检验频率见本规1程附录1000m2快速路、主干路、广场、停车场1压实度≥96%B次干路、支路、步行街、人行道≥95%用钢尺量厚度-5～+101000m212见本规路宽(﹤91程3弯沉值符合设计要求20m附录Dm)9～152注：1用蜡封法或表干法测得的现场沥青混凝土密度与用马歇尔稳定度仪试验或30MPa压力成型法测得的标准密度相比较。2本表中压实度采用马歇尔稳定仪击实成型标准。3弯沉值单位：1/100mm。4本表第2、3项也可采用自动检测设备进行检测。5改性沥青混凝土面层可参照此表进行检验。6步行街、人行道可不做弯沉试验。一般项目7.3.4沥青混合料拌和、出厂温度应满足摊铺压实的要求。检查数量：每台班抽查1次。检验方法：现场检测。7.3.5沥青混合料外观应均匀一致，无花白料，无结团成块及离析现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。7.3.6表面应平整、坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中、油斑等现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。7.3.7用12t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。7.3.8施工接缝应紧密、平顺，烫缝不应枯焦。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。7.3.9面层与其它构筑物应接顺，不得污染其它构筑物，不得有积水现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。7.3.10沥青混凝土面层质量允许偏差应符合表7.3.10的规定。表7.3.10沥青混凝土面层一般项目允许偏差表检验方法规定值或允许偏差序号项目检验频率点数(mm)AB范围(m)见本摆规式程仪附录2001抗滑摩擦系数符合设计要求—1F全线连续构造深度横向力系数车符合设计要求砂—2001铺法用测平仪检测见本规程附录E路宽(m)100﹤12平整度快速路、主干路σ≤1.2—99～152次干路、支路σ≤1.8—﹥153用3m直尺和塞尺连续量取两尺，取最大值≤3≤520路宽(m)﹤919～15﹥1523测距仪或用宽度<设计要求4013钢尺量用水准456中线高程中线位移横断高程±102020—201仪测量用经纬仪测量2004用水准仪测量路﹤宽9±102(m)9～15﹥1546用坡横坡±0.3%≤5202度尺量78井框与路面高差每座4十字法，用塞尺注：1A——指路面；B——指广场、停车场、步行街、人行道。以下同。2测平仪为全线每车道连续检测每100m计算标准差σ；无测平仪时可采用3m直尺检测；表中检验频率点数为测线数。3本表第1、2项也可采用自动检测设备进行检测。4基层表面应按设计要求用量撒泼透层油、粘层油。5改性沥青混凝土面层可采用此表进行检验。6采用切缝法施工的板缝不量测相邻板高差。7广场、停车场的宽度可用钢尺或测距仪量测，纵横向各2点。8广场、停车场的中线高程、横断高程检验频率，可按每100m2测1点。7.4天然石材面层主控项目7.4.1水泥砂浆强度应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查试验报告。7.4.2石材的抗压、抗折强度应符合表7.4.2的规定。表7.4.2天然石材面层主控项目允许偏差表规定值或允许偏差（MPa）检验方法序号范围项目点数检验频率抗压、抗折石材抗压强度≥120每批组1力1学试验检测抗折强度≥97.4.3天然石材面层的伸缩缝应与刚性基层的伸缩缝上下对齐、贯通。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。一般项目7.4.4天然石材的外形尺寸应符合设计要求。检查数量：每批抽查1组。检验方法：用钢尺量。7.4.5天然石材色泽均匀、美观。边角无破损，严禁有裂缝、蜂窝、粘皮和泛霜污染等现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。7.4.6石材铺砌应平整稳固，不得有翘动现象，灌浆饱满，缝隙一致。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。7.4.7铺砌面层应整洁美观、无污染，面层颜色过渡自然、基本协调。砌缝直顺，且应与基层伸缩缝对齐。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。7.4.8面层与路缘石及其它构筑物应接顺，不得有反坡、积水现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。7.4.9天然石材面层质量允许偏差应符合表7.4.9的规定。表7.4.9天然石材面层允许偏差表规定值或允序号项目许偏差检验频率检验方法（mm）范围（m）1点数平整度≤3201用3m直尺和塞尺连续量取两尺，取最大值用钢尺或测距仪量测用水准仪测量用经纬仪测量用钢尺量42宽度<设计要求40134中线高程中线位移±1020201420056相邻板高差横断高程≤2202点取较大值用水<准9仪±102020路宽(m)2测量9～15>1546用坡度尺量拉20m7横坡±0.3%2小线量38纵缝直顺度≤5401点，取最大值9横缝直顺度≤5201拉20m小线量3点，取最大值用钢尺量3点，取最大值十字法，用塞尺量最大值10缝宽-2～+2201井框与面层高差11≤3每座47.5透层、粘层和封层主控项目7.5.1透层、粘层和封层的沥青材料与集料的质量应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查试验报告。7.5.2沥青的洒布量应符合设计要求，并洒布均匀。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。一般项目7.5.3基层表面应清洁，无浮土和杂质。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。7.5.4用于封层的粒料应洁净，撒布应均匀，碾压应密实、平整，粒料用量符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查施工记录。7.6砌块面层主控项目7.6.1面层砖的抗压、抗折强度应符合设计要求和表7.6.1的规定。表7.6.1面层砖主控项目允许偏差表序号范围项目点数规定值检验频率检验方法抗压、抗折力学试验检测每批或每1000m21组路面砖抗压强度符合设计要求1抗折强度注：路面砖在厂内检验应按批抽样，在施工现场检验应按铺筑面积取样。7.6.2砌块铺砌应平整、牢固，纵、横缝顺直，灌缝饱满，不得有翘动、积水等现象。检查数量：每100m抽查1点。检验方法：观察、直尺量、平整度仪检测。7.6.3铺砌水泥砂浆强度应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查试验报告。一般项目7.6.4砌块应平整，色泽均匀、美观。边角无破损，严禁有裂缝、蜂窝、粘皮和泛霜污染等现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。7.6.5铺砌应平整、稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。7.6.6面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。7.6.7砌块面层允许偏差应符合表7.6.7的规定。表7.6.7砌块面层允许偏差表允许偏差（mm）范围（m）序号项目检验频率点数检验方法AB3m直尺检查1平整度≤3≤5201均方差d≤2.0——100平整度仪检测用塞尺量取最大值2相邻块高差≤320234缝宽纵、横缝直顺度+3，-2≤10用钢尺量取最大值220m小线检查钢尺检查或测距仪检测5宽度<设计要求l67中线高程横断高程±10±1011个断面用水准仪测量用坡度尺量十字法，用塞89横坡±0.3%≤32024井框与路面高差每座尺量最大7.7沥青表面处治面层主控项目7.7.1沥青表面处治面层的厚度、弯沉值应符合设计要求和表7.7.1的规定。表7.7.1沥青表面处治面层主控项目允许偏差表检验方法序号范围1项目点数厚度规定值或允许偏差（mm）-5～+10检验频率用钢尺量1000m21见本路宽(规﹤92弯沉值符合设计要求20m1程附录m)D9～15﹥1523一般项目7.7.2表面应平整、密实，不得有松散、裂缝、油包、油丁、波浪、泛油等现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。7.7.3沥青浇洒应均匀，不得污染其它构筑物。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。7.7.4嵌缝料必须扫墁均匀，不得有重叠现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。7.7.5沥青表面处治面层允许偏差应符合表7.7.5的规定。表7.7.5沥青表面处治面层一般项目允许偏差表允许偏差序号项目检验频率检验方法（mm）范围点数（m）用3m直路宽(m)<尺1平整度≤520l9量取最大值9～15>1523用<设计要求4020ll尺量用水准仪测量23宽度中线高程±10用水路宽(m)<准测量4横断高程±20202029仪9～15>1546用坡度尺量5横坡±1%2注：在旧路上进行表面处治，可不检查3、4项。7.8沥青碎（砾）石面层主控项目7.8.1沥青碎(砾)石面层压实度、厚度、弯沉值应符合表7.8.1的规定7.8.1沥青碎(砾)石面层主控项目允许偏差表允许偏差检验序号项目检验频率（mm）方法范围1点数压实度≥95%1000m2l用腊封称质量法用尺量厚度-5～+101000m2123见本规路宽(m)<92程弯沉值小于设计要求20m附录D9～15>1546注：弯沉值单位：1/100mm。一般项目7.8.2表面应平整、坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中等现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。7.8.3用12t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。7.8.4接茬应紧密、平顺、烫缝不应枯焦。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。7.8.5面层与路缘石及其它构筑物应接顺，不得有积水现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。7.8.6沥青碎(砾)石面层允许偏差应符合表7.8.6的规定。表7.8.6沥青碎(砾)石面层一般项目允许偏差表允许偏差序号项目检验频率检验方法（mm）范围(m)点数用3m直尺量取最大值1平整度≤520路宽(m)119～15>1523用尺量用水准仪测量用经纬仪测量2宽度<设计要求4020l3中线高程±10145中线位移横断高程20200204用水准仪测量±10路宽(m)529～15>1546用坡度尺量十字法，用塞尺67横坡±0.3%2024井框与路面的高差≤3每座注：1标准质量密度可采用马歇尔稳定仪或30MPa，压力成型法测定。2沥青碎(砾)石作基层时，其厚度和中线高程的允许偏差按基层要求取值。7.9沥青贯入式面层主控项目7.9.1沥青贯入式面层压实度、厚度、弯沉值应符合表7.9.1的规定。表7.9.1沥青贯入式面层主控项目允许偏差表允许偏差（mm）检验方法序号范围项目点数检验频率灌砂法用尺量≥2.15t／m31000m2l压实密度厚度ll1000m22-5～+10见本规小于设计规定3弯沉值20m路宽(m)<92程附录D9～15>1546注：弯沉值单位：1/100mm。一般项目7.9.2表面应平整、密实，不得有松散、裂缝、油包、油丁、波浪、泛油等现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。7.9.3面层用12t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。7.9.4沥青贯入应深透，浇洒应均匀，不得污染其它构筑物。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。7.9.5嵌缝料必须扫墁均匀，不得有重叠现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。7.9.6面层与路缘石及其它构筑物应接顺，不得有积水现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。7.9.7沥青贯入式面层允许偏差应符合表7.9.7的规定。表7.9.7沥青贯入式面层一般项目允许偏差允许偏差（mm）序号项目点数检验频率检验方法范围（m）用3m直<尺1平整度≤520路宽(m)l9量取最大值9一15>1523用尺量用水准仪测量用经纬仪测量用水2宽度<设计要求4020l3中线高程±10145中线位移横断高程20200204<准±10路宽(m)29仪测量9～15>1546用坡度尺量十字法，用塞尺67横坡±0.3%≤32024井框与面层的高差每座量最大值注：.沥青贯入式作基层时，其厚度和中线高程的允许偏差按基层要求取值。8附属构筑物8.1一般规定8.1.1本章适用于市政道路工程附属构筑物的检查验收。与道路相关的构筑物如：路缘石、涵洞、倒虹管、雨水口、护底等。8.1.2附属构筑物工程检验应具备下列资料：1原材料、成品、半成品出厂质量证明文件和复试报告。2隐蔽工程验收记录。3施工纪录。8.2路缘石、平石主控项目8.2.1路缘石、平石的强度和外形尺寸应符合设计要求。检查数量：每批抽查1组。检验方法：检查试验报告、尺量。一般项目8.2.2路缘石、平石应稳固，并应做到直线平直、曲线圆顺，表面洁净不被污染，路缘石的勾缝应严密，平石不得阻水。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。8.2.3路缘石背后回填应密实；如背后回填混凝土，其配合比应符合设计要求，捣固密实。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查试验报告。8.2.4路缘石、平石允许偏差应符合表8.2.4的规定。表8.2.4路缘石、平石允许偏差表允许偏差（mm）序号项目点数检验频率检验方法范围（m）12直顺度≤10≤31002011拉20m小线量取最大值用塞尺量取最大值相邻块高差用钢尺量取最大345缝宽±3202020111值顶面高程外露尺寸±10±10用水准仪测量用钢尺量取最大值注：路缘石、平石材质分为混凝土或天然石材。8.3分隔带绿化主控项目8.3.1分隔带内回填土的质量应符合设计要求，设计无要求时应回填种植土；回填土的厚度不得小于600mm。检查数量：每100米抽查1点。检验方法：土质检查检测报告，填土深度用钢尺量。8.3.2回填土压实度应符合表8.3.2的规定。表8.3.2回填土主控项目允许偏差表检查频率检验方法序号项目点数规定值或允许偏差范围（m）用环刀法(见DB131（J压实度路缘石附近300mm内，≥95%501）54-2005附录C)其他部位，≥85%注：1本表中压实度采用重型击实标准。8.4涵洞、倒虹吸管主控项目8.4.1涵洞、倒虹吸管排水应畅通，不得阻水。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。8.4.2倒虹吸管应做闭水试验，其检验标准及检验方法等，应执行《市政排水管渠工程施工质量验收规程》（DB13（J）57-2005）的相关规定。表8.4.2涵洞、倒虹吸管主控项目允许偏差表序号范围项目点数允许偏差检验频率每井段检验方法符合8.4.2条规定闭水试验检验并计算渗水量1闭水试验1一般项目8.4.3各接缝、沉降缝位置正确，填缝无空鼓、开裂、漏水现象；若有预制构件，其接缝应与沉降缝位置吻合。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。8.4.4洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平顺，无阻水现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。8.4.5采用安管、顶管、砌筑、浇筑施工方法施工的涵洞和倒虹吸管工程，均应执行《市政排水管渠工程施工质量验收规程》（DB13（J）57-2005）的相关规定。8.4.6帽石、一字墙或八字墙等应平直，与路线边坡、线形匹配，棱角分明。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。8.4.7外露混凝土表面平整，颜色一致。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。8.4.8采用箱涵顶进方法施工的涵洞，应执行《市政桥梁工程施工质量验收规程》（DB13（J）59-2006）相关条款的规定。8.4.9涵洞、倒虹吸管允许偏差应符合表8.4.9的规定。表8.4.9涵洞、倒虹吸管一般项目允许偏差表规定值或允许偏差（mm）序号范围项目点数检验频率检验方法挂线用钢尺量用水准仪测量用钢尺量用钢尺量1中线位移50座座22底面高程±20234泄水断面尺寸涵管长度<设计要求座座21符合设计要求8.5雨水口、支管主控项目8.5.1砌体砂浆必须嵌缝饱满、密实；砌体砂浆的抗压强度应符合设计要求，管材应符合设计要求，应符合表8.5.1的规定。表8.5.1雨水口、支管主控项目允许偏差表序号范围项目点数砂浆强度(MPa)允许偏差检验频率每台班检验方法符合设计要求6块/组见注1、21注：1每台班或每50m3砌体中制作试块一组(6块)。如砂浆配合比变更时，相应制作试块。2砂浆强度：砂浆试块的平均抗压强度不低于设计要求，任意一组试块的强度最低值不低于设计要求的85%。8.5.2基础混凝土强度达到5MPa以上时，方可砌筑井体。检查数量：全数检查。检验方法：检查试验报告。一般项目8.5.3雨水口内壁勾缝应直顺、坚实，不得漏勾、脱落。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。8.5.4井内砂浆抹面无裂缝。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。8.5.5井框、井篦应完整无损，安装平稳牢固。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。8.5.6井周及支管回填必须满足路基要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查施工记录。8.5.7支管应直顺，管内必须清洁，不得有错口、反坡、凹兜存水及破损现象。管头应与井壁平齐，不得有破口朝外。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。8.5.8雨水口、支管允许偏差应符合表8.5.8的规定。表8.5.8雨水口、支管允许偏差表允许偏差序号项目检验频率检验方法（mm）范围1点数井框与井壁吻合10座座11用钢尺量最大误差井框与路面比，用钢尺量误差2井口高-5～0雨水口与路边线平行位置井内尺寸3420座座11用钢尺量最大误差用钢尺量最大误差0～+208.6护底、护坡、砌体挡墙8.6.1护底、护坡工程应按照《市政基础设施工程施工质量验收通用规程》（DB13（J）54-2005）第9.5节的规定执行。8.6.2砌体挡土墙工程应按照《市政基础设施工程施工质量验收通用规程》（DB13（J）54-2005）第9.4节的规定执行。8.7砌体声屏障主控项目8.7.1砌筑基础前检查基坑放线尺寸，应符合设计要求，并填写记录。检查数量：全数检查。检验方法：检查施工记录。8.7.2砌筑顺序应符合下列规定：1基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭接。设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。2砌体的转角处与交接处应同时砌筑。不能同时砌筑时，应留搓、接搓。8.7.3墙上预留临时施工洞口的净宽度不应大于1米。临时施工洞口应做好补砌。检查数量：全数检查。检验方法：观察、尺量。8.7.4施工过程中的墙体超过2m高，采用的临时支撑等有效措施合理，防止大风侵袭。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。8.7.5在潮湿或有化学侵蚀的环境条件下，砌体中钢筋的防腐应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查试验报告。8.7.6砌体砂浆必须嵌缝饱满、密实；砌体砂浆的抗压强度应符合设计要求和表8.7.6的规定。表8.7.6砌体声屏障主控项目允许偏差表序号范围1项目点数砂浆强度(MPa)规定值或允许偏差符合设计要求检验频率每台班检验方法6块/组见（DB13（J）54-2005）附录B一般项目8.7.7墙体外观应平整美观，不应出现表面破损。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。8.7.8砌筑灰缝应用砌筑砂浆充实。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查施工记录。8.7.9砌体声屏障的允许偏差应符合表8.7.9的规定。表8.7.9砌体声屏障安装允许偏差表规定值或允序号项目许偏差检验频率检验方法（mm）范围(m)点数用经纬仪和钢尺抽查用水准仪抽查用经纬仪和钢尺抽查用钢尺量拉10m123与路肩边线位置偏移±10±20≤2201墙体高程202011墙体竖直度(mm/m)45墙体厚度±10≤102012顺直度(mm/10m)100小线和钢尺检测，不少于5处8.8金属结构声屏障主控项目8.8.1基础的埋置深度、材料质量应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查试验报告。8.8.2金属立柱的规格、材质不低于设计要求，严禁安装变形的构件。检查数量：全数检查。检验方法：检查试验报告。8.8.3所使用的焊接材料和紧固件须符合设计要求和现行标准的规定。焊接不得有裂纹、未熔合、夹渣和未填满弧坑等缺陷。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查试验报告。8.8.4当采用钢化玻璃为声屏障时，其与金属框架镶嵌应严密牢固，钢化玻璃的强度等力学性能指标符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查试验报告。一般项目8.8.5固定螺栓紧固，位置正确，数量符合设计要求，封头平整无蜂窝、麻面。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查施工记录。8.8.6屏体与基础的连接缝及屏体间应密实，应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。8.8.7立柱镀(涂)层均匀，镀（涂）层剥落面、出现气泡、未镀(涂)面、刻痕、划伤面等不超过该构件表面积的1‰。检查数量：每100m抽查2点。检验方法：观察、测厚仪量测。8.8.8屏体应美观平整、颜色均匀一致,无裂纹,划伤面不超过构件面积1‰。检查数量：全数检查。检验方法：观察