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文档简介
ICS65.060.4034CCSB9134安 徽 省 地 方 标 准DB34/T1338—2021代替DB34/T1338-2011棉麦(油)两熟棉花秸秆机械还田技术规范Technicalspecificationforcottonstrawmechanicalreturningthefieldinwheatorrapeseed–cottondoublecroppingsystem2021-01-252021-01-252021-02-25安徽省市场监督管理局发布DB34/T1338DB34/T1338—2021前 言GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1起草。本文件代替DB34/T1338-2011《棉麦两熟制棉花秸秆还田机械化作业技术规范》,与DB34/T1338-2011相比,除结构调整和编辑性修改外,主要技术变化如下:标准名称修改为《棉麦(油)两熟棉花秸秆机械还田技术规范》;GB/T4269.1;(铺放)不均匀率、漏切率的术语定义,增加了耕深稳定性、地表平整度和碎土率的术语定义(3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.7、3.8);修改了基本要求(4);修改了作业质量(5);修改了作业流程(6);增加了配套技术(7)。本文件由安徽省农业科学院棉花研究所提出。本文件由安徽省农业标准化技术委员会归口。广服务中心、望江县农业技术推广中心。广服务中心、望江县农业技术推广中心。王维、阚画春、路曦结、闫旭、赵丽、张春、王小玲、何小琴、朱全保、曹长结、王新民。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:——2011年首次发布为DB34/T1338-2011,2021年第一次修订。IDB34/T1338DB34/T1338—2021DB34/T1338—20213.7地表平整度surfaceroughnessDB34/T1338—20213.7地表平整度surfaceroughness耕作后地表的水平整齐程度。3.8碎土率pulverizerrateofsoil土壤在根茬粉碎还田机作业下粉碎的程度。棉麦(油)两熟棉花秸秆机械还田技术规范范围本文件规定了棉麦(油)两熟棉花秸秆机械化还田的基本要求、作业质量、作业流程、配套技术。本文件适用于棉麦(油)两熟棉花秸秆机械化还田。规范性引用文件(包括所有的修改单适用于本文件。GB10395.1农林机械安全第1部分:总则GB10395.5农林机械安全第5部分:驱动式耕作机械GB10395.7农林拖拉机和机械安全技术要求第7部分:联合收割机、饲料和棉花收获机GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则术语和定义下列术语和定义适用于本文件。下列术语和定义适用于本文件。3.1棉花秸秆还田机械化技术mechanizationtechniqueofcottonstrawreturning选择适宜的机械,对收获后的棉花秸秆进行直接粉碎还田的机械化技术。(旋术。3.2残茬高度stubbleheight秸秆还田作业后,残留在地块中的禾茬顶端到地面的高度。垄作作物以垄顶为测量基准。3.3粉碎长度合格率crushingpassrate粉碎长度合格的秸秆质量占还田秸秆总质量的百分率。3.4抛撒(铺放)不均匀率unevenrateofspreading(laying)粉碎还田抛撒(铺放)不均匀的秸秆质量占抛撒(铺放)总量的百分率。3.5漏切率missingcutrate漏切秸秆质量占还田秸秆总质量的百分率。3.6耕深稳定性stabilityofploughingdepth机具耕作进程中耕作深度的变异大小。1基本要求作业人员要求作业人员应经过专业技术培训,并取得相关资质,应按照机具使用说明书的规定进行作业。机具要求(旋棉花种植行距相一致。机具应满足相关产品标准及安全标准。安全要求应符合GB10395.1、GB10395.5、GB10395.7的相关规定。棉田要求棉花枯萎病、黄萎病重病田,不应进行棉花秸秆还田。5作业质量5作业质量10cm。秸秆合格切碎长度不大于10cm。秸秆粉碎长度合格率不小于85%。20%。40%。漏切率不大于20%。作业耕深稳定性不小于85%。20cm12cm~15cm。80%。碎土率不小于50%。5cm。6作业流程作业前准备对晚熟的棉花,宜化学催熟。的应以标志。GB103962~3遍,避免重复作业。地头2应留3m~5m的机组回转地带,便于转弯或倒车。棉花秸秆粉碎覆盖还田机械化作业秸秆粉碎还田机的速度以Ⅱ档为宜,可根据作业质量具体情况,适当提高作业速度。80%。随时注意秸秆还田质量,及时清理缠草,检查调整作业部件。棉花秸秆粉碎旋埋或翻埋还田机械化作业棉花秸秆翻埋后的碎土平整作业和旋埋作业遍数应根据作业质量确定。如遇干旱少雨季节,旋埋(或翻埋)还田作业后应增加镇压环节。2~3120cm,深松深度以打破犁底层为标准。/
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