满意成功的客户是我们事业的唯一基础

PAGE15/NUMPAGES15一．前言在我国加入WTO之际，中国立即成为世界制造业的重心。这一方面给我们的企业带来了机遇，同时也给我们带来了更大的挑战与压力。越来越多的企业决策层所关怀的是面对资金雄厚、生产条件先进且早已形成了自己一套治理体系的世界跨国集团和国内同行业的佼佼者，我们如何应对的问题。面对竞争日益激烈的市场，困扰企业老总的交货拖期、库存资金的大量占压、产品质量不稳定、有订单但又做不出来、各级治理人员办事效率低等等不良现象，已成为阻碍企业生存和进展的致命因素。但同样这些现象也是使我们企业老总痛下决心，进行生产治理的过程操纵、提高制造系统的柔性、提升企业市场反应速度的催化剂和切入点。诞生于日本丰田公司的精益生产方式（也称为TPS或JIT）是续泰勒生产方式（科学治理法）和福特生产方式（大量装配线方式）之后诞生的生产方式。它的差不多理念是通过查找和消除生产过程中各种各样的白费现象达到降低成本的目的。它提出的拉动式生产方式和准时化生产方式改变了日本企业的经营方式，极大地促进了日本工业的飞速进展，它成为当代日本企业及其产品强大市场竞争力的坚实基础。在欧美治理界和企业界称其为“改造世界的机器。”众所周知，一个新生命的产生过程是痛苦的，这套治理体系的产生确实是在战后日本工业落后美国工业30年的背景下和丰田人以产业报国的精神支柱下的危机产物。最可贵的是这套体系理念简单、易明白具有专门强的可操作性，是由一小步一小步的基础性工作撑起的治理体系。它的理念与方法对所有的制造业和服务业都具有指导力。泰德治理咨询有限公司多年来在生产治理咨询项目上积存了丰富的理论和实践经验。以精益生产方式（也称为TPS或JIT）的差不多理念为思想基础的生产治理项目的咨询，它包含了“制造产品”的思路，“生产治理”的思路和“物流”的思路，就如何关心企业设计合理的工艺流程和设备布局、降低库存、提高产品质量、提高设备的可动率、提高工时利用率和少人化等方面能够提供富有经验的指导和实施关心。二．实施体系及步骤完成企业诊断，发觉问题，提交诊断报告现场评估、诊断完成企业诊断，发觉问题，提交诊断报告现场评估、诊断与企业充分沟通后，制定具体推进措施，工作打算制定实施对策与企业充分沟通后，制定具体推进措施，工作打算制定实施对策全员参与意识培训，观念更新，实施动员员工培训全员参与意识培训，观念更新，实施动员员工培训咨询工作重点，按模块分时期实施、评价体系实施时期咨询工作重点，按模块分时期实施、评价体系实施时期效果评价，提交书面报告评价改进时期效果评价，提交书面报告评价改进时期体系完善，持续改进自主改进时期体系完善，持续改进自主改进时期1．评估诊断：现在期是在咨询对象和泰德治理咨询有限公司充分接触与商讨，决定合作意向的基础上进行的。有明确的咨询对象和咨询对象所需解决的具体问题和咨询目的。在具体了解咨询对象的具体需要及相关事宜的基础上，泰德治理咨询有限公司派出咨询顾问（或小组）对咨询对象的生产现场进行全方位的诊断，找出问题点，提供评估报告。报告中，在充分考虑到所有相关问题的基础上，本着有效、经济和快捷的方式，提出改善目标。在与咨询对象进行商讨的情况下，使改善目标明确化。泰德治理咨询有限公司在该时期的要紧任务是深入咨询对象的生产现场，对咨询对象的咨询现象或其它的生产现状做出客观、真实的评价。咨询对象在该时期所需提供的是1~3名对咨询对象全部生产流程和生产现场有深入了解的工作人员、真实的生产状况、真实的各种原始数据，为顾问与生产各部门负责人员的交流提供条件。现在期工作的成功与否决定了今后整个项目的运作能否取得成功。鉴于此，希望能引起双方的高度重视。制定实施方案：现在期，要紧是泰德治理咨询有限公司的咨询顾问在对咨询对象的生产实际情况进行评估后，依据评估报告和明确的改善目标，在考虑到所有相关问题的基础上，由泰德治理咨询有限公司的咨询顾问小组制定出一份包括实施项目、实施步骤、推进时刻和所需进行培训在内的实施方案。并与咨询对象进行商讨，对方案进行最终确认，明确咨询方式。这部分工作是由泰德治理咨询有限公司的咨询顾问小组在公司本部内完成的。培训：改善目标的完成与实现专门重要的一方面是与企业领导人的决心与参与程度分不开；另一方面也与企业全体人员的参与行动分不开。项目目标的最终达成取决于爱波瑞与客户在项目进程中的共同努力，因此全员参与意识、全员改善意识自始至终贯穿与项目的全过程。咨询项目在实施的过程中，要改变人的一些适应性思维方式和适应性行为。如此，一方面如何让治理层、监督层理解理念并明确自己所担当的角色，从而达到全员参与、全员改善的目的，为咨询项目的顺利实施制造一个人文环境；另一方面，也是最重要的为咨询对象培养一批明白理念会运作的人，为项目结束后咨询对象的自我完善和再进展提供“生命源”。泰德治理咨询有限公司围绕着生产治理共开设了如下课程：企业理念及生产治理差不多思想的意识培训质量成本与现场品质治理5S治理与目视化治理品管圈QCC活动工厂设备布局与标准化作业综合生产打算及生产运作治理创意提案活动工场安全治理现场改善工作设计与IE设备治理及TPM高效物流治理及看板工作教导方法的提升与训练治理者的职责治理能力的提升咨询对象能够结合自己的实际情况进行选择。同时，泰德治理咨询有限公司也将依照评估报告和改善目标，对培训课程进行有选择的推举，并结合咨询对象生产现场的实际情况和培训对象的层次，调整授课内容。在现在期，泰德治理咨询有限公司将提供授课内容及培训师；咨询对象提供培训对象的人数、层次、培训地点及培训设施。实施：在现在期，为了保证项目的顺利进行，同时也是为了给咨询对象培养出一批中间力量。建议咨询对象建立一个项目小组，具体结构见下面框图。明确一个项目负责人（最好是总经理亲自担任或由生产副总担任），在项目的全部实施过程中，咨询对象的职职员作小组将与泰德治理咨询有限公司的咨询顾问们共同工作，做好推进和协调工作。咨询对象职职员作小组项目负责人生产治理项目咨询顾问小组生产治理咨询项目实施组织结构图咨询对象职职员作小组项目负责人生产治理项目咨询顾问小组生产部门检验部门物资部门技术部门打算部门生产部门检验部门物资部门技术部门打算部门在实施中，我公司考虑到生产治理项目的庞大性和我国企业生产治理水平的实际情况。对该项目进行了大体上的划分。咨询对象可依照自己的实际情况进行选择和组合。顾问小组将依照评估报告和咨询经验提出相关建议，双方进行商讨。见下图：生产治理项目咨询明细与预期效果生产治理生产治理全员参与、改善意识的培养全员参与、改善意识的培养5S目视化治理安全5S目视化治理安全生产向上物流品质治理生产向上物流品质治理标准化作业多能工培养全员生产设备保全误操作防止看板治理在途治理在库治理建立内部稽查系统建立信息反馈系统品质目标的建立作业指导书的编写标准化作业多能工培养全员生产设备保全误操作防止看板治理在途治理在库治理建立内部稽查系统建立信息反馈系统品质目标的建立作业指导书的编写QCC小组活动生产线合理布局生产打算治理QCC小组活动生产线合理布局生产打算治理拉动式生产系统少人化 拉动式生产系统少人化项目实施后所要达到的效果：•5S和目视化治理通过开展5S活动，使人获得整洁、有序的工厂之第一印象。通过开展5S活动，职工养成严格自律的工作适应，从而达到提升品质之功效。通过开展5S活动，夯实生产治理之基础，不断查找且消除白费的根源。通过开展5S活动，节约场地提高工作效率。创建“看得见”的工厂。物品、人员、作业、仓库、设备等的目视化治理，使各级人员到达现场后都能够推断出正常与否。目标的明确化与目视化，增强团队精神。•安全查找安全隐患，把不安全隐患消除掉。开展危险隐患提案活动。降低人员损害保证机械设备的安全运行。•品质治理树立品质是制造出来的理念。建立顺畅的质量反馈系统和品质异常处理系统。从内部质量稽查开始，确定品质目标。推行品质例会，降低不合格项次30%~50%。制作作业指导书。QC小组活动与品管QC7手法应用。误操作防止措施的开展。减少返工工时，使产品的返工率下降50%•物流—降低库存量对仓库物品的三定码放通过对库存治理项的操纵，制定合理的储备量，使库存占压资金下降30%~70%制定物流路线及送料节拍的标准作业。实行先入先出加强质量的可追溯性。建立对供货商的考核体系。推行看板治理。小型机联网（或MRPⅡ或ERPⅡ）•生产性向上（提高工时利用率）设计合理的生产打算和生产节拍。改造后的生产设备布局更趋于合理化。标准化作业的推行。提高设备的可动率，使机器设备的停机时刻下降60%多能工的培养。降低设备备件的占压资金50%以上。5．评价那个评价分为时期评价和最终评价。依照咨询项目的大小和咨询时刻，可分不在项目运作初期、实施过程的1/3、实施过程的2/3和最终时期由咨询对象的治理层和泰德治理咨询有限公司的咨询顾问组分不针对实施前的生产状况和实施进程中的效果进行评价。评价分不由泰德治理咨询有限公司的顾问和咨询对象的各部门负责人进行汇报，顾问组也将依据时期评价对具体的实施方案进行相应调整，以保证项目