冲压模具设计

-②凸模长度计算凸模的长度是依据模具结构而定的。采用固定卸料板和导尺时，凸模长度按《冲压模具设计实用手册》P245公式计算：L=H1+H2+H3+H式中L凸模长度，mm；H1凸模固定板厚度，一般为凹模厚度的60%~80%即18~24mm取H1=20mmH2卸料板厚度，一般取5~10mm取H2=10;H3导尺的厚度,倒装式复合模无导尺H附加长度，一般取15~20mm，取H=15mmL=20mm+10mm+15mm=45mm凸模的强度与刚度校核一般情况下，凸模强度与刚度足够，由于凸模的截面尺寸较为积适中，估计强度足够，只需对刚度进行校核。对冲孔凸模进行刚度校核：凸模的最大自由长度不超过下式：有导向的凸模Lma*≤1200，其中对于圆形凸模Imin=∏d4/64则Lma*≤1200=24.00mm由此可知：冲孔部分凸模工作长度不能超过24.00mm，根据冲孔标准中的凸模长度系列，选取凸模的长度：50.5④凸模材料和技术条件凸模材料采用碳素工具钢T10A，凸模工作端（即刃口）淬硬至HRC56～60，凸模尾端淬火后，硬度为HRC43～48为宜。6.6模架及其它零件的选用6.6.1模柄模柄的作用是把上模固定在压力机滑块上，同时使模具中心通过滑块的压力中心，模柄的直径与长度与压力机滑块一致，模柄的尺寸规格选用压入式模柄如图8所示:图8模柄6.6.2模座标准模座根据模架类型及凹模同界尺寸选用，上模座：125×125×30GB2855.5-81材料：HT200GB/T9436-88下模座：125×125×35GB2855.6-81材料：HT200GB/T9436-88导柱：20×100GB2861.1-81材料:20钢GB/T699-1999导套：25×65×78GB2861.6-81材料:20钢GB/T699-1999模座材料采用灰口铸铁，它具有较好的吸震性，采用牌号为HT200。6.6.3垫板垫板的作用是承受并扩散凸模或凹模传递的压力，以防止模座被挤压损伤。是否要用板，可按下式校核：P=F12/A式中P—凸模头部端面对模座的单位面积压力；F12—凸模承受的总压力；A—凸模头部端面与承受面积。P=402.857*1000/71.5*71.5=1378.26MPa>[σc]=90~140MPa由于计算的P值大于灰铁模座材料的许用应力，因此在凸模与模座之间需要加垫板。6.6.4紧固件的选用上模螺钉：螺钉起联接紧固作用，上模上6个，45钢，尺寸为M6*63下模螺钉：6个，45钢，尺寸为M6*50.销钉起定位作用，同时也承受一定的偏移力.上模3个，45钢，尺寸为Φ6*60.6.6.4橡胶卸料橡胶的设计见表：项目公式结果备注卸料板工作行程h工h工=h1+t+h24㎜h1为凸模凹进卸料板的高度0.8mmh2为凹模冲裁后进入凹模的深度2mm橡胶工作行程h工h工=h工+h修8㎜H修为凸模修模量，取4mm橡胶自由高度h自由h自由=h工/0.2730㎜取h工为h自由的27%相交的预压缩量h预h预=15%h自由4.5㎜一般h预=（10%~25%）h自由每个橡胶承受的载荷FF=a×a×p15625Na=125mmp=1MPaF>F橡胶合适六、装配图结束语冲压成形课程设计是我在大学期间的一门重要的课程，是把理论应用到实践中的过程。通过这次设计使我学会如何去培养我们的创新精神，从而不断地战胜自己，超越自己。创新，是要我们学会将理论很好地联系实际，并不断地去开动自己的大脑；并使我巩固了自己的知识，加深了对冲压成形的理解，同时认识到自己的不足。把以前不懂或模糊的知识上升到了深刻理解，相信对我们将来从事工作将有很大帮助。本设计是一个小型零件成形工艺的设计。主要包括了冲孔和冲压模具的设计计算以及主要零件和模具的CAD制图,使我学到了不少东西，通过本次课程设计，我学到了很多新的东西，也发现了大量的问题，有些在设计过程中已经解决，有些还有待今后慢慢学习。只要学习就会有更多的问题，更多的难点，但也会有更多的收获。在这次设计过程中，体现出自己单独设计模具的能力以及综合运用知识的能力，体会了学以致用、突出自己劳动成果的喜悦心情，从中发现自己平时学习的不足和薄弱环节，从而加以弥补。

在此感谢我们的***老师.，老师严谨细致、一丝不苟的作风一直是我工作、学习中的榜样；老师循循善诱的教导和不拘一格的思路给予我无尽的启迪；这次模具设计的每个实验细节和每个数据，都离不开老师您的细心指导。而您开朗的个性和宽容的态度，帮助我能够很顺利的完成了这次课程设计。

同时感谢对我帮助过的同学们，谢谢你们对我的帮助和支持，让我感受到同学的友谊。