绿化工程施工技术交底记录(可编辑)

市政基础设施工程施工技术交底记录编号：市政施管—10工程名称珠海市金凤路翠屏段市政道路工程施工(T1标段)承包单位广东省建筑工程集团分包单位/交底单位广东省建筑工程集团交底日期年月日交底范围绿化工程交底人陆良裕交底内容：一、绿化种植工程绿化种植流程图（1）苗木落实：选苗定苗移前养护切根转坨疏枝修剪选苗定苗移前养护切根转坨疏枝修剪（2）苗木栽植苗木起挖包干束冠疏枝修剪计划进苗苗木起挖包干束冠疏枝修剪计划进苗土球包扎定位放样装卸运输土球包扎定位放样装卸运输小苗包装小苗包装支撑绑扎乔木种植穴土改良树穴开挖支撑绑扎乔木种植穴土改良树穴开挖清理养护草坪种植地被种植灌木种植清理养护草坪种植地被种植灌木种植(3）苗木选择对可供地移植的植株进行实地调查，包括树种、年龄时期、干高、干径、树高、冠径、树形，进行测量记录，注明最佳观赏面的方位,并摄影.调查记录土壤条件，周围情况；选中的树木,立卡编号，为工程提供资料.会签栏参加单位（部门、班组）参加人员市政基础设施工程施工技术交底记录编号：市政施管-10工程名称珠海市金凤路翠屏段市政道路工程施工（T1标段）承包单位广东省建筑工程集团分包单位/交底单位广东省建筑工程集团交底日期年月日交底范围绿化工程交底人陆良裕交底内容:高质量的园林苗木具备以下条件:根系发达而完整，主根短直,接近根颈一定范围内有较多的侧根和须根，起苗后大根系无劈裂;苗干粗壮通直(藤木除外)，有一定的适合高度;主侧枝分布均匀，能构成完美树冠，树形丰满;无病虫害和机械损伤。(4)苗木的挖掘苗木种植的顺序原则上，先骨架乔木，再为大、小灌木，后为地被、草坪。同时，根据具体情况及天气变化，灵活调整,做到既保证工期工作量，又保证质量成活率。①一般乔木挖掘前准备护干：将乔木主干、大型主枝以草绳密绕，挖运时避免树皮擦伤和主干撕断。束冠:以草绳将树冠适度捆拢，避免在挖掘过程损坏,束冠后在主观赏面处做好标记。②乔木种植挖掘前准备备好树穴：树穴挖成反锅底形，并在树穴底部设置厚度为15厘米的石子透水层.由于香樟等乔木不耐涝，根部怕积水,因此反锅底形可使水份向两旁分散，有利于排水渠对多余水份的排除。排水通气:根据树穴大小在树穴周围，砌筑排水通气管，填材使用袋装珍珠岩,每个树穴用疏水透气导管3—6根，设置于树穴底部，以增加土壤的通透性，并保证根系的正常呼吸，使树穴内的多余水份能够及时排出。栽植前树穴换土:在穴内施基肥于50cm深处，其上覆5—10cm熟土。③起苗方法裸根苗的挖掘:以干为圆心,按胸径的4—6倍为半径（灌木按株高的1/3为半径定根幅）画圆，于圆外(用铁铲绕树起苗，垂直挖下至一定深度，切断侧根。然后于一侧向内深挖，适当按摇树干,探找深层粗根的方位，并将其切断）。如遇难以切断之粗根，把四周土掏空后，用手锯锯断。根系全部切断后,放倒苗木，轻轻拍打外围土块,对已劈裂之根进行修剪。不能及时运走的，在原穴中用湿土将根覆盖好，短期假植;较长时间不能运走的集中假植，设法保持覆土的湿度。会签栏参加单位（部门、班组)参加人员市政基础设施工程施工技术交底记录编号：市政施管-10工程名称珠海市金凤路翠屏段市政道路工程施工（T1标段）承包单位广东省建筑工程集团分包单位/交底单位广东省建筑工程集团交底日期年月日交底范围绿化工程交底人陆良裕交底内容：为保证苗木的成活率一般采用带土球起苗的方法。带土球起苗：以干为圆心，以干的周长为半径画圆，确定土球大小.土球直径在50cm以下，土质不松散的苗，抱出穴外，放入蒲包‘草袋’(或用塑料布）中，于苗干处收紧，用草绳呈纵向捆绕扎紧。挖掘前3－5天，对植株进行修剪，保证移植过程及生长势恢复阶段的水份平衡.修剪时，注意树形的保持以及不同树种分别对待。④乔灌木的挖掘:树木胸径为3-4cm,根系或球直径取30cm。树木胸径4—19cm之间胸径每增加1cm，根系或土球直径增加5cm，即（φ＊5+30）cm,如所用的香樟胸径22cm，土球直径为140cm。无主干树木的根系或土球直径取根丛的1。5倍。根系或土球的纵向深度取直径的70％.土球的包扎：重要树种香樟、银杏等，施以双层腰箍双层网络，内层用草绳，外层用麻壳层.一般小灌木用草绳包裹。所有乔灌木泥球用草绳保护后,对草绳喷水保湿.本工程对大树种植我们主要采取软材包装移植法。软材包装移植法：适用于挖掘圆形土球，树木胸径10—15cm或稍大一些的乔木。（5)运苗和施工地假植运苗过程常易引起苗木根系吹干和磨损枝干、根皮。因此我们会注意保护，尤其长途运苗时更会注意保护。①运苗同时有大量苗木出圃时，在装运前，核对苗木的种类与规格。此外还需仔细检查掘后的苗木质量。对已损伤不合要求的苗木淘汰，并补足苗数。车箱内先垫上草袋等物，以防车板磨损苗木。乔木苗装车时根会签栏参加单位（部门、班组）参加人员市政基础设施工程施工技术交底记录编号：市政施管—10工程名称珠海市金凤路翠屏段市政道路工程施工（T1标段)承包单位广东省建筑工程集团分包单位/交底单位广东省建筑工程集团交底日期年月日交底范围绿化工程交底人陆良裕交底内容：系向前，树梢向后,顺序安放,不压得太紧,做到上不超高（以地面车轮到苗最高处不许超过4m），梢不拖地（必要时可垫蒲包用绳吊拢），根部用苫布盖严，并用绳捆好。大规格苗木移植采用起重机吊运法,在吊装时用粗麻绳双股绳的一头留出1m多长结扣固定，再将双股绳分开，捆在土球由上向下3/5的位置上绑紧,然后将大绳的两头扣在吊钩上，在绳与土球接触处用木块垫起；轻轻起吊后，再用脖绳套在树干下部，也扣在吊钩上即可起吊。这些工作做好后，开动起重机将树木吊起装车.②施工地假植苗木运到现场后,尽量做到当天到达，当天种完。若遇大雨等特殊情况，未能及时栽种或未栽完的，视离栽种时间长短分别采取“假植”措施，无条件假植的，则土球用膜覆盖以保水、防水,并在天好后及时栽种。二、绿化施工1、落叶乔木：（1）掘苗：对胸径3—10厘米的乔木,如银杏、榉树、朴树等以距地面1.3米处的干径处胸径的8-10倍为直径画圆断侧根，再在侧根以下40—50厘米处切断主根，打碎土球,将植株顺风向斜植于假植地，保持土壤湿润。运输时将根部放在车槽前，干稍向后斜向安置。(2）挖穴：依胸径大小,栽植穴直径为40—100厘米，土质疏松肥沃的小些，石砾土、杂土大些，比根盘的直径大20厘米，深不小于50厘米;穴壁垂直呈圆筒状，不挖成锅底形，以免生根后根因伸长力不足而弯曲，遇雨倒伏。（3)定植：穴中先填15-20厘米厚的松土，然后将苗木直立放于穴中，使基部略下沉5—10厘米，以求稳固.在四周均匀填土，随填随夯实。填至距地面8—10厘米时做堰，堰高不低于20厘米，并设临时支架防风。会签栏参加单位（部门、班组）参加人员市政基础设施工程施工技术交底记录编号：市政施管—10工程名称珠海市金凤路翠屏段市政道路工程施工(T1标段）承包单位广东省建筑工程集团分包单位/交底单位广东省建筑工程集团交底日期年月日交底范围绿化工程交底人陆良裕交底内容：（4）浇水：定植后及时浇头遍水，至满堰，第三日再浇二遍水，第七日浇第三遍水，水下渗后封堰.天气过于干燥时，过10—15天开堰浇水，然后再封口。(5)修剪：掘苗后进行。有主导枝的树种,如银杏、榉树、朴树，只将侧枝短截至15-30厘米，而不动主导枝;无主导枝的树种，为保留树形只稍做修剪,促生分枝；垂枝树种，留外向芽短截，四周保持长短基本一致，株冠整齐.2、落叶灌木（1）掘苗:植株一般高1-2。5米，留20—60厘米，土球直径30-60厘米。丛生株由边缘株向外15—20厘米处掘苗。(2）修剪：丛生类如腊梅、花石榴等，不做修剪，成活后依实际情况整形.（3）挖穴：穴径依株高、冠幅、根盘比土球直径大5-20厘米。(4）其它与落叶乔木同。3、常绿乔木(1）掘苗：如：香樟、女贞等先浇透种植地，并将铺散的枝条用草绳捆拢。苗高2-2。5米的，土球直径不小于45厘米，深不小于40厘米;苗高2.6-3。5米的，土球直径不小于60厘米，深不小于50厘米。四周土掘开后,土表及底部切削成球形，用草袋或编织布等物包好,再用草绳捆牢,轻轻推向一侧。移动时吊装绳索拴于垫覆物上。运输时土球置于车槽前方，树冠斜向后放置。（2）挖穴:一般土壤，株高2—2.5米的，栽植穴直径不小于60厘米，深50-60厘米；株高2。6—4.5米的，栽植穴直径不小于90厘米，深60厘米.土质不良时过筛或换土，深度适当加深.(3）定植：填一层松土，将苗置于穴中央。如土球是用草袋包裹的,松开即可(取下与否无所谓）如是用编织袋、薄膜包裹的取下.然后设立支杆并用草绳捆牢，随即填土，随填随夯实。填至近地面时造堰，并松开枝条捆绑物，土堰直径不小于冠幅.（4)浇水:栽植后即浇透水，且向枝叶喷水。第三日、第六日浇第二遍和第三遍水，水渗下后封堰。遇干旱，10-15天后再开堰浇一次,随后封好.种后10天内每天向枝叶喷水3次，以后改为2次,直至新枝萌发，再逐步减少或停止。会签栏参加单位（部门、班组）参加人员市政基础设施工程施工技术交底记录编号：市政施管-10工程名称珠海市金凤路翠屏段市政道路工程施工（T1标段)承包单位广东省建筑工程集团分包单位/交底单位广东省建筑工程集团交底日期年月日交底范围绿化工程交底人陆良裕交底内容：4、常绿灌木（1）掘苗：如夹竹桃等掘苗土球直径不小于30—40厘米，栽植穴直径不小于40-60厘米，深50厘米。（2)挖穴：穴径依株高、冠幅、根盘比土球直径大5—20厘米.（3)其它与落叶灌木同。5、小灌木、地被：（1）掘苗：依丛株大小,挖土球直径25—40厘米，深25-30厘米。(2）修剪:一般均在成活后整形。（3）整地叠畦：片植或团栽，翻地深40厘米施基肥。会签栏参加单位(部门、班组）参加人员施工技术交底记录津市政C1-6工程名称施工单位分部分项工程名称现浇箱涵工程交底日期年月日交底内容：一、箱涵水泥搅拌桩基础施工1。搅拌桩桩径Ф500mm(搅拌钻头不小于Ф600mm）,设计桩长10m.单桩承载力不少于120KN；施工时，桩底高程不高于设计标高，桩顶高程不低于设计标高；水平间距为1.4，按等边三角形梅花型排列，经处理后的复合地基承载力120Kpa；制浆采用42.5普通硅酸盐水泥，浆液水灰比为0.5.为增加搅拌桩的早期强度，按水泥用量的0。05%添加三乙醇胺。制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。每加固1m土体掺入水泥量为70kg，单桩水泥用量偏差不大于5％.2.搅拌头上提喷浆时的提升速度为0.5~0。8m/min，喷浆压力为0。4~0.6MPa。测放桩位按设计要求进行，在确定孔位时,需经复核确认后方可进入下一施工工序，为保证桩位的准确性，桩位必须打入木桩或插入竹片作为桩位标记.3.下钻杆时，先使桩机安置在标定的孔位上，使钻头中心对准孔中心,杆位偏差在±2cm以内,调整桩机水平度及垂直度，保证孔斜率不大于1。0％，终孔后校正钻具，桩径偏差不得大于4%。4.下钻杆搅拌前要通过地面试喷清水，检查灌浆设备和管路系统、设备的压力和排量必须满足设计要求；管路系统的密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物。5。根据施工设计控制搅拌技术参数,注意浆液流量，自上而下搅拌，自下而上喷浆搅拌.当土层较硬时，可适当提高水泥浆水灰比。6。施工人员必须认真检查水泥浆的水灰比和流量,灌浆泵压力和搅拌杆的提升速度,回转速度等施工参数是否符合要求，并及时作好施工现场记录。另在搅拌过程中，应控制钻杆的进入深度。7.单桩开钻后应连续施工，严格控制起喷和停喷高程，不得间断。如遇停机或机械故障停喷，应及时记录中断高程，待恢复正常后立即复搅,复搅重叠长度不小于1m。如中断时间超过2小时,应采取补桩措施.当浆液到达出浆口后,应喷浆坐底30s，使浆液完全到达桩底端。对桩身上端1/3桩长范围，应采用复搅措施，将此范围的浆液分两次喷入。当喷浆口到达桩顶标高时,宜停止提升,搅拌数秒，以保证桩头的均匀密实。8。整桩喷浆搅拌结束后，为使软土与水泥搅拌均匀,应再次将搅拌头边旋转边沉入土中至设计深度，再将搅拌头边旋转边提升出地面.9。施工间隔期间，应及时清洗集料斗和全部管路中的残留浆液,应防止浆液硬结堵塞管道。二、箱涵碎石垫层、C15砼垫层施工1.箱涵水泥搅拌桩施工完经养护期后，即可进行碎石垫层施工，施工前先按设计要求铺设钢塑土工格栅，土工格栅应反包2m。碎石施工分层碾压。2.混凝土垫层施工注意按设计要求溜设施工缝.三、箱涵钢筋施工（一)钢筋制作与安装1.钢筋加工（1)材料：钢筋要有出厂合格证明及复试报告,如钢筋有马蹄、飞边应用砂轮修磨,严禁用电气焊切割,出现弯曲现象时，应予以调直。焊条采用502焊条,应注意保持干燥，使用前经250℃烘2小时。钢筋表面必须清洁干净,使用前应将表面油渍、漆皮及磷锈等清理干净。(2）钢筋的切断与连接钢筋下料须按下料表长度正确切断,在成型后符合设计要求及工程需要。特别是骨架主筋,最好先放大样,进行试弯符合设计和施工要求后再批量下料,断料时根据长度先下长料,后下短料，以减少接头.钢筋加工成型后应保持同一平面。钢筋长度不够时按设计图纸要求钢筋采用双面焊接（焊接长度≥5d+10mm）或单面焊接(焊接长度≥10d+10mm），或采用绑扎搭接。钢筋切断必须采用切割机切割，严禁使用气割.焊接时焊缝表面应平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹，咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头偏差不超过以下规定.焊接接头在35d范围内接头数不得大于50%。a)接头处弯折不大于4度。b）接头处钢筋轴线偏移不大于0.1d且不大于3mm.c）焊缝厚度h不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0。7dd）横向咬边深度不大于0.5mme）长2d的焊缝表面上气孔的数量6mm2不大于2个。2.钢筋绑扎箱涵钢筋绑扎之前对主筋进行调整，然后进行箍筋的绑扎，箍筋一定要与主筋垂直，绑扎按设计图进行。焊缝的焊接面必须平行于结构面，不得垂直于结构面，出现钢筋吃保护层现象，钢筋的交叉点用22#火烧扎丝绑扎结实,绑扎丝成八字型.绑扎完后，在钢筋的侧面卡好垫块，以保证保护层厚度。垫块截面小的一侧朝外，横竖向间距为1。2米,梅花型布置。对绑扎完的钢筋进行规格、数量、搭接长度保护层等进行检查，符合设计要求及验收规范后通知监理进行隐蔽工程验收。质量要求：3.钢筋位置允许偏差检查项目允许偏差(mm)受力钢筋间距±10箍筋、横向水平钢筋间距0，—20钢筋骨架尺寸长±10宽、高±5保护层厚度±5四、箱涵模板、支架施工1.模板材质采用木胶合板作模板,厚度为18mm，构造尺寸为长×宽980mm×1800mm。模板安装前应在模板表面涂抹脱模剂。模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才立模安装。模板必须支撑牢固、稳定，无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。模板拼缝平整严密，并采取措施填缝,保证不漏浆,模内必须干净。模板安装后及时报验及浇混凝土。2。侧墙模板：侧墙钢筋绑扎完毕经验收合格后,随即清理其周围杂物,为安装模板作准备。侧墙模板由φ48钢管立档及木枋横档和φ48mm钢管斜撑来支撑固定:先立100mm×100mm木枋横档@250mm,然后放φ48mm钢管立档@600mm。采用φ48×3。5mm钢管斜撑固定内侧板，斜撑底部采用预埋钢筋固定。另外，在基底两侧预埋φ48×3。5mm短钢管，将侧模竖向围檩与预埋短钢管用扣件扣牢，以控制侧模上浮。由于钢管斜撑长度较长,为保证斜支撑的稳定,要求斜支撑之间进行有效的连接。在侧墙轴线及边线测量放样准确无误后,并将模板预组分块，再开始安装。模板安装时，先安装端部外侧模，经吊锤吊直，拉线拉平后，先将其固定撑牢，再依次安装其余内侧模，待钢筋等隐蔽验收完成后安装另一侧模板,同时安装、紧收对拉螺栓、斜撑等并加以固定。3.顶板模板：顶板模板采用扣件式脚手架支顶。满堂红支顶除了满足强度要求外，还须满足变形要求。先用脚手架搭好板模支顶，调整地脚托顶，使支顶的顶面水平一致,脚手架的顶部放顶托，顶托上放100mm×100mm的枋木，间距为500mm，然后铺设模板。顶板底模铺设要考虑预留沉降量，以确保净空和限高要求.4。模板拆除侧墙模板在浇混凝土后3天可拆模，顶板模板在混凝土达到70％强度才可拆模。拆模要按照拆模顺序:斜撑→对拉螺栓→立档→横档→模板的顺序自上而下拆除，严禁乱撬猛拉，以免损坏混凝土表面质量。箱涵模板、支架安装示意图：五、箱涵混凝土施工1、箱涵结构砼为C35砼。混凝土的保护层厚度：底板为40mm，墙、顶板为35mm；混凝土配制：本工程采用商品混凝土，混凝土配置严格按设计要求的技术指针确定。混凝土配合比必须经试验确定，水泥的选用要减小地下水对钢筋及混凝土的腐蚀。2、混凝土浇注前对模板、钢筋、施工缝等进行检查,清除模板内杂物，隐蔽验收合格后，方可灌注。混凝土浇注过程中随时观测模板、支架、钢筋等情况，发现问题，及时处理。混凝土的浇注：本工程采用泵送商品混凝土，混凝土到达现场后，材料试验员核准混凝土发车时间，混凝土的品种、强度等级，混凝土坍落度是否在规定的范围内，并随机取样测定和做试块,严格把好混凝土的质量关.3、浇筑混凝土时边浇筑边振捣，振动器插入方式可采用行列式或交错式，不得混用以免漏振，振动棒的移动距离不要大于500mm,每点振动时间10～30秒，视混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振动顺序从浇筑层的下端开始，逐点上移，操作时要做到快插慢拔，振捣时,振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀.交底人参加人注：施工组织设计交底及分项、分部工程交底。年月日湘质监统编施2002湘质监统编施2002—11项目技术负责人:周文项目专业施工员：蔡刚辉项目专业质量检查员：邱有恒专业班组长：唐清春交底时间：2021年10月12日交底地址：项目部办公室交底内容交底分部（子分部）、分项工程名称：砌体工程技术交底交底执行标准名称及编号：国家现行施工质量验收规范交底内容摘要:一、施工准备：(一）材料1、砖:品种、强度等级必须符合设计要求为MU10粘土空心砖，并有出厂合格证、清水的砖应色泽均匀、边角整齐。2、水泥：品种与标号根据设计要求为P.032。5普通硅酸盐水泥.3、砂子:中砂，配制M5混合砂浆所用砂子的含泥量不超过10%,M7.5水泥砂浆的砂子含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛(M5为50＃砂浆）4、掺合料：白灰膏熟化时间不少于7d，或采用电石膏、粉煤灰等。5、其他材料：木砖应刷防腐剂，墙体拉结筋及预埋件等。（二）作业条件1、完成室外及房心回填土，安装好暖气沟盖板。2、办完基地，基础工程隐检手续。3、按标高抹好水泥砂浆防潮层.4、弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出窗洞口位置线，经检验符合设计图纸的尺寸要求,办完预检手续。5、按标高立好皮数杆、皮数杆的间距以15~20m为宜，并办理预检手续。6、砂浆由试验室做好试配,准备好试模6块为一组。二、操作工艺:(一）砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1。5cm为宜，含水率为1~15％，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙，冬期浇水有困难,则必须适当增大砂浆稠度。（二）砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2％，砂、石膏控制在±5％以内，宜采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5分钟。（三)组砌方法砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法，不得采用五顺一丁砌法，砖主不得先砌四周后填心的包心砌法。（四）排砖撂底（干摆砖)一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙，垛的长度尺寸是否符合排砖模数。如不合模数时,可将门窗口的位置左右适当移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛旁或其他不明显部位。移动门窗位置时，应注意,暖卫立管及门窗扇开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合垅时也不出现破活。所以排砖时必须有个全盘考虑。既前后檐墙排第一皮砖时，要考虑用窗口后砌条砖，窗上角必须七分头砌筑。（五）选砖清水墙应选择棱角整齐,无弯曲裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖，敲击时声音响亮,焙烧过火变色，变形的，砖可用在基础及不影响外观的内墙上。（六）盘角砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致，大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求才可以挂线砌墙。（七）挂线砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使一根通线,中间应设几个支线点，小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整,为控制抹灰厚度奠定基础.（八）砌砖砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺，满挤操作法,砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低墙面就要背.砌砖一定要跟线“上跟线、下眼棱,左右相邻要对平”。水平缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙立缝垂直，不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距，在丁砖立棱位置弹两道垂直立线,以分段控制游丁走颖，在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应及时纠正，严禁事后砸墙,清水墙面不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝,砌筑砂浆应随拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜的砂浆,砌清水墙就随砌，随划缝，划缝深度为8~10mm，深浅一致，清扫干净，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽（九）留缝外墙转角处应同时砌筑,内外墙交接处必须留斜槎；槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直，通顺，分段位置在变形缝处或门窗口角处,隔墙与墙柱不同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋.沿墙高每50cm预留Φ6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于100cm,末端应加90度弯勾，隔墙顶应用立砖斜挤紧。（十）砖、预留孔洞和墙体拉结筋木砖预埋时应小头在外，大头在内,数量按洞口高决定，洞口高在1.2m以内，每边放2块,高1。2～2m每边放3块；高2~3m每边放4块，预埋砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布，木砖要提前做好防腐处理.钢门窗安装的预留孔，硬架支模,水暖管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格，数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。三、质量标准:（一）保证项目1、砖的品种，强度等级必须符合设计要求.2、砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种，同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fmk(试块标准养护抗压强度）,任意一组试块的强度不小于0。75fmk。3、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。4、外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合规定。二）基本项目1、砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法，窗间墙及清水墙面无通缝;混水墙每间（处）无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）.2、砌砖体接槎处灰浆密实，缝砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。3、预埋拉结筋的位置，长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖。4、构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直,残留砂浆清理干净.5、清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜，一致，楞角整齐，墙面清洁、美观.四、成品保护：1、柱钢筋，木模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件暖卫、电气管线等，均应注意保护,不得任意拆改或损坏。2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3、在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。4、在高架进料口周围，应用资料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。5、尚未安装楼板或屋面的墙和柱，当可能遇大风时,应采取临时支撑等措施，以保证施工中的稳定性。6、雨天施工时，应覆盖砌体表面。五、应注意的质量问题：1、基础墙位移，基础砖撂底在正确,收退大方角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位收正，不得在防潮层以上退台或出沿.2、清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架子高度，每隔2m间距在丁砖立棱处用托线板吊直划线。二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所用七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直。3、水平灰缝大小不匀，立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要接紧，防止一层线松，一层线紧。4、“窗口上部立缝变活”:清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在窗口中间位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变动破活位置.5、砖墙鼓胀：外墙内大模墙体砌筑时，在窗间灌上，抗震柱两边分上中下留出6×12cm通孔，抗震柱外墙面垫5cm厚木板,用花蓝螺栓与大模板连接牢固，混凝土要分层浇灌,振捣时不可直接触及外墙，楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已经膨胀，则应随时拆掉重砌.6、混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半砖集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大:砖墙错层造成螺丝墙，半头砖要分散使用在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的层数及标高,防止到顶砌成螺丝墙，一砖厚墙采用外手挂线。7、构造柱未规范砌筑,构造柱砖墙应砌成马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始先退后进，当齿深12cm时上口一皮进6cm，再上一皮进12cm,以保证混凝土浇灌时上角密实。构造柱内的落地灰，砖渣杂物清理干净防止夹渣.施工单位技术交底人签字：施工班组接受人签字:注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行编制的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其它企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。施工技术交底记录共3页第1页建设单位开封市东磁房地产开发有限公司分部分项工程名称单位工程名称杞国新城名仕雅苑D区块施工单位浙江省东阳市江南建设有限公司交底内容：一、

施工准备:1、材料：①

EPS聚苯板：规格1220×600×40mm；②

保温粘结砂浆:规格25kg/袋；③

保温罩面砂浆：规格25kg/袋；④

耐碱玻纤网格布:规格160克⑤固定件：8—102铆钉2、工具：①

电动搅拌器、角磨机、电锤等；②

料桶、壁纸刀、腻子刀、钢抹子、托线板、线坠、靠尺、钢卷尺、墨斗等.3、作业条件①

结构已验收；②

门窗洞口、腰线、窗台板等抹灰施工完毕；③

在正式施工之前，先试施工样板面一块,经鉴定合格后再正式施工。二、

施工工艺1、工艺流程基面准备

材料准备弹基准线

配制粘结砂粘贴聚苯板打磨、修理

隐检安装锚固件隐检抹第一遍罩面砂浆压入翻包玻纤网格布抹第二遍罩面砂浆伸缩缝修理、扫毛验收三、施工要点及质量控制1、结构墙面清理，凡凸出墙面、砂浆、混凝土块必须剔除,并清理干净。2、弹线：保