供应链与物流管理课后答案第一章

物流管理与供应链管理的基本概念是什么？答：物流管理就是将在这一过程中发生的信息、运输、库存、搬运以及包装等物流活动综合起来的一种新型的集成式管理。它的任务是以尽可能低的成本为顾客提供最好的服务。供应链管理是一种集成的管理思想和方法，它执行供应链中从供应商到最终用户的物流的计划和控制等职能。供应链管理是通过前馈的信息流和反馈的物料流及信息流，将供应商、制造商、分销商、零售商，直到最终用户连成一个整体的管理体系。供应链管理的效果问题则是整体系统在受到内外各种因素的制约下的一个多目标优化。物流管理与供应链管理有何区别与联系？答：联系：供应链管理是随着物流管理的发展而提出和逐步获得完善的，但是发展至今，物流管理已经成为供应链管理的一个部分。因此，它们之间有着许多共同之处。例如，它们都是由供应商、制造商、分销商以及零售商组成的，都是以先进的电子信息技术作为自我实现的前提、基础和保证，都是跨越企业、部门甚至是国别的，等等。区别：（1）供应链管理是把供应商上的各个企业作为一个不可分割的整体，使供应链上各企业分担的采购、生产、分销和销售等职能成为一个协调发展的有机体。（2） 供应链管理关心的并不仅仅是物流实体在供应链中的流动。（3） 供应链管理强调的是把主要精力放在企业的关键业务（核心竞争能力）上，充分发挥其优势，同时，与全球范围内的合适企业建立战略合作关系，把企业中非核心业务交给合作企业来完成。（4） 供应链管理是基于战略伙伴关系的企业模型，因此，它可以利用信息共享（透明性X服务支持（协作性）、并行工程（同步性）、群体决策（集智性）、柔性与敏捷性等先进的技术和手段来进行企业的流程再造。（5） 供应链管理不仅仅具有自己的合作机制、决策机制、激励机制和自律机制，还有自己的理论模型、设计原则以及绩效评价指标体系。（6） 两者的目标不一致。供应链管理的目标是通过管理库存和合作关系，去达到对客户的快速反应和整个供应链上的交易成本最低。供应链管理与传统管理模式的区别何在？答：供应链管理与传统管理的区别可以从存货管理的方式、货物流、信息流、风险、计划及组织之间的关系方面来讨论。从存货管理与货物流的角度来看，在供应链管理中，存货水平是在供应链成员中协调，以使存货投资与成本最小。传统的管理方法是把存货向前推或向后延，根据供应链成员谁最有主动权而定。例如，汽车制造时采用零库存（JIT）存货管理时，供应商的存货水平大大地提高了，以满足汽车制造商强加的JIT送货计划。把存货推向供应商并降低管道中的存货投资，仅仅是转移了存货。解决这个问题的方法可通过提供有关生产计划的信息（透明度），共享有关预期需求、订单、生产计划等信息，减少不确定性，并使安全存货降低。让公司共享信息需要克服一些困难，比如共享方担心竞争对手知情太多会降低其竞争优势等。另外，供应链管理是通过注重产品最终成本来优化供应链的。最终成本是指实际发生的到达客户时的总成本，包括采购时的价格及送货成本、存货成本等，个别公司一般只注重本公司发生的成本，不太意识到它们与供应商的关系如何影响到最终产品的成本。不能向供应商提供备货时间的信息，或要求顾客大批量购买，会增加它们的存货成本，最终此成本沿着管道传递到最终客户中去。但是，信息共享是一个难处理的问题，尤其是在供应商或顾客也与它的竞争对手有业务往来的情况。但信息共享是成功的关键因素。风险是供应链管理中另一个值得注意的问题。供应链管理的思想需要风险共担才能实现。例如，与第三方物流公司共担风险的方法有：保证在规定的时间提供一定的业务量，以减少失去业务的风险，以及共同投资固定资产，共担风险。供应链计划在许多行业正越来越普遍，尤其在汽车制造业，随着零库存计划的成熟，供应商正成为设计成员之一，在开发模型阶段提供工程专业知识。供应商已越来越多地参与到汽车制造的零库存计划之中。客户也通过对调查表的反馈等形式参与到汽车制造中，甚至销售商也正在提供设计方面的反馈意见，在与客户服务相关的方面起作用。与共同计划相关的还有组织之间关系的问题，如战略联盟与合作。这种关系包括供应商、承运人、渠道成员和第三方物流提供者，公司通过减少供应商和相互间紧密合作的方式，来取得降低成本和提高质量的目的。供应链管理与传统的物料管理和控制有着明显的区别，主要体现在以下几个方面：供应链管理把供应链中所有节点企业看作一个整体，供应链管理涵盖整个物流的、从供应商到最终用户的采购、制造、分销、零售等职能领域过程。供应链管理强调和依赖战略管理。”供应”是整个供应链中节点企业之间事实上共享的一个概念（任两节点之间都是供应与需求关系），同时它又是一个有重要战略意义的概念，因为它影响或者可以认为它决定了整个供应链的成本和市场占有份额。供应链管理最关键的是需要采用集成的思想和方法，而不仅仅是节点企业、技术方法等资源简单的连接。供应链管理具有更高的目标，通过管理库存和合作关系去达到高水平的服务，而不是仅仅完成一定的市场目标。简述现代物流与供应链管理的兴起。答：多少年来，企业出于管理和控制上的目的，对为其提供原材料、半成品或零部件的其他企业一直采取投资自建、投资控股或兼并的“纵向一体化”管理模式，即某核心企业与其他企业是一种所有权关系。从20世纪80年代后期开始，国际上越来越多的企业放弃了这种经营模式，随之的是“横向一体化”思想的兴起，即利用企业外部资源快速响应市场需求，本企业只抓最核心的东西。“横向一体化”形成了一条从供应商到制造商到分销商到零售商的贯穿所有企业的“链”，以达到快速响应市场需求的目的。物流管理与供应链管理的目标分别是什么？它们之间是何种关系？答：在企业运作中，物流被看成是企业与其供货商和客户相联系的能力。一个企业的物流，其目的在于帮助按最低的总成本创造客户价值。物流管理的目标主要包括：快速回应、最小变异、最低库存、整合运输、产品质量以及生命周期支持等。供应链管理的目标是，通过贸易伙伴间的密切合作，以最小的成本和费用提供最大的价值和最好的服务。企业供应链管理的目标可以分为长期和短期两种。。关系：企业物流管理与供应链管理的目的基本上是保持一致的。作为供应链管理的一部分，企业物流管理的目的从财务上更加倾向于企业投资回报的最大化，而在具体运作上则侧重于快速反应、最小变异、最低库存、整合运输、产品质量以及生命周期支持等。而企业供应链管理的目标则更加倾向于企业发展与综合实力的增强，从企业战略管理的高度审视目标的达成与否。实际上，无论是从财务角度，还是从战略角度，物流管理与供应链管理的最终目的都可以归结到满足客户服务要求，增强企业市场竞争能力，保持企业竞争优势上面来。实施供应链管理应遵循哪些基本原则?答：（1）根据客户所需的服务特性来划分客户群（2） 根据客户需求和企业可获利情况，设计企业的物流网络，保证物流网络设计的经济性和灵活性（3） 监听市场信号，并相应地统一整个供应链的需求计划（4） 采取时间延迟策略（5） 与供应商建立双赢的合作策略（6） 在整个供应链领域建立信息系统（7） 制定整个供应链的衡量标准，建立整个供应链的绩效考核准则学习物流与供应链管理的意义何在？答：为了大幅度提升我国企业的竞争能力，使其适应当今国际市场的“超竞争”环境，并能够在竞争中获胜，作为企业管理者和尚在校学习并即将成为企业管理者的学生，应该尽快学习与掌握未来企业竞争获胜的利器一现代物流与供应链管理，为振兴国家，也为增加个人社会价值奠定基础。第十章供应链环境下的库存管理一、单项选择题（1） 波动库存是指（）。由于物料必须从益处移动到另一处而产生的库存以大于目前所需要的数量来获得物品造成的库存由于不能准确预测销售数量、生产数量和时机而持有的库存。.为了迎接一个高峰销售季节，一次市场推广计划或一次工厂停产期而预先建立的库存（2） 批量库存是指（）。由于物料必须从益处移动到另一处而产生的库存以大于目前所需要的数量来获得物品造成的库存由于不能准确预测销售数量、生产数量和时机而持有的库存。.为了迎接一个高峰销售季节，一次市场推广计划或一次工厂停产期而预先建立的库存（3） 假设有一种产品，每年生产12批次，每批1000件，库存每个月将收货500件，如果能够均匀的使用这些产品，则现有平均库存为（）。A.250件B.500件C.600件D.1000件（4） VMI与传统的EDI订货之间的最大区别是（）。VMI订货数量由零售商确定VMI模式下供应商确定合适补充库存以及补充数量被动的等待零售商发出的订单传统的EDI订货数量有供应商确定（5）供应商管理库存体现的管理思想是（）。供应链的集成化管理B.供应链的分散化管理C.企业独立管理库存的思想D.企业共同管理库存的思想二、 多项选择题（1） 广义的库存可以理解为（）。在仓库中处于暂时停滞状态的物资用于将来的目的而暂时处于闲置状态的物资资源停滞的位置可以在仓库、生产线上或车间里资源的闲置状态可能由任何原因引起资源闲置的位置也可能在非仓库的任何位置（2） 根据资源需求的重复程度库存可分为（）。A.单周期库存B.多周期库存C.波动库存预期库存E.屏障库存（3） 库存按功能可分为（）。A.波动库存B.预期库存C.批量库存（4）下列关于多周期库存描述正确的是（九也叫一次性订货在长时间内需求反复发生，需要不断补充库存可分为独立需求库存和相关需求库存两种形态具有物品生命周期短和偶发性的需求特征很少重复订货三、 名词解释（1）平均库存（2）安全库存（3）循环库存（4）库存周转率（5）供应商管理库存（VMI） （6）联合库存管理（JMI）四、 简答题（1） 库存过多产生哪些方面的不利影响？（2） 循环库存的主要作用是什么？（3） 简述库存管理的主要衡量指标。（3）订货点法库存管理策略包括哪几种?（4）如何理解供应链管理中的不确定性？它们对供应链会产生怎样的影响？（5）比较联合库存管理思想与多级库存管理思想之间异同点？五、 论述题（1） 如何理解供应链上的需求放大效应？举例分析其可能的原因？（2） 阐述VMI的基本思想？作为一位采购经理，您如何在实际管理中运用VMI？六、 计算题（1） 某商场某种商品的批量规模为2000套，日需求量为200套。试求：①该商场的循环库存；②循环库存的平均周转时间。（2） 某企业2004年的销售目标为6000万元，行业标准周转率为30次/年，那么该企业的年度平均库存额是多少？多长实践库存周转一次？（3） 某公司为了降低库存成本，运用采购订货点法控制某商品的库存。该商品的年需求量为1000单位；准备或订购成本为每次10美元，每年每单位商品的持有成本为0.5美元，试计算该公司每次订货的最佳数量是多少？如果安全库存天数为3天，订货备运时间为4天，则该公司的订货点为多少天？七、 案例分析题案例一：家乐福的库存管理：从VMI中受益无穷供应商管理库存（VMI）是快速响应（QR）供应链系统的一种重要物流运作方式。VMI的核心思想在于零售商放弃商品库存控制权，而由供应商掌握供应链上的商品库存动向。即由供应商依据零售商提供的每日商品销售资料和库存情况来集中管理库存，替零售商下订单和连续补货，从而实现对顾客需求变化的快速反应。家乐福公司在引入QR系统后，一直努力寻求合适的战略供应伙伴以实现VMI计划。经过慎重考虑，最后选择了其供应商雀巢公司。对雀巢来说，家乐福是一个重要的零售商客户。两家公司经过协商，决定由雀巢建立整个VMI计划的机制，目标是增加商品的供应效率，缩短订货前置时间，降低家乐福的库存天数，以及降低双方物流作业的成本率等。两家公司各有独立的内部ERP/r/