QC成果 提高钢结构焊缝一次合格率

提高高钢钢结结构构一一级级焊焊缝缝一一次次合合格格率率河南南科科兴兴南南昌昌路路天天桥桥QC小组组河南南科科兴兴建建设设有有限限公公司司QC上报报材材料料编制制日日期期：：2018年1月24日目录录工程程简简介介1小组组简简介介2选题题理理由由3目标标确确定定4CONTENTS可行行性性分分析析5原因因分分析析6要因因确确认认7制订订对对策策8对策策实实施施9效果果检检查查10巩固固措措施施11效果果总总结结12一、、工工程程简简介介图1南昌昌路路天天桥桥建建成成照照片片洛阳阳市市南南昌昌路路丽丽春春路路口口人人行行天天桥桥建建设设工工程程位位于于洛洛阳阳市市涧涧西西区区南南昌昌路路丽丽春春路路口口。。天天桥桥平平面面形形状状采采用用环环形形，，路路口口八八个个方方向向均均设设步步梯梯或或电电梯梯。。主主桥桥上上部部采采用用钢钢箱箱梁梁，，下下部部采采用用花花瓶瓶墩墩，，钻钻孔孔灌灌注注桩桩基基础础；；步步梯梯上上部部采采用用钢钢制制楼楼梯梯，，下下部部采采用用圆圆柱柱式式墩墩，，钻钻孔孔灌灌注注桩桩基基础础。。一、工程程简介图1项目总体体效果图图二、小组组简介小组名称河南科兴南昌路天桥QC小组课题名称提高钢结构一级焊缝一次合格率成立时间2017-6-10活动时间2017-6-15|2017-12-31小组人数8注册编号HNKX-QC-2017-013合理化建议5课题类型现场型小组制度(1)小组每周现场活动1次，每次活动时间2.5h以上；(2)小组周每五组织成员学习，提高QC意识；(3)提倡踊跃发言，坚持按照PDCA循环程序办事；(4)做好QC活动记录，积累原始资料；(5)小组全体成员出勤率要达到90%以上。QC小组概况况表表1制表人：：吴盼平平日期：2017年6月12日序号姓名性别职称职务小组职务组内分工1田慧英女高级工程师项目经理组长组织协调2吴贤军男工程师项目副经理副组长组织策划3常延涛男高级工程师执行经理副组长组织策划4孙燕铃女工程师项目总监技术顾问技术指导5曹济东男工程师项目总工操作者对策实施6高成昆男工程师技术员操作者对策实施7潘飞男工程师质检员质检员质量检查8吴盼平女工程师资料员统计员资料整理二、小组组简介小组成员员分工表表表2制表人：：吴盼平平日期：2017年6月12日三、选题题理由公司要求求：公司司要求钢钢结构一一级焊缝缝一次焊焊接合格格率达到到98%。（指令令性课题题）2017年6月19日至25日，QC小组成员员曹济东东、高成成昆对““5715厂房”，，“三氟氟化氮扩扩建工程程”，““一拖铸铸造系统统升级改改造项目目”，““中储粮粮106库房”，，“中原原特钢铸铸管模厂厂房”五五个存在在一级焊焊缝的钢钢结构厂厂房的质质量评定定资料进进行查阅阅并随机机抽取650条一级焊焊缝进行行调查分分析，调调查表如如表3。序号工程名称检查点数合格数一次合格率（%）15715厂房13012495.38%2三氟化氮扩建工程13012495.38%3一拖铸造系统升级改造项目13012293.85%4中储粮106库房13012596.15%5中原特钢铸管模厂房13012193.08%合计65061694.77%钢结构一一级焊缝缝一次焊焊接合格格率调查查表表3制表人：：曹济东东日期：2017年6月26日三、选题题理由钢结构一一级焊缝缝一次焊焊接合格格率调查查表制表人：：曹济东东日期：2017年6月26日由图表中中可以看看出目前前我公司司承建的的钢结构构一级焊焊缝的一一次合格格率为94.77%（平均值值），未未能满足足公司要要求的钢钢结构一一级焊缝缝一次合合格率98%。小组决定定以“提高钢结结构一级级焊缝一一次合格格率”作为本本次QC小组活动动的课题题。四、目标标确定以公司要要求作为为小组的的活动目目标，钢钢结构一一级焊缝缝一次合合格率达达到98%。提高钢结结构一级级焊缝一一次合格格率目标标图制表人：：曹济东东日期：2017年6月26日五、可行行性分析析小组成员员针对““5715厂房”，，“三氟氟化氮扩扩建工程程”，““一拖铸铸造系统统升级改改造项目目”，““中储粮粮106库房”，，“中原原特钢铸铸管模厂厂房”五五个存在在一级焊焊缝的钢钢结构工工程，进进行不合合格情况况调查统统计，结结果如下下：序号项目5715厂房三氟化氮扩建工程一拖铸造系统升级改造项目中储粮106库房中原特钢铸管模厂房合计1未融合及未焊透35765262气孔0111033层状撕裂0101024热裂纹0011025冷裂纹000101合计37910534制表人：：曹济东东日期：2017年6月26日钢结构一一级焊缝缝一次焊焊接不合合格种类类调查表表五、可行行性分析析序号问题项目频数（点）累计频数（点）累计频率（%）1未融合及未焊透262676.47%2气孔32985.29%3层状撕裂23191.18%4热裂纹23397.06%5冷裂纹134100.00%合计34钢结构一一级焊缝缝一次焊焊接不合合格种类类统计表表制表人：：曹济东东日期：2017年6月26日五、可行行性分析析钢结构一一级焊缝缝一次焊焊接不合合格种类类排列图图制图人：：曹济东东日期：2017年6月26日综合考虑虑项目的的人力、、材料、、物力、、机械设设备等各各方面因因素，通通过QC小组活动动采取有有效措施施，我们们有信心心解决主主要问题题的85%，从而将将钢结构构一级焊焊缝一次次合格率率可以提提高到(616+26*0.85)÷650=98.15%，达到要要求目标标值。根据公司司资料显显示，以以往项目目中存在在钢结构构一级焊焊缝一次次合格率率达到98%符合公司司要求的的，其成成功经验验可以相相应借鉴鉴和参考考。结论：我们小组组成员一一致认为为将钢结结构一级级焊缝一一次合格格率达到到98%是完全可可行的。。六、原因因分析一级焊缝缝未融合合及未焊焊透原因因分析鱼鱼刺图制图人：：高成昆昆日期：2017年7月8日七、要因因确认序号末端因素确认方法确认的依据及标准确认负责人确认时间因素1缺少相应培训调查、分析，现场测试组织技术交底，现场考核，考核成绩达到80分以上吴盼平2017.7.15因素2奖惩措施不到位调查、分析是否编制《工程质量奖惩制度》；《工程质量奖惩制度》是否得到执行。吴盼平2017.7.15因素3现场电量负荷大，电压不稳现场测试现场进行用电线路检查，供电能力测量，用电设备统计，测量电流、电压稳定情况。高成昆、曹济东2017.7.23因素4现场部分设备不满足下料精度要求现场测试进行切割面垂直度检测，误差是否小于5%的板厚；进行直线度检测，误差是否小于1‰，且小于3mm。高成昆、曹济东2017.7.23因素5气体纯度不够调查、分析使用气体纯度测定仪检测气体纯度是否达到99.5%要求。潘飞2017.9.1因素6未严格按照图纸要求购买焊材调查、分析材料员是否持证上网，对照图纸进行材料采购，入库验收手续是否符合材料管理办法。曹济东2017.9.1因素7坡口过大调查、分析现场测试材料坡口是否符合规范要求。潘飞2017.9.10因素8焊接电流过大现场测试现场测试平接电流是否控制在240A至270A之间。仰焊、立焊电流是否控制在180A至220A之间。高成昆、曹济东2017.9.25因素9焊接角度不对调查、分析现场调查焊接时焊接角度是否符合规范要求。潘飞2017.9.10因素10未采取有效的遮蔽措施调查、分析现场调查构件加工现场是否在存在露天作业，无防风、防雨等相应遮蔽措施。高成昆、曹济东2017.8.25因素11检测频次不够调查、分析检查验收制度是否完备，是否按照有关规定进行检测。潘飞2017.9.15要因确认认计划表表制图人：：高成昆昆日期：2017年7月8日末端因素一缺少相应培训确认时间2017.7.15确认方法调查、分析，现场测试负责人吴盼平确认过程项目部对钢结构焊接班组作业人员进行持证上岗查验，并统一进行技术交底，由吴盼平负责编制专门针对钢结构焊接施工技术要点的问卷分别进行考核。考核标准分为80分合格，钢结构焊接班组参加考试31人，成绩90分以上25人，成绩达80分以上6人，合格率为100%。说明钢结构焊接班组人员对焊接施工技术要领掌握比较全面，可胜任本工程施工任务。结论非要因焊工考核核成绩统统计表部分持证证人员证证件末端因素二奖惩措施不到位确认时间2017.7.15确认方法调查、分析负责人吴盼平确认过程结论项目部在在工程初初期就编编制了《工程质量量奖惩制制度》，下发给给各劳务务班组和和专业分分包，经经查阅该该制度对对钢结构构焊接施施工过程程要求及及相应奖奖惩措施施均有明明确规定定，项目目部严格格执行该该奖惩制制度。同同时，小小组成员员在钢结结构焊接接施工过过程中多多次对作作业人员员施工进进行检查查，未发发现有违违规作业业的现象象。工程质量量奖惩制制度发文文登记非要因末端因素三现场电量负荷大，电压不稳确认时间2017.7.23确认方法现场测试负责人高成昆、曹济东确认过程小组成员对现场供电情况进行了调查，加工现场采用一台500KVA的箱式变压器，通过两条110mm2*5电缆进行供电，统计现场设备共计34台，满负荷工作工率426KW，现场供电条件满足施工要求。结论非要因现场供电电检测用电设备备统计表表末端因素四现场部分设备不满足下料精度要求确认时间2017.7.23确认方法现场测试负责人高成昆、曹济东确认过程小组成员对加工厂内下料设备进行了调查，本工程采用两台等离子切割机进行下料，下料尺寸误差小于2mm，符合规范及本工程要求。结论高精度等等离子切切割机非要因末端因素五气体纯度不够确认时间2017.9.1确认方法调查、分析负责人潘飞确认过程小组成员现场调查，查验气体纯度检测报告，现场通过气体纯度检测仪抽查部分气体纯度，检测结果表明氧气体平均纯度为99.9%以上，二氧化碳平均纯度为99.5%以上，符合图纸和规范要求。结论非要因气体抽查查记录表表气体检测测、合格格报告照照片末端因素六未严格按照图纸要求购买焊材确认时间2017.9.1确认方法调查、分析负责人曹济东确认过程小组成员现场查验采购人员符合挂证上岗要求，现场抽查了焊材的采购记录及出入库记录，所采购焊材符合规范和图纸有关要求。结论非要因上岗证出入库记记录末端因素七坡口过大确认时间2017.9.10确认方法调查、分析负责人潘飞确认过程小组成员现场调查、分析，部分气体保护焊单道焊缝是超过16mm，埋弧焊是超过30mm，导致未融合、未焊透情况发生。结论要因不合格坡坡口照片片末端因素八焊接电流过大确认时间2017.9.25确认方法现场调查、测量负责人高成昆、曹济东确认过程小组成员现场调查、测量发现平焊焊机焊接电流均设置在240A到270A之间，仰焊、立焊焊机电流均控制在180A至220A之间。结论非要因焊机设置置及作业业照片末端因素九焊接角度不对确认时间2017.9.10确认方法调查、分析负责人潘飞确认过程小组成员现场调查，部分焊工在进行焊接时存在角度过大的情况，局部焊缝外观成型差。结论要因现场焊接接照片末端因素十未采取有效的遮蔽措施确认时间2017.9.25确认方法调查、分析负责人高成昆、曹济东确认过程结论小组成员员前往加加工现场场调查，，发现构构件均处处于露天天状态，，加工现现场没有有有效的的防雨防防风等遮遮蔽措施施。要因现场加加工照照片末端因素十一检测频次不够确认时间2017.9.15确认方法调查、分析负责人潘飞确认过程小组成员现场调查，现场具备完善的质检制度。所有焊缝焊接前报班组长初步检验，焊接过程中实时检查，且加工厂检测人员不定时巡查，焊接完成后班组长进行初步检验合格后并填写自检记录，报加工厂内检测人员进行超声波无损检测，检测合格后报请具有相应资质的实验室进行检测并形成相应检测报告。结论非要因现场检检测照照片现场检检测记记录综上所所述，，影响响本工工程钢钢结构构一级级焊缝缝一次次合格格率的的的主主要原原因有有三条条：1、坡口口过大大2、焊接接角度度不对对3、未采采取有有效的的遮蔽蔽措施施八、制制订对对策1、提出出对策策小组成成员认认真分分析每每条原原因，，开动动脑筋筋，敞敞开思思想，，积极极献策策，相相互补补充和和启发发，理理清对对策和和思路路，从从多角角度提提出各各种对对策方方案。。坡口过大焊接角度不对未采取有效遮蔽措施使用火焰切割机进行坡口切割作业使用铣边机进行坡口铣边作业使用自动焊小车，人工配合焊接搭设作业平台，人工施焊构件采用厂房内加工，室外拼装室外搭设防雨防风篷遮蔽进行构件加工、拼装。2、对策策评价价要因一对策方案使用火焰切割机进行坡口切割作业负责人潘飞、曹济东日期2017年9月20日

对策内容1、选用精度为±2.5度的火焰切割机进行直线段、曲线段的坡口切割作业，从而满足图纸要求的坡口角度；

2、使用打磨机械对坡口表面氧化层进行打磨清理；

3、对切割完成的板材进行预拼装，检验合格后进行焊接。分析结果1、有效性：可有效的实现直线段和曲线段的坡口切割作业；

2、可实施性：设备移动方便、便于操作；

3、经济性：该方案经济性能良好；

4、可靠性：易产生火沟、钝角过大等质量缺陷；

5、时间性：该方案论证可行，生产效率有保证。对策方案使用铣边机进行坡口铣边作业负责人潘飞、曹济东日期2017年9月20日

对策内容1、选用精度为±1度的铣边机进行坡口铣边作业；

2、对切割完成的板材进行预拼装，检验合格后进行焊接。分析结果1、有效性：可有效的实现直线段的坡口铣边作业；

2、可实施性：该方案可实施性较强；

3、经济性：该方案经济性能良好；

4、可靠性：精度更容易控制，能达到较高精度要求，表面光滑；

5、时间性：该方案论证可靠，生产效率有保证17分19分要因二对策方案使用自动焊小车，人工配合焊接负责人曹济东、高成昆日期2017年9月12日

对策内容1、设置好自动焊小车焊接角度；

2、对直线段焊缝进行焊接作业；

3、端部自动焊小车无法有效焊接的部位进行人工补焊；分析结果1、有效性：只能进行直线段焊接，端部无法有效焊接；

2、可实施性：实施较简单，适用范围存在局限性；

3、经济性：该方案经济性能良好；

4、可靠性：焊接质量有保证；

5、时间性：该方案焊接效率较高；对策方案搭设作业平台，人工施焊负责人曹济东、高成昆日期2017年9月12日

对策内容1、对焊接作业工作面受限的部位搭设焊接作业平台；

2、选用高水平焊工对焊缝进行焊接作业。分析结果1、有效性：该方案能有效完成各个部位的焊接作业

2、可实施性：该方案容易实施；

3、经济性：该方案经济性能一般；

4、可靠性：焊接质量与焊工水平关系较大，不易保证质量；

5、时间性：该方案焊接效率一般；19分17分要因三对策方案构件采用厂房内加工，室外拼装负责人曹济东、高成昆日期2017年9月12日

对策内容构件采用在厂内进行加工，室外进行拼装，能有效解决雨、雪、大风天气对焊接作业的受影响，大构件采取室外拼装，焊接作业时局部搭设防雨、防风等遮蔽措施。分析结果1、有效性：该方案能较好解决外部环境对焊接作业的影响；

2、可实施性：大构件不易运出加工车间；

3、经济性：该方案经济性能一般；

4、可靠性：车间内加工、焊接质量能得到较好保证；

5、时间性：该方案生产效率一般。对策方案室外搭设防雨防风篷遮蔽进行构件加工、拼装。负责人曹济东、高成昆日期2017年9月12日

对策内容对整个室外场地需进行焊接作业的部位搭设防风、防雨等遮蔽措施，在遮蔽措施内进行焊接作业，焊接作业完成后移除遮蔽措施进行构件的安装、拼接，该方案较易得到实现。分析结果1、有效性：该方案能较好解决外部环境对焊接作业的影响；

2、可实施性：该方案易得到实施，受构件尺寸影响较小；

3、经济性：该方案经济性能良好；

4、可靠性：该方案易受恶劣天气影响；

5、时间性：该方案生产效率较高。17分21分对策评评价选选择汇汇总表表表7制图人人：曹曹济东东日期：：2017年9月30日八、制制订对对策3、制订订对策策表序号要因对策目标措施地点负责人完成时间1坡口过大采用铣边机进行铣边作业坡口角度误差≤3O1、选用精度为±1度的铣边机进行坡口铣边作业；2、对切割完成的板材进行预拼装，检验合格后进行焊接。加工现场潘飞曹济东2017年10月15日2焊接角度不对使用自动焊小车，人工配合焊接焊接角度控制在规范要求范围之内1、设置好自动焊小车焊接角度；2、对直线段焊缝进行焊接作业；3、端部自动焊小车无法有效焊接的部位进行人工补焊；加工现场曹济东高成昆2017年10月20日3未采取有效遮蔽措施室外搭设防雨防风篷遮蔽进行构件加工、拼装。焊接作业不受雨雪、大风天气影响对整个室外场地需进行焊接作业的部位搭设防风、防雨等遮蔽措施，在遮蔽措施内进行焊接作业，焊接作业完成后移除遮蔽措施进行构件的安装、拼接。加工现场曹济东高成昆2017年10月10日针对要要因和和依据据对策策评价价选择择表，，小组组遵循循“5W1H”原则则制定定了对对策表表。对策策表表制表人人：曹曹济东东制表日日期：：2017年9月30日表8九、对对策实实施Do对策实实施一一1、选用用精度度为±1度的铣铣边机机进行行坡口口铣边边作业业；铣边机机照片片2、将需需要铣铣边的的板材材固定定到位位。3、将需需要铣铣边的的坡口口角度度、尺尺寸按按照要要求设设置完完成。。4、通过过铣边边机进进行坡坡口铣铣边作作业九、对对策实实施坡口铣铣边作作业5、检查查坡口口是否否符合合要求求九、对对策实实施坡口检检查照照片九、对对策实实施Do对策实实施二二1、对板板材按按设计计图纸纸进行行拼装装。板材预预拼装装照片片九、对对策实实施2、检查查板材材坡口口是否否符合合要求求。坡口检检查照照片九、对对策实实施3、设置置好自自动焊焊小车车的焊焊接角角度，，对检检查合合格的的拼缝缝进行行焊接接。自动焊焊小车车焊接接照片片九、对对策实实施4、自动动焊小小车焊焊接不不到的的部位位，人人工进进行补补焊人工补补焊照照片九、对对策实实施5、焊缝缝初验验，并并填写写焊缝缝验收收记录录表。。5、焊缝缝检测测，并并出具具检测测报告告。焊缝验验收记记录表表焊缝检检测报报告九、对对策实实施Do对策实实施三三1、钢结结构箱箱梁构构件属属于大大型构构件，，在厂厂房内内加工工局限限性较较大，，采取取在室室内下下料、、室外外加工工的方方案进进行。。2、室外搭设设胎架。胎架搭设照照片九、对策实实施2、搭设防风风、防雨等等遮蔽设施施。遮蔽棚内焊焊接作业照照片九、对策实实施3、焊接完成成钢箱梁安安装。钢箱梁安装装实施照片片十、效果检检查1、质量效果果序号单位工程检查点数(个)一次合格数(个)一次合格率（%）1钢箱梁27026899.26%2钢步梯13012999.23%合计40039799.25%钢结构一级级焊缝一次次合格率检检查表2017年12月8日，小组组组长田惠英英组织QC小组成员对对本工程中中的钢箱梁梁、钢步梯梯一级焊缝缝一次合格格率进行了了全面检查查并对不合合格原因进进行了分类类，共检查查400个点，其中中返修3个点，一级级焊缝一次次合格率达达到了99.25%，达到了目目标值，因因此顺利完完成课题目目标。制表人：曹曹济东制表日期：：2017年12月9日十、效果检检查制图人：曹曹济东制图日期：：2017年12月9日活动后，我我们对这3个焊缝返修修点进行了了分类汇总总，汇总情情况如下表表：十、效果检检查序号问题项目频数（点）频率（%）累计频数（点）累计频率（%）1气孔133.33%133.33%2冷裂纹133.33%266.77%3热裂纹133.33%3100%合计3100%制表人：曹曹济东制表日期：：2017年12月9日钢结构一级级焊缝不合合格点分类类汇总表十、效果检检查制图人：曹曹济东制图日期：：2017年12月9日十、效果检检查焊缝完成效效果图十、效果检检查1、经济效益益和社会效效益制图人：曹曹济东制图日期：：2017年12月10日洛阳市南昌昌路丽春路路口人行天天桥，系2017年洛阳市十十大民生实实事之一。。施工质量量的好坏将将直接影响响政府的形形象以及我我公司的形形象。钢结结构一级焊焊缝一次合合格率的提提高，有效效展现了我我公司的技技术管理水水平，为企企业减少了了不必要的的额外开支支，得到了了业主和同同行业人士士的高度评评价，为我我公司赢得得良好的声声誉，创造造了极大的的社会效益益。经济效益证证明十一、标准准化及巩固固措施1、我们总结结了本次QC活动成功经经验，修订订了《钢结构焊接接施工作业业指导书》（编号：HNKX-GJG-ZD-011）中钢结构构一级不同同条件下的的焊接工艺艺适用范围围、焊接设设备选择、、焊接环境境构建三大大项内容，，作为今后后同类工程程项目的施施工参考资资料和技术术指导文件件。施工作业指指导书2、加强对施施工管理人人员和作业业人员的培培训教育，，保证施工工方法和工工艺的正确确性。3、组织项目目部管理人人员对新材材料的新特特点及功能能功效进行行了系统学学习和推广广宣传。十一、标准准化及巩固固措施组织项目管管理人员学学习4、小组成员员决定把本本工程中现现场吊装完完成后焊接接的一级焊焊缝做为钢钢结构一级级焊缝一次次合格率的的巩固期。。在巩固期期内，小组组成员现场场吊装后焊焊接的一级级施工一次次合格率进进行抽查，，依据抽查查数据进行行统计分析析，判断巩巩固期内提提高钢结构构一级焊缝缝一次合格格率是否执执行。十一、标准准化及巩固固措施序号检验项目钢结构一级焊缝一次合格率标准化执行情况1钢箱梁99.13%良好2钢步梯98.52%良好巩固期钢结结构一级焊焊缝一次合合格率统计计表制表人：潘潘飞制表日期：：2017年12月15日十一、标准准化及巩固固措施巩固期钢结结构一级焊焊缝一次合合格率折线线图制表人：潘潘飞制表日期：：2017年12月15日十一、标准准化及巩固固措施4、2017年12月27日，由监理理单位组织织建设单位位、施工单单位、设计计单位对洛洛阳市南昌昌路丽春路路口人行天天桥进行了了主体结构构验收。通通过现场实实测及观感感质量检查查，钢结构构一级焊缝缝施工质量量及外观质质量均符合合相关要求求。竣工验收照照片竣工验收文文件十二、总结结及今后打打算通过此次QC小组活动，，小组成员员各方面都都有了很大大的提升，，我小组从从专业技术术、管理技技术和小组组综合素质质等方面进进行总结：：专业技术方方面：通过过培训和实实践，我小小组成员对对钢结构焊焊接施工有有了新的认认识，掌握握了施工关关键点和专专业技能，，技术水平平有了平明明的提高，，同时修改改了企业标标准，对于于提高工程程质量和加加强现场管管理都起到到了有效的的促进作用用。管理技术方方面：QC小组活动始始终按照PDCA程序进行，，以事实为为依据，用用数据说话话，合理正正确使用各各类统计工工具，进一一步提高了了小组成员员分析问题题和解决问问题的能力力，但在问问题分析的