仪表安装施工方案CO

贵州水晶有机化工集团有限公司贵有机汞污染治理项目一氧化碳建安工程仪表安装工程施工方案编制：李北京审核：王丽霞批准：胡富申二中O化二四建集1二十公日1、编制依据2、工程概况工程简介2.2主要工程实物量3、施工步署4、主要施工方法施工准备4.2取源部件安装4.3仪表设备出库存放4.4仪表设备的安装4.5电气线路敷设4.6导压管敷设4.7电气防爆和接地4.8仪表调试：5、施工进度计划6、施工资源计划6.1劳动力安排手段用料施工机具7、施工技术组织措施7.1施工技术.质量保证措施7.2施工安全技术措施施工现场环境管理实施要求职业安全健康要求8、施工中采用的主要标准规程、规范1、编制依据贵州有机汞治理项目氧化碳提纯装置招标文件；贵州有机汞治理项目氧化碳提纯装置自控施工图纸。2、工程概况工程简介本施工图设计包括了工艺流程中参数的检测、信号转换以及显示、调节、程控和报警所需的仪表及配套设备。本装置设计采用西门子S7-300中PLC控制系统并取消盘装仪表的方案，重要参数均可在控制室内CRT上进行监视和操作。本装置设置自动压力调节系统9套、流量调节系统1套、液位调节系统1套、液位联锁自动控制系统1套、手操控制系统1套、复杂控制系统1套、程序控制系统2套。所有动力设备包括压缩机和真空泵的运行信号引到控制室内PLC上显示度作停车报警，实现在控制室内对动力设备进行远程紧急停车操作。2.2主要工程实物量序号仪表名称单位数量备注1仪表柜块22操作台块13温度仪表块284压力仪表块575流量仪表块36压力、差压变送器台277液位仪表块38分析仪表台169执行器台13710其它仪表台24111钢管米325012电缆千米334.8513钢材吨1.514电缆桥架吨7.53、施工步署3.1本工程确保优质工程、确保工程按期完工并顺利投产。本工程质量要求符合国家或仪表专业质量检验评定标准的条件。质量标准依据施工图、仪表安装工程验收规范。3.2工程总目标：确保优质达标、短工期、低成本。3.3为控制工程的质量、进度及成本，建立以总工程师为首的仪表安装工程质量保证体系。3.3施工程序图纸会审，设计交底编制施工图预算、材料预算编写施工组织设计、施工方案向有关施工人员进行技术交底熟悉了解施工图纸及施工现场，进行安装前的施工准备工作并做好配合工作仪表设备、材料出库、初检，进行仪表一次调试并做好调试记录电缆桥架安装、盘箱柜安装、钢管敷设、电缆敷设、仪表设备安装DCS控制系统及仪表系统调试交工资料整理单体试车、交工验收。4、主要施工方法4.1施工准备4.1.1熟悉仪表施工图，掌握仪表安装调试工作的全部内容和细节，安装、调试人员要持证上岗，各工序要设专人负责。4.1.2熟悉各类调试项目实用回路图，指明操作要点.配置所需的标准仪表、器具，检查标准仪表，器具的检定有效期及使用精度符合要求。试验电源最好使用稳压源，继电保护调试时最好使用三相稳压源，以免由于电网的波动对测试造成不良影响。编制施工组织设计、施工图预算及施工预算。4.2取源部件安装一次部件的安装要求仪表施工人员及时配合工艺，不得遗漏。安装位置应根据流程图及施工规范的注意事项来确定，并满足便于观察和操作维修方便，无振动，且介质流速稳定的原则进行；施工中要求仪表取源部件、压力管线等的焊接，均要求由专职合格焊工进行焊接。仪表施工人员不允许在工艺管线，设备上随意开孔、焊接支架等。各安装部件在安装之前均要严格核对材质、规格、型号使之符合设计图纸要求，取源点的位置要合理。取源部件应离开焊缝100mm以上，离开法兰300mm以上。同一管线上的两个取源部件其间距应不小于150mm，流量仪表的一次部件安装要保证前后直管段前10D后5D的要求；流量、压力、物位、分析等各仪表取源点的安装均要符合仪表规范要求。仪表设备出库存放仪表设备出库后，存放在专用仪表间。仪表设备出库要求附件、备件、说明书、合格证齐全，外观检查良好，一次校验合格方可使用。仪表仓库必须设立消防设施，落实消防责任制。仪表仓库必须做到防震、防潮、防尘要求。仪表设备的安装热电阻安装在易受被测介质强烈冲击的地方，以及当水平安装时其插入深度大于1米或被测温度大于700C时，应采取防弯曲措施。表面温度计的感温面应与被测表面紧密接触，固定牢固；4.4.2变送器的安装标高一般为离地1.2m（或按图纸设计要求）。就地安装的压力表不应固定在振动较大的工艺设备或管道上；双法兰差压变送器测量液位时，仪表安装高度不应高于下部取压口；4.4.4气动调节阀在安装前要进行下列项目的试验：阀体强度、泄露量、基本误差、回差、始终点偏差，额定行程偏差，膜头气密性。调校合格后，要有专人配合管道专业进行安装，保证其位置、位号及进出口方向正确，固定牢固，有手轮者还要保证手轮操作方便。调节阀、节流装置及流量计等管道安装仪表安装时要注意加装垫片，且垫片螺栓及螺帽等规格及材质要符合设计要求；调节阀安装时要按设计要求核对附件是否齐全，如减压阀、电气转换器或电气阀门定位器、电磁阀等。对调节阀气源、附件之间及与调节阀间的仪表管路连接要正确，且密封良好；电气线路敷设电气管线的敷设一般包括支架制安、电缆保护管、桥架安装、电缆敷设。支架制安支架制作时，应将钢材矫正平直，切口处不应有毛刺、卷边；支架安装时首先要求支架固定牢固、整齐美观、横平竖直。在同一直线上的支架间距应均匀。在金属结构或预埋铁上，采用焊接固定；在混凝土上，用膨胀螺栓固定；也可就近在工艺管道上打抱卡固定；不得将支架焊接在工艺设备或管道上。选择合理位置，避免与工艺管线、设备碰撞。远离震动、热源、腐蚀等场所。电缆保护管保护管的敷设不应有变形及裂缝，其内部清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边；仪表保护管采用镀锌水煤气管，弯制采用冷弯法，保护管与桥架为硬连接，且应在桥架侧面开孔，穿线管与接线箱、仪表设备采用挠性管连接，并使挠性管处于自然弯曲状态。要求固定牢固、整齐美观。保护管弯成角度不应小于90°,弯曲半径不小于保护管外径的6倍弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁。保护管直线长度超过30M或弯曲角度总和超过270°时应加穿线盒；电缆保护管采用螺纹连接,管端螺纹长度要大于管接头长度的1/2；连接后,其螺纹宜外露23扣,且螺纹表面要光滑、无缺损。严禁采用熔焊连接。保护管与穿线盒及接线箱应有咬啮合螺纹要在6扣以上,螺纹处要涂导电性防锈脂,不能缠麻,涂铅油,连接处要保证良好的电气连接性；保护管与电缆桥架连接处要有专用接头。多根保护管一起敷设时,要求排列整齐、美观。保护管连接后应保证整个系统的电气连续性；保护管水平安装时，支架间距2M,垂直安装时适当加大间距，在拐弯处终端等位置可适当减少间距,支架安装完毕,要及时进行防腐处理。4.5.3电缆敷设电缆敷设要进行绝缘试验并做好记录。敷设前应按各电缆的不同长度及规格先排好电缆敷设表，先长后短。电力电缆、控制电缆要分开敷设。电缆线路中间不可有接头，在穿管时要严加注意不可刮破电缆外屏蔽层和绝缘层；屏蔽电缆屏蔽层的接地在机柜室和控制室回路接点处一点接地，同一线路的屏蔽层具有可靠的电气连接性，以保证全线路在一点可靠地接地。各电缆敷设完毕要挂好标示牌，要求排列整齐，标识清楚、预留合理。仪表导压管敷设仪表导压管敷设要求按设计施工图及施工规范进行，走向据施工现场具体情况而定。避开易受机械损伤、潮湿和剧烈震动的地方；取源点到一次仪表的距离应尽可能缩短，并不大于15m。合理设置排污、排气阀；导压管敷设完毕要按设计压力和规范要求进行试压，并做好记录，导压管的焊接要由专职合格焊工进行焊接；仪表导压管路用阀门，必须经试压合格后方可使用。试验介质若是洁净水，试验压力为公称压力的1.5倍，5分钟无泄露合格；仪表导压管在敷设时须按不同介质及测量要求采取正确的坡度(1:101:100)，其倾斜方向要保证能排出气体冷凝液；导压管采用冷弯方式，弯曲半径不小于管子外径的3倍，管子弯制后应无裂纹和凹痕。严禁火煨工艺；仪表供气管路要有不小于1:500的坡度，坡向管路终端排污阀方向。电气防爆和接地电气防爆安装在爆炸和火灾危险场所的仪表、电气设备和材料，必须具有符合国家或部颁防爆质量标准的技术鉴定文件和“防爆产品出厂合格证书”；其外部应无损伤和裂纹；在爆炸和火灾危险场所安装的仪表箱及防爆仪表、电气线路引入电缆时，应采用防爆密封填料函密封；外壳上多余的孔就做防爆密封；全部保护管系统必须确保密封。接地：在正常情况下不带电但有可能接触到危险电压的裸露金属部件，均应做保护接地。本质安全型仪表金属外壳当仪表使用说明书无规定时，不做保护接地,当规定接地时，应直接与其关联设备接地的接地极连接。保护接地可接到电气工程低压电气设备的保护接地网上，连接应牢固可靠，不应串联接地；保护接地的接地电阻值应符合规定。屏蔽接地应将屏蔽层连在接地极上。仪表调试仪表设备出库后，首先进行一次校验合格，仪表调试应符合其产品说明书规定要求，不合格仪表及时退换或修理。仪表的一次调试与二次联校均要由专职调试人员按产品说明书及施工规范要求进行，现场仪表与DCS控制系统和ESC控制系统的联校要求甲方、施工单位调试人员共同进行。调试记录要完整并及时整理，进入交工资料。4.8.2回路调试回路调试应按各仪表回路信号的不同要求，直接从现场变送器输入相应信号，然后从操作画面做系统调试记录。检查操作台画面输出信号到现场相应仪表设备的动作状态，并作好记录。仪表回路调试要排好顺序、逐一进行，不可遗漏，并要求建设单位参加，做好监督、检查工作。二次联校是装置开车前，设计、施工、建设单位对仪表调试工作的全面检查与确认，尤其是对联锁系统要组织电气及工艺专业人员共同确认。a)首先要对回路电缆进行绝缘和导通试验，然后在现场变送器、发讯开关处加模拟工艺信号。b)在二次联校过程中，对检测系统要进一步核对信号的量程、工程单位、报警上下限等，对调节系统要检查设定置、比例、积分、微分时间预设定、输出正反作用及调节阀气开气闭是否正确，对报警、联锁系统应据联锁的工艺条件，检查动作的正确与可靠性。5、施工进度计划施工中广泛推广均衡、连续作业，组织一专多能的队伍，不搞“人海战术”，共同努力提高质量，确保安全，加快进度，从而达到预期的目标。详图施工组织设计。6、施工资源计划6.1劳动力安排结合工程项目的性质、规模、工期的长短，确定安装人员的数量。施工负责人：1名工程师：1名质安员：1名供应人员：1名电焊工：1名调试工：3名仪表工：25名合计：32名6.2手段用料TOC\o"1-5"\h\z角钢L40*410m钢板6=103m2软电缆4mm250m动力电缆3*25+1*1650m帆布4*5(m2)2块.6.3施工机具一览表序名称单位数量号1交流电焊机台22动性气焊工具套23台钻台14砂轮切割机台25冲击电钻台36电锤台37角向磨光机个28机合金升降梯4m个19铝合金升降梯8m个110气泵台111仪表调试标准仪器套112开孔器套27、施工技术组织措施施工技术.质量保证措施：从全局出发,抓住关键环节,预见薄弱环节,实事求是地做好施工全过程的质量控制、优化组合，建立以工程项目负责人为首，工程师等组成的仪表安装及调试质量安全保证体系。做好充分的施工准备工作，不打无准备之仗。严格遵守仪表装置安装工程验收规范及ISO2000质量认证体系。积极组织技术文件、资料的管理，督促施工人员熟悉工程内容、工程标准，掌握施工方法以确保施工质量。对总的施工程序进行有序的排列、使工作环环相扣，减少闲散时间。班组设专人进行自检互检工作，按仪表安装质量评定标准进行质量评定，要求实测实量，数据准确、清晰、完整、齐全。做好与设计代表及相关专业的协调工作，如有不当，应尽快与有关人员联系解决。工程技术人员必须深入现场指导施工，进行A、B、C三级质量控制。施工用材要合理、节俭，施工工具要常检常修。施工安全技术措施进入现场要遵守现场安全制度，穿上绝缘鞋，戴好安全帽，高空作业要系好安全带，交叉作业时要有特别防护措施。施工用电设备确保绝缘良好，设备及装置的金属部分必须根据技术条件进行保护性接地、接零。7.2.3带电作业应有监护人。标准仪表及校验设备必须按使用规范操作，严禁乱人使用。手持电动工具应装设漏电保护器，并进行曲绝缘检查。调试与安装同步作业时，一定要绝对隔离并做好警戒工作，挂好带电标志。试运行阶段，保证道路通畅，做好消防及通讯工作，注意挂好标志牌。7