PPT防护工程与结构物外观质量控制方法和治理措施

防护工程与与结构物外外观质量控控制

方法法和治理措措施一概述述防护工程是是指在公路路与桥梁工工程建设中中，为保证证道路、桥桥梁的主体体在汽车通通行时稳定定、安全、、畅通、防防止冲刷、、滑塌而设设计制作的的一些混凝凝土或砌筑筑工程，主主要有：挡挡土墙、护护面墙、护护坡、调治治构造物、、边沟、排排水沟等。。小型结构构物指道桥桥附属部分分外形尺寸寸不大的构构件，如路路缘石、护护拦柱、桥桥涵栏杆扶扶手、帽石石等。一般情况下下，防护工工程和小型型结构的内内在质量受受到工程各各方人员的的重视，质质量也能得得到较好的的控制。但但是这些工工程的外观观质量要做做好却比较较困难，程程度不一的的存在着外外轮廓不清清、表面不不平整、棱棱迹明显、、蜂窝麻面面、色泽不不一等表面面粗糙现象象中的一种种或几种并并存形式，，影响了整整体工程的的质量水平平和协调美美观。因此此找出防护护工程和小小型结构物物表面外观观缺陷对其其成因进行行分析，提提出行之有有效地治理理措施是必必要的。本章将就防防护工程与与小型结构构表面粗糙糙的成因与与治理措施施，以及混混凝土工程程外观质量量问题处理理提出分析析和解决的的办法。二防护护工程表面面粗糙的表表现形式防护工程一一般采用混混凝土或浆浆砌片（块块）石两种种结构形式式。这两种种结构形式式防护工程程表面外观观缺陷的表表现形式也也是不同的的。（一）混凝凝土防护工工程1、混凝土跑跑模，结构构表面翘曲曲不平整，，线条不畅畅，严重时时影响结构构受力。2、结构表面面模板缝迹迹明显，纵纵横向施工工缝新浇混混凝土跑浆浆、漏浆在在已完工混混凝土表面面，使结构构物产生表表面不平整整，外观粗粗糙不雅观观；混凝土土分层浇筑筑厚度不一一，浇筑痕痕迹明显。。3、气泡、麻麻面多，模模板缝附近近露沙明显显，有的甚甚至毛边周周围发黑，，既影响美美观，又降降低了混凝凝土抗侵蚀蚀、耐破坏坏的能力，，尤其是在在寒冷冻胀胀地区。4、外观修饰饰不当，造造成颜色差差异较大，，有的贴面面过一个冬冬季又出现现脱皮或脱脱空现象，，影响混凝凝土的使用用品质和外外观。5、个别工程程表面未曾曾修饰，但但也表现出出色泽的明明显差异，，影响美观观。6、有的工程程拉杆去除除后孔洞未未填塞，令令湿气侵蚀蚀钢筋，还还有工程临临时预埋钢钢筋用电焊焊截除时灼灼伤了混凝凝土，表观观焦糊。7、沉降缝欠欠直顺，宽宽窄不一，，影响美观观。（二）浆砌砌片石防护护工程1、墙面不平平直、线形形不畅、曲曲折起伏、、整体感观观差。2、未按规范范尺寸要求求选料，表表面粗糙，，凹凸不平平，致使完完工的工程程整体大面面积粗糙不不光洁；使使用个别强强度低、抗抗冻性差的的石料，经经过冬季反反复冻融表表面剥蚀，，影响整体体强度和视视觉美观。。3、砌筑工艺艺不严谨，，局部上下下层间有纵纵缝接近的的现象，严严重影响结结构物的受受力性能和和使用品质质。4、墙体完工工后，某些些工程根据据片石的形形状勾自然然缝，某些些工程则先先勾平缝再再按块石形形状勾凸形形假缝，勾勾缝脱落现现象较为普普遍，降低低了防护工工程的抗侵侵蚀性。有有的工程在在一条路线线上，甚至至相关顺接接的工程部部位，不同同的施工单单位勾凸缝缝的宽度和和厚度不一一致，严重重影响了工工程的顺适适美观。5、个别高填填方或桥头头锥坡面沉沉降，勾缝缝脱落，大大面凸凹不不平，线条条不顺。三防护护工程表面面粗糙原因因分析（一）混凝凝土防护工工程1、“混凝土跑模模，表面不不平整，线线条不畅”是因为模板板设计支护护不合理，，走模或模模板刚度不不足变形造造成的；同同时也容易易发生漏浆浆现象，使使混凝土表表面蜂窝麻麻面。2、“模板缝明显显”是因为模板板陈旧变形形，拼装后后产生间隙隙，施工中中又未适当当填密封造造成的。“纵横施工缝缝跑浆、漏漏浆污染相相邻面甚至至产生缝处处不平整”，一般是因因为先期混混凝土干缩缩致使模板板脱离混凝凝土表面，，续接模板板加固填塞塞不密贴造造成。“水平浇筑层层面痕迹明明显”，则是因为为分层厚度度不一，分分隔浇筑时时间较长造造成的。3、“气泡麻面”除了因为分分层太厚、、漏振、欠欠振造成的的外，还与与模板的清清洁度和使使用隔离剂剂好坏有关关。“砂痕多”的现象出现现在模板缝缝间或内部部渗漏的接接缝上，其其主要原因因是水灰比比大，砂率率小，或使使用高标号号水泥的低低标号混凝凝土及模板板缝大且未未适当填密密封；“模板缝毛边边周围发黑黑”，一般是由由水泥浆和和水渗漏后后与大气综综合作用产产生的。4、“外观装饰差差”的主要原因因是对修饰饰区域界定定不规范，，使用的装装饰材料配配合比不当当，或后期期养护不当当。5、“未经装饰却却表面色泽泽差异大”，多是因为为使用了不不同品质的的水泥，或或隔离剂，，或易掉色色的保湿遮遮盖物。6、“沉降缝的不不直顺、宽宽窄不一”多数与沉降降缝板固定定和使用材材料不当及及倾卸混凝凝土过猛、、冲击沉降降缝板有关关。（二）浆砌砌防护工程程1、“线条不畅，，曲折起伏伏，墙面不不平整”是因为放线线不准，挂挂线不牢固固或技术人人员疏于检检查造成的的。2、“选料不当造造成表面粗粗糙，凸凹凹不平，局局部出现竖竖向贯缝”，除了未执执行规范要要求的原因因外，多数数是因为石石料采集不不当所致。。3、“勾缝的脱落落”主要是在石石料表面勾勾装饰假缝缝或勾自然然缝未嵌入入一定的深深度造成，，当然也有有勾缝前对对缝润湿不不足，或砂砂浆强度不不高，或勾勾缝后产生生不当等原原因造成的的；“勾缝不雅观观”的原因是过过宽过厚或或相邻构造造物勾缝不不一致、不不协调。4、“高填方处或或桥头锥坡坡的坡面变变形、勾缝缝脱落”是高填方土土体或桥头头锥坡土体体的压实不不足或土主主客观上固固结沉降作作用产生的的。分析上述造造成防护工工程表面粗粗糙的原因因，可以看看出绝大部部分防护工工程表面粗粗糙都是由由于未严格格按施工工工艺要求施施工造成的的。除上述述的一些具具体原因外外，还有其其它一些更更深层次的的因素：第第一，建设设、施工、、监理单位位的部分管管理人员主主观上重视视不足，认认为以上这这些质量病病害，仅是是一些小问问题，不会会对整个工工程项目造造成多大影影响，无形形中造成以以上质量通通病仍不断断发生；第第二、客观观上公路施施工，点多多面广，战战线长，质质量控制工工作量大，，管理工作作跟不上。。加上这些些工程主要要由外包队队伍来完成成，各外包包队伍施工工水平、业业务素质有有限，不能能严格按施施工工艺要要求施工，，更增加了了管理难度度；第三、、施工、监监理单位的的个别现场场管理人员员、旁站人人员，业务务素质差、、责任心不不强，在现现场不能及及时发现问问题，或看看见问题也也不能提出出解决问题题的措施。。四防护护工程表面面粗糙的治治理措施（一）混凝凝土防护工工程1、选用结构构合理、刚刚度强、组组合严密、、表面平整整的钢模板板（如5mm厚桥涵专用用钢模）和和直顺背带带钢管，加加强支撑，，紧固好沉沉降缝板，，对模板缝缝采用胶带带粘贴后再再清面，使使用性能良良好的脱模模剂，配制制拌和良好好品质的混混合料，认认真分层浇浇筑振捣成成型，精心心拆模并养养护，是消消除混凝土土表面不平平整、线型型不畅、模模板缝跑浆浆、漏浆、、毛边、砂砂痕、麻面面及黑边，，水平浇筑筑层面痕迹迹明显、沉沉降缝变形形等行之有有效的措施施。2、治理混凝凝土施工缝缝的跑浆、、漏浆，应应对先期混混凝土表面面进行适当当清洗，再再对续接模模板紧固、、支护并认认真密封缝缝隙，这样样做可以取取得较好的的效果。3、对于混凝凝土外观修修饰，要想想与周围的的表面颜色色一致是很很困难的，，一般使用用同一种材材料，用同同一种配合合比，再掺掺入一定比比例的白水水泥，经过过试饼晾干干比对颜色色选用，能能取得令人人满意的效效果。对于于一般的疵疵点，如模模板的毛边边、窄的砂砂痕或跑模模变形不大大的墙面，，数量不多多，面积不不大、程度度不严重，，在3m左右观感不不明显，一一般不进行行修饰为宜宜；对于拉拉杆孔、或或破碎的边边棱、或较较大较深的的蜂窝麻面面，或跑模模造成较大大的变形必必须修补时时，可按区区域界定规规则尺寸，，确定修补补适宜的深深度，按前前述方法进进行配比选选择，参考考施工规范范要求进行行修补并认认真养生。。4、拉杆尽可可能使用套套管，抽出出后立即使使用砂浆填填塞孔洞，，如拉杆未未使用套管管去除其混混凝土表面面外露端时时尽可能用用物理力学学的办法切切除，轻易易不用氧气气切割，避避免灼伤混混凝土表面面。（二）浆砌砌防护工程程1、认真放样样，牢固标标准杆，挂挂线稳定是是保证砌筑筑位置准确确、条线直直顺、大面面平整、整整体协调的的基础。2、选择好的石石料是保证砌砌彻墙面平整整、光洁的前前提。片石一一般厚度不小小于15cm，要求石质坚坚硬，镶面石石平整，尺寸寸较大者适当当整修，严禁禁使用风化石石镶面；块石石厚度在20~30cm之间，宽度约约为厚度的1.0~1.5倍，长度为厚厚度1.5~3.0倍，形状大致致方正，上下下面平整。镶镶面时加以必必要修整，使使表面平整规规则。3、勾缝是很重重要的工序，，首先适当清清理并润湿砌砌筑缝，再用用强度合格的的32.5号水泥细砂浆浆嵌入砌缝内内2cm以上勾缝，要要求缝面平整整、光滑、顺顺适、密实，，并及时压面面修整养生。。对片石凸缝缝要求勾自然然缝，个别拐拐角过度可使使用假缝，一一般缝宽不超超过4cm；块石缝宽一一般不超过3cm；片块石缝厚厚一般1.0~1.5cm为宜。通常按按上述方法勾勾缝既可保证证勾缝牢实不不脱落，又满满足顺适、光光滑、美观的的要求。4、桥锥坡填土土应与桥头高高填方一起分分层填筑，充充分压实后再再清坡夯实坡坡面砌筑片石石。工期允许许时，待土体体沉降稳定后后再做浆砌防防护工程稳定定性更好。五小型结结构物（一）小型结结构物表面粗粗糙的表现形形式1、结构物外轮轮廓不清、棱棱色不分明、、平面翘曲整整体欠美观。。2、构造物表面面气泡、麻面面多，有砂痕痕现象，影响响混凝土使用用的耐久性（（冻酥、脱皮皮）和路容的的美观。3、不同批次的的小型预制件件颜色差异大大，外观不美美。4、预制件掉角角碎边，修饰饰后外观差。。5、小型结构物物（如路缘石石）在使用过过程中脱皮、、碎落严重，，影响使用品品质和外观美美。（二）小型结结构物表面粗粗糙的成因分分析设计方面1、某些小型构构件设计上不不利于施工，，如沥青路面面的直角形缘缘石，压路机机碾压路面边边部时，易造造成侧向推移移、缘石嘴边边等。2、某些小型外外露构件设计计抗冻强度不不足，经反复复冻融后脱皮皮，碎落。施工方面1、小型构件预预制模板是成成形的关键。。模板组合不不合理，刚度度不足走模变变形，加工表表面不平整、、不光滑是产产生外轮廓不不清、棱角不不分明、平面面翘曲、尺寸寸误差大的主主要原因，同同时也易出现现跑浆、漏浆浆，形成表面面蜂窝麻面。。2、小型结构物物振捣十分重重要。其表面面气泡、麻面面多、模板缝缝有砂痕现象象，除了混凝凝土本身品质质原因外，多多数是因为振振捣方式不当当、时间不够够、振捣不到到位、不密实实造成的。3、不同批次小小型构件的色色泽差异不是是因为采用不不同品质的水水泥或隔离剂剂，或砂、石石，或易掉色色的养护遮盖盖物造成的。。4、小型构件在在搬运、安装装过程中如防防护不当，会会造成成品缺缺角碎边、修修补后影响美美观。管养方面小型结构物在在使用过程中中脱皮碎落，，除行车破坏坏外造成，有有的是因为管管养不当造成成的，比如寒寒冷地区在沥沥青路面上撒撒盐除雪，春春融期冻胀加加盐，就极易易使设计强度度不高的路缘缘石表面脱皮皮、碎落。（三）小型结结构物表面粗粗糙的治理措措施设计方面对外露的小型型结构物应有有足够的抗冻冻强度和兼顾顾利于施工的的外形尺寸及及协调美观。。施工方面1、小型结构物物的预制：宜宜选用低标号号水泥作配合合比，这样浆浆体饱满；模模板制作应组组合合理，有有足够的刚度度、不变形，，表面平整光光滑，最好使使用专门轧制制的焊缝少的的易拆摸的钢钢模；使用良良好的隔离剂剂，振捣时间间、方式、频频率得当；拆拆摸时混凝土土强度适宜，，不碰撞边角角；对气泡、、麻面适当修修饰；认真养养生等。这些些措施对保证证小型构件物物外形尺寸规规矩，表面光光滑美观是行行之有效的。。2、小型构件在在搬运、安装装过程中，应应精心装卸、、避免碰撞、、注意支垫、、精心放样、、挂线安装，，才能保证成成品质量的外外观顺适美观观。3、为保证不同同批次小型构构件预制色泽泽的一致性，，应保持材质质相同和施工工工艺一致，，并保证施工工环境条件的的类似管养方面小型结构物多多外露于结构构物的顶部或或边侧，管养养单位应防止止清扫路面、、桥面时对其其表面的机械械刮损、碰损损以及冬季撒撒盐除雪对其其破坏等。六混凝土土的外观质量量控制（一）抓好混混凝土外观质质量的重要性性人们对混凝土土工程常常只只重视内在质质量，不重视视外观质量。。随着经济的的发展，观念念的更新，人人们对混凝土土工程外观质质量要求愈来来愈高，很多多工程已经将将混凝土外观观质量作为质质量评定的重重要指标。混凝土工程的的内在质量，，人们一直都都很重视，且且有一整套成成熟的质量控控制措施，而而混凝土的外外观质量则很很少被重视，，且有关外观观质量控制的的理论和实践践经验也较少少。因此，混混凝土的外观观质量控制是是摆在工程技技术人员面前前的重要课题题。（二）影响混混凝土外观质质量的因素混凝土的外观观质量与很多多因素有关，，如管理办法法，施工人员员素质、环境境影响、施工工设备、施工工工艺、原材材料等。影响响混凝土外观观质量常见问问题及主要影影响因素见表表1。（三）控制混混凝土外观质质量的技术措措施1、把好混凝土土原材料进场场关（1）选择同一产产地、同一品品牌、同一颜颜色的水泥、、砂、碎石和和外加剂等原原材料，并且且同一单位工工程尽可能采采用同一批原原材料。原材材料应干净无无杂质，这样样可以有效避避免因原材料料不完全相同同而造成混凝凝土外观颜色色不一致或斑斑点。（2）加强水泥的的现场检查。。对每批进场场水泥都要检检查其出厂合合格证，并现现场抽样送实实验室试验，，测定其强度度、初终凝时时间、安定性性等指标，只只有全部合格格才可使用。。（3）检查查水泥泥储存存条件件。确确保水水泥储储存在在干燥燥、通通风、、防风风雨、、防潮潮湿的的地方方。地地板用用枕木木铺垫垫，高高出地地面至至少30cm，水泥泥进场场后应应尽快快使用用。需需要强强调的的是：：在现现场施施工过过程中中，要要注意意防止止施工工队伍伍使用用过期期或被被雨淋淋而结结块的的水泥泥，这这种水水泥不不仅会会影响响混凝凝土强强度，，而且且会使使浇注注的混混凝土土有深深色斑斑点，，影响响混凝凝土外外观质质量。。（4）严禁禁使用用山砂砂或深深颜色色的河河砂，，准确确测定定每车车河砂砂的含含泥量量，控控制含含泥量量＜3(按规范范1～2)%，否则则混凝凝土外外观颜颜色就就会出出现深深色的的斑点点或泥泥黄色色。（5）随时时检测测，对对砂场场的砂砂进行行筛分分、杂杂质含含量、、压碎碎值等等项目目的试试验。。（6）控制制好砂砂的级级配，，选用用中砂砂且大大致均均匀，，不能能都用用规定定级配配的最最大极极限百百分比比，这这样有有利于于混凝凝土密密实光光洁。。（7）混混凝凝土土用用的的粗粗骨骨料料应应具具有有良良好好的的级级配配，，其其最最大大粒粒径径不不得得超超过过板板厚厚的的1/2或结结构构截截面面的的最最小小尺尺寸寸的的1/4，也也不不得得大大于于钢钢筋筋间间最最小小净净距距的的3/4，且且不不得得超超过过100mm。结结构构截截面面较较小小，，钢钢筋筋较较密密时时，，可可用用豆豆石石混混凝凝土土浇浇筑筑。。2、控控制制混混凝凝土土拌拌和和物物关关键键工工序序（1）严严格格控控制制混混凝凝土土配配合合比比设设计计。。按按有有关关技技术术规规范范进进行行计计算算和和试试验验，，并并在在施施工工过过程程中中经经常常检检查查。。（2）合合理理选选用用水水泥泥标标号号，，使使水水泥泥标标号号与与混混凝凝土土设设计计强强度度等等级级之之比比控控制制在在1.3~2.0之间间。。客客观观情情况况做做不不到到时时，，可可采采取取在在混混凝凝土土伴伴和和物物中中掺掺加加混混合合材材料料（（如如磨磨细细粉粉煤煤灰灰等等））或或减减水水剂剂等等措措施施，，以以改改善善混混凝凝土土拌拌和和物物和和易易性性，，增增加加混混凝凝土土密密实实度度和和光光洁洁度度。。（3）建建立立原原材材料料计计量量岗岗位位责责任任制制，，计计量量方方法法力力求求简简便便易易行行、、可可靠靠，，特特别别是是水水的的计计量量，，应应制制作作标标准准计计量量水水桶桶；；外外加加剂剂就就用用小小台台秤秤计计量量。。（4）严严格格控控制制水水灰灰比比。。注注意意现现场场搅搅拌拌混混凝凝土土时时，，应应根根据据每每车车河河砂砂的的含含水水率率来来调调整整水水灰灰比比，，以以保保持持混混凝凝土土的的良良好好和和易易性性，，减减少少水水泡泡、、气气孔孔的的形形成成。。（5）严严格格控控制制混混凝凝土土用用坍坍落落度度，，在在拌拌制制地地点点及及浇浇筑筑地地点点按按规规定定检检查查混混凝凝土土坍坍落落度度，，混混凝凝土土浇浇筑筑时时的的坍坍落落度度可可参参考考表表2执行行，，尽尽量量缩缩短短混混凝凝土土拌拌和和物物的的停停放放时时间间，，减减小小坍坍落落度度损损失失。。混凝土浇浇筑时的的坍落度度表表2项次结构种类坍落度(cm)1

基础或地面等的垫层，无配筋的厚大结构（挡土墙、基础或厚大块体等）或配筋稀疏的结构1～32板、梁和大型及中型截面的柱子等3～5

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配筋密列的结构（薄壁、斗仓、筒仓、细柱等）5～74

配筋特密的结构7～9注：1、本表系系指机械械振捣，，人工振振捣可适适当增大大坍落度度；2、配制大大坍落度度混凝土土时，应应掺外加加剂；3、曲面、、斜面结结构混凝凝土，其其坍落度度应根据据实际需需要另行行选定；；4、轻骨料料混凝土土坍落度度宜比表表中数值值减少1~2cm。（6）随时检检查混凝凝土搅拌拌时间。。混凝土土延续搅搅拌最短短时间（（全部材材料装入入搅拌筒筒中起到到卸料止止），可可参照表表3。混凝土在在搅拌中中延续搅搅拌的最最短时间间（s）表表3混凝土坍落度（cm）搅拌机型当搅拌机容积为（L）

小于400400~1000大于1000小于及等于3自落式强制式906012090150120大于3自落式强制式9060906012090（7）严格控控制外加加剂，混混凝土中中掺用的的外加剂剂应按有有关标准准鉴定合合格并经经试验符符合施工工要求后后再用。。粉状外外加剂要要保持干干燥状态态，防止止受潮结结块。已已经结块块的粉状状外加剂剂应烘干干、碾碎碎、过0.6mm筛后方可可使用。。3、施工过过程的技技术保证证1）模板安安装与清清洁（1）尽量以以钢模代代替木模模，虽然然成本较较大，但但可以大大大提高高工效，，并可明明显提高高混凝土土光洁度度，改善善混凝土土的外观观质量。。（2）严格控控制钢模模清洁。。每次装装模前，，用小砂砂轮对钢钢模除锈锈，除锈锈完毕用用抹布擦擦净并及及时用轻轻机油涂涂上，保保持钢模模内面无无任何杂杂物、染染点。（3）钢模板板脱模剂剂要涂刷刷均匀，，不得漏漏刷。实实践证明明脱模剂剂选择轻轻机油比比较好，，拆模后后在阳光光作用下下易挥发发，不会会留下任任何痕迹迹，以至至混凝土土外观颜颜色光洁洁明亮，，并且可可以防止止钢模生生锈。（4）确保模模板加固固牢靠。。重点把把关模板板接缝拼拼装严密密。模板板接缝控控制在2mm左右，并并采用玻玻璃胶涂涂密实、、涂平整整，以防防漏浆，，出现蜂蜂窝、麻麻面或线线条不明明。（5）木模板板在浇筑筑混凝土土前，应应用清水水充分湿湿润，清清洗干净净，不留留积水。。（6）施工过过程时刻刻注意保保持模板板内面干干净。当当施工人人员踩脏脏模板或或混凝土土浆溅到到模板或或别的原原因弄脏脏模板，，在浇筑筑完一层层混凝土土时，必必须及时时用棉纱纱布把上上节模板板上的污污点擦干干净，以以避免混混凝土外外观上有有深颜色色的斑点点出现。。（7）浇筑混混凝土时时，应经经常观察察模板、、支架、、堵缝等等情况。。如发现现有模板板走动，，应立即即停止浇浇筑，并并应在混混凝土凝凝结前修修整完好好。（8）每次使使用之前前，要检检查模板板变形情情况，禁禁止使用用弯曲、、凹凸不不平或缺缺棱少角角等变形形模板。。2）混凝土土布料与与捣固（l）支模前前应在边边模板下下口抹8cm宽找平层层，找平平层嵌入入柱、板板墙体不不超过1cm，保证下下口严密密。开始始浇筑混混凝土时时，底部部应先填填以50～100mm与浇筑混混凝土成成分相同同的水泥泥砂砾。。砂浆应应用铁锹锹入模，，不得用用料斗直直接灌人人模内。。混凝土土坍落度度应严格格控制，，底层振振捣应认认真操作作，防止止底层混混凝土胶胶结不好好。（2）浇筑混混凝土前前，应检检查钢筋筋位置和和保护层层厚度是是否准确确，是否否按要求求固好垫垫块；操操作时不不得踩踏踏钢筋，，如钢筋筋有踩弯弯或脱扣扣者，应应及时调调直，补补扣绑好好，以免免露筋。。（3）混凝土土自由倾倾落高度度超过2m时，要用用串简或或溜槽等等下料，，避免混混凝土离离析。（4）控制振振捣间距距，插人人式振捣捣器不应应大于其其作用半半径的1.5倍；对轻轻骨料混混凝土，，则不应应大于其其作用半半径的1倍。振捣捣器至模模板的距距离不应应大于其其作用半半径的0.5倍。控制制混凝土土的浇筑筑层厚度度在振捣捣器作用用部分长长度的1.25倍左右，，振捣新新的一层层，均应应插进先先浇筑混混凝土5～10cm，力求上上下层紧紧密结合合。（5）控制振振捣时间间，做到到不要欠欠振，不不要过振振。设专专职振捣捣队，使使于经验验积累。。合适的的振捣时时间可由由下列现现象判断断：混凝凝土不再再显著下下沉，不不再出现现气泡，，混凝土土表面出出浆呈水水平状态态，并将将模板边边角填满满充实。。（6）注意振振捣方法法，垂直直振捣时时，振动动垂直混混凝土表表面；斜斜向振捣捣时，振振动棒与与混凝土土表面40°～45°角；棒体体插人混混凝土的的深度不不应超过过棒长的的2/3～3/4；振捣棒棒要及时时上下抽抽动，分分层均匀匀振捣密密实，振振捣好后后，要慢慢慢拔出出振动棒棒，使混混凝土填填满振动动棒所造造成的空空洞。（7）控制振振捣程序序，先周周围后中中间，并并注意混混凝土摊摊铺四周周高中间间低，以以便把气气泡尽往往中间赶赶出，避避免聚集集在模板板处。（8）振捣时时，振动动棒不要要碰撞钢钢筋、模模板、预预埋件等等，在钢钢筋密集集体处，，可采用用带刀片片的振捣捣棒进行行振捣。。（9）注意保保护层砂砂浆垫块块处的混混凝土振振捣，务务必使水水泥砂浆浆充分包包裹；或或采取振振捣一小小段先取取下一小小段垫块块的方法法。这样样，可以以有效避避免垫块块处表面面产生明明斑或暗暗斑。3）混凝土土施工缝缝的处理理（l）浇筑柱柱、梁、、楼板、、墙及类类似结构构时，如如间隙时时间超过过表4的规定，，则按施施工缝处处理，应应在混凝凝土抗压压强度不不小于12MPa时，才允允许继续续浇筑混凝土的的凝结时时间(min)表4混凝土强度等级气湿（℃）低于25高于25C30号及C30号以下C30号以上210180180150（2）为提高高接缝的的强度和和密实度度，可对对混凝土土进行二二次振捣捣。在大大体积混混凝土施施工中，，接缝时时间往往往超过表表7-4规定的时间，，也可以采用用取待先浇筑筑的混凝土终终凝前后（4～6h）再振捣一次次，然后浇筑筑下一层混凝凝土的方法。。二次振捣处处理施工缝的的方法，应先先进行试验，，找出规律属属后方可应用用。（3）施工缝在浇浇筑混凝土前前，应除掉表表面水泥薄膜膜和松动石子子或软弱混凝凝土层，表面面应凿毛，并并用水冲洗干干净，充分湿湿润，残留在在混凝土表面面的水应予清清除。然后抹抹一层10～15mm厚的水泥砂浆浆，其强度等等级及水泥品品种与基础混混凝土相同。。（4）为了便于清清理杂物和冲冲洗，在模板板处沿施工缝缝位置通条开开口，冬季施施工时，如有有冰雪等，要要用热气融化化后清理干净净；锯末等杂杂物，可采用用高压空气吹吹扫。全部清清量干净后，，再将通条开开口封密好，，并抹水泥浆浆或减石子混混凝土砂浆，，再浇筑混凝凝土。（5）务必处理好好施工缝边线线，使施工缝缝在同一平面面上，并尽数数与模板接缝缝重合。（6）承受动力作作用的设备基基础，垂直施施工缝处应补补插钢筋，钢钢筋直径为12～16mm，长度为500～600mm，间距为50mm，在台阶或施施工缝垂直面面上亦应补插插钢筋。4、混凝拆模和和养护的技术术措施（l）拆模时间要要根据试块试试验结果正确确掌握，防止止过早拆模，，使混凝土粘粘在模板造成成麻面、蜂窝窝或缺棱少角角。（2）拆除钢筋混混凝土结构侧侧面非承重模模板时，混凝凝土应具有足足够的强度（（1.2MPa以上），表面面及棱角才不不会受到损坏坏。（3）拆模时不能能用力过猛过过急，注意保保护棱角，吊吊运时，严禁禁模板碰撞棱棱角。（4）加强成品保保护，对于处处在人多、运运料等通道处处的混凝土阳阳角，拆模后后要用角钢等等将阳角保护护好，以免碰碰损。2）养护（1）拆模后，对对混凝土应及及时洒水养护护，养护时间间最少为7天。否则可能能出现收缩裂裂纹而影响混混凝土外观质质量。（2）洒水养护应应根据气温情情况，掌握恰恰当的时间间间隔，在养护护其内保持表表面湿润，并并采用适当材材料覆盖，注注意不要使用用脱色或不干干净覆盖材料料。（3）单位工程尽尽可能采用同同一条件养护护，结构物各各部分物件在在拆模之前应应保持连续湿湿润，否则会会颜色不一致致。（4）冬季混凝土土浇筑完毕，，应做好覆盖盖保温工作，，加强测温，，及时采取措措施施止受冻冻。七克服防防护工程表面面粗糙的技术术措施纵观以往建成成的公路，质质量还可以，，但看见那些些防护工程和和混凝土结构构的表面粗糙糙与高质量、、高标准的公公路相比较总总感不协调。。表面结构物物粗糙就直接接影响了行人人舒适感。因因此克服表面面结构物粗糙糙就非常有意意义。（一）防护工工程的表面加加工1、选料首先对石料的的强度、颜色色、层理、尺尺寸进行挑选选。那些强度度低、颜色差差、层理紊乱乱，单个石头头长、宽、高高尺寸小的不不允许进场。。其次根据每每节段防护工工程的长度，，按“一丁一顺”的安砌原则试试算出标准长长的顺石和标标准宽的丁石石。要求顺石石尺寸不小于于70cm×25cm×25cm，丁石尺寸不不小于60cm×25cm×25cm。每层砌体高高度视防护工工程的高度而而定，但每轮轮必须相等。。根据以上结结果选定合适适的石料进场场。2、粗加工将选定的材料料，按照计算算出的顺石、、丁石尺寸，，在施工现场场进行打磨。。要求将天、、底座打平，，端头修整齐齐，以备上墙墙安砌。3、安砌安砌时，必须须对石料进行行清洗干净后后方能上墙，，绝不容许缺缺角少码石料料上墙。要求求挑选手艺好好、技术硬的的施工人员上上墙安砌。在在安砌过程中中坚持按“横平竖直、坡坡面顺适”八字方针施工工。砂浆必须须饱满，不容容许出现过大大、过厚的塞塞垫。保证砌砌缝的整齐性性。4、细加工待每轮砌体砂砂浆达到一定定强度后，由由施工人员在在粗加工的基基础上进行细细加工，精心心刻划出一条条条清晰可见见的“钻路”，其规格如通通常所说的“寸三钻”。5勾缝为了体现结构构完整，轮廓廓分明，在细细加工结束后后，要求施工工单位对砌缝缝表面的灰尘尘清除干净，，然后用高标标号的水泥砂砂浆勾凹缝。。勾缝结束后后，墙面上出出现许多个规规则的“工”字。一方面反反映出各种规规格的石料尺尺寸统一，结结构整体自然然跃然于墙上上，另一方面面突出了局部部的个性。（二）小型混混凝土结构物物的光面施工工小型混凝土结结构物一般指指分离式桥的的墩柱、少行行天桥、排架架、梁体。1、模板及其支支撑系统模板采用钢模模或木模均可可，尽可能采采用组合钢模模板或大模板板。制作模板板时，应保证证模板有足够够的刚度，以以防止变形。。要求模板板板面平整，接接缝严密，不不漏浆，无错错台。采用拼拼装式钢模板板，如其拼缝缝较多，还要要敷衬光面板板。如果钢模模板表面平整整光洁，接缝缝十分严密，，并且采取了了刮腻子等措措施，以保证证脱模后混凝凝土表面不出出现拼缝痕迹迹，可不敷衬衬光面板。光光而板厚度宜宜大于3mm，采取一次整整体拼装大模模板，脱模时时可整体移动动，大大减少少拆模和装摸摸时间。光面面板以竖放为为好，要紧贴贴模板，防止止其起拱造成成墙面凹陷不不平。采用木木模板时，光光面板直接用用小钉固定在在模板上。光光面板的接缝缝要求用透明明胶带纸粘结结，粘结时一一定要注意抚抚平，不得有有皱纹。任何何一点皱纹在在拆模后混凝凝土表面都有有明显反映。。夏季施工时时由于中午气气温较高，此此时粘贴，光光面板易于发发生膨胀变形形形成褶皱。。为脱模方便便，浇注前光光面板上涂刷刷一层新鲜机机油为宜。模板支撑系统统由模板、模模档、竖档、、内撑、外撑撑或穿墙对拉拉螺杆组成。。横档及竖当当的间距应满满足模板在承承受混凝土侧侧压力时不变变形的要求。。横档或竖档档的接头要有有一定的搭接接长度，以防防接头处发生生变形。模板板支撑系统采采用穿墙对拉拉螺杆时，锚锚同在模板两两侧外层的竖竖档或横档上上，并辅以内内撑及少量的的外撑，这种种方法可以有有效地避免胀胀模现象。为为节省成本，，在混凝土内内的螺杆上套套一个直径比比螺杆略大的的塑料套管，，对拉螺杆可可周转使用，，抽出螺杆后后用水泥砂浆浆将孔眼填平平。当不采用用对拉螺杆时时，支撑必须须加密，支撑撑要绝对牢固固，两幅墙身身之间要设剪剪刀撑，混凝凝土浇注时必必须两侧对称称同步上升才才能保证不跑跑模、不变形形。另外，不不管采用何种种支撑方式，，混凝土上料料运输的脚手手架不得与模模板系统发生生联系，以免免在脚手架上上运送材料和和人工操作时时引起模板变变形。非承重摸板拆拆卸时，要保保证混凝土上上表面及凌角角不致因拆模模而受损坏。。光面板拆下下后要及时清清洗保养，忌忌用砂纸打磨磨或刀刮，以以免造成毛糙糙面。2、混凝土配配合比及原原材料混凝土的外外观质量与与混凝土配配合比及原原材料的品品种质量息息息相关。。因此必须须控制以下下几个环节节：①水泥用量量：在配合合比设计中中，水泥用用量多，光光面效果自自然要好。。水泥用量量一般不宜宜少于250kg/m3，水泥标号号与混凝土土设计强度度等级值之之比不宜大大于22，根据不同同标号的混混凝土选择择相应的水水泥标号。。②水的用量：：水泥在拌拌和物中．．如用水量量多，坍落落度过大，，由于塑料料板不能吸吸收水分，，则水分蒸蒸发后在混混凝土表面面留下较多多气孔，因因此，坍落落度宜控制制在1~3cm，水灰比控控制在0.52~0.55。为减少用用水量，同同时满足和和易性的要要求，掺加加减水剂是是一种较好好的措施。。③骨料选择择：混合料料级配不恰恰当时空隙隙率大，造造成混凝土土不密实，，容易形成成蜂窝麻面面。④砂的用量：：砂率过小小时，骨料料偏粗，混混合料保水水性差，泌泌水性大，，在混凝土土表面形成成鱼鳞纹。。⑤水泥选择择：矿渣硅硅般盐水泥泥泌水性大大，而硅酸酸盐水泥或或普通硅酸酸盐水泥、、火山灰质质硅酸盐水水泥、粉煤煤灰硅酸盐盐水泥泌水水性较小。。因此，建建议优先使使用硅酸盐盐水泥或普普通硅酸盐盐水泥（简简称普通水水泥）。⑥骨料和砂的的品种选择择：卵石比比碎石泌水水胜大，河河砂特别是是粗砂比机机制砂泌水水性大，但但机制砂质质量不稳定定，有时石石粉较多，，相应需要要的水泥用用鱼要增加加，否则会会导致混凝凝土弧度下下降。在浇浇注中，当当混凝土表表面泌水较较多时，须须在不扰动动已浇注混混凝土的条条件下，采采取措施将将泌水及时时排除，并并查明原因因，采取措措施减少泌泌水。3、施工工艺艺混凝土施工工工艺要应应掌握好混混合料的搅搅拌、浇注注、振捣3个环节。混混凝土搅拌拌要求原材材料计量准准确；要求求施工单位位必须在拌拌合场配备备磅秤和容容器，通过过过秤才能能进人搅拌拌机，搅拌拌必须均匀匀，对机制制砂石料其其搅拌时间间不得少于于2min。为防止离离析，当倾倾落高度大大于2m时，必须设设串筒。设设置专人将将模板边离离板的混凝凝土粗粒料料扒到中间间，以免形形成蜂窝麻麻面。混凝凝土要水平平分层浇注注，每层厚厚30cm。在前层混混凝土初凝凝或重塑前前浇注完成成次层混凝凝土，超过过重塑时间间必须按施施工缝处理理。对施工工缝的处理理应在混凝凝土强度达达到2.5MPa以上时进行行人工凿毛毛，清理干干净，才能能继续浇注注，否则不不仅容易破破坏混凝土土的结晶体体，而且外外观上形成成难以处理理的明显层层印。为避避免形成施施工缝，施施工前必须须配备有备备用搅拌机机、发电机机、振捣器器，方可开开盘搅拌，，以防设备备故障造成成施工停顿顿。混凝土振捣捣也是一个个重要环节节，应派熟熟练的专门门工人来操操作。漏振振或振捣不不足容易形形成蜂窝麻麻面或气孔孔较多。过过振又会使使混凝土造造成离析和和泌水，粗粗骨料下沉沉，砂浆上上浮且表面面形成鱼鳞鳞纹。用振振动棒时要要快插慢抽抽，每一部部伴振捣时时问以混凝凝土面不再再下沉，不不再冒气泡泡，表面呈呈现平坦、、泛浆为宜宜。振动棒棒移动间距距不能超过过作用半径径的1.5倍，插人下下层混凝土土5~10cm，距离模板板应保持5~10cm的距离，避避免振动棒棒碰撞模板板、对拉螺螺杆等。4、施工管理理许多光面混混凝土，施施工失败的的一个重要要原因是施施工管理不不善，条件件准备不充充足或材料料不合格就就开工浇注注。有些施施工人员不不按操作规规程施工，，技术人员员施工前也也不进行认认真交底。。因此，抓抓工程质量量需要首先先从抓施工工管理入手手，制订有有效的管理理制度和奖奖罚办法并并认真落实实，这是保保证施工质质量的前提提条件。八桥涵涵混凝土表表面蜂窝麻麻面的防治治措施混凝土外观观质量是指指以水泥和和水组成的的水泥浆体体为粘结介介质，通过过振捣密实实，将分散散其间的不不同粒径的的粗、细集集料胶结在在设计的容容积内，使使其硬化成成为一种具具有一定力力学性能的的工人石材材，外表颜颜色一致，，平整光滑滑，节缝平平顺，棱面面分明，防防止出现蜂蜂窝麻面，，露筋、裂裂缝、胀模模、掉角等等外观缺陷陷。影响混凝土土外观质量量的因素是是多方面的的，从外观观设计、原原材料、配配合比、浇浇筑、养护护、修补到到使用，混混凝土外观观质量的因因果分析力力如图1所示，混凝凝土最常见见的外观缺缺陷—蜂窝麻面，，以下将说说明蜂窝麻麻面产生的的原因，预预防措施以以及修补方方法等。（一）外观观设计结构物表观观的面、线线形式及外外观形状，，是结构混混凝土外观观美的先天天条件，也也在一定程程度上决定定外观缺陷陷出现的频频率。从工工程实际中中发现，按按平曲面、、折面的顺顺序，因同同等条件下下，更易出出现蜂窝面面现象，如如按有圆倒倒角方柱、、圆柱、方方柱顺序就就符合这一一规律性，，并且方柱柱的棱角更更易在抗拆拆模或使用用过程中被被其它外力力损伤，特特别是下大大上小、有有折线形的的结构物。。如混凝土土防撞墙内内侧，大多多设计成下下大上小折折线型表面面，该面的的水泡不易易浮出，出出现水泡麻麻面的频率率增多。另另外，钢筋筋过密，混混凝土保护护层较薄，，梁反边侧侧下是否设设置滴水檐檐边，也在在一定程序序上与混凝凝土外观质质量相关。。（二）原材材料及配合合比水泥、水、、粗颗粒、、细颗粒是是浇筑混凝凝土的四种种基本材料料，外加剂剂是改善混混凝土技术术性能的辅辅助添加剂剂，将各种种原材料按按适当的级级配和比例例搅拌均匀匀，采用适适当的方法法将混凝土土中的空气气和游离水水排出，使使水泥浆填填充粗细颗颗粒之间空空隙，使其其成为内实实外光的胶胶结实体。。因此，在在选择符合合技术规范范要求的原原材料基础础上，对混混凝土外观观质量影响响最主要的的因素是混混凝土配合合比。水泥泥是是影影响响混混凝凝土土外外观观的的主主要要材材料料之之一一，，由由于于同同种种或或不不同同种种水水泥泥的的生生料料是是按按一一定定的的化化学学成成份份比比例例配配制制的的并并磨磨研研到到一一定定的的细细度度，，均均匀匀混混合合，，在在立立窖窖或或转转窖窖中中锻锻烧烧而而成成．．生生产产水水泥泥各各工工序序的的差差异异性性，，各各种种、、名名才才比比水水泥泥所所其其有有的的物物理理、、化化学学性性质质也也有有所所不不同同。。因因而而，，不不同同的的品品种种、、规规格格，，甚甚至至不不同同批批号号的的水水泥泥所所浇浇筑筑的的混混凝凝土土颜颜色色也也不不一一致致。。粗粗颗颗粒粒、、细细颗颗粒粒的的级级配配是是为为了了使使混混凝凝土土达达到到最最大大密密度度，，前前一一级级颗颗粒粒之之间间的的空空隙隙，，由由次次一一级级颗颗粒粒所所填填充充，，其其它它所所余余空空隙隙由由水水泥泥浆浆的的细细小小颗颗粒粒包包裹裹，，致致使使混混凝凝土土弧弧度度较较高高，，外外观观表表层层也也密密实实光光滑滑·粗细细颗颗粒粒在在混混凝凝土土中中起起到到骨骨架架作作用用，，硬硬化化后后的的混混凝凝土土粗粗、、细细颗颗粒粒应应被被水水泥泥浆浆晶晶体体结结构构所所包包裹裹，，使使水水泥泥浆浆品品体体起起到到连连结结作作用用。。如如果果混混凝凝土土中中水水泥泥用用量量不不足足，，则则混混凝凝土土外外表表出出现现松松散散麻麻面面、、鱼鱼鳞鳞纹纹麻麻面面等等现现象象；；如如果果混混凝凝土土中中水水泥泥用用量量过过多多，，则则混混凝凝土土凝凝结结时时易易出出现现收收缩缩龟龟裂裂；；外外加加剂剂能能通通过过降降低低混混凝凝土土中中水水灰灰比比，，改改善善混混凝凝土土的的和和易易性性，，间间接接起起到到提提高高混混凝凝土土外外观观质质量量和和强强度度的的作作用用。。在混混凝凝土土施施工工中中，，适适当当增增加加混混凝凝土土中中水水泥泥浆浆，，采采用用颗颗粒粒适适中中、、级级配配良良好好（（Ⅱ区））的的中中砂砂，，采采取取某某些些措措施施，，减减少少混混凝凝土土中中游游离离水水，，排排出出混混凝凝土土中中空空气气，，以以提提高高混混凝凝土土的的密密实实度度和和混混凝凝土土强强度度。。在在工工程程实实践践中中，，对对于于一一个个比比较较讲讲究究外外观观美美的的构构造造物物，，如如C25混凝凝土土防防撞撞墙墙，，混混凝凝土土坍坍落落度度可可设设计计为为3～5cm左右右，，选选用用水水泥泥420~450kg/m3，水水灰灰比比为为0.4左右右（（如如掺掺加加减减水水剂剂，，可可相相应应降降低低水水灰灰比比）），，砂砂率率选选取取32％~35%，采采用用1~3cm连续续级级配配碎碎石石，，Ⅱ区中中砂砂，，可可浇浇筑筑出出混混凝凝土土结结构构物物的的外外表表较较为为美美观观。。（三三））模模板板制制作作、、安安装装在保保证证模模板板的的刚刚度度、、稳稳固固的的支支撑撑前前提提下下，，对对较较大大批批量量、、同同一一形形状状的的现现浇浇或或预预制制构构件件，，一一般般首首选选定定型型钢钢模模板板，，对对于于体体积积较较大大、、外外露露较较多多的的构构造造物物，，一一般般选选取取工工程程木木、、竹竹胶胶合合板板，，对对于于外外观观质质量量要要求求不不严严、、需需掩掩盖盖的的结结构构物物，，可可选选择择组组合合钢钢模模板板或或拼拼装装木木板板。。钢模模和和木木模模（（包包括括胶胶合合板板））在在使使用用性性能能上上有有所所不不同同，，一一般般常常用用的的5~10mm厚钢钢模模板板，，加加设设足足够够的的楞楞条条后后，，不不易易变变形形，，便便于于拼拼装装，，表表面面光光滑滑，，但但不不利利于于混混凝凝土土外外表表游游离离水水吸吸收收，，增增加加混混凝凝土土外外表表出出现现水水泡泡的的机机会会，，而而木木模模具具有有一一定定的的吸吸水水性性，，但但表表面面粗粗糙糙，，不不当当振振捣捣会会损损坏坏模模板板表表面面纤纤维维，，易易于于翘翘曲曲变变形形，，从从而而有有损损混混凝凝土土外外观观美美。。两两者者在在使使用用脱脱模模剂剂方方面面也也有有所所不不同同，，钢钢模模在在除除锈锈后后，，均均匀匀涂涂抹抹无无色色或或浅浅色色油油脂脂，，而而木木模模的的脱脱模模剂剂在在一一定定程程度度上上起起到到防防水水和和隔隔离离作作用用，，木木划划较较好好的的脱脱模模剂剂是是无无色色石石蜡蜡质质油油基基，，如如采采用用石石蜡蜡：：柴柴油油：：滑滑石石粉粉=0.8:1.0:0.02。从从外外观观角角度度考考虑虑，，特特别别是是混混凝凝土土外外露露面面，，不不应应使使用用黑黑色色废废机机油油或或颜颜色色较较重重的的油油脂脂作作为为脱脱模模剂剂。。在模模板板施施工工时时，，下下列列因因素素可可能能产产生生蜂蜂窝窝麻麻面面：：模模板板表表面面粗粗糙糙不不平平，，木木模模吸吸水水性性太太强强（（适适当当的的性性有有利利于于消消除除混混凝凝土土外外表表水水泡泡）），，脱脱模模剂剂的的不不均均匀匀，，模模板板上上残残渣渣未未清清干干净净，，模模板板拼拼缝缝漏漏浆浆，，砂砂浆浆垫垫块块过过大大或或漏漏放放，，过过早早拆拆模模或或拆拆模模损损坏坏结结构构混混凝凝土土边边角角等等。。针针对对上上述述原原因因，，可可采采取取不不同同的的，，使使模模板板表表面面光光洁洁，，脱脱模模剂剂均均匀匀，，节节缝缝封封嵌嵌，，按按技技术术规规范范要要求求时时间间小小心心拆拆模模，，以以保保证证混混凝凝土土外外观观质质量量。。（四））混凝凝土浇浇筑严格按按照混混凝土土配合合比投投料，，外加加剂以以水剂剂形式式掺加加，选选择搅搅拌机机的适适当的的转速速和搅搅拌时时间，，运输输混凝凝土的的道路路尽可可能平平整，，所使使用的的机具具应不不渗漏漏，转转载次次数尽尽可能能少，，以防防混凝凝土漏漏浆、、离析析，失失去均均匀性性。在混凝凝土浇浇筑过过程中中，对对外观观质量量影响响最大大的是是分层层振捣捣，混混凝土土运送送到工工地现现场通通过溜溜槽、、溜管管、输输送泵泵或人人工反反铲进进人模模板内内，以以防离离析。。混凝凝土分分层厚厚度一一般为为35~40cm，上下下层同同时浇浇筑时时，前前后距距离相相差不不小于于1.5m，分层层往返返浇筑筑时，，保持持下层层混凝凝土不不超过过其初初凝时时间（（约为为90min左右）），否否则，，外表表上层层因混混凝土土凝结结速度度不一一致而而出现现明显显施工工缝。。振捣捣棒行行程可可按直直线行行列移移位或或交错错行移移位，，插入入点之之间距距离为为75cm，采取取快插插慢抽抽，伸伸入下下层5~10cm。判断断是否否振捣捣适度度依据据下列列现象象：振振捣混混凝土土时不不再有有显著著沉降降，不不再出出现大大量气气泡，，混凝凝土表表面均均匀、、平整整并已已泛浆浆。振振捣时时间既既不可可长也也不可可短，，一般般振捣捣时间间控制制在20~30s，过长长则混混凝土土可能能产生生离析析现象象，上上部浮浮浆过过多而而出现现麻面面、龟龟裂，，下部部粗颗颗粒过过多而而出现现鱼鳞鳞状麻麻面；；过短短则混混凝土土振捣捣不实实，