土地进行造地改良施组

38工程概况一、工程概况余姚市海塘除险治江围涂工程指挥部对已围涂的土地进行造地改良工作，本工程位于余姚市除险治江围涂工程围区内，其范围东至曹朗东北直堤，西至隔堤，北至新围十塘，南至九塘，共分六个区块占地面积亩。本招标工程属二期围区，本工程共分六个区块，一区块为隔堤以东、小曹娥西路以西140亩9，净增耕地110亩0；二区块为小曹娥西路以东、小曹娥路以西125亩9，净增耕地108亩3；三区块为小曹娥路以东、曹朗西路以西108亩5，净增耕地91亩3；四区块曹朗西路以东、曹朗路以西118亩3，净增耕地97亩7；五区块为曹朗路以东、曹朗东路以西30亩，净增耕地251亩5；六区块为曹朗东路以东、曹朗东北直堤路以西59亩，净增耕地47亩8；共为856亩5，净增706亩6农田可作为耕地利用。本围区内地面标高在3.2米0左右，围区内的土方吹填工程量和4米、8米、20米的排水沟开挖工程量已在上一个标段中完成，但第五、六区的4米、8米进行边坡护砌。招标工程包括土地平整、排水沟渠及护砌、田间道路、泵闸和桥梁等。二、水文气象工程区域属北亚热带季风气候,冬夏季风交替明显,具有四季分明、气候温和、雨量丰沛、日照充足等特点。该区域多年平均降雨量，但年际间为变化较大，最大年隆雨量为（年），最小年降雨量仅（年），两者之比达倍，因而干旱与洪涝交替发生。降雨量的年内分配也很不均匀，每年降雨主要集中在4~1月0汛期，约占全年的70左%右，多年平均日气温16.℃2，常年最热一般在7、8两月，7月份平均日气温28.℃2，最冷一般出现在1月或2月份，1月份平均日气温4.℃1极端最高、最低温度分别为39.℃和5-9.℃8，多年平均日照时数206小1时，无霜期22天7。二施工总进度计划及保障措施因本工程工期紧，又受气候条件限制，施工安排力求合理，确保各道工序紧凑，尽量减少和避免施工中的不必要干扰，同时根据施工强度进行合理的施工机械、人员配置，并对工期有控制性的项目周密部署，充分调动职工的积极性，确保工程按既定的施工进度计划完成。一、施工进度计划施工人员将于合同签订后立即进驻工地，在接到监理工程师开工令后开工，施工作业时间15日0历天，开工日期计划安排在200年99月8日，完工日期为201年02月4日，实际开工日期以开工令为准。我们将配备足够的施工机械设备，投入充裕的劳动力，派遣有丰富施工经验的管理技术人员及操作人员，保证工程有步骤、有计划地进行。二、各主要项目的进度控制（一）、主要项目的进度控制控制好各主要项目的进度，其他细部工程施工以主体工程施工为主线，穿插进行。详见附图施工进度计划。（二）、完工清场本项目主体工程基本结束，进行工程扫尾清场，计划于201年02月4日完成。三、进度计划保障措施本公司在多年的水利水电工程施工中，积累了丰富的施工经验，为了按期完成本合同段施工任务，拟采取以下保证措施：（一）、从施工计划编排上保证1、按照工期要求，分阶段制定施工计划和实施方案重点工程和难点项目，做好切实可行的施工组织设计，合理安排各分项的施工顺序，充分利用本公司施工丰富的有利条件，缩短流水作业的流程，努力加快每个环节的施工进度，确保总体工程进度。2、加强计划管理，实行流水作业，详细编制施工计划，并用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个职工，使每个职工心中有数。在确保质量的前提下快速施工，因地制宜，根据工程的实际情况发挥职工的积极性，集思广益，应用和研究新技术、新工艺，促进工程的顺利进行。3、正确对待工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工积极性。（二）、积极开展技术攻关针对以往施工中存在的问题，积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，尊重科学，在应用和研制新技术、新工艺、新设备方面依靠技术进步，优质快速地建成本工程。（三）、从机械配备和人员落实上保证1、抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目经理组建项目经理部，加强管理，统一指挥协调整个工程的施工；选派技术力量较强、机械设备先进的施工队伍投入本工程的施工，从人员落实和机械设备配备上保证工程近期完成。2、在科学合理进行施工安排的基础上，发扬艰苦奋斗的精神，极大限度地保证本工程施工的技术、管理现场施工人员的需要，并在规定的时间内组织到位，以优势的力量，抢时间，争速度，争取提前实现进度目标。3、施工过程中，要定期做好机械设备的维修保养，备足备件，提高机械设备的完好率，保证正常运转。（四）、从材料供应上保证1、经理部统一安排材料的采购、运输、保管，领导和协调材料供应。对工程中使用的各种材料要预先落实到位，工程所需的各种材料，视材料的性质和价格，分别采用外购和当地采购的办法予以解决，并作一定数量的储备。2、砂石骨料、水泥、周转材料都需预先取样检验测试和配料试验，合格材料要预先签订协议落实到位，要有计划地组织材料物质到场，确保不因材料物资问题而贻误工程进度。（五）、从安全生产上保证加强职工安全法制教育，增强安全生产意识。项目部成立安全生产小组，设专职安全员负责日常生产的安全检查，督促，保证施工的顺利进行。（六）、从资金落实上保证在工程施工前期，本承包人将投入一定数量的自有流动资金，确保前期工作顺利展开。对其中业主支付的进度款，实行专款专用。业主支付给承包人的工程进度款项是材料周转和工程实施的重要保证，是广大职工生产斗志的有力保证，必须做到专款专用，不得挪作他用。（七）、从后勤生活上保证加强机械设备和车辆的维修保养，保障施工机械的正常运转；搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。加强与业主的联系，做好与当地政府和群众的协调工作，取得人民群众的支持，使工程施工进度顺利。施工中随时控制和调整施工进度，一旦发现人员或设备不能满足要求时，随时进行补充加强。止匕外，我们将充分发挥我们在水利工程施工中的优势，充分利用现有技术人员和设备，为本工程施工提供尽可能的方便。三施工总布置及用地计划、重要临时设施根据现场踏勘及业主招标文件的要求，经过对整个工程的施工安排及强度分析，临时设施沿业主征用土地线范围内采取相对集中的布置方法，具体安排如下：一、场内外交通本工程沿线对外交通主要靠公路。所有运输机械遵守现行交通法律、法规。施工所用机械设备，周转材料及钢材、水泥、砂石料等物资可经过泗门抢险专用道运至工地现场。二、拌和系统本工程采用自拌砼，根据现场施工条件，在各个施工点分别布置拌和系统。拌和机采用人工磅秤配料自拌，混凝土运输采用机动翻斗车运输方法。三、临时房建根据施工现场情况，为满足正常生产及生活需要，现场临时设施布置遵循就近生产、便于管理的原则，拟在工地内布置生产临时设施：钢木加工场、现场综合仓库、修理车间、拌和系统、配电房、现场值班室等、项目部办公室、职工宿舍、民工宿舍、食堂、厕所等办公及生活设施。四、施工用电、用水现场施工及生活用电：均在业主提供的变压器下接线。在整个工程施工期间，为了保证正常的施工和生活用电，现场配备柴油发电机组5套，以就急需。施工及生活用水：施工期间生活水采用自来水，施工用水桥梁采用自来水，均为外购。其它取自塘河内的水，用水泵抽取。

五、现场通讯施工进场后，现场通讯由我单位向当地电讯部门联系安装一部固定电话作为对外联系的工具。同时各管理人员配备手机，以满足现场管理需要。现场办公生活临时设施占用土地表序号设施名称需要面积（壮）备注办公用房职工宿舍食堂民工宿舍厕所值班室钢木加工厂拌和机棚配电房综合仓库砂石料堆场场地平整、压实小计六、附图施工平面布置图四主体工程施工方案一、施工测量方案由于本工程施工面积广，施工分区分块进行，为保证各区块衔接无误和施工放样及定位的精度，制定了切实可行的测量方案。按下述方案实施本工程的测量控制：（一）、施工测量流程图（二）、测量工作的要点施工测量过程中做到：1、熟悉施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。施测中发现控制点有位移迹象时，及时进行检测，保证其精度不低于测设时的精度。、选用高精度仪器，所有测量仪器在使用前按有关规定检验、校正。3、放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须校核，严禁凭口头通知或用未签字的草图放样。4、放样立标确定边线，并分别编号、绘制施工测量平面图。在施工期间保护好测量控制点，如遗失必须及时补上。在陆上用砼埋设通视良好、不易破坏的控制点。在施工中应随时进行轴线控制，严格按照设计图纸进行放样。5、施工放样做到“勤”、“精”、“复”、“明”“勤”：即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测。“精”：施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。“复”：即所有施工测量工作做到有放必复，分别有专人负责，并对测量标志定期进行复测，测量内业工作有专人校核，确保测量准确无误。“明“：即所有的测量标志清楚、明了，施工人员可以一目了然。6、所有测量资料，都应用墨水笔登记，测量完成一段时间后，需经监理工程师复核并签字认可。（三）、测量人员组成测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，工地成立专门测量小组，由具有理论与实际施工经验的测量工程师担任组长，并配备5名有实际经验的测量技术人员组成，在整个施工过程中，充分发挥测量工作的先导作用。（四）、测量仪器配备测量、检测仪器配备见下表：

序号仪器名称型号数量水准仪台水准尺个全站仪-台经纬仪一台测距仪台钢卷尺个对讲机套电热恒温干燥箱台架盘天平k台分析天平一台磅秤台取土环刀套（五）、平面控制网采用全站仪进行控制，分三步进行：第一步，按提供的控制坐标点，设置三角控制网；第二步，轴线各设计坐标点的测设并埋设钢管，经监理复核后才能使用，并定期进行复测校对，每隔20米0放出控制桩；第三步，在20米0范围内按50米距离加密中心线桩，各分部工程的边线，搭设脚手架钢管或标上红铅油漆，并在钢管上定位点位，控制桩位置悬挂不同色标志，设立导标。对所有建立的测设标志加强保护，定期校核。（六）、高程控制根据业主提供的水准点进行复测，在复测无误的情况下，按工程施工需要，一般按一增设临时水准点并予以保护，经高程控制测量闭合后，将对临时增设的水准点分配控制高程值，以方便施工引侧。（七）、原始地形（断面）测量在施工之前各施工部位均需进行原始地形（断面）测量，经监理审核同意后作为工程量计算依据和工程竣工资料移交。（八）、执行的技术标准和规范规程TOC\o"1-5"\h\z《水利水电施工测量规范》—93SL5《测绘产品检查验收规定》—95CH100《测绘产品质量评定标准》—95CH100二、土方开挖（一）、施工准备、布1置施工道路，开挖范围内及弃土区除已有的施工道路外，再根据实际需要增加临时施工道路。2、按设计施工要求整平场地，清除或搬迁施工区域内杂物。3、做好排水工作，在场地周围设置必要的截水沟、排水沟，疏通原有排水系统，保证场地不积水。4、工程开工前，根据施工图提供的数据及尺寸，采用经纬仪及测距仪测出控制点，并结合业主提供的平面控制网点和水准网点进行复核，其精度应符合要求，同时建立供施工使用的平面控制网和高程控制网，按照规范的有关规定进行测量定位。放线时按要求放出开挖顶边线、边坡线、底脚线等，标高、轴线应经复核检查无误后，方可进行挖土施工。（二）、施工方法开挖时根据测量放样确定开挖的范围与深度，一次性形成开挖断面，再辅以人工修整。开挖之前先进行控制点的布设，以保证边线和高程满足设计要求。先用挖掘机挖除上层的土方，在开挖过程中严格控制高程和边线，留足保护层，避免超挖，然后再用人工开挖保护层，开挖过程中及时的将泉水或沟水引出施工区，不让开挖后的土方泡水。（三）、质量、安全控制措施1、按图纸要求仔细放样，土方开挖后的坡度符合设计要求，避免因边坡过陡而造成塌陷，为了保证边坡质量，反铲要紧靠坡线开挖，以确保边坡平整度，并尽量避免欠挖及超挖的出现。2、开挖过程中，必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、水平标高和边坡等是否符合设计要求；采取必要的措施避免开挖过程中因临时边坡过陡造成坍方，同时加强边坡及围护稳定性观察。3、基坑开挖严禁超欠挖，如发生超挖，则按监理工程师的指示，对超挖部分进行认真处理；如遇新的地质情况与设计不符时，由监理工程师会同设计人员研究处理；4、渠道基础开挖完成后，及时对桩号、座标、高程等作出醒目的标记，并组织验收，进行垫层的施工；5、基坑边坡堆载控制范围内严禁堆置重物，避免塌方，施工道路及临时房屋建筑距开挖线有一定的安全距离。三、砼工程（一）、模板工序必须保证砼浇筑的形状、尺寸、表面应光滑平顺，拼缝严密不漏浆，以保证砼表面质量，模板和支模具有足够的稳定性、刚度和强度。、为1了提高砼外观质量，减少表面拼缝痕迹，本工程外露模板全部采用九夹板和钢模作模板，用X及X松方木，作小档大档，保证模板刚度。、模板与模板拼缝处，采用玻璃胶封缝，模板与砼接缝粘贴厚泡沫塑料带以达到拼缝严密，不漏浆的目的。3、所有模板立模时，测量必须做好服务工作，对模板位置、高程除在立模按规定在实地放样外。在立模中，必须随时检查，保证位置尺寸、形状、高程符合设计。（二）、钢筋工序1、对钢筋必须要有质保单、出厂合格证，对每批的钢筋进行取样复检。2、钢筋在落料前应有钢筋配料单，对规格品种弯制形状、尺寸与图纸核对无误方可落料、制作。3、钢筋绑扎除规范允许可以隔点绑孔部位外，每个叉点都应绑扎，绑扎必须牢固，不得出现松扣，绑扎时对钢筋接头应分散布置，在同一断面的接头分布应符合规范规定。4、钢筋保护层必须按不同尺寸，预制不同厚度的高标号砂浆垫块，不得用片石等其它材料替代。5、钢筋在运输过程中，不得使钢筋变形、弯曲。6、钢筋安装完工后，要妥为保护，避免发生错动和移位。在砼浇筑时，要安排专人检查钢筋，发生移动，错位应立即纠正。（三）、砼的浇筑1、原材料准备（1）、水泥：水泥品质必须符合现行国家标准，水泥应有质保单、合格证，进场水泥须分批抽样复检。

（2）、碎石：从工地附近砂石场外购。碎石应质地坚硬，清洁，不含泥块、草木屑及其他杂物。级配应符合工程要求，超逊径含量在规范要求范围内，针片状含量应小于规范规定。（3）、砂：采用淡水砂，中粗。（4）、水：从内塘河抽取的合格的清洁水，桥梁砼用水采用自来水。2、配合比砼浇筑前，先进行砼配合比设计和试验，并根据试验配合比确定水泥、砂、石子的用量，配合比的设计应满足施工对和易性等的要求。所有用于工程的砼配都应报送监理批准后，方可使用。3、砼的搅拌和运输砼拌和的工艺流程骨料场手拉车砂场过磅计量拌和机骨料场手拉车砂场过磅计量拌和机水泥库贮水池手拉车自计水泵水泥库贮水池（1）、砼搅拌①、砼的搅拌采用m砼搅拌机，视砼浇筑强度安排生产。②、拌制砼时，材料配合偏差不得超过下列规定的数值：A水泥和外掺混合材料按重量计，允许偏差土；B骨料按重量计，允许偏差为土。③、砼搅拌应均匀，自全部材料装入搅拌机起，到开始卸料，其连续搅拌的时间不应少于2分钟。（2）、砼运输①、采用翻斗车配合手拉车运输。砼运输过程中应注意，不使离析及塌落度损失。如在运到作业面有离析现象时，必须在入仓前进行二次搅拌。②、砼运到仓面时，应保证具有级配规定的塌落度。、砼4的振捣和养护（1）、振捣砼采用插入式振捣器和平板式振捣器振捣。砼振捣应均匀、密实，在浇筑前还应注意：①、根据构件的具体情况，开仓前应详细交待操作要领，仓面应有专人负责。②、砼入模后，应先行平仓后才可进行振捣，禁止以振代平，每层砼未振实前，新砼不得入仓。③、为了防止砼中的石子被钢筋卡住，使砼不再下落造成下部空洞，必须辅以人工手插钎，再加强振捣，不得用振动棒振动钢筋使之落料。④、边角部位应加强和观测。⑤、振捣器振捣时，振棒应垂直，快插慢拨，振至砼不再继续下沉，表面不再冒气泡止。⑥、斜坡采用平板振捣器振捣，不可漏振，每振部位应停留秒左右，使之密实，振捣好后采用人工抹平，使坡度光滑平顺。（2）砼的养护砼浇筑完成12小时即应养护，高温、炎热天气应提前养护，应用草袋、麻袋等及时复盖，适时洒水，保持适宜的温度和湿度，使水泥水化作用充分彻底，防止收缩裂缝，保证砼达到应有的强度和耐久性。养护用水的水质同拌和用水，养护时间不得少于14天。5、砼试块的制作砼试块制作按规范要求进行，作好标记，试块制作后要加强养护和及时送试验室进行强度试压。(四)、砼浇筑的质量控制1、原材料质量控制(1)、做好水泥、钢筋、黄沙、骨料等原材料的质量控制，杜绝不合格品进入工地。()、做好水泥的复检，以为一个批次，不足也应作为一个批次复检。2、模板工程质量控制(1)、尺寸精确，位置准确。(2)、结构坚固，有足够的刚度和强度，不易变形。木模板必须质地坚实，凡弯曲不平或有严重节疤、扭曲、蛀孔、裂缝等缺陷的木材不得使用，木材不宜过干过湿，板厚度一般为〜厘米；(3)、板缝密封，不漏浆；(4)、表面平整光洁，保持砼结构拆模后外表光滑平整，钢模板应尽量采用大规格新钢模，模板应涂脱模剂，禁止使用废机油。应储备足够数量的周转模板，每次拆模后及时对模板表面进行清洗、上油，置放阴凉处保管。（5）、立模支护应坚固，防止振捣过程中发生变形、移位，模板之间及底部、顶部、内部均应采取紧固措施，分层施工应逐层校正偏差，避免“错台”现象。立模完成后，应对模板的清洁、涂油和紧密程度及其基面标高、尺寸、位置是否正确，架设是否稳固，支架、拉杆、支撑是否稳固，仓内是否清洗进行自检，复检、终检，合格后报监理工程师签字验收同意后才可浇筑。3、砼配合比的质量控制为确保砼质量，在砼配合比应通过试验确定合理的配合比，不仅能满足砼设计强度的要求，且要保证砼具有良好的和易性。现场配料时，根据砂石料的实际含水量，对级配进行调整，并严格按配比过磅配料，拌和用水量作相应调整。所确定的砼配合比，列成配料单挂在砼拌和机旁的黑板上，配料时，必须严格按配合比用重量法称量配料，用磅称称量水泥、砂、石子的用量，水可按重量折算成体积，称量的偏差，不得超过下表规定的数值：砼各组成称量的允许偏差材料名称允许偏差水泥±砂、石子±水±4、砼拌和及运输的质量控制拌和机上料容量应严格控制，将一盘配合料按砂、水泥、石子的顺序依次加入料斗，然后将水和生料同时注入拌筒。需拌和至砼成份、色泽、稀稠均匀一致为止，最短拌和时间不得少于2分半钟。砼运输应符合迅速、安全、经济等原则。运输过程中不得摇晃颠簸，以免产生离析、漏浆现象。当砼在运输过程中发生离析现象时，在运达浇筑现场后，应在钢板上人工拌和3-次5，严禁加水。砼拌和结束至浇捣，其间隔时间一般不超过30分钟。5、砼的浇筑及振捣的质量控制（1）、砼浇筑前应检查搅拌、浇筑系统的准备情况，浇筑砼时应有专人观察模板、支架的变形情况，发现异常立即停止。施工现场质检人员负责检查砼的振捣和搅拌质量、砼的坍落度与和易性及材料配料的准确度，并及时记录。雨天不得浇筑。浇筑后遇到下雨应及时覆盖。（2）、砼施工前，应将基建面清理干净，做到仓内无杂物。砼入仓当自由倾落高度超过2米时需采用串筒溜槽等缓降措施，防止发生离析。每次浇筑厚度，平板振捣器不得超过25厘米，插入式振捣器不得大于30厘米。砼应随浇随平仓，不得堆积，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中，砼浇捣必须连续施工，因故中止且超过砼初凝时间，应按工作缝处理（即下次浇筑前清除水泥膜及软弱层，冲洗干净，露出石子，二次浇筑时搭接层先铺一层厘米〜水泥砂浆）。（3）、震捣采用2.千2瓦的插入式软轴振捣器和平板振捣器，大体积砼用变频振捣器快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，达到均匀捣实，每个插入点振捣延续时间，以砼表面呈水平、不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准，一般为20-秒3。0振捣过程中不得碰撞模板钢筋，振捣棒必须插入下层已经振实但未开始初凝的砼层5厘米，必须振捣密实，不留死角。为防砼表面出现麻面气孔，可配合机械振捣，使用捣固铲和毛竹片插边，保证砼表面平整光滑。6砼养护的质量控制砼浇筑完成12小时即应养护，高温、炎热天气应提前养护，应用草袋、麻袋等及时复盖，适时洒水，保持适宜的温度和湿度，使水泥水化作用充分彻底，防止收缩裂缝，保证砼达到应有的强度和耐久性。养护用水的水质同拌和用水，养护时间不得少于14天。四、砌体工程（一）、干砌块石挡墙施工时先放好控制样板并按设计进行划分，分段砌筑施工。石料在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈应清洗干净。控制好块石砌筑施工质量，首先要保证块石材料质量。块石材质应采用美观、质地坚硬、色泽统一的材料，做好材料控制关。要做好材料的搭配均衡，避免因单种料缺少而停工待料现象。块石砌筑前，采用水准仪对基础面进行标高检查。砌筑范围内采用拉线施工，并且逐皮逐块检查施工后外露面平整度、缝隙宽度等项目，发现不合格，立即返工。块石砌筑应放置平稳，直缝一致，保证每块顺石、丁石之间的咬合力。砌筑时还应细心施工，避免块石的边角破坏，影响美观。块石砌筑过程中，随时检查，保证砌筑后达到顺丁、清晰、线条平直，墙面洁净，缝条光洁、整齐、清晰、美观的要求。（二）、浆砌块石砌筑浆砌石所用块石必须选用新鲜质地坚硬，无风化剥落和裂纹的岩石。其抗渗性、抗压性、抗压强等均应符合施工详图的规定。砌筑砂浆应符合施工详图的设计标号及和易性，具有良好地保水性能。砂浆必须拌和均匀，一次拌料应在其凝结之前使用完毕，砂浆的配合比，须经试验确定，水泥的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配量误差不得大于1%。砂浆应采用机械拌和，拌和时间自投料完算起，不得少于。为使砂浆具有良好的保水性，应掺入适量的塑化剂，但不应采取增加水泥用量的方法。浆砌石体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为5当气候变化时，应适当调整。砌筑时，石块上下错缝和搭砌。在铺砌筑砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。雨天施工不得使用过湿的砌块，以免砂浆流淌，影响砌体质量。（三）、细石砼灌砌石砌筑灌砌用块石应新鲜、坚硬，面石要求基本上有两个平整面，灌砌块石应敲去尖角，冲洗污染，保持湿润干净。砼灌砌石应根据基础施工进度分段砌筑，采用人工、斗车出料，溜槽下泄，插入式振捣器振捣，应随浇、随平、随振，逐渐推进。灌砌块石施工时，建基面采用先铺细骨料砼垫层，振捣密实，然后随砌随灌，砌石应错缝，垂直缝40~毫5米0，水平缝座浆40~毫5米0，再摆砌上层块石，砌筑前先砌面石，再置腹石，面石之间间距为40~毫5米0，腹石要求大面朝下，保持间距50~毫8米0，灌砌石设计空隙率50，%灌砌块石要求水平分层上升，禁止上下砌石的竖向通缝。五、土地整理翻耕土地整理和土地翻耕在道路清基及排水沟土方开挖后进行，整理采用挖掘机，在整理过中，为考虑到保护田块耕作层的结构，减少对土壤附表层耕作结构的破坏，采取按渠道流向进行。土地平整和土地翻耕，以要求农田规格，做到田块方整，地面平整，田面高差控制在以内。对新造田块，缺少回覆耕种作土，则对附表土进行翻松处理，翻松深度0.米3以上，翻松后土团最大粒径控制在0.0米6以内，并不出现粒径大于0.0米6的石块。六、碎石路先定出路基边线，沿轴线每钉木桩，标出路面标高。然后铺筑塘渣垫层，9米路塘渣厚度为7厘0米，6米路塘渣厚度为4厘5米、4米路塘渣厚度为35厘米，分层摊铺，1吨4压路机压实。石渣填筑完成后进行路两边砼路肩施工。基础土方开挖清理后，进行厚片石垫层铺填并夯实，铺设厚砂浆，再立模浇筑，要求立模牢固，尺寸、轴线正确、顺直、模板光洁、无污物，并有足够的强度和刚度，浇筑时砼采用集中拌和，拖拉机运输，人工入仓，插入式振捣机振捣密度，终凝后及时洒水保养，施工时严格按设计要求及施工规范要求施工。路肩完工后进行6厚0碎石路面铺填，并用14吨压路机压实，压实度达到规范要求。完工后的泥结石路要求横坡为，路肩允许误差C并保证路平整顺直。环塘河边的米道路在开工后15天内做成毛路。七、排水沟渠主要包括8米、4米、2米沟、1米泥沟。施工前先进行排水沟土方开挖，开挖采用小型挖掘机，人工配合修整边坡及沟底，并严控制进水口及出水口高程，并注意两边坡及线路顺畅。开挖后的土方必须按业主要求平推到附近土地上。4米沟土方开挖后进行15厚0片石垫层、80厚碎石垫层铺设（8米中心横沟采用15厚0片石垫层、厚碎石垫层铺设，厚砼护脚），要求片石、碎石铺设均匀并夯实，然后进行边坡预5应力多孔板安装，安装时板的倾斜度与设计要求一致，然后进行边坡两边护土要及时夯实，铺设完后进行砼沟肩施工，沟肩施工允许误差为C多孔板两板之间采用砂浆勾缝，要求密实，严格控制漏水现象，匀缝时按照设计图要求沟底预留c边上的排水孔砼管在安装多孔板时同时进行，施工时，严格控制排水孔的高度及坡度，安装后及时进行土方回填夯实。最后进行沟底厚素混凝土施工，砼浇筑时严格按设计图纸要求及施工规范要求施工（仅4米沟）。沟渠要求表面光滑、水平、侧面垂直、棱角分明。八、桥梁施工桥梁主要包括一号桥、二号桥、三号桥、四号桥。桥跨径，上部结构为简支梁结构，板梁选用0跨径的混凝土预制板，桥面铺装层结构为防水砼3下部结构桥梁墩采用扩大基础、柱接盖梁结构，桥台采用挡墙基础接盖梁结构，C1细石混凝土砌块石挡墙，钢筋混凝土基础。施工工序：水泥搅拌桩桥台、桥墩基础-＞桥台挡墙、台帽-立＞柱、盖梁-桥＞面板安装-铺＞装层-栏杆-＞两头接坡。（一）、水泥搅拌桩施工1、定位桩架悬吊深层搅拌机到达指定桩位，对中。2、预搅下沉启动搅拌机电机，待深层搅拌机运行正常后，放松起重钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制。工作电流不应大于。如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。3、制备水泥浆待深层搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，在压浆前将水泥浆倒入集料斗中。4、喷浆、搅拌和提升深层搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，并且边喷浆、边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度提升深层搅拌机，直到提升出地面。5、移位重复上述〜步骤，进行下一根桩的施工。（二）、桥墩、桥台开挖两侧桥台均采用挖掘机开挖。开挖坡度不陡于11且分台阶开挖，并采用钢板桩加固。（三）、桥台施工细石砼桥台，要求块石强度符合设计要求，待桥台基础砼达到一定强度后开始砌筑桥台挡墙。表面采用浆砌料石，料石应先洒水湿润，分别砌筑时砌体每一层都必须座浆，竖缝应错开，不能贯通，砌筑时应先砌外圈定位块石，再填砌中间墙体部分。中间墙体部分采用灌砌块石，施工时建基面采用先铺0.米1细骨料砼垫层，振捣密实，然后随砌随灌，砌石应错缝，垂直缝〜毫米，水平缝座浆〜毫米，再摆砌上层块石，砌筑前先砌面石，再置腹石，面石之间间距为〜毫米，腹石要求大面朝下，保持间距〜毫米，灌砌石设计空隙率0灌砌块石要求水平分层上升，禁止上下砌石的竖向通缝。（四）、台帽、盖梁施工台帽、盖梁的钢筋制作和安装均严格按规范执行，台帽、盖梁模板采用木模覆三夹板和玻璃钢施工，砼浇筑均按施工规范进行。（五）、桥面板安装当台帽、盖梁砼浇好后，砼强度达70以%上时，可安装桥板，桥板安装根据情况拟用1台30吨汽车式吊机吊装，起吊前应先事先检查台帽的尺寸、标高和支座尺寸，并在台帽、盖梁上用墨线定出支座及桥面板安装轴线及端线，以使构件准确就位，吊件起吊时速度均匀，构件平衡，下落时慢速轻放，吊装就位由中间向两边，由边跨向中跨进行，依次按顺序施工，直至全部完成。全部就位检查无误后，进行桥面板铺装层施工。以上吊装方案为初步方案，若有变动，另出方案报业主、监理审批。（六）、桥面板铺装层在砼面层铺装之前应复测梁面标高，至少每孔复测跨中及支点处的中线和边线标高，桥面的钢筋绑扎应符合设计及规范要求，在双蹭钢筋网处，面层钢筋应有足够数量的定位钢筋，为避免铺装层出现收缩裂缝，且为了控制铺装层标高和平整度，考虑采用分仓浇筑的方法。铺装层施工中应考虑两端新型伸缩缝的施工，施工时由厂商现场指导。桥面必须进行铣缝处理，每一道缝宽〜，深〜，间距。（七）、栏杆栏杆采用砼防撞栏杆，栏杆分段施工，节段长度为左右。节段端部分缝，缝宽10毫米，以油浸杉木条填塞。钢管扶手、圆形钢管油漆，先除锈，再防锈漆底，最后面漆。护墩采用反光漆，且符合交通标志漆要求。九、泵类机械及启闭机的安装主要包括泵类机械、埋件、启闭机机械和电器设备以及有关的拉杆、锁定装置、自动挂脱梁、基础埋尖、各种电缆及埋管等附属设施。启闭机采用型号及-水泵采用水泵。泵类机械及启闭机的采购厂商需经过发包人的认可。五安全渡汛措施在工程施工的同时，根据工程现场施工条件和设计提供的工程水文、气象资料施工计划详细编制关于工程施工安全渡汛计划和渡汛安全技术措施，及时报监理审批。在施工管理方面项目部将认真落实防洪渡汛的工作安排。1、项目经理担任防洪渡汛领导小组组长，指定专人负责收听气象，并及时观察潮（水）位情况，做好详细记录，一旦发生险情及时向上级汇报并采取处理措施。2、项目部安排专人与市防汛指挥部保持联系，服从上级部门的指示和调度，做好防洪渡讯的准备工作。3、组建一支强有力的抢险队伍，落实防洪渡汛预案，安排好抢险车辆、施工机械人员等，随时做好一切应急准备，确保施工进度的顺利进行。4、准备抢险防汛物资，加强施工人员防汛抢险意识教育，增强自我保护能力，树立安全第一的思想。5、备用一定数量的抢险物资：如钢管、毛竹、草包、纺织袋、铁丝、救生衣等。6、建立防汛突击队，在汛期大潮时间，由专人负责日夜检查，及时了解情况，确保工程万无一失。确保施工机械设备及人员安全，万一有险情，立即撤离到安全地点，同时积极做好恢复生产的准备工作。7、合理安排施工方案，加大机械投入，加大施工强度，加快施工进度，在施工中运用灵活的施工方法，确保工程施工按预定的施工进度目标完成，保质保量完成任务。正在施工部位，遇到大雾、暴雨、涌潮及风浪等不利天气须加强安全值班，尤其车辆、机械设备及人员的安全生产。做好施工现场和生活区的安全防范工作等。8、防汛突击队人员组成：项目经理担任组长，在各施工队中抽调精兵强将，组织一支50人的抢险队伍。在汛期项目部所属部门领导无特殊原因，不得离开工作岗位。六劳动力组织计划及施工机械配备一、劳动力安排为适合本标段工程施工特点，将安排专业队伍进行施工。力求做到以最优的质量和最快的速度完成本工程。在人员上我们将安排有多年施工和管理经验的同志担任项目经理，对本工程的施工、安全、质量进行全面管理。并建立以项目经理为核心，各专业队长与组成的“小组”。努力实现本工程的优化管理。劳动力投入计划施工高峰期安排，其它施工时段，劳动力根据施工强度进行适当调整。具体配备见主要人员配备表及劳动力配备表。工种人数计划进场时间挖掘机驾驶员砼工场工木工钢筋工电焊工试验工运转工测量工后勤人员管理人员普工合计

二、施工机械配备为保证本工程施工的进度和质量，对本工程投入足够的、先进的机械设备，并要求在施工过程中，加强对机械设备的维护和保养，以充分发挥机械设备的优势，确保工程施工的均衡连续性。详见下表：设备名称型号及规格数量制造厂名检修情况现在何处进场时间反铲挖掘机徐工良好公司反铲挖掘机徐工良好公司反铲挖掘机型徐工良好公司搅拌机杭州良好公司推土机东方红徐工良好公司压路机徐工良好公司自卸车东风东风良好公司交流电焊机一杭州良好公司钢筋加工设备杭州良好公司泥浆泵杭州良好公司水泵〃0杭州良好公司插入式振捣器一宁波良好公司平板式振捣器宁波良好公司硅式打夯机W上海良好公司发电机杭州良好公司深层搅拌桩机杭州良好公司七施工质量保证措施一、质量目标：合格标准二、质量保证体系我公司已推行全面质量管理方法，建立和健全本项目的施工质量保证体系。（一）、项目经理部成立质量管理领导小组：质量领导小组由项目经理挂帅，项目总工程师主管，成员由项目经理部技术、质检、测量、物资供应等职能部门成员、作业班组长等组成，日常工作由质检科负责。（二）、成立质检科：具体负责质量管理工作，贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度，进行项目经理部级的质量检查验收，各项检查工作必须经质检科检查验收合格后方能提交监理工程师终检。在施工中全面贯彻“百年大计、质量第一”的方针，增强每位施工人员的质量意识。（三）、实行“三检制”：严格执行班组自检制，项目部施工员复检，由总公司委派的专职质检员终检的“三检制”，并由监理工程师进行抽检，层层把关，做到质量不达标准不提交验收，上道工序未经验收不得进行下道工序的施工。（四）、工程合格的保证措施1、原材料及施工原始记录方面：严把材料关，工程质量的优劣，原材料、成品料、半成品料的质量是关键。为确保整个工程质量达到要求，在保证材料合格率方面主要采取如下措施：（1）、坚决按照本工程招标文件技术规范及质量要求中规定的措施执行。（2）、工程中使用的各种材料，全部选用优质材料，水泥必须分批提供有关批号、安定性等试验报告，所有进场材料均应有出厂合格证或质量保证证明书，严格进行检查验收，并填写材料进场使用申报表，不符合要求的材料不准进场。（3）、材料使用前由工地试验室进行有关试验，合格后才能使用。（4）、认真做好原始记录及资料整理工作。做到资料齐全、准确、工整。工程完成后由质检科整理并与竣工资料一起移交业主。对质量事故应及时报告监理工程师，不合格工程坚决返工，不留隐患。（5）、在整个施工过程中，接受监理工程师对一切部位施工质量的监督和检查，包括查阅施工原始记录、复核测量成果及现场放样，并向监理工程师提供所有的试验报告、质量自检月报，主支配合建设单位和当地质检部门的监督工作，并接受省市有关部门、质量检查站的监督检查。做到有据可查，用事实说话。（6）、创造良好的施工环境，经常清理施工现场，做到每周收捡一次钢筋头及其它废料。2、从施工质量技术管理方面：（1）、实行技术、规范的质量交底制度。严格按设计图纸、工程招标合同文件、有关现行的施工规范和质量标准制定实施措施。使施工人员都明确质量标准和技术要求、施工工艺和注意事项。（2）、经常进行技术方案的研究，对施工中容易出现的通病制定预防对策及保证措施，经常检查各级质量计划的执行情况，及时反馈，及时协调，对出现质量事故坚持“三不放过”原则。（3）、各工序设专人负责，认真仔细做好各项技术复核工作。（4）、施工测量根据建设单位提供的测量基准点和水准点的数据经复核后，建立施工控制网，对于永久性标志桩、水准基点、三角网及放样检验所必须的标桩，树立牢固易识别的标志并认真加以保护。（5）、为保证质量总目标的实现，在施工中对不合格的材料必须废弃，并在施工中采用新工艺、新技术、严格工艺要求，确保工程质量。（6）、混凝土、砂浆拌和物严格控制原材料品质，配合比挂牌施工，明确各项原材料的级配并计量准确，确保混凝土及砂浆质量。（7）、混凝土配料严格用磅秤计量，确保混凝土及砂浆质量。3、奖惩制度：制定切实可行的质量奖罚制度，并按各项验收情况，每月考核兑现，责任到人，奖罚分明。4、人员方面：配全、配足并持证上岗。5、机械设备方面：配置足够数量及性能的设备。三、防冰冻、防雨及清基措施（一）、防冰冻措施1、混凝土冬季施工严禁在－3℃以下进行。2、根据施工需要在混凝土中加入早强剂。3、采用覆盖塑料薄膜进行蓄热养护。4、适当延缓拆模时间。（二）、防雨及清基措施雨期施工要按时收集天气预报资料，混凝土施工要尽量避开大风大雨天气。雨期施工应制定防洪水、防台风措施，施工场地、生活区做好排水施工。施工材料如钢材、水泥的码放应防雨漏及潮湿。建立安全用电措施，防触电、漏电。同时应做到以下几点：1、施工准备（1）、准备雨期施工的防洪材料、机具和必要的遮雨设施。（2）、工程材料特别是水泥、钢材应防水、防潮；施工机具防洪淹没。2、施工方法及技术措施（1）、雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期施工。（2）、雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物，在浇筑混凝土前应清除干净。3、基坑开挖好后应及时进行人工清基并压实，尽快浇筑混凝土、垫层等，防止基坑被雨水浸