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文档简介
GIS招标采购技术服务设计联络工厂检验和监造与试验技术规范1.1技术服务和设计联络1.1.1投标方现场技术服务1.1.1.1投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表(见格式)。如果此人月数不能满足工程需要,投标方要追加人月数,但招标人无须为此支付任何额外费用。现场服务计划表(由投标方填写)序号技术服务内计划人月派出人员构成容数备注职称人数1.1.1.2投标方现场服务人员应具有下列资格:遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度;有较强的责任感和事业心,按时到位;了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导;身体健康,适应现场工作的条件;投标方须更换招标人认为不合格的投标方现场服务人员。1.1.1.3投标方现场服务人员的职责(1)投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。(2)在安装和调试前,投标方技术服务人员应向招标人进行技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序(见下表),投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证,否则招标人不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题,投标方负全部责任。1.1.1.4投标方提供的安装、调试监督的工序表(投标方填写)序号 工序名称 工序主要内容 备注1.1.1.5投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题,投标方现场人员要在招标人规定的时间内处理解决。如投标方委托招标人进行处理,投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。1.1.1.6投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。1.1.1.7投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标人协商。1.1.1.8招标人的义务招标人要配合投标方现场服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上提投标方便。1.1.2培训1.1.2.1为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修,投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。1.1.2.2培训计划和内容由投标方在投标文件中列出(见格式)。序号培训内容计划人月培训教师构成备注数地点职称人数1.1.2.3培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。1.1.2.4投标方为招标人培训人员提供设备、场地、资料等培训条件,并提供食宿和交通方便。1.1.3设计联络会若招标方有要求,投标方应及时、义务地到招标方指定的地点进行配合1.2监造(检查)和性能验收试验1.2.1概述1.2.1.1本章用于合同执行期间对投标方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监造、检验和性能验收试验,确保投标方所提供的设备符合第四章的规定的要求。1.2.1.2投标方应在本合同生效后3个月内,向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合第四章的规定。1.2.2工厂检验1.2.2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。1.2.2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验至出厂试验。1.2.2.3投标方检验的结果要满足第四章的要求,如有不符之处或达不到标准要求,投标方要采取措施处理直至满足要求,同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。1.2.2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。1.2.3设备监造1.2.1.1监造依据根据本合同和国家电力行业标准DL/T586-2008《电力设备监造技术导则》和大唐集团制〔2013〕28号《中国大唐集团有限公司设备监理管理办法(试行)》,以及国家有关规定。1.2.1.2监造方式文件见证、现场见证和停工待检,即R点、W点、H点。每次监造内容完成后,投标方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标方复印3份,交监造代表1份。1.2.1.3监造内容(具体内容招标方确定)GIS监造内容:序零部件或监理方式号工序名称监理内容备注HWR一断路器、电流互同SF6断路器√感器出线套管二电压互感器、避出厂试验及验收报√雷器告隔离开关、接地三开关、维修开参数、性能检查√关、母线1.材质、外观及尺√盆式绝缘子、支寸检查外购件四持绝缘子2.机械、电气性能为R点试验√五伸缩节出厂试验及验收报√告六压力释放装置1.结构性能检查√2.动作性能试验√1.材质检查和试验√2.焊接质量检查和外购件七外壳√探伤试验为R点1.压力试验√1.结构、性能检查√电缆终端、变压八2.接口尺寸配合检器连接管道查√1.一次接线检查√2.主回路绝缘试验√部分单元组装1.辅助回路绝缘试√验九试验4.主回路电阻测量√5.机械和连锁试验√6.气体密封实验√7.辅助装置试验 √8.SF6中水分含量√测定整体组装试验1.工频耐压试验 √(开关与断路十器、电流互感器2.局部放电试验√一起按单元做)注:H—停工待检,W—现场见证,R—文件见证,数量—检验数量1.2.1.4对投标方配合监造的要求招标方为投标方提供以下方便:提前10天将设备监造项目及检验时间通知招标方监造代表和投标方,监造项目和方式由投标方、招标方监造代表、招标方三方协商确定;招标方监造代表和招标方有权通过投标方有关部门查(借)阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录(包括之间检验记录),如招标方认为有必要复印,投标方将提投标方便。招标方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时,招标方有权提出意见,投标方应采取相应改进措施,以保证设备质量。无论招标方是否要求和知道,投标方均主动及时向招标方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题,不得隐瞒。在招标方不知道的情况下投标方不得擅自处理。1.2.4性能验收试验根据本技术规范、最新版的国标(GB)、IEC和DL有关标准及其补充说明试验,试验应出具详细记载测试数据的正式试验报告,并有招标人代表或第三方人员在场监试或见证,并提供GIS及其附件相应的型式试验报告和例行试验报告,同时执行下列要求。1.2.4.1概述1)投标方应及时通知项目方派有关人员赴工厂参加主要设备项目的试验。具体项目、时间和人数由双方另行商议、投标方应为参加工厂试验的人员提供有关文件和方便条件。但在出厂前进行出厂验收和仿真试验,在出厂前14天通知项目方。2)试验分型式试验、工厂试验、现场试验三大类。试验按有关国家标准和本技术条款的规定进行。3)高压组合电器(GIS)必须通过有关国家标准规定的各项型式试验,并通过相应的鉴定,投标人应提交有关的型式试验报告。4)工厂试验和检验应在投标方工厂车间试验室内进行。工厂试验和检验应由投标方负责,并提供试验报告。在投标方工厂的试验应分阶段进行,先完成系统的工厂试验,然后再进行出厂验收。出厂验收试验应在完整的系统上进行,并应有完善的仿真设备或仿真程序配合完成系统的功能和性能检验。出厂验收试验应在项目方工程师目击下完成。5)现场验收试验是由投标方与项目方在现场安装设备之后共同执行的试验,其目的是检验系统的正确运行。现场验收试验由投标方负责,项目方参与。6)投标方应提出产品的试验和检验计划。试验计划应包括试验名称、试验设备、试验程序、试验接线图、空白试验纪录表格、试验工器具及其校正数据。验收试验计划文件必须在验收工作开始前二个月提交给项目方工程师审定,未批准之前不能开始验收试验工作。7)每一项试验完成后,应提交一份试验报告供项目方审阅,该报告应说明试验获得的结果,包括任何失败的试验以及试验过程的描述。完整的出厂验收试验过程记录文件正本应随设备一起提交给项目方。8)如果验收试验过程记录表明设备不能满足合同文件所规定的要求,投标方应负责修改和再试验直到满足合同要求为止,并应承担项目方工程师的验收延长期所有的费用。1.2.4.2型式试验1)型式试验除在一个典型GIS间隔完整的三极功能单元上进行外,GIS各元件还应按照本技术条款的要求和各自的标准进行型式试验。2)若项目方同意,在保证各种同等条件的前提下,也可以在一个典型完整间隔的单极功能单元上进行,如确有困难,经买卖双方协商可在具有代表性的总装或分装上进行。GIS型式试验项目(但不限于):绝缘试验;雷电冲击耐压试验操作冲击耐压试验工频耐压试验辅助回路的绝缘试验;局部放电试验;温升试验和主回路电阻测量;主回路和接地回路的短时和峰值耐受电流试验;气体密封试验;内部故障引起电弧效应试验;抗震试验;外壳强度试验;本合同规定的开关设备的各种关合和开断能力的试验;开关设备的机械操作特性试验;验证防止人体接近危险部位和防止固体杂物进入设备的防护等级试验;防雨试验;无线电干扰电压(RIV)水平试验;固体绝缘件和浇铸绝缘子性能试验:机械性能试验;绝缘性能试验;局部放电试验;超声波探伤试验;耐腐蚀试验;泄漏试验;耐大电流热稳定试验;老化试验对户外套管人工污秽试验。密封圈的老化试验;极限温度下机械操作试验;噪声测量;压力释放试验;伸缩节的机械稳定性试验;本技术条款中提出的所有其它试验项目。1.2.4.3出厂试验GIS应在制造厂进行出厂试验,试验在一个完整的设备间隔上进行,以保证试品与型式试验的一致性。GIS及附属设备各元件的出厂试验应按照本技术条款的要求和各自标准进行。GIS出厂试验项目(但不限于):*绝缘试验:主回路工频耐压试验;辅助和控制回路的耐压试验。*局部放电试验;*主回路电阻测量;*外壳和绝缘子压力试验;*开关设备的机械操作试验;*电流互感器二次绕组的误差测定;*电压互感器二次绕组的误差测定;*避雷器最大工作电压持续电流试验;*避雷器工频参考电压试验;*避雷器标称放电电流残压试验*避雷器泄漏电流试验*气体密封性试验;电动和液压辅助装置试验;*控制柜组件的完整性检查;控制柜接线端子及标号的检查;控制柜回路的检查;接线正确性试验。断路器断口、隔离开关断口、HGIS,套管的工频耐压、雷电冲击和局部放电试验,并由监理现场见证出厂试验应采用与型式试验相同的方法及上述有关要求进行,并取得类似的结果。投标方应将详细的试验方法、过程和结果提交给项目方批准。注:①有“*”者为项目方人员参加试验项目。必要时要验证同样参数及结构的元件的互换性。1.2.4.4现场试验和检验1)总则要求GIS安装之后应进行现场试验,以确定设备是否达到投标方的保证值和满足本技术条款的技术要求。本节叙述的是在设备最终验收前进行的最低限度的现场试验。项目方根据需要将进行任何其它的试验,以证实设备与本技术条款的保证值相符。放弃现场试验某一项目都不免除投标方应满足本技术条款全部要求的责任。职责投标方应指派合格的试验工程师到现场指导完成现场试验,参加业主组织的现场试验方案的制订和审查,并对GIS设备的全部现场试验结果负责。现场检验GIS到达安装现场后,应进行现场开箱检查,检验项目如下:外观检查检查GIS运输单元或运输包装箱,集装箱的外观经运输后是否有损坏的痕迹。开箱后的设备外观检查(主要观看外形有无碰损现象,有无松动现象、防撞设施有无变化)和设备对照清单的清点数量。气压检查检查运到现场的每个有压力的运输单元的密封性,其压力泄漏或对于大气压力过压情况是否与设备运输前的压力一致。对上述检查项目应作好记录,并将作为以后验收的资料。f.现场试验GIS各元件的现场试验按照本技术条款的要求和各自设备的标准编制的现场试验方案进行,现场试验中暴露出有质量问题的设备,投标方负责更换或修理以及分析故障原因提交故障报告,一切费用由投标方承担。2)现场试验至少应包括下列各项试验项目:主回路耐压试验:工频耐压试验;辅助回路的工频耐压试验;主回路电阻测量;气体密封性试验(按GB11023所述方法进行定性及定量检测);SF6气体湿度的测量;局部放电和无线电干扰试验;开关设备的机械操作试验;断路器机械操作和时间校准试验;最大、最小操作电压下“合、分”试验;最大、最小油压下“合、分”试验;断路器、隔离开关和接地开关的手动操作试验;断路器“分”、“合”速度测量。闭锁装置的性能试验;SF6气体验收;检查和核实:接线的正确性;控制和保护设备的动作试验;各设备接地的连线检查;对外壳和其它金属部分(如管道、支持构架等)进行没有危险的环流试验(有意利用的环流除外)。且要求外壳的过电压不危及人身的安全,也不影响电站控制保护系统的正常工作。3)系统调试现场试验为验证设备是否达到投标方的保证值和满足合同文件的技术要求。在现场试验后,系统调试时项目方将进行下列现场试验,以证实设备与合同文件的保证值相符。放弃某一项试验都不免除投标方应满足本技术条款的全部要求的责任。投标方应积极配合完成下述试验。试验项目(但不限于):断路器切空载变压器能力试验断路器切发电机变压器组能力试验断路器切合空载线路(约100km)能力试验断路器合分线路出口短路故障隔离开关切电容电流试验4)投产前检查在现场试验后,投入运行前,投标方应负责进行一次全面地系统地检查、核实,对GIS设备的每个安装部位是否达到合同文件的要求,以及GIS安装使用说明书的规定值,并将检查核实情况提出一份完整的报告交给项目方。检查内容如下(不限于下列内容):全套设备的安装是否符合设计的图纸;全套设备的安装是否符合制造厂安装使用说明书;全套设备及/
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