DB37-T 4447-2021水利工程输水管道施工质量验收评定规范

ICS93.160CCSP59ICS93.160CCSP59山 东 省 地 方 标 准DB37/T4447—2021水利工程输水管道施工质量验收评定规范Specificationforacceptanceandevaluationofconstructionqualityofhydraulicengineeringwaterpipeline2021-12-132021-12-132022-01-13山东省市场监督管理局发布目 次前言 II112范引文件 13语定义 14本定 15程工量验定 25.1一规定 25.2沟开与基理 25.3管基础 35.4管安装 45.5管阴保工程 85.6沟回填 95.7顶工程 106.1一规定 126.2压管6.1一规定 126.2压管的压验 13附录A（料）单工程工量收定表 14附录B（范）水试验 15参考献 17前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。水利工程输水管道施工质量验收评定规范范围本文件适用于大中型水利工程输水管道的施工质量验收评定，小型水利工程输水管道参照执行。（GB50268—2008给水排水管道工程施工及验收规范SL52—2015水利水电工程施工测量规范SL176—2007水利水电工程施工质量检验与评定规程SL223—2008水利水电建设工程验收规程SL631—2012水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——土石方工程SL632—2012水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——混凝土工程GB50268—2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1预应力钢筒混凝土管prestressedconcretecylinderpipe（PCCP）在带有钢筒的混凝土管芯外侧缠绕环向预应力钢丝并制作水泥砂浆保护层而制成的管子。包括内衬（PCCPL）（PCCPE）GB/T19685—2017，3.1.1]3.2玻璃纤维增强塑料夹砂管glassfiberreinforcedplasticsmortarpipes以玻璃纤维及其制品为增强材料，以不饱和聚酯树脂等为基体材料，以石英砂及碳酸钙等无机非金[来源：GB/T21238—2016，3.1]SL52—2015（配/6176—20073SL223—2008SL631—20123评定表见附录一般项目中检查项目全部合格，检测项目逐项检测点的合格率均不小于80一般项目中检查项目全部合格，检测项目逐项检测点的合格率均不小于90SL631—20123.3.6176—20075.15.2300。300。150mm150mm沟槽开挖与地基处理施工质量标准应符合表1的规定。表1沟槽开挖与地基处理施工质量标准项次检查项目质量标准检查方法检查数量主控项目1沟槽开挖原状地基土不应扰动、受水浸泡或受冻观察全数检查2地基承载力地基承载力应满足设计要求观察、检测全数检查3地基处理进行地基处理时，压实度、厚度满足设计要求观察、检测全数检查一般项目1槽底高程土方允许偏差±20mm测量10m13石方允许偏差-200mm～20mm2槽底中线每侧宽度不小于设计要求测量10m133沟槽边坡不陡于设计要求测量注：“+”表示超挖；“-”表示欠挖。5.3.3施工质量标准管道基础的施工质量标准应符合表2的规定。表2管道基础施工质量标准项次检查项目质量标准检查方法检查数量主控项目1基面基面平整密实，无松土、碎渣、软泥、杂物等观察、检测全数检查2基础材料原材料类型及质量符合设计要求观察、检测全数检查一般项目1基础中线每侧宽度不小于设计要求测量10m132基础厚度不小于设计要求测量3基础高程压力管道±30mm测量无压管道-15mm～0mm4基础压实度不小于设计要求观察、检测50m1于5点5支撑角填充按照设计要求填充插捣密实，且与管道基础接触紧密、无空隙观察全数检查300m（）800mm3表3 电焊端角部寸倒角形式间隙bmm钝边pmm坡口角度а°图示壁厚tmm4～91.5～3.01.0～1.560～7010～262.0～4.01.0～2.060±52mm～3mm202mm；不δ≤25mmh=0mm～2.5mm25mmδ≤50mmmm～3mmδ＞50mmh=0mm～4mm3mm152mm45600mm100mm；600mm300mm；200mm3（PCCP）20.2MPa2min，5m4表4管口间的最大轴向间隙公称内径mm内衬式管（PCCPL）埋置式管（PCCPE）单胶圈mm双胶圈mm单胶圈mm双胶圈mm400～140015---600～1400-25--1000～4000--252555.4.4.75.4.4.71.5.2M2m，管子品种公称内径mm接头允许相对转角（°）单胶圈接头双胶圈接头内衬式管（PCCPL）400～5001.5-600～8001.900～10001.01200～14000.7埋置式管（PCCPE）1000～16001.01.01800～24000.72600～34000.50.73600～40000.5106表6沿曲线安装的接口允许转角管内径Dmm允许转角°400＜D≤5003.0500＜D≤10002.01000＜D≤18001.0D＞18000.55.4.6施工质量标准管道安装的施工质量标准应符合表7的规定。表7管道安装施工质量标准项次检查项目质量标准检查方法检查数量主控项目1管材规格型号、外观质量符合设计及规范要求；质量证明材料齐全观察、查阅资料全数检查2橡胶圈材质符合相关规范的规定，外观应光滑平整，不2观察、查阅资料全数检查3钢管安装焊缝外观质量满足规范要求；焊缝内部质量无损探伤检测满足设计及相关规范的要求；管道安装稳固，线形平直观察、检测逐口检测4玻璃钢夹砂管、PCCP管安装线形平直观察、测量逐口检测5单口水压试验加压至试验压力，恒压2min，无压力降为合格观察、检测逐口检测一般项目1钢管焊缝防腐防腐材料、防腐工艺及防腐质量应符合设计要求观察、检测逐口检测2PCCP接头密封接口填缝应符合设计要求，密实、光洁、平整观察3水平轴线允许偏差压力管道30mm测量每节管检测1点无压管道15mm4管内底高程允许偏差D≤1000mm压力管道±30mm测量无压管道±10mmD＞1000mm压力管道±30mm无压管道±15mm（300m））850mV（CSE）-1200mV（CSE）100Ω•m～1000Ω•m750在土1000Ω•m650mV（CSE）。3m～50.51m3m5040.7m200mm1km～3km400mm阴极保护工程的施工质量标准应符合表8的规定。表8阴极保护工程施工质量标准项次检查项目质量标准检查方法检查数量主控项目1牺牲阳极、参比电极、测试桩符合国家有关标准的规定和设计要求；质量证明材料齐全观察、检测全数检查2保护电位检测-1200mV～-850mV检测逐个检测表8阴极保护工程施工质量标准（续）项次检查项目质量标准检查方法检查数量一般项目1牺牲阳极安装埋设位置（参考设计要求）观察、测量逐个检测埋设高度（参考设计要求）2参比电极安装埋设位置（参考设计要求）观察、测量逐个检测埋设深度（参考设计要求）3测试桩安装埋于参比电极旁边，露出地面约400mm观察、测量逐个检测4电缆、引线铺设电缆及引线应符合设计及规范要求；采用铝热焊焊接，电缆及引线保持一定松弛度，连接牢固可靠观察、检测全数检查5连接点防腐处理满足设计要求观察逐个检查300。0.5500mm500mm300mm100工作井SL632—2012412h～24h23GB50268—20084.5沟槽回填的施工质量标准应符合表9的规定。表9表沟槽回填施工质量标准项次检查项目质量标准检查方法检查数量主控项目1回填材料材料符合设计及规范要求，不应含有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块观察1000m2次取样至少做两组测试2沟槽清理沟槽内无砖、石、木块等杂物；不应有积水观察全数检查3沟槽回填降排水系统正常运行，不应带水回填；管道两侧应对称回填，分层夯实，且不应使管道位移或损伤；管道两侧压实面的高差不应超过300mm；相邻段的接茬应呈台阶形观察、测量全数检查一般项目1回填压实度管道支撑角及两侧压实度≥95%检测每层每侧一组，每组3个点管顶以上压实度≥90%2柔性管道变形率2隆起、环向扁平和其他变形情况观察、测量100m点近处各一点，每处平行量33出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况顶管顶管1110表10工作井施工质量标准项次检查项目质量标准检查方法检查数量主控项目1工作井结构及尺寸满足设计及相关规定的要求观察、测量长度、宽度、深度各测两个断面2工作井混凝土结构质量混凝土的强度、抗渗等级符合设计要求，且无明显渗水现象观察、检测全部一般项目1井内导轨安装顶面高程允许偏差+3mm测量每根导轨2点中心水平位置允许偏差3mm测量每根导轨2点两轨间距允许偏差±2mm测量2个断面2井尺寸矩形井每侧长、宽不小于设计要求测量每座2点圆形井半径3进、出井预留洞口中心位置允许偏差20mm测量每个洞口竖、水平各1点内径尺寸允许偏差±20mm测量每个洞口垂直向各1点4井底板高程允许偏差±30mm测量每座4点5工作井后背墙垂直度允许偏差0.1%Hmm测量每座1点水平扭转度允许偏差0.1%Lmm注：H为后背墙的高度(mm)，L(mm表11顶管工程施工质量标准项次检查项目质量标准检查方法检查数量主控项目1管材规格型号、外观质量符合国家有关标准的规定和设计要求观察、检测全数检查2橡胶圈安装观察全数检查3钢管焊接钢管焊缝、防腐层质量符合设计及规范要求观察、检测全数检查4管道接口接口端部应无破损、无顶裂，接口处无滴漏观察全数检查一般项目1直线顶管水平轴线顶进长度＜300m允许偏差50mm测量每管节1点300m≤顶进长度＜1000m允许偏差100mm顶进长度≥1000m允许偏差L/10mm2直线顶管内底高程顶进长度＜300mD＜1500允许偏差 40mm～30mm测量D≥1500允许偏差 50mm～40mm300m≤顶进长度＜1000m允许偏差 80mm～60mm顶进长度≥1000m允许偏差-100mm～80mm3相邻管间错口钢管、玻璃钢夹砂管允许偏差≤2mm测量钢筋混凝土管允许偏差15%壁厚，且≤20mm4钢管、玻璃钢夹砂管道竖向变形允许偏差≤0.03Dmm5对顶时两端错口允许偏差50mm注：为管道内径(mm)，L为顶进长度(mm)。6管道功能性试验6管道功能性试验中的高点应设置排气阀，将管道内的气体排除。（）管道的试验长度除设计有要求外，压力管道水压试验的管段长度不宜大于1.0km，长度大于1.0km6.2压力管道的水压试验附录A（资料性）单元工程施工质量验收评定表单元工程施工质量验收评定表见表A.1。表A.1单元工程施工质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日至年月日项次检验项目质量标准检验记录合格数合格率主控项目1234一般项目1234施工单位自评意见主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检测点的合格率均不小于%，且不合格点不集中分布。各项报验资料本文件要求。单元工程质量等级评定为：终检负责人：年月日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检测点的合格率均不小于%，且不合格点不集中分布。各项报验资料本文件要求。单元工程质量等级评定为：监理工程师：年月日附录B（600mm1.61.3～1.55.6.2.2B.1的规定。表B.1压力管道水压试验前浸泡时间B.2预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不应高于试验压力；检查管道接口、阀门配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压；管材种类管道内径D（mm）浸泡时间（h）钢管（有水泥沙浆