光伏电站施工质量检查及验收规范培训文件

企业标准Q/CPIXX—2014光伏电站施工质量检查及验收规程2014—XX—发布2014—XX—实施中国电力投资集团公司发布目录TOC\o"1-2"\u前言 II1范围 12规范性引用文件 13基本规定 24施工质量检查及验收范围 45机电安装工程质量验收通用表格 166土建工程质量验收通用表格 217机电安装工程质量验收通用标准 287.1支架及组件安装 287.2光伏电站电气装置安装工程 318土建工程质量验收通用标准 928.1一般规定 928.2土方工程 918.3电池组件支架基础施工 938.4变压器基础 1128.5场地及地下设施 118附录A（资料性附录）光伏电站土建工程质量验收范围通用划分表 133

前言为了规范中国电力投资集团公司（以下简称集团公司）全资和控股的新建、扩建和改建光伏发电站项目的施工质量验收管理工作，明确光伏电站施工质量验收的程序与要求，加强质量管理，确保光伏电站施工质量，特制定本标准。本标准由集团公司水电与新能源部提出、组织起草并归口管理。本标准本次修订主要起草人：庞秀岚、顾斌、孙玉泰、张伟、许建军、刘世隆、王伦。本标准本次修订主要审查人：夏忠、胡建东、马秀国、刘立新、郑武生、徐树彪、崔志强、王红军、聂毅涛、李晓民、袁蕊、李启钊、李辉、王举宝、黄弘、孙群力、宿凤明、王威、莫玄超、郭伟锋、马力、崔巍扬、顾荣伟、李端开、李佳林、张嬛阁、王聚博、刘家鼎、薛华武、孟德义、孙洁、黄新剪、韩晓冉、姚巍忠、杨晋南、周永晖、赵玉文、纪振双、张和平。本标准修订情况说明：本标准在2012年6月发布的《光伏发电站施工质量检查及验收规程（试行）》基础上进行修订，机电安装部分主要增加了跟踪支架、组串式逆变器、集电线路单位工程，光功率预测装置安装、无功补偿装置SVG安装分部工程；土建部分主要增加了混凝土预制桩、螺旋管桩基础、微成孔灌注桩、预应力管桩分部工程安装质量验收规定。本标准原版本编制单位：中电投电力工程有限公司本标准原版本主要起草人：吴金华、李建勋、李启钊、靳旭东、张恒样、张蜀静、金明权、李清波、张岗、李平、倪昊、许道春。本标准原版本主要审查人：张晓鲁、胡建东、陈冠文、王怀志、张宝军、汪毅、徐永邦、莫玄超、桑振海、庞秀岚、李贵信、付励、张雄、刘蕾、韩晓冉、曹继福、颜海燕、张效乾、刘立峰、陈文凯、雷力、徐振兴。光伏电站施工质量检查及验收规程1范围本标准规定了光伏电站工程施工质量的检查和验收的技术要求。本标准适用于集团公司及其全资、控股公司所属或管理的新建和改、扩建的地面光伏电站工程的施工质量检查和验收。2规范性引用文件本标准引用下列文件中的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB175通用硅酸盐水泥GB1499钢筋混凝土用钢GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB7251低压成套开关设备和控制设备GB8076混凝土外加剂GB50010混凝土结构设计规范GB50107混凝土强度检查验收评定标准GB50119混凝土外加剂应用技术规范GB50147电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB50149电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50164混凝土质量控制标准GB50166火灾自动报警系统施工及验收规范GB50168电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50171电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50202建筑地基基础施工质量验收规范GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范GB50205钢结构工程施工质量验收规范GB50300建筑工程施工质量验收统一标准GB50794光伏发电站施工规范GB50796光伏发电工程验收规范DL/T754母线焊接技术规程DL/T5161电气装置安装工程质量检查验收及评定规程DL/T5168110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程DL/T5210电力建设施工质量验收及评价规程NB/T31022风力发电工程达标投产验收规程JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法JGJ53普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ55普通混凝土配合比设计规程JGJ63混凝土拌合用水标准JGJ94建筑桩基技术规范JGJ106建筑桩基检测规范JGJ120建筑基坑支护规程3基本规定3.1本标准依据国家、行业现行有关工程质量的法律、法规、技术标准编制。本标准中引用国家标准和相关强制性条文，以符号☆标注。3.2本标准未涉及的施工工艺质量验收，执行国家现行的相关技术及质量验收规范规定。3.3工程所用主要原材料、半成品、构（配）件、设备等产品，应符合设计规范要求和国家有关标准的规定。进入施工现场时必须按规定进行现场检查验收或复检，合格后方可使用；不得使用国家明令禁止和淘汰的材料和设备。对于新材料、新设备的安装和调试应按产品技术要求验收。3.4参加工程施工的各方质量验收人员应持与所检专业一致的且在使用有效期内的资格证书上岗。并严格执行本标准，相关国家标准和行业标准，对工程质量进行检查、验收，并对所检查验收过程项目负责。3.5光伏电站安装工程质量检查验收，按分项工程、分部工程和单位工程进行。3.5.1分项、分部、单位工程施工质量验收，“合格”应符合下列规定：a）按各分项工程的规定，对其检验项目进行全部检查，检查结果符合质量标准，该分项工程质量验收合格。b）分部工程所属分项工程质量验收全部合格、分部工程资料齐全，该分部工程质量验收合格。c）单位工程所属分部工程质量验收全部合格、单位工程资料齐全并符合档案管理规定，该单位工程质量验收合格。3.5.2分项工程质量检查验收，有下列情况之一者，不应进行验收：a）主控检验项目没有达到质量标准。b）设计及制造厂对质量标准有数据要求，而检查验收结果栏中没填实测数据。c）质量验收资料签字不齐全、不符合档案管理规定。3.5.3分项工程施工完毕，应经施工单位自检合格后，方可按验评范围进行逐级质量检查验收。3.5.4分项工程施工质量检查验收项目检查验收结果，全部达到质量标准，该分项工程应评为“合格”；如因设备原因，虽经工程人员努力，也难以达到质量标准的少数非“主控”检查验收项目，施工单位应提出书面报告，经监理单位确认后，该检查验收项目可不参加质量验收，不影响其它分项工程项目的质量验收，但应在质量检查验收结果栏内注明。书面报告应附在该分项工程质量检查验收评定表后。3.6光伏电站土建工程质量验收应划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。3.6.1检验批合格质量应符合下列规定：a）主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。b）具有完整的施工操作依据、质量检查记录。3.6.2分项工程质量验收合格应符合下列规定：a）分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。b）分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。3.6.3分部工程质量验收合格应符合下列规定：a）分部工程所含分项工程的质量均应验收合格。b）质量控制资料应完整。c）地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。3.6.4单位工程质量验收合格应符合下列规定：a）单位工程所含分部工程的质量均应验收合格。b）质量控制资料应完整。c）单位工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。d）主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。3.7当施工质量检验项目“不合格”时，应进行登记备案，并按下列规定处理：3.7.1经返工重做或更换器具、设备的检验项目，应重新进行验收。3.7.2经返修处理的检验项目，能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收。3.7.3施工质量检验项目不符合有关规定，经有资质的单位鉴定，不影响内在质量、使用寿命、使用功能、安全运行的，可做让步处理，予以验收。3.7.4通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位工程，严禁验收。3.8对施工质量检查验收结果有分歧时，各级质检人员均有权要求进行复检，复检时各级有关质量人员参加，复检结果作为最终检查验收结果。3.9检验批、分项、分部及单位工程质量检查、验收，应做到检查数据准确、数据结论确切、资料齐全、签字齐全。3.10质量验收程序和组织3.10.1检验批及分项工程应由监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织施工单位项目专业质量(技术)负责人等进行验收。3.10.2分部工程应由总监理工程师(建设单位项目负责人)组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收；地基与基础、主体结构分部工程的勘察、设计单位工程项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人也应参加相关分部工程验收。3.10.3单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行自检，并向建设单位提交工程验收报告。3.10.4建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位(项目)负责人组织施工、设计、监理等单位(项目)负责人进行单位工程验收。4施工质量检查及验收范围4.1施工质量检查及验收范围划分表主要包含四部分内容：工程编号、质量检查验收项目的划分、各单位（部门）检查验收权限、各分项工程检验批质量验收标准的套用。光伏电站工程质量检查及验收范围划分表详见表1、表2。4.2机电安装工程质量验收划分为单位工程、分部工程和分项工程，土建工程质量验收划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。一个单位工程由多个施工单位分段施工时，可设子单位工程，子单位工程编号在原单位工程编号的基础上加英文字母区分。4.3单位工程的划分可按下列规定确定：4.3.1机电安装工程：分为光伏发电和升压站与控制设备安装两个系统。光伏发电单位工程的划分宜按10MWp为一个单位工程。4.3.2土建工程：分为光伏发电系统、建构筑物系统和辅助生产系统三个系统，每个系统划分为若干个单位工程。4.4分部工程的划分应按专业性质、部位确定；当分部工程较大或较复杂时，可按材料种类、施工特点、施工程序、专业系统及类别等划分为若干子分部工程。4.5分项工程可按主要工种、材料、施工工艺、设备类别等进行划分。土建分项工程可由一个或若干检验批组成。4.6土建工程检验批应可根据施工及质量控制和专业验收需要进行划分。4.7本标准中机电安装工程及土建工程工程质量验收范围划分表是根据集团公司光伏发电工程典型设计图册，并结合DL/T5210及DL/T5161电力行业标准进行划分，具体详见表1和表2。工程开工前，应由承建工程的施工单位按工程具体情况编制质量检查和验收范围划分表，工程设计增加新的内容或其他与本标准划分内容不符时，可根据实际情况进行相应调整。划分表应报监理单位审核,建设单位批准。同一系统内单位工程编号可采用连续编号。表1光伏电站机电安装工程质量验收范围划分表工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号系统单位工程分部工程分项工程施工单位监理单位设计单位制造单位建设单位01光伏发电系统01光伏方阵安装（10MW）√√√√01子方阵支架及组件安装√√01基础检查划线及连接螺栓安装√√表1502支架安装√√表1603支架防腐√√表1704光伏组件安装主要√√表1805光伏组件执行器安装√√按制造厂技术要求02子方阵场电气安装主要√√√√√01汇流箱√√表2002逆变器√√表2103变压器√√表2204接地装置安装主要√√√表34、表3503电气线路安装主要√√√√01电缆支架(桥架)制作及安装√√表2802电缆线路施工√√表29表3003电缆终端制作主要√√√表31、表3204电缆防火与阻燃主要√√√表66n第n光伏方阵场安装√√√√

表1光伏电站机电安装工程质量验收范围划分表(续)工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号系统单位工程分部工程分项工程施工单位监理单位设计单位制造单位建设单位02升压站电气安装01升压站电气设备安装主要√√√√01主要变压器安装主要√√√√01变压器本体安装主要√√√表4602变压器检查主要√√√表4703附件安装√√表4804注油及密封试验主要√√√表4905变压器整体检查主要√√√表5006主要变压器带电试运主要√√√表6402母线安装主要√√√√01穿墙套管安装√√表4302支柱绝缘子安装√√表4403引下线及跳线安装√√表4504隔离开关安装√√表2603进出线间隔设备安装主要√√√√01隔离开关安装√√表2602SF6断路器安装主要√√表2503电压(流)互感器安装主要√√表2404避雷器安装主要√√表3605站用变安装主要√√表22

表1光伏电站机电安装工程质量验收范围划分表（续）工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号系统单位工程分部工程分项工程施工单位监理单位设计单位制造单位建设单位06共箱母线安装主要√√表5407高频载波通道设备安装主要√√表4108配电柜安装√√表56、表57、表5809支柱绝缘子安装√√表4410铁构架及网门安装表89、表9004无功补偿设备安装主要√√01电抗器安装主要√√表4102电容器安装主要√√表5103放电线圈安装√√表5204引下线安装主要√√表4505光功率预测装置安装√√√√表9106无功补偿装置SVG安装√√√√表9202控制、保护及交直流控制电源系统设备安装主要√√√√01控制设备安装主要√√√√01控制及保护屏台安装√√表2702二次回路检查及接线√√表3802交、直流控制电源系统设备安装主要√√√√01交、直流控制电源及充电设备安装√√表3902二次回路检查及接线√√表3803蓄电池安装√√表4004蓄电池充放电试运行√√表6205UPS装置检查及带负荷试验主要√√√表59

表1光伏电站机电安装工程质量验收范围划分表（续）工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号系统单位工程分部工程分项工程施工单位监理单位设计单位制造单位建设单位03接地装置安装主要√√√√01接地装置安装主要√√√√01方阵场区域接地装置安装主要√√√表3402升压站区域接地装置安装主要√√表3403屋内接地装置安装主要√√表3502防雷装置安装主要√√01避雷针及引下线主要√√表3704GIS配电装置安装主要√√√√01封闭式组合电器检查安装主要√√√√01基础检查及设备支架安装√√表6102封闭式组合电器本体检查安装主要√√√表5502封闭式组合电器配套设备安装主要√√√√01电流（压）互感器安装主要√√表2402避雷器安装主要√√表3603高频载波通道设备安装主要√√表4103控制设备安装主要√√√√01控制柜及端子箱安装√√表6302二次回路检查及接线√√表3803封闭式组合电器带电试运行主要√√√表6504无功补偿设备安装主要√√01电抗器安装主要√√表4102电容器安装主要√√表5103放电线圈安装√√表5204引下线安装主要√√表4505开关站电气安装主要√√√√01开关站电气设备安装主要√√√√

表1光伏电站机电安装工程质量验收范围划分表（续）工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号系统单位工程分部工程分项工程施工单位监理单位设计单位制造单位建设单位01箱变安装主要√√表2202电压(流)互感器安装主要√√表2303控制及保护监控屏安装√√表3904隔离开关安装√√表2605避雷器安装主要√√表3606变压器带电试运主要√√√表5607UPS装置检查及带负荷试验主要√√√表5908接地变馈线柜安装√√表2209厂用开关柜安装√√表56、表4210厂用变压器安装主要√√表2211低压配电柜安装√√表57、表5812开关柜安装√√表4213母线安装主要√√表5314穿墙套管安装√√表4315支柱绝缘子安装√√表4402无功补偿设备安装主要√√01电抗器安装主要√√表4102电容器安装主要√√表5103放电线圈安装√√表5204引下线安装主要√√表45

表1光伏电站机电安装工程质量验收范围划分表（续）工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号系统单位工程分部工程分项工程施工单位监理单位设计单位制造单位建设单位03电气线路安装主要√√√√01电缆支架(桥架)制作及安装√√表2802电缆线路施工√√表29、表3003电缆终端制作主要√√√表3104电缆防火与阻燃主要√√√表6606计算机监控体统设备安装√√01盘底座制作和安装√01盘底座制作和安装√表6702盘（台、箱、柜）安装主要√√√01成排盘（台、箱、柜）安装主要√√√表6802单个盘（台、箱、柜）安装主要√√√表6903保温箱、保护箱安装主要√√√表7003盘上仪表及设备安装主要√01盘上仪表及设备安装主要√表7104监视设备安装√01监视设备安装√表7205电缆桥（支）架安装√01电缆桥架安装√表7302零星电缆支架安装√表7403线槽安装√表7504支、吊架安装√表7605电线管、电缆保护管、金属软管安装√表7706电缆敷设主要√√01电缆敷设主要√表7802导线敷设主要√表79表1光伏电站机电安装工程质量验收范围划分表（续）工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号系统单位工程分部工程分项工程施工单位监理单位设计单位制造单位建设单位07电缆头制作与接线主要√01电缆头制作与接线主要√07通信系统设备安装√√√01通信系统一次设备安装√√√01通信系统一次设备安装√√√02微波通信设备安装√√√01微小天线安装√√√02微波馈线安装√√√03微波机、光端及设备安装√√√04程控交换机安装√√√03通信蓄电池安装√√√01免维护蓄电池安装√√√02通信蓄电池充放电签证√√√04通信系统接地√√√通信站防雷接地施工√√√08火灾报警√√√参照：中华人民共和国国家标准《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166主要编部门：中华人民共和国公安部批准部门：中华人民共和国建设部表2光伏电站土建工程工程质量验收范围划分表工程编号工程名称验收单位质量验收表式编号系统单位工程分部工程分项工程检验批施工单位勘察设计单位监理单位建设单位（见注）01光伏发电系统01光伏组件支架基础√√√√01地基工程√√√01定位放线及高程√√01定位放线及高程√√表9302挖方√√01土方开挖√√表9403填方√√01土方回填√√表9502静压桩基础01静压桩基础01静压桩基础表9603钢筋砼灌筑桩基础√√01灌注桩钢筋√√01钢筋笼√√表9702混凝土灌注桩√√01混凝土灌注桩√√表9804条形（独立）基础工程√√√01垫层√√01垫层√√表9902基础模板√√01模板安装√√表10002模板拆除√√表10503基础钢筋√√01钢筋安装√√表10104基础混凝土√√01混凝土原材料及配合比√√表10202混凝土施工√√表10303支架基础混凝土结构外观及尺寸偏差*√√表10405混凝土预制桩√√√√表10701预制桩钢筋骨架√√表10606螺旋管桩基础√√√√表108

表2光伏电站土建工程工程质量验收范围划分表（续）工程编号工程名称验收单位质量验收表式编号系统单位工程分部工程分项工程检验批施工单位勘察设计单位监理单位建设单位07微成孔灌注桩√√√√表11001微成孔灌注桩钢筋笼√√表10908预应力管桩√√√√表11110接地装置安装工程√√√01接地装置安装√√表11202避雷引下线敷设√√表11302逆变器室√√√√分部、分项、检验批划分参照附录A02建（构）筑物系统01生产楼√√√√分部、分项、检验批划分参照附录A02高压盘室√√√√分部、分项、检验批划分参照附录A03屋外变、配电装置√√√01变压器基础及架构√√01垫层√√01垫层√√表9902模板√√01模板安装√√表11402模板拆除√√表10503钢筋√√01钢筋安装√√表10104混凝土√√01混凝土原材料及配合比√√表10202混凝土施工√√表10303混凝土结构外观及尺寸偏差√√表11506架构安装√√01钢筋混凝土架构安装√√表11601钢管混凝土架构安装√√表11702钢架构安装√√表118

表2光伏电站土建工程工程质量验收范围划分表（续）工程编号工程名称验收单位质量验收表式编号系统单位工程分部工程分项工程检验批施工单位勘察设计单位监理单位建设单位07避雷针安装√√01避雷针安装√√表11903辅助生产系统01场地及地下设施√√√01电缆沟道√√01模板√√01模板安装√√表12002模板拆除√√表10502钢筋√√01钢筋安装√√表12103混凝土√√01混凝土原材料及配合比√√表10202混凝土施工√√表10303混凝土结构外观尺寸偏差√√表12204沟道盖板√√01沟道盖板安装√√表12302站区给排水及消防水管道√√√01给排水及消防系统√√01给水管道安装√√01给水管道安装√√表12402排水管道安装√√01排水管道安装√√表12503雨水管道及配件安装√√01雨水管道及配件安装√√表12604消防系统√√01室内消火栓系统安装√√表12702消防水泵结合器及室外消火栓安装表12802厂区道路√√01道路路基√√01道路路基√√表12902道路面层√√01道路面层√√表130注：除加*质量验收表式编号为本标准表式编号外，其它均为DL/T5210.1标准质量验收表式。

5机电安装工程质量验收通用表格表3分项工程质量检查验收评定表工程编号：性质：（专业）表×.×.×分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检查验收结果结论验收结论：验收单位质量检查验收评定意见签名施工单位年月日制造单位年月日设计单位年月日监理单位年月日建设单位年月日表4分部工程质量验收评定表工程编号：表号：序号分项工程名称性质质量等级备注验收结论：验收单位质量验收评定意见签名施工单位年月日制造单位年月日设计单位年月日监理单位年月日建设单位年月日表5单位工程质量验收评定表工程编号：序号分部工程名称质量等级备注应有资料份实有资料份资料核查结论验收结论：验收单位质量验收评定意见签名施工单位年月日设计单位年月日制造单位年月日监理单位年月日建设单位年月日表6设备缺陷通知单工程编号：单位工程名称分项工程名称编号设备名称发现日期设备缺陷情况：施工单位：年月日施工单位制造单位监理单位建设单位处理意见：建设单位专业技术负责人：年月日单位缺陷处理意见签字施工单位年月日制造单位年月日监理年月日建设单位年月日表7设备缺陷处理报告单工程编号：编号：单位工程名称分项工程名称设备名称原缺陷通知单编号处理日期缺陷处理情况： 缺陷处理单位技术负责人：年月日缺陷处理结论：监理单位：年月日验收单位验收意见验收签字施工单位年月日制造单位年月日监理单位年月日建设单位年月日6土建工程质量验收通用表格表8（）检验批质量验收记录工程编号：编号：单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录主要控项目12345一般项目1234施工单位

检查结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日表9（）分项工程质量验收记录工程编号：编号：单位工程名称分部工程名称检验批数施工单位项目经理项目技术负责人序号检验批及部位、区段施工单位检查结果监理（建设）单位验收结论施工单位检查结果项目专业项目专业质量检查员：（技术）负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日表10（）分部工程质量验收记录工程编号：编号：单位工程名称施工单位技术部门负责人质量部门负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查结果监理（建设）单位验收结论质量控制资料安全和功能检查验收（检测）报告验收结论监理（建设）单位年月日勘察设计单位年月日施工单位年月日注：除地基基础分部外，勘察单位可不参加。表11单位工程质量竣工验收记录工程编号：编号：单位（子单位）工程名称结构类型层数/建筑面积施工单位技术负责人开工日期项目经理项目技术负责人竣工日期序号项目验收记录验收结论1分部工程共分部，经查分部，符合标准及设计要求分部2质量控制资料检查共项，经审查符合要求项，经核定符合规范要求项3安全和主要要使用功能核查及抽查结果共核查项，符合要求项，共抽查项，符合要求项，经返工处理符合要求项4综合验收结论参加验收单位建设单位监理单位勘测设计单位施工单位（公章）单位（项目）负责人：年月日（公章）总监理工程师：年月日（公章）单位（项目）负责人：年月日（公章）单位（项目）负责人：年月日表12单位工程质量控制资料核查记录工程编号：编号:单位工程名称施工单位项目序号资料名称份数施工单位监理(建设)单位核查意见核查人核查意见核查人一、出厂证件及试验资料1原材料、设备出厂合格证及进场检(试)验报告2构件、配件、高强度螺栓连接副、淋水填料等制成品出厂证件3钢筋材质及焊接(机械连接)接头的试验报告4混凝土原材料及混凝土试件的试验报告5砌筑砂浆试件的试验报告6防水与防腐砂浆、胶泥、涂料的试验报告7土方回填的试验报告8地基处理的试验资料9桩基的试验资料10构件的试验资料11混凝土结构实体检查验收记录二、主要要技术资料及施工记录1图纸会审、设计变更、洽商记录2施工方案、作业指导书、技术交底记录3测量放线记录及沉降观测记录4地基处理及桩基施工记录5混凝土工程施工记录6结构吊装记录7系统清洗、灌水、通水、通球试验记录表13单位工程质量控制资料核查记录（续）工程编号：编号：单位工程名称施工单位序号资料名称份数施工单位监理(建设)单位核查意见核查人核查意见核查人二、主要要技术资料及施工记录8绝缘、接地电阻测试记录9通风、空调调试记录及制冷系统试验记录10新材料、新工艺施工记录三、隐蔽工程验收记录1地基验槽验收记录2钢筋工程验收记录3其他（安装）工程验收记录四、工程质量验收记录1分项工程质量验收记录2分部工程质量验收记录3混凝土强度统计、评定记录五、工程质量事故及主要要质量问题核查意见核查结论建设单位：项目负责人：（项目技术负责人）年月日监理单位：总（副总）监理工程师：年月日施工单位：项目经理：（项目技术负责人）年月日表14单位工程安全和功能检查验收资料核查及主要要功能抽查记录工程编号：编号：单位(子单位)工程名称施工单位序号安全和功能检查项目份数施工单位监理（建设）单位检查意见检查人核查意见核查人1建筑与结构屋面淋水试验记录2建筑物垂直度、标高、全高测量记录3建筑物沉降观测记录1给排水与采暖给水管道通水试验记录2卫生器具满水试验记录34排水干管通球试验记录1建筑电气照明全负荷试验记录2避雷接地电阻测试记录3线路、插座、开关接地检查验收记录1通风与空调通风、空调系统试运行记录2风量、温度测试记录结论：建设单位：项目负责人：（项目技术负责人）年月日监理单位：总（副总）监理工程师：年月日施工单位：项目经理：（项目技术负责人）年月日7机电安装工程质量验收通用标准7.1支架及组件安装7.1.1基础检查划线、垫铁地脚螺栓安装及柱脚二次灌浆。基础划线以建筑基准点为依据。质量标准及检查验收方法见表15。表15基础检查划线及地脚螺栓安装工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具检查基础几何尺寸㎜±20对照图纸,用钢尺检测基础顶标高偏差㎜0，-10对照图纸,用水准仪检测中心位置偏差㎜±10对照图纸,用钢尺检测划线基础纵横主要中心线偏差㎜±20以建筑基准点为基准,吊线锤,用钢尺检测中心线距离偏差㎜±3吊线锤，用钢尺检测地脚螺栓孔偏差㎜±10用钢尺检测标高偏差㎜±10用钢尺检测地脚螺栓安装地脚螺栓垂直偏差mm≤（1/100）*L（L-螺栓长度）用直角尺测量钩（环）头离孔壁距离底端不碰孔壁观察地脚螺栓、螺母、垫圈安装接触平整良好，螺母拧紧后螺栓外露2-3扣观察紧地脚螺栓的混凝土强度≥70%混凝土设计强度检查施工记录及试件强度报告锚板活动地脚螺栓安装螺栓上端面标明矩形头方向观察7.1.2支架安装支架的焊接工艺应满足设计要求，焊接部位应做防腐处理。支架的接地应符合设计要求，且与接地网连接可靠，导通良好。跟踪支架自动模式动作应符合设计要求，跟踪精度应符合设计要求。跟踪支架手动工作模式，手动动作符合设计要求。跟踪控制系统应符合设计要求。质量标准及检查验收方法见表16、表17。表16支架安装工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具设备检查外观无严重锈蚀、损伤、变形观察外形尺寸符合图纸用钢尺检测零部件数量齐全与图纸数量核对材质符合图纸设计要求核对图纸检查设备安装安装位置符合图纸设计核对图纸检查安装的形式形式、规格符合设计文件的规定核对图纸检查安装标高与图纸设计一致核对图纸检查安装方向方向正确核对图纸检查中心线偏差主控mm≤2mm钢尺检测螺栓紧固符合厂家技术要求弹簧垫圈目测/力矩扳手检测垂直度偏差≤1mm/m角尺及钢尺检测立柱侧向平齐度偏差mm相邻横梁间≤3mm挂钢线，钢尺检测主控mm轴向全长（相同标高）≤5mm挂钢线，钢尺检测支架顶面标高偏差主控mm相邻立柱间≤2mm挂钢线，钢尺检测主控mm轴向全长（相同轴线）≤10mm挂钢线，钢尺检测调整支架角度主控度≤1度角尺及钢尺检测斜单轴跟踪系统支架倾角主控度≤1度角尺及钢尺检测接地安装符合图纸设计要求表17支架柱脚二次灌浆工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具基础检查基础洁净度无杂物、污垢观察地脚螺栓(钢筋)外观检查无漏焊，焊缝长度、高度符合设计要求，无焊渣。螺栓紧固完毕，无油垢。观察二次灌浆二次灌浆混凝土标号主控符合设计要求核对设计资料二次灌浆灌浆时捣实，表面光洁，无麻面，外形尺寸符合设计观察，并检查施工记录表18支架金属表面防腐工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具金属表面清理主要油垢、灰层、铁锈清除干净观察底层（防锈漆）涂刷涂刷均匀、无透底、漏刷油漆涂刷漆层外观主要色调均匀一致，无透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显刷痕漆层复刷时限漆层复刷，必须在上一层漆已干燥后进行层间结合层间结合严密、无分层现象油漆色彩色彩一致，不变色观察金属热镀锌处理主要镀锌厚度≥65μm镀锌测量仪检测7.1.3组件安装组件的运输与保管应符合制造厂的规定。质量标准及检查验收方法见表19。表19光伏组件安装工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具设备检查外观无损伤、变形观察外形尺寸符合图纸用钢尺检测零部件数量齐全与图纸数量核对设备安装安装位置符合图纸设计要求核对图纸检查安装的形式主要符合设计文件的规定核对图纸检查安装标高与图纸设计一致核对图纸检查螺栓紧固符合厂家技术要求弹簧垫圈目测/力矩扳手检测压块紧固紧固件牢固，无未压平的现象观察安装角度方向正确，且偏差≤1°挂钢线，用钢尺检测组件边缘高差mm相邻组件间≤1挂钢线，用钢尺检测主要mm东西向全长（相同标高）≤10挂钢线，用钢尺检测组件平整度mm相邻组件间≤2挂钢线，用钢尺检测主要mm东西向全长（相同轴线及标高）≤5（与设计值比较）挂钢线，用钢尺检测组件下缘距地面距离符合图纸设计要求核对图纸检查接地安装符合图纸设计要求7.2光伏电站电气装置安装工程7.2.1验收原则根据光伏电站电气装置安装工程的主要要施工内容，以及检查、验收的需要，特制定以下主要要电气设备及施工工序的验收标准。光伏方阵场及升压站内其他电气施工验收参照DL/T5161执行。7.2.2汇流箱安装质量标准及检查验收方法见表20。表20汇流箱安装工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具设备检查防护等级符合设计、合同要求观察外形尺寸符合图纸用钢尺检测元器件完好、无松动内部检查开关和熔断器主要断开灵活、可靠操作试验设备位置符合图纸设计核对图纸检查支架和固定螺栓镀锌件外观检查垂直度mm允许偏差应小于1.5mm测量接地应牢固、可靠对照标准检查接地线的截面符合设计要求卡尺实测绝缘电阻测试汇流箱进线端与接地端绝缘电阻主要MΩ绝缘电阻不小于2MΩ用兆欧表测试汇流箱进线端与接地端绝缘电阻主要MΩ绝缘电阻不小于2MΩ用兆欧表测试7.2.3逆变器安装安装质量标准及检查验收方法见表21。表21逆变器安装工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具基础型钢不直度mm<1mm/m,<3mm/全长用钢尺检测外形尺寸符合图纸用钢尺检测水平度mm<1mm/m,<3mm/全长用水平尺检测位置误差及不平行度<3mm/全长用卷尺测量顶部宜高出抹平地面mm10mm用水平仪测量集中逆变器位置、方向符合图纸设计核对图纸检查场所震动按设计要求采取防震措施外观检查与基础型钢之间固定牢固可靠检查

表21逆变器安装（续）工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具接地（100kW及以上的逆变器应保证两点接地）应牢固、可靠对照标准检查接地线的截面符合设计要求卡尺实测通风、散热符合设计要求用测温仪实测组串式逆变器高度、方向符合设计要求核对图纸检查与支架连接牢固可靠检查绝缘电阻测试交流侧电缆接线前电缆绝缘主要MΩ绝缘电阻不小于2MΩ，校对电缆相序用兆欧表测试直流侧电缆接线前电缆绝缘主要MΩ绝缘电阻不小于2MΩ，校对极性正确用兆欧表测试7.2.4箱式变压器安装箱式变压器安装质量标准及检查验收方法见表22。表22箱式变压器的安装工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具设备检查外壳及附件铭牌及接线图标志齐全清晰观察检查附件清点齐全对照设备装箱单检查绝缘子外观光滑，无裂纹观察检查铁芯检查外观检查无碰伤变形观察检查铁芯紧固件检查紧固，无松动用扳手检查铁芯绝缘电阻主要绝缘良好打开夹件与铁芯接地片用兆欧表检查铁芯接地主要1点观察检查绕组检查绕组接线检查主要牢固正确扳动检查表面检查无放电痕迹及裂纹观察检查绝缘电阻主要绝缘良好检查试验报告引出线绝缘层无损伤、裂纹观察检查裸露导体外观主要无毛刺尖角裸导体相间及对地距离主要按GB50149规定对照规范检查

表22箱式变压器的安装（续）工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具防松件主要齐全、完好扳动检查引线支架固定牢固、无损伤本体附件安装本体固定牢固、可靠用扳手检查温控装置主要动作可靠，指示正确扳动及送电试转风机系统牢固，转向正确相色标志齐全、正确观察检查接地外壳接地牢固，导通良好扳动且导通检查本体接地温控器接地用软导线可靠接地，且导通良好观察及导通检查风机接地开启门接地7.2.5电流、电压互感器安装电流、电压互感器安装质量标准及检查验收方法见表23、表24。表23电流、电压互感器安装工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具本体检查铭牌标志完整、清晰观察检查外观主要完整，无损伤二次接线板引线端子连接牢固扳动检查绝缘检查主要绝缘良好检查试验报告变比及极性检查主要正确检查试验报告互感器安装极性方向三相一致观察检查接线端子位置在维护侧等电位弹簧固定主要牢固扳动检查与母线接触主要紧密可靠零序电流互感器铁芯与其他导磁体间主要不构成闭合磁路观察检查所有连接螺栓齐全，紧固用扳手检查接地外壳接地牢固可靠扳动并导通检查电流互感器备用二次绕组接地主要短路后可靠接地表24油浸式互感器安装工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具本体检查铭牌标志完整，清晰观察检查瓷套外观主要完整，无裂纹密封检查主要无渗漏观察检查油位正常呼吸孔检查主要无阻塞二次接线板引线端子连接牢固观察检查绝缘检查主要绝缘良好检查试验报告变比及极性检查主要正确检查试验报告互感器安装极性方向三相一致观察检查隔膜式储油柜隔膜检查主要完好观察检查顶盖螺栓检查齐全，紧固用扳手检查电容式电压互感器组件编号主要按制造厂规定对照厂家规定检查组件间接触面无氧化层，并涂有电力复合脂观察检查均压环外观检查清洁，无损坏观察检查与瓷裙间隙均匀一致所有连接螺栓齐全，紧固用扳手检查接地外壳接地牢固可靠扳动并导通检查分级绝缘及电容式电压互感器接地主要按制造厂规定，接地可靠电容式电压互感器末屏及铁芯接地主要牢固，导通良好电流互感器备用二次绕组接地主要短路后可靠接地其他相色标志齐全，正确观察检查7.2.6断路器安装六氟化硫断路器安装质量标准及检查验收方法见表25。表25六氟化硫断路器安装工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具基础检查基础中心距离误差≤lOmm用尺检查基础高度误差≤lOmm用水准仪检查预留孔或预埋件中心距离误差≤lOmm用尺检查

表25六氟化硫断路器安装（续）工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具预埋螺栓中心距离误差≤2mm用尺检查支架与基础间垫铁检查不超过3片，总厚度不大于lOmm，各片间焊接牢固用尺检查支架固定牢固扳动检查机构箱安装外观检查完整，无损伤观察检查机构箱固定主要牢固用扳手检查接地连接面检查接触良好导通检查接地连接主要牢固，导通良好扳动并导通检查支柱瓷套外观检查主要完整，无裂纹观察检查相间中心距离误差≤5mm用尺检查支柱与机构箱连接密封圈(垫)检查完好，清洁，无变形观察检查螺栓紧固力矩主要按制造厂规定对照厂家规定用力矩扳手检查灭弧室安装外观检查主要清洁，无损伤观察检查吸附剂检查干燥对照厂家规定检查三联箱与支柱连接气路连接主要正确可靠观察检查传动杆连接主要正确可靠密封圈(垫)检查完好，清洁，无变形密封槽面检查主要清洁，无划痕观察检查螺栓紧固力矩主要按制造厂规定对照厂家规定用力矩扳手检查导电部分检查主要清洁，无损伤，且连接牢固观察，并用扳手检查均压电容外观检查清洁，无损伤观察检查均压电容值按制造厂规定检查试验报告位置主要对照厂家规定检查操动机构油箱内部检查主要清洁，无杂质观察检查油位正常连接管路清洁，无渗漏观察检查液压油检查主要标号正确，无杂质检查油质合格证件额定油压时液压回路检查主要无渗漏油观察检查预充氮气压力主要按制造厂规定对照厂家规定检查工作缸活塞杆动作检查主要无卡阻、跳动操动试验检查行程主要按制造厂规定微动开关动作检查主要准确可靠，接触良好操动试验检查电接点压力表校验合格，联动闭锁压力值按制造厂规定整定检查校验报告

表25六氟化硫断路器安装（续）工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具电气回路绝缘检查绝缘良好用兆欧表检查油泵或空压机检查转向正确，无异常现象通电试运检查分、合闸线圈铁芯动作检查主要可靠，无卡阻操动试验检查辅助开关检查触点无烧损，接触良好观察检查加热装置无损伤，绝缘良好用万用表及兆欧表检查SF6气体充注充气设备及管路检查洁净，无水分、油污观察检查充气前断路器内部真空度主要按制造厂规定对照厂家规定检查密度继电器报警、闭锁压力值按制造厂规定整定SF6气体含水量主要检查试验报告SF6气体压力主要按制造厂规定观察密度继电器整体密封试验主要对照厂家规定检查其他断路器与操作机构联动试验主要正常，无卡阻操作试验检查分、合闸指示与断路器分、合位置对应操作记数器指示正确控制箱零部件检查齐全.完好观察检查接地牢固，导通良好扳动并导通检查机构箱及控制箱密封密封良好观察检查相色标志正确，齐全7.2.7隔离开关安装隔离开关安装、调整及试验完成后应及时整理有关施工安装技术记录和调整试验记录，进行隔离开关的验收与签证工作。隔离开关的安装及调整质量标准及检查验收方法见表26。表26隔离开关的安装及调整工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具瓷柱安装外观检查主要清洁，无裂纹观察检查瓷铁胶合处检查主要粘合牢固瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓紧固用扳手检查均压环外观检查清洁，无损伤、变形观察检查

表26隔离开关的安装及调整（续）工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具导电部分可挠软连接检查连接可靠，无折损扳动检查接线端子检查主要清洁，平整，并涂有电力复合脂观察检查接触部位检查触头表面镀银层完整，无脱落观察检查线接触主要塞尺塞不进用0.05mm×lOmm塞尺检查接触面宽度≤50mm主要≤4mm(塞尺塞人深度)用0.05mm×lOmm塞尺检查接触面宽度≥60mm主要≤6mm(塞尺塞人深度)传动装置传动部件部件连接正确，固定牢靠观察检查操作检查咬合准确，轻便灵活操动检查定位螺钉调整主要可靠，能防止拐臂超过死点操动检查辅助开关检查动作可靠，触点接触良好操动检查接地刀与主要触头间机械或电气闭锁主要准确可靠限位装置动作检查主要在分、合闸极限位置可靠切除电源操动检查机构箱密封垫检查完整观察检查隔离开关调整合闸状态触头间相对位置主要按制造厂规定对照厂家规定检查备用行程触头两侧接触压力主要分闸状态触头间净距或拉开角度主要按制造厂规定对照厂家规定检查触头接触时不同期允许值引弧触头与主要动触头动作顺序正确操动检查隔离开关与操作机构联动试验主要动作平稳，无卡阻接地底座接地牢固，导通良好扳动并导通检查机构箱接地其他防松件检查主要防松螺母紧固，开口销打开观察检查相色标志正确，清晰孔洞处理密封良好7.2.8控制及保护屏台的安装控制及保护屏台的安装见表27。表27控制及保护屏台的安装工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具屏台就位找正位置主要按设计规定对照设计图检查垂直度误差主要＜1.5mm/m用铅坠检查水平误差相邻两盘顶部＜2mm拉线检查成列盘顶部＜5mm盘面误差相邻两盘边＜lmm成列盘面＜5mm盘间接缝＜2mm用尺检查屏台固定固定连接主要牢固用扳手检查紧固件检查完好、齐全、紧固观察检查紧固件表面处理镀锌屏台接地底架与基础间连接主要牢固，导通良好观察并导通检查有防震垫的盘接地每段盘有两点以上明显接地装有电器可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地屏台设备检查盘面检查平整、齐全观察检查设备及附件检查主要按设计规定对照设计图梭查设备外观检查完好，无损伤观察检查电器元件固定牢固盘上标志正确齐全、清晰、不要脱色安全距离电气间隙按GB50171中5.O.6规定对照规范检查爬电距离小母线安装检查铜棒或铜管直径≥6mm用尺检查间距电气间隙≥12mm爬电距离≥20mm固定牢固扳动检查平直度无局部扭曲观察检查接触面处理搪锡母线标志正确清晰、不易脱色7.2.8电缆安装线路及电缆的施工还应符合设计文件中的相关要求。电缆支架(桥架)制作及安装见表28。表28电缆支架(桥架)制作及安装工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具电缆架配制型钢检查外观检查无显著扭曲，切口无卷边、毛刺观察检查规格按设计规定对照图纸检查电缆架电缆支架层间允许最小距离按GB50168中表4.2.2规定用尺检查焊接主要牢固观察检查电缆托架配制按设计规定对照图纸检查镀锌层完好观察检查预埋件布置按设计规定对照图纸检查固定强度主要牢固用手扳动检查电缆支吊架安装布置及间距主要按设计规定对照图纸检查最上(下)层横撑至沟顶或楼板距离按GB50168中表4.2.3规定对照规范检查水平布置电缆架高低误差≤5mm用拉线和尺检查垂直布置电缆架左右误差用铅坠和尺检查在有坡度的电缆沟内或建筑物上电缆架布置与电缆沟或建筑物同坡度布置观察检查电缆架固定主要牢固扳动检查电缆托架按设计规定对照图纸检查组装后的钢结构竖并检查垂直误差mm≤0.2％竖井高度用尺检查支架横撑水平误差mm≤0.2％竖井宽度用尺检查对角线误差mm≤0.5％竖井对角线长度外观检查无损伤，变形观察检查其他电缆架焊缝及竖井保护罩油漆完整观察检查电缆架全长接地牢固，全长导通良好对照规范检查7.2.9电缆线路施工电缆线路质量检查验收如下见表29、表30。表29电缆线路施工（电力电缆部分）工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具敷设前检查电缆电缆及附件技术文件齐全型号、规格及数量按设计规定对照图纸检查外观检查无机械损伤，油压正常，密封良好观察检查绝缘检查主要良好检查试验记录敷设道路畅通，无积水和杂物观察检查电缆敷设敷设温度按设计规定对照图纸检查敷设路径按GB50168规定对照技术资料检查110kV及以上电缆敷设侧压力≤3kN·m用张力计检查敷设速度按GB50168规定观察检查机械敷设牵引强度用张力计检查端头密封交联聚乙烯电缆防潮封端严密、可靠观察检查电缆弯曲半径主要按GB50168规定用尺检查电缆与热力管道及设备净距按GB50168规定用尺检查光缆静态≥15ø动态≥20ø电缆直埋电缆电缆覆盖软土150mm～200mm用尺检查直埋电缆标志齐全电缆并列敷设的净距按设计规定用尺检查电缆排列断面布置按GB50168规定观察检查外观检查排列整齐，弯度一致，少交叉交流单芯电缆排列方式按设计规定电力电缆接头盒并列敷设布置按GB50168规定观察检查充油电缆截断按GB50168规定对照规范检查电缆标志牌装设位置电缆终端、电缆接头处标志主要电缆线路编号、型号、规格及起迄地点；字迹清晰，不易脱落对照电缆清册检查固定挂装牢靠用手触摸规格防腐、统一观察检查电缆固定电缆支持点间距离按GB50168规定对照规范检查水平敷设主要电缆首末两端及转弯、接头两端对照技术资料检查垂直敷设主要电缆每个支持点

表29电缆线路施工（电力电缆部分）（续）工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具超过45°倾斜敷设主要电缆每个支持点充油电缆夹具加衬垫耐油橡皮交流单芯电缆夹具不构成闭合磁路观察检查裸铅(铝)套电缆固定处保护软衬垫齐全、可靠观察检查电缆固定强度牢靠用手扳动检查敷设后检查电缆外观检查主要无机械损伤和渗油观察检查电缆孔洞处理电缆沟、隧道、竖井、建筑物及盘(柜)的电缆出入口封闭良好对照图纸检查电缆终端（接头）制作环境温度、湿度按规范电缆线路篇规定用温度计检查电缆油样检查合格对照技术资料检查电缆接地线按GB50168规定电缆终端(接头)制作顺序先接头，后低位终端、高位终端电缆终端(接头)制作工艺按制造厂规定热缩电缆终端(接头)制作冷缩电缆终端(接头)制作表30电缆线路施工（集电线路架空线路部分）工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具线路基础检查混凝土强度、尺寸主要符合设计要求对照设计图检查混凝土表面平整光滑、无蜂窝、麻面、露筋观察检查保护帽、棱线平整光滑、平直观察检查基础回填检查基础回填主要符合规范要求，无明显沉降、基面无积水观察检查杆塔组立杆塔安装主要符合设计图纸对照设计图检查杆塔材料损伤不超过规范要求对照规范检查防腐防腐措施有效观察检查杆塔倾斜度满足DL/T5168规定对照规范检查转角及终端塔不向受力侧倾斜导线架设对地距离主要符合设计要求对照设计图检查交叉跨越距离主要符合设计要求对照设计图检查相位排列符合设计要求对照设计图检查

表30电缆线路施工（集电线路架空线路部分）（续）工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具架空光缆使用U型伸缩弯每隔3-5级杆塔观察检查悬挂光缆警示牌每隔5级杆塔观察检查预留光缆支架固定观察检查附件安装绝缘子数量、碗口方向主要符合设计要求，表面干净无破损对照设计图检查开口销、开口；齐全、符合要求对照设计图检查弹簧销齐全、并安装到位对照设计图检查光缆接线盒，引下线安装位置符合设计要求、安装牢固对照设计图检查防震锤、阻尼线安装正、直，无滑动观察检查金具螺栓穿向一致观察检查其他塔基平整、无施工遗留物观察检查塔材表面干净、整洁，塔材防腐处理均匀美观观察检查引流线条安装工艺美观观察检查接地引下线安装工艺美观观察检查7.2.11电缆终端制作安装电力电缆终端制作检查验收项目见表31。控制电缆终端制作检查验收项目见表32。电缆防火阻燃安装检查验收项目见表33。表31电力电缆终端制作安装工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具制作前检查电缆位置按设计规定对照图纸检查型号，电压及规格绝缘检查主要良好检查试验记录电缆终端制作电缆终端盒及其配件齐全，无损伤对照技术文件检查制作工艺按工艺规程规定接地线接地线规格电缆穿过零按GB50168规定对照规范检查序电流互感器接地线接地线焊接牢固、可靠单芯电缆金属层接地一端接地观察检查电缆芯线外观检查无损伤

表31电力电缆终端制作安装（续）工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具芯线绝缘包扎长度按工艺规程规定用尺检查电缆终端制作油纸电缆铅封位置电缆终端盒金属外壳与该处的电缆金属护套观察检查外观检查主要粘附密实，牢固，厚薄均匀，表面光滑，无夹渣、砂眼、缝隙环氧复合物配制和浇注主要按制造厂或工艺规程规定，搅拌均匀，无气泡对照技术资料检查聚乙烯电缆芯线外观检查无碳迹、划痕观察检查预制电缆终端制作按制造厂规定对照厂家资料检查热缩电缆终端制作冷缩电缆终端制作线鼻子线鼻子规格与芯线相符观察检查铜线鼻子镀锡表面光滑，干净芯线连接压模规格与导线规格相符观察检查压人深度按工艺规程规定油纸电缆终端密封检查主要无渗油相色标志正确固定强度牢固用手扳动检查线鼻子与电气装置连接按GB50168规定观察检查表32控制电缆终端制作安装工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具电缆排列盘下人口处电缆排列整齐，少交叉观察检查电缆上盘时弯度一致铠装剥切位置在盘下侧，一致一般要求芯线绝缘层外观检查主要完好，无损伤观察检查屏蔽电缆的屏蔽接地钢铠接地接地方式按设计规定对照图纸检查表33电缆防火阻燃安装工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具材料检查验收防火材料型号及材质按设计规定，鉴定资料齐全对照图纸检查并检查技术或产品鉴定报告耐火封闭槽盒设置按设计规定对照图纸检查盘孔洞封堵耐火衬板主要牢固扳动检查防火堵料主要密实，无缝隙穿墙(楼板)孔洞封堵防火包填实，无缝隙观察检查防火堵料主要密实，不透光亮防火隔板牢固，不透光亮扳动并观察检查阻火隔墙阻火隔墙设置主要按设计规定对照图纸检查防火包填实，无缝隙观察检查防火堵料主要密实，无缝隙电缆竖井封堵防火隔板主要牢固，不透光亮扳动并观察检查防火包填实，无缝隙观察检查防火堵料主要密实，无缝隙其他防火涂料或阻火包带使用电力电缆接头两侧或相邻电缆2m～3m长区段观察检查阻火隔墙两侧电缆防火涂料涂刷按材料使用说明涂刷观察检查防火包带绕包按材料使用说明绕包观察检查固定绑扎牢固扳动检查电缆管封堵主要管口封堵严密，堵料凸起2mm～5mm观察检查7.2.12防雷与接地接地装置质量标准及检查方法见表34及35表34屋外接地装置制作工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及工具垂直接地体制作及敷设材料规格主要按设计规定对照图纸检查镀锌件表面检查镀锌层表面完好观察检查接地体(顶面)埋深主要≥600mm用尺检查接地体间距离≥2倍接地体长度水平接地体敷设扁钢截面及厚度主要按设计规定对照图纸检查接地体入地下最高点与地面距离(埋深)主要≥600mm用尺检查通过公路处接地体的埋设深度按设计规定接地体外缘闭合角形状圆弧形观察检查表34屋外接地装置制作（续）工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及工具水平接地体敷设接地体圆弧弯曲半径1/2均压带间距离用尺检查相邻两接地体间距离≥5m(或按设计规定)接地体与建筑物距离按设计规定对照图纸检查通过公路、铁路、管道等交叉处及可能遭机械损伤处的保护用角钢覆盖或穿钢管观察检查通过墙壁时的保护有明孔、钢管或其他坚固保护套接地体引出线的防腐措施刷防腐漆引向建筑物的入口处和检修临时接地点标记刷白色底漆并标以黑色“〨”符号采用镀锌件时锌层检查完好接地装置连接搭接长度扁钢与扁钢≥2倍宽度，且焊接面≥3面；用尺检查圆钢与圆钢或圆钢与扁钢≥6倍圆钢直径扁钢与钢管(角钢)接触部位两侧焊接，并焊以加固卡子观察检查焊接部位表面处理刷防腐漆观察检查焊接部位检查牢固扳动检查与其他接地装置间连接点数≥2点(或按设计规定)观察检查(或对照图纸检查)回填土回填土质无石块、杂物观察检查密实度主要分层夯实观察检查接地电阻主要按设计规定检查试验记录表35屋内接地装置工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具接地装置安装明敷接地线敷设位置便于检查，不妨碍设备拆卸检修观察检查支持件支持件间距水平直线部分O.5m～1.5m垂直部分1.5m～3m用尺检查转弯部分O.3m～O.5m支持件固定主要牢固扳动检查沿墙壁或建筑物敷设时的走向与墙壁或建筑物平行观察检查沿墙壁敷设时与墙壁间距10mm～15mm用尺检查距地面高度250mm～300mm跨跃建筑物伸缩缝或沉降缝处有伸缩补偿装置表35屋内接地装置（续）工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具接地装置安装穿过墙壁、楼板处保护措施主要已加装钢管或坚固的保护管引向建筑物的入口处和检修临时接地点标记主要刷白色底漆并标以黑色“〨”符号观察检查连接临时接地线使用的接线板和螺栓齐全接地体连接连接方式搭接焊观察检查扁钢搭接长度≥2倍宽度用尺检查焊接面数≥3面观察检查焊接部位检查主要牢固扳动检查焊接部位表面处理刷防腐漆观察检查与屋外或其他接地装置连接点数主要≥2点(或按设计规定)观察检查(或对照图纸检查)接地线与支持件间连接牢固扳动检查其他明敷接地线标志(每个导体全长或区间或可接触部位)主要涂以15mm～100mm等宽的黄色、绿色相间条纹观察检查中性线标志涂以演蓝色防腐漆7.2.13避雷针及引下线避雷针及引下线质量标准及检查方法见表36及37。表36避雷器安装工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具外观检查瓷件外现主要光洁，完整无裂纹观察检查防爆片检查主要无损坏、裂纹，且时取下避雷器安装金属接触面主要清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂观察检查各节位置按制造厂规定对照厂家规定检查垂直度相间中心距离误差≤10mm用尺检查同相串并联组合单元非线性系数误差按GB50150规定检查试验报告绝缘底座绝缘检查主要绝缘良好表36避雷器安装（续）工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具避雷器安装放电记数器安装检查外观检查主要密封良好观察检查位置三相一致，便于观察动作试验正确、可靠检查试验报告与避雷器连接主要按制造厂规定对照厂家规定检查底座接地主要牢固可靠扳动检查记数指示数字相同观察检查均压环牢固用扳手检查均压环与瓷裙间隙主要均匀一致观察检查其他接线端子与设备连接牢固、无应力观察检查相色标志正确，清晰表37避雷针接地装置的安装工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具引下线安装引下线与接地网的连接方式焊接观察检查扁钢截面积主要按设计规定用尺检查引下线距墙壁距离10mm～15mm用尺检查紧固件主要均为镀锌制品观察检查引下线及固定装置的防腐层完好引下线固定牢固扳动检查断接卡设置(多根引下线时)距地面1.5m～1.8m处用尺检查金属筒壁作引下线时筒壁厚度主要≥4mm金属筒壁底部与接地体连接两点对称观察检查接地装置安装独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口距离主要＞3m用尺检查独立避雷针接地装置与接地网的地中距离架构或屋顶上避雷针集中接地装置设施主要按设计规定对照图纸检查避雷针与主要接地网连接处距35kV及以下设备与主要接地网连接处沿接地体的长度≥15m用尺检查其他避雷针或防雷金属网与建筑物顶部其他金属物体连接牢固，连成一体导通检查避雷针架构上的照明电缆金属护层或金属管接地牢固，导通良好扳动并导通检查照明电缆埋人地中的长度主要＞10m用尺检查接地电阻主要按设计规定检查试验记录

表38二次回路检查及控制电缆接线工序检验指标性质质量标准检查验收方法及器具导线检查导线外观主要绝缘层完好，无中间接头观察检查导线连接(螺接、插接、焊接或压接)主要牢固、可靠螺丝刀及用手拉导线配置主要按背面接线图对照接线图检查导线端部标志清晰正确，且不易脱色观察检查盘内配线绝缘等级耐压不小于500V查出厂证明盘内配线截面积电流回路≥2.5mm用线规检查信号、电压回路≥1.5mm弱电回路在满足载流量和电压降以及机械强度情况下不小于0.5mm2用于可动部位的导线主要多股软铜线观察检查控制电缆接线控制电缆接引按设计规定对照设计图检查线束绑扎松紧和形式松紧适当，匀称，形式一致观察检查导线束的固定牢固每个接线端子并接芯线敷≤2根备用芯预留长度至最远端于处导线接引处预留长度适当，且各导线余量一致电气回路连接(螺接、插接、焊接或压接)紧固可靠螺丝刀或用手拉导线芯线端部弯圈顺时针方向，且大小合适观察检查导线芯线外观主要无损伤多股软导线端部处理主要加终端附件或搪锡紧固件配置齐全，且与导线截面相匹配二次回路连接件主要铜质制品导线端部标志主要正确、清晰，不易脱色对用设计图检查接地检查二次回路设有专用螺栓观察检查屏蔽电缆主要屏蔽层按设计规定可靠接地观察及导通检查裸露部分对地距离mm主要按GB50171中表5.O.6规定对照规范检查裸露部分表面对电距离mm

表39直流柜安装工序检验项日性质质量标准检查验收方法及器具柜体安装垂直度主要＜1.5mm/m用铅坠检查柜面不平度相邻两柜边＜1拉线检查成列柜面＜5mm柜间缝隙＜2mm目测水平误差＜5mm水平尺检查固定方式固定式螺接观察并扳动检查移动式卡子或支撑固定牢固扳动检查紧固件检查镀锌层完好，螺栓齐全、紧固观察检查螺校露扣长度2扣～5扣震动场所的防震措施可靠柜体接地有防震垫的柜体接地每列盘有两点以上明显接地观察并导通检查装有电器的可开启屏门接地用可挠导线可靠接地观察检查底架与基础接触主要导通良好导通检查表40蓄电池安装工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具容器检查外观检查无损伤、裂纹观察检查附件清点齐全正负极端柱的极性主要正确槽盖密封良好容器表面清洁度无尘土油污电池连接条及紧固件完好、齐全透明密封容器内部检查带电解液的液面主要在两液面线间观察检查极板外形主要完好，无弯曲剥脱容器内部清洁度清洁，无杂物极间橡胶隔板齐全、完好密度计、温度计检查容器安装容器安装主要平稳，间距均匀观察及用尺检查同一排、列蓄电池高低一致，排列整齐抗震设施(有抗震要求时)按有关规定，牢固可靠轻推手感温度计、密度计、液位计位于易检查侧观察检查连接条与端于连接主要正确、紧固，接触部位涂电力复合脂用扳手检查电池编号齐全、清晰观察检查其他电缆与蓄电池连接主要正确、紧固扳手检查电缆引出线极性标志主要正确观察检查电缆孔洞封堵用耐酸材料密封观察检查表41电抗器安装工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具基础安装相间中心距离误差≤10mm用尺检查预留孔中心线误差≤5mm支柱绝缘子安装外观检查主要清洁，无裂纹观察检查瓷铁浇装连接主要牢固找平用钢垫片检查主要固定绝缘硬纸板或橡胶垫片(电抗器叠装时)位置在绝缘子顶帽上观察检查大小与顶帽相同厚度≤4mm用尺检查螺栓连接紧固用扳手检查电抗器安装外观检查混凝土支柱主要无损伤、裂纹观察检查绕组主要清洁，无破损、变形垂直安装三相中心线一致用尺检查绕组绕向三相垂直排列主要中间相与上下两相相反观察检查两相重叠，一相并列主要重叠两相相反，另一相与上面一相相同三相水平排列主要三相相同连接螺栓齐全，紧固扳动检查接线端子与母线连接连接按GB50149规定对照规范检查螺栓材料主要非磁性金属材料(额定电流≥1500A时)用磁铁检查磁性材料各部件固定牢固扳动检查支柱绝缘子接地叠装底层可靠接地扳动且导通检查独立安装每相均可靠接地接地线连接主要不构成闭合环路观察检查其他电抗器风道检查主要通畅观察