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文档简介

---------------------------- 精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------压力管道元件制造管理制度之材料管理制度一、材料管理制度(一)、材料进货规定1、应在本公司的合格供方名单中选取供货单位,选择取得制造许可或相关制造许可证的2、材料进公司后,由材料员填写材(入料库验单)壹收式表二份。(二)、管子、板材、棒(锻料)件及验铸收的规定1、管子、板材、棒料(锻)及件铸必须具有制造厂的合格证明书或质量证明书,并有相对应的检指标应符合现行国家或行业颁布的技术标准。如有缺项的,应向供方单位交涉;要求其复验由材料责任师提出复验项目,理化责任师负责外协委托工作。2、管子、棒料及板材在入库前抽20%查进不货小总于数的实物进行外观、几何尺寸标志检查,具体如下:(1)表面应无裂缝、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,且不存在超过壁厚负偏差的锈蚀或(2)进行几何尺寸抽查,管子及板材应进行壁厚测定,如有不合格100%,则检加查倍。抽查,直到(3)抽查如下标:炉志批号、规格尺寸、制造标准号。3、铸(锻)件的尺寸抽查、标志:检查(1)抽查不小30%寺进货总数的实物进行几何尺阀寸体检铸查件;应进行壁厚(最测小定壁厚部)如位有不合格,则加倍抽查,100%直到检查,锻件按有关规定需作硬度测定30%时,也如应有抽不查合格同上处理。(2)铸件逐件核对如下标志,钢材牌号、炉批号、商标。(3)锻件逐件核对如下标志,钢材牌号、热处"W"理焊代补号标及记有。否4、如对上述核对、检查、测试或复核的管子、(锻板)件材确、认棒为料不、合铸格的,按《不合格品管理制度》及时处理。对确认为合格品的,由验收人在合格材料上作好标识号,材料责任师---------------------------- 精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------(三)、其他材料的验收规定1、法兰及紧固件等须进行检查,其型式结构及尺寸偏差应符合现行的部颁标准,材质应法兰密封面应平整光洁,不能有毛刺及径向沟槽,法兰螺纹部分应完整、无损伤,凹凸凹凸的高度不能低于凹槽的深度。2、石棉橡胶、耐油橡胶、塑料等非金属片应质地柔韧,无老化变质或分层现象,表面不等缺陷。3、如对上述材料进行(抽验查收比例不少10%)于,不合格时,加倍抽查100%,直。到确认为不合格的,按《不合格管理制度》及时处理,对确认为合格的,由“材公料司验在收自表行”按上编规制定的程序签字确认。4、焊接材料的包装应完好,无破损、受潮现象;并应具(说备明出书)厂或质合量格证标明记书,且应符合有关标准或供货协议的要求,焊材质保书经材料责任师确认,若不符合应进行复验,复出复验项目;理化责任师负责外协委托工作。复验报告书,须经材料责任师确认。(四)、材料入库、领用及退还规定1、材料验收合格后入库,仓库管“材理料员入应库在”上单签字认可后,再将材料入库,并按《仓库管度》进行摆放、保管。2、仓库管理员应在材料入库“后材即料填管写理台”确帐认库存量。3、领用材料应“填领好料单”(三联或四)。联凭单领料,仓库管理员发完料"材后料,管即理在台"上帐登记领用情况,核算库存量。领料人对管子、板材、棒料等进行落料前,需对余料进行标识号移植,对待转入下道工对铸、锻件等要保护好标识号。4、退料时,管理员核实材料品种、规格及数量外,还应核对标识号,且立即登记结算库(五)、材料代用规定---------------------------- 精品word文档 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值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------如因市场采购或工艺修改等原因引起材料代用时,应“材由料材代料用”部,单门材填料写责任师审核并由工艺、焊接、检验等相关责任师会签,然后由工艺责任师联系原设计人员办理材料代用2、经原设计人员同意批准的代用材料,由工艺责任“材师料编代制用一通式知”,五单分份发材料、焊接、检验和生产制造责任师各一份,留底一份。3、当设计人员在设计图纸中己标明可代用材质的牌号与规格时,可不再办理材料代用手4、对于产品加工过程中的材料代用,必须在代用手续审批结束后方可实施,不允许先用5、所有代用手续中的相关文件应存入本公司产品制造质量档案中。(六)、材料标识规定材料标识可用色标、记号笔、器具隔离或区域隔离等方法。标识号可采X用—XX—XX,首位表示材料品种,中间二位表示年份,后二位数字表示不同生同牌号、规格、不同炉批号的进货序号。:材G—料管品子种,R代—板号材,B—棒料,Z—铸件、D—锻件,H—焊接材,料F—法兰,J—紧固件TL,—弹簧。压力管道元件制造管理制度合格供方评审管理制度合格供方评审管理制度(一)、为了确保外购件、外协件的质量,对供方的生产能力、技术能力和质量体系进行评价,从而确定本公司的合格供方,特制定本制度。(二)、XX部应根据本公司历年来外购、外协件供方的产品质量及服务质量,择优推荐,由写"供方推荐",表由部经理签发意见后,上报管(质理保者工代程表)。师(三)、质保工程师组织各条线相关责XX任部师人会员同,一齐对供方的技术能力、生产能力和质保运转情况进行调查、评价,并由有关“供责方任能师力填、写质保情况”调,查管表理者代(质表保工程)师---------------------------- 精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------在该表上签批合格或不合格评价结论,必要时召开质保例会研讨、确定评价结论。(四)、XX部依据“供方能力、质保情况”调,查编表制合格供方名单,由管(质理保者工代程表)审师核,总经理批准XX。部除存留一份外,其余分发营销部、生产部、技术质量部、财务部和总经理(五)、生产技术部应按季汇总供货质量情“况年,季编供制货,质量情况一”,览由表材料责任师审核,并对不合格原因进行分析“,年编季制供货质量情况分”,析报表管理者压力管道元件制造管理制度之焊接管理制度焊接管理制度(一)、焊工资格和日常考核1、从事压力管道用阀门制造过程中焊接工作的焊工应按国家质量监督检验检疫总局颁发器压力管道焊工考试与管理规则》的要求取得相应资格,在有效期内担任合格范围内的事部门保存焊工资格证书或复印件,由焊接责任师建立焊工档案,焊工档案的内容如下目、成绩,焊工合格证或复印件、焊工焊绩,焊缝质量检验结果统计,焊接质量事故。2、对取得合格证的每个焊工颁发一个专用的钢印,并“将合该格钢焊印工号一登览”上记表。在焊工考试合格的项目在有效期内有效,持证焊工中断焊接工作六个月以上再承担焊接工《压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的要求进行资格考试。3、焊接责任师或焊接责任人员应对焊工的焊接工作进行日常检查,并每月对每个焊工的4、当某焊工多次出现质量事故或焊接质量起伏大、不稳定时,焊接责任师应暂停或取消门制造过程的工作。5、关于焊工考试时基本要求“详阀见门附制件造单位制造许可焊工考试和焊接工艺评”。定的基本要求(二)、焊接工艺评定---------------------------- 精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1、焊接责任师应根据本公司阀门制造工JB4708艺的需要-2000和钢《制压力容器工艺评定》的要求,进行焊接工艺评定。2、焊接工艺评定按下列程序进行。焊接责任师根据阀门制造工艺,提出→焊拟接定工焊艺评定任接工艺评定指导→书由,本公司合格焊工→施对焊件进行有关试验→、评检定测试验、检测→结焊果接责任人员编写焊接工艺评→定焊报接告责任师审→质核保工程师批准。3、经评定合格的焊接工艺评定,作为编制焊接工艺卡的依据。4、焊接工艺评定施焊记录和有关测试报告及试样残件必须妥善保存。5、焊接贡任师应负责汇总焊接工艺“焊评接定工,艺编评制定”目。录6、关于焊接工艺评定的基本要求“阀详门见制附造件单位制造许可焊工考试和焊接工艺评”。定的基本(三)、焊接工艺卡的编制1、焊接责任人员根据本公司评定合格的焊接工艺评定,编制本公司通用焊接工艺卡,焊生效,并编号妥善保管。焊接责任人员应根据某一阀门产品的实际情况和本公司通用焊门产品的焊接工艺规程,包括焊接材料、牌号规格、焊前准备、焊接通用(需要求时)、焊接规要求及焊缝质量要求等,经焊接责任师审核、附在工作令后下发焊工班组施行。(四)、焊接材料l、焊接材料按《材料管理制度》检验合格、办理入库手续后,按每批焊材的厂名、牌号进库日期建立台帐,并按批分别堆放在货架上、挂好标签、严禁混放。2、堆放焊接材料的库房应保持干燥、密封库房<内60%的。相温对度≥5℃湿度,应每天二次记录温湿度,并填写“焊条库温湿度”记。录3、焊条的堆放应离地、离墙300mm宜不小,于库房内不得放置有害介质和杂物。4、碱性焊条350~400在℃温度下2h烘,然后保温80~150在℃烘箱内,酸性焊150~200条在℃温度下烘---------------------------- 精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------培2h,然后保温80~IOO在℃烘箱内,管理员“应焊填条写烘培记”,录且应做好焊条发放回收工"作,填写焊条发放回收记"。录表5、其它管理要求应JB/T3223遵循《-96焊接材料质量管理规程》的规定。(五)、焊前准备1、焊件的切割和坡口加工应采用机械方式,也可以采用等离子弧、氧乙炔火焰等热加工工方法的,必须清除坡口内外侧表面氧化皮、熔渣及影响焊接质量的表面层。所有待焊表面及该表面周围不10mm小于范围内的油污、铁锈、水分和其他不利于焊接的杂质。2、焊条按规定要求烘干、保温,施焊现场应使用保温筒。3、焊接环境必须GB50236符合-的98相关条款规定或设计图纸的要求。(六)、焊接1、必须指定持有相应项目的合格焊工用经审核批准的焊接工艺规程进行施焊。2、焊接检验员对焊前装配间隙、待焊表面清理、施焊过程中的清根打磨、焊接规范及焊关标准的要求进行检查,“焊并接填施写焊检查记”。录表3、定位焊的焊工资格及所有的工艺必须按正式施焊焊缝的要求进行。4、焊工在施焊装配质量得到认可后,方可按焊接工艺施焊、焊完后须自查合格,在焊缝或标记,具体要求详见标识和可追溯性控制程序文件或管理制度。5、每条焊缝完成后,焊接检验员应进行外观检查,对需要无损检测的焊缝,“无应在外观检损检测委托”委单托检测部(检门测单)位进行无损检测。(七)、焊缝的返修1、经目视检查或无损检测发现不允许的焊缝缺陷,应予以清除并补焊,“返由修无通损知检测人员单”并到现场进行缺陷定位。焊接责任人员应编制返修方案,同一部位)返两修次由以焊下接(责包括两任师审批。同一部位返修超过两次的,由质保工程师批准。---------------------------- 精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2、返修后应对返修焊缝用原规定方法进行检验,直至合格。抽样无损检测的焊缝出现不焊工施焊的焊缝进行扩探,扩探比例宜在焊接工艺规程中注明。3、要求热处理的施焊件,其返修应在热处理前进行,如热处理后进行返修,返修后需要4、与返修有关的文件和记录由焊接检验员整理,焊接责任师保管,在产品完工后,应归中。(八)、设备维护保养l、焊接设备必须定人、定期维护保养,保证设备在完好的状态下进行工作。2、焊接设备上控制工艺参数的电流表、电压表必须完好、准确可靠,并在检定合格有效压力管道元件制造管理制度之外购、外协管理制度(一)、本公“司外的购、外”的协物品或项目包括我公司生产压力管道件中所需(铸的件原、材锻料、毛坯件)、零件(标准件、非标)准及件理化试验、无损检测、热处理等“外,购以、下外统”。协称(二)、应由相应的责任师组织有关人员对外协、外购单位的资源、质量管理体系、供行审查。并“填供写方能力、质保情况”,调报查质表保工程师审核总经理审批合格后,成“为外我公司合购、外”协单位,即合格供方,由材料责“合任格师供建方立名”。单(三)、凡“外需购、外”的协物品或项目必须在“我合公格司供方名”中单选择,并与其“外签购订、外”合协同。(四)、一切外购、外协到公司时“外必购须、附外有”单协位提供的有关质量证明书、质量技术证明文报告等(商店提供的材料质量证明书如果是材料生产厂家的复印件,则应有商店经手人签章)。(五)“、外购、外”件协在入库前验收工作按材料管理制度执行。(六)“、外购、外”件协验收后,确认不符合有关标准和合同“不要合求格的品应管按理”制进度行处理。---------------------------- 精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------(七、)由有关责任“外师购对、外”件协的质量进行追踪和统计“,年填季写供货质量情况一”和览“表年季供货质量情况分”。析表(八)、各条线责任师应组织有关人员对合格供方进“合行格年供度方评评价审,管按理”进制行度。各条线责任师将这些单位的年度评价汇总后报管理者代表,或质保工程师“合由格总供经方理名审批后,单”。压力管道元件制造管理制度之产品、技术档案管理制度(一)、档案资料员是全公司资料档案的全权负责人,负责本公司产品档案资料收集、整借阅、保(/r/

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