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文档简介
ICS03.220.20R18
DB37山 东 省 地 方 标 准DB37/T3889—2020ConstructioncodeofprestressedconcretecompositebridgeswithcorrugatedsteelwebsintheConstructioncodeofprestressedconcretecompositebridgeswithcorrugatedsteelwebsinthehighway2020033120200501山东省市场监督管理局发布目次前言 III112范引文件 13语定义 14本定 4545.1混土 45.2钢材 45.3普钢与应筋 46形腹制造 4一规定 4波钢板工 4波钢板厂装 5波钢板输放 57形腹施工 6波钢板装位 6波钢板向接 6波钢板工腐涂装 78接的工 7栓连件施工 7开钢连件工 7嵌型接的工 8角连件施工 89应施工 8一规定 8施准备 8预力拉 9张应的制 9孔压及锚 910制装工 1010.1一规定 10预梁制作 10预梁运与存 10预梁现安装 1011堂架浇工 1011.1一规定 11模与架程 11波钢板工 11混土筑 11预力工 1112臂筑工 1112.1一规定 1112.2墩段0块工 1212.3挂安装 12波钢板装 13预力工 13挂前及除 13连件工 14钢结部工 1412.9钢安装 14跨现施工 14龙施工 1513位臂筑工 1513.1一规定 1513.2挂安装 1513.3行系统 1513.4挂前与除 1614工量制 16抗连件接 16波钢板场工 17预吊施工 18满支现施工 19悬浇施工 20附录A(范附)本规用说明 21附录B(料附)条文明 22前言本规范按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本规范由山东省交通运输厅提出、归口并组织实施。洪成、段莹、刘玉梅、邢向军、陈伟、张越、于旻、蔡瑞瑞、牛传同、张好、王冠、高华睿。公路波形钢腹板预应力混凝土组合梁桥施工规范范围GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T700碳素结构钢GB/T714桥梁用结构钢GB/T1229钢结构用高强度大六角螺母GB/TGB/T1229钢结构用高强度大六角螺母GB/T1230GB/T1231GB/T1591GB/T3632钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T10433电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB/T11345焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定GB50205钢结构工程施工质量验收规范GB50661钢结构焊接规范CJJ/T272JTGD64JTG/TD64—01F50JTGF80/1公路工程质量检验评定标准第一册土建工程JTG3362公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JT/T722公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件JT/T784组合结构桥梁用波形钢腹板TBJ214铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1波形钢腹板预应力混凝土组合箱梁 prestressedconcretecompositeboxgirderwithcorrugatedsteelwebs由预应力混凝土顶板、底板与波形钢腹板通过抗剪连接件组合而成,共同受力的钢-混凝土组合梁(图1)。图1波形钢腹板预应力混凝土组合梁示意图3.2波形钢腹板corrugatedsteelweb波形钢腹板corrugatedsteelweb被加工成波折或波纹形状,作为箱梁或工字梁腹板构造的钢板。波形钢腹板一般有1600型、1200型和1000型三种型号(图2),厚度宜为9mm~40mm。单位为mma)1600型b)1200型c)1000型图2波形钢腹板形状示意图3.3抗剪连接件shearconnector(3) a)单开孔钢板+栓钉连接件 b)双开孔钢板连接件c)角钢连接件 d)嵌入型连接件图3常用抗剪连接件3.43.4翼缘型连接件flangeshearconnector图3-a、、c)3.5嵌入型连接件embeddedshearconnector图3-d)3.6内衬混凝土concreteliner3.7组合腹板段girdersegmentwithcompositewebs设置内衬混凝土的波形钢腹板预应力混凝土组合梁桥节段。3.8钢混结合部steel-concreteconnectionpart使钢构件与混凝土构件相互结合、共同受力的部分。材料混凝土JTG3362JTG/TF50钢材CGB/T700、GB/T1591、GB/T714JTGD64GB/T10433波形钢腹板预应力混凝土组合梁桥所用的普通钢筋与预应力筋应符合JTG3362的规定。JT/T784、JT/T722、GB50205JT/T722mmJT/T7841510.00675GB/T229表1冷弯加工半径与冲击韧性的吸收能量值冲击韧性-吸收能量J冷弯加工半径mm试验方法>150≥7t夏比摆锤冲击试验>200≥5t注:表中t为板厚。h5℃~30804h5cmGB50661GB/T11345JTG/TF5024h55℃,相对8048hGB/T1228、GB/T1229、GB/T1230GB/T1231GB/T3632GB5020580.11~0.150.01JTG/TF50TBJ214JT/T72212080105hGB/T1043312mm5mmmmmmUJTG/TF5010mmPEPE200mm~400mmJTG/TF50630090%、弹性模量90d()610~252±1JTG/TF5048h℃~303d350.10MPa321)JTG/TF50JTG/TF507JTG/TF50JTG/TF50JTG/TF505mm1.05~1.10JTG/TF507JTG/TF50预应力施工应符合JTG/TF50和本规范第9章的有关规定。JTG/TF50D64—0100托JTG/TF5050000JTG/TF507(0.3~0.4)MPa0mm;00((杆JTG/TF50波形钢腹板安装应符合本规范第7章的要求。预应力施工应符合JTG/TF50和本规范第9章的有关规定。0.5mT(mm;08JTG/TF50JTGF80/1T7JTG/TF5000行走系统及模板系统应在1#0.5m(mm;注:注:此表格为参考斜拉桥结合梁工字梁悬臂拼装制定。14.2.53表3波形钢腹板的连接要求14.2.6波形钢腹板的安装应符合表4的要求。GB50661GB/T1043350661JT/T784GB/T113452表2波形钢腹板的定位要求项次项目允许偏差备注1波形钢腹板轴向偏位(mm)±5内外侧波形钢腹板分别测量2内外侧波形钢腹板间距偏差(mm)±5间距2m量3处3内外侧波形钢腹板高差(mm)±5间距2m量3处4波形钢腹板垂直度1/500间距2m量3处5波形钢腹板纵桥向坡度1/500间距2m量3处序号项目规定值或允许偏差检验方法和频率1钢腹板高程(mm)±10水准仪或钢尺2钢腹板中心距(mm)±20尺量:检查两腹板中心距3钢腹板横断面对角线差(mm)±30尺量:检查两端断面4钢腹板拱度(mm)+10,-5拉线用尺量:检查跨中5钢腹板连接焊缝尺寸符合设计要求量规:检查全部焊缝探伤超声:检查全部高强螺栓扭矩±10%测力扳手:检查5%,且不少于2个表4项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1跨径L(mm)±(5+0.00015L)全站仪或钢尺:测两支座中心线距离2全长(mm)±15全站仪或钢尺3波形钢腹板中心距(mm)±3尺量:检查两波形钢腹板中心距4横截面对角线差(mm)4尺量:检查两端截面5拱度(mm)﹢10,﹣5水平仪测量:检查跨中6扭曲(mm)每米≤1安装前置于平台,四角中有三角接触平台,用尺量另一角与平台间隙7焊接焊缝尺寸符合设计要求量规:检查全部焊缝探伤无损探伤:检查全部14.2.7JT/T7225注:项次3的检查频率按设计规定执行,设计未规定时,每10m2测3~5个点,每个点附近测3次,取平均值,每个点的量测值如小于设计值应加涂一层涂料,每涂完一层后,应检测干膜总厚度。注:项次3的检查频率按设计规定执行,设计未规定时,每10m2测3~5个点,每个点附近测3次,取平均值,每个点的量测值如小于设计值应加涂一层涂料,每涂完一层后,应检测干膜总厚度。14.3预制吊装施工预制吊装法施工允许误差应符合表6的要求。表6预制吊装法施工允许误差序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1除锈清洁度Sa2.5Sa3比照板目测:100%2粗糙度(μm)外表面70~100按设计规定检查,设计未规定时,用粗糙度仪检查,每段检查6点,取平均值内表面40~803总干膜厚度(μm)符合设计要求漆膜测厚仪检查4附着力(MPa)符合设计要求划格或拉力试验:按设计规定频率检查项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按JTG/TF50检测2梁长度(mm)+5,-10尺量:每梁3宽度(mm)干接缝(梁翼缘、板±10尺量:检查3处湿接缝(梁翼缘、板±20箱梁顶宽±30底宽±20表6预制吊装法施工允许误差(续)项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率4高度(mm)梁、板±5尺量:检查3个截面箱梁0,-55截面尺寸(mm)顶板厚+5,0尺量:检查3截面底板厚腹板或梁肋6平整度(mm)52m直尺:每侧面每10m梁长测1处7横系梁及预埋件位置(mm)5尺量:每件714.4.214.4.28表8满堂支架现浇梁段实测项目序号检查项目规定值或允许偏差检查频率检查方法范围点数1轴线偏位(mm)10每跨3用经纬仪测量2梁板顶面高程(mm)±103~5用水准仪测量3断面尺寸(mm)高度+5,-101~3个断面用钢尺量宽度±30顶、底板厚度+104长度(mm)+5,-102用钢尺量5横坡(%)±0.151~3用水准仪测量6顶板平整度(mm)±5≥15处用3m靠尺检查7底板平整度(mm)±3≥15处用3m靠尺检查项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1△混凝土强度(MPa)在合格标准内按JTG/TF50检测2△轴线偏位(mm)±跨径/1000023顶面高程(mm)±10水准仪:检查3~5处表8满堂支架现浇梁段实测项目(续)项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率4△断面尺寸(mm)高度+5,-10尺量:每跨检查2~3个断面顶宽±30底宽±20顶、底板厚+105横坡(%)±0.15水准仪:检查3处6预埋连接件位置(mm)5尺量:每件7平整度(mm)82m10m1△表示重要项目。914.5.214.5.2项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按JTG/TF50检测2轴线偏位(mm)L≤100m10全站仪或经纬仪;每个节段检查2处L>100mL/100003顶面高程(mm)L≤100m±20水准仪:每个节段检查2处L>100m±L/5000相邻节段高差10尺量:检查3~5处4断面尺寸(mm)高度+5,-10尺量:每个节段检查2处顶宽±30底宽±20顶、底板厚+105合龙后同跨对称点高程差(mm)L≤100m20水准仪:每跨检查5~7处L>100mL/50006横坡(%)±0.15水准仪:每节段检查1~2处7平整度(mm)82m每侧面每10m梁长测1处附录A(规范性附录)本规范用词说明234.表示有选择,在一定条件下可以这样做的:采用“可”。附录B(2016本章列出了规范中所引用的规范性文件。GB/T500831(GB/T1.1—(JTG(JTG/TD64)(JTG/TD64—01)JTG/TF50钢材GB/T700(GB/T1591)、(GB/T714)(GB/T4172)A、、C和DCDDE三种。(CJJ/T272)HRB500HRBF500HRBF400、1.2HRB500HRBF500挥受限于混凝土应力达到抗压强度时的应变,因此其抗压强度设计值为400MPa,小于其抗拉强度设计值415MPa。HRB235、HRB335钢筋已被淘汰。120010001200型和1000606.3.3这种涂层体系主要有以下两类:Φ10mmΦ13mmΦ16mmΦ19mmΦ22mm和Φ25mmΦ19mm、Φ22mm(GB/T10433)8.3嵌入型连接件的施工(JT/T(JG225)有关规定。同时,应注意质量检查。浇筑横隔板混凝土穿预应力钢绞线安装转向器浇筑横隔板混凝土穿预应力钢绞线安装转向器波形钢腹板预应力混凝土组合梁桥预制吊装施工流程可参考图1所示执行。组合、校正和焊接钢腹板组合、校正和焊接钢腹板搭立两侧钢管现浇预制台座底板底层钢筋和转向器套筋制作固定横隔板与底板相连筋 电焊固定底板顶层钢筋 固定横隔板与底板相连筋电焊固定底板顶层钢筋搭立底板边底模··浇筑底板混凝土横隔板钢筋制作安装预应力钢绞线并穿入横隔板预埋件预拌混凝土组合齿板钢筋组合顶板钢筋预拌混凝土组合齿板钢筋组合顶板钢筋固定波纹管和扁锚齿块立顶模板立顶板边模预拌混凝土顶板混凝土浇筑及养护养生拆箱梁顶板内模封箱梁顶板预留孔边跨箱梁封锚张拉预应力钢绞线箱梁端头锚下压浆安装箱梁养生现浇湿接缝现浇墩顶处连接混凝土转换支座张拉墩顶负弯矩筋安人行道块件桥面铺装图1预制吊装施工流程11满堂支架现浇施工11.2.13m~53m~5m波形钢腹板预应力混凝土组合梁桥满堂支架现浇施工流程可参考图2所示执行。施工准备墩台、盖梁、支座验收模板、支架进场支架地基处理支架预压、底模调整支架架设、底模安装钢筋加工制作底板钢筋、横隔板钢筋、转向器安装波形钢腹板安装波形钢腹板工厂加工制作横隔板模板安装预拌混凝土底板、横隔板混凝土浇筑养护顶板模板安装及检查预拌混凝土顶板混凝土浇筑及养护拆模预应力施工、灌浆、封锚支架拆除、护栏、桥面铺装施工施工准备墩台、盖梁、支座验收模板、支架进场支架地基处理支架预压、底模调整支架架设、底模安装钢筋加工制作底板钢筋、横隔板钢筋、转向器安装波形钢腹板安装波形钢腹板工厂加工制作横隔板模板安装预拌混凝土底板、横隔板混凝土浇筑养护顶板模板安装及检查预拌混凝土顶板混凝土浇筑及养护拆模预应力施工、灌浆、封锚支架拆除、护栏、桥面铺装施工图2满堂支架现浇施工流程12悬臂浇筑施工波形钢腹板预应力混凝土组合梁桥悬臂浇筑施工的作业区为第n节段,如图3所示。在该节段上进行波形钢腹板安装、立模、配筋、混凝土浇筑以及预应力张拉。图3悬臂浇筑施工示意12.6.412.11.4合龙段波形钢腹板的安装可参照以下步骤执行:波形钢腹板预应力混凝土组合梁桥悬臂浇筑施工流程可参考图4所示执行。边跨非对称梁段支架、支座、模板、波形钢腹板、钢筋、预应力管道安装边跨非对称梁段支架、支座、模板、波形钢腹板、钢筋、预应力管道安装前移挂篮0号梁段预应力施工并压浆施工准备梁段预应力施工并压浆梁段混凝土施工安装梁段钢筋、预应力管道安装梁段波形钢腹板0号梁段混凝土施工、梁墩临时固结安装0号梁段钢筋、预应力管道安装0号梁段波形钢腹板安装支座、0号梁段模板安装0号梁段施工支(托)架边跨非对称梁段混凝土及预应力施工并压浆安装挂篮及梁段模板墩顶(0号块)施工悬臂梁段施工进行下一悬臂梁段施工边跨现浇段施工合龙段施工合龙口临时锁定,合龙梁段施工吊架、模板、波形钢腹板、钢筋、预应力管道安装合龙段混凝土、预应力施工并压浆(边跨合龙段预
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