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文档简介

1构件制作作2拼装与连连接3钢结构安安装第三节钢结构工工程概述钢结构是是指以钢钢铁为基基材,经经机械加加工组装装而成的的结构。。建筑钢钢结构仅仅限于工业厂房房、高层层建筑、、塔桅结结构、桥桥梁等。钢结构具具有强度高、、结构轻轻、施工工周期短短和精度高等特点,,在建筑筑、桥梁梁等土木木工程中中被广泛泛采用。。单层厂房房钢结构构体系“鸟巢””的钢结结构造型型用作钢结结构的钢钢材有钢钢板、钢钢带、型型钢(工字钢、、槽钢、、角钢)、钢管和和钢铸件件等。钢带工工字字钢钢板槽槽钢及角角钢钢钢管管钢材的进进场验收收⑴质量量证明文文件:钢材进场应有有随货同同行的质量合格格证明文文件,进口钢钢材应有有国家商检检部门的的复验报报告;⑵外观观检查::钢材端边边或断口口处不应应有分层、夹夹渣等缺陷;钢材表面面有锈蚀、麻麻点或划痕等缺陷时时,其深深度不得得大于该钢材厚厚度允许许偏差值值的1/2,且锈蚀等级级应在C级及C级以上。⑶允许许偏差抽抽查:钢板抽查查厚度,型钢抽抽查规格尺寸寸,每一品品种、规规格各抽抽查5处。⑷抽样样复验::国外进口口钢材、、钢材混混批、板板厚≥40mm且有Z向性能要要求的厚厚板、结结构安全全等级为为一级大大跨度结结构中主主要受力力构件采采用的钢钢材、设设计有复复验要求求的钢材材、对质质量有疑疑义的钢钢材应进进行抽样样复验。。1构件制作作钢结构构构件制作作一般在在工厂进进行,包包括放样、号号料、切切割下料料、边缘缘加工、、弯卷成成型、折折边、矫矫正和防腐与涂涂饰等工艺过过程。箱型柱吊吊车车梁钢管柱钢桁架格构式管管柱H型钢C型钢Z型钢蜂窝梁钢楼承板板彩色压型型钢板自然通风风器预埋锚栓栓轻钢结构构的构件件1.1放样与号号料根据产品品施工详详图或零零、部件件图样要要求的形形状和尺尺寸,按1:1的比例把产品或或零、部部件的实实体画在放样样台或平平板上,,求取实实长并制制成样板板的过程。。1.1.1放样对复杂的的壳体零零、部件件,还需需作图展展开。有有条件时时应采用用计算机机辅助设设计。1.1.2号料根据样板板在钢材上画画出构件件的实样样,并打上各种种加工记记号,为钢材材的切割割下料作作准备。工人在号号料1.2切割下料料切割是将将放样和和号料的的零件形形状从原原材料上上进行下料分离离。常用的切切割方法法有:气割、机机械剪切切和等离子切切割三种方法法。1.2.1气割下料料利用氧气与与可燃气体体混合产生生的预热火火焰加热金属表表面达到燃烧温度度并使金属属发生剧烈烈的氧化,,放出大量量的热促使下下层金属也也自行燃烧烧,同时通通以高压氧气射射流,将氧化物吹吹除而形成成一条狭小小而整齐的的割缝。气割法有手动气割、半自动气割割和自动气割。手动气割割割缝宽度度为4mm,自动气割割割缝宽度度为3mm。气割法设备备灵活、费费用低廉、、精度高,,能切割各种厚度的钢材,尤尤其是带曲线的零件或厚厚钢板,是是目前使用用最广泛的切割方法法。气割下料CNC电脑切割生生产线直线气割机机1.2.2机械剪切下下料通过冲剪、、切削、磨磨擦等机械械来实现。。⑴冲剪切切割:当钢板厚度度≯12cm时,采用剪剪板机、联联合冲剪机机切割钢材材,速度快快、效率高高,但切口口略粗糙。。⑵切削切割:采用弓锯床床、带锯机机等切削钢钢材,精度度较好。⑶磨擦切割:采用磨擦锯锯床、砂轮轮切割机等等切割钢材材,速度快快、但切口口不够光洁洁、噪声大大。液压联合冲冲剪机锯锯床床利用高温高高速的等离子焰流流将切口处金金属及其氧氧化物熔化并吹掉掉来完成切切割,能切割任任何金属,,特别是熔熔点较高的的不锈钢及及有色金属属铝、铜等等。1.2.3等离子切割割下料等离子切割割机数数控等离离子切割机机1.3构件加工对于尺寸精精度要求高高的腹板、、翼缘板、、加劲板、、支座支撑撑面和有技技术要求的的焊接坡口口,需要对对剪切或气气割过的钢钢板边缘进进行加工。。1.3.1边缘加工边缘加工方方法有:铲边、刨边边、铣边和碳弧气刨边边。钢板铣边机机端端面铣滚滚剪倒倒角(坡口)机1.3.2构件矫正钢材在存放放、运输、、吊运和加加工成型过过程中会变变形,必须对不符符合技术标标准的钢材材、构件进进行矫正。。钢结构的矫矫正,是通过外力或或加热作用用迫使钢材材反变形,,使钢材或构构件达到技技术标准要要求的平直或几何何形状。矫正的方法法:火焰矫正(亦称热矫正正)、机械矫正和手工矫正(亦称冷矫正正)。板材矫正机机H型钢翼缘矫矫正机钢钢管矫直直机利用火焰对对钢材进行行局部加热,被加热处处理的金属属由于膨胀胀受阻而产产生压缩塑塑性变形,,使较长的的金属纤维维冷却后缩缩短而完成成的。⑴火焰矫矫正影响矫正效效果的因素素:火焰加热位位置、加热热的形式、加热的温度度。火焰矫正加热的温度度:对于低碳碳钢和普通通低合金钢钢为600~8000C。火焰矫正是通过专用矫正机使用权弯曲曲的钢材在在外力作用用下产生过过量的塑性性变形,以以达到平直直的目的。。⑵机械矫矫正拉伸机矫正:用于薄板扭扭曲、型钢钢扭曲、钢钢管、带钢钢、线材等等的矫正。。压力机矫正:用于板材、、钢管和型型钢的矫正正。辊压矫正机:用于型材、、板材等的的矫正。液压矫正机机辊压矫正机矫正正板材采用锤击的方法进行行,操作简简单灵活。。由于矫正力小、、劳动强度度大、效率率低而用于于矫正尺寸寸较小的钢钢材,或矫矫正设备不不便于使用用时采用。。⑶手工矫矫正锤击法--钢板焊接应应力变形校校正1.3.3弯卷成型钢板卷曲是是通过旋转辊轴对板料进行行连续三点点弯曲所形形成的。钢钢板卷曲包包括预弯、对中中和卷曲三个过程。。⑴钢板卷卷曲①预弯:钢板在卷板板机上卷曲曲时,两端端边缘总有有卷不到的的部份,即即剩余直边边。通过预预弯消除剩余直直边。②对中:为防止钢板板在卷板机机上卷曲时时发生歪扭扭,应将钢钢板对中,,使钢板的的纵向中心心线与滚筒筒轴线保持持严格的平平行。③卷曲:对中后,利利用调节辊辊筒的位置置使钢板发发生初步的的弯曲,然然后来回滚滚动而卷曲曲。钢板卷曲①型钢弯弯曲:型钢弯曲时时断面会发发生畸变,,弯曲半径径越小,则则畸变越大大。应控制制型钢的最最小弯曲半半径。构件的曲率率半径较大大,宜采用用冷弯;构件的曲率率半径较小小,宜采用用热弯。⑵型材弯弯曲②钢管弯弯曲:在自由状态态下弯曲时时截面会变变形,外侧管壁壁会减薄,,内侧管壁壁会增厚。。弯制制方方法法::管中中加加入入填填充充物物(砂)或穿穿入入芯芯棒棒进进行行弯弯曲曲;;或或用用滚滚轮轮和和滑滑槽槽在在管管外外进进行行弯弯曲曲。。弯曲曲半半径径::≮管管径径的的3.5倍(热弯弯)到4倍(冷弯弯)。型材材弯弯曲曲机机全自自动动弯弯管管机机把构构件件的的边边缘缘压压弯弯成成倾倾角角或或一一定定形形状状的的操操作作过过程程称称为为折折边边。。折边边可可提提高高构构件件的的强强度度和和刚刚度度。。弯曲曲折折边边利利用用折边边机机进行行。。⑶折折边边包括括铆铆钉钉孔孔、、螺螺栓栓孔孔,,可可钻钻可可冲冲。。钻孔孔用钻钻孔孔机机进进行行,,能能用用于于钢钢板板、、型型钢钢的的孔孔加加工工;;冲孔孔用冲孔孔机机进行行,,一一般般只只能能在在较较薄薄的的钢板板、、型型钢钢上上冲冲孔孔,,且且孔孔径径一一般般≮≮钢钢材材的的厚厚度度。。施施工工现现场场的的制制孔孔可可用用电钻钻、、风风钻钻等加加工工。。⑷制制孔孔液压压板板料料折折弯弯机机数控控三三维维钻钻孔孔机机1.4.1钢材材的的除除锈锈钢结结构构的的防防腐腐与与涂涂饰饰包包括括普通通涂涂料料涂涂装装和防火火涂涂料料涂涂装装。涂涂装装前前,,钢钢材材表表面面应应除锈锈。1.4除锈锈、、防腐腐与与涂涂饰饰钢材材除除锈锈方方法法有有::喷砂砂、、抛抛丸丸、酸洗洗以以及及钢钢丝丝刷刷人人工工除除锈锈、现场场砂砂轮轮打打磨磨等。抛丸丸除除锈锈是最最理理想想的的除除锈锈方方式式。喷砂砂除除锈锈抛丸丸机机除除锈锈1.4.2防腐腐与与涂涂饰饰施涂涂的的方方法法有有刷涂涂法法(油性性基基料料的的涂涂料料)和喷涂涂法法(快干干性性和和挥挥发发性性强强的的涂涂料料)普通通涂涂料料的的涂涂装装遍遍数数、、涂涂层层厚厚度度应应符符合合设设计计要要求求,,钢钢材材表表面面不不应应误误涂涂、、漏漏涂涂,,涂涂层层应应均均匀匀,,无无明明显显皱皱皮皮、、流流坠坠、、针针眼眼、、气气泡泡及及脱脱皮皮和和返返锈锈等等。。防防火火涂涂料料的的涂涂层层厚厚度度应应符符合合耐火火极极限限的的设设计计要要求求。喷涂涂法法进进行行涂涂装装2连接接与与拼拼装装钢构构件件的的连连接接方方法法有有焊接接、紧固固件件连连接接(螺栓栓连连接接、、射射钉钉、、自自攻攻钉钉、、拉拉铆铆钉钉)及铆接接三种种。。广州州电电视视塔塔外外筒筒南南京京大大胜胜关关长长江江大大桥桥钢结结构构焊焊接接施施工工高高强强螺螺栓栓连连接接施施工工铆接接连连接接2.1钢结结构构构构件件焊焊接接焊接方法特点适用范围手工焊交流焊机设备简易,操作灵活,可进行各种位置的焊接普通钢结构直流焊机焊接电流稳定,适用于各种焊条要求较高的钢结构埋弧自动焊生产效率高,焊接质量好,表面成型光滑美观,操作容易,焊接时无弧光,有害气体少长度较长的对接或贴角焊缝埋弧半自动焊与埋弧自动焊基本相同,但操作较灵活长度较短、弯曲焊缝CO2气体保护焊生产效率高,焊接质量好,成本低,易于自动化,可进行全位置焊接用于薄钢板钢结结构构常常用用焊接接方方法法、、特特点点及及适适用用范范围围2.1.1手工工电电弧弧焊焊⑵焊焊条条::焊条条供供手手工工电电弧弧焊焊用用,,由由焊焊芯芯和和药药皮皮组组成成。。焊焊条条的的表表示示方方法法(如E4303、E5015):““E”代表表焊焊条条,,前前两两位位“43””、““50””表示示焊焊缝缝金金属属的的抗抗拉拉强强度度等等级级(430、500N/mm2),第第三三位位数数字字代代表表焊焊接接的的位位置置,,最最后后一一位位数数表表示示适适用用电电源源种种类类及及药药皮皮类类型型。。又称称焊焊条条电电弧弧焊焊:是最最普普遍遍的的熔化化焊焊焊接接方方法法,,它它是是利利用用电电弧弧产产生生的的高高温温、、高高热热量量进进行行焊焊接接的的。。⑴电电焊焊机机::主要要有有交流流弧弧焊焊机机、、直直流流弧弧焊焊机机。交流流弧弧焊焊机机直流流弧弧焊焊机机焊焊条条⑶焊焊接接接接头头与与坡坡口口为确确保保焊焊件件能能焊焊透透,,必必须须开开一一定定形形状状的的坡坡口口。。焊接前根根据焊接接部位的的形状、、尺寸、、受力的不不同,选选择合适的接接头类型型。常见的接接头型式式有对接、搭搭接、丁丁字接和角接等。常见的接接头型式式对接接头头的坡口口型式⑷焊接接工艺参参数的选选择手工电弧弧焊的焊焊接工艺艺参数有有:焊条直径径、焊接接电流、、电弧电电压、焊焊接层数数、电源源种类及及极性等。焊条直径径——根据焊件厚度度、接头头形式、、焊缝位位置和焊接层次次来选择。。焊接电流流——根据焊条条的类型型、直径径、焊件件的厚度度、接头头形式、、焊缝空空间位置置等因素素来考虑虑。其中中焊条直径径和焊缝缝空间位位置最为为关键。电弧电压压——根据电源源特性,,由焊接电流流决定相相应的电电弧电压压。此外电电弧电压压还与电电弧长有有关。焊接层数数——视焊件的的厚度而而定。除除薄板外外,一般般都采用用多层焊。每层焊焊缝的厚厚度过大大,对焊焊缝金属的塑塑性有不不利影响响,施工工中每层层焊缝的厚厚度不应应大于4~5mm。多层焊的的焊缝和和焊接顺顺序有平焊、立立焊、横横焊和仰焊四种。平平焊易操操作,劳劳动条件件好,生生产率高高,焊缝缝质量易保保证。立立焊、横焊焊和仰焊焊时施焊困困难,应应尽量避免免。⑸焊缝缝的空间间位置焊缝的空空间位置置⑹焊接接准备碰击法——将焊条垂垂直于焊焊件进行行碰击,,然后迅迅速保持持一定距距离;划擦法——将焊条端端头轻轻轻划过焊焊件,然然后迅速速保持一一定距离离。严禁在焊焊缝区以以外的母母材上打打火引弧弧。包括坡口制备备、焊口口清理、、焊条烘烘干、预预热、预预变形及高强度钢钢切割表表面探伤伤等。⑺引弧弧引弧方法法钢管打坡坡口⑻运条条方法①沿其其中心线线向下送送进——焊条被电电弧熔化化变短,,为保持持弧长,,须使焊焊条沿其其中心线线向下送送进,以以防止断断弧;焊条运条条有三个个运条方方向,三三个方向向的动作作应密切切配合。。②沿焊焊缝方向向移动——为形成线线形焊缝缝,焊条条要沿焊焊缝方向向移动,,移动速速度应适适当;③横向向摆动——为获得一一定宽度度的焊缝缝,焊条条必须横横向摆动动。平焊焊条条角度和运条基基本动作作2.1.2埋弧自动动焊埋弧自动动焊的优优点是:生产产效率高高、焊缝缝质量好好、节约约钢材和和电能、、改善了了劳动条条件。埋弧自动动焊的缺缺点是:适适应能能力差差,只只能在在水平平位置置焊接接长直直焊缝缝或大大直径径的环环焊缝缝。埋弧焊焊时焊焊缝的的形成成埋埋弧弧自动动焊的的焊接接过程程埋埋弧弧自动动焊机机电脑自自动埋埋弧焊焊生产产线2.1.3CO2气体保保护焊焊二氧化化碳气体保保护焊焊施焊焊时焊焊缝被被保护护,故故焊缝缝金属属纯度度高、、性能能好;;焊接接加热热集中中,焊焊件变变形小小;电电弧稳稳定性性好,,在小小电流流时电电弧也也能稳稳定燃燃烧,,是一一种高效率率,低低成本本的焊接接方法法。缺点是:焊焊缝熔熔深浅浅,只只适合合于焊焊接<6mm薄板。。逆变CO2气体保保护焊焊机CO2气体保保护焊焊CO2气体保保护焊焊丝2.2紧固件件连接接包括普通螺螺栓、、高强强度螺螺栓、、射钉、、自攻攻钉、、拉铆铆钉的的紧固固连接接。连接螺栓分分为8级,即即3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、10.9S(如5.6S表示抗抗拉强强度为为500MPa,屈强比比为60%),其中中后两两级为为高强度度螺栓栓,其余余为普通螺螺栓。钢柱与与基础础的地脚脚螺栓栓连接接梁柱节节点的的螺栓栓连接接2.2.1普通螺螺栓连连接普通螺螺栓按按外形形有::六角螺螺栓、、双头头螺栓栓和地地脚螺螺栓。。①六六角螺螺栓::按质量量和产产品等等级分分为A、B、C三种。。A级螺栓栓——精制螺螺栓;;B级螺栓栓——半精制制螺栓栓;C级螺栓栓——粗制螺螺栓。。⑴普普通螺螺栓的的种类类和用用途A、B级螺栓栓适用于于连接接部位位需传传递较较大剪剪力的的重要结结构的的安装装,C级螺栓栓适用于于钢结结构安安装中中的临时固固定。六角螺螺栓②双双头螺螺栓::又称螺柱,多用用于连连接厚厚板或或不方方便使使用六六角螺螺栓连连接的的地方方,如如砼屋屋架、、屋面面梁悬悬挂单单轨梁梁吊挂挂件等等。③地脚脚螺栓::分为一般地脚脚螺栓、、直角地地脚螺栓栓、锤头头螺栓和锚固地脚脚螺栓,一般地脚脚螺栓、、直角地地脚螺栓栓和锤头头螺栓是是在砼浇筑筑前预埋埋在基础础之中,,用以固固定钢柱柱;锚固地脚脚螺栓是是在已成型型砼基础础上经钻钻机成孔孔后,再再安装、、灌浆固固定的一种地脚螺栓栓。双头螺栓栓一般地脚脚螺栓异型地脚脚螺栓地脚螺栓栓预埋⑵普通通螺栓的的施工①连接接要求::※螺栓头和和螺母的的下面应应放置平垫圈。螺母下下面的垫圈不应多于于2个,螺栓栓头部下下面的垫垫圈不应应多于1个。※螺栓头和和螺母应应与结构构构件的的表面及及垫圈密密贴。※倾斜面的螺栓连连接,放放置斜垫片垫平。※动荷载或或重要部部位的螺螺栓,应应放置弹簧垫圈圈。※螺栓伸出螺母母的长度度应不小于于两个完完整螺纹纹的长度度。②紧固轴力力螺栓紧固固必须从中心开开始,对对称施拧拧;大型接接头采用用复拧,即“两次紧紧固法””。施拧时的的紧固轴轴力应不不超过相相应的规规定。永永久螺栓栓拧紧质质量检验验采用锤敲或用力矩扳手手检验,要要求螺栓栓不颤动动和偏移移,拧紧紧的真实实性用塞塞尺检查查,对接接表面高高差(不平度)不应超0.5mm。南京大胜胜关长江江大桥高高强螺栓栓终拧2.2.2高强螺栓栓连接高强螺栓栓就是高高强度的的螺栓,,是一种种标准件件。是继继铆接连连接后的的新型钢钢结构连连接形式式,是目目前钢结结构连接接的主要要手段。。高强螺栓栓从外形形上可分分为扭剪型高高强螺栓栓和大六角头头高强螺螺栓。⑴高强强螺栓的的种类和和用途扭剪型高高强螺栓栓大大六角角头高强强螺栓一个连接接副为一个螺螺栓、一个螺母母和一个垫圈圈一个连接接副为一个螺螺栓、一个螺母母和二个垫圈圈①手动动扭矩扳扳手:高强螺栓栓以手动动紧固时时,要使使用有示示明扭矩矩值的扳扳手施拧拧,以达达到高强强螺栓连连接副规规定的扭扭矩和剪剪力值。。常用的的手动扭扭矩扳手手有指针式、音响式和扭剪型三种。⑵高强螺栓栓施工的的机具响声式扭扭矩扳手手德国Wera可调控扭扭力扳手手手动扭矩矩扳手②电动动扳手定扭矩、、定转角角电动扳扳手适用于大大六角头头高强螺螺栓的紧紧固,可可自动控控制扭矩矩和转角角,适用用于钢结结构桥梁梁、厂房房建设安安装大六角头高强强螺栓施工的初拧、终拧和扭剪型高强螺螺栓的初拧。扭剪型电动扳扳手适用于扭剪型高强度度螺栓的终拧紧固,常用的的扭剪型电动动扳手有6922型和6924型两种。6924扭剪扳手电电动扭剪剪扳手定扭矩电动扳扳手⑶高强螺栓栓的保管及现现场复验①高强螺栓栓的保管高强度螺栓的的包装、运输输、现场保管管过程要保持持它的出厂状状态,直到安装使用前才才能开箱检查查使用。以防止连接接副的扭矩系系数(K)发生变化,这这是高强度螺螺栓保管的一一项重要内容容。②高强度螺螺栓的现场取取样复验扭剪型高强螺螺栓和高强大大六角头螺栓栓出厂时应随随箱带有扭矩矩系数和紧固固轴力(预拉力)的检验报告。。连接面抗滑移移系数复验::高强螺栓按每每验收批抽取取3套试件;预拉力复验::扭剪型高强螺螺栓每验收批批抽取8套;扭矩系数复验验:高强大六角头头螺栓每验收收批抽取8套。⑷高强螺栓栓的施工要点点①紧固前检查螺栓紧固前,,应对螺孔、、被连接件的的移位,不平平度、不垂直直度、磨光顶顶紧的贴合情情况,以及板板叠合处摩擦擦面的处理,,连接间隙,,孔眼的同心心度,临时螺螺栓的布放等等进行检查。。②紧固施工工紧固顺序应从从节点中心向边边缘依次进行行。紧固时,要要分初拧和终拧两次紧固;对对于大型节点点,可分为初拧、复拧和终拧。初拧、复拧轴力宜为60~80%标准轴力,终终拧轴力为标标准轴力。当天安装的螺螺栓,要在当当天终拧完毕毕,防止螺纹纹被沾污和生生锈,引起扭扭矩系数值发发生变化。③紧固完毕检查查高强大六角头头螺栓检查::包括是否有漏拧和施工扭矩值。施工扭矩值的的检查在终拧完成1h后、48h内进行。抽查量:每个作业班组组和每天终拧拧完毕数量的的5%,其不合格的数数量应小于被被抽查数量的的10%,且少于2个,方为合格格。否则,应应双倍抽检。。如仍不合格格,则应对当当天终拧完毕毕的螺栓全部部进行复验。。扭剪型高强螺螺栓检查时,只要观察察其尾部被拧掉,即可判断螺螺栓终拧合格格。对于某些些原因无法使使用专用电动动扳手终拧掉掉梅花头时,,则可参照高高强大六角头头螺栓的检查查方法,采用用扭矩法或转角法进行终拧并标标记。2.2.3自攻螺栓、钢钢拉铆钉、射射钉连接连接薄钢板用用的自攻螺栓、钢钢拉铆钉、射射钉等其规格尺寸寸与连接钢板板相匹配,紧紧固密贴,其其间距、边距距符合设计要要求。特重重型型双把把拉拉铆铆枪枪气动动拉拉铆铆钉钉枪枪平头头型型射射钉钉(带斜斜角角金金属属角角片片)自攻攻螺螺栓栓射射钉钉钢拉拉铆铆钉钉自攻攻自自钻钻螺螺钉钉受运运输输、、吊吊装装等等条条件件的的限限制制,,钢钢构构件件可可按按部件件组组装装、构件件组组装装后出出厂厂,,对对于于复复杂杂构构件件为为验验证证其其安安装装质质量量,,还还要要进进行行工工厂厂预拼拼装装。除管管结结构构为为立立体体预拼拼装装,并并可可设设卡卡、、夹夹具具外外,,其其它它结结构构一一般般均均为为平平面面拼拼装装,,且且构构件件应应处处于于自自由由状状态态,,不不得得强强行行固固定定。。2.3构件件的的组组装装平面面桁桁架架的的工工厂厂预预拼拼装装钢钢管管桁桁架架的的工工厂厂预预拼拼装装3钢结结构构安安装装⑴技技术术准准备备::制定定安安装装技技术术方方案案,,单单层层钢钢结结构构工工程程宜宜采采用用分件件安安装装法法,屋屋盖盖糸糸统统宜宜采采用用综合合安安装装法法。多多层层钢钢结结构构工工程程一一般般采采用用综合合安安装装法法⑵施工工机机具具及及材材料料准准备备::包括括吊吊装装机机械械、、各各类类辅辅助助施施工工机机具具、、钢钢构构件件、、各各类类焊焊接接材材料料及及紧紧固固件件等等。。3.1施工工准准备备⑶柱基基检检查查::柱基基找找平平和和标标高高控控制制,,复复核核轴轴线线并并弹弹好好安安装装对对位位线线,,检检查查地地脚脚螺螺栓栓轴轴线线位位置置、、尺尺寸寸及及质质量量。。⑷构件件清清理理::清理理钢钢柱柱等等先先行行吊吊装装构构件件,,编编号号并并弹弹好好安安装装就就位位线线。。安装装前前柱柱底底除除锈锈清清理理3.2构件件间间的的连连接接钢构构件件的的现场场连连装装钢柱柱间间

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