化工有限公司安全操作规范范本

73/73安全操作规程汇编山东莘县颖泰化工有限公司二零一六年五月编制：安全环保部审核：批准：TOC\o"1-3"\h\u31650总

则 411559通用安全操作规程 53659一、硝化岗位安全操作规程 1513479二、脱轻塔安全操作规程 168583三、精馏岗位安全操作规程 1826878五、脱重塔安全操作规程 207809六、间位塔安全操作规程 2230639七、水蒸馏安全操作规程 2426291八、废水蒸发安全操作规程 2610131罐区装卸车岗位安全操作程序 313595一、甲苯卸车安全操作规程 3123592二、硝酸卸车安全操作规程 3316692三、硫酸卸车操作规程 3426646四、成品装车安全操作规程 3525807软水岗位安全操作规程 3758电仪安全操作规程 3829977化验室安全操作规程 439882一、安全 4321916二、仪器及药品保管 4414325三、分析操作 4529904中控室操作员职工安全操作规程 4822640污水处理站安全操作规程 4915495一、电焊安全操作规程 5124532二、切割机安全操作程序 5220962三、气割安全操作规程 5318371四、砂轮机安全操作规 548755食堂安全操作规程

55总

则

1、为了保障职工的安全，防止发生伤亡事故，达到\o"安全信息网安全生产信息网"安全生产的目的，依照我厂（公司）生产实际情况，特制定本安全操作规程。2、本规程是工人长期在生产实践中总结出来的，其中有的是付出了高昂的代价，从血的教训中吸取来的。因此，凡本厂（公司）职工均须认真学习本规程。熟悉与本职工作有关的部份，并严格执行。

3、本规程经批准后执行，负责安全治理部门检查执行情况，如有违反者，依照具体情况给予处理。

4、本规程如有不完善之处，将逐步给予修正、补充。

5、本规程在实施过程中，如有不完善之处须由车间提出条款，报请厂（公司）主管安全治理部门审核，厂长（经理）批准后修改安全操作规程规定1、不违章作业，并制止他人冒险作业。

2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品，检查设备及作业场地，做到安全可靠、文明生产。

3、不准擅自开动不人操作的机械、电气开关设备。登高作业应戴好安全带、安全帽，并有专人监护，防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。

4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除，保持齐全有效灵敏可靠。

5、机器设备停机检查或修理时，应切断电源，并悬挂警示牌，取牌人，应是挂牌人。开车时应先进行详细检查，然后发出信号，听到回音后，才能开车。

6、多人操作及起重搬运要统一指挥，紧密配合，不准超负荷使用机器设备。

7、厂区除指定地点外不准吸烟，在易燃物品附近严禁烟火，非电气人员不准装拆、修理电气设备。

8、厂内机动车禁止无证驾驶，机动车进出车间，转弯必须鸣号减速。车辆行驶中严禁爬上跳下。

9、工作时思想集中，不准打闹、赤膊、赤脚、穿拖鞋和高跟鞋。

10、发生重大事故后，应立即抢救受伤职工和国家财产，爱护现场，并迅速报告，同时进行四不放过。二、通用安全操作规程

1、环境和工作场所

1、各通道上不准堆放障碍物，应保持畅通无阻。

2、厂内不准骑自行车，进厂后自行车必须在停车棚内依次停放。

3、生产区各通行道、仓库、车间等，严禁吸烟。

4、工作场所和通道应有足够照明，门窗等透光和高热处、机器传动部位、电动机与蒸汽管上不准烘烤衣服等杂物。

5、工作场所内的沟、池、平台，必须加盖加栏，修理完毕，应立即装好。

6、各种生产用料，应集中妥善放置，以不阻碍操作和通行为原则，凡阻碍人身安全或操作的废旧物料、另碎杂物应及时清除出车间。

7、注意通道上面的危险标志和警告牌，不准冒险进入危险区域。

8、机器上的一切防护设备应保持完好，牢固有效，除停机检修外，不得任意拆除。

9、露天跳板积有霜雪、薄冰时必须采取防滑措施，否则不能使用，以防发生意外事故。

2、工作前

1、必须要有足够的休息，保持充沛的精力，凡是酗酒者不准上班。

2、认真做好接班工作，充分了解工作内容与方法。

3、工具、设备与操作环境应详细检查，在确保安全的情况下方可操作。

4、从事危险作业或接触有强腐蚀性物品，必须使用完好的防护用具。

5、必须熟记本岗位安全操作规程。

3、工作时

1、必须合理使用本岗位规定的劳动防护用品。

2、凡停车卸下的安全防护装置，必须在开车前恢复原状。

3、工作服应紧身，行动方便，不可漂移，留有长发女工必须把长发戴在工作帽内，不准穿长服和长裙工作。

4、非专职范围内的一切机械、电气设备不准乱动，本专职范围内的一切机械、电气设备也不应让不人随便乱动。

5、必须集中思想进行工作，不准谈笑、打闹玩笑和随便离开工作岗位，不准赤膊、赤足、穿拖鞋和高跟鞋工作。

6、共同作业应紧密联系，必要时应有人负责统一指挥，发觉不人违章操作或不安全因素，必须及时加以制止。

7、传递工具不准乱抛，必须送到对方手中或放在周围。

8、钉板等容易伤人的物体，不可随意乱放。

9、不要从高处或楼上向下扔任何物件，如工作需要往下扔时，必须有人在下面监护。

10、不要依靠或坐在任何危险区域或机械旁边的防护栏杆、防护罩上，不准坐在高处窗户围栏上。

11、拆堆卸物，必须从上而下，从外到里，不可中间抽拔。

12、在潮湿、易滑的地面上作业，事前应采取防滑措施，注意滑跌。

13、不人正在工作如有可能危害自己安全时，不可去靠近。

14、撬棒撬物，接触点必须生得牢固，以防施力时打滑。

15、各种桶（罐）、池（槽）、地井、地沟等口部盖板不准随便打开，如因工作需要打开时，必须设标记、照明，并用物件拦好，工作完毕及时盖好。

16、进入地沟、地井或各种池、槽等容器内工作，必须先采取安全可靠措施，并有人监护，监护人不准离开现场。

17、各种受压容器，在承压情况上不准敲打、碰撞、检修，非专职人员不准触动。

18、不准在吊动物件下面站立和通行。

19、电焊作业时，他人不得靠近，直接用眼睛凝视电焊弧光，以防被电弧刺伤。

20、凡与上下工序有联系工作，必须事先联系或发信号（打警铃或指示灯）得到回音后方可作业。

21、不要使火花或工作中产生的火花与易燃品或乙炔瓶、氧气瓶接近，以防爆炸伤人和引起火灾。

22、注意危险标志，严禁冒险作业。

4、工作后

1、工作环境应做好清洁工作，工具、零件、杂物收拾好，下班后不接着生产，必须切断电源，熄灭火种。

2、做好交班工作，有关问题向接班人员详细交待清晰。

5、机械部分

1、在机械传动部位工作，服装必须做到“三紧”（即腰、袖口、裤脚），不准穿长大衣和围围巾工作。

2、机械在运转中，不准用手摸转动部位，不得将躯体伸入传动部位内探取物件，不准在无防护设施的传动装置上跨越或机械空隙处穿行。

3、运转中难于加油的摩擦部位应停机加油，凡传动部位检查、修理或清洁工作等必须停机进行。

4、停机检修或搞清洁工作时，在该机的主控开关挂上“正在修理，不准开动”的警示牌，工作完结收回警示牌时，应由原挂牌人自己收回。

5、机器开动前，必须先进行检查或联系，确知无人在危险区后方可开车，开车前应发出信号。

6、因工作需要拆下的防护设备，在开车前必须恢复装上，否则不可开车。

7、机器在运转时，发觉辊筒、轴上面绕有损纸等物，不准用手去处理，必要时停机处理，各种车床、钻床等运转时，严禁戴手套操作。

8、上、卸皮带必须停车进行，不准用电动机转动方法上、卸皮带。

9、停车内皮带，手应贴住进口的后边用手掌进行，卸皮带的手不可距进口太近。

10、长或阔的皮带，上皮带时，应用绳缚住后搬动皮带盘来进行。

11、打皮带腊应在出口处打，加松香时不可离进口太近，应放在纸板上去加。

12、凡是一切活动的地轴、辊筒、输送带上面不准站立或坐、睡。

13、机器在切断电源后尚有惯力，不可用手或脚去制止。

14、有精神病史或患精神错乱病者（如癫痫病），不准在机器传动部位作业和电气作业。6、电气安全

1、非电工不得拆装和修理一切电气设备。

2、任何电气设备与工具的金属外壳，均要有良好的接地装置，否则不可使用。

3、新增或临时安装的电气设备，必须由电工教会操作人员使用方法后才能自行开动。

4、一切电气设备周围要保持清洁，用水冲洗地面时，不准使水洒落在电气设备上或用湿布揩擦电气设备，所有供电线上禁止挂任何东西。

5、一切电气设备或工具如发觉漏电或损坏现象，应立即停止使用，并通知电工检查。

6、一切手持电动工具，在使用前必须采取爱护性接地或接零的措施，使用时要戴橡皮手套，并在地上垫好绝缘垫子或用好触电保安器。

7、生产中发生突然停电，应立即拉下闸刀，以免来电时发生危险。

8、赤脚、湿手不可接触任何电气设备与使用电气工具。

9、任何电气设备在未经查明是否有电之前一律作为有电处理。

10、电线不可乱挂乱绕，破裂接头或绝缘失效的电线必须及时更换。

11、临时照明行灯应用36伏以下的低压灯，在专门潮湿的地点或金属容器内照明，其电压不得超过12伏。

12、电气设备发生燃烧，应立即切断电源，在未切断电源之前，不可用水或酸碱灭火器去灭火，应用干粉、1211灭火器、黄砂去喷熄。

13、使用电风扇排风扇时，必须装上防护罩壳，电线必须架空，不得随地乱放。

14、变电室未经电气部门主管领导批准，其他严禁入内。

7、杠抬安全

1、扛抬重物时，上肩下肩要同时同落，起步后步调一致，并应相互照顾，转弯时要慢些。

2、抬前杠者发觉路有高低不平与障碍时，必须慢行并应通知后杠注意。

3、抬杠物料绳结要打牢，并不可太长或太短，多余的绳头不可拖在地上。

4、有上下坡的地点，后杠与前杠均应拉住绳索，以防单面活动伤人。

5、搬运长物件在放下去时，应相互联系后二人同时放手。

6、可掼的物料掼下地要注意周围环境。

8、起重一般安全

1、起重工具必须经常保持完整良好，使用前应先检查。

2、在起吊物件前，绳索必须牢固，以防滑出、松散与断裂。

3、遇吊棱角（快口）的物件，绳索与物件间应衬垫爱护物，以防割断。

4、物件起吊要找准重心，一般应垂直不可斜吊，必须斜吊的物件后面必须用绳子拉住，操作人员应站在起重物件的侧面。

5、物件离地时要稍停片刻，待平稳后再吊，并注意在起重物件上不可站人和浮放工具等杂物。

6、物件起吊后，严禁在起重物件下面站立或通行。

7、禁止利用起重机拉拔被泥土埋没的物件，起重物件不得在空中作较长时刻的停留。

8、装卸物件特不是在将落槽时，不可将手伸入物件下面去工作。

9、起重物件时，必须做好紧密联系，必要时应有专人负责统一指挥，参加起重人员必须戴好安全帽，在物件离地时，应测试、检查钢丝绳、轧头等有否松动。

9、起重设备（吊车、行车等）安全使用规则

1、起吊前必须对电机设备进行认真检查和试运转。

2、操作时思想高度集中，开车前要发出音响信号，并注意观看附近设备和人员活动情况。

3、禁止超负荷起吊，对所吊重物重量可能不足时，应作试吊试验，以防超负荷起吊发生断钢丝绳事故。

4、吊运物件要稳起稳落，严禁剧烈摆动，忽起忽落等冒险操作。

5、物件应垂直起吊，不可斜吊或远距离拖吊，严禁吊运物件从作业人员的上方通过。

6、在运行中发觉吊机有异常现象，必须立即停机检查，排除故障，未找出故障缘故前不可开机。

7、钢丝绳要定期检查，发觉断股，应及时调换。

8、对各种连接罗栓、销轴、吊钩等受力部件要经常进行认真检查，发觉损坏或裂纹要及时更换。

9、没有专用工具，不准吊运气瓶之类的受压容器。

10、吊运时，被吊物件上不同意放物件，更不同意站人，工作完毕，吊钩应停在二米以上高空。

11、电梯载重量不得超过额定标准。

12、轮胎吊在工作时，应检查胶轮及活撑脚是否平稳着地。

10、蒸汽药液容器的操作安全

1、开启阀门应侧面站立，并应由小而大缓慢进行，不可猛力开启。

2、如阀门上套有皮管，开启时管口方向朝安全位置，不平服的皮管在没有扭力时再开启。

3、可能触及伤人的蒸汽管路与设备，必须用石棉等隔热物包扎起来。

4、检修蒸汽管路与设备时，必须先关好蒸汽总阀门，并放空蒸汽与热水，以防水汽冲出伤人。

5、用蒸汽加热应先放水，当水满出蒸汽管口时，再开启阀门。

6、搬运和倒灌硫酸、盐酸、碱液等腐蚀性强的化学药品，必须戴好防护眼镜及其它防护用具，倒灌时脸部应向侧。

7、稀释浓的强酸，应将酸慢慢倒入水中，切勿将水倒入酸中，以免溅出和爆炸。

8、凡硫酸、盐酸、碱液等溅入眼内或皮肤上，应立即用清水冲洗，然后视轻重程度去医务室治疗。

11、受压容器

1、受压容器应由专职或指定人员负责操作，其他人员不准擅自操作。

2、各种受压容器不准超压使用。

3、受压容器和管道受压时，严禁撞击和烧焊。

4、受压容器的安全阀，须铅封印；未经主管部门同意不准随便拆除。

5、依照受压容器的大小，装置合理的压力表，压力表与安全阀必须经常保持灵敏有效，如有失灵现象，应立即修理或调换。

6、受压容器在使用时，专职工不可擅自离开工作岗位，如有专门情况离开时必须请组长或专人看管。

7、各种气瓶存放或使用必须距离明火十米，并幸免在太阳下爆晒，搬运时防止撞击。

8、氧气瓶防止油腻沾污，不准与可燃气瓶放在一起。

12、深入容器内进行检修、烧焊、清洗等工作的安全

1、进入容器内做任何工作，都应事先打开所有孔眼，关闭不能开启的管道阀门（蒸汽水等）口，外设专人监护，防止发生意外事故。

2、在容器内烧焊或做其他工作，应时停时续，随时外出休息，以免缺氧后造成窒息。

3、进入通风不良狭小的容器内工作，特不是浆池、阴井、下水道，监护人监视内部人员的动态，依照情况预备好急救措施，防止硫化氢气体中毒。

4、铁制容器内照明，应用12伏低压行灯、变压器不准放入容器内或潮湿处及金属导体上。

13、登高作业安全

1、在二米以上（含二米）高空危险地区作业，登高者必须带上安全帽，安全带要缚在牢固的结构上，工具应放在工具袋内。

2、登高作业时，不可穿硬底或塑料底鞋。

3、登高作业时，要注意周围电线，防止触电，必要时切断电源作业。

4、阻碍地面安全的危险工程，在高空作业的下方要用绳或栏杆围住后工作，必要时现场应有人监护。

5、禁止上下抛扔工具和其他物件，必须用绳子传递，如需往下扔物件时要有人监护。

6、登高作业下方不许作业，如生产需要必须工作，应戴上安全帽。

7、在梯子上面工作时，梯子下面要有人扶牢或梯顶用绳子缚牢，必要时扶梯人要戴安全帽，直梯斜度以60-70度为宜，登梯上、下人要面对梯子。

8、在顶棚屋架上作业，事先应检查顶面承受压力，关于不能保持操作安全的场所，要采取各种有效的防护措施。

9、石棉瓦屋面，玻璃钢顶棚不准行走，确因工作需要行走时，必须踏在木行条上或设置专用设备等物垫在瓦上才能作业。

10、悬空作业或较大坡度的斜面工作，必须系安全带。背料上堆，踏板下面要设安全网、安全垫或采取其他防范措施，跳板的坡度不准超过10度。

12、跳板必须质地牢固，安全平稳，厚度许多于5厘米，超过3米长的跳板不准同时站立2人工作。

13、对技术改造、设备搬迁、房屋修理等临时性登高作业，必须具有可靠安全措施才能作业。

14、进行高空焊割作业，必须清除火星飞溅范围内的易燃易爆物，并划出安全防护区，不准行人进入。

15、登高修理电器设备时，一定要切断电源，并挂上警告牌才能作业。

16、在登高作业时，操作人员不可打闹、玩笑，不准坐在无围栏处休息。

17、对患有心脏病、高血压、癫痫病、精神病、美尼尔氏症、贫血、严峻关节炎等疾病者不准登高作业，大风、大雾、冰雪天气不宜登高作业。如发生紧急抢修等专门情况，要采取可靠安全措施才能作业。

二、岗位安全操作规程1、硝化岗位安全操作规程所有设备和管道系统、管道接头、法兰、垫片无“跑、冒、滴、漏”；输送甲苯、硝基甲苯管道，其法兰有铜丝跨接；输送硫酸、硝酸、废酸、浓缩酸的管道，其法兰有防喷溅装置。硝化岗位操作，应就穿戴好劳动防护用品（防护服、防护手套及防护眼镜），防止各种酸气、酸液等对眼睛及躯体损害；硝化取样时，应就穿戴好劳动防护用品（防护服、防护手套及防护眼镜），防止各种酸气、酸液等对眼睛及躯体损害；现场手动调节阀门时应就穿戴好劳动防护用品（防护服、防护手套及防护眼镜），防止各种酸气、酸液等对眼睛及躯体损害；严格硝化投料比例，定期检查机泵运行情况，及各种原料的进料量变化，机泵出现故障时，备用泵必须在180秒内启动关达到相应流量，否则停进除循环酸外的所有进料；应保持三只硝化釜的温度不超过55℃；经常检查循环水水压，突然停水时，应立即启动备用水箱的水，并切断循环酸外的所有进料；突然停电时，应立即手动开启备用水箱的水进行冷却，同时切断循环酸外的所有进料。2、脱轻塔安全操作规程1、开塔前严格检查真空泵、进料泵、出料泵、阀门、仪表情况，确保正常；2、物料管线上的连接法兰必须有铜导线跨接；3、进入装置前必须消除静电；4、装置区域内严禁吸烟、动火及其它明火；5、专门情况下必须动火的必须办理一级动火手续，并做好必要的安全措施；6、甲苯接收罐密封、防火、防高温措施；7、所有现场操作人员应穿戴好劳动防护用品；8、检查粗混硝罐情况，发觉乳化物料时不能对脱轻塔进料；9、检查粗混硝罐液位及其水层情况，当料位在出料口上方150mm内时，粗混硝罐不能出料，杜绝上方水层进入脱轻塔；10、检测粗混硝罐混硝含酚情况，含酚不合格时不能对脱轻塔进料；11、当粗混硝罐中的混硝满足第3、4、5条时能够对脱轻塔进料；12、塔釜液位严格操纵在600～800mm；13、开启真空泵前检查循环液正常；14、再沸器升温前，开启塔顶冷凝器冷却水及二冷器冷冻水；15、塔釜液位低于500mm时严禁开启再沸器加热蒸汽；16、再沸器升温过程要慢，每分钟升1~1.5℃为宜；17、再沸器加热蒸汽严禁超过1.2MPa；18、严格执行各塔工艺参数19、严禁在塔内在高温情况下对塔卸真空，当遇紧急情况必须卸真空时，就先停再沸器加热蒸汽，向塔内进氮气或水蒸汽慢慢卸真空，至塔微下压表压0~0.015MPa；20、定期检查粗混硝罐液位及其水层情况21、接触超过50℃的设备、管道、仪表及其它相关设施时应穿戴好劳动防护用品，防止烫伤；22、接触低于-15℃的设备、管道、仪表及其它相关设施时应穿戴好劳动防护用品，防止冻伤；23、停塔时，应先停进出料，再停再沸器加热蒸汽；24、当关闭二冷器出口真空阀门后方可停真空泵；25、取样时应穿戴好劳动防护用品及防毒口罩；26、拆修阀门、仪表、泵及其它管件时应穿戴好劳动防护用品及防毒口罩三、精馏岗位安全操作规程1、开塔前严格检查真空泵、进料泵、出料泵、阀门、仪表情况，确保正常；2、物料管线上的连接法兰必须有铜导线跨接；3、进入装置前必须消除静电；4、装置区域内严禁吸烟、动火及其它明火；5、专门情况下必须动火的必须办理一级动火手续，并做好必要的安全措施；所有现场操作人员应穿戴好劳动防护用品；开启真空泵前检查循环液正常；邻位塔进料前，塔内真空必须在-0.090MPa以上；邻位塔釜内有料的情况下开启邻位塔，必须先打开塔釜及塔釜相关的内有易结晶物的管道、泵、阀及仪表的伴热蒸汽管线；伴热管线的开启顺序是先开泵的进口及出口管线的伴热蒸汽，待管道熔融后再开启泵的伴热管线，防止由于热胀冷缩的缘故损坏泵的机封或其它静密封。当塔釜内液位在600～800mm，塔釜及塔釜相关管道、泵、阀内的物料熔融后，开启塔釜循环泵；观看塔釜循环泵在0.15MPa以上为正常；塔釜液位严格操纵在600～800mm；再沸器升温前，开启塔顶冷凝器冷却水及二冷器冷却水；塔釜液位低于500mm时严禁开启再沸器加热蒸汽；再沸器升温过程要慢，每分钟升1~1.5℃为宜；再沸器加热蒸汽严禁超过1.2MPa；严格执行各塔工艺参数；当塔内温度正常时，关塔釜及相关机泵、管线、管件的伴热蒸汽；当塔釜采出正常时，关塔釜管线、管件的伴热蒸汽；严禁在塔内在高温情况下对塔卸真空，当遇紧急情况必须卸真空时，就先停再沸器加热蒸汽，向塔内进氮气或水蒸汽慢慢卸真空，至塔微下压表压0~0.015MPa；当塔釜循环泵出现故障无法正常运行时，必须在180秒内切换到备用泵，无法在180秒内切换到备用泵时，必须停再沸器加热蒸汽；停塔时，应先停进出料，再停再沸器加热蒸汽，当再沸气相管温度不高于塔釜温度时，方可停塔釜循环泵；当关闭二冷器出口真空阀门后方可停真空泵；每六个月拆检一次邻位塔再沸器，发觉结垢或堵塞现象及时清理；接触超过50℃的设备、管道、仪表及其它相关设施时应穿戴好劳动防护用品，防止烫伤；取样时应穿戴好劳动防护用品及防毒口罩拆修阀门、仪表、泵及其它管件时应穿戴好劳动防护用品及防毒五、脱重塔安全操作规程1、开塔前严格检查真空泵、进料泵、出料泵、阀门、仪表情况，确保正常；2、物料管线上的连接法兰必须有铜导线跨接；3、进入装置前必须消除静电；4、装置区域内严禁吸烟、动火及其它明火；5、专门情况下必须动火的必须办理一级动火手续，并做好必要的安全措施；所有现场操作人员应穿戴好劳动防护用品；开启真空泵前检查循环液正常；脱重塔进料前，塔内真空必须在-0.093MPa以上；脱重塔釜内有料的情况下开启脱重塔，必须先打开进料管线、塔顶采出管线、塔釜及相关的内有易结晶物的管道、泵、阀及仪表的伴热蒸汽管线；伴热管线的开启顺序是先开泵的进口及出口管线的伴热蒸汽，待管道熔融后再开启泵的伴热管线，防止由于热胀冷缩的缘故损坏泵的机封或其它静密封。当塔釜内液位在600～900mm时，塔釜及塔釜相关管道、泵、阀内的物料熔融后，开启塔釜循环泵；塔釜液位严格操纵在600～900mm，并通过两只液位计的显示值互相参照，还须每小时一次通过塔釜视镜观看液位情况来验证液位计显示是否正常，当发觉其中一只液位计显示不正常时，立即通知仪表工检修或更换；在脱重塔塔釜观看视镜处，设置巡检钟，每观看一次视镜，应将其指针拨到相对应时刻；再沸器升温前，开启塔顶冷凝器冷却水及二冷器冷却水；塔釜液位低于500mm时严禁开启再沸器加热蒸汽；再沸器升温过程要慢，每分钟升1~1.5℃为宜；再沸器加热蒸汽严禁超过1.0MPa；严格执行各塔工艺参数；当塔内温度正常时，关塔釜及相关机泵、管线、管件的伴热蒸汽；塔釜每小时取样一次，塔釜总二硝含量操纵在20%，并确保任何时候塔釜总二硝含量操纵不得超过20%；当塔釜液位达到900mm，塔釜总二硝含量在20%时，通知水蒸馏工序预备塔釜出料，待收到水蒸馏工序确认能够出料时方可出料，当塔釜液位降到600mm时停止塔釜采出；正常生产过程中，真空泵正常运行情况，再沸器加热蒸汽压力处在正常范围内，如发觉塔内各测温点显示温度逐渐上升，塔内真空度逐渐下降的情况，应立即关闭再沸器加热蒸汽阀门，观看塔内温度及压力变化情况，如塔内各测温点显示温度开始下降，可考虑是液泛或泄漏，如温度持续上升，真空度持续下降，应推断为塔内发生燃烧，现在应立即关闭真空阀门，切断塔的进出料阀门，慢慢打开去再沸器管程的应急低压力蒸汽阀门，开始向塔压力通入低压力蒸汽，一小时内将塔内的升至0.015~0.05MPa，维持塔内压力，直至塔内温度降至120度以下后等待处理，同时按正常停车程序停脱轻、邻位及间位塔；严禁在塔内在高温情况下对塔卸真空，当遇紧急情况必须卸真空时，就先停再沸器加热蒸汽，向塔内进氮气或水蒸汽进行爱护；停塔时，应先停进出料，再停再沸器加热蒸汽，当24小时内不再恢复生产时，断开再沸器上与加热蒸汽连接的法兰，确保在蒸汽阀门内漏的情况下无蒸汽进入再沸器；当关闭二冷器出口真空阀门后方可停真空泵；每三个月拆检一次脱重塔再沸器，发觉结垢或堵塞现象及时清理；接触超过50℃的设备、管道、仪表及其它相关设施时应穿戴好劳动防护用品，防止烫伤；取样时应穿戴好劳动防护用品及防毒口罩拆修阀门、仪表、泵及其它管件时应穿戴好劳动防护用品及防毒口六、间位塔安全操作规程1、开塔前严格检查真空泵、进料泵、出料泵、阀门、仪表情况，确保正常；2、物料管线上的连接法兰必须有铜导线跨接；3、进入装置前必须消除静电；4、装置区域内严禁吸烟、动火及其它明火；5、专门情况下必须动火的必须办理一级动火手续，并做好必要的安全措施；所有现场操作人员应穿戴好劳动防护用品；开启真空泵前检查循环液正常；间位塔进料前，塔内真空必须在-0.092MPa以上；打开进料泵及进料管线、塔顶采出管道的伴热管线、塔釜及塔釜相关的内有易结晶物的管道、泵、阀及仪表的伴热蒸汽管线；伴热管线的开启顺序是先开泵的进口及出口管线的伴热蒸汽，待管道熔融后再开启泵的伴热管线，防止由于热胀冷缩的缘故损坏泵的机封或其它静密封。当塔釜内液位在600～800mm，塔釜及塔釜相关管道、泵、阀内的物料熔融后，开启塔釜循环泵；观看塔釜循环泵在0.15MPa以上为正常；塔釜液位严格操纵在600～800mm；再沸器升温前，开启塔顶冷凝器冷却水及二冷器冷却水；塔釜液位低于500mm时严禁开启再沸器加热蒸汽；再沸器升温过程要慢，每分钟升1~1.5℃为宜；再沸器加热蒸汽严禁超过1.4MPa；严格执行各塔工艺参数；当塔内温度正常时，关塔釜及相关机泵、管线、管件的伴热蒸汽；当塔顶、塔釜采出正常时，关塔顶、塔釜管线、管件的伴热蒸汽；严禁在塔内在高温情况下对塔卸真空，当遇紧急情况必须卸真空时，就先停再沸器加热蒸汽，向塔内进氮气或水蒸汽慢慢卸真空，至塔微下压表压0~0.015MPa；当塔釜循环泵出现故障无法正常运行时，必须在180秒内切换到备用泵，无法在180秒内切换到备用泵时，必须停再沸器加热蒸汽；停塔时，应先停进出料，再停再沸器加热蒸汽，当再沸气相管温度不高于塔釜温度时，方可停塔釜循环泵；当关闭二冷器出口真空阀门后方可停真空泵；接触超过50℃的设备、管道、仪表及其它相关设施时应穿戴好劳动防护用品，防止烫伤；取样时应穿戴好劳动防护用品及防毒口罩拆修阀门、仪表、泵及其它管件时应穿戴好劳动防护用品及防毒口罩七、水蒸馏安全操作规程开车前严格检查真空泵、进料泵、出料泵、阀门、仪表情况，确保正常；物料管线上的连接法兰必须有铜导线跨接；进入装置前必须消除静电；装置区域内严禁吸烟、动火及其它明火；专门情况下必须动火的必须办理一级动火手续，并做好必要的安全措施；所有现场操作人员应穿戴好劳动防护用品；开启真空泵前检查循环液正常；装置内所有伴热蒸汽压力必须在0~0.2MPa，伴热蒸汽压力严禁超过0.2MPa；打开水蒸馏塔进料管线、塔顶采出管道的伴热管线、塔釜及塔釜相关的内有易结晶物的管道、泵、阀及仪表的伴热蒸汽管线；伴热管线的开启顺序是先开泵的进口及出口管线的伴热蒸汽，待管道熔融后再开启泵的伴热管线，防止由于热胀冷缩的缘故损坏泵的机封或其它静密封。塔釜进料前，塔内真空度应达到-0.085MPa以上；严格塔釜内进料液位不得超过40%；塔釜进入蒸汽后，水蒸馏塔的压力应操纵在微负压下运行；塔釜内采纳微负压过热蒸汽直接加热，塔内过热蒸汽的温度操纵在150~160℃；蒸馏完成后，停止向塔内通入过热蒸汽，关真空阀门，改为向塔内慢慢通入氮气，在氮气爱护下使塔内压力达到微正压；塔釜二硝的排出，应在氮气爱护下进行，排出温度操纵在120~150℃；在二硝包装过程中，穿戴好劳动防护用品及防毒口罩，防止中毒或烫伤，盛装二硝的铁桶，严禁敲击，并用铜扳手拧紧盖子；接触超过50℃的设备、管道、仪表及其它相关设施时应穿戴好劳动防护用品，防止烫伤；取样时应穿戴好劳动防护用品及防毒口罩拆修阀门、仪表、泵及其它管件时应穿戴好劳动防护用品及防毒口罩。八、废水蒸发安全操作规程开车前严格检查真空泵、进料泵、出料泵、阀门、仪表情况，确保正常；装置区域内严禁吸烟、动火及其它明火；专门情况下必须动火的必须办理一级动火手续，并做好必要的安全措施；所有现场操作人员应穿戴好劳动防护用品；开启真空泵前检查循环液正常；运行时，蒸发器内真空度应达到-0.075~-0.085MPa之间；每小时检查蒸发器溢流口的溢流情况，保证溢流不间断；每月拆检一次蒸发器及溢流管道，发觉结垢或堵塞现象及时清理；接触超过50℃的设备、管道、仪表及其它相关设施时应穿戴好劳动防护用品，防止烫伤；取样时应穿戴好劳动防护用品及防毒口罩拆修阀门、仪表、泵及其它管件时应穿戴好劳动防护用品及防毒口罩九、锅炉岗位安全制度

1、非锅炉工段工作人员及无关人员不得进入锅炉房，外来参观人员须经厂部同意，并有专人陪同，同时作好出入登记。

2、非锅炉有关操作人员，禁止触动或开启锅炉上各种阀门。

3、锅炉顶部及炉体四周不准放易燃易爆杂物和烘烤衣物等。

4、当班司炉人员不得擅自离开工作岗位，如必须离开时，应经当班负责人同意，严禁打瞌睡和私分小小班。

5、司炉人员持有司炉操作证，否则不能单独操作。

6、在工作时要集中思想，加强工作责任感，不得担任与锅炉运行无关的工作，不得以任何方式开玩笑。

7、锅炉发生故障时，当班人员有责任积极排除，如在交接班之际停止交接，在处理完后再交接。

8、按时准确记录各种运行参数，禁止敲打压力表、流量表和轴承断油（或冷却水）运行。

9、锅炉全体职员应自觉执行各项规章制度，司炉工有权拒绝任何人的违章指挥。

司炉工

1、要严守工作岗位，了解机械运转情况是否正常，发觉问题及时与班长联系。

2、工作时穿戴好规定的劳动防护用品。

3、锅炉运行时不准在各受压部件上敲击。

4、接班时检查指示仪表（水位表、压力表等）是否灵活、准确，水位表每班冲洗二次，检查给水泵是否良好。

5、锅炉运行中，司炉工随时掌握锅炉的压力和水位，依照负荷大小及时调整风量和进煤量，锅炉炉堂不准正压运行。

6、省煤器出口水温最高不得超过194度，防止过热汽化。

7、定期排污应在锅炉低负荷，进水到最高同意水位时进行（时刻应尽可能短）。每次排污应紧密注意锅炉水位。

8、排污时由两人进行操作，其中一人监视水位表，另一人操作排污阀，不准擅自离开岗位。

9、在开启排污阀门时，禁止用物体敲击排污阀及管道，也不许加长柄硬性操作。

10、压力表每年校验一次，其存水弯管每半个月冲洗一次，安全阀每月作自动或手动放汽试验。

11、锅炉有汽压时，不准修理安全阀、排污阀和各种阀门上配件。

锅炉点火前注意事项

1、全面检查中阀门是否关闭严密，空气阀或安全阀是否打开。

2、检查风门是否灵活，鼓、引风机是否正常。开启烟道挡板，自然通风10-15分钟或机械通风5-10分钟，排除烟道爆炸性气体。

3、检查水、软水池水位和进水系统是否正常，缓慢向炉内进水至最低水位处，检查人孔、手孔、阀门有否泄漏，各水位表的水位指示是否一致。

4、变速箱和各种润滑油孔应加油。

5、火炉排（冷炉）应进行空运载运行。

6、点火时，使炉温缓慢上升，升火速度不可太快，水管锅炉宜操纵在2-4小时。

7、炉水温度逐渐升高，空气阀冒出蒸汽或压力表出现升压时应关闭空气阀。随时注意压力、水位变动。

8、压力升到0.05-0.1Pmpa时，应冲洗水位表，压力表升到0.1-0.15Mpa时冲洗压力表存水弯管并进行校验。压力升到0.2-0.3Mpa时，检查受压部件各连接处有无渗漏，对松动的螺栓拧紧，拧紧螺栓的扳手长度应不超过螺栓直径的24倍，升压到0.3-0.4Mpa时进行排污一次，当压力上升到工作压力的2/3时，应进行暖管工作，开启管道疏水阀，排除冷凝水，同时缓慢开启主汽阀，待各疏水阀冒出蒸汽时，逐一关闭疏水阀，然后再缓慢将主汽阀开大，到工作压力时检验安全阀是否灵敏可靠，并再次冲洗水位表。

9、两台以上锅炉并列运行时应做好并炉工作，当新投运锅炉的压力接近高压蒸汽母管压力时，才可并炉。现在应减弱燃烧，稳定汽压，正常疏水和保持水位正常。

10、对有表面排污的锅炉，应开启表面排污阀，然后方可投入正常运行。

11、正常供汽后，适当试开蒸汽往复泵。

正常停炉和检修安全操作规程

1、停炉应缓慢行进，使锅炉各部均匀冷却。

2、停止送煤（减弱火力）和通风（先停送风机，再停引风机），关闭总汽阀。进水到正常水位，防止余热汽压上升。

3、当总汽阀关闭后，汽压仍有上升，可少量排污，不准用加强风力和大量排污来冷却锅炉。

4、链条炉可将较湿的煤移至距煤闸门1-2米处。

5、关闭风道闸门、灰门和炉门。

6、严密监视，防止烧煤复燃，并不断进行排污、进水，使水位保持略高于水位线，如锅炉仍有压力，则应有人值班监视。

7、换水不要过急，六小时后方可换水一次，经6-10小时后再放水一次，停炉18-24小时后炉水水温不超过70-80时，可将炉水全部放出待修理。

8、锅炉检修时，一切照明均应使用12伏-24伏的低压行灯。

9、炉内维修时不能过长，内外经常联系。

10、工作后要清点工具。

11、转动部件检修，应切断电源，挂上安全牌。

12、锅炉内部油漆必须戴防毒面具或防毒口罩。

紧急停炉

凡有下列情况，都必须紧急停炉。

1、锅炉汽压上升到超过许可压力时，虽经减弱通风，加强给水，停止加煤等措施，但仍不见效。

2、锅炉严峻缺水，在这种情况下严禁向锅炉进水。

3、尽管向炉内进水，但锅炉内水位仍专门快下降。

4、压力表、水位表、安全阀损坏或失灵阻碍安全。

5、所有给水设备，给水管路损坏，使锅炉水位不能保持在规定高度。

6、排污阀严峻泄漏，无法保持正常水位。

7、锅炉要紧受压部件烧红、变形、裂纹、爆破泄漏。

8、炉墙毁坏，大量烟气冒出，危及人员安全。

9、其它严峻威胁锅炉安全情况等。

紧急停炉步骤

1、停止送、引风，停止进煤。

2、清除炉膛内燃煤或对燃煤用砂土或湿炉灰压盖，禁止用水浇入炉膛。炉火熄灭以后，将炉门和烟道门打开以冷却炉膛。

4、如属缺水事故，严禁向锅炉给水和提升安全阀。

5、如遇满水事故，应停止进水，并关小煤闸门挡板，减弱燃烧，打开排污阀放水，待水位正常后才可缓慢投入运行。

6、在紧急停炉时，如无缺水或满水现象，则可向锅炉给水和进行排污，以降低锅炉内压力。

7、紧急停炉中除水冷壁管大破口爆裂外，一般不许熄火后立即加大鼓、引风来降低炉温。罐区装卸车岗位安全操作程序一、甲苯卸车安全操作规程1.1卸车前的预备工作。（1）对甲苯贮罐进行认确实检查，检查的内容有：贮罐阀门是否完好，压力表是否灵敏，液位计、温度计是否清晰，人孔及其它的密封是否有泄漏。（2）进料系统的管道及阀门是否完好，各阀门是否全关。（3）观看供货单位槽车压力表、液位计是否完好。（4）垫圈、螺丝、工具是否齐备。（5）观看风向及撤退路线。（6）将车辆停靠在可靠位置，保证道路畅通。（7）检查车辆的阻火器、静电接地线等安全装置是否完好，对接地线进行正确现场接地。（8）现场的灭火器、消防水等安全措施必须落实到位。（9）卸车人员和司机必须按规定消除静电，穿戴劳动防护用品。（10）现场人员禁止携带或使用手机，现场安全距离内禁止有带火或静电的活动、作业。（11）确认槽车轮胎有无加垫木固定。1.2鹤管的对接（1）在对接卸车鹤管前认真检查：卸车鹤管是否完好，有无泄漏，确认无误后方可进行对接。（2）对接时所有管道阀门都必须处于关闭状态，对接鹤管时动作要缓慢进行，防止摩擦产生静电。（3）对接鹤管时要小心慎重，做好人身的安全防护，防止对接人员躯体接触受到损害。（4）鹤管对接一定要牢靠、密闭，防止卸车过程中出现泄漏。1.3开启卸车泵打开甲苯槽车根部球阀，使卸车鹤管内充满液体。（2）对卸车泵进行盘车，打开相关阀门。（3）按照泵的操作规程，正确开启卸车泵。2、打料工作2.1打料前的预备工作（1）检查储罐及管道上的阀门、压力表、液位计、温度计及各密封面是否完好。（2）电气设备是否完好、绝缘可靠、各阀门是否灵活好用，阀门是否处于关闭状态。（3）盘车数转，检查传动设备是否有杂音、异物、运转是否轻重均匀。2.2正常打料打开储罐出料阀，启动电机，缓慢开启打料阀（依照工艺要求操纵出口压力）。2.3停止打料接到停止打料通知后，关闭打料阀。待出口压力降为零未时，停止打料电机，最后关闭储罐出料阀。3、巡回检查3.1卸车或打料时，每隔10分钟检查甲苯储罐的压力、液位、温度、阀门和密封点及卸车系统管道、阀门、鹤管和槽车的液位、压力情况。3.2平常每隔1小时检查储罐的压力、液位、温度、密封点及阀门等情况。3.3巡回检查的路线为：车间储罐槽车打料泵车间二、硝酸卸车安全操作规程2.1、从事硝酸作业人员必须经教育培训合格后，方可上岗作业。2.2、从事硝酸作业活动前，操作人员必须正确穿戴劳动防护用品（包括防护面具、耐酸碱防护服、防护手套、防护靴）。2.3、应定期对硝酸使用场所的消防器材和硝酸防护器材进行检查和维护，包括消防水带、灭火器、洗眼器发觉器材损坏或过期情况，应及时更换。2.4、从事硝酸作业活动时，至少两人同时在作业现场，在发生事故时，应及时上报启动应急救援预案。2.5、硝酸储罐设有两道阀门，第一道阀门属于安全阀，处于长期打开状态，第二道阀门在硝酸使用过程中起到开关作用。在使用过程中其中一道阀门发生故障时，采纳另外一道阀门操纵硝酸溶液外泄。2.6、开展卸酸工作前，必须对防护器材（洗眼器）进行调试，确定有效使用状态。2.7、卸酸前应检查硝酸储罐液位，确定卸酸容量，卸酸过程中注意观看液位显示变化情况，幸免造成硝酸储罐溢酸事故的发生。2.8、作业人员卸酸时，必须要有两人同时在现场配合作业，严格操纵好卸酸管与阀门的连接顺序；首先连接硝酸储罐阀门，其次连接硝酸运输车阀门，幸免操作失误造成硝酸泄露事故的发生。2.9、卸酸后，确认硝酸车罐体内无硝酸后，应先将硝酸运输车阀门置于关闭状态，打开连接头，将管酸液全部排净后，最后将硝酸储罐连接管移除，并关闭硝酸储罐阀门。三、硫酸卸车操作规程3.1、班长或者班组操作人员接装卸车通知后，应现场确认硫酸车管与硫酸泵管线联接准确牢固，密封良好，防止漏酸。3.2、检查、确认好硫酸罐液位，严禁造成硫酸罐满罐外溢，3.3、操作人员负责启动电源，开启硫酸泵。3.4、卸车作业时带好乳胶手套及防护眼镜。3.5、操作人员卸车过程中做好现场操作巡检工作，并做好记录。卸车过程始终观看是否有泄漏现象与硫酸罐的液位。3.6、卸车完毕后，操作人员停止硫酸泵，关闭卸车管线阀门。3.7、卸车过程中严禁跑冒滴漏。卸车完毕后管线内硫酸用收集桶收集后。收集桶内硫酸应及时清理。3.8、当硫酸管线少量向外泄漏硫酸时，操作人员应及时停止硫酸泵，用水稀释泄漏硫酸。3.9、当发觉大量硫酸泄漏，应尽量回收。无法回收时，应用大量水稀释，进行处理。3.10、当异常情况发生后，应立即通知安全环保部。3.11、罐车司机全程监控，不同意离开卸车现场，严禁修车及启动车辆，并掩好车辆，防止车辆滑动。四、成品装车安全操作规程4.1槽罐车罐装作业由仓库人员对运输部门制定的车辆在皮重过磅后，驾驶员在指定的时刻、指定的地点停车，并关闭汽车发动机用手闸制动，有滑动可能时，应加防滑快；驾驶员检查槽罐车各类管道情况正常、放料阀门关闭后，预备灌装车作业。

4.2

由仓库书面通知车间负责人预备罐装作业；在相互询证确认要罐装的物料品名、规格、数量、去向，确认车辆皮重正常后，车间按照要求安排作业人员对停放准确的车辆进行罐装作业。

4.3、

罐装作业人员应相对稳定，有熟练的操作经验、有责任心、工作认真负责；操作必须两人进行，先对槽罐车进行罐装前的检查，经查看确认罐内物料的液位、数量，槽罐车各类管道、进料、放料阀门情况正常；检查机、泵转动灵活，罐装系统管道、阀门情况正常，防腐料管无裂痕，真空系统开启且运行良好后方可罐装。

4.4、

罐装作业现场严禁烟火，更不得有明火；作业人员穿戴必要的防护面具，现场必须有备用应急器材和防护用具（防毒面具、洗眼器、灭火器、黄沙、铁锨或铁铲等）。

4.5、

新车或检修后首次罐装的槽罐车，要求装料前必须检查处理，确认无其他介质后才能够进行

4.6、

在正常罐装作业时，仓库人员、作业人员、销售部负责人、驾驶员和押运员均不得离开现场；罐装过程中驾驶员不得随意启动车辆。

4.7、

槽罐车真空管与料管相对位置要固定同时错开，真空管口在料管的上面，一定要离开一段距离，防止冲料或倒吸料液，造成事故。

4.8、

在罐装过程中要一人在开关旁，随时预备关泵，一人在车内经常检查罐内物料数量、液位、严格掌握进料时刻，严禁超装，严禁外溢；装料量不得超过规定范围同意的最大装料重量；关泵后必须复查液位，放尽管内积液，确认无误后撤掉各类管道，确保密封好盖板。

4.9、

罐装完毕由罐装负责人通知驾驶员作业完毕，否则车辆严禁实驶离装料地点；同时驾驶员必须亲自确认槽罐车与罐装系统的所有连接件差不多妥善分离，检查各切断阀门关闭正确，才准启动车体离开罐装现场；差不多罐装好的车辆或空车严禁滞留在罐车现场。

4.10、

罐车进入卸车台后，把罐车的连接体与装物料的连接体连接好，然后驾驶员与装罐人员，同时检查，确认连接无误，由卸罐人员从司机手中收回钥匙，方可打开罐车内的阀门，待装车车完毕，卸罐人员和罐车司机检查切断阀门关闭是否正确，如正确，才能拆掉连接件，卸罐人员把钥匙交给罐车司机，司机应启动罐车离开装车区。4.11

凡遇到下列情况之一，禁止后停止罐装作业：

1、遇到雷、雨天或现场有明火时；

2、周围有易燃、易爆或有毒介质泄漏时；

3、储罐内，槽罐内或车辆本身情况异常时；

4、罐装的机、泵、管道运行异常时；4.12、罐装过程由车间负责人做好原始记录，以后备查；4.13、罐装车辆的过磅必须由仓库人员、车间负责人、驾驶员一起进行，确认数据正确后一起签字认可；车辆手续办好后停车到指定地点待命，并注意停车地点的安全和环保。

软水岗位安全操作规程1、锅炉用水必须软水化处理，没有可靠水处理措施，水质不合格，锅炉不准投入运行2、锅炉水处理一般采纳锅炉化学处理，关于小型汽水两用锅炉可采用锅内加药水处理。3、采纳锅炉内药水处理的锅炉，每班必须对给水硬度、锅水碱度、PH值三项指标至少化验一次（给水化验水箱内的加药水）。4、采纳锅内加药水处理锅炉，对给水应每2小时测定一次监督、PH值及溶解氧，锅水应每2-4小时测定一次碱度、氯根、PH值及磷酸根。5、专职或兼职水化验员，要通过质量技术监督部门考核合格后，才能进行水处理及分析工作。6、对离子交换器的操作，要针对设备特点制订操作规程，并认真执行。7、水处理人员要熟悉并掌握设备、仪器、药剂的性能，性质和使用方法。8、分析化验用的药剂应妥善保管、易燃易爆、有毒有害药剂要严格按照规定保管使用。9、锅炉停用检修时，首先要有水处理人员检查结垢腐蚀情况，对垢的成分和厚度，腐蚀的面积和深度以及部位做好详细记录。10、化验室和水处理间应保持清洁卫生，有防水措施。11、水处理设备的运行和水质化验记录填写完整、正确。电仪安全操作规程1、电仪作业，必须穿符合安全要求的绝缘鞋；绝缘鞋必须保持完整无破损、干燥，使用期不超过1年。2．作业前必须按要求穿戴好工作服，要求袖口、衣襟都要紧扣。3．坚决拒绝执行且有权制止一切“违章指挥、冒险作业”的指示和指令。4．及时纠正且有权制止他人作业过程中的不安全行为。5．电仪人员作业，必须持证上岗。6．电仪工必须遵守电工作业一般规定，熟悉供电系统、操纵系统等各种设备的性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措施的能力。7．值班电仪人员严禁脱岗，必须严格执行值班巡检制度、交接班制度。8．不论设备带电与否，电仪人员不得单人进入高压设备区域工作。在高压设备工作时，必须办理工作票，现场必须有相应资质人员操作并监护，操作中与带电部位保持一定距离，并采取相应的隔离遮挡措施。9．电仪设备停电后，在未经拉闸和做好安全措施往常应视为有电，不得触及设备，以防突然来电。10．施工和检修需要停电或部分停电时，电仪人员应该按照安全要求内容做好安全措施，包括停电、验电、装设临时接地线、开关加锁、装设遮拦和悬挂警示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交待附近带电设备位置和注意事项，然后办理许可开工签证，方可开始工作。11．工作结束时，工作人员撤离，工作负责人应向工作人员交待清晰，并共同检查工作区域是否有工具遗忘，无误后才可拆除安全措施，恢复送电。严禁约时停电，送电。12．停电作业时必须切断各回路可能来电的电源，不能只拉开断路器进行工作，而必须拉开隔离开关，并挂牌作业。13．验电器必须是合格产品，而且必须与电压等级相适应，在检修设备进出线两侧分不验电。验电前应在有电设备上试验，以证明验电器良好。高压设备验电必须带绝缘手套。14．有电容器组回路上工作时必须将电容器逐个对地放电。15．在一经合闸即可送电到工作地点的断路器和刀闸开关操作把手上都应悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。16．在低压带电设备附近巡视，检查时，必须满足安全距离，设专人监护。带电设备只能在工作人员的前面或一侧；17．在带电的电流互感器二次回路上工作时，要严防电流互感器二次侧回路开路产生高压。断开电流回路时，必须使用短路片或短路线在电流互感器二次测的专用端子上使之短路。严禁用导线缠绕。工作中不得将回路的永久接地点断开，工作时要有专人监护，并使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。18．发生人身触电事故和火灾事故时，电仪人员可不经许可立即按操作规程断开有关设备电源，以利进行抢救，但事后必须即刻报告上级，并做好记录。19．电器设备发生火灾时，应该使用二氧化碳或1211灭火器扑救。变压器着火时，只有在周围全部停电后才能使用泡沫灭火器扑救。20．电仪人员在梯子上作业时，梯顶一般不应低于工作人员的腰部，或者讲工作人员应站在距离梯顶不小于1米的踏板上工作。切忌站在梯子或高凳最高处或最上面一二级踏板上工作。工作过程中必须有专人扶梯和监护,监护人员监护过程中，必须注意力集中，随时预备采取防护意外的措施。21．绝缘安全用具包括绝缘杆、绝缘夹钳、绝缘靴、绝缘手套、绝缘垫和绝缘站台。绝缘安全用具分为差不多安全用具和辅助安全用具，前者的绝缘强度能长时刻承受电气设备的工作电压，能直接用来操作带电设备，后者的绝缘强度不足以承受电气设备的工作电压，只能加强差不多安全用具的保安作用，使用时应区不合理选用。22．为了防止意外送电和二次系统意外的反送电，以及为了消除其他方面的感应电，应在被检修部格外端装设必要的临时接地线。临时接地线的装拆顺序一定不能弄错，装时先接接地端，拆时后拆接地端。23．停电检修工作中，如人体与其他带电设备的间距较小，10千伏及以下者的距离小于0.35米，20～35千伏者小于0.6米时，该设备应当停电，如距离大于上列数值，但分不小于0.7米和1米时，应设置遮拦，否则也应停电。停电时，应注意对所有能够给检修部分送电的线路，要全部切断，并采取防止误合闸的措施，而且每处至少要有一个明显的断开点。关于多回路的线路，要注意防止其他方面突然来电，特不要注意防止低压方面的反送电。24．在检修工作中，工作人员应明确工作任务、工作范围、安全措施、带电部位等安全注意事项。工作负责人必须始终留在工作现场，对工作人员的安全认真监护，随时提醒工作人员注意安全。对需要进行监护的工作，如不停电检修工作和部分停电检修工作等，并指定专人监护。监护人应认真负责、精力集中，随时提醒工作人员应注意的事项，以防止可能发生的意外事故。25．带电作业人员必须参加严格的技术培训，经考核合格后方可上岗，作业时要设专人监护。26．关于比较复杂、难度较大的带电作业，必须通过现场勘察，编制相应操作工艺方案和严格的操作程序，并采取可靠的安全技术组织措施。27．低压带电作业通过人体的电流必须限制在安全电流１ｍＡ以下。28．电仪人员未经同意以及未经接到临时用电使用许可，不同意私自搭接临时电源。29．临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用，所用的电气元件应符合国家规范标准要求，临时用电电源施工、安装应严格执行电气施工安装规范，并接地良好。30．高温熔体、热煤等压力、温度传感器的检修拆卸工作，必须穿戴防护器具，要特不注意防范烫伤事故的发生。拆卸前必须进行排放和降压处理，同时认真检查分析意外情况发生的可能性，要采取遮挡等防范措施。拆卸开始时动作要缓慢进行，当发觉有热体流出时，应立即停止拆卸并立即紧固。31．位置较高（如导丝盘电机、热辊电机）的电动机的安装、拆卸，必须借助稳妥牢固的吊挂工具。要特不注意跌落砸伤、摔伤事故的发生。拆卸固定螺栓时，应逐步拆卸，当拆卸到最后一颗螺栓时，要在有人扶稳的情况下，方可拆卸。32．卷绕头的故障处理和临时维护保养工作，要注意机械伤人事故的发生。维护过程中的中间操作，在操作前，要注意观看、叮嘱其他人注意。在确认无不安全因素的可靠情况下，方能操作运行。电工岗位安全操作规程。

1、停电作业时，必须先用电笔检查是否有电，方可进行工作，凡是安装设备或修理设备完毕时，在送电前进行严格检查，方可送电。

2、在一般情况下不许带电作业，必须带电作业时，要做好可靠的安全爱护措施，有二人进行(一人操作一人监护)。

3、雷雨天禁止高空、高压作业(禁止使用高压拉杆等)，雨天室外作业必须停电，并尽量保持工具干燥。

4、带电工作时，切勿切割任何载流导线。

5、工作前必须检查工具是否良好，并要合理使用工具，工作前需首先检查现场的安全情况，保证安全作业。

6、任何电气设备拆除后不得有裸露带电的导体，清扫电动机线圈时，不得用洗油及尖锐金属以免损坏绝缘，设备检修时不得私自改变线路，安装必须按图纸施工。

7、凡是一般用(临时)的电器设备与电源相接时，禁止直接或搭挂，需装临时开关或刀闸。

8、使用高压拉杆时，须戴高压绝缘手套。

9、遇有严峻威胁人身或设备的安全紧急情况时，可先拉开有关开关，事后向上级报告。

10、在设备进行维修前，必须将电源切断并加锁或悬挂“停电作业”牌。

11、对变压器维修时，高低压侧均需断开线路电源及负荷线，防止意外发生高压等危险。

12、300安以上电流互感器，次级回路禁止带电作业。

13、电工安全用具装备应经常检查绝缘情况并规定每年一次耐压试验。

14、在带电操作换灯泡(防止电压不符灯泡爆炸)和切线等作业时，要戴防护眼化验室安全操作规程一、安全1、每一操作之前，首先了解操作程序和所用药品仪器的性能，精力集中地按要求进行工作，幸免发生事故。2、化学药品需有专人专门治理，有毒药品应设专柜，使用应作记录。3、易燃易爆物品，不得受阳光直射，应分不放置在背光干燥地点，应密闭远离火源，妥善保存。4、易燃易挥发性物品加热时，不得用明火直接加热。5、电器设备应有接地装置，潮湿的手或物品不能接触电闸。6、化验室不准吸烟，不得吃东西，不准用化验器盛装食物，火柴头不得乱丢。7、每个工作人员应掌握本室的总电源、水源位置，以便必要时采取紧急措施。8、工作结束时，应进行安全检查，水、电、气等要关好。9、化验室应有灭火装置，工作人员应掌握各种灭火装置的使用方法。二、仪器及药品保管1、各仪器、药品分其类不、规格后放在固定的地点，并合理保管。2、周密仪器应配套放置在固定的台上，加上防尘罩，仪器附件不要随意用、更换。3、各类药品的保存，应有清晰的标示，要完整保留药品原有的标签。4、所有药品应保存在阴凉通风干燥的地点。5、药品按类分不存放，如酸类、碱类、氧化物、易挥发、易爆炸、易燃、有机溶剂、剧毒药品等，应分类密闭放置，强酸与氨水应分开存放。6、取用仪器药品时，应有记录，特不是剧毒药品记录要完全、准确。三、分析操作1、操作之前，了解将要工作的操作程序及需要使用的仪器、药品性能等以便在工作中做到有条不紊，紧张而有秩序地工作。2、所用试剂必须有标签注明名称、浓度，不使用没有标签的试剂。3、为了保持其溶液原有的浓度，用后及时盖瓶塞，不要错用瓶塞，不要带入其它浓度的溶液或污物。4、易挥发的酸和有毒物品的操作，应在通风橱内进行。5、稀释硫酸时，注意将硫酸小心缓慢地并在搅拌下加入水中，切忌将水倒入浓硫酸中。6、启用有毒物品及有挥发性、刺激性类的试剂时，严禁将瓶口对准自己或不人，加热煮沸时如有沸腾现象，应在溶液中加入玻珠、瓷片等幸免外溅。7、使用各种仪器、器皿时，首先应了解其性能，如容器大小、受热条件、电压和电流等。8、工作中，应保持桌面清洁、整齐。9、工作中，应及时做好原始记录。10、工作完毕后，及时清洗器皿放好仪器药品。11、废液倒入废缸，有毒物品按规定处理。12、室内应定期排风换气，保持室内外清洁整齐。

四、进入车间现场工作和采样安全

1、进入车间现场前应穿戴好工作服、工作帽，女同志长发要戴在工作帽内，禁止穿高跟鞋、拖鞋进入车间。

2、必须事先了解所到工段的简单工艺流程和安全规程。

3、禁止靠近转动部行走。到车架边工作时，要特不注意上下四周的安全。

4、采样前要检查取样工具是否紧固，放置采样工具，要注意安全可靠，禁止随意乱放。

5、采样时，严禁上身衣服口袋里放零星东西。钢笔或圆珠笔要夹牢，冬季颈上围巾要藏在衣服里。

6、在潮湿地点行走注意防滑跤。

7、在危险的地点采样时，要事先通知专责人员在旁监护，必要时请专责人员协助采样。

8、对酸碱及其它腐蚀药品采样时，要带好防护眼镜和防护手套，不要将头对准盛物容器，防止药液溅出造成灼伤。

9、开启阀门采、试、取样时，严防突然开关，要慢慢开启，禁止面部对准采试阀门。

10、采样完毕应将容器盖子或阀门关闭，将袋口扎紧。

11、使用快口刀具和手闸刀，不准接触刀刃，以防割伤。对快口刀具应加强治理，防止发生意外。

12、手摸纸机上的卷筒时手掌须在卷筒中心以下，以免手被带入扎伤。

安全操作技术

1、使用玻璃仪器之前，应检查是否完好，有裂缝、缺损的玻璃仪器不准使用。

2、一切有毒性或有恶臭的试剂进行化学反应，均应在通风的地点进行。

3、使用强挥发性的易燃试剂时，应离火较远的地点进行。利用有机溶剂作抽提试验时，应在水溶上进行，不得使用明火或开口电炉。

4、扑灭已燃苯、乙醚或乙醇时应用沙或干粉灭火机。

5、倾倒试剂或溶液时，切勿在容器上俯视，以免溅到脸部或衣服上。

6、试管加热时，不要使管口向着自己或不人，也不要俯视正在加热的物体。

7、用嗅觉检查药液或试剂时，不要直接在瓶口嗅，只能用手扇少量气体轻轻嗅闻。

8、稀释浓的强酸，特不是硫酸，应将酸慢慢倒入水中，并不断搅拌，切勿将水倒入酸中，以免溅出或爆炸。

9、使用有关分析仪器时，必须事先熟悉使用规程，按照要求进行操作。

10、进行有关化验分析项目时，必须严格按照有关要求步骤方法进行操作。

11、酒精灯未熄灭之前，不准倒入酒精，严禁把酒精灯拿到不的灯上去引火。

12、使用的玻璃棒，必须将两端烧圆，玻璃管与嘴接触的部分也要烧圆，不能有快口。

13、烧瓶、烧杯、三角瓶可放在电炉上直接加热，加热前必须将外部水滴檫掉，其它容量瓶、称量瓶、试剂瓶等均不可直接加热，只能放在水浴上加热。

14、不准在烘箱上烘杂物，一切通电仪器不用时必须及时切断电源。

15、不准用湿布揩擦带电仪器。

16、化验室用的仪器，必须经常进行保养维修。

六、使用电炉

1、电炉底下用石棉垫好。

2、使用前检查电源上插头时手应干燥。

3、从电炉上取下物品时，应先切断电源。

4、使用电炉时不准离开人。使用烘箱

1、烘箱应放置平稳。

2、使用时，调整好温度后，不得任意转动温度调节器。

3、烘箱底层，不准烘东西。中控室操作员职工安全操作规程1、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产治理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。2、必须认真执行公司总经理部和车间等各级领导部门的各项指令，严肃认真、精力集中进行生产指挥与运转操作。3、必须熟练掌握本系统的生产工艺技术，熟悉现场设备的性能和运转状态，做到准确推断生产中出现的故障及其缘故，并按技术操作规程的具体要求进行操作，严禁违章指挥和违章作业。4、遇有本人推断不清或没有把握处理好的问题，要及时报告领导或找专业技术人员解决。5、开动设备之前必须与现场负责人联系，做好开车前的预备工作，得到现场工作人员同意方能够启动。在没有接到现场工作人员的通知前，严禁启动任何设备。6、设备停止运转后，按技术操作规程的要求，配合现场工作人员做好停机后的设备保养和维护工作。7、中控室操作人员必须同时遵守各岗位巡检工的技术及安全规程。8、中控室内严禁吸烟，严防意外事故发生。9、与中控室工作无关的闲杂人员禁止进入中控室。10、认真执行交接班制度，做到交班详细、接班清晰。接班人不来时，交班者必须坚守工作岗位，保证生产的连续性。污水处理站安全操作规程“安全生产、人人有责”，所有职员必须加强法治观念，认真执行党和国家有关安全生产劳动爱护政策、法令、法规，严格遵守安全技术操作规程和各种安全生产规章制度。必须按规定穿戴好防护用品，检查设备和工作场地，排除故障和隐患；保证安全防护装置、保险装置齐全、灵敏、可靠，保证设备通风润滑良好。不准穿拖鞋、赤脚、敞衣、戴头巾工作，上班前不准饮酒。工作中应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；不准打闹、睡觉、做与本职工作无关的情况。讲卫生、讲安全、严格执行交接班制度，下班前必须切断电源、水源，清理场地。检查修理机械、电气设备时，必须挂停电警示牌设专人监护，停电牌必须谁挂谁取（轮班作业时必须在交班时交代清晰）非工作人员严禁合闸。开关在合闸前要严格细心检查，确认无人时方准合闸。各种安全防护装置、警戒标识，不准随意拆卸或非法占用。一切电气设备的金属外壳必须有可行的接地或接零爱护措施，非电气人员不准装修电器设备和线路。使用手持电动工具必须装漏电爱护器，并戴好绝缘手套进行操作。没有工作任务，不准到其它工作场所或任意触动设备。在机械运转时，不要进行加油、擦拭和修理调整等操作。各种机械设备和工具不准超负荷、超重、超压、超速或超温使用。设备间内次氯酸钠溶液为刺激性气体，不得在此房间长时刻停留或进餐、饮水。操纵室，非岗位人员，未经批准不得入内。及时清除处理设施走道上的积雪，保证操作人员在巡视和工作时的安全。各种消防器材、工具要按消防规范设置齐全，不准随便使用；安放地点周围，不得堆放其他物品。各设备巡视过程中，全面检查设备有无异常，对传动设备，应确认无卡死现象，安全爱护设施完好，如发觉异常，应立即检查缘故，及时反应并记录，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。非专门工作，不得翻越水池栏杆，以免发生危险。水池玻璃钢盖板为非承重盖板，不得踩踏盖板，以免发生危险。需下池检修时，必须有爱护人员在旁，不得单独进行工作。注意爱护各类处理设备，不得在设备上摆放物品及攀爬。注意爱护各类测量仪表，防止磕碰。需使用梯子进行操作时，需将梯子固定好，且必须由其他工作人员陪同，不得单人操作。在没有足够的爱护设施下，不得进行高空作业，修理照明灯具或处理设备。维修班常用设备安全操作规程一、电焊安全操作规程1、电焊作业人员必须持有《中华人民共和国特种作业操作证》上岗作业。2、电焊作业人员必须佩带符合国家或行业标准的劳动防护用品方可焊割作业。3、实施作业前，认真检查焊机和导线路的安全技术状况，发觉问题应立即整改，必须作好焊接的所有预备工作后方可作业。4、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。5、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。6、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。7、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。8、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清洗洁净，并将所有孔口打开。9、在密闭金属