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文档简介

半成品与成品退仓流程目的更有效控制成本,降低损耗.适用范围:适用于公司任何阶段需退仓的半成品、成品.参考文件:COP-111.不合格品控制程序.定义:MRN:MaterialReturnNote物料退仓单TE:TestEngineering测试工程部ME:ManufacturingEngineering制造工程部PRO:Prouction生产部IPQA:In-Processqualityassurance进程质量保证权责:5.1TE:负责关于不能修理的半成品、成品确认,需要时须分析原因及提出预防改善措施.ME:负责关于不能修理的半成品、成品确认,需要时须分析原因及提出预防改善措施.PRO:负责提供需退仓的半成品、成品,需要时须分析原因及提出预防纠正改善措施.IPQA:负责外观、工艺标准确认.

六.执行程序生产部每当完成一个SHIPMENTLOT时,立即关于需退仓的半成品、成品填写“退仓品(半成品、成品)分析报告”并且统计坏机率(见附页1);将外观及工艺需退仓的坏机分析原因和提出改善措施,并且把坏机、“退仓品(半成品、成品)分析报告”一同交IPQA.IPQA收到坏机及“退仓品(半成品、成品)分析报告”后进行确认,不能修理的机在“退仓品(半成品、成品)分析报告”上签名确认可退仓,可修理的签名确认可修理.PRO将IPQA确认可修理的机交TE修理,修理认为可修理的机进行修复,不可修复的提出报废,并且在分析报告上签名确认.PRO将功能坏机交TE进行修理,TE确认不能修复的在分析报告上签名交还给PRO;可修复但影响外观的交IPQA确认,IPQA确认可接受的修复,TE修复后交PRO落机,IPQA确认不可接受的在分析报告上签名并且交回TE,TE再交回PRO.PRO将工艺结构坏机交ME进行确认能否修理,不能修理的签名确认退仓报废,确认可修理的提供方法给PRO修理.PRO按分析报告上确认的报废数量统一开MRN单并且附上相关分析报告按正常退仓流程退仓(退仓单上不再需TE/IPQA/ME签名确认).分析报告上相关责任人为:PRO部:科文以上;TE/ME部:工程师以上或指定的技术员;IPQA:工程师或科文以上.七.附页退仓品(半成品、成品)分析报告.MRN单.退仓品(半成品、成品)分析报告产品型号P/

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