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玻璃钢管道施工方案(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）玻璃钢管道施工方案（糊口连接）河北＊＊*****工程2021年6月14日玻璃钢管道施工方案玻璃钢管道现场手糊接口方案目的为现场手糊接口及维修提供指导，确保安装的手糊接口的质量。范围适用于安装人员现场糊制接口及作为监督者检查的依据.引用文件被引用文件作为本方案的一部分，当被引用文件修改时,各使用单位应该考虑使用其最新版本的可能性。<〈管道及管件外观质量等级规范>〉操作规程4。1、准备工作4。1.1、操作工要求培训并具有独立操作能力。4.1。2、使用工具泥浆泵、档土板、支架、木桩、铁锹、压辊、热风炉、烤灯、行灯、塑料布篷、毛刷、角磨机、切割机、电缆及插座等，劳保用具有：长筒雨鞋、乳胶手套等.4。1。3、原辅材料原辅材料包括：内衬树脂、结构层树脂、玻璃表面毡、短切毡（针织毡)、玻璃布固化剂、促进剂、石蜡溶液、触变剂、聚酯薄膜、网格布等。在低温环境下施工前，原辅材料应先在20˚C以上环境下至少放置8小时，并在贮运时注意密封及保温.4。1.4、防低温措施在低温环境中，应用支撑杆撑起塑料布篷以便保温,其空间大小可容纳操作工正常操作即可，并用热风炉加热，以便提高操作环境温度,用烤灯烘烤接头部位。4.2、工艺要求4。2.1、检查接口用管外观质量是否符合要求，检查依据〈〈管道及管件外观质量等级规范〉〉检查原辅材料,确保其标识和储存状态符合要求。4。2.2、切割用记号笔划线，确保切割断面平直，且尺寸符合对接要求4。2。3、打磨—-用角磨机打磨粘接面，要求在打磨范围内无非打磨点,打磨区域宽度应大于辅层宽度100mm。—-打磨斜口确保断面平齐，斜口宽度要求如下:见图1技术参数:ND25～5075～150200250300350400A10203030506080ND500≥600A1001604.2。4、就位用支架支撑管道，使管道就位,接口对齐并符合设计要求4。2。5、檫洗用丙酮檫洗斜口及所有打磨区域，以免有沉积杂物而影响粘接层，当打磨区发潮时可用烤灯烘干水份。4。2。6、树脂配置—-树脂应足够，但不要过量，因为剩余树脂会很快固化。-—典型的间苯树脂配方（20ºC条件下）As11—976树脂100g过氧化甲乙酮固化剂2ml环烷酸钴促进剂1.5ml凝胶时间20～30min-—典型的邻苯树脂配方(20ºC条件下）196树脂100g过氧化甲乙酮固化剂2ml环烷酸钴促进剂1.5ml凝胶时间25~35min—-当工艺条件或环境温度有变化时，可通过以下途径来改变凝胶时间改变促进剂用量改变固化剂用量加入阻聚剂—-促进剂用量与凝胶时间的关系（20ºC条件下，固化剂2%)促进剂1%时凝胶时间约30~40min促进剂2%时凝胶时间约20～30min促进剂3%时凝胶时间约15～25min——阻聚剂的使用加入阻聚剂可延长凝胶时间，如果向树脂中加入0。1%的阻聚剂,可延长凝胶时间约10分钟。当温度达到40～50ºC时，阻聚剂易发挥和降低活性。--触变剂的使用触变剂的用量根据操作要求的粘度而定,一般加入促进剂的树脂混合后,加入5％—6%重量的触变剂，触变剂可能吸收促进剂，使凝胶时间延长,这时可加入几滴二甲基苯胺。--石蜡溶液的配置表面用树脂中加入5%的石蜡溶液，以防外表发粘，石蜡溶液采用25%的重烷烃的苯乙稀。4。2.7、接口糊制—-向打磨区小心涂刷粘接剂，以使其覆盖所有的接触表面。——涂刷树脂后，先刷第一层树脂，然后是表面毡,制作填料区第一层，用树脂和玻纤毡交替糊制，直到覆盖斜口为止。——糊制过程应小心，以免产生气泡，如有可能采用压辊轻轻压走气泡。——第二阶段的糊制（制作接点补强层），采用短切毡（针织毡）、玻璃布浸树脂后，按设计文件要求进行糊制，为了更好地赶走，还可加网格布（使用时加一定的张力）.——连续进行操作，直到达到要求的厚度和尺寸为止。—-加强层糊制完毕后，当其固化变硬时，在其表面用石蜡树脂刷外保护。——树脂和玻纤制品交替铺层，在数量上不超过4层，以避免剧烈的放热反应造成分层、烧伤.在进行下一铺层之前，应小心打磨表面，以使各个接触面具有较好的粘接性能。——为了更好地保证质量铺层时用的树脂的类别应和打磨掉的树脂类别一样。(间苯树脂可代替邻苯树脂）。—-根据管子的大小和铺层情况,铺层时采用毛刷、压辊或带毛压辊.——手糊铺层接点强度至少应和管子强度相同，并且保证和管子粘贴撑成为一个整体。—-手糊接头时，如两接点相近，造成加强层叠加，可采用加短管的方法避免。4.2。8、内缝的糊制——当管子直径大于700且距入孔处距离小于100米时，需糊制内缝，内缝的糊制步骤是：打磨/檫洗/刷树脂/铺层/压薄膜。其它要求与加强层的糊制相同；糊制内缝时注意采取通风措施。4。3、外观检查接头糊制完毕后，外观检查参照〈〈管道及管件外观质量等级规范>〉执行。二、管道验收(1)检查径向挠曲值。按照规范要求，玻璃钢管道安装完毕24h内，应测试管道的初始径向挠曲变形，管道不得出现隆起、扁平和其他突变现象。(2）水压试验。加水打压至管道工作压力的1.5倍后停泵(操作过程中要打开排水阀排气）,观察2min，压降值不超过试验压力的5％，且管口没有渗漏现象时。管口试压即为合格.若压降降低较快。说明密封效果不佳，需重新安装，以确保整个管道系统总体试压成功。试压时，安排人员对全线进行巡线，如发现有漏点，泄压后对漏点进行修补，修补合格后,再次进行试压,直到合格为止。三、玻璃钢管道施工的安全措施和应急措施1、在进行玻璃钢管道安装之前，应对热处理操作人员进行培训、施工技术交底和安全交底，合格后方可上岗作业。2、所有作业人员劳保用品必须穿戴整齐，佩带好上岗证，戴好安全帽，使用电气设备时，应戴好绝缘手套，打磨工戴好深色眼镜。3、管道施工时，周边拉设警戒线，防止闲杂人等进行施工现场，发生意外.4、玻璃钢管道施工的供电设备采用30KW发电机、220V电源，因此,在进行发电操作时，必须是专业电工持证上岗，在现场维护电气设备的正常运转，并进行导线的接线和安全检查。5、电气设备运行时,必须做好接地。6、在管道安装时，须有专人指挥，以免造成管道碰伤施工人员,也避免管道自身的损伤。7、遇到下雨、下雪天气时，要么停止施工，要么在对使用的电气设备采用防风沙和防雨棚后遮挡后再进行施工，防止事故发生。8、管道安装时，在对管道接口进行加热升温、恒温控制和缓慢降温的整个过程中，任何人不得触碰管材，以免发生烫伤事故。9、管道施工时,保温材料应用防火型材料，并清除管道周边易燃的杂物和易爆的物品，现场配8Kg灭火器2台，防止发生火灾。10、应急措施：1）应急措施流程：处理现场事故项目经理到现场处理并汇报项目部和相应的安全部门现场安全员处理并汇报项目经理现场发生事故处理现场事故项目经理到现场处理并汇报项目部和相应的安全部门现场安全员处理并汇报项目经理现场发生事故2）如发生人员触电事故,现场电工应立即停止发电机和关闭用电设备，切断电源，现场安全员立即组织人员的抢救工作,并向项目经理汇报，如果无法进行现场抢救，应立即组织送往就近的医院.3）如现场发生人员烫伤事故，现场安全员立即向项目经理汇报,并立即将人送往就近医疗站敷药包扎，烫伤较重应及时送医院进行专业的救治和护理。4)如现场发生明火火苗,安全员立即组织现场人员用8Kg灭火器进行扑救,并及时向项目经理汇报。5）如现场因扑救不及发生较大的火灾，现场安全员应组织人员及时逃离，在安全的情况下,尽量控制住火势，保护好施工设备。并及时向项目经理汇报发生火灾的准确的位置,再由项目经理向项目部和消防中心汇报，组织人员及时到现场救火.河北＊**＊***工程2021年6月14日FRP玻璃钢瓦全称是名字是FibreglassReinforedPolyester，中文是玻璃纤维强化聚酯（FRP玻璃钢瓦），俗称玻璃钢，又称透明板.是和钢结构配套使用的采光材料,其主要由高性能上膜、强化聚脂和玻璃纤维组成,其中上膜要起到很好的抗紫外线抗静电的作用，抗紫外线是为了保护FRPFRP玻璃钢瓦的聚酯不发黄老化，过早失透光特性。抗静电是为了保证表面的灰尘轻易被雨水冲走或被风吹走，维持清洁美观的表面。由于其稳定的质量、经久耐用的特点，深受顾客的欢迎，产品可广泛使用在工业/商业/民用建筑额屋面和墙面。

功能类似常用的玻璃，主要用于屋面采光。FRP玻璃钢瓦的安装使用

1。FRP玻璃钢瓦在固定前需先导孔,孔径必须大于固定螺丝直径的6—9mm，以作为热胀冷缩之用。

2。FRP玻璃钢瓦采用铝型材扣件固定,波形FRP玻璃钢瓦采用FRP玻璃钢瓦支架和自攻螺钉连接固定,再打胶密封。FRP玻璃钢瓦的位置一般设置在跨中。

3.FRP玻璃钢瓦与钢板在纵向搭接时，最小必须有200mm的重叠，并贴置两条止水带。

4。FRP玻璃钢瓦与自攻螺钉连接，必须有盖板。阳光板冷热变形较大，容易被自攻钉剪破,因此阳光板在打自攻钉处应开较大孔。在安装FRP玻璃钢瓦时要考虑FRP玻璃钢瓦的伸缩性。

5.FRP玻璃钢瓦固定时，必须使用良好的泛水垫圈，使之介于螺丝与FRP玻璃钢瓦之间，以便于防水防尘。将泛水垫圈套入螺丝内以后,用电钻锁入檩条内，即完成FRP玻璃钢瓦的固定工作。

6.FRP玻璃钢瓦在12m以内无需搭接，超过12m则需要搭接,搭接长度为200-400mm，搭接处施涂二道密封胶,横向搭胶不需收边,纵向彩钢板的搭接需看板型,普通压型钢板，一般不考虚做收边，直接将其与彩板用自攻钉固定，并施涂密封封胶，咬合板则需做收边。

7。FRP玻璃钢瓦施工时，严禁脚直接踩在波峰上，以免FRP玻璃钢瓦开裂。必须在FRP玻璃钢瓦的横向位置,放置一块1200mmx300mm｛长x宽)防滑厚木板，脚踩在其上进行FRP玻璃钢瓦的导孔和固定螺丝工作。玻璃钢化粪池施工方●开挖基槽时应掌握地质情况A。当地耐力≥10吨时，有地下水时可根据情况进行井点或明排降水后铺设≥200mm级配砂石垫层后载铺设100mm砂垫层即可，无地下水时罐底需夯实，罐底夯实后在铺设100mm砂垫层，避免埋设在土质不实的地基上.B.当地耐力＜10吨时地基需增加≥200mm混凝土垫层处理后再铺设100mm砂垫层即可。●基槽放坡可根据土质情况而定,但化粪池的四周应留出700mm的回填土工作面。●化粪池安装就位后应及时回填土，回填土时化粪池底部两侧必须夯实,压实系数95％以上，回填土与往化粪池内充水同时进行,充水水位至化粪池上部出水口位置，以防化粪池位移，回填土严禁使用建筑垃圾，尖角石块必须剔出。1.当化粪池埋设深度≥1。2米时,地面荷载为公路II级，若荷载超出公路II级时路面需增加构造保护措施，具体情况由现场技术人员确定。2.化粪池埋设在＜1.2米时，如需通过车辆时，路面需增加构造保护措施,具体情况由现场技术人员确定。3。埋设深度计算埋设深度计算（如图所示)及管道连接说明:埋设深度计算计算公式参照如下：（进水管上管顶距化粪池罐顶100mm，出水管上管顶距化粪池罐顶150mm）.●无地下水H=H1+d+100H1=h+100●有地下水H=H1+d+100+200H1=h+1004。需方在定货时，需向厂家说明管径尺寸,化粪池在出厂前，厂家负责由罐体接出连接管300mm，由罐体至进出水检查井的连接由需方完成，管道连接参照UPVC管道工程技术规程。5。化粪池的排气管参照国标05s702图集制作。6.检查井做法可参照“华北标”《建筑设备施工安装通用图集》91SB4-1“排水工程”中相关做法.7。化粪池并联当化粪池容积超过50m3时,可用两个单罐并联。（两罐体间距不小于600mm。其它做法同单体做法)。（插入并联布置平面示意图图2和断面示意图图3）图2HFRP—A玻璃刚整体化粪池并联布置平面示意图图3整体化粪池并联布置地基A-A断面示意图开槽吊装吊装就位回填接管北京现代汽车城现代花园施工现场产品安装说明化粪池安装施工示意图。（见下面附图).（见下面附图一、JFYHFC化粪池安装施工示意图.（见下面附图）化粪池基底与建筑物水平净距净距，二、JFYHFC化粪池基底与建筑物水平净距，不应小于化粪池基底与建筑物基底高差的2倍。化粪池基底一般情况下，在自然素土上,黄沙扩建层找平即可，三、JFYHFC化粪池基底一般情况下，在自然素土上，铺设50-100mm黄沙扩建层找平即可,如遇特殊地基，应作特殊处理。地基，应作特殊处理。四、施工作业程序挖基槽、砌连接井现场初步验收。放线—>挖基槽、排地下水->垫层找平夯实—〉化粪池灌水-〉分层回填->砌连接井现场初步验收。A、放线挖槽坑：使用者应根据工程设计图纸中化粪池的型号、按型号尺寸、标高、放线开挖基槽并且、放线挖槽坑：使用者应根据工程设计图纸中化粪池的型号、按型号尺寸、标高、符合国家有关施工规范的各项规定。在地下水位较高的条件下，开挖坑槽必须排水。符合国家有关施工规范的各项规定。在地下水位较高的条件下，开挖坑槽必须排水。B、、基底垫层：采用黄沙厚50—100mm，剔除砂中夹带的较大的尖角砖石或杂物，并找平夯实，基底垫层:,剔除砂中夹带的较大的尖角砖石或杂物，并找平夯实，准备JFYHFC型化粪池安装就位.型化粪池安装就位。C、安装就位：(1）小型池最好采用小吊装（也可人工滚管就位安装)；）（2）吊装就位前基层垫必须找平；）吊装就位前基层垫必须找平；化粪池进出口方向,箭头所指一端为出口方向,（3）吊装时必须注意JFYHFC化粪池进出口方向,箭头所指一端为出口方向，请注意核对是否符合工程设计图要求；化粪池标高必须符合工程设计图要求；（4）JFYHFC化粪池标高必须符合工程设计图要求；)(5）本产品吊装就位后,测定水平度，局部调整垫层使之水平。）本产品吊装就位后，测定水平度，局部调整垫层使之水平.D、化粪池灌水:安装就位符合要求之后，池内必须灌满清水超过地下水位使之稳定。、化粪池灌水:安装就位符合要求之后,池内必须灌满清水超过地下水位使之稳定。E、分层回填、严禁将建筑垃圾作为土壤回填,回填土大的尖角石块应剔除，回填土应分层夯实,按每、分层回填、严禁将建筑垃圾作为土壤回填,回填土大的尖角石块应剔除，回填土应分层夯实，进行,宜用人工夯实，切忌局部猛力冲击，必须遵守施工规范中回填土作业的条文规定，层30mm进行,宜用人工夯实，切忌局部猛力冲击,必须遵守施工规范中回填土作业的条文规定，必须使池子周围回填土密实.池子周围回填土密实。F、砌连接井：回填达到施工规定要求后可砌筑进出口连接井，连接井水道通用图施工，井底垫层必须、砌连接井：回填达到施工规定要求后可砌筑进出口连接井，连接井水道通用图施工，夯实而后浇制混凝土底板，井中作流槽，并严格执行工程设计值标高。夯实而后浇制混凝土底板，井中作流槽,并严格执行工程设计值标高.6、初步验收:化粪池进水管出水管直接砌入井壁内、（1）JFYHFC化粪池进水管、出水管直接砌入井壁内、管外壁与井壁连接处用1:2或1：3水泥砂浆填接）。化粪池进出口管以管顶平接原则施工.（2)JFYHFC化粪池进出口管以管顶平接原则施工。）化粪池在现场初步峻工验收后，严禁倾倒垃圾或生活垃圾。（3）JFYHFC化粪池在现场初步峻工验收后，严禁倾倒垃圾或生活垃圾。）安装说明”中施工作业之条文五、本节“安装说明中施工作业之条文，提供设计人员、施工人员和筹建单位施工管理人员工作参考。●开挖基槽时应掌握地质情况A。当地耐力≥10吨时，有地下水时可根据情况进行井点或明排降水后铺设≥200mm级配砂石垫层后载铺设100mm砂垫层即可，无地下水时罐底需夯实，罐底夯实后在铺设100mm砂垫层，避免埋设在土质不实的地基上。B.当地耐力＜10吨时地基需增加≥200mm混凝土垫层处理后再铺设100mm砂垫层即可.●基槽放坡可根据土质情况而定，但化粪池的四周应留出700mm的回填土工作面。●化粪池安装就位后应及时回填土，回填土时化粪池底部两侧必须夯实，压实系数95％以上，回填土与往化粪池内充水同时进行，充水水位至化粪池上部出水口位置，以防化粪池位移，回填土严禁使用建筑垃圾，尖角石块必须剔出。1.当化粪池埋设深度≥1。2米时，地面荷载为公路II级，若荷载超出公路II级时路面需增加构造保护措施，具体情况由现场技术人员确定。2。化粪池埋设在＜1.2米时，如需通过车辆时，路面需增加构造保护措施，具体情况由现场技术人员确定。3.埋设深度计算埋设深度计算（如图所示）及管道连接说明:埋设深度计算计算公式参照如下：（进水管上管顶距化粪池罐顶100mm，出水管上管顶距化粪池罐顶150●有地下水H=H1+d+100+200H1=h+1004.需方在定货时，需向厂家说明管径尺寸，化粪池在出厂前，厂家负责由罐体接出连接管300mm，由罐体至进出水检查井的连接由需方完成，管道连接参照UPVC管道工程技术规程。5。化粪池的排气管参照国标05s702图集制作。6。检查井做法可参照“华北标”《建筑设备施工安装通用图集》91SB4—1“排水工程”中相关做法.7.化粪池并联当化粪池容积超过50m3时，可用两个单罐并联。（两罐体间距不小于600mm。其它做法同单体做法）。(插入并联布置平面示意图图2和断面示意图图3）图2HFRP—A玻璃刚整体化粪池并联布置平面示意图图3整体化粪池并联布置地基A-A断面示意图开槽吊装吊装就位回填接管北京现代汽车城现代花园施工现场图4清淘井连接化粪池示意下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了,希望（，请保留此标记。)你们有好的前途，失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校,给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪.这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记.)的班集体。最后我要说“加油"衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“＊＊＊”，希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事！！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。玻璃钢管道施工工艺5.4.6玻璃钢管5。4.6。1构件检验(1)管道、管件检查管道尺寸应符合标准规范要求,管端应标明材料执行标准、规格类型等，并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应光滑，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等，管端面应平齐，无毛刺,外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所有表面应平滑,不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺陷。O型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体，不得有分层。管道的厚度要符合使用要求.（2）承插用密封橡胶圈验收密封橡胶圈严禁使用再生胶，其外观应完好，无接头，表面不得有裂纹、杂质和气泡，规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺寸一致,橡胶圈截面直径差不得超过?0.5mm，橡胶圈环的直径差不得超过？10mm。橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准，一般应符合下列要求：硬度（邵氏A）45,55;拉伸强度大于16MPa;伸长率大于500，;永久变形小于20,;老化系数0。8（70？,44h)。5。4。6.2管道装卸（1)管道装卸过程中应该轻装轻放,严禁摔跌或者撞击.（2）管道装卸机具的工作位置必须稳定，机具的起吊能力必须可靠.（3）管道可以采取一个或者两个支撑点进行起吊，要保证管道在1空中均衡,严禁用绳子贯穿管道两端进行装卸管道。（4）装卸用的吊绳应该是柔韧、较宽的皮带、吊带或者绳索，严禁用钢丝绳或者锁链进行吊装管道.5.4。6.3材料存放（1）管道到达现场应运至相应作业地段立即展开施工，如遇到不可抗拒因素无法立即进行施工,则要对管材进行安全存放。（2)玻璃钢管道的辅助连接材料主要有玻璃纤维纱、短切毡、玻璃丝布等增强材料和树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂等基体材料以及各种胶泥等，这些材料必须分类妥善存放在无阳光直射的干燥处。橡胶圈应防晒且远离热源，不得与油脂类和有机溶剂接触。管道、管件应按类型、规格、等级分类堆放，层间应加软质衬垫，远离热源和易燃易爆物品,不宜长期露天存放，防止爆晒。（3)当管道直接存放在地上时，地面应该平坦。严禁将管道存放在尖锐的硬物上,所堆放的管道应该加木楔防止滚动。（4）管道应该按规格分类存放。每堆一层应该垫放枕木，枕木间距应该小于1/2管长.管道堆放高度不得高于2米，DN1400以上管道不得堆放。5.4.6.4基槽处理(1）沟槽开挖1)沟槽开挖时，采用机械开挖为主。人工开挖为辅的方法。开挖时沟底表面应连续平整。沟壁应视情况考虑放坡。以保证安全。清除直径大于38mm的圆石或大于25mm的夹角形石块.并清除沟上2可能掉落的、碰落的物体.以防损坏管子。2)沟槽的断面尺寸除应满足设计文件的要求之外.还需符合GB50268-97、CECS129:2001的规定；沟槽的宽度应便于管道的铺设和安装，应便于夯实机具的操作和地下水的排出，沟槽的最小宽度b应按照(5.4。6.1)式进行计算.（5。4.6.1）式中b——沟槽的最小宽度(mm);——管外径(mm)——管壁到沟槽壁的距离（mm)管壁到沟槽壁的距离宜按照表5.4。6.1确定。表5。4。6。1推荐的s值管公称直径DNs200300500600（2）基槽处理1)基槽处理是保证管道施工质量的重要工序。开槽时如遇地质情况不良.须按设计文件及相应规范要求进行处理(避免产生不均匀沉降。使管道局部应力增大。若有局部超挖。还要按照设计要求回填夯实至槽底标高。2）开挖管接头承插工作坑。其底部宽度应大于承口外径。长度3应覆盖承口前、后200mm.DN1000，1600的管子。深度应在400，500mm范围.接口施工完毕后。采用与砂垫层相同的材料和密实度进行回填。(3）沟槽验收按工程规定的最小验收长度。在施工单位自检合格的基础上。由监理单位会同建设、设计、施工单位对槽底高程、底宽、垫层料厚度等指标进行检查。合格后移交给安装单位。（4）管道止推支墩1)在管道的转弯、变径、三通的位置要设置固定支墩。支墩应包住管件，并应该设置在原状土上.管道移位不得超过设计要求.2）止推支墩的受力应支承在原装土层上，否则土壤应该分层夯实。3)闸门必须足够的结实.在闸门井内应设置卡环、支墩等固定闸门的装置。4)当管道敷设的纵向角度大于15时，应自下而上安装,并应该进行锚固。5.4。6.5管道安装（1)为了保证安装精度，确保管道安装后所受应力的均匀，管件可以由专业人员按照现场尺寸进行现场制作。由于玻璃钢是一种复合材料，影响其耐蚀性和施工质量的因素很多。同时，现场施工除部分管件是预制外，大部分管件、配套工艺及连接均为现场手工糊制，受外界条件影响较大。进行现场预置时要注意以下几点:4A。如果发生流胶现象，一可能是树脂粘度太小，可适当加入2,，3，活性二氧化硅粉;二可能是配料不均匀，配制树脂液时,要充分搅拌;三可能是固化剂用量不足，要适当调整固化剂用量。B。如果制品表面发粘,一可能是制品表面树脂中交联剂挥发过多，树脂中笨乙烯挥发使比例失调，造成不固化。防止方法有避免树脂胶凝前温度过高;控制通风，减少挥发。二可能是空气湿度大，水对树脂的固化有延缓和阻聚作用。因此,最好选择相对湿度较小的天气进行施工.雨雪天气应采取特别措施。C.如果制品内气泡多,一可能是树脂用量过多，胶液气泡含量多，所以要严格控制用胶量。同时还要注意搅拌的方式，防止产生过多的气泡。D.如果制品发生分层现象，则要检查所有玻璃丝布是否脱蜡处理或者受潮，要选用“三无"玻璃丝布，在使用前要进行干燥。同时要检查是否用胶量过不足，或者玻璃丝布铺层未压实。糊制时，要使用足够的胶液,用力刮涂,使铺层压实，赶尽气泡。E.如果发生固化不完全现象，主要是固化剂用量不足或者失效，检查后要拆除原来糊口，重新进行糊制。（2)玻璃钢管道的切割在需切割处画好切割线，包括截断切割线、与切孔相连的贯通切割线,用装有切割锯片的角向磨光机按画好切割线的位置切断管道或开孔。切口应平整，切割尺寸偏差应为?2mm，并涂上树脂。在玻璃钢管上开孔切割时,不得开方孔。5(3）下管时，管道承口应朝来水方向。为便于管口试压时的排气，玻璃钢管安装时应将试压孔朝正上方.允许偏差为+5mm。玻璃钢管下入沟槽时，不得与槽壁相互碰撞，沟内运输管道不得扰动天然地基,每根管之间顺槽方向错开0.4m。（4)安装前彻底清洁管表面、凹槽、胶圈，并将胶圈涂好润滑剂后由下部且无任何扭曲地放入凹槽内，用手沿圆周检查整体胶圈密封就位。(5）划标记点、撞口.以承口的试压孔中心量取Lx值.在插口两胶圈中心到插口的标志环方向，均匀划标记点（见图1）.采用人工吊链撞口方法安装.将承口慢慢推入插口，待承口端线与标记点重合。即安装到位。(6））安装后用钢板尺探测标记点到最近密封圈槽外壁的距离。与L之差控制在?3mm即为合格（见图2)(7)转换口连接:在闸井及水平折点处，均需要钢管与玻璃钢管的转换。制作工艺为：钢管短节除锈？钢管套在模具上?涂界面剂？制衬？缠绕？修整?脱模?糊内缝.5。4.6.6管口试压由于玻璃钢管之间采用承插式双“O"型密封圈连接，所以每安装一根管道，就要在承插口处进行打压，以检测双“O”型密封圈的密封效果.用试压泵直接通过管顶的试压孔.加水打压至管道工作压力的1。5倍后停泵（操作过程中要打开排水阀排气)，观察2min，压降值不超过试验压力的5，，且管口没有渗漏现象时。管口试压即为合格。6若压降降低较快.说明密封效果不佳，需重新安装，以确保整个管道系统总体试压成功。5。4.6。7管道验收(1）检查径向挠曲值。按照规范要求，玻璃钢管道安